JP2001226616A

JP2001226616A - インクジェット記録液およびインクジェット記録方法

Info

Publication number: JP2001226616A
Application number: JP2000041872A
Authority: JP
Inventors: Koji Doi; 孝次土井; Hiroshi Inoue; 洋井上; Takako Kobayashi; 孝子小林; Izuru Matsui; 出松井; Takeshi Hashimoto; 健橋本
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2000-02-18
Filing date: 2000-02-18
Publication date: 2001-08-21

Abstract

(57)【要約】【課題】インク乾燥性、光学濃度、フェザリング、及
び画像定着性を同時に満足するインクジェット記録液及
びこれを用いたインクジェット記録方法の提供。【解決手段】色材、水溶性有機溶媒、不飽和結合を有
する界面活性剤、所望により２級又は３級のアルキル基
を有する界面活性剤、及び水を含有するインクジェット
記録液であって、前記記録液の表面張力が２０〜４０ｍ
Ｎ／ｍであり、かつ前記記録液に含まれる全界面活性剤
の添加量が該記録液１００重量％中０．２〜５．０重量
％であるインクジェット記録液、及び該記録液を用いた
インクジェット記録方法により上記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録液、及び該記録液を用いたインクジェット記録方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式のプリンターは、ノ
ズル、スリット又は多孔質フィルム等から液体又は溶融
固体インクを吐出し、紙、布、フィルム等に記録を行う
ものであり、小型、安価、静寂性等の利点が知られてい
る。中でも、圧電素子を用いたピエゾインクジェット方
式、及びインクに熱エネルギーを作用させて記録を行う
熱インクジェット方式では印字速度を高速化し、解像度
を向上することが可能である等の利点を有する。

【０００３】従来、インクジェット記録方式では長期保
存安定性に優れている水溶性染料が用いられてきたが、
染料インクは耐水性、耐光性に問題があった。それに対
して、顔料インクは、長期保存安定性では染料インクよ
り劣るものの、耐水性、耐光性に優れ、かつ高濃度の画
質が得られる等の利点が知られている。

【０００４】インクジェットプリンターの高速化を実現
する為には、インクの乾燥性を速くすることが要求され
ている。インクの速乾性を実現する方法として、インク
に界面活性剤を添加する方法が特開昭55-65269号公報等
に開示されている。しかし、この方法は、光学濃度が低
下し、フェザリングが悪化する等の不具合が発生する。
また、特開平4-239067号公報は、印字性能向上を目的と
して、インク中にＨＬＢ（親水基／疎水基バランス）が
１０〜２０である界面活性剤を添加したインクと、ヘッ
ド構成との組合せの構成が開示されている。しかし、こ
の方法でも、インク乾燥性、光学濃度、フェザリング、
画像定着性を同時に満足することができなかった。

【０００５】以上のように、インク乾燥性、光学濃度、
フェザリング、及び画像定着性を同時に満足するインク
ジェット記録液およびインクジェット記録方法は、従来
得られていなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
ク乾燥性、光学濃度、フェザリング、及び画像定着性を
同時に満足するインクジェット記録液及びこれを用いた
インクジェット記録方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、以下のインクジェット記録液及びこれを用いた
インクジェット記録方法により、上記目的を達成できる
ことを見出した。即ち、本発明者らは、以下の＜１＞〜
＜３０＞に掲げる発明を見出した。

【０００８】＜１＞色材、水溶性有機溶媒、少なくと
も２種の界面活性剤、及び水を必須成分として含有する
インクジェット記録液であって、前記界面活性剤のうち
の１種が不飽和結合を有し、前記記録液の表面張力が２
０〜４０ｍＮ／ｍであり、かつ前記記録液に含まれる全
界面活性剤の添加量が該記録液１００重量％中０．２〜
５．０重量％であることを特徴とするインクジェット記
録液。＜２＞上記＜１＞において、該インクジェット記録液
がさらに２級又は３級のアルキル基を有する界面活性剤
を含有するのがよい。

【０００９】＜３＞上記＜１＞又は＜２＞において、
不飽和結合を有する界面活性剤がノニオン性界面活性剤
であるのがよい。＜４＞上記＜２＞又は＜３＞において、２級又は３級
のアルキル基を有する界面活性剤がノニオン性界面活性
剤であるのがよい。

【００１０】＜５＞上記＜３＞又は＜４＞において、
ノニオン性界面活性剤がポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルであるのがよい。＜６＞上記＜５＞において、界面活性剤のアルキル基
の炭素数が８〜２０であるのがよい。＜７＞上記＜５＞又は＜６＞において、界面活性剤の
親水基部のエチレンオキサイド基数が２〜１５であるの
がよい。

【００１１】＜８＞上記＜５＞〜＜７＞のいずれかに
おいて、ポリオキシエチレンアルキルエーテルがポリオ
キシエチレンオレイルエーテルであるのがよい。＜９＞上記＜５＞〜＜７＞において、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテルがポリオキシエチレン2-エチルヘ
キシルエーテルであるのがよい。

【００１２】＜１０＞上記＜４＞において、不飽和結
合を有する界面活性剤がポリオキシエチレンオレイルエ
ーテルであり、２級又は３級アルキル基を有する界面活
性剤がポリオキシエチレン2-エチルヘキシルエーテルで
あるのがよい。

【００１３】＜１１＞色材、水溶性有機溶媒、少なく
とも２種の界面活性剤、及び水を必須成分として含有す
るインクジェット記録液であって、前記界面活性剤のう
ちの１種はＨＬＢ（親水基／疎水基バランス）が８〜１
３であり、前記記録液の表面張力が２０〜４０ｍＮ／ｍ
であり、かつ前記記録液に含まれる全界面活性剤の添加
量が該記録液１００重量％中０．２〜５．０重量％であ
ることを特徴とするインクジェット記録液。＜１２＞上記＜１１＞において、該インクジェット記
録液がさらにＨＬＢが１２〜１５である界面活性剤を含
有するのがよい。

【００１４】＜１３＞上記＜１１＞又は＜１２＞にお
いて、ＨＬＢが８〜１３である界面活性剤がノニオン性
界面活性剤であるのがよい。＜１４＞上記＜１２＞又は＜１３＞において、ＨＬＢ
が１２〜１５である界面活性剤がノニオン性界面活性剤
であるのがよい。＜１５＞上記＜１３＞又は＜１４＞において、ノニオ
ン性界面活性剤がポリオキシエチレンアルキルエーテル
であるのがよい。

【００１５】＜１６＞上記＜１５＞において、界面活
性剤のアルキル基の炭素数が８〜２０であるのがよい。＜１７＞上記＜１５＞又は＜１６＞において、界面活
性剤の親水基部のエチレンオキサイド基数が２〜１５で
あるのがよい。

【００１６】＜１８＞上記＜１５＞〜＜１７＞のいず
れかにおいて、ポリオキシエチレンアルキルエーテルが
ポリオキシエチレンオレイルエーテルであるのがよい。＜１９＞上記＜１５＞〜＜１７＞において、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルがポリオキシエチレン2-エ
チルヘキシルエーテルであるのがよい。

【００１７】＜２０＞上記＜１４＞において、ＨＬＢ
が８〜１３である界面活性剤がポリオキシエチレンオレ
イルエーテルであり、ＨＬＢが１２〜１５である界面活
性剤がポリオキシエチレン2-エチルヘキシルエーテルで
あるのがよい。

【００１８】＜２１＞上記＜１＞〜＜２０＞のいずれ
かにおいて、記録液の粘度が１．５〜６．０ｍＰａ・ｓ
であるのがよい。＜２２＞上記＜１＞〜＜２１＞のいずれかにおいて、
記録液中の分散粒子の体積平均粒子径が３０〜３００ｎ
ｍであるのがよい。

【００１９】＜２３＞上記＜１＞〜＜２２＞におい
て、色材の添加量が、記録液１００重量％中、０．５〜
２０重量％であるのがよい。＜２４＞上記＜１＞〜＜２３＞において、色材が水に
自己分散可能な顔料であるのがよい。

【００２０】＜２５＞色材、水溶性有機溶媒、少なく
とも２種の界面活性剤、及び水を必須成分として含有す
るインクジェット記録液を熱インクジェット記録方式に
より記録するインクジェット記録方法であって、前記界
面活性剤が不飽和結合を有し、前記記録液の表面張力が
２０〜４０ｍＮ／ｍであり、かつ前記記録液に含まれる
全界面活性剤の添加量が該記録液１００重量％中０．２
〜５．０重量％であることを特徴とするインクジェット
記録方法。＜２６＞上記＜２５＞において、該インクジェット記
録液がさらに２級又は３級のアルキル基を有する界面活
性剤を含有するのがよい。

【００２１】＜２７＞色材、水溶性有機溶媒、少なく
とも２種の界面活性剤、及び水を必須成分として含有す
るインクジェット記録液を熱インクジェット記録方式に
より記録するインクジェット記録方法であって、前記界
面活性剤はＨＬＢ（親水基／疎水基バランス）が８〜１
３であり、前記記録液の表面張力が２０〜４０ｍＮ／ｍ
であり、かつ前記記録液に含まれる全界面活性剤の添加
量が該記録液１００重量％中０．２〜５．０重量％であ
ることを特徴とするインクジェット記録方法。＜２８＞上記＜２７＞において、該インクジェット記
録液がさらにＨＬＢが１２〜１５である界面活性剤を含
有するのがよい。

【００２２】＜２９＞上記＜２５＞〜＜２８＞のいず
れかにおいて、記録液の１ドロップの液量が２０ｐｌ以
下であるのがよい。＜３０＞上記＜２５＞〜＜２９＞のいずれかにおい
て、記録液に複数パルスを印加することにより１ドロッ
プを形成するのがよい。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のインクジェット記録液は、色材、水溶性有機溶
媒、界面活性剤、及び水を必須成分として含有する。以
下、それぞれの必須成分について説明する。

【００２４】（色材）本発明において使用される色材と
して、顔料、染料等を用いることができる。顔料とし
て、有機顔料、無機顔料のいずれをも用いることがで
き、黒色顔料としてファーネスブラック、ランプブラッ
ク、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカー
ボンブラック顔料等が挙げられる。黒色とシアン、マゼ
ンタ、イエローの３原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、
白等の特定色顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色
または淡色の体質顔料、プラスチックピグメント等を使
用してもよい。また、本発明のために、新規に合成した
顔料を用いてもよい。

【００２５】具体的には、Raven 7000、Raven 5750、Ra
ven 5250、Raven 5000 ULTRAII、Raven 3500、Raven 20
00、Raven 1500、Raven 1250、Raven 1200、Raven 1190
ULTRAII、Raven 1170、Raven 1255、Raven 1080、Rave
n 1060（以上コロンビアン・カーボン社製）、Regal 40
0R、Regal 330R、Regal 660R、Mogul L、Black Pearls
L、Monarch 700、Monarch 800、Monarch 880、Monarch
900、Monarch 1000、Monarch 1100、Monarch 1300、Mon
arch 1400（以上キャボット社製）、Color Black FW1、C
olor Black FW2、Color Black FW2V、Color Black 18、
Color Black FW200、Color Black S150、Color Black S
160、Color Black S170、Printex 35、Printex U、 Pri
ntex V、Printex 140U、Printex 140V、Special Black
6、Special Black 5、Special Black 4A、Special Blac
k4（以上デグッサ社製）、No. 25、No. 33、No. 40、N
o. 47、No. 52、No. 900、No. 2300、MCF-88、MA 600、
MA7、MA 8、MA100（以上三菱化学社製）等を挙げること
ができるが、これらに限定されるものではない。

【００２６】シアン色としてC. I. Pigment Blue-1、-
2、-3、-15、-15:1、-15:2、-15:3、-15:4、-16、-22、
-60等が挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。マゼンタ色としてC.I.Pigment Red-5、-7、-12、-4
8、-48:1、-57、-112、-122、-123、-146、-168、-18
4、-202等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。黄色としてC.I.Pigment Yellow-1、-2、-3、-1
2、-13、-14、-16、-17、-73、-74、-75、-83、-93、-9
5、-97、-98、-114、-128、-129、-151、-154等が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。

【００２７】また、本発明において、色材として水に自
己分散可能な顔料を用いるのがよい。水に自己分散可能
な顔料とは、水への可溶化基を顔料表面に数多く配し、
高分子分散剤を用いなくとも水中で安定に分散可能な顔
料のことを指す。水に自己分散可能な顔料の作成方法と
して、通常のいわゆる顔料に対して酸・塩基処理、カッ
プリング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処
理、酸化／還元処理等の表面改質処理等を施す方法が知
られている。

【００２８】この「水に自己分散可能な顔料」であるか
否かを判断する基準として、以下の基準を用いた。即
ち、水９５重量部と顔料５重量部とを加え、超音波ホモ
ジナイザーを用いて分散させ、この分散液をガラス瓶中
で１日放置する。該分散液について、放置前及び放置後
に、上から３分の１の体積量の分散液の顔料濃度を測定
する。放置後の顔料濃度が放置前の顔料濃度の９８％以
上であるものを「水に自己分散可能な顔料」であると判
断する。

【００２９】このような「水に自己分散可能な顔料」と
して、Cab-o-jet-200、Cab-o-jet-300、並びにIJX-55、
IJX-56、IJX-157（以上、キャボット社製）；Microjet
Black CW-1（オリエント化学社製）；及び日本触媒社か
ら市販されている自己分散顔料等の市販入手可能な自己
分散顔料等を挙げることができるが、これらに限定され
るものではない。

【００３０】一方、本発明において、色材として用いら
れる染料には、水溶性染料、油性染料、分散染料などが
挙げられる。水溶性染料の具体例として、C.I.ダイレク
トブラック-2、-４、-９、-１１、-１７、-１９、-２
２、-３２、-８０、-１５１、-１５４、-１６８、-１７
１、-１９４、-１９５；C.I.ダイレクトブルー-１、-
２、-６、-８、-２２、-３４、-７０、-７１、-７６、-
７８、-８６、-１１２、-１４２、-１６５、-１９９、-
２００、-２０１、-２０２、-２０３、-２０７、-２１
８、-２３６、-２８７、-３０７；C.I.ダイレクトレッ
ド-１、-２、-４、-８、-９、-１１、-１３、-１５、-
２０、-２８、-３１、-３３、-３７、-３９、-５１、-
５９、-６２、-６３、-７３、-７５、-８０、-８１、-
８３、-８７、-９０、-９４、-９５、-９９、-１０１、
-１１０、-１８９、-２２７；C.I.ダイレクトイエロー-
１、-２、-４、-８、-１１、-１２、-２６、-２７、-２
８、-３３、-３４、-４１、-４４、-４８、-５８、-８
６、-８７、-８８、-１３２、-１３５、-１４２、-１４
４、-１７３；C.I.フードブラック-１、-２；C.I.アシ
ッドブラック-１、-２、-７、-１６、-２４、-２６、-
２８、-３１、-４８、-５２、-６３、-１０７、-１１
２、-１１８、-１１９、-１２１、-１５６、-１７２、-
１９４、-２０８；C.I.アシッドブルー-１、-７、-９、
-１５、-２２、-２３、-２７、-２９、-４０、-４３、-
５５、-５９、-６２、-７８、-８０、-８１、-８３、-
９０、-１０２、-１０４、-１１１、-１８５、-２４
９、-２５４；C.I.アシッドレッド-１、-４、-８、-１
３、-１４、-１５、-１８、-２１、-２６、-３５、-３
７、-５２、-１１０、-１４４、-１８０、-２４９、-２
５７；C.I.アシッドイエロー-１、-３、-４、-７、-１
１、-１２、-１３、-１４、-１８、-１９、-２３、-２
５、-３４、-３８、-４１、-４２、-４４、-５３、-５
５、-６１、-７１、-７６、-７８、-７９、-１２２など
が挙げられる。

【００３１】本発明のインクジェット記録用インクに用
いられる色材は、記録液１００重量％中、０．５〜２０
重量％、好ましくは１〜１０重量％の範囲で用いるのが
よい。記録液中の色材量が少なすぎると、十分な光学濃
度が得られない傾向が生じる一方、色材量が多すぎる
と、インクが正常に噴射されない傾向が生じる。

【００３２】（水溶性有機溶媒）本発明に用いられる水
溶性有機溶媒として、多価アルコール類、多価アルコー
ル類誘導体、含窒素溶媒、アルコール類、含イオウ溶媒
等が使用される。具体的には、多価アルコール類として
エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリ
コール、1、5-ペンタンジオール、1,2,6-ヘキサントリオ
ール、グリセリン等が挙げられる。多価アルコール誘導
体として、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピ
レングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリ
コールモノブチルエーテル、ジグリセリンのエチレンオ
キサイド付加物等が挙げられる。含窒素溶媒として、ピ
ロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、シクロヘキシルピ
ロリドン、トリエタノールアミン等が挙げられる。アル
コール類として、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブチルアルコール、ベンジルアルコール等が挙げら
れる。さらに、含イオウ溶媒として、チオジエタノー
ル、チオジグリセロール、スルホラン、ジメチルスルホ
キシド等が挙げられる。その他に、炭酸プロピレン、炭
酸エチレン等を用いることもできる。

【００３３】本発明に用いられる水溶性有機溶媒は、単
独で用いても、２種類以上を混合して用いてもよい。水
溶性有機溶媒の含有量は、記録液１００重量％中、１〜
６０重量％、好ましくは５〜４０重量％であるのがよ
い。記録液中の水溶性有機溶媒量が少なすぎると、十分
な光学濃度が得られない場合が生じる傾向にある一方、
多すぎると、乾燥時間が長くなる傾向が生じる。

【００３４】（界面活性剤）本発明のインクジェット記
録液は、界面活性剤を含有する。第１の面において、該
界面活性剤は、不飽和結合を有するものを用いるのがよ
い。この不飽和結合を有する界面活性剤を用いることに
より、印字品質を向上させることができる。その理由
は、明確に分かっているわけではないが、色材と界面活
性剤との相互作用が大きく、色材を凝集させる効果が大
きいためと考えられる。

【００３５】また、第１の面として、この不飽和結合を
有する界面活性剤と、２級又は３級のアルキル基を有す
る界面活性剤とを組み合わせて用いるのが好ましい。こ
の２級又は３級のアルキル基を有する界面活性剤を用い
ることにより、光学濃度を高めることができ且つ乾燥時
間を早くすることができる。その理由は、明確に分かっ
ているわけではないが、２級又は３級のアルキル基を有
する界面活性剤を用いると、記録液に適度な浸透性が得
られるためであると推測される。

【００３６】第１の面として、これらの組合せにより、
印字品質を向上、光学濃度の向上、及び早い乾燥時間と
いう効果を奏することができる。なお、組合せて用いる
場合、「不飽和結合を有する界面活性剤」を１種以上、
「２級又は３級のアルキル基を有する界面活性剤」を１
種以上の、合計２種以上の界面活性剤を用いるのがよ
い。また、組合せて用いる場合、「不飽和結合を有する
界面活性剤」：「２級又は３級のアルキル基を有する界
面活性剤」の比率は、５：１〜１：５であるのがよい。

【００３７】また、第２の面として、本発明に用いる界
面活性剤は、ＨＬＢが８〜１３であるものを用いるのが
よい。このＨＬＢが８〜１３である界面活性剤を用いる
ことにより、適度な凝集性が得られ、画質を改善するこ
とができる。

【００３８】第２の面として、この「ＨＬＢが８〜１３
である界面活性剤」と、「ＨＬＢが１２〜１５である界
面活性剤」とを組み合わせて用いるのが好ましい。この
ＨＬＢが１２〜１５である界面活性剤を用いることによ
り、記録液に適度な浸透性が生じ、乾燥が促進される。
これら界面活性剤の組合せにより、凝集性と浸透性のバ
ランスが適度となり、特に画質および乾燥に関して、界
面活性剤を単独で含有する記録液よりも優れた印字特性
を得ることできる。

【００３９】ここで、「ＨＬＢ」の値は、本明細書にお
いて、グリフィンの算出法により得られた値を用いる。
なお、第２の面において、界面活性剤を組合せて用いる
場合、上述と同様に、合計２種以上の界面活性剤を用い
るのがよい。なお、（ＨＬＢが８〜１３である界面活性
剤）：（ＨＬＢが１２〜１５である界面活性剤）は、
５：１〜１：５の範囲であるのがよい。

【００４０】特に好ましくは、本発明において、「不飽
和結合を有する界面活性剤であって、ＨＬＢが８〜１３
である界面活性剤」を用いるのがよい。さらに、この
「不飽和結合を有する界面活性剤であって、ＨＬＢが８
〜１３である界面活性剤」と、「２級又は３級のアルキ
ル基を有する界面活性剤であって、ＨＬＢが１２〜１５
である界面活性剤」とを組み合わせて用いるのがよい。
なお、組合せて用いる場合、上述と同様に、合計２種以
上の界面活性剤を用いるのがよい。上記２種の界面活性
剤の比率は、５：１〜１：５であるのがよい。

【００４１】第１の面として用いられる「不飽和結合を
有する界面活性剤」として、基本骨格に二重結合および
三重結合を有する界面活性剤が挙げられる。具体的に
は、オレイルアルコール、エライジルアルコール、リノ
レイルアルコール、リノレニルアルコール、2-ヘプタデ
セン-1-オール、アセチレンアルコール等の不飽和アル
コールのアルキルエーテル誘導体；ラウロレイン酸、ミ
リストレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン
酸、ドデシン酸、オクタデシン酸等の不飽和脂肪酸のア
ルキルエステル誘導体等が挙げられる。

【００４２】第１の面として好ましく用いられる「２級
又は３級アルキル基を有する界面活性剤」として、2-エ
チルヘキシルアルコール、2-オクタノール、2-ヘキサデ
カノール、2-オクタデカノール等の分岐アルコールのア
ルキルエーテル誘導体；メチルヘプタデカン酸、メチル
ペンタデカン酸、メチルオクタデカン酸等の分岐脂肪酸
のアルキルエステル等を挙げることができる。

【００４３】（ＨＬＢ）ＨＬＢが８〜１３である界面活
性剤の具体例として、ポリオキシエチレンオレイルエー
テル（オキシエチレンユニット数＝４〜１０）、ポリオ
キシエチレンエライジルエーテル（オキシエチレンユニ
ット数＝４〜１０）、ポリオキシエチレンリノレイルエ
ーテル（オキシエチレンユニット数＝４〜１０）、ポリ
オキシエチレンリノレニルエーテル（オキシエチレンユ
ニット数＝４〜１０）、ポリオキシエチレンヘプタデセ
ノールエーテル（オキシエチレンユニット数＝４〜
９）、ラウリル酸ポリエチレングリコール（オキシエチ
レンユニット数＝２〜５）、ミリストレン酸ポリエチレ
ングリコール（オキシエチレンユニット数＝２〜６）、
オレイン酸ポリエチレングリコール（オキシエチレンユ
ニット数＝３〜８）、リノール酸ポリエチレングリコー
ル（オキシエチレンユニット数＝３〜８）、リノレイン
酸ポリエチレングリコール（オキシエチレンユニット数
＝３〜８）、オクタデシン酸ポリエチレングリコール
（オキシエチレンユニット数＝３〜８）、及びドデシン
酸ポリエチレングリコール（オキシエチレンユニット数
＝２〜５）などを挙げることができる。

【００４４】また、ＨＬＢが１２〜１５である界面活性
剤の具体例として、ポリオキシエチレン2-エチルヘキシ
ルエーテル（オキシエチレンユニット数＝４〜７）、ポ
リオキシエチレン2-オクタノールエーテル（オキシエチ
レンユニット数＝４〜７）、ポリオキシエチレン2-ヘキ
サデカノールエーテル（オキシエチレンユニット数＝８
〜１４）、ポリオキシエチレン2-オクタデカノールエー
テル（オキシエチレンユニット数＝９〜１６）、メチル
ヘプタデカン酸ポリエチレングリコール（オキシエチレ
ンユニット数＝８〜１５）、メチルペンタデカン酸ポリ
エチレングリコール（オキシエチレンユニット数＝７〜
１３）、及びメチルオクタデカン酸ポリエチレングリコ
ール（オキシエチレンユニット数＝８〜１６）などを挙
げることができる。

【００４５】本発明において、「不飽和結合を有する界
面活性剤」及び「２級又は３級アルキル基を有する界面
活性剤」並びに「ＨＬＢが８〜１３である界面活性剤」
及び「ＨＬＢが１２〜１５である界面活性剤」はいずれ
も、ノニオン性界面活性剤を用いるのが好ましい。

【００４６】ノニオン性界面活性剤として、ポリエチレ
ングリコールアルキルエーテル、ポリプロピレングリコ
ールアルキルエーテル、ポリエチレングリコールポリプ
ロピレングリコールアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロ
ールアミド、アセチレングリコールのオキシエチレン付
加物等が挙げられる。なお、アセチレングリコールのエ
チレンオキサイド付加物は、その化合物内に不飽和結合
及び２級又は３級アルキル基を有するため、不飽和結合
を有する界面活性剤又は２級又は３級アルキル基を有す
る界面活性剤として用いることができる。

【００４７】これらノニオン性界面活性剤のうち、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテルであるのがより好まし
く、疎水性基炭素数が８〜２０であり、親水基のエチレ
ンオキサイド基数が２〜１５であるポリオキシエチレン
アルキルエーテルが好ましい。特に、「不飽和結合を有
する界面活性剤」がポリオキシエチレンオレイルエーテ
ルであるのが好ましく、それと「２級又は３級アルキル
基を有する界面活性剤」としてのポリオキシエチレン2-
エチルヘキシルエーテルとを組み合わせて用いるのが好
ましい。

【００４８】本発明において使用される界面活性剤とし
て、上記界面活性剤の他、印字特性を制御するためにそ
の他の界面活性剤、例えばノニオン性界面活性剤、アニ
オン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活
性剤を用いてもよい。ノニオン性界面活性剤の具体例と
して、上述に掲げたものが挙げられる。

【００４９】アニオン性界面活性剤の具体例として、ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホ
ン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸
塩、高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸
エステルのスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫
酸エステル塩およびスルホン酸塩、高級アルキルスルホ
コハク酸塩、高級アルキルリン酸エステル塩、高級アル
コールエチレンオキサイド付加物のリン酸エステル塩等
が挙げられる。

【００５０】カチオン性界面活性剤の具体例として、テ
トラアルキルアンモニウム塩、アルキルアミン塩、ベン
ザルコニウム塩、アルキルピリジウム塩、イミダゾリウ
ム塩等が挙げられる。その他に、ポリシロキサンオキシ
エチレン付加物等のシリコーン系界面活性剤；パーフル
オロアルキルカルボン酸塩；パーフルオロアルキルスル
ホン酸塩；オキシエチレンパーフルオロアルキルエーテ
ル等のフッ素系界面活性剤；スピクリスポール酸やラム
ノリピド、リゾレシチン等のバイオサーファクタント：
などを用いることもできる。

【００５１】界面活性剤は、本発明のインクジェット記
録液１００重量％中、その量が、０．２〜５重量％、好
ましくは０．２〜３重量％、より好ましくは０．２〜
１．５重量％の範囲で用いるのがよい。添加量が多すぎ
ると、光学濃度の低下する傾向が生じる一方、少なすぎ
ると、乾燥時間が長くなる傾向が生じる。

【００５２】（その他の成分）また、本発明のインクジ
ェット記録液は、顔料、分散染料を分散させるために、
高分子分散剤を含有してもよい。高分子分散剤として、
親水性構造部と疎水性構造部とを有する化合物などが有
効に用いることができ、具体的には、縮合系重合体およ
び付加重合体などを挙げることができる。

【００５３】その他に、本発明のインクジェット記録液
は、インク特性制御のため、ポリエチレンイミン、ポリ
アミン類、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコ
ール、エチルセルロース及びカルボキシメチルセルロー
ス等のセルロース誘導体、多糖類及びその誘導体、その
他水溶性ポリマー、アクリル系ポリマーエマルション及
びポリウレタン系エマルション等のポリマーエマルショ
ン、シクロデキストリン、大環状アミン類、デンドリマ
ー、クラウンエーテル類、尿素及びその誘導体、アセト
アミド等を含有することができる。

【００５４】また、本発明のインクジェット記録液は、
導電率、ｐＨを調整するため、水酸化カリウム、水酸化
ナトリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属類の化合
物、水酸化アンモニウム、トリエタノールアミン、ジエ
タノールアミン、エタノールアミン、2-アミノ-2-メチ
ル-1-プロパノール等の含窒素化合物、水酸化カルシウ
ム等のアルカリ土類金属類の化合物、硫酸、塩酸、硝酸
等の酸、硫酸アンモニウム等の強酸と弱アルカリの塩等
を含有することができる。

【００５５】その他必要に応じ、本発明のインクジェッ
ト記録液は、ｐＨ緩衝剤、酸化防止剤、防カビ剤、粘度
調整剤、導電剤、紫外線吸収剤及びキレート化剤、並び
に水溶性染料、分散染料及び油溶性染料等を含有するこ
とができる。

【００５６】（記録液の製法）上記のような成分を含有
してなる本発明のインクジェット記録液は、水を含む各
成分を適量準備し、これらを加えて色材濃度が所望の濃
度となるように調整する。得られたものを、混合、攪拌
し、所望の孔径のフィルター、例えば１μｍのフィルタ
ーを通過させることにより、インクジェット記録液を調
製することができる。なお、自己分散可能な顔料を用い
る場合、所望量の該顔料を分散させた分散液を予め準備
し、これを各成分と混合するのがよい。

【００５７】（記録液の物性）このようにして得られた
インクジェット記録液は、次のような物性を有するのが
よい。即ち、本発明のインクジェット記録液の表面張力
は、２０〜４０ｍＮ／ｍ、好ましくは２５〜４０ｍＮ／
ｍであるのがよい。表面張力の値が低すぎると、十分な
光学濃度が得られない傾向にある一方、高すぎると、乾
燥時間が長くなる傾向にある。

【００５８】また、本発明のインクジェット記録液の粘
度は、１．５〜６．０ｍＰａ・ｓ、好ましくは１．５〜
５．０ｍＰａ・ｓであるのがよい。粘度の値が大きすぎ
ると、乾燥時間が長くなる傾向が生じる。これは、紙へ
の浸透性が小さくなるためであると考えられる。一方、
粘度の値が小さすぎると、十分な光学濃度が得られない
傾向が生じる。これは、紙への浸透性が過剰に大きくな
るためであると考えられる。

【００５９】本発明のインクジェット記録液のｐＨは、
特に限定するものではないが、３〜１１、好ましくは
４．５〜９．５であるのがよい。また、顔料表面にアニ
オン性基を有する顔料を用いたインクジェット記録液の
場合、ｐＨは６〜１１、好ましくは６〜９．５、より好
ましくは７．５〜９．０であるのがよい。顔料表面にカ
チオン性基を有する顔料を用いたインクジェット記録液
の場合、４．５〜８．０、好ましくは４．５〜７．０で
あるのがよい。

【００６０】色材として顔料を用いた場合、インクジェ
ット記録液における分散粒子の体積平均粒子径が３０〜
１２０ｎｍ、好ましくは３０〜１００ｎｍ、より好まし
くは３０〜６０ｎｍであるのがよい。この体積平均粒子
径の値が大きすぎると、乾燥時間が長くなる傾向が生じ
る。これは、分散粒子径が大きくなるにつれて、記録液
の浸透が抑制されるためであると考えられる。一方、体
積平均粒子径の値が小さすぎると、光学濃度が低くなる
傾向が生じる。

【００６１】一方、色材として染料を用いた場合、本発
明のインクジェット記録液に、エマルジョン等の水不溶
性成分を添加することが好ましい。これは、記録液の紙
への浸透性を水不溶性成分により制御することが可能と
なるためであると考えられる。記録液における分散粒子
の体積平均粒子径は、５０〜３００ｎｍ、好ましくは６
０〜２００ｎｍ、より好ましくは６０〜１５０ｎｍであ
るのがよい。この場合、体積平均粒子径の値が小さすぎ
ると、フェザリングが悪化する傾向が生じる。一方、分
散粒子径の値が大きすぎると、目詰まりが悪化する傾向
が生じる。

【００６２】本明細書において、体積平均粒子径の測定
装置は、マイクロトラックUPA粒度分析計9340（Leeds &
Northrup社製）を用いた。その測定は、インク４ｍｌ
を測定セルに入れ、所定の測定法にしたがって行った。
なお、測定時に入力するパラメーターとして、粘度には
記録液の粘度を、分散粒子の密度には顔料の密度を入力
した。

【００６３】色材として顔料を用いた場合、記録液中に
存在する０．５μｍ以上の粒子数は、記録液２μｌ中に
１×１０⁵〜１×１０⁶個であるのがよい。０．５μｍ以
上の粒子数の値が低すぎると、十分な光学濃度が得られ
ない傾向が生じる。一方、０．５μｍ以上の粒子数の値
が大きすぎると、乾燥時間が長くなる傾向が生じる。な
お、本明細書において、記録液中に存在する０．５μｍ
以上の粒子数は、Accusizer ^TM770 Optical Particle S
izer (Particle Sizing Systems社製)を用いて測定し
た。また、測定時に入力するパラメーターとして、分散
粒子の密度は、色材の密度を入力した。

【００６４】記録液２μｌ中に存在する０．５μｍ以上
の粗粒数として、１×１０⁵〜８×１０⁵個、好ましくは
２×１０⁵〜６×１０⁵個の範囲内にあるのがよい。

【００６５】（記録方法）本発明のインクジェット記録
液は、種々のインクジェット記録方式を採用するさまざ
まな装置又は方法に用いることができる。特に、熱イン
クジェット記録方式を採用する装置又は方法に用いるの
がよい。また、本発明のインクジェット記録液は、該記
録液の乾燥を制御する、ヒーター等を加熱手段を搭載し
た記録装置もしくは方法、及び中間体転写機構を搭載
し、中間体に記録液を印字した後、紙等の記録媒体に転
写する記録装置等においても用いることもできる。

【００６６】このようなインクジェット記録装置又は方
法において、記録液１ドロップ中の量が、２０ｐｌ以
下、好ましくは１〜１５ｐｌ、より好ましくは１〜１２
ｐｌでるのがよい。記録媒体上に記録液を印字した場
合、記録液中の水分は大気中に蒸発するか又は記録媒体
（例えば紙）に浸透することにより拡散する。この大気
中への蒸発と紙中への浸透の割合は記録液のドロップ量
により変化し、したがって印字特性が変化するものと推
測される。すなわち、上記の範囲において、ドロップ量
は、浸透と蒸発とのバランスが適度になるものと考えら
れる。一方、ドロップ量が多すぎると、フェザリングが
悪化する傾向が生じる。

【００６７】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明のさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。

【００６８】＜顔料分散方法１＞水に自己分散可能な顔
料分散液は、この分散液を８０００ｒｐｍ×３０分間、
遠心分離処理を施し、残渣部分（全量に対して２０％）
を除去したものを用いた。

【００６９】＜顔料分散方法２＞顔料に対しプラズマ処
理を施すことにより、水に自己分散可能な顔料を得た。
この自己分散顔料に、顔料濃度が２０重量％となるよう
にイオン交換水を加え、高圧ホモジナイザーを用いて分
散させた。この分散液を８０００ｒｐｍ×３０分間、遠
心分離処理を施し、残渣部分（全量に対して２０％）を
除去した。

【００７０】＜インク作成方法＞適量の上記分散液に、
水溶性有機溶媒、界面活性剤、イオン交換水を適量加
え、総量が１００重量部、色材濃度が所定濃度となるよ
うに調整した。これを、混合、攪拌し、１μｍのフィル
ターを通過させることにより、目的とするインクを得
た。

【００７１】（実施例１）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（Cabojet/キャボット社製）３重量部ジエチレングリコール２０重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝６、ＨＬＢ＝１０．６）（商品名：Ｅ２０６（日本油脂社製））ポリオキシエチレン2-エチルヘキシルエーテル^*2 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝４、ＨＬＢ＝１２．６）（商品名：ＥＨ４（青木油脂工業社製））尿素６重量部イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤；及び *2：２級アルキル基を有する界面活性剤。

【００７２】このインク物性は、表面張力３０ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径８５ｎｍ、粘度２．５ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は１０ｐｌであった。

【００７３】（実施例２）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。カーボンブラック３．５重量部（商品名：MA-100（三菱化学社製））ジエチレングリコール７．５重量部チオジグリコール７．５重量部グリセリン５重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝９、ＨＬＢ＝１２．４）（商品名：ＥＮ９０９（青木油脂工業社製））ポリオキシエチレン2-エチルヘキシルエーテル^*2 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝６、ＨＬＢ＝１４．３）（商品名：ＥＨ−６（青木油脂工業社製））イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤；及び *2：２級アルキル基を有する界面活性剤。

【００７４】このインク物性は、表面張力３２ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径８９ｎｍ、粘度２．５ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は１０ｐｌであった。

【００７５】（実施例３）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（商品名：CW-1（オリエント社製））３重量部エチレングリコール５重量部スルホラン５重量部 N-メチル-2-ピロリドン５重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝５、ＨＬＢ＝９．７）（商品名：ＥＮ−９０５（青木油脂工業社製））アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物^*2 ０．１重量部（オキシエチレンのユニット数＝１０、ＨＬＢ＝１４．２）（商品名：サーフィノール４６５（日信化学社製））尿素４重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤；及び *2：分岐構造及び不飽和結合を有する界面活性剤。

【００７６】このインク物性は、表面張力３０ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径７８ｎｍ、粘度２．３ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は１２ｐｌであった。

【００７７】（実施例４）上記顔料分散方法２及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。顔料（C.I.Pigment Blue 15:3）３重量部ジグリセリンエチレンオキサイド付加物５重量部チオジグリコール５重量部プロピレングリコール５重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝５、ＨＬＢ＝９．７）（商品名：ＥＮ−９０５（青木油脂工業社製））ポリオキシエチレンラウリルエーテル０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝９、ＨＬＢ＝１４．２）（商品名：ＥＬ−１５０９（青木油脂工業社製））尿素６重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤。

【００７８】このインク物性は、表面張力２９ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径５６ｎｍ、粘度２．８ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は９ｐｌであった。

【００７９】（実施例５）上記インク作成方法にしたが
って、以下に示す組成のインクを得た。染料（C.I.アシッドブルー9）３重量部グリセリン５重量部チオジグリコール５重量部プロピレングリコール５重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ０．２５重量部（オキシエチレンのユニット数＝６、ＨＬＢ＝１０．６）（商品名：Ｅ２０６（日本油脂社製））ファインサーフＦ０−８０^*2 ０．１重量部（青木油脂工業社製の商品名）（ＨＬＢ＝１１．２） N,N-Bis(2-hydroxyethyl)-2-aminoethanesulfonic acid １．２重量部水酸化ナトリウム０．６重量部ニッペマイクロジェルＥ−６００００．３重量部（日本ペイント社製）尿素６重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤；及び *2：３級アルキル基を有する界面活性剤。

【００８０】このインク物性は、表面張力２９ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径１３５ｎｍ、粘度２．８ｍＰａ・ｓ
であった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字
し、ドロップ量は９ｐｌであった。

【００８１】（実施例６）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（Cabojet/キャボット社製）３重量部ジエチレングリコール１０重量部ジグリセリンエチレンオキサイド付加物５重量部 2-エチルヘキシルメタクリレート-メタクリル酸- １重量部メタクリル酸ナトリウム共重合体^*1 （2EHMA:MAA=50:50、ＨＬＢ＝１１．４、重量平均分子量：約４７００）アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物^*2 ０．１重量部（オキシエチレンのユニット数＝１０、ＨＬＢ＝１４．２）（商品名：サーフィノール４６５（日信化学社製））尿素４重量部イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：２級アルキル基を有する界面活性剤 *2：分岐構造及び不飽和結合を有する界面活性剤。

【００８２】このインク物性は、表面張力３２ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径１１０ｎｍ、粘度２．７ｍＰａ・ｓ
であった。このインクをＰＭ−７７０Ｃ（セイコーエプ
ソン社製）で印字した。

【００８３】（比較例１）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（Cabojet/キャボット社製）４重量部ジエチレングリコール２０重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ３重量部（オキシエチレンのユニット数＝６、ＨＬＢ＝１０．６）（商品名：Ｅ２０６（日本油脂社製））ポリオキシエチレン2-エチルヘキシルエーテル^*2 ３重量部（オキシエチレンのユニット数＝４、ＨＬＢ＝１２．６）（商品名：ＥＨ４（青木油脂工業社製））尿素６重量部イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤；及び *2：２級アルキル基を有する界面活性剤。

【００８４】このインク物性は、表面張力２９ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径５３ｎｍ、粘度３．３ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は８ｐｌであった。

【００８５】（比較例２）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（Cabojet/キャボット社製）４重量部ジエチレングリコール２０重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル^*1 ０．０５重量部（オキシエチレンのユニット数＝６、ＨＬＢ＝１０．６）（商品名：Ｅ２０６（日本油脂社製））ポリオキシエチレン2-エチルヘキシルエーテル^*2 ０．１重量部（オキシエチレンのユニット数＝４、ＨＬＢ＝１２．６）（商品名：ＥＨ４（青木油脂工業社製））尿素６重量部イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部注*1：不飽和結合を有する界面活性剤；及び *2：２級アルキル基を有する界面活性剤。

【００８６】このインク物性は、表面張力３１ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径９１ｎｍ、粘度２．１ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は１２ｐｌであった。

【００８７】（比較例３）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（Cabojet/キャボット社製）５重量部ジエチレングリコール５重量部ジグリセリンエチレンオキサイド付加物５重量部ポリオキシエチレンセチルエーテル０．３重量部（オキシエチレンのユニット数＝８、ＨＬＢ＝１２．４）（商品名：ＢＣ８ＳＹ（日光ケミカル社製））ポリオキシエチレンラウリルエーテル０．５重量部（オキシエチレンのユニット数＝２１、ＨＬＢ＝１９．０）（商品名：ＢＬ２１（日光ケミカル社製））尿素４重量部イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部

【００８８】このインク物性は、表面張力２８ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径５４ｎｍ、粘度２．８ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを８００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は８ｐｌであった。

【００８９】（比較例４）上記顔料分散方法１及びイン
ク作成方法にしたがって、以下に示す組成のインクを得
た。表面処理顔料（Cabojet/キャボット社製）５重量部ジエチレングリコール５重量部ジグリセリンエチレンオキサイド付加物５重量部ポリオキシエチレンオレイルエーテル０．１重量部（オキシエチレンのユニット数＝３０、ＨＬＢ＝１４．２）（商品名：Ｅ２３０（日本油脂社製））尿素４重量部イソプロピルアルコール２重量部イオン交換水残部計１００重量部

【００９０】このインク物性は、表面張力４９ｍＮ／
ｍ、体積平均粒子径８９ｎｍ、粘度２．０ｍＰａ・ｓで
あった。このインクを４００ｄｐｉヘッドにて印字し、
ドロップ量は４５ｐｌであった。

【００９１】＜評価方法＞印字装置として、以下の３種
類のインクジェット装置を用いた。（１）８００ｄｐｉ、１６０ノズルの熱インクジェット
方式の試作プリントヘッド、（２）４００ｄｐｉ、１６
０ノズルの熱インクジェット方式の試作プリントヘッ
ド、及び（３）ＰＭ−７７０Ｃ（セイコーエプソン社
製）。

【００９２】記録媒体には、ＦＸ−Ｌ紙（富士ゼロック
ス社製）を用いた。また、印字および評価は一般環境下
（温度２３±０．５℃、湿度５５±５％Ｒ．Ｈ）で行っ
た。試作インクジェット記録装置を用いて、１００％カ
バレッジパターンおよびラインパターンを印字し、２４
時間、一般環境下に放置した。この１００％カバレッジ
パターンを用いて、定着強度、光学濃度の評価を行い、
ラインパターンを用いてフェザリングの評価を行った。

【００９３】光学濃度（表１中「Ｂ」で示される）は、
記録物をエックスライト４０４（エックスライト社製）
を用いて測定し、光学濃度が１．３５以上のものを○、
１．２以上１．３５未満のものを△、１．２未満のもの
を×として評価した。

【００９４】フェザリングの評価（表１中「Ｃ」で示さ
れる）は、ラインパターンの滲みの程度を予め定めてお
いた限度見本に照合し、官能評価を行った。乾燥時間の
測定（表１中「Ａ」で示される）は、ベタ印字部の印字
画像の上から別のＦＸ−Ｌ紙を重ね、さらに上から１．
９×１０⁴Ｎ／ｍ²の荷重をかけ、重ねた紙にインクが転
写されなくなるまでの時間を測定した。この時の乾燥時
間が１０秒以下のものを○、１０〜２０秒のものを△、
２０秒以上のものを×として評価した。

【００９５】画像定着性の評価（表１中「Ｄ」で示され
る）は、ベタ印字部の印字画像の上から別のＦＸ−Ｌ紙
を重ね、さらに上から４．９×１０⁴Ｎ／ｍ²の荷重をか
け、白紙のＦＸ−Ｌ紙に転写されたインクについて、予
め定めておいた限度見本を参照し、官能評価による評価
を行った。

【００９６】実施例１〜実施例６及び比較例１〜４につ
いて、上記の評価を行った結果を表１に示す。

【００９７】

【表１】

【００９８】表１から明らかなように、実施例１〜実施
例６は、インク乾燥性、光学濃度、フェザリング及び画
像定着性のいずれについても、満足する評価結果を得
た。一方、比較例１〜比較例４では、評価項目のいずれ
かについて、要求される結果をもたらすことができなか
った。

【００９９】

【発明の効果】本発明により、インク乾燥性、光学濃
度、フェザリング、及び画像定着性を同時に満足するイ
ンクジェット記録液及びこれを用いたインクジェット記
録方法を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林孝子神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者松井出神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者橋本健神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EA05 EA13 FC01 FC02 2H086 BA52 BA53 BA55 BA59 BA60 BA62 4J039 AE07 AE11 BA04 BC05 BC07 BC09 BC12 BC13 BC33 BC35 BC50 BC54 BC55 BE01 BE03 BE04 BE06 BE07 BE08 BE12 BE22 CA03 CA06 EA10 EA15 EA16 EA17 EA18 EA19 EA20 EA21 EA33 EA43 EA47 GA11 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】色材、水溶性有機溶媒、少なくとも２種
の界面活性剤、及び水を必須成分として含有するインク
ジェット記録液であって、前記界面活性剤のうちの１種
が不飽和結合を有し、前記記録液の表面張力が２０〜４
０ｍＮ／ｍであり、かつ前記記録液に含まれる全界面活
性剤の添加量が該記録液１００重量％中０．２〜５．０
重量％であることを特徴とするインクジェット記録液。
【請求項２】色材、水溶性有機溶媒、少なくとも２種
の界面活性剤、及び水を必須成分として含有するインク
ジェット記録液であって、前記界面活性剤のうちの１種
はＨＬＢ（親水基／疎水基バランス）が８〜１３であ
り、前記記録液の表面張力が２０〜４０ｍＮ／ｍであ
り、かつ前記記録液に含まれる全界面活性剤の添加量が
該記録液１００重量％中０．２〜５．０重量％であるこ
とを特徴とするインクジェット記録液。
【請求項３】色材、水溶性有機溶媒、少なくとも２種
の界面活性剤、及び水を必須成分として含有するインク
ジェット記録液を熱インクジェット記録方式により記録
するインクジェット記録方法であって、前記界面活性剤
のうちの１種が不飽和結合を有し、前記記録液の表面張
力が２０〜４０ｍＮ／ｍであり、かつ前記記録液に含ま
れる全界面活性剤の添加量が該記録液１００重量％中
０．２〜５．０重量％であることを特徴とするインクジ
ェット記録方法。
【請求項４】色材、水溶性有機溶媒、少なくとも２種
の界面活性剤、及び水を必須成分として含有するインク
ジェット記録液を熱インクジェット記録方式により記録
するインクジェット記録方法であって、前記界面活性剤
のうちの１種はＨＬＢ（親水基／疎水基バランス）が８
〜１３であり、前記記録液の表面張力が２０〜４０ｍＮ
／ｍであり、かつ前記記録液に含まれる全界面活性剤の
添加量が該記録液１００重量％中０．２〜５．０重量％
であることを特徴とするインクジェット記録方法。