JP2002332430A - インクジェット記録用インクセット、これを用いたインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な黒単色画質の文字品位と、高いインク
の乾燥性と、良好な黒色およびカラーの混色画質とを満
足し、更に吐出に関する信頼性が良好であるインクジェ
ット記録用インクセット、インクジェット記録方法及び
インクジェット記録装置を提供する。 【解決手段】 水、水溶性有機溶媒、色材を必須成分と
する多数色のインクからなるインクジェット記録用イン
クセットであって、少なくとも、所定の用紙上に４μｌ
滴下した時の動的接触角が、滴下１０秒後において８０
°以下で、かつ滴下１００秒後において２０°以上であ
るブラックインクと、滴下１０秒後において２０°〜８
０°の範囲にあるシアンインク、マゼンタインク、およ
び、イエローインクと、からなることを特徴とするイン
クジェット記録用インクセット、及び、それを用いたイ
ンクジェット記録方法、インクジェット記録装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規なインクジェ
ット記録用インクセット、これを用いたインクジェット
記録方法及びインクジェット記録装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ノズル、スリットあるいは多孔質フィル
ム等から液体あるいは溶融固体インクを吐出し、紙，
布，フィルム等に記録を行ういわゆるインクジェット方
式の記録装置は、小型で安価、静寂性等の利点から精力
的に検討が行われ、最近では、コピー用紙等のいわゆる
普通紙上で良好な印字品質が得られる、フルカラー記録
が可能な製品が数多く市販されており、記録装置の分野
で大きな位置を占めるようになった。

【０００３】インクジェット記録装置で用いられるイン
クは、主に溶媒、色材、添加剤から構成される。かかる
インクに関しては、（１）紙上でにじみ、かぶりのない
高解像度、高濃度で均一な画像が得られること、（２）
ノズル先端でのインク乾燥による目詰まりが発生せず、
常に吐出応答性、吐出安定性が良好であること、（３）
紙上においてインクの乾燥性が高いこと、（４）画像の
堅牢性が高いこと、（５）長期保存安定性が高いこと、
などの要求特性がある。

【０００４】特に混色画像では、にじみが大きな問題と
なっている。これに対し、高解像度の画像を得るため
に、乾燥の遅いブラックインクを先に印字し、その後に
乾燥の早いブラック以外のカラーインクを印字する方
法、あるいはブラックインクとブラック以外のカラーイ
ンクを１〜２ｄｏｔ開けて印字する方法が提案されてい
るが、この方法だと印字に時間が掛かってしまう、ある
いは白い境界線が発生してしまうという欠点がある。

【０００５】さらに、画質と乾燥性の両立に関する改善
は、従来より種々検討されている。特公昭６２−１３３
８８号公報等で画質と乾燥性を両立するための方法が示
されているが、特に文字品位を問われるブラックインク
の場合、単色での画質と乾燥性を十分満足できるもので
はない。また、他の色との混色画質の改善について、た
とえば特開平５−１３２６４３号公報には、カラーブリ
ードの軽減、すなわち混色画質の改善方法が提示されて
いる。

【０００６】しかし、この場合混色画質は良くなるもの
の、単色での画質と乾燥性の両立は十分に出来ていな
い。また特許第２８６１０７７号にはカラーの混色画質
と黒単色での画質を両立する方法が提示されているが、
黒＆カラーの混色画質および黒単色での乾燥性は十分な
レベルに達していない。また米国特許５４８８４０２号
でも黒色とカラーの混色画質改善を提案しているが、黒
単色での乾燥性は十分なレベルになく、また特にノズル
径が小さいヘッドの場合、ノズルが目詰まりしやすいと
いう欠点がある。このように良好な黒単色画質の文字品
位と、高いインクの乾燥性と、良好な黒色およびカラー
の混色画質とを満足し、さらに信頼性の点で問題の無い
方法は見出されていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、良好な黒単
色画質の文字品位と、高いインクの乾燥性と、良好な黒
色およびカラーの混色画質とを満足し、更に吐出に関す
る信頼性が良好であるインクジェット記録用インクセッ
ト、インクジェット記録方法及びインクジェット記録装
置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意検討の
結果、水、水溶性有機溶媒、色材を必須成分とする、多
数色のインクからなるインクジェット記録用インクセッ
トにおいて、普通紙上に４μｌ滴下した時の動的接触角
が、滴下１０秒後において８０°以下でかつ１００秒後
において２０°以上であるブラックインクは単色での画
質、殊に文字品位に優れかつインク乾燥性が速いことを
見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、

【０００９】＜１＞ 水、水溶性有機溶媒、色材を必須
成分とする多数色のインクからなるインクジェット記録
用インクセットであって、少なくとも、普通紙上に４μ
ｌ滴下した時の動的接触角が、滴下１０秒後において８
０°以下で、かつ滴下１００秒後において２０°以上で
あるブラックインクと、滴下１０秒後において２０°〜
８０°の範囲にあるシアンインク、マゼンタインク、お
よび、イエローインクと、からなることを特徴とするイ
ンクジェット記録用インクセットである。

【００１０】＜２＞ 前記シアンインク、マゼンタイン
ク、および、イエローインクの滴下１００秒後における
前記動的接触角が、２０゜以下であることを特徴とする
＜１＞に記載のインクジェット記録用インクセットであ
る。

【００１１】＜３＞ 水、水溶性有機溶媒、色材を必須
成分とする、多数色のインクからなるインクジェット記
録用インクセットであって、少なくとも、用いる用紙上
に４μｌ滴下した時の動的接触角が、滴下１０秒後にお
いて８５°以下で、かつ滴下１００秒後において１５°
以上であるブラックインクと、滴下１０秒後において１
５°〜８５°の範囲にあるシアンインク、マゼンタイン
ク、および、イエローインクと、からなることを特徴と
するインクジェット記録用インクセットである。

【００１２】＜４＞ 前記シアンインク、マゼンタイン
ク、および、イエローインクの滴下１００秒後における
前記動的接触角が、３０゜以下であることを特徴とする
＜３＞に記載のインクジェット記録用インクセットであ
る。

【００１３】＜５＞ ブラックインクに含まれる色材
が、カーボンブラックであることを特徴とする＜１＞〜
＜４＞の何れかに記載のインクジェット記録用インクセ
ットである。

【００１４】＜６＞ 多数色インクにおけるインクとし
て、さらに、１以上の淡色インクを含み、該淡色インク
を普通紙又は用いる用紙上に４μｌ滴下した時の動的接
触角が、滴下１０秒後において２０°〜８０°の範囲に
あることを特徴とする＜１＞〜＜５＞の何れかに記載の
インクジェット記録用インクセットである。

【００１５】＜７＞ 淡色インクの１００秒後における
前記動的接触角が、２０゜以下であることを特徴とする
＜６＞に記載のインクジェット記録用インクセットであ
る。

【００１６】＜８＞ 多数色インクからなるインクジェ
ット記録用インクセット中の各インクを記録信号に応じ
てオリフィスから吐出させて被記録材に印字し、画像記
録を行うインクジェット記録方法であって、前記インク
ジェット記録用インクセットが、＜１＞〜＜７＞の何れ
かに記載のインクジェット記録用インクセットであるこ
とを特徴とするインクジェット記録方法である。

【００１７】＜９＞ 前記インクの吐出量が、１ドロッ
プあたり２０ｎｇ以下であることを特徴とする＜８＞に
記載のインクジェット記録方法である。

【００１８】＜１０＞ 多数色のインクからなるインク
ジェット記録用インクセットと、被記録材を搬送する搬
送手段と、該搬送手段により搬送される被記録材に対し
前記各インクを吐出して画像を記録するインクジェット
記録ヘッドと、該インクジェット記録ヘッドに画像信号
を入力する画像信号入力手段と、を備えるインクジェッ
ト記録装置において、前記インクジェット記録用インク
セットが、＜１＞〜＜６＞の何れかに記載のインクジェ
ット記録用インクセットであることを特徴とするインク
ジェット記録装置である。

【００１９】 〔発明の詳細な説明〕以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のインクジェット記録用インクセットは、水、水
溶性有機溶媒、色材を必須成分とする、多数色のインク
からなるインクジェット記録用インクセットであって、
普通紙又は用いる用紙（以下、両者をあわせて「所定の
用紙」という。）上に、４μｌ滴下した時の滴下１０秒
後及び／又は滴下１００秒後における動的接触角をイン
ク毎に規定したものである。

【００２０】ここで、インクの動的接触角とは、インク
を所定の用紙上に滴下させてから所定時間経過後のいわ
ゆる接触角、すなわちインク滴と所定の用紙との接液部
における、インク滴表面と所定の用紙とのなす角をい
い、インク滴が完全に所定の用紙に染み込んだ状態は０
゜である。本発明における動的接触角は、２３℃、５５
％ＲＨの条件下で、４μｌのインクを所定の用紙上に滴
下させてから１０秒あるいは１００秒経過後の上記なす
角をいい、測定装置としては、例えば動的接触角計 Ｆ
ＩＢＲＯ１１００ＤＡＴを用いる事ができる。

【００２１】また、本発明において、動的接触角の測定
に用いる普通紙は、代表して富士ゼロックス社製Ｐ紙と
した。富士ゼロックス社製Ｐ紙を代表とした理由は、上
記用紙がコピー用紙等として数多く市販されており、一
般的に普通紙と呼ばれる用紙の中で、インクに対して平
均的な浸透性を示し動的接触角の測定に適しているから
である。

【００２２】本発明においてブラックインクは、普通紙
上での動的接触角が滴下１０秒後において８０°以下
で、かつ滴下１００秒後において２０°以上であること
を特徴とする。上記動的接触角が滴下１０秒後において
８０°を超えるとインク乾燥性が遅く、高速／連続印字
の場合、次に印字されて排出された用紙を汚してしま
う。また滴下１００秒後の動的接触角が２０°未満であ
ると、文字部特にポイントの小さい場合には文字がつぶ
れ読みにくくなってしまう。ブラックインクの乾燥性及
び文字品位の両立を考慮すると、普通紙上での滴下１０
秒後における動的接触角が７５°以下であることが好ま
しく、また滴下１００秒後の動的接触角が３０°以上で
あることが好ましい。

【００２３】また、本発明においてシアンインク、マゼ
ンタインク、イエローインクから構成されるカラーイン
ク（以下、単に「カラーインク」という場合がある。）
は、普通紙上での動的接触角が滴下１０秒後において２
０°〜８０°の範囲にあることを特徴とする。上記動的
接触角が、滴下１０秒後において２０°〜８０°の範囲
にある事により、インク乾燥性および混色画質がともに
優れる。

【００２４】カラーインクの普通紙上での動的接触角
が、滴下１０秒後において８０°を超えると、ブラック
インク同様乾燥性が遅いという問題に加え、色間の隣接
部分のブリード、いわゆるインターカラーブリード（Ｉ
ＣＢ）が悪化してしまう。また普通紙上での滴下１０秒
後における動的接触角が２０°未満であると、インク乾
燥性は高く、カラーインク間のＩＣＢは良好であるが、
上記ブラックインクと組み合せた場合、ＩＣＢが悪化す
る。インク乾燥性を考慮すると、カラーインクの普通紙
上での１０秒後における動的接触角は２０°〜７０°の
範囲内であることが好ましい。

【００２５】さらに、普通紙上でのカラーインクの動的
接触角が、滴下１００秒後において２０゜以下であるこ
とが好ましい。滴下１００秒後において２０°を超える
と、ブラックインクとカラーインクとの間のインターカ
ラーブリード、カラーインク間のインターカラーブリー
ドが悪化する場合がある。

【００２６】以上のように、代表させた普通紙における
各動的接触角を規定してもよいが、本発明においては実
際に用いる用紙における各動的接触角を規定してもよ
い。すなわち、本発明におけるブラックインクは、用い
る用紙上での動的接触角が滴下１０秒後において８５°
以下で、かつ滴下１００秒後において１５°以上である
ことが好ましい。上記動的接触角が滴下１０秒後におい
て８５°を超えるとインク乾燥性が遅く、高速／連続印
字の場合、次に印字されて排出された用紙を汚してしま
う場合があり、また滴下１００秒後の動的接触角が１５
°未満であると、文字部特にポイントの小さい場合には
文字がつぶれ読みにくくなってしまう場合がある。ブラ
ックインクの乾燥性及び文字品位の両立を考慮すると、
用いる用紙上での滴下１０秒後における動的接触角が７
５°以下であることがより好ましく、またかつ滴下１０
０秒後の動的接触角が２０°以上であることがより好ま
しい。

【００２７】ここで、「用いる用紙」とは、インクジェ
ット記録に際して実際に用いる表面がシリカ、ポリマー
等で被服されていない用紙のことを指し、具体的には、
富士ゼロックス社製Ｐ紙の他、富士ゼロックス社製Ｌ
紙、富士ゼロックス社製マルチエース紙、富士ゼロック
ス社製４０２４紙、富士ゼロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓ
ｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ ４２００紙、Ｒａｎｋ
ＸＥＲＯＸ社製Ｅｘｃｌｕｓｉｖｅ ８０紙などが挙
げられる。

【００２８】また、本発明におけるカラーインクは、用
いる用紙上での動的接触角が滴下１０秒後において１５
°〜８５°の範囲にあることが好ましい。上記動的接触
角が、滴下１０秒後において１５°〜８５°の範囲にあ
る事により、インク乾燥性および混色画質がともに優れ
る。

【００２９】カラーインクの用いる用紙上での動的接触
角が、滴下１０秒後において８５°を超えると、ブラッ
クインク同様乾燥性が遅いという問題に加え、色間の隣
接部分のブリード、いわゆるインターカラーブリード
（ＩＣＢ）が悪化してしまう。また用いる用紙上での滴
下１０秒後における動的接触角が１５°未満であると、
インク乾燥性は高く、カラーインク間のＩＣＢは良好で
あるが、上記ブラックインクと組み合せた場合、ＩＣＢ
が悪化する。インク乾燥性を考慮すると、カラーインク
の用いる用紙上での１０秒後における動的接触角は２０
°〜７０°の範囲内であることが好ましい。

【００３０】用いる用紙上でのカラーインクの動的接触
角が、滴下１０秒後において７０°を超えると、ブラッ
クインク同様乾燥性が遅いという問題に加え、色間の隣
接部分のブリード、いわゆるインターカラーブリード
（ＩＣＢ）が悪化してしまう場合があり、また用いる用
紙上での滴下１０秒後における動的接触角が２０°未満
であると、インク乾燥性は高く、カラーインク間のＩＣ
Ｂは良好であるが、上記ブラックインクと組み合せた場
合、ＩＣＢが悪化する場合がある。

【００３１】さらに、用いる用紙上でのカラーインクの
動的接触角が、滴下１００秒後において３０゜以下であ
ることがより好ましい、滴下１００秒後において３０°
を超えると、カラーインク間のインターカラーブリード
が悪化する場合がある。

【００３２】画像の粒状感を少なくすることを目的に、
上記本発明のインクジェット記録用インクセットの多数
色のインクとして、色材濃度を薄めた淡色インクを１以
上加えてもよい、ここで、淡色インクとは、各色それぞ
れ、通常のインクに対し吸光度スペクトルにおける極大
値の強度が１／２〜１／１０であるインクをいう。

【００３３】この場合において、淡色インクの所定の用
紙における各動的接触角の規定は、本発明のインクジェ
ット記録用インクセットに用いられるカラーインクと同
様であることが好ましい。

【００３４】本発明におけるインクジェット記録用イン
クに使用される色材は各種染料、顔料、油溶性染料や顔
料で着色したオイルエマルション、着色ポリマー／ワッ
クス等を用いる事ができる。

【００３５】ブラックインクの場合、所定の用紙との特
性を考慮すると、画質／画像保存性などの点から顔料が
好ましく、さらに安全性やコストの点なども含めて、カ
ーボンブラックが望ましい。カーボンブラックではファ
ーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック等が挙げられる。具体例として
は、Ｒａｖｅｎ７０００、Ｒａｖｅｎ５７５０、Ｒａｖ
ｅｎ５２５０、Ｒａｖｅｎ５０００ＵＬＴＲＡII、Ｒａ
ｖｅｎ３５００、Ｒａｖｅｎ２０００、Ｒａｖｅｎ１５
００、Ｒａｖｅｎ１２５０、Ｒａｖｅｎ１２００、Ｒａ
ｖｅｎ１１９０ＵＬＴＲＡII、Ｒａｖｅｎ１１７０、Ｒ
ａｖｅｎ１２５５、Ｒａｖｅｎ１０８０、Ｒａｖｅｎ１
０６０（以上コロンビアン・カーボン社製）；Ｒｅｇａ
ｌ４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ６６０
Ｒ、Ｍｏｇｕｌ Ｌ、Ｂｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ Ｌ、
Ｍｏｎａｒｃｈ ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８００、Ｍ
ｏｎａｒｃｈ ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ ９００、Ｍｏ
ｎａｒｃｈ １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ １１００、Ｍ
ｏｎａｒｃｈ １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ １４００
（以上キャボット社製）；Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｆ
Ｗ１、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ
Ｂｌａｃｋ ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ１８、
Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ Ｂ
ｌａｃｋ Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１６
０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｖ、Ｐ
ｒｉｎｔｅｘ１４０Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ１４０Ｖ、Ｓｐ
ｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａ
ｃｋ ５、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４Ａ，Ｓｐｅ
ｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ４（以上デグッサ社製）；Ｎｏ．
２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５
２、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．２３００、ＭＣＦ−８８、Ｍ
Ａ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００（以上三菱化学
（株）製）等を挙げることが出来るが、これらに限定さ
れるものではない。

【００３６】また、本発明においてブラックインクに用
いる顔料として水に自己分散可能な顔料を用いることも
できる。水に自己分散可能な顔料とは、顔料表面に水に
対する可溶化基を数多く有し、高分子分散剤の存在がな
くとも水中で安定に分散する顔料のことである。具体的
には、通常のいわゆる顔料に対して酸・塩基処理、カッ
プリング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処
理、酸化／還元処理等の表面改質処理等を施すことによ
り、水に自己分散可能な顔料が得られる。

【００３７】本発明において水に自己分散可能な顔料と
は、以下の特性を満足する顔料のことを言う。すなわ
ち、水９５質量％と測定対象となる顔料５質量％を加
え、超音波ホモジナイザーを用いて分散液を作製する。
この分散液をガラス瓶中で１日放置し、上澄み（ガラス
瓶の上方から１０％）の顔料濃度を測定する。放置後の
顔料濃度が分散直後の顔料濃度の９８％以上であるとい
う条件を、水に自己分散可能な顔料の判断基準として用
いた。

【００３８】また、水に自己分散可能な顔料としては、
上記顔料に対して表面改質処理を施した顔料の他、キャ
ボット社製のＣａｂ−ｏ−ｊｅｔ−２００、Ｃａｂ−ｏ
−ｊｅｔ−３００、ＩＪＸ−５５、ＩＪＸ−１５７、オ
リエント化学社製のＭｉｃｒｏｊｅｔ Ｂｌａｃｋ Ｃ
Ｗ−１、更には日本触媒社から販売されている自己分散
顔料等の市販の自己分散顔料も使用できる。

【００３９】光沢紙上に印字する際は、顔料の場合、紙
の表面に厚く塗布されたようなマット感を呈しやすいた
め、染料の方が望ましい。黒インクに染料を使用する場
合、染料種はＣ．Ｉ．ダイレクトブラック−２、−４、
−９、−１１、−１７、−１９、−２２、−３２、−８
０、−１５１、−１５４、−１６８、−１７１、−１９
４、１９５；Ｃ．Ｉ．フードブラック−１、−２；Ｃ．
Ｉ．アシッドブラック−１、−２、−７、−１６、−２
４、−２６、−２８、−３１、−４８、−５２、−６
３、−１０７、−１１２、−１１８、−１１９、−１２
１、−１５６、−１７２、−１９４、−２０８から選ば
れることが好ましい。

【００４０】カラーインクの場合、顔料の方が染料に比
べ変退色に関しては有利であるが、カラー顔料の場合発
色と透過性の点では染料のほうが望ましい。染料の場
合、溶解性や保存安定性の観点から、可溶化基として少
なくともカルボン酸及びその塩、スルホン酸及びその塩
からなる群から選ばれる置換基を持つ水溶性アニオン染
料が望ましく、より好ましくは酸性染料、直接染料であ
る。例えばＣ．Ｉ．ダイレクトブルー−１、−２、−
６、−８、−２２、−３４、−７０、−７１、−７６、
−７８、−８６、−１１２、−１４２、−１６５、−１
９９、−２００、−２０１、−２０２、−２０３、−２
０７、−２１８、−２３６、−２８７、−３０７；Ｃ．
Ｉ．ダイレクトレッド−１、−２、−４、−８、−９、
−１１、−１３、−１５、−２０、−２８、−３１、−
３３、−３７、−３９、−５１、−５９、−６２、−６
３、−７３、−７５、−８０、−８１、−８３、−８
７、−９０、−９４、−９５、−９９、−１０１、−１
１０、−１８９、−２２７；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロ
ー−１、−２、−４、−８、−１１、−１２、−２６、
−２７、−２８、−３３、−３４、−４１、−４４、−
４８、−５８、−８６、−８７、−８８、−１３２、−
１３５、−１４２、−１４４、−１７３；Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトバイオレット１０７；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー−
１、−７、−９、−１５、−２２、−２３、−２７、−
２９、−４０、−４３、−５５、−５９、−６２、−７
８、−８０、−８１、−８３、−９０、−１０２、−１
０４、−１１１、−１８５、−２４９、−２５４；Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド−１、−４、−８、−１３、−１
４、−１５、−１８、−２１、−２６、−３５、−３
７、−５２、−１１０、−１４４．−１８０、−２４
９、−２５７；Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー−１、−３、
−４、−７、−１１、−１２、−１３、−１４、−１
７、−１８、−１９、−２３、−２５、−３４、−３
８、−４１、−４２、−４４、−５３、−５５、−６
１、−７１、−７６、−７８、−７９、−１２２、ＩＬ
ＦＯＲＤ社製Ｍ−３７７、Ｙ−１０４、Ｙ−１１８９、
三菱化学（株）製ＩＪＲＯ／６Ｂ、ＭＪＲ−５８０；
Ｃ．Ｉ．リアクティーブレッド−２３、−１８０等が挙
げられる。

【００４１】これら色材の含有量は、全インク量に対し
て好ましくは０．０５〜２０質量％の範囲、より好まし
くは０．１〜１０質量％、さらに好ましくは０．１〜７
質量％である。色材含有量が多すぎると、ノズル先端で
水が蒸発した時の目詰まり性が悪化する。また逆に含有
量が少なければ十分な画像濃度が得られない。

【００４２】本発明のインクジェット記録用インクセッ
トの各動的接触角の特性は、主にインクビヒクルによっ
て決定づけられる。ブラックインクにおいて前記動的接
触角であるようにするには、インク中に浸透剤あるいは
界面活性剤を含有させることが好ましく、上記浸透剤あ
るいは界面活性剤を含有させることにより、ブラックイ
ンクに、さらに水が蒸発した際の若干の凝集性、あるい
は、増粘性を持たせるという性質を有していることが望
ましい。

【００４３】上記インクビヒクルとしては、界面活性剤
を用いることが望ましい。界面活性剤を用いることによ
り、インクが浸透しすぎることを回避できる。かかる界
面活性剤としてはノニオン性、アニオン性、カチオン
性、両イオン性いずれも使用可能だが、色材がアニオン
性のケースが多いことから、保存安定性を考慮すると、
ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤あるいは
両イオン性界面活性剤が使いやすい。

【００４４】ノニオン性界面活性剤としては、例えばポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンステロール、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンエーテル、ポリオキシエチレン脂肪
酸アミド、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブ
ロックコポリマー、ノニオン性アセチレングリコール系
界面活性剤、テトラメチルデシンジオール、テトラメチ
ルデシンジオールエチレンオキサイド付加物などが挙げ
られる。

【００４５】アニオン性界面活性剤としては、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、
高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エス
テルのスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エ
ステル塩及びスルホン酸塩、高級アルキルスルホコハク
酸塩、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、ポ
リスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルリン酸塩、アルキルエーテ
ルカルボン酸塩、アルキル硫酸塩、アクリル酸−アクリ
ル酸エステル共重合体、メタクリル酸−メタクリル酸エ
ステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチ
レン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸
−メタクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。

【００４６】両性界面活性剤としては、ベタイン、スル
フォベタイン、サルフェートベタイン、イミダゾリン、
ポリシロキサンポリオキシエチレン付加物等のシリコー
ン系界面活性剤；パーフルオロアルキルカルボン酸塩、
パーフルオロアルキルスルホン酸塩；オキシエチレンパ
ーフルオロアルキルエーテルなどのフッ素系界面活性
剤；スピクリスポール酸やラムノリピド、リゾレシチン
などのバイオサーファクタント；等が挙げられる。

【００４７】これら、界面活性剤は組合せて使用しても
よい。特により浸透性の高い材料と、より増粘性あるい
は凝集性のある材料との組み合わせが望ましい。インク
に適度な浸透性を持たせるためには、界面活性剤のＨＬ
Ｂ（親水基／疎水基バランス）は、８〜１５の範囲にあ
るのが望ましい。ブラックインクへの浸透剤の添加量
は、０．０１〜７質量％、好ましくは０．０２〜５質量
％、より好ましくは０．０５〜３質量％である。

【００４８】カラーインクにおいて上記動的接触角であ
るようにするには、インク中に浸透剤あるいは界面活性
剤を含有させ、適度に浸透させるのが望ましい。ブラッ
クインクで記載した界面活性剤に加え、グリコールエー
テル類等の溶媒系浸透剤も使用可能である。たとえば、
エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリ
コールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチル
エーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、ト
リエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエ
チルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエー
テル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノプロピルエーテルなどが挙げられる。カラーイン
クへの浸透剤の添加量は、好ましくは０．０５〜１５質
量％、より好ましくは０．１〜１０質量％、さらに好ま
しくは０．２〜８質量％である。

【００４９】本発明のインクジェットインクの含有成分
として、前記の浸透剤、色材等の他に水、及び水溶性有
機溶媒が挙げられる。水溶性有機溶媒はインクジェット
インクではたびたび水の蒸発を防止する役割として用い
られるが、例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，
５−ペンタンジオール、ジプロピレングリコール等の多
価アルコール類；チオジエタノール、２−メルカプトエ
タノール、チオグリセロール、スルホラン、ジメチルス
ルホキシドなどの含硫黄溶媒類；２−ピロリドン、Ｎ−
メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、
トリエタノールアミン、ジエタノールアミン等の含窒素
溶媒が挙げられる。

【００５０】特に後述するドロップ量を絞ったヘッドに
おけるノズル目詰まりを考慮した場合、含硫黄および含
窒素溶媒類を含有するのが好ましい。これらは単独で用
いても２種類以上混合してもよいが、これら水溶性有機
溶剤の含有量は、多くなりすぎるとインク粘度が上昇
し、吐出安定性、吐出応答性が低下するため、好ましく
はインクの約１〜６０質量％、さらに好ましくは約５〜
４０質量％である。

【００５１】上記インクジェット記録用インクには、そ
の他の添加剤が加えられていてもよい。その他の添加剤
としては、ｐＨ調整剤として塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、
クエン酸、シュウ酸、マロン酸、ホウ酸、リン酸、亜リ
ン酸、乳酸等の酸；水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化リチウム、アンモニア等の塩基；およびリン
酸塩、シュウ酸塩、アミン塩やグッドバッファー等の各
種緩衝剤が用いられる。本インクセットにおけるインク
のｐＨはヘッドやカートリッジ部材の浸食を考慮する
と、好ましくはｐＨ４〜１２であり、より好ましくはｐ
Ｈ５〜１１である。

【００５２】その他、物性調整剤としてポリエチレンイ
ミン、ポリアミン類、ポリビニルピロリドン、ポリエチ
レングリコール、セルロース誘導体等を、包接化合物と
してシクロデキストリン、ポリシクロデキストリン、大
環状アミン類、クラウンエーテル類等を、可溶化剤とし
てアセトアミド、ベタイン、尿素及びその類縁体等を含
有させてもよく、また必要に応じて防カビ剤、防錆剤、
殺菌剤、キレート化剤、デンドリマー等を含有させても
よい。

【００５３】またインク物性として、インクの表面張力
は２０ｍＮ／ｍ〜５０ｍＮ／ｍの範囲にあることが好ま
しい。表面張力が５０ｍＮ／ｍを越えると、被記録材に
対する濡れ性が悪くなる場合がある。この場合、インク
の乾燥性が不十分になり、インターカラーブリードと呼
ばれる色間の滲みが悪化する。また２０ｍＮ／ｍ未満で
あると被記録材に対して濡れすぎになる場合がある。こ
の場合にじみや裏抜けが生じやすくなる。上記インクの
表面張力としては２５ｍＮ／ｍ〜４５ｍＮ／ｍの範囲で
あることがより好ましい。

【００５４】インクの定常流粘度は、低すぎるとノズル
へのインク供給が過剰になりやすくフェイスフラッドと
いった現象を生じ易い。一方、高すぎると吐出力に対す
る抵抗が大きくなるため、画像抜けといった問題が発生
しや易い。上記インクの定常流粘度としては１．３〜
５．０ｍＰａｓの範囲にあるのが好ましく、１．５〜
４．０ｍＰａｓの範囲であるのがより好ましい。またイ
ンクの導電率は、高すぎるとヘッド故障の原因となりや
すく０．０００５〜３．０Ｓ／ｍの範囲であることが好
ましい。

【００５５】上記のインクジェット記録用インクセット
における各色のインクを、記録信号に応じてオリフィス
から吐出させ、被記録材に記録を行うインクジェット記
録方式で用いることにより、良好な画質を示す画像が得
られる。吐出はヒータによりバブルを発生させて行うサ
ーマル方式、圧電素子によって行うピエゾ方式のどちら
でもよい。サーマル方式の場合、複数のパルス印加によ
り１個の液滴を形成させることにより、ドロップ量が安
定して連続吐出の際の吐出安定性を高める効果が得られ
る。インクの吐出量は、画像の粗さを低減するため、１
ドロップあたり２０ｎｇ以下とすることが好ましく、
０．１〜１５ｎｇの範囲とすることがより好ましい。

【００５６】このような本発明のインクジェット記録用
インクセットを用いることにより、十分な単色画質／混
色画質を達成し、かつインク乾燥性が速く、十分な画像
濃度が得られ、かつ吐出に関する信頼性が良好になっ
た。

【００５７】本発明のインクジェット記録装置は、多数
色のインクからなるインクジェット記録用インクセット
と、被記録材を搬送する搬送手段と、該搬送手段により
搬送される前記被記録材に対し前記各インクを吐出して
画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、該インク
ジェット記録ヘッドに画像信号を入力する画像信号入力
手段と、を備えるインクジェット記録装置において、前
記インクジェット記録用インクセットが、本発明のイン
クジェット記録用インクセットであることを特徴とす
る。

【００５８】本発明のインクジェット記録装置における
搬送手段、インクジェット記録ヘッド、および、画像信
号入力手段については、従来公知のあらゆるものを使用
することができ、いずれにしても、前述の如き本発明の
インクジェット記録用インクセットを使用することによ
り、本発明の効果が発揮される。

【００５９】（作用）以上のように水、水溶性有機溶
媒、色材を必須成分とするインクジェット記録用インク
セットにおいて、上記動的接触角であるブラックイン
ク、およびカラーインクからなることを特徴とするイン
クジェット記録用インクセットを用いることにより、十
分な単色画質／混色画質を達成し、インク乾燥性がはや
く、十分な画像濃度が得られ、かつ吐出に関する信頼性
が良好となる。

【００６０】所定の用紙上における動的接触角が、既述
の範囲であるブラックインクが単色画質、殊に文字品位
に優れかつインク乾燥性が速いのは、濡れ性と紙中への
広がりのバランス、特に初期的に浸透した後、経時でそ
のまま広がらず、持ちこたえているためではないかと考
えられる。

【００６１】また、所定の用紙におけるカラーインクの
動的接触角が、既述の範囲にある事により、インク乾燥
性および混色画質に優れるのは、適度な浸透性であるた
めカラーインク間のＩＣＢが良好で、かつカラーインク
が広がりすぎないため、上記ブラックインクと組み合せ
た場合、インク間の接触量が抑制され、黒／カラーイン
ク間のＩＣＢが悪化しないのではないかと推測される。

【００６２】

【実施例】以下、実施例、比較例をあげてさらに具体的
に説明する。尚、実施例中ＰＯＥはポリオキシエチレン
を、ＰＯＰはポリオキシプロピレンを示す。 （実施例１） Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ３００（顔料分散液、顔料１５質量％） ２７ 質量部 グリセリン ２０ 質量部 ポリオキシエチレンオレイルエーテル（ＥＯ付加平均モル数約７） ０．４質量部 純水 ５２．８質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【００６３】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １９９ ３ 質量部 グリセリン １０ 質量部 エチレングリコール １０ 質量部 ブチルカルビトール ４．５質量部 純水 ７６．４質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、シアンインクを調製した。

【００６４】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ７５ ２ 質量部 プロピレングリコール １５ 質量部 ジエチレングリコール １５ 質量部 ブチルカルビトール ４．５質量部 純水 ６３．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、マゼンタインクを調製した。

【００６５】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８６ ２ 質量部 チオジエタノール ８ 質量部 グリセリン １５ 質量部 ブチルカルビトール ４．５質量部 尿素 ６ 質量部 純水 ６７ 質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、イエローインクを調製した。上記４種のイ
ンクからなるインクジェット記録用インクセットを用い
て下記評価を実施した。

【００６６】（インク評価） （１）動的接触角 ２３℃、５５％ＲＨの環境において、動的接触角計ＦＩ
ＢＲＯ１１００ＤＡＴを用い、普通紙として富士ゼロッ
クス社製Ｐ紙に対し４μｌのインクを滴下し、動的接触
角を測定した。

【００６７】（２）インクドロップ量 ２３℃、５５％ＲＨの環境において、解像度８００ｄｐ
ｉの試作ヘッドを用い、周波数６ｋＨｚで１／４ｔｏｎ
ｅ（２０３５×１２８ ｄｏｔｓ）を３回吐出させ、イ
ンクをインク吸収体の小片に受けて重さを測定し、１ド
ロップの吐出質量を計算により求めた。

【００６８】（３）乾燥時間テスト ２３℃、５５％ＲＨの環境において、解像度８００ｄｐ
ｉの試作ヘッドを用いて、富士ゼロックス社製Ｐ紙に対
し、１０ｍｍ×５０ｍｍの画像面積率１００％のソリッ
ド画像をプリントし、印字してから、目視で液滴が紙上
から見えなくなるまでの時間を測定した。

【００６９】（４） 画像品質テスト 調製したインクについて、解像度８００ｄｐｉの試作ヘ
ッドを用いて、富士ゼロックス社製Ｐ紙に対し、黒単色
の文字画質、各色が隣接するカラー単色／２次色のソリ
ッド画像、カラー背景部に対する黒色ラインパターンの
印字テストを行った。評価項目として、黒単色の文字画
質、ソリッド画像の全体の均一性、ソリッド画像隣接部
のにじみ、カラー背景部に対する黒色１ｄｏｔラインの
にじみを調べ、評価は次の基準で行った。

【００７０】ａ）黒単色の文字画質 ○：すべての文字が明瞭 △：一部小さい文字が若干読み取りにくい ×：４ｐｏｉｎｔ以下で複雑な文字はつぶれて判読が困
難 ｂ）ソリッド画像の全体均一性 ○：乱れなし △：わずかにムラあり ×：激しいムラあり ｃ）ソリッド画像隣接部のにじみ ○：乱れなし △：わずかに乱れあり ×：隣接部からの滲み出しが多く、境界部の滑らかさに
欠ける ｄ）カラー背景部に対する黒色１ｄｏｔラインにじみ ○：滲みなし △：滲みわずかにあり ×：多くの部分でヒゲ状の滲みあり

【００７１】 （実施例２） Ｍｉｃｒｏｊｅｔ Ｂｌａｃｋ ＣＷ−１（顔料分散液、顔料２０質量％） ２５ 質量部 エチレングリコール １０ 質量部 スルホラン １０ 質量部 グリセリン １０ 質量部 ポリエチレングリコール−２−エチルヘキシルエーテル ０．４質量部 純水 ４４．６質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【００７２】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １９９ ２ 質量部 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９ ０．５質量部 ジエチレングリコール １５ 質量部 ２−ピロリドン １０ 質量部 サーフィノール４６５（日信化学工業（株）製） ０．５質量部 純水 ６６．８質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、シアンインクを調製した。

【００７３】 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２ ２．５質量部 エチレングリコール ５ 質量部 スルホラン １０ 質量部 Ｎ−メチルピロリドン ５ 質量部 サーフィノール４６５ ０．５質量部 純水 ６７ 質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、マゼンタインクを調製した。

【００７４】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３２ ２．０質量部 ジエチレングリコール １５ 質量部 グリセリン １０ 質量部 サーフィノール４６５ ０．５質量部 純水 ６２．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、イエローインクを調製した。上記４種のイ
ンクからなるインクジェット記録用インクセットを用い
て実施例１と同様の評価を実施した。

【００７５】 （実施例３） ＩＪＸ−１５７（顔料分散液、顔料１５質量％） ３７．５質量部 グリセリン ８ 質量部 スルホラン １２ 質量部 ポリオキシエチレンセチルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約１５） ０．１質量部 ポリオキシエチレン−２−エチルヘキシルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約４） ０．２質量部 純水 ４２．２質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【００７６】 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ２４９ ３．５質量部 ジエチレングリコール ２５ 質量部 ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー （重量平均分子量約２０００、ＰＯＥ：ＰＯＰ＝１：１） １．５質量部 尿素 ３ 質量部 純水 ６７ 質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、シアンインクを調製した。

【００７７】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｖｉｏｌｅｔ １０７ ３．５質量部 プロピレングリコール １５ 質量部 ブチルカルビトール ３．５質量部 Ｎ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−２−アミノエタンスルホン酸 １．０質量部 ＮａＯＨ ０．２質量部 純水 ６６．８質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、マゼンタインクを調製した。

【００７８】 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３ ２．５質量部 グリセリン ７ 質量部 エチレングリコール ７ 質量部 ２−ピロリドン ７ 質量部 ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー （重量平均分子量約３０００、ＰＯＥ：ＰＯＰ＝２：３） １．０質量部 純水 ７６ 質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、イエローインクを調製した。上記４種のイ
ンクからなるインクジェット記録用インクセットを用い
て実施例１と同様の評価を実施した。

【００７９】 （実施例４） Ｂｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ Ｌ ５ 質量部 スチレン−アクリル酸エステル−アクリル酸共重合体（重量平均分子量約７００ ０、スチレン：アクリル酸エステル：アクリル酸＝３：２：５） １．０質量部 グリセリン ２０ 質量部 ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約６） ０．４質量部 チオ尿素 ５ 質量部 純水 ６８．６質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【００８０】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ８６ ４．０質量部 エチレングリコール ５ 質量部 チオジグリコール １３ 質量部 ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー （重量平均分子量約１５００、ＰＯＥ：ＰＯＰ＝２：３） １．５質量部 純水 ７６．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、シアンインクを調製した。

【００８１】 ＩｌＦＯＲＤ 社製 Ｍａｇｅｎｔａ−３７７ １５ 質量部 ジエチレングリコール ２３ 質量部 プロピレングリコールモノブチルエーテル ３ 質量部 ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー （重量平均分子量約３０００、ＰＯＥ：ＰＯＰ＝３：７） ０．５質量部 純水 ５８．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、マゼンタインクを調製した。

【００８２】 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １７ ２．５質量部 ジエチレングリコール ６ 質量部 スルホラン ５ 質量部 ２−ピロリドン ５ 質量部 サーフィノール４８５（日信化学工業（株）製） ０．２質量部 サーフィノール４４０（日信化学工業（株）製） ０．２質量部 純水 ７５．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、イエローインクを調製した。

【００８３】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ３０７ ０．７質量部 エチレングリコール １０ 質量部 チオジグリコール １０ 質量部 ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー （重量平均分子量約２０００、ＰＯＥ：ＰＯＰ＝１：１） １．５質量部 尿素 ５ 質量部 純水 ７２．８質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、淡色シアンインクを調製した。

【００８４】 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ３７ ０．５質量部 プロピレングリコール １５ 質量部 Ｎ−メチルピロリドン ７．５質量部 トリメチロールプロパン ５ 質量部 ブチルカルビトール ４ 質量部 イソプロピルアルコール ０．３質量部 純水 ６７．７質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、淡色マゼンタインクを調製した。上記４種
のインクからなるインクジェット記録用インクセットを
用いて実施例１と同様の評価を実施した。実施例１〜４
の結果を表１に示す。

【００８５】（比較例１）実施例１のブラックインクの
み、下記組成のブラックインクに変更した４種のインク
からなるインクセットを用いて実施例１と同様の評価を
実施した。 Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ２００（顔料分散液、顔料１５質量％） ２７ 質量部 グリセリン ２０ 質量部 オルフィンＥ１０１０（日信化学工業（株）製） ２ 質量部 純水 ５１ 質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【００８６】（比較例２）実施例１のブラックインクの
み、下記組成のブラックインクに変更した４種のインク
からなるインクセットを用いて実施例１と同様の評価を
実施した。 Ｍｉｃｒｏｊｅｔ Ｂｌａｃｋ ＣＷ−１ ２０ 質量部 ジエチレングリコール １５ 質量部 ポリオキシエチレンステアリルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約３０） ０．０３質量部 安息香酸Ｎａ ５ 質量部 純水 ５９．９７質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【００８７】（比較例３）実施例１のカラー３色インク
を、下記組成のシアン、マゼンタ、イエローインクに変
更した４種のインクからなるインクセットを用いて実施
例１と同様の評価を実施した。 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １９９ ３ 質量部 グリセリン １０ 質量部 エチレングリコール １０ 質量部 ポリオキシエチレンオレイルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約１８） ０．４質量部 純水 ７６．９質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、シアンインクを調製した。

【００８８】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ７５ ２ 質量部 プロピレングリコール １５ 質量部 ジエチレングリコール １５ 質量部 ポリオキシエチレンオレイルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約１８） ０．４質量部 純水 ６７．９質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、マゼンタインクを調製した。

【００８９】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８６ ２ 質量部 チオジエタノール ８ 質量部 グリセリン １５ 質量部 ポリオキシエチレンオレイルエーテル（ＥＯ平均付加モル数約１８） ０．４質量部 尿素 ６ 質量部 純水 ６８．９質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、イエローインクを調製した。

【００９０】（比較例４）実施例２のカラー３色インク
を、下記組成のシアン、マゼンタ、イエローインクに変
更した４種のインクからなるインクセットを用いて実施
例１と同様の評価を実施した。 Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９ ２．５質量部 エチレングリコール １０ 質量部 ２−ピロリドン １０ 質量部 サーフィノール４６５ ２ 質量部 純水 ７５．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、シアンインクを調製した。

【００９１】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ２２７ ３ 質量部 ジエチレングリコール １０ 質量部 スルホラン １０ 質量部 サーフィノール４６５ ２ 質量部 純水 ７５ 質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、マゼンタインクを調製した。

【００９２】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４４ ２．５質量部 トリエチレングリコール １４ 質量部 グリセリン ８ 質量部 サーフィノール４６５ ２．０質量部 純水 ７３．５質量部 上記の各成分を十分混合し、０．４５μｍフィルターで
加圧ろ過し、イエローインクを調製した。比較例１〜４
の結果を表２に示す。

【００９３】（実施例５）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外実施例１と同様
にして実施例５を実施した。

【００９４】（実施例６）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外実施例２と同様
にして実施例６を実施した。

【００９５】（実施例７）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外実施例３と同様
にして実施例７を実施した。

【００９６】（実施例８）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外実施例４と同様
にして実施例８を実施した。実施例５〜８の結果を表３
に示す。

【００９７】（比較例５）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外比較例１と同様
にして比較例５を実施した。

【００９８】（比較例６）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外比較例２と同様
にして比較例６を実施した。

【００９９】（比較例７）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外比較例３と同様
にして比較例７を実施した。

【０１００】（比較例８）インク評価において富士ゼロ
ックス社製マルチエース紙を用いた以外比較例４と同様
にして比較例８を実施した。比較例５〜８の結果を表４
に示す。

【０１０１】（実施例９）インク評価において富士ゼロ
ックス社製４０２４紙を用いた以外実施例１と同様にし
て実施例９を実施した。

【０１０２】（実施例１０）インク評価において富士ゼ
ロックス社製４０２４紙を用いた以外実施例２と同様に
して実施例１０を実施した。

【０１０３】（実施例１１）インク評価において富士ゼ
ロックス社製４０２４紙を用いた以外実施例３と同様に
して実施例１１を実施した。

【０１０４】（実施例１２）インク評価において富士ゼ
ロックス社製４０２４紙を用いた以外実施例４と同様に
して実施例１２を実施した。実施例９〜１２の結果を表
５に示す。

【０１０５】（比較例９）インク評価において富士ゼロ
ックス社製４０２４紙を用いた以外比較例１と同様にし
て比較例９を実施した。

【０１０６】（比較例１０）インク評価において富士ゼ
ロックス社製４０２４紙を用いた以外比較例２と同様に
して比較例１０を実施した。

【０１０７】（比較例１１）インク評価において富士ゼ
ロックス社製４０２４紙を用いた以外比較例３と同様に
して比較例１１を実施した。

【０１０８】（比較例１２）インク評価において富士ゼ
ロックス社製４０２４紙を用いた以外比較例４と同様に
して比較例１２を実施した。比較例９〜１２の結果を表
６に示す。

【０１０９】（実施例１３）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外実施例１と同様にして実
施例１３を実施した。

【０１１０】（実施例１４）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外実施例２と同様にして実
施例１４を実施した。

【０１１１】（実施例１５）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外実施例３と同様にして実
施例１５を実施した。

【０１１２】（実施例１６）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外実施例４と同様にして実
施例１６を実施した。実施例１３〜１６の結果を表７に
示す。

【０１１３】（比較例１３）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外比較例１と同様にして比
較例１３を実施した。

【０１１４】（比較例１４）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外比較例２と同様にして比
較例１４を実施した。

【０１１５】（比較例１５）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外比較例３と同様にして比
較例１５を実施した。

【０１１６】（比較例１６）インク評価において富士ゼ
ロックス社製Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏ
ｓｅ ４２００紙を用いた以外比較例４と同様にして比
較例１６を実施した。比較例１３〜１６の結果を表８に
示す。

【０１１７】（比較例１７）実施例１のブラックインク
のみ、下記組成のブラックインクに変更した４種のイン
クからなるインクセットを用いて、実施例１と同様の評
価を実施した。 Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ２００ ３０ 質量部 エチレングリコール ５ 質量部 グリセリン １０ 質量部 ポリオキシエチレン−２−エチルヘキシルーテル（ＥＯ平均付加モル数約４） ０．１質量部 チオ尿素 ５ 質量部 純水 ４９．９質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。

【０１１８】（比較例１８）実施例１のブラックインク
のみ、下記組成のブラックインクに変更した４種のイン
クからなるインクセットを用いて、実施例１と同様の評
価を実施した。 Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ２００ ４０ 質量部 ジエチレングリコール ２５ 質量部 ブチルカルビトール ５ 質量部 純水 ３０ 質量部 上記の各成分を十分混合し、２μｍフィルターで加圧ろ
過し、ブラックインクを調製した。比較例１７、１８の
結果を表９に示す。

【０１１９】

【表１】

【０１２０】

【表２】

【０１２１】

【表３】

【０１２２】

【表４】

【０１２３】

【表５】

【０１２４】

【表６】

【０１２５】

【表７】

【０１２６】

【表８】

【０１２７】

【表９】

【０１２８】表１〜９の結果は、動的接触角が本発明の
規定している範囲内にある実施例は、インク評価におい
て良好な結果を示している。

【０１２９】

【発明の効果】本発明により、良好な黒単色画質の文字
品位と、高いインクの乾燥性と、良好な黒色およびカラ
ーの混色画質とを満足し、更に吐出に関する信頼性が良
好であるインクジェット記録用インクセット、インクジ
ェット記録方法及びインクジェット記録装置の提供が可
能となった。

フロントページの続き (72)発明者 中条 晶彦 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 Ｆターム(参考） 2C056 EA04 FC01 FC02 2H086 BA03 BA04 BA55 BA60 4J039 BA04 BE01 BE03 BE04 BE05 BE12 CA03 CA06 EA10 EA15 EA16 EA17 EA19 EA42 EA47 FA02 FA03 GA24

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水、水溶性有機溶媒、色材を必須成分と
   する多数色のインクからなるインクジェット記録用イン
   クセットであって、 少なくとも、普通紙上に４μｌ滴下した時の動的接触角
   が、滴下１０秒後において８０°以下で、かつ滴下１０
   ０秒後において２０°以上であるブラックインクと、滴
   下１０秒後において２０°〜８０°の範囲にあるシアン
   インク、マゼンタインク、および、イエローインクと、
   からなることを特徴とするインクジェット記録用インク
   セット。
2. 【請求項２】 前記シアンインク、マゼンタインク、お
   よび、イエローインクの滴下１００秒後における前記動
   的接触角が、２０゜以下であることを特徴とする請求項
   １に記載のインクジェット記録用インクセット。
3. 【請求項３】 水、水溶性有機溶媒、色材を必須成分と
   する多数色のインクからなるインクジェット記録用イン
   クセットであって、 少なくとも、用いる用紙上に４μｌ滴下した時の動的接
   触角が、滴下１０秒後において８５°以下で、かつ滴下
   １００秒後において１５°以上であるブラックインク
   と、滴下１０秒後において１５°〜８５°の範囲にある
   シアンインク、マゼンタインク、および、イエローイン
   クと、からなることを特徴とするインクジェット記録用
   インクセット。
4. 【請求項４】 前記シアンインク、マゼンタインク、お
   よび、イエローインクの滴下１００秒後における前記動
   的接触角が、３０゜以下であることを特徴とする請求項
   ３に記載のインクジェット記録用インクセット。
5. 【請求項５】 ブラックインクに含まれる色材が、カー
   ボンブラックであることを特徴とする請求項１〜４の何
   れか１項に記載のインクジェット記録用インクセット。
6. 【請求項６】 多数色インクにおけるインクとして、さ
   らに、１以上の淡色インクを含み、該淡色インクを普通
   紙又は用いる用紙上に４μｌ滴下した時の動的接触角
   が、滴下１０秒後において２０°〜８０°の範囲にある
   ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のイ
   ンクジェット記録用インクセット。
7. 【請求項７】 淡色インクの１００秒後における前記動
   的接触角が、２０゜以下であることを特徴とする請求項
   ６に記載のインクジェット記録用インクセット。
8. 【請求項８】 多数色のインクからなるインクジェット
   記録用インクセット中の各インクを記録信号に応じてオ
   リフィスから吐出させて被記録材に印字し、画像記録を
   行うインクジェット記録方法であって、前記インクジェ
   ット記録用インクセットが、請求項１〜７の何れか１項
   に記載のインクジェット記録用インクセットであること
   を特徴とするインクジェット記録方法。
9. 【請求項９】 前記各インクの吐出量が、１ドロップあ
   たり２０ｎｇ以下であることを特徴とする請求項８に記
   載のインクジェット記録方法。
10. 【請求項１０】 多数色のインクからなるインクジェッ
    ト記録用インクセットと、被記録材を搬送する搬送手段
    と、該搬送手段により搬送される前記被記録材に対し前
    記各インクを吐出して画像を記録するインクジェット記
    録ヘッドと、該インクジェット記録ヘッドに画像信号を
    入力する画像信号入力手段と、を備えるインクジェット
    記録装置において、 前記インクジェット記録用インクセットが、請求項１〜
    ７の何れか１項に記載のインクジェット記録用インクセ
    ットであることを特徴とするインクジェット記録装置。