JP4684540B2 - 気液分離器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００２−２８４２２
従来の気液分離器は、例えば特開２００２−２８４２２に示されている。この気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管の下端部に下方に向かって拡がった水切り部を形成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の気液分離器は、入口から環状空間に入った流体を旋回羽根で旋回せしめて遠心力の作用で気体中の水滴を外側に振り出すと共に、排気管の外表面に沿って流下する一部の水滴を水切り部で外側に振り出し、この外側に振り出した水滴をケーシングの内周壁に沿って流下させて排液口から排出し、水滴の分離された気体を水切り部の下端から排気管の内側の孔を通して出口に流出させるものであるが、排気管の外表面に沿って流下する水滴の一部が水切り部で外側に振り出されず、気体流と共に出口に運び出されてしまうために、気液の分離効率が悪い問題点があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、排気管の外表面に沿って流下する水滴が出口に運び出されないようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管の下端部に下方に向かって拡がった水切り部を形成したものにおいて、水切り部の外表面に弗素樹脂の撥水材料を被覆することにより水切り部の外表面が撥水性機能を有していることを特徴とする気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、水切り部の外表面に弗素樹脂の撥水材料を被覆することにより水切り部の外表面が撥水性機能を有していることを特徴とするものである。そのため、排気管の外表面に沿って流下する水滴が水切り部の外表面でより速やかに外側に振り出され、気体と共に出口に運び出されることがない。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１乃至図２参照）。ケーシングは本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フランジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管９を溶接する。
【０００８】
本体１は円筒形状で上部内面の直径を大きく形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内側円筒は上端部が上方に向かって緩やかに拡がり、下端部が下方に向かって緩やかに拡がった形状で、下端部が水切り部１６を成す。水切り部１６の外表面にテフロン（登録商標）の撥水材料２０を被覆する。
【０００９】
排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面との間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋３に溶接して固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋３内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。
【００１０】
入口４から環状空間１１に入った流体は旋回羽根１２で旋回せしめられる。気体中の水滴は遠心力の作用で外側に振り出されると共に、排気管１０の内側円筒の外表面に沿って流下する一部の水滴は撥水材料２０を被覆した水切り部１６の外表面で外側に振り出されて分離される。分離された水滴は本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。水滴の分離された気体は水切り部１６の下端から排気管１０の内側円筒の内側を通って出口５から流出する。
【００１１】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、排気管の外表面に沿って流下する水滴が撥水性機能を有する水切り部の外表面でより速やかに外側に振り出されるので、気体と共に出口に運び出されることがなく、気液の分離効率を高めることができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 出入口部材
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
８ 排液口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１４ 旋回室
１５ 液溜室
１６ 水切り部
１７ 隔壁部材
１８ 突起
１９ 液体通過用隙間
２０ 撥水材料
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００２−２８４２２
従来の気液分離器は、例えば特開２００２−２８４２２に示されている。この気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管の下端部に下方に向かって拡がった水切り部を形成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の気液分離器は、入口から環状空間に入った流体を旋回羽根で旋回せしめて遠心力の作用で気体中の水滴を外側に振り出すと共に、排気管の外表面に沿って流下する一部の水滴を水切り部で外側に振り出し、この外側に振り出した水滴をケーシングの内周壁に沿って流下させて排液口から排出し、水滴の分離された気体を水切り部の下端から排気管の内側の孔を通して出口に流出させるものであるが、排気管の外表面に沿って流下する水滴の一部が水切り部で外側に振り出されず、気体流と共に出口に運び出されてしまうために、気液の分離効率が悪い問題点があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、排気管の外表面に沿って流下する水滴が出口に運び出されないようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管の下端部に下方に向かって拡がった水切り部を形成したものにおいて、水切り部の外表面に弗素樹脂の撥水材料を被覆することにより水切り部の外表面が撥水性機能を有していることを特徴とする気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、水切り部の外表面に弗素樹脂の撥水材料を被覆することにより水切り部の外表面が撥水性機能を有していることを特徴とするものである。そのため、排気管の外表面に沿って流下する水滴が水切り部の外表面でより速やかに外側に振り出され、気体と共に出口に運び出されることがない。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１乃至図２参照）。ケーシングは本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フランジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管９を溶接する。
【０００８】
本体１は円筒形状で上部内面の直径を大きく形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内側円筒は上端部が上方に向かって緩やかに拡がり、下端部が下方に向かって緩やかに拡がった形状で、下端部が水切り部１６を成す。水切り部１６の外表面にテフロン（登録商標）の撥水材料２０を被覆する。
【０００９】
排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面との間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋３に溶接して固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋３内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。
【００１０】
入口４から環状空間１１に入った流体は旋回羽根１２で旋回せしめられる。気体中の水滴は遠心力の作用で外側に振り出されると共に、排気管１０の内側円筒の外表面に沿って流下する一部の水滴は撥水材料２０を被覆した水切り部１６の外表面で外側に振り出されて分離される。分離された水滴は本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。水滴の分離された気体は水切り部１６の下端から排気管１０の内側円筒の内側を通って出口５から流出する。
【００１１】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、排気管の外表面に沿って流下する水滴が撥水性機能を有する水切り部の外表面でより速やかに外側に振り出されるので、気体と共に出口に運び出されることがなく、気液の分離効率を高めることができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 出入口部材
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
８ 排液口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１４ 旋回室
１５ 液溜室
１６ 水切り部
１７ 隔壁部材
１８ 突起
１９ 液体通過用隙間
２０ 撥水材料
Claims (1)
- ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下部を排液口に連結し、排気管の下端部に下方に向かって拡がった水切り部を形成したものにおいて、水切り部の外表面に弗素樹脂の撥水材料を被覆することにより水切り部の外表面が撥水性機能を有していることを特徴とする気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003169320A JP4684540B2 (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003169320A JP4684540B2 (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 気液分離器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005000863A JP2005000863A (ja) | 2005-01-06 |
| JP4684540B2 true JP4684540B2 (ja) | 2011-05-18 |
Family
ID=34094488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003169320A Expired - Lifetime JP4684540B2 (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4684540B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106178700A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 西安交通大学 | 一种高压压缩机的减振降噪液气分离器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5267163B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2013-08-21 | 三浦工業株式会社 | 気固液分離器 |
| JP2013202449A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949266A (ja) * | 1972-09-14 | 1974-05-13 | ||
| JPS61104898U (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-03 | ||
| JPH0387002U (ja) * | 1989-12-15 | 1991-09-04 | ||
| JPH07138810A (ja) * | 1993-11-16 | 1995-05-30 | Toray Ind Inc | 高強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメント及びその製造方法 |
| JPH0845894A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Nec Yamagata Ltd | ウェーハ乾燥装置 |
| WO2000050232A1 (fr) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Seiko Epson Corporation | Element structure presentant d'excellentes proprietes hydrofuges et son procede de fabrication |
| JP2002028422A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP2002028423A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP2004225279A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Kazumi Ishikawa | 骨材用急速脱水装置、およびそれを用いた骨材の急速脱水方法 |
-
2003
- 2003-06-13 JP JP2003169320A patent/JP4684540B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949266A (ja) * | 1972-09-14 | 1974-05-13 | ||
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| JPH0845894A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Nec Yamagata Ltd | ウェーハ乾燥装置 |
| WO2000050232A1 (fr) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Seiko Epson Corporation | Element structure presentant d'excellentes proprietes hydrofuges et son procede de fabrication |
| JP2002028422A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP2002028423A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP2004225279A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Kazumi Ishikawa | 骨材用急速脱水装置、およびそれを用いた骨材の急速脱水方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106178700A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 西安交通大学 | 一种高压压缩机的减振降噪液气分离器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005000863A (ja) | 2005-01-06 |
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