JP2002085923A - 気液分離器 - Google Patents

気液分離器

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JP2002085923A
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Takeshi Yokoyama
横山  武志
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TLV Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】蒸気や圧縮空気や各種気体中に混入している復
水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして
遠心力によって分離する気液分離器を提供する。 【解決手段】ケーシングと排気管で形成する環状空間1
1に旋回羽根12を配置し、環状空間の上方を入口4に
連結し、排気管10の内側の孔を通してその上方を出口
5に連結し、環状空間の下方に旋回室14とその下方に
液溜室15を形成して液溜室の下端を排液口8に連結
し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材17を配置し、隔壁
部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用
隙間19を形成した気流分離器において、隔壁部材を上
方に付勢する弾性部材23を設けて、流体の流速によっ
て隔壁部材の位置を上下に可変とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気や圧縮空気や
各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液
体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分
離する気液分離器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の気液分離器は、ケーシングと排気
管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の
上方を入口に連結すると共に、排気管の内側の孔を通し
てその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室を
形成すると共に、旋回室の下方に液溜室を形成してその
下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材
を配置すると共に、隔壁部材の外周縁とケーシングの内
周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。
この一例が特開昭50−42467号公報に示されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の気液分
離器においては、流入してくる流体の速度によっては、
すなわち、流速が速い場合には、旋回室の中央よりを旋
回している微小な液体が隔壁部材の上面に衝突して跳ね
返る気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまう
問題点があった。
【0004】従って、本発明の技術的課題は、微小な液
体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないよう
にすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと
排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空
間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してそ
の上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋
回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口
に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔
壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過
用の隙間を形成したものにおいて、隔壁部材を上方に付
勢する弾性部材を設けて、流体の流速によって隔壁部材
の位置を上下に可変とすることを特徴とする気液分離器
気液分離器にある。
【0006】
【発明の実施の形態】上記の本発明の技術的手段によれ
ば、流速が速い場合には、弾性部材の付勢力に打勝って
隔壁部材が下方に変位するので、隔壁部材の上面に衝突
して跳ね返る気体の流速を低下させることができ、旋回
室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出
されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合
には、弾性部材の付勢力によって隔壁部材が上方に変位
するので、液溜室を広くすることができる。
【0007】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1乃至図2参照)。ケーシングは本体1に出
入口部材2と底蓋3を夫々溶接して形成する。出入口部
材2は左右に入口4と出口5を有し、入口4に入口フラ
ンジ6を溶接し、出口5に出口フランジ7を溶接する。
底蓋3は下端中央に排液口8を有し、排液口8に排液管
9を溶接する。
【0008】本体1は円筒形状で上部内面の直径を大き
く形成する。本体1の上部内面と下部内面との間の環状
の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管10を載せ、排
気管10を出入口部材2との間で固定する。排気管10
の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成す
る。外側円筒は省略して本体1で兼用することもでき
る。排気管10の内側円筒は上部と下部が緩やかに拡が
った形状である。排気管10の内外円筒の間に形成され
る環状空間11に、排気管10と一体に旋回羽根12を
形成する。
【0009】入口4は連通孔13を通して下方の環状空
間11に連結し、排気管10の内側円筒の内側は上方の
出口5に連結する。本体1の下部内面と底蓋3の内面と
の間に旋回室14と、旋回室14の下方に液溜室15を
形成し、液溜室15の下端を排液口8に連結する。
【0010】排気管10の内側円筒の内側に3本のリブ
16を介した案内管20を一体に形成し、案内管20に
案内棒21をねじ結合する。案内棒21は下端が本体1
の下端付近まで伸び、下部に旋回室14と液溜室15と
を隔てる隔壁部材17を上下に変位可能に挿入して配置
する。隔壁部材17は円板形状で外周に4個の突起18
を有する。突起18の間の隔壁部材17外周縁と本体1
内周壁との間に液体通過用隙間19を形成する。案内棒
21の下端にねじ結合したナット22と隔壁部材17の
間に隔壁部材17を上方に付勢する弾性部材としてのコ
イルスプリング23を設ける。
【0011】隔壁部材17は、流速が速い場合にはコイ
ルスプリング23の付勢力に打勝って下方に変位し、流
速が遅い場合にはコイルスプリング23の付勢力によっ
て上方に変位する。入口4から入った液体を含む気体は
旋回羽根12で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用
で外側に振り出されて分離され、本体1の内周壁に沿っ
て流下し、突起18の間の液体通過用隙間19を通って
液溜室15に流入する。液溜室15に流入した液体は排
液口8から系外に排出される。排気管10の下端を通過
した気体は排気管10の内側円筒の内側を通って出口5
から流出する。流速が速い場合には、コイルスプリング
23の付勢力に打勝って隔壁部材17が下方に変位して
いるので、隔壁部材17の上面に衝突して跳ね返る気体
の流速を低下させることができ、旋回室14の中央より
を旋回している微小な液体が出口5に運び出されてしま
うことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、コイ
ルスプリング23の付勢力によって隔壁部材17が上方
に変位しているので、液溜室15を広くすることができ
る。
【0012】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、流速が速
い場合には、弾性部材の付勢力に打勝って隔壁部材が下
方に変位することによって、旋回室の中央よりを旋回し
ている微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防
ぐことができ、流速が遅い場合には、弾性部材の付勢力
によって隔壁部材が上方に変位することによって、液溜
室を広くすることができると言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の気液分離器の断面図。
【図2】図1のA−A断面図。
【符号の説明】
1 本体 2 出入口部材 3 底蓋 4 入口 5 出口 8 排液口 10 排気管 11 環状空間 12 旋回羽根 14 旋回室 15 液溜室 16 リブ 17 隔壁部材 18 突起 19 液体通過用隙間 21 案内棒 23 コイルスプリング

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ケーシングと排気管で形成する環状空間
    に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、
    排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環
    状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成
    して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室
    の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシン
    グの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものに
    おいて、隔壁部材を上方に付勢する弾性部材を設けて、
    流体の流速によって隔壁部材の位置を上下に可変とする
    ことを特徴とする気液分離器。
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