JP2002333779A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルト部材の寄りを防止し、さらに複数色画
像の画像ズレの抑制と、画像不良発生を防止可能な画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 転写材を搬送する転写ベルト１と感光体
ドラムとの間に転写材を挟持して、感光体ドラム上の画
像を転写材上に転写する画像形成装置において、転写ベ
ルト１が幅方向端部の周方向にリブを有し、かつ転写ベ
ルト１が複数の張架ローラ１ａ，１ｂにより張架されて
おり、複数の張架ローラ１ａ，１ｂのうち、転写ベルト
１が接している部分の幅方向の長さが最大である張架ロ
ーラ１ｂが従動ローラであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この装置は、特に複写機、プ
リンタ、ファックス等の画像形成装置、即ち電子写真・
静電記録等の適宜の画像形成プロセス手段により形成し
たトナー画像を、記録材面に転写する画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の電子写真画像形成装置の概
略断面図である。図８に示す装置は像担持体として第１
色目がイエロー、第２色目がマゼンタ、第３色目がシア
ン、第４色目がブラックの、それぞれの色トナーに対応
した感光体ドラム11ａ〜11ｄを有しており、転写ベルト
１は上記各感光体ドラム11ａ〜11ｄにそれぞれの転写部
で接触している。

【０００３】また、感光体ドラム11ａ〜11ｄのそれぞれ
隣接した転写部の間隔は94.2mm(＝30×π、30mmは感光
体ドラム11ａ〜11ｄの外径と、転写ベルト１が駆動ロー
ラ１ａに巻き付いている状態での転写ベルト１表面外径
に等しい)としている。

【０００４】転写ベルト１としては、体積抵抗率で10⁶
〜10¹⁴Ω・cmのものが好ましく、 ウレタン系樹脂、フッ
素系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリイミド樹脂や、シリコ
ーンゴムやヒドリンゴム等の弾性材料、またこれらにカ
ーボンや導電粉体を分散させ抵抗調整を行った材料等を
用いることができる。

【０００５】本例ではポリイミドにカーボンを分散させ
て体積抵抗率を10⁹Ω・cmに調整した厚み0.1mmの単層の
無端状ベルトを転写ベルト１としている。

【０００６】転写ベルト１は図８にあるように、転写ベ
ルト１に内包される駆動ローラ１ａ、支持ローラ１ｂの
いずれも外径29.8mmの２本のローラに懸架されている。

【０００７】転写ベルト１の張力としては材質にもよる
が、伸び率が１％以内になるように設定して、転写ベル
ト１の破断や永久歪みが発生しないようにするのが望ま
しく、本例では150Ｎの荷重がかかるように設定してあ
る。

【０００８】図９に示すように、転写ベルト１の幅方向
（回転方向と直交する方向）両端部の周方向に環状のリ
ブ１ribが設けられており、このリブ１ribの内側面が駆
動ローラ１ａ及び支持ローラ１ｂの両端部と接触するこ
とで、転写ベルトの寄りが規制される。

【０００９】転写ベルト１の幅Ｌ1は326mm、リブ１rib
の幅Ｌ2は５mm、駆動ローラ１ａの幅方向（ローラの軸
方向）の長さＬ1aは314mm、支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bは3
14mmである。

【００１０】各転写部には中抵抗（体積抵抗率10⁴〜10⁷
Ω・cm）の弾性材を芯金に被覆した転写ローラ15ａ〜15
ｄが、転写ベルト１を挟んで感光体ドラム11ａ〜11ｄと
対向して配置してある。

【００１１】また、吸着ローラ２が転写ベルト１を挟ん
で支持ローラ１ｂと対向して設置してある。

【００１２】次に本装置の画像形成過程とともに動作を
説明する。感光体ドラム11ａは矢印方向に所定のプロセ
ススピード（ここでは0.117m/s）で回転し、一次帯電器
12ａにより一様に帯電され、ホストコンピュータより送
られた画像情報信号により変調されたスキャナー13ａか
らのレーザー光で、静電潜像を作成される。

【００１３】レーザー光の強度及び照射スポット径は画
像形成装置の解像度及び所望の画像濃度によって適正に
設定されており、感光体ドラム11ａ上の静電潜像はレー
ザー光が照射された部分は明部電位ＶL（−150Ｖ）に、
レーザー光が未照射の部分は一次帯電器12ａで帯電され
た暗部電位ＶD（−550Ｖ）に保持されることによって形
成する。

【００１４】静電潜像は感光体ドラム11ａの回転によ
り、現像器14ａとの対向部に達し、同一極性（本例では
マイナス極性）に帯電されたトナーが、不図示の現像バ
イアス源による現像電界の作用により、供給されて顕像
化される。

【００１５】本件における現像バイアスは、直流成分：
−400Ｖ、交流成分：1.5ｋＶpp、３ｋＨｚ、波形：矩
形、からなる、直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス
である。

【００１６】フルカラー画像形成においては各色に対応
した感光体ドラム11ａ〜11ｄについて同様にトナー像が
形成される。

【００１７】次に不図示の給紙手段より記録材Ｐが１枚
取り出され、転写ベルト１を介して支持ローラ１ｂに当
接している吸着ローラ２と転写ベルト１のニップ域に挿
通されて、記録材Ｐは転写ベルト１に吸着する。吸着ロ
ーラ２の幅Ｌ2は310mmである。

【００１８】この時、吸着ローラ２には吸着バイアス電
源４よりバイアス（ここでは＋20ｕＡ）が印加されてい
るため、記録材Ｐは転写ベルト１に吸着する。

【００１９】転写ベルト１に吸着した状態で、記録材Ｐ
は各転写ニップに挿通される。転写ベルト１は、矢印方
向に不図示の駆動装置により駆動ローラ１ａが駆動さ
れ、各感光体ドラム11ａ〜11ｄと所定のプロセススピー
ド（ここでは0.117m/s）で同期回転している。

【００２０】転写ベルト１と感光体ドラム11ａ〜11ｄの
形成する各転写ニップでは、転写ベルト１の背面に接し
ている転写ローラ15ａ〜15ｄに印加されるトナーと逆極
性のバイアス（ここでは＋20ｕＡ）によって、転写ニッ
プ域に形成された電界によりトナー像は記録材Ｐに転写
される。

【００２１】一方トナー像の転写を終えた感光体ドラム
11ａ〜11ｄの表面は、ドラムクリーニング装置16ａ〜16
ｄにより転写残トナーなどを除去されることで清浄化さ
れ、次の画像形成工程に備える。

【００２２】転写ベルト１が感光体ドラム11ａ〜11ｄと
の４カ所の転写ニップを通過した段階で、４色のフルカ
ラー画像が記録材Ｐ上に転写され、転写工程は完了す
る。

【００２３】その後、記録材Ｐは駆動ローラ１ａ部で転
写ベルト１から剥がれて、定着装置５に到達し、加熱・
加圧されて永久定着像が得られる。

【００２４】記録材Ｐが剥離した後の転写ベルト１の表
面は、転写ベルト１を介して支持ローラ１ｂに当接され
ているウレタンゴムからなるクリーニングブレード６に
よって、付着しているトナーや紙粉がクリーニングされ
る。クリーニングブレード６の幅Ｌ3は310mmである。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】上述した転写ベルトを
用いた画像形成装置では、以下のような問題が発生する
ことが知られている。

【００２６】複数の張架ローラに張架されて回転される
転写ベルトは、転写ベルト寸法の歪みや複数の張架ロー
ラ・アライメントのズレ等により、張架ローラの幅方向
に寄りが生じる。この転写ベルトの寄りは、転写ベルト
により搬送される記録材の寄りにつながり、記録材上に
順次転写される４色の複数色画像の画像ズレとなって現
れる。

【００２７】一般に、この転写ベルトの寄りを防止する
ために、図９に挙げた、リブ１ribによる寄り規制の手
法が採られる。このリブ１ribによる寄り規制は、転写
ベルト端部の周方向に環状のリブ１ribを設けて、この
リブ１ribの内側面が張架ローラの両端部と接触するこ
とで、転写ベルトの寄りが規制される手法である。

【００２８】しかし、このリブ１ribによる転写ベルト
の寄り規制は、駆動ローラにおいてもリブ規制がなされ
るため、駆動ローラ端部とリブ１ribとがほぼ常時接触
した状態で転写ベルトは搬送されている。このため、僅
かに生じる転写ベルトの蛇行により、駆動ローラ端部と
リブ１ribとの接触状態が変わり、転写ベルトと駆動ロ
ーラ間の摩擦力が変動することで、この摩擦力の変動に
より転写ベルトの搬送速度が変動し、複数色画像の画像
ズレが発生する。

【００２９】また、クリーナや帯電ローラなどの当接部
材が設置されている張架ローラにおいては、ローラ端部
とリブ１ribの接触により、転写ベルト面が持ち上げら
れ転写ベルト裏面と張架ローラ表面との間に隙間を生じ
ることで、クリーニング不良や帯電不良などに起因する
画像不良が発生する。

【００３０】本発明は上記問題に基づきなされたもので
あり、その目的は、ベルト部材の寄りを防止し、さらに
複数色画像の画像ズレの抑制と、画像不良発生を防止可
能な画像形成装置を提供するものである。

【００３１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、転写材を搬送するベル
ト状搬送部材を有し、前記ベルト状搬送部材と像担持体
との間に転写材を挟持して、前記像担持体上の画像を前
記転写材上に転写する画像形成装置において、前記ベル
ト状搬送部材が、幅方向端部の周方向にリブを有し、か
つ前記ベルト状搬送部材が複数の張架ローラにより張架
されており、複数の前記張架ローラのうち、前記ベルト
状搬送部材が接している部分の幅方向の長さが最大であ
る張架ローラが従動ローラであることを特徴とする。

【００３２】上記構成にあっては、ベルト部材の寄りを
防止するとともに、複数色画像の画像ズレの発生が抑制
される。

【００３３】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕次に本発明の一
実施形態に係る画像形成装置について説明する。なお、
本実施形態に係る画像形成装置の全体構成は前述した図
８に示す装置と同じである。そのため、上記従来例で説
明した部分については、その説明を省略し、ここで、本
実施形態の特徴である転写ベルト１の張架ローラ構成に
ついて述べる。

【００３４】図１に転写ベルト１とこれを張架する張架
ローラとしての駆動ローラ１ａ及び支持ローラ１ｂの構
成図を挙げる。本実施形態においては、転写ベルト１の
幅Ｌ1を326mmから334mmに広げ、支持ローラ１ｂの幅方
向（ローラの軸方向）の長さＬ1bを駆動ローラ１ａの幅
Ｌ1aよりも８mm長い322mmとした。これにより、転写ベ
ルトの寄り規制は支持ローラ１ｂでのみ行われ、駆動ロ
ーラ１ａでは寄り規制はなされない構成になっている。

【００３５】以下に、本実施形態の張架ローラ構成の効
果について説明する。本発明者は、従来例に挙げた装置
（駆動ローラ１ａの幅Ｌ1aと支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bが
共に314mm）と本実施形態に挙げた装置（転写ベルト１
の幅Ｌ1が334mm、支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bが322mm）に
ついて、複数色画像の画像ズレ量を測定した。

【００３６】複数色画像の画像ズレ量の測定方法は次に
示す通りである。転写ベルト１の搬送速度ｖ(ｔ)をレー
ザードップラー速度計ＬＶ−20Ｚ（キヤノン(株)製）に
より測定し、さらに理想的なベルト搬送速度ｖ0 (本実
施形態においては117mm/s)に対する転写ベルト速度ムラ
Δｖ(ｔ)(＝ｖ(ｔ)〜ｖ0 )を積分することで、転写ベル
トがｘ移動した時の転写ベルト移動量ムラΔ(ｘ)を求め
た。

【００３７】この転写ベルト移動量ムラΔ(ｘ)より、感
光体ドラム11ａ〜11ｄのそれぞれ隣接した転写部の間隔
は94.2mmであるため、第４色目に対する第１色目の画像
ズレ量Δ１(ｘ)は、

【００３８】Δ１(ｘ)＝Δ(ｘ−94.2×3)−Δ(ｘ)、

【００３９】で与えられる。同様に、第４色目に対する
第２色目の画像ズレ量Δ２(ｘ)は、

【００４０】Δ２(ｘ)＝Δ(ｘ−94.2×2)−Δ(ｘ)、

【００４１】第４色目に対する第３色目の画像ズレ量Δ
３(ｘ)は、

【００４２】Δ３(ｘ)＝Δ(ｘ−94.2)−Δ(ｘ)、

【００４３】で与えられる。

【００４４】図２(a)に従来例の装置と実施形態１の装
置における、転写ベルトの移動量ムラの測定結果を挙げ
る。

【００４５】また、図２(b)に転写ベルトの移動量ムラ
から求めた複数色画像の画像ズレの最大値を挙げる。

【００４６】本実験結果から、駆動ローラ１ａの幅Ｌ1a
を支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bよりも短くして、すなわち、
駆動ローラ１ａよりも従動ローラである支持ローラ１ｂ
の幅方向長さを長くして、駆動ローラに転写ベルトのリ
ブ規制の機能を持たせることをやめることで、複数色画
像の画像ズレ量を改善できることが分かる。

【００４７】本発明者は、従来例の装置が本実施形態の
装置に比べて複数色画像の画像ズレ量が大きい原因を、
以下のように考えている。

【００４８】従来例の装置においては、駆動ローラにお
いてもリブ規制がなされるため、駆動ローラ端部とリブ
１ribとはほぼ常時接触した状態で転写ベルトは搬送さ
れている。このため、僅かに生じる転写ベルトの蛇行に
より、駆動ローラ１ａの端部とリブ１ribとの接触状態
が変わると、転写ベルト１と駆動ローラ１ａ間の摩擦力
が変動し、この摩擦力の変動により転写ベルト１の搬送
速度が変動することで、大きな複数色画像の画像ズレが
発生する。

【００４９】一方、本実施形態の装置では、駆動ローラ
１ａにおいてはリブ規制を行わないことで、転写ベルト
１と駆動ローラ１ａ間の摩擦力は従来例に比べて安定す
るために、複数色画像の画像ズレは従来例に比較して小
さくなる。

【００５０】上述したように、本実施形態における転写
ベルト１の張架ローラ構成を採ることで、複数色画像の
画像ズレ量を小さくできる。

【００５１】〔第２実施形態〕次に本発明の第２実施形
態に係る転写ベルトの張架ローラ構成について、図３を
参照して説明する。図３は第２実施形態の転写ベルト１
と張架ローラとしての駆動ローラ１ａ、支持ローラ１ｂ
及びリブ規制ローラ１ｃの構成図である。本実施形態に
おいては、転写ベルト１の幅Ｌ1は334mm、駆動ローラ１
ａの幅Ｌ1aと支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bを共に314mmとし
た。また、リブ規制ローラ１ｃを別に設けた。リブ規制
ローラ１ｃの幅Ｌ1cは322mmであり、転写ベルトの寄り
規制はこのリブ規制ローラ１ｃでのみ行われ、駆動ロー
ラ１ａ及び支持ローラ１ｂでは寄り規制はなされない構
成になっている。

【００５２】本発明者は、本実施形態に挙げた装置を用
いて、画像不良防止効果を確認した。

【００５３】従来例の装置では、転写ベルト１のクリー
ニング不良に起因する記録材Ｐの裏汚れや、吸着ローラ
２の帯電ムラに起因する画像濃度ムラの発生が認められ
た。

【００５４】一方、本実施形態の装置では、上記裏汚れ
や画像濃度ムラの発生は認められなかった。

【００５５】本実験結果から、リブ規制ローラ１ｃを設
置して、支持ローラ１ｂに転写ベルトのリブ規制の機能
を持たせることをやめることで、画像不良の発生を防止
できることが確認された。

【００５６】本実施形態の装置が従来例の装置では発生
している画像不良を防止できている原因を、本発明者は
以下のように考えている。この原因を図４を使って説明
する。

【００５７】従来例の装置においては、クリーニングブ
レード６と吸着ローラ２が当接している支持ローラ１ｂ
においてもリブ規制がなされるため、支持ローラ１ｂの
端部とリブ１ribとはほぼ常時接触した状態で転写ベル
ト１は搬送方向Ｒ1に搬送されている。このため、僅か
に生じる転写ベルト１の蛇行によるベルト寄り力Ｆ1に
より支持ローラ１ｂ端部にリブ１ribが強く接触する
と、支持ローラ１ｂ端部の回転方向Ｒ1bに沿ったリブ１
ribを持ち上げる力Ｆ2をリブ１ribは受ける。

【００５８】これにより、転写ベルト１の端部が持ち上
げられて転写ベルト１とクリーニングブレード６との接
触状態が変わり、クリーニング不良が発生する。

【００５９】また、転写ベルト１の端部が持ち上げられ
て転写ベルト１と支持ローラ１ｂ間に隙間ができ、この
隙間が生じた部分の転写ベルト１と支持ローラ１ｂ間の
接触抵抗が上がることで、吸着ローラ２により付与され
る電荷がこの部分のみ少なくなる。これにより生じる記
録材の帯電ムラが、その後の転写工程において転写電荷
ムラとなることで、画像濃度ムラが発生する。

【００６０】一方、本実施形態の装置では、クリーニン
グブレード６等の当接部材が存在する張架ローラとして
の支持ローラ１ｂにおいてリブ規制を行わないため、当
接部材と張架ローラ間の当接が安定するために、画像不
良を防止できている。

【００６１】上述したように、本実施形態における転写
ベルト１の張架ローラ構成を採ることで、転写ベルト１
の搬送が不安定になることで発生する画像不良の発生を
防止できる。

【００６２】〔第３実施形態〕図５は第３実施形態の画
像形成装置を示すフルカラーの電子写真画像形成装置の
概略断面図である。なお、図５において、上記従来例で
説明した部分と同一部分については同一符号を付してそ
の説明を省略する。

【００６３】本実施形態にあっては像担持体として第１
色目がイエロー、第２色目がマゼンタ、第３色目がシア
ン、第４色目がブラックの、それぞれの色トナーに対応
した感光体ドラム11ａ〜11ｄを有しており、中間転写ベ
ルト101は上記各感光体ドラム11ａ〜11ｄにそれぞれの
転写部で接触している。

【００６４】また、感光体ドラム11ａ〜11ｄのそれぞれ
隣接した転写部の間隔は94.2mm(＝30×π、30mmは感光
体ドラム11ａ〜11ｄの外径と、駆動ローラ１ａに中間転
写ベルト101が巻き付いている状態での中間転写ベルト1
01表面外径に等しい)としている。

【００６５】中間転写ベルト101としては、体積抵抗率
で10⁶〜10¹⁴Ω・cmのものが好ましく、ウレタン系樹脂、
フッ素系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリイミド樹脂や、シ
リコーンゴムやヒドリンゴム等の弾性材料、またこれら
にカーボンや導電粉体を分散させ抵抗調整を行った材料
等を用いることができる。

【００６６】本実施形態ではポリイミドにカーボンを分
散させて体積抵抗率を10⁹Ω・cmに調整した厚み0.1mmの
単層の無端状ベルトを中間転写ベルト101としている。

【００６７】中間転写ベルト101は図５にあるように、
中間転写ベルト101に内包される該ベルトの張架ローラ
としての駆動ローラ１ａ、支持ローラ１ｂ、二次転写対
向ローラ１ｄのいずれも外径29.8mmの３本のローラに懸
架されている。

【００６８】中間転写ベルト101の張力としては材質に
もよるが、伸び率が１％以内になるように設定して、中
間転写ベルト101の破断や永久歪みが発生しないように
するのが望ましく、本例では150Ｎの荷重がかかるよう
に設定してある。

【００６９】図６に示すように、中間転写ベルト101両
端部の周方向に環状のリブ１ribが設けられており、こ
のリブ１ribの内側面に支持ローラ１ｂの両端部と接触
することで、中間転写ベルト101の寄りが規制される。

【００７０】中間転写ベルト101の幅Ｌ101は334mm、リ
ブ１ribの幅Ｌ2は５mm、駆動ローラ１ａの幅Ｌ1aは314m
m、支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bは322mm、二次転写対向ロー
ラ１ｄの幅Ｌ1dは322mmであり、中間転写ベルト101の寄
り規制は支持ローラ１ｂおよび二次転写対向ローラ１ｄ
でのみ行われ、駆動ローラ１ａでは寄り規制はなされな
い構成になっている。

【００７１】各転写部には中抵抗（体積抵抗率10⁴〜10⁷
Ω・cm）の弾性材を芯金に被覆した転写ローラ15ａ〜15
ｄが、中間転写ベルト101を挟んで感光体ドラム11ａ〜1
1ｄと対向して配置してある。

【００７２】以下本装置の画像形成過程とともに動作を
説明する。感光体ドラム11ａは矢印方向に所定のプロセ
ススピード（ここでは0.117m/s）で回転し、一次帯電器
12ａにより一様に帯電され、ホストコンピュータより送
られた画像情報信号により変調されたスキャナー13ａか
らのレーザー光で、静電潜像を作成される。

【００７３】レーザー光の強度及び照射スポット径は画
像形成装置の解像度及び所望の画像濃度によって適正に
設定されており、感光体ドラム11ａ上の静電潜像はレー
ザー光が照射された部分は明部電位ＶL（−150Ｖ）に、
レーザー光が未照射の部分は一次帯電器12ａで帯電され
た暗部電位ＶD（−550Ｖ）に保持されることによって形
成する。

【００７４】静電潜像は感光体ドラム11ａの回転によ
り、現像器14ａとの対向部に達し、同一極性（本例では
マイナス極性）に帯電されたトナーが、不図示の現像バ
イアス源による現像電界の作用により、供給されて顕像
化される。

【００７５】本件における現像バイアスは、直流成分：
−400Ｖ、交流成分：1.5ｋＶpp、３ｋＨｚ、波形：矩
形、からなる、直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス
である。

【００７６】フルカラー画像形成においては各色に対応
した感光体ドラム11ａ〜11ｄについて同様にトナー像が
形成される。

【００７７】中間転写ベルト101と感光体ドラム11の形
成する一次転写ニップで、中間転写ベルト101の背面に
接している一次転写ローラ15に印加されるトナーと逆極
性のバイアス（ここでは＋500Ｖ)によって、一次転写ニ
ップ域に形成された電界により、感光体ドラム上のトナ
ー像は中間転写ベルト101上に一次転写される。

【００７８】中間転写ベルト101が感光体ドラム11ａ〜1
1ｄとの各々の一次転写ニップを通過して、４色のトナ
ー像が中間転写ベルト101上に担持されて、一次転写工
程は完了する。

【００７９】一方、トナー像の一次転写を終えた感光体
ドラム11の表面は、ウレタンゴムブレードからなるドラ
ムクリーニング装置16により一次転写残トナーなどを除
去されることで清浄化され、次の画像形成工程に備え
る。

【００８０】次に不図示の給紙手段より記録材Ｐが１枚
取り出され、中間転写ベルト101を介しての二次転写対
向ローラ１ｄと二次転写ローラ７の当接により形成され
る二次転写ニップ域に挿通される。この時、二次転写ロ
ーラ２にはトナーと逆極性の二次転写バイアス電源８に
よりバイアス（本従来例では＋1.7ｋＶ）が印加され、
トナー像は中間転写ベルト101から記録材Ｐに転写され
る。

【００８１】二次転写ニップ域を出て未定着カラー像を
載せた記録材Ｐは、定着装置６に到達し、加熱・加圧さ
れて永久定着像が得られる。

【００８２】トナー像を記録材Ｐに転写した後の中間転
写ベルト101の表面は、中間転写ベルト101を介して支持
ローラ１ｂに当接されているウレタンゴムからなるクリ
ーニングブレード９によって、付着しているトナーや紙
粉がクリーニングされる。クリーニングブレード９の幅
Ｌ3は310mmである。

【００８３】次に、本実施形態の張架ローラ構成の効果
について説明する。本実施形態は、前述した第１実施形
態で詳述したのと同様の効果により、駆動ローラ１ａの
幅方向長さを支持ローラ１ｂよりも短くして、駆動ロー
ラ１ａに中間転写ベルト101のリブ規制の機能を持たせ
ないことで、複数色画像の画像ズレ量を改善している。

【００８４】また、本実施形態は、従来例のように転写
ベルト１に吸着させた記録材Ｐ上に複数色の画像を順次
転写するのではなく、中間転写ベルト101上にまず複数
色の画像を形成した後に、この複数色の画像を一括して
記録材Ｐに転写するため、転写ベルト１上で記録材Ｐが
ずれることに起因する複数色画像の画像ズレが生じない
ため、トータルの複数色画像の画像ズレは小さくなる。

【００８５】図６(c)に比較例の装置と本実施形態の装
置における、中間転写ベルトの移動量ムラから求めた複
数色画像の画像ズレの最大値を示す。本測定値は前述し
た第１実施形態で詳述したのと同様な方法で測定した。

【００８６】比較例としては、中間転写ベルト101の幅
Ｌ1は334mm、リブ１ribの幅Ｌ2は５mm、駆動ローラ１ａ
の幅Ｌ1aは322mm、支持ローラ１ｂの幅Ｌ1bは322mm、二
次転写対向ローラ１ｄの幅Ｌ1dは322mmであり、中間転
写ベルトの寄り規制は駆動ローラ１ａと支持ローラ１ｂ
および二次転写対向ローラ１ｄで行われる構成になって
いる。

【００８７】上述したように、本実施形態における中間
転写ベルト101の張架ローラ構成を採ることで、複数色
画像の画像ズレ量を小さくできる。

【００８８】〔第４実施形態〕次に本発明の第４実施形
態に係る転写ベルトの張架ローラ構成について、図７を
参照して説明する。図７は第４実施形態の中間転写ベル
ト101と張架ローラとしての駆動ローラ１ａ、支持ロー
ラ１ｂ、リブ規制ローラ１ｃ、二次転写対向ローラ１ｄ
の構成図である。本実施形態においては、中間転写ベル
ト101の幅Ｌ1は334mm、駆動ローラ１ａの幅Ｌ1aと支持
ローラ１ｂの幅Ｌ1bと二次転写対向ローラ１ｄの幅Ｌ1d
を共に314mmとした。また、リブ規制ローラ１ｃを設け
た。リブ規制ローラ１ｃの幅Ｌ1cは322mmであり、中間
転写ベルトの寄り規制はこのリブ規制ローラ１ｃでのみ
行われ、駆動ローラ１ａ、支持ローラ１ｂおよび二次転
写対向ローラ１ｄでは寄り規制はなされない構成になっ
ている。

【００８９】本発明者は、本実施形態に挙げた装置を用
いて、画像不良防止効果を確認した。本実施形態の装置
では、中間転写ベルト101のクリーニング不良に起因す
る記録材Ｐの裏汚れや、二次転写工程に起因する画像濃
度ムラの発生は認められなかった。

【００９０】この実験結果から、リブ規制ローラ１ｃを
設置して、支持ローラ１ｂに転写ベルトのリブ規制の機
能を持たせることをやめることで、画像不良の発生を防
止できることが確認された。

【００９１】本発明者は、本実施形態の装置が画像不良
を防止できている原因を、以下のように考えている。

【００９２】本実施形態の装置では、当接部材の存在す
る張架ローラおいてリブ規制を行わないことで、中間転
写ベルト101とクリーナ９が当接している支持ローラ１
ｂや二次転写ローラ７が当接している二次転写対向ロー
ラ１ｄにおいてもリブ規制がなされた場合に発生する、
リブ１ribは支持ローラ１ｂ端部に沿って持ち上げが発
生しないため、当接部材と張架ローラ間の当接が安定す
る。

【００９３】このため、中間転写ベルト101の端部が持
ち上げられて中間転写ベルト101とクリーナ９との接触
状態が変わることで発生するクリーニング不良が発生し
ない。

【００９４】また、中間転写ベルト101端部が持ち上げ
られて中間転写ベルト101と二次転写対向ローラ１ｄ間
に隙間ができることにより生じる、転写電荷ムラによる
画像濃度ムラの発生も防止できる。

【００９５】上述したように、本実施形態における中間
転写ベルトの張架ローラ構成を採ることで、不安定な中
間転写ベルト搬送に起因する画像不良の発生を防止する
ことができる。

【００９６】

【発明の効果】本発明は前述のように、シート材搬送部
材、あるいは像担持体としてのベルト状部材の寄りを無
くし複数色画像の画像ズレのない良好な画像形成が可能
で、さらに画像不良発生の無い画像形成装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態における転写ベルトと張架ロー
ラの構成図である。

【図２】実施形態１と従来例の装置における、転写ベル
トの移動量ムラの測定結果である。

【図３】第２の実施形態における転写ベルトと張架ロー
ラの構成図及び転写ベルトの移動量ムラから求めた複数
色画像の画像ズレの最大値を示す。

【図４】第２の実施形態における転写ベルトと張架ロー
ラ構成の効果を説明する図である。

【図５】第３の実施形態を説明する、画像形成装置の概
略断面図である。

【図６】第３の実施形態における転写ベルトと張架ロー
ラの構成図及び中間転写ベルトの移動量ムラから求めた
複数色画像の画像ズレの最大値を示す。

【図７】第４の実施形態における転写ベルトと張架ロー
ラの構成図である。

【図８】第１の実施形態及び従来例を説明する、画像形
成装置の概略断面図である。

【図９】従来例における転写ベルトと張架ローラの構成
図である。

【符号の説明】

Ｐ …記録材 １ …転写ベルト １ａ …駆動ローラ １ｂ …支持ローラ １ｃ …リブ規制ローラ １ｄ …二次転写対向ローラ ２ …吸着ローラ ４ …吸着バイアス電源 ５ …定着装置 ６ …クリーニングブレード ７ …二次転写ローラ ８ …二次転写バイアス電源 ９ …クリーニングブレード 11ａ〜11ｄ …感光体ドラム 12ａ …一次帯電器 13ａ …スキャナー 14ａ …現像器 15ａ〜15ｄ …転写ローラ 16ａ〜16ｄ …ドラムクリーニング装置 101 …中間転写ベルト

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Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写材を搬送するベルト状搬送部材を有
   し、前記ベルト状搬送部材と像担持体との間に転写材を
   挟持して、前記像担持体上の画像を前記転写材上に転写
   する画像形成装置において、 前記ベルト状搬送部材が、幅方向端部の周方向にリブを
   有し、 かつ前記ベルト状搬送部材が複数の張架ローラにより張
   架されており、 複数の前記張架ローラのうち、前記ベルト状搬送部材が
   接している部分の幅方向の長さが最大である張架ローラ
   が従動ローラであることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 転写材を搬送するベルト状搬送部材を有
   し、前記ベルト状搬送部材と像担持体との間に転写材を
   挟持して、前記像担持体上の画像を前記転写材上に転写
   する画像形成装置において、 前記ベルト状搬送部材が、端部の周方向にリブを有し、 かつ前記ベルト状搬送部材が複数の張架ローラにより張
   架されており、 複数の前記張架ローラのうち、前記ベルト状搬送部材を
   介して張架ローラに当接する当接部材が存在する張架ロ
   ーラが、複数の前記張架ローラのうち、少なくともひと
   つ以上の張架ローラよりも短いことを特徴とする画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 前記リブは前記ベルト状搬送部材の端部
   の周方向に環状に形成されていることを特徴とする請求
   項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 ベルト状像担持体上の画像を、転写材上
   に転写する画像形成装置において、 前記ベルト状像担持体が、端部の周方向にリブを有し、 かつ前記ベルト状像担持体が、複数の張架ローラにより
   張架されており、 複数の前記張架ローラのうち、前記ベルト状像担持体が
   接している部分の幅方向の長さが最大である張架ローラ
   が従動であることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 ベルト状像担持体上の画像を、転写材上
   に転写する画像形成装置において、 前記ベルト状像担持体が、端部の周方向にリブを有し、 かつ前記ベルト状像担持体が、複数の張架ローラにより
   張架されており、 複数の前記張架ローラのうち、前記ベルト状搬送部材を
   介して張架ローラに当接する当接部材が存在する張架ロ
   ーラが、複数の前記張架ローラのうち、ひとつ以上の張
   架ローラよりも短いことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記リブは前記ベルト状像担持体の端部
   の周方向に環状に形成されていることを特徴とする請求
   項４又は請求項５に記載の画像形成装置。