JP2002328339A - 改良された層状コーティングを有する眼鏡フレーム - Google Patents

改良された層状コーティングを有する眼鏡フレーム

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JP2002328339A
JP2002328339A JP2002112034A JP2002112034A JP2002328339A JP 2002328339 A JP2002328339 A JP 2002328339A JP 2002112034 A JP2002112034 A JP 2002112034A JP 2002112034 A JP2002112034 A JP 2002112034A JP 2002328339 A JP2002328339 A JP 2002328339A
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JP
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layer
frame
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copper
thickness
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JP2002112034A
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Ernesto Fossen
フォッセン エルネスト
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Luxottica SRL
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Luxottica SRL
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    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の眼鏡フレームのコーティングの問題を
解決するコーティングを提供する。 【解決手段】 複数のフレーム要素、好ましくは金属で
できた複数のフレーム要素と、層状コーティングを有す
る眼鏡フレームであって、前記コーティングが銅の層を
有することを特徴とする、眼鏡フレームとする。ここ
で、このコーティングが、銅層に適用された銀の層を有
することは有利である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡フレームに関
する。特に本発明は、電気化学（ガルヴァニック）表面
処理をされた眼鏡フレームに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】通常眼
鏡フレームは、複数の要素又は部品、例えば耳づる、
縁、ブリッジ、二重ブリッジ及び他の部分を有する。こ
れらは鋼鉄、ステンレス鋼、青銅、洋銀、モネルメタル
及び他の合金のような金属でできている。
【０００３】そのようなフレームは、陰極様式でその下
の金属を保護するようにされた層状コーティングを有
し、フレームの使用寿命を長くし、また同時にフレーム
に所望の外観を与えている。
【０００４】現在では通常、コーティングは、その下の
材料を保護し同時に処理による粗さがない特に滑らかな
外側表面を作るようにされたニッケルの層からなる。こ
のニッケルの層は、パラジウム、金、クロム又はフレー
ムに所望の外観を与える他の材料で覆われている。ワニ
スの層を後者の金属層に適用することもできる。
【０００５】しかしながら、眼鏡フレームのこれらのコ
ーティングは、過剰な量のニッケルを放出する不利な点
を有する。これは、眼鏡の使用者に健康上の問題をもた
らす危険性がある。
【０００６】更に、これらの従来のフレームでは、その
ようなコーティングによって得られる腐食強度は、過剰
に厚いコーティングを使用する場合を除いて十分に強く
ない。従ってフレーム製造のための費用は高くなり過ぎ
る。
【０００７】これらの腐食の問題は主に、ニッケルの層
が非常に堅く、フレームを弾性変形させたときに、コー
ティングに亀裂又は割れが進行しやすく、これによって
腐食剤の浸入が可能になることによる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】従って、特許請求の範囲
の請求項１で示しているように、本発明は、複数のフレ
ーム要素、例えば耳づる及びレンズを支持する手段を有
する眼鏡フレームを提供する。ここでこのフレーム要素
は、好ましくは金属材料でできている芯と、層状コーテ
ィングを有する。このフレームは、層状コーティングが
銅の層を含むことを特徴とする。
【０００９】この銅の層は、通常のフレームで使用され
ているニッケルの層を完全に又は部分的に置換する。こ
の銅の層は、良好な腐食強度を提供するだけでなく、従
来のフレームでのニッケルの放出によって起こる全ての
有害な影響を防ぐ。
【００１０】請求項２に記載の特に有利な態様では、コ
ーティングは、銅の層に適用された銀の層も有する。
【００１１】このコーティングの構成は、腐食に対する
最適な保護性を提供する。
【００１２】銅及び銀の層は、特に均一な弾性コーティ
ングを得ることを可能にする。このコーティングは割れ
又は剥離なしに、フレーム部分の曲げ変形に従う。従っ
て特に小さく且つ均一な、割れ及び亀裂がないコーティ
ングが得られる。
【００１３】結果として、外部の腐食剤の浸入が不可能
である。フレームの芯を作る材料のための最適な保護が
得られる。
【００１４】他の請求項は、本発明の他の有利な面を説
明している。
【００１５】特に銅層の厚さは、０．１μｍ〜１５μ
ｍ、好ましくは５μｍ〜１０μｍであり、銀層の厚さは
０．１μｍ〜１５μｍ、好ましくは５〜１０μｍであ
る。
【００１６】また、本発明のコーティングの腐食強度
は、フレームの使用条件を模擬した条件（下記において
より詳細に説明）において評価した銅層と銀層との電位
差が、２００ｍＶ未満であるという事実によって有利で
ある。
【００１７】従って、部分的にこれによって、本発明の
コーティングを有するフレームの腐食強度は特に大き
い。
【００１８】銅層に適用された銀層は、主に装飾を意図
した１又は複数の層によって覆うことができる。
【００１９】従って金の層を銀層に好ましく適用するこ
とができる。
【００２０】この金層は、好ましくは０．１μｍ〜２μ
ｍの厚さである。
【００２１】また、そのようなコーティングの腐食強度
は、フレームの使用条件を模擬した条件（下記において
より詳細に説明）において評価した銀層と金層との電位
差が、２００ｍＶ未満であるという事実によって特に大
きい。
【００２２】また、明るい灰色のフレームを得るために
は、パラジウムの層を適用する。このパラジウム層は、
金層上に堆積させること、又は必要であれば銀層上に堆
積させることができる。
【００２３】パラジウム層は好ましくは、０．１μｍ〜
２μｍの厚さである。
【００２４】比較的暗いシェードの灰色のフレームのた
めには、他の好ましくは０．１μｍ〜０．２μｍの厚さ
のルテニウムの層を、パラジウム層に適用する。
【００２５】静的電位については、本発明は、それぞれ
の層とその次の層との電位差を２００ｍＶ未満にしてい
る。
【００２６】本発明のコーティングの様々な層を作る材
料のこれらの静的電位の値は、ＣＡＳＳ腐食試験の材料
及び方法又は人工の汗を使用する腐食試験を使用して測
定した。これらの試験は、当業者に既知であり、従って
ここで詳細に説明する必要はない。
【００２７】この様式で、コーティングの層間の電位差
が小さいときには、腐食に対する保護が最適化されてい
る。銅の層と銀の層とを比較すると電位差はかなり小さ
く、このことがこれらの層の組み合わせに有意の腐食強
度を与えている。
【００２８】他の態様では、パラジウムの層を銅の層に
直接に適用する。この場合、得られるコーティングはニ
ッケルの放出に関する問題を避けるだけでなく、従来使
用されていたニッケルとパラジウムの既知のコーティン
グの腐食強度よりも大きい腐食強度を有する。
【００２９】更に他の態様では、約０．１μｍ、例えば
０．０５〜０．１５μｍ又は０．０８〜０．１２μｍの
厚さの薄い金の層を銅の層に適用して、コーティングの
他の最終的な層を適用する前に起こることがある腐食か
ら銅の層を保護する。現在まで、保護及び装飾コーティ
ングの主要な層を作る銅層の使用は、この材料が容易に
酸化され、コーティングの更なる装飾層を適用するため
に産業的な処理でもたらされることが多い有意の待ち時
間を可能にしなかったという事実によって避けられてき
た。
【００３０】また、本発明のコーティングの表面は、ワ
ニス又は同様な材料の層で覆うことができる。ワニス
は、透明又は有色の、エポキシ又はポリエステルでよ
い。
【００３１】
【発明の実施の形態】本発明の技術的な特徴及び他の有
利な点は、以下の詳細な説明において、好ましい適用例
を参照してより明確に説明している。これらは本発明の
範囲を限定するものではない。
【００３２】例１ フレームを作っている金属を、厚さ１０μｍの銅ででき
た第１の層と、厚さ０．２μｍのパラジウムでできた第
２の層を有するコーティングで電気分解的に覆って、こ
のコーティング上にエポキシワニスを適用した。
【００３３】これらのフレームに、標準試験溶液中にお
いて１５０時間にわたってＣＡＳＳ腐食試験を行った。
得られた結果は許容できるものであり、いずれの場合に
も、１０μｍの厚さのニッケル層と２μｍの厚さのパラ
ジウム層を有する同様な標準対照試料よりも良好な結果
が得られた。
【００３４】例２ フレームを作っている金属を、厚さ５μｍの銅でできた
第１の層と、厚さ１０μｍの銀でできた第２の層と、厚
さ０．２μｍの金でできた第３の層を有するコーティン
グで電気分解的に覆った。
【００３５】標準試験溶液中において１５０時間にわた
ってＣＡＳＳ試験を行った後の腐食結果は良好であっ
た。フレームが支持体及び電気分解コーティングタンク
電極に接していた箇所を除いて、フレームに腐食の徴候
がなかった。
【００３６】例３ フレームを作っている金属を、厚さ５μｍの銅でできた
第１の層と、厚さ５μｍの銀でできた第２の層と、厚さ
０．２μｍのパラジウムでできた第３の層を有するコー
ティングで電気分解的に覆った。これを透明ポリエステ
ルワニスでコーティングした。
【００３７】標準試験溶液中において１５０時間にわた
ってＣＡＳＳ試験を行った後の腐食結果は良好であっ
た。フレームが支持体及び電気分解コーティングタンク
電極に接していた箇所を除いて、フレームに腐食の徴候
がなかった。
【００３８】例４ フレームを作っている金属（ステンレス鋼）を、厚さ１
０μｍの銅でできた第１の層と、厚さ５μｍの銀ででき
た第２の層と、厚さ０．１μｍのパラジウムでできた第
３の層と、厚さ０．１μｍのルテニウムの層を有するコ
ーティングで電気分解的に覆った。
【００３９】特にこのタイプの場合には、コーティング
の下側層と上側層との全体の電位差が４５０ｍＶ（ミリ
ボルト）である。ここで、得られたコーティングは、有
意の腐食強度を有する。
【００４０】例５ フレームを作っている金属を、厚さ５μｍの銅でできた
第１の層と、厚さ５μｍの銀でできた第２の層と、厚さ
０．５μｍの金でできた第３の層と、厚さ０．２μｍの
パラジウムでできた第４の層を有するコーティングで電
気分解的に覆った。ＣＡＳＳ耐性は大きかった。
【００４１】例６ フレームを作っている金属を、厚さ３μｍのニッケルで
できた特に滑らかな外側表面を作る第１の層と、厚さ５
μｍの銅でできた第２の層と、厚さ０．２μｍのパラジ
ウムでできた第３の層を有するコーティングで電気分解
的に覆った。後者を、透明ポリエステルワニスでコーテ
ィングした。
【００４２】銅の層は、良好な腐食強度と並んで、フレ
ームからのニッケルの検知可能な放出を保持して防ぐ。
【００４３】例７ フレームを作っている金属を、厚さ１０μｍの銅ででき
た第１の層を含むコーティングで電気分解的に覆い、こ
の上に、銅層を保護する層を形成する厚さ０．１μｍの
金の層を堆積させた。この金層は、厚さ５μｍの続く銀
層でコーティングし、この上に０．２μｍのパラジウム
の層を堆積させる前に、所定の時間にわたって待つこと
が可能である。
【００４４】説明された本発明は、本発明の本質の範囲
内で、多くの変形及び変更が可能である。更に本発明の
全ての細部は、技術的に等価の要素によって置換するこ
とができる。特に、過剰ではないコーティング厚さで、
有意の腐食強度を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エルネスト フォッセン イタリア国，32020 リバモンテ，アゴル ディーノ（ベルーノ），ビア ツェニッチ 22 Ｆターム(参考） 2H006 AA01 AA04

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のフレーム要素と、層状コーティン
    グを有する眼鏡フレームであって、前記コーティングが
    銅の層を有することを特徴とする、眼鏡フレーム。
  2. 【請求項２】 前記フレーム要素が金属でできているこ
    とを特徴とする、請求項１に記載のフレーム。
  3. 【請求項３】 前記コーティングが、前記銅層に適用さ
    れた銀の層を有することを特徴とする、請求項１又は２
    に記載のフレーム。
  4. 【請求項４】 前記銅層の厚さが０．１μｍ〜１５μｍ
    であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記
    載のフレーム。
  5. 【請求項５】 前記銅層の厚さが５〜１０μｍであるこ
    とを特徴とする、請求項４に記載のフレーム。
  6. 【請求項６】 前記銀層の厚さが０．１〜１５μｍであ
    ることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の
    フレーム。
  7. 【請求項７】 前記銀層の厚さが５〜１０μｍであるこ
    とを特徴とする、請求項６に記載のフレーム。
  8. 【請求項８】 前記コーティングが金の層を有すること
    を特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のフレー
    ム。
  9. 【請求項９】 前記金層が前記銀層に適用されているこ
    とを特徴とする、請求項８に記載のフレーム。
  10. 【請求項１０】 前記金層の厚さが０．１μｍ〜２μｍ
    であることを特徴とする、請求項９に記載のフレーム。
  11. 【請求項１１】 前記金層が前記銅層に適用されている
    ことを特徴とする、請求項８に記載のフレーム。
  12. 【請求項１２】 前記金層の厚さが０．０５〜０．１５
    μｍであることを特徴とする、請求項１１に記載のフレ
    ーム。
  13. 【請求項１３】 前記コーティングがパラジウムの層を
    有することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに
    記載のフレーム。
  14. 【請求項１４】 前記パラジウム層が前記金層に適用さ
    れていることを特徴とする、請求項１３に記載のフレー
    ム。
  15. 【請求項１５】 前記パラジウム層が前記銀層に適用さ
    れていることを特徴とする、請求項１３に記載のフレー
    ム。
  16. 【請求項１６】 前記パラジウム層が前記銅層に適用さ
    れていることを特徴とする、請求項１３に記載のフレー
    ム。
  17. 【請求項１７】 前記パラジウム層の厚さが０．１μｍ
    〜２μｍであることを特徴とする、請求項１４〜１６の
    いずれかに記載のフレーム。
  18. 【請求項１８】 前記コーティングが、前記パラジウム
    層に適用されたルテニウムの層を有することを特徴とす
    る、請求項１〜１７のいずれかに記載のフレーム。
  19. 【請求項１９】 前記ルテニウム層の厚さが０．１μｍ
    〜２μｍであることを特徴とする、請求項１８に記載の
    フレーム。
  20. 【請求項２０】 請求項１〜１９のいずれかに記載のコ
    ーティングを有するフレーム要素。
JP2002112034A 2001-04-13 2002-04-15 改良された層状コーティングを有する眼鏡フレーム Pending JP2002328339A (ja)

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