JP2002328223A

JP2002328223A - 偏光子保護フィルム

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Publication number: JP2002328223A
Application number: JP2001134926A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nakamura; 正明中村; Noboru Ikutsu; 昇生津
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2001-05-02
Filing date: 2001-05-02
Publication date: 2002-11-15
Anticipated expiration: 2021-05-02
Also published as: JP4659265B2

Abstract

(57)【要約】【課題】水分透過率や光弾性係数の小さい保護フィ
ルムを偏光子フィルムに安定的に積層する。【解決手段】予め保護フィルム上に易接着層を設ける
ことにより、接着性に優れた偏光板がえられることを見
出した。易接着層はカップリング剤を含有していること
が好ましく、より好ましくは、シランカップリング剤で
ある。また、シランカップリング剤の中ではアミノ基含
有アルコキシシラン類が特に好ましい。偏光子保護フィ
ルムの樹脂組成物としては、（Ａ）側鎖に置換または非
置換イミド基を有する熱可塑性樹脂、および（Ｂ）側鎖
に置換または非置換フェニル基及びニトリル基を有する
熱可塑性樹脂を含有するが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏光子保護フィル
ムおよび偏光板に関する。

【０００２】

【従来の技術】直線偏光板は、特定の振動方向をもつ直
線偏光のみを透過させ、その他の直線偏光を遮蔽する光
学材料である。直線偏光板は、例えば液晶表示装置の構
成部品の一つとして広く使用されている。一般的に使用
されている直線偏光板は、偏光子フィルムと偏光子保護
フィルムとで構成されている。

【０００３】上述した、特定の振動方向をもつ直線偏光
のみを透過させる、という偏光板の機能は、偏光子フィ
ルムにより発揮される。一般的に使用されている偏光子
フィルムは、例えば、ポリビニルアルコールフィルム
（以下、ポリビニルアルコールのことをＰＶＡという）
を延伸し、ヨウ素や二色性染料などで染色して得られる
フィルムである。

【０００４】偏光子保護フィルムは、偏光子フィルムの
保護の他に、偏光子フィルムを保持して偏光板全体に実
用的な強度を付与する。例えば、トリアセチルセルロー
スフィルム（以下、トリアセチルセルロースのことをＴ
ＡＣという）が、一般的な偏光子保護フィルムとして使
用されている。なお、偏光子保護フィルムのことを業界
では支持体あるいは支持体フィルムと呼ぶことがある。

【０００５】偏光板は、偏光子フィルムの片面または両
面に、偏光子保護フィルムが積層された構造を有する。
偏光板において、偏光子保護フィルムは接着剤を介して
偏光子フィルムに貼合されている。貼合には、水溶性の
ＰＶＡ系接着剤が一般的に用いられている。工業的に偏
光子保護フィルムと偏光子フィルムを積層して偏光板を
得る製造工程は、大別すると次の３工程からなる。すな
わち、偏光子保護フィルムと偏光子フィルムをロール搬
送し貼合面に接着剤を塗布する塗布工程、両フィルムを
加圧密着により貼合する貼合工程、および接着剤の乾燥
や硬化を進めてフィルムを一体化する乾燥工程、が挙げ
られる。

【０００６】偏光板においては、偏光子保護フィルムと
偏光子フィルムとの接着強度が充分に高いことが必要で
ある。従って、接着剤の濡れ性が良好であることや接着
剤との接着強度が高いことが、偏光子保護フィルムには
要求される。例えば、ＴＡＣフィルムが、予め接着面を
アルカリ液に浸漬してケン化処理をしてから用いられて
いる理由は、そのまま使用すると接着剤の濡れ性が充分
でなかったり、貼合後の接着強度が充分に得られなかっ
たりするからである。。

【０００７】一方、光学特性について言えば、不要な位
相差を持つフィルムは、偏光子保護フィルムとして好ま
しくない。その理由は、たとえ偏光子フィルムが高精度
の直線偏光機能を有するものであっても、偏光子保護フ
ィルムの位相差や光軸のズレは、偏光子フィルムを通過
した直線偏光に楕円偏光性を与えてしまうからである。
前述のＴＡＣフィルムも基本的には位相差が小さい。し
かしながら、ＴＡＣフィルムは、外部応力の作用によっ
て位相差の変化を生じやすいフィルムである。このた
め、ＴＡＣフィルムよりも光弾性係数の小さいフィルム
素材を偏光子保護フィルムとして用いる試みがなされて
いる。そのような試みは、貼合後の応力負荷による位相
差変化を抑制することにより偏光板の性能低下を少なく
することを目的としている。

【０００８】また、偏光子フィルムは、吸湿によって偏
光性能が低下しやすい。そのため、偏光子保護フィルム
は、偏光子フィルムの吸湿を抑制するためにも用いられ
ている。しかしながら、ＴＡＣフィルムの高い水分透過
率は、吸湿を抑制する目的に対して十分なレベルではな
い。そこで、ＴＡＣフィルムよりも水分透過率の小さい
フィルム素材を偏光子保護フィルムとして用いることに
より、偏光子フィルムの吸湿を抑制し偏光性能の低下を
防止する試みがなされている。

【０００９】一例を挙げると、特開平７−７７６０８号
公報は、８０℃、９０％ＲＨの透湿度が２００ｇ／ｍ²
・２４ｈｒ・１００μ以下で、かつ光弾性係数が１×１
０^-11ｃｍ²／ｄｙｎｅ以下である保護フィルムを用い
て、偏光板の耐湿熱性を向上させる発明を開示してい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、種々提案され
る水分透過率の小さいフィルム素材や光弾性係数の小さ
い素材をそのまま単純に保護フィルムとして用いようと
しても、偏光子フィルムと保護フィルムとの接着力が不
充分となりやすかった。

【００１１】そこで本発明者らは、従来技術の欠点を改
良し、保護フィルムとしての性能を損なわずに接着力を
付与できる技術について、鋭意検討した。

【００１２】

【課題を解決するための手段】その結果、保護フィルム
上に易接着層を設けることにより、偏光子フィルムとの
接着性を改善でき、耐久性に優れた偏光板がえられるこ
とを見出し、本発明に至った。

【００１３】すなわち、本発明は、偏光子フィルムの片
面あるいは両面に積層して使用される偏光子保護フィル
ムであり、偏光子フィルムと対向する側の面上に易接着
層を有する偏光子保護フィルムを提供する。

【００１４】ここで、前記易接着層は、好ましくは、カ
ップリング剤を含有する層である。

【００１５】前記カップリング剤は、好ましくは、シラ
ン系カップリング剤である。

【００１６】前記シラン系カップリング剤は、好ましく
は、アミノ基含有アルコキシシラン類である。

【００１７】また、好ましくは、位相差値は０から２０
ｎｍ、光線透過率は８５％以上、ヘーズは２％以下であ
る。

【００１８】好ましくは、７０℃・９０％ＲＨにおける
透湿度は、５００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）以下である。

【００１９】本発明の偏光子保護フィルムは、好ましく
は、（Ａ）側鎖に置換または非置換イミド基を有する熱
可塑性樹脂、および（Ｂ）側鎖に置換または非置換フェ
ニル基及びニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する
樹脂組成物からなる。

【００２０】（Ａ）の熱可塑性樹脂は、好ましくは、オ
レフィン成分と側鎖に置換または非置換イミド基を有す
る成分からなる。

【００２１】本発明のさらに他の側面によれば、偏光子
フィルムの少なくとも片面に、前記本発明の偏光子保護
フィルムが積層してなる偏光板が提供される。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明に用いられるフィルムは、
特に限定されないが、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系フィ
ルム、ポリエチレン系フィルム、ポリプロピレン系フィ
ルム、セロハン、セルロースジアセテート、セルロース
アセテートブチレート、セルロースアセテーロナフタレ
ート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロー
ストリアセテート、セルロースニトレート、等のセルロ
ースエステル系フィルム、ポリ塩化ビニリデン系フィル
ム、ポリビニルアルコール系フィルム、エチレンビニル
アルコール系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリ
カーボネート系フィルム、ノルボルネン系フィルム、ポ
リメチルペンテン系フィルム、ポリエーテルケトン系フ
ィルム、ポリエーテルスルホン系フィルム、ポリスルホ
ン系フィルム、ポリエーテルケトンイミド系フィルム、
ポリアミド系フィルム、ポリメタクリレート系フィル
ム、ポリアクリレート系フィルム、ポリアリレート系フ
ィルム、フッ素樹脂系フィルムあるいは（Ａ）側鎖に置
換または非置換イミド基を有する熱可塑性樹脂や、
（Ｂ）側鎖に置換または非置換フェニル基及びニトリル
基を有する熱可塑性樹脂を例示することができ、これら
を単独または混合して用いることができる。

【００２３】前記フィルムの厚さは、通常、１０〜３０
０μｍであり、好ましくは１５〜２００μｍ、さらに好
ましくは２０〜１００μｍである。

【００２４】本発明の偏光子保護フィルムを用いてえら
れる偏光板の偏光性能を十分に確保できるという観点か
ら、前記フィルムの位相差値は２０ｎｍ以下が好まし
く、１０ｎｍ以下であることがより好ましい。

【００２５】本発明の偏光子保護フィルムを用いてえら
れる偏光板の透過光量を十分に確保できるという観点か
ら、前記フィルムの光線透過率は８５％以上であること
が好ましく、ヘーズは２％以下であることが好ましい。

【００２６】光線透過率は１００％が理想的であるが、
現実的には９５％あるいは９５％を多少下回っても偏光
子保護フィルムとして大きな問題とはならない。しかし
ながら８５％を下回ると偏光板の性能低下を招くおそれ
がある。従って光線透過率は８５％以上が好ましく、よ
り好ましくは８７％以上、特に８９％以上が好ましい。

【００２７】また、ヘーズは０％が理想的であるが、現
実的には、０．１％あるいは０．１％を多少上回っても
偏光子保護フィルムとして大きな問題とはならない。し
かしながら、２％を越えると偏光が乱れるおそれがあ
る。従ってヘーズは２％以下が好ましく、より好ましく
は１．５％以下、特に１％以下が好ましい。

【００２８】偏光板内部への水分侵入を抑制するという
観点から、本発明の偏光子保護フィルムの７０℃・９０
％ＲＨにおける透湿度は５００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）
以下であることが好ましい。より好ましくは４５０ｇ／
（ｍ²・２４ｈｒ）以下、更に好ましくは４００ｇ／
（ｍ²・２４ｈｒ）以下である。また一方で、偏光子保
護フィルムの接着には、水系の接着剤が用いられる場合
が多く、透湿度が低すぎると水系接着剤の乾燥が遅延す
るおそれがある。従って、透湿度は５０ｇ／（ｍ ²・２
４ｈｒ）以上が好ましく、より好ましくは１００ｇ／
（ｍ²・２４ｈｒ）以上、更に好ましくは２００ｇ／
（ｍ²・２４ｈｒ）以上である。

【００２９】上記の位相差値、光線透過率、透湿度を満
足するフィルムは、フィルムの樹脂組成だけで決まるも
のではなく、フィルムの厚さやフィルムの作製条件も影
響するが、樹脂組成としてはポリカーボネート樹脂、ポ
リアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルス
ルホン樹脂、ノルボルネン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リアクリレート樹脂、ポリメタクリレート樹脂、ポリエ
ステル樹脂、あるいは（Ａ）側鎖に置換または非置換イ
ミド基を有する熱可塑性樹脂や、（Ｂ）側鎖に置換また
は非置換フェニル基及びニトリル基を有する熱可塑性樹
脂を例示することができ、これらを単独または混合して
用いることができる。

【００３０】より好ましくはノルボルネン系樹脂、
（Ａ）側鎖に置換または非置換イミド基を有する熱可塑
性樹脂、（Ｂ）側鎖に置換または非置換フェニル基及び
ニトリル基を有する熱可塑性樹脂が挙げられ、以下に詳
述する樹脂組成物は、透湿度の他に、上記した位相差値
や光線透過率、ヘーズの特性に優れた高分子フィルムを
得やすいために特に好ましい。

【００３１】前記した特に好ましい高分子フィルムは、
（Ａ）側鎖に置換または非置換イミド基を有する熱可塑
性樹脂、および（Ｂ）側鎖に置換または非置換フェニル
基及びニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂
組成物からえることができる。

【００３２】前記熱可塑性樹脂（Ａ）は、側鎖に置換ま
たは非置換イミド基を有する熱可塑性樹脂である。側鎖
に置換または非置換イミド基を有することによって光学
特性や耐熱性などの点で好ましい特性バランスを発現で
きる。前記熱可塑性樹脂（Ａ）は、少なくとも１種のオ
レフィン（アルケン）から誘導される繰り返し単位と少
なくとも１種の置換あるいは非置換マレイミド構造を有
する繰り返し単位とを含有するオレフィン−マレイミド
共重合体（二元もしくはそれ以上の多元共重合体）であ
ることが好ましい。さらには、前記オレフィン−マレイ
ミド共重合体は、下記式（１）

【００３３】

【化１】（式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ独立に、水素
または炭素数１〜８のアルキル基を示す。）で表される
繰り返し単位と、下記式（２）

【００３４】

【化２】（式中、Ｒは、水素、炭素数１〜１８のアルキル基、ま
たは炭素数３〜１２のシクロアルキル基を示し、好まし
くは、炭素数１〜１８のアルキル基、または炭素数３〜
１２のシクロアルキル基を示す。）で表される繰り返し
単位を含有することが好ましい。

【００３５】式（１）の繰り返し単位（以下、オレフィ
ン単位という）に対応するオレフィンは、下記式
（３）：

【００３６】

【化３】（式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は、それぞれ独立に、水素
または炭素数１〜８のアルキル基を示す。）で表され
る。

【００３７】前記オレフィンの具体例としては、イソブ
テン、２−メチル−１−ブテン、２−メチル−１−ペン
テン、２−メチル−１−ヘキセン、２−メチル−１−ヘ
プテン、１−イソオクテン、２−メチル−１−オクテ
ン、２−エチル−１−ペンテン、２−エチル−２−ブテ
ン、２−メチル−２−ペンテン、２−メチル−２−ヘキ
セン他が挙げられる。これらのオレフィンは、単独で、
あるいは２種以上組合せて用いることができる。

【００３８】前記式（２）の繰り返し単位（以下、マレ
イミド単位という）に対応するマレイミド化合物は、下
記式（４）：

【００３９】

【化４】（式中、Ｒは、水素、炭素数１〜１８のアルキル基、ま
たは炭素数３〜１２のシクロアルキル基を示し、好まし
くは、炭素数１〜１８のアルキル基、または炭素数３〜
１２のシクロアルキル基を示す。）で表される。

【００４０】前記マレイミド化合物の具体例としては、
マレイミド、並びにＮ−メチルマレイミド、Ｎ−エチル
マレイミド、Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｉ−プ
ロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｉ
−ブチルマレイミド、Ｎ−ｓ−ブチルマレイミド、Ｎ−
ｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ペンチルマレイミド、
Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−ｎ−ヘプチルマレイ
ミド、Ｎ−ｎ−オクチルマレイミド、Ｎ−ラウリルマレ
イミド、Ｎ−ステアリルマレイミド、Ｎ−シクロプロピ
ルマレイミド、Ｎ−シクロブチルマレイミド、Ｎ−シク
ロペンチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミ
ド、Ｎ−シクロヘプチルマレイミド、Ｎ−シクロオクチ
ルマレイミド等のＮ−置換マレイミド他が挙げられる。
これらのマレイミド化合物は、単独で、または２種以上
を組み合わせて用いることができる。マレイミド化合物
としては、Ｎ−置換マレイミド（式（４）において、Ｒ
が水素以外の基）が特に好ましい。

【００４１】前記熱可塑性樹脂（Ａ）は、上記オレフィ
ンとマレイミド化合物とを既知の重合方法により重合さ
せることにより製造することができる。この重合には、
グラフト重合も含まれる。あるいは、熱可塑性樹脂
（Ａ）は、上記オレフィンと無水マレイン酸とを常法に
従って重合させて前駆重合体とした後、これにアミン化
合物を反応させて前駆重合体の無水マレイン酸部位をイ
ミド化させることによっても製造することができる。そ
の場合に使用するアミン化合物としては、前記式（２）
のマレイミド単位におけるイミド部位に対応するアミン
を用いることができ、具体的には、Ｒ−ＮＨ₂（ただ
し、Ｒは、式（２）に同じ。）で表されるアミン化合
物、例えばメチルアミン、エチルアミン、ｎ−プロピル
アミン、ｉ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、ｓ−
ブチルアミン、ｔ−ブチルアミン、シクロヘキシルアミ
ン等のアルキルアミンやアンモニアの他、ジメチル尿
素、ジエチル尿素等を好ましく例示することができる。
この場合にも、前記オレフィン単位とマレイミド単位を
有する共重合体が得られる。

【００４２】前記熱可塑性樹脂（Ａ）は、前記オレフィ
ン単位とマレイミド単位以外の成分として、他の共重合
性単量体を共重合成分として含有することができる。他
の共重合性単量体を光学的特性を損なわない程度に含有
させることにより、熱可塑性樹脂（Ａ）の耐熱性を向上
させたり、機械的強度を増大させたりすることができ
る。前記共重合性単量体の具体例としては、アクリル酸
メチルやアクリル酸ブチルのようなアクリル酸エステル
単量体、メタクリル酸メチルやメタクリル酸シクロヘキ
シルのようなメタクリル酸エステル単量体、酢酸ビニル
等のビニルエステル単量体、メチルビニルエーテルのよ
うなビニルエーテル単量体等のビニル単量体、並びに無
水マレイン酸のような不飽和二重結合を有する酸無水物
等が挙げられる。これらの共重合性単量体は、単独ある
いは２種以上を組み合わせて用いることができる。

【００４３】前記熱可塑性樹脂（Ａ）は、ランダム共重
合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体、交互共重
合体のいずれであってもよいが、少なくとも一部が交互
共重合体構造であることは好ましい。前記熱可塑性樹脂
（Ａ）は、式（１）におけるＲ¹が水素であり、Ｒ²およ
びＲ³がそれぞれメチル基であるオレフィン単位すなわ
ちイソブチレン単位と、式（２）におけるＲがメチル
基、エチル基、イソプロピル基およびシクロヘキシル基
から選ばれたアルキル基である１種以上のマレイミド単
位とを含有する共重合体であることが好ましく、さらに
は、イソブチレン単位と、Ｎ−メチルマレイミド単位と
を含有する共重合体であることが好ましい。

【００４４】前記熱可塑性樹脂（Ａ）におけるマレイミ
ド単位の含有量としては、３０モル％以上８０モル％未
満であることが好ましく、より好ましくは、４０モル％
以上６０モル％以下である。マレイミド単位の含有量が
この範囲を逸脱すると、得られる位相差フィルムの耐熱
性や機械的強度が損なわれるおそれがある。

【００４５】また、マレイミド単位とオレフィン単位と
の合計量としては、熱可塑性樹脂（Ａ）の７０モル％以
上であることが好ましい。

【００４６】前記熱可塑性樹脂（Ａ）の分子量は、１×
１０⁴以上５×１０⁵以下の重量平均分子量であることが
好ましい。

【００４７】前記熱可塑性樹脂（Ａ）のガラス転移温度
は、好ましくは８０℃以上、より好ましくは１００℃以
上、さらに好ましくは１３０℃以上であることが好まし
い。

【００４８】前記オレフィン−マレイミド共重合体は、
既述のようにそれ自体既知の方法で製造することがで
き、例えば特開平５−５９１９３号公報、特開平５−１
９５８０１号公報、特開平６−１３６０５８号公報およ
び特開平９−３２８５２３号公報に記載されているよう
に、オレフィンとマレイミド化合物とを直接共重合させ
たり、その一方の重合体に他方をグラフト共重合した
り、あるいは前述した前駆重合体に対してアミン化合物
を反応させてイミド結合を導入することによって製造す
ることができる。前記熱可塑性樹脂（Ｂ）としては、ア
クリロニトリル・スチレン系の共重合体を好ましく用い
ることができる。特に好ましくは、熱可塑性樹脂（Ｂ）
は、下記式（５）で示される不飽和ニトリル単位と下記
式（６）で示されるスチレン系単位を含む。

【００４９】

【化５】（式中、Ｒ⁴およびＲ⁵は、それぞれ独立に、水素または
炭素数１〜８のアルキル基を示す。）

【００５０】

【化６】（式中、Ｒ⁶およびＲ⁷は、それぞれ独立に、水素または
炭素数１〜８のアルキル基を示し、Ｒ⁸は、水素、炭素
数１〜８のアルキル基、ハロゲン、水酸基、アルコキシ
基またはニトロ基を示す。）上記の好ましい熱可塑性樹脂（Ｂ）を構成する不飽和ニ
トリル化合物の好ましい例としては、アクリロニトリル
やメタクリロニトリルのようなα−置換不飽和ニトリル
化合物、フマロニトリルのようなα，β−二置換オレフ
ィン性不飽和結合を有するニトリル化合物などが挙げら
れる。

【００５１】上記の好ましい熱可塑性樹脂（Ｂ）を構成
するスチレン系化合物の好ましい例としては、スチレ
ン、ビニルトルエン、メトキシスチレンまたはクロロス
チレン等の非置換または置換スチレン系化合物や、α−
メチルスチレン等のα−置換スチレン系化合物などが挙
げられる。

【００５２】前記アクリロニトリル・スチレン系の共重
合体は、必要に応じて第三成分を含有していてもかまわ
ない。たとえば、フィルムの可撓性を向上させるために
ブチルアクリレート等のアクリル系単量体やエチレン、
プロピレン等のオレフィン系単量体などを一種または二
種以上を共重合させることができる。耐熱性を向上させ
るために、フェニルマレイミド等のＮ置換マレイミドな
どを共重合成分として用いることができる。

【００５３】前記熱可塑性樹脂（Ｂ）は、これら単量体
を直接共重合することにより得ることができるが、スチ
レン系または不飽和ニトリル系重合体に、該当する単量
体をグラフト共重合させてもかまわない。また、ゴム弾
性を有するアクリル系重合体にスチレン系単量体や不飽
和ニトリル系単量体をグラフト重合させる事により好ま
しい共重合体を得ることができる。特に好ましい単量体
は、不飽和ニトリル成分がアクリロニトリルであり、ス
チレン系単量体がスチレンである。これら共重合体はＡ
Ｓ樹脂やＡＡＳ樹脂として知られている。

【００５４】前記熱可塑性樹脂（Ｂ）は、１×１０⁴な
いし５×１０⁵の重量平均分子量を有することが好まし
い。

【００５５】前記熱可塑性樹脂（Ｂ）において、好まし
い共重合体中の不飽和ニトリル系成分の含有量としては
２０〜６０重量％が望ましく、より好ましくは２０〜５
０重量％である。また、スチレン系成分の含有量として
は、４０〜８０重量％が好ましく、より好ましくは５０
〜８０重量％である。特に、前者が２０〜３０重量％
で、後者が７０〜８０重量％の場合は更に好ましい結果
を与える。スチレン系やニトリル系の成分がこの範囲を
超えると、本発明のフィルム中の分子の配向による位相
差が大きくなり、本発明の目的を達成できなくなるおそ
れがある。さらには、熱可塑性樹脂（Ａ）との相溶性が
乏しくなり、得られるフィルムのヘーズが大きくなる傾
向となる。

【００５６】第３成分は、これを添加する場合は、熱可
塑性樹脂（Ｂ）中の含有率は５モル％以上、３０モル％
以下であることが好ましい。ニトリル系やスチレン系の
特に好ましい成分は用いる熱可塑性樹脂（Ａ）及び
（Ｂ）により異なる。

【００５７】熱可塑性樹脂（Ａ）が主としてイソブチレ
ン及びＮ−メチルマレイミドからなる共重合体であり、
熱可塑性樹脂（Ｂ）が主としてアクリロニトリル及びス
チレンからなる共重合体である場合は、アクリロニトリ
ル及びスチレンの含有量を、好ましくは２０〜５０重量
％、より好ましくは２５〜４０重量％とし、また、スチ
レンの含有量を、好ましくは５０〜８０重量％、より好
ましくは６０〜７５重量％、とする事により、驚くべき
事に、広い組成範囲で良好な相溶性を示し、フィルムと
した場合、全光線透過率８５％以上かつヘイズが２％以
下のフィルムを得ることができる。特に、アクリロニト
リルの含有量を２６〜２９重量％とし、また、スチレン
の含有量を７１〜７４重量％とする事により、熱可塑性
樹脂（Ｂ）は該熱可塑性樹脂（Ａ）と０〜８０重量％の
組成範囲で良好な相溶性を示し、驚くべき事に、全光線
透過率９０％以上かつヘイズ１％以下と極めて透明なフ
ィルムを得ることができる。

【００５８】分子の配向による位相差の小さいフィルム
を得るには、該熱可塑性樹脂（Ａ）と熱可塑性樹脂
（Ｂ）との組成比が重要である。好ましい組成比は、一
般的には、該熱可塑性樹脂（Ａ）の含有量は５０〜８０
重量％、より好ましくは、５５〜７５重量％、更に好ま
しくは５５〜７０重量％であり、該熱可塑性樹脂（Ｂ）
の含有量は２０〜５０重量％、より好ましくは、２５〜
４５重量％、更に好ましくは３０〜４５重量％である。
熱可塑性樹脂（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）は前者５０〜
８０重量％に対して、後者２０〜５０重量％の割合で配
合することが好ましく、前者５５〜６５重量％に対し
て、後者３５〜４５重量％の割合が特に好ましい。

【００５９】本発明に用いられる高分子フィルムは、必
要に応じて、可塑剤、熱安定剤、紫外線吸収剤やフィラ
ー等の公知の添加剤やその他の化合物を本発明の効果を
損なわない範囲で含有することができる。

【００６０】本発明に用いられるフィルムは、熱可塑性
樹脂（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ｂ）および必要に応じて用
いられる前記添加剤やその他の化合物とからなる樹脂組
成物を用いて、例えば、溶融押出し法、インフレーショ
ン法、溶液流延法等の公知の方法でフィルム化すること
によってえることができる。なかでも、フィルムの厚み
ムラが小さいフィルムを比較的容易にえることができる
という観点からは溶液流延法によることが好ましい場合
がある。

【００６１】溶液流延法によりフィルム化する場合、前
記樹脂組成物を溶剤に溶解したのち、支持体上に流延し
た後、乾燥してフィルムとする。好ましい支持体として
は、ステンレス鋼のエンドレスベルトや、ポリイミドフ
ィルムや二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
等のようなフィルムを用いることができる。

【００６２】必要に応じて、予備乾燥したフィルムを支
持体から剥離し、さらに乾燥することもできる。フィル
ムの乾燥は、一般には、フロート法や、テンターあるい
はロール搬送法が利用できる。フロート法の場合、フィ
ルム自体が複雑な応力を受け、光学的特性の不均一が生
じやすい。また、テンター法の場合、フィルム両端を支
えているピンあるいはクリップの距離により、溶剤乾燥
に伴うフィルムの幅収縮と自重を支えるための張力を均
衡させる必要があり、複雑な幅の拡縮制御を行う必要が
ある。一方、ロール搬送法の場合、安定なフィルム搬送
のためのテンションは原則的にフィルムの流れ方向（Ｍ
Ｄ方向）にかかるため、応力の方向を一定にしやすい特
徴を有する。従って、フィルムの乾燥は、ロール搬送法
によることが最も好ましい。

【００６３】前記溶剤としては、前記樹脂組成物の良溶
媒であれば特に制限はなく、周知の種々の溶剤から選択
して用いることができる。塩化メチレンやトリクロロエ
タン等のハロゲン化炭化水素系溶剤は樹脂材料を溶解し
やすく、また沸点も低いため好適な溶剤の一つである。
また、ジメチルホルムアミドやジメチルアセトアミド等
の極性の高い非ハロゲン系の溶剤も用いることができ
る。さらに、トルエン、キシレンやアニソール等の芳香
族系や、ジオキサン、ジオキソラン、テトラヒドロフラ
ンやピラン等の環状エーテル系、メチルエチルケトン等
のケトン系の溶剤も使用可能である。これら溶剤は相互
に混合して用いることもでき、また、アルコール等の非
溶剤を混合して、溶剤の蒸発速度を制御することも、表
面性の優れたフィルムを得るためには好ましい方法であ
る。

【００６４】前記高分子フィルムは、例えば強度をより
高くするなどの目的に応じて、前述した方法で得られた
フィルムを公知の延伸方法によって一軸または多軸延伸
して配向処理を行うことが好ましい場合がある。フィル
ム面内の強度の異方性をできるだけ小さくしたままで強
度を高めたいという観点で延伸処理を行う場合、二軸ま
たは多軸延伸を行うことが好ましい場合がある。

【００６５】またフィルム化の際に、必要に応じて可塑
剤、熱安定剤、紫外線安定剤等の添加剤を加えることが
できる。

【００６６】前記可塑剤の具体例としては、フタル酸ジ
メチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジ−ｎ−ブチル、
フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル酸ジ−ｎ−エチルヘ
キシル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジ−ｎ−オ
クチル、フタル酸ジ−ｎ−デシル、フタル酸ジイソデシ
ル、フタル酸ジ−ｎ−ドデシル、フタル酸ジイソトリデ
シル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ブチルベン
ジル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、イソフタル酸
ジ−２−エチルヘキシルなどのフタル酸系可塑剤、アジ
ピン酸ジ−ｎ−デシル、アジピン酸ジイソデシル、アジ
ピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アゼライン酸ジ−２−
エチルヘキシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ−
２−エチルヘキシルなどの脂肪族二塩基酸系可塑剤、リ
ン酸トリブチル、リン酸トリ−２−エチルヘキシル、リ
ン酸−２−エチルヘキシル、リン酸トリクレジールなど
のリン酸エステル系可塑剤、エポキシ化大豆油、エポキ
シ化トール油脂肪酸−２−エチルヘキシルなどのエポキ
シ系可塑剤、ステアリン酸ブチル、オレイン酸ブチル、
塩素化パラフィン、塩素化脂肪酸メチルなどの脂肪酸エ
ステル系可塑剤、ポリエチレングリコールジメチルエー
テル、ポリエチレングリコール安息香酸エステル、エス
テル基を含有する高分子化合物（アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸等の２塩基酸と１，２−プロピレングリコ
ール、１，３−プロピレングリコール等の重縮合物）な
どの高分子系可塑剤等が挙げられる。これら可塑剤の中
でも、芳香族基を含まない可塑剤、例えばアジピン酸ジ
−ｎ−デシル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ジ
−２−エチルヘキシル、アゼライン酸ジ−２−エチルヘ
キシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ−２−エチ
ルヘキシル、リン酸トリブチル、リン酸トリ−２−エチ
ルヘキシル、リン酸−２−エチルヘキシル、リン酸トリ
クレジル、エポキシ化大豆油、エポキシ化トール油脂肪
酸−２−エチルヘキシル、ステアリン酸ブチル、オレイ
ン酸ブチル、塩素化パラフィン、塩素化脂肪酸メチル、
ポリエチレングリコールジメチルエーテル、あるいはエ
ステル基を含有する高分子化合物（アジピン酸、セバシ
ン酸等の二塩基酸と１，２−プロピレングリコール、
１，３−プロピレングリコール等の重縮合物）等の可塑
剤が好ましい。

【００６７】前記可塑剤は、可視領域短波長側に吸収を
持たないため、位相差の波長依存性に悪影響を与えない
ため、特に好ましい添加剤である。前記可塑剤は、高分
子フィルム１００重量部に対して通常２〜２０重量部添
加される。２０重量部を超えると、連続的にロールフィ
ルムを延伸する際の位相差値の安定性が損なわれる傾向
となる。

【００６８】前記高分子フィルムは、必要に応じてフィ
ルムの片面あるいは両面にコロナ処理、ＵＶオゾン処
理、プラズマ処理、アルカリ処理等の表面処理を行うこ
とができる。

【００６９】本発明における易接着層とは、偏光子保護
フィルムとその隣接層、代表的には偏光子フィルムを接
着し易くする機能を付与する層のことをいう。

【００７０】本発明においては、少なくとも易接着層を
付設する側のフィルムの表面を易接着層の性質に応じて
前記表面処理の方法や条件を選択することによってフィ
ルムと易接着層との密着性をより高めることもできる。

【００７１】本発明の保護フィルムは、易接着層を有す
る側の面を偏光子フィルムに向け、接着剤好ましくは水
系接着剤を介して偏光子フィルムと貼合し、所定の乾燥
を経て偏光子フィルムとの一体化をなしうる。本発明の
フィルムは、水系接着剤と接する面に易接着層を有する
ことにより、偏光子フィルムと接着するために使用され
る接着剤の濡れ性を良好にすることができ、また、接着
剤との間に強固な接着を形成する作用を奏する。

【００７２】前記易接着層は、前記の濡れ性や接着性を
向上できる層であれば特に制限はないが、例えば、同一
分子内にアミノ基、ビニル基、エポキシ基、メルカプト
基、クロル基等の反応性官能基と加水分解性のアルコキ
シシリル基とを有するシラン系カップリング剤、同一分
子内にチタンを含む加水分解性の親水性基と有機官能性
基とを有するチタネート系カップリング剤、および同一
分子内にアルミニウムを含む加水分解性の親水性基と有
機官能性基とを有するアルミネート系カップリング剤等
のいわゆるカップリング剤や、エポキシ系樹脂、イソシ
アネート系樹脂、ウレタン系樹脂等の有機反応性基を有
する樹脂をフィルム表面に塗設するなどの方法で形成す
ることができる。なかでも、工業的に取扱いやすいとい
う観点から、シラン系カップリング剤を含有する層であ
ることが好ましい。

【００７３】前記シラン系カップリング剤の具体例とし
ては、γ−イソシアネートプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、
γ−イソシアネートプロピルメチルジエトキシシラン、
γ−イソシアネートプロピルメチルジメトキシシラン等
のイソシアネート基含有アルコキシシラン類；γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラ
ン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメト
キシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、γ−（２−アミノエ
チル）アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ−ウ
レイドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ベンジル−
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ビニルベ
ンジル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のア
ミノ基含有アルコキシシラン類；γ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシ
ラン等のメルカプト基含有アルコキシシラン類；γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルメチルジメトキシシラン、β−（３，４−エポキ
シシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキ
シシラン等のエポキシ基含有アルコキシシラン類；β−
カルボキシエチルトリエトキシシラン、β−カルボキシ
エチルフェニルビス（２−メトキシエトキシ）シラン、
Ｎ−β−（カルボキシメチル）アミノエチル−γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン等のカルボキシ含有アル
コキシシラン類；ビニルトリメトキシシラン、ビニルト
リエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−アクロイルオキシプロピ
ルメチルトリエトキシシラン等のビニル型不飽和基含有
アルコキシシラン類；γ−クロロプロピルトリメトキシ
シラン等のハロゲン基含有アルコキシシラン類；トリス
（トリメトキシシリル）イソシアヌレート等のイソシア
ヌレート基含有アルコキシシラン類、アミノ変性シリル
ポリマー、シリル化アミノポリマー、不飽和アミノシラ
ン錯体、フェニルアミノ長鎖アルキルシラン、アミノシ
リル化シリコーン、シリル化ポリエステル、およびこれ
らの誘導体等が挙げられる。

【００７４】これらのカップリング剤は、本発明に用い
るフィルムの性状や偏光子フィルムとの接着に用いる接
着剤の性状等から、適宜目的に応じて選択すればよい
が、例えば、フィルムとして（Ａ）側鎖に置換または非
置換イミド基を有する熱可塑性樹脂、および（Ｂ）側鎖
に置換または非置換フェニル基及びニトリル基を有する
熱可塑性樹脂を含有するフィルムを用い、接着剤として
ＰＶＡ系の水系接着剤を用いる場合には、γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ
−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）
アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ−ウレイド
プロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ベンジル−γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ビニルベンジル
−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノ基
含有アルコキシシラン類が、ヘイズ、濡れ性、接着強度
が良好な易接着層を形成しやすい観点から好ましい。

【００７５】前記カップリング剤を用いて易接着層を塗
設する方法としては、カップリング剤を無希釈で、もし
くは水、有機溶媒およびこれらの混合溶媒に溶解または
分散させた溶液あるいは分散液を、本発明に用いるフィ
ルム上に塗布後、室温乾燥あるいは加熱処理して易接着
層を形成する方法、カップリング剤をマトリクスとして
用いる熱可塑性樹脂とともに水または有機溶媒中に溶解
または分散させた溶液あるいは分散液を、本発明に用い
るフィルム上に塗布後室温乾燥あるいは加熱処理して易
接着層を形成する方法、カップリング剤を分散させたマ
トリクスとなる熱硬化性樹脂溶液を本発明に用いる高分
子フィルム上に塗布後マトリクスを硬化させて形成する
層などが挙げられる。なかでも、カップリング剤を無希
釈で、もしくは水、有機溶媒およびこれらの混合溶媒に
溶解または分散させた溶液あるいは分散液を、本発明に
用いるフィルム上に塗布後、室温乾燥あるいは加熱処理
して易接着層を形成する方法は、工業的に作り易いとい
う観点から好ましい。

【００７６】カップリング剤液、溶液または分散液の濃
度としては特に制限はないが、通常０．１％以上とする
ことが安定的に易接着層を形成できるという観点から好
ましい。

【００７７】前記有機溶媒としては、カップリング剤を
均一に溶解または分散させることができ、適度な揮発性
を有するものであることが好ましい。

【００７８】前記有機溶媒の具体例としては、メタノー
ル、エタノール、プロピルアルコール等のアルコール
類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、塩化
メチレン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素類が挙
げられる。フィルムとして（Ａ）側鎖に置換または非置
換イミド基を有する熱可塑性樹脂、および（Ｂ）側鎖に
置換または非置換フェニル基及びニトリル基を有する熱
可塑性樹脂を含有するフィルムを用い、接着剤としてＰ
ＶＡ系の水系接着剤を用いる場合には、メタノール、エ
タノール、プロピリアルコール、トルエン等を単独であ
るいは混合して用いるのが好ましい。

【００７９】前記のカップリング剤液、溶液または分散
液をフィルム上に塗布する方法としては、液状物質を固
体表面に塗布するために通常使用される方法、例えばグ
ラビアコート法、ディップコート法、スプレーコート
法、流延法などにより高分子フィルム上に塗布する方法
を用いることができる。

【００８０】通常、カップリング剤液、溶液または分散
液を塗布後、室温乾燥または加熱処理して易接着層を形
成する。加熱処理としては、２０℃以上フィルムのＴｇ
以下の温度範囲で、１分以上１０時間以内の処理が通常
である。

【００８１】前記易接着層の厚さは、特に制限はない
が、濡れ性や接着性などの改善効果がえられる範囲であ
ればできるだけ薄くすることを妨げる理由はなく、２０
μｍ以下であることが好ましい。前記範囲をこえる場
合、貼合後の偏光板の厚さが厚くなる点で実用上の不利
を招きやすい傾向となる。

【００８２】本発明の偏光子保護フィルムは、通常、公
知のヨウ素系あるいは染料系の偏光板と接着剤を介して
積層貼合して使用することができる。前記接着剤として
は、ポリビニルアルコール系の化合物を主成分とする水
系接着剤を好適に用いることができる。

【００８３】

【実施例】以下、本発明を実施例にて具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

【００８４】尚、各特性値は以下のようにして測定し
た。

【００８５】＜高分子フィルムの水分透過率＞ＪＩＳ
Ｚ０２０８記載の方法に準じて測定した。

【００８６】＜吸水性層の水分含有率＞吸水性層が塗設
されたフィルムの一部を切取り、重量Ｗａおよび該フィ
ルムを１２０℃で１時間乾燥した後の重量Ｗｂを測定し
た。さらに、８０℃の熱水中に漬け、塗設した吸水性層
を除去した後、表面を洗浄し１２０℃で１時間乾燥した
後の重量Ｗｆを測定した。えられたＷａ、ＷｂおよびＷ
ｆを用いて、次式にしたがって吸水性層の水分含有率を
算出した。水分含有率［％］＝（Ｗａ−Ｗｂ）／（Ｗａ−Ｗｆ）×
１００

【００８７】＜位相差＞顕微偏光分光光度計（オーク製
作所（株）ＴＦＭ−１２０ＡＦＴ）を用い、測定波長５
１５ｎｍで測定した。

【００８８】＜光線透過率＞ＪＩＳＫ７１０５−１９
８１の５．５記載の方法に準じて測定した。

【００８９】＜ヘイズ＞ＪＩＳＫ７１０５−１９８１
の６．４記載の方法に準じて測定した。

【００９０】＜耐屈曲性＞耐揉疲労測定装置（東洋精機
製作所製ＭＩＴ−Ｄ）を用いて試験片に繰返し屈曲歪み
を与え、試験片が破断するまでの回数を測定した。

【００９１】実施例１イソブテンとＮ−メチルマレイミドから成る交互共重合
体（Ｎ−メチルマレイミド含量５０モル％、ガラス転移
温度１５７℃）６０重量部と、アクリロニトリル及びス
チレンの含量がそれぞれ２８重量％、７２重量％である
スチレン−アクリロニトリル共重合体４０重量部とを、
Ｔダイ押出機（シリンダー径４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２４）を
用いて溶融押出フィルム化し、厚さ約１７０μｍの原反
フィルムを得た。この原反フィルムの位相差値は０ｎ
ｍ、光線透過率は９２％、ヘイズは０．３％、耐屈曲性
は６であった。

【００９２】この原反フィルムを、延伸試験装置（東洋
精機製作所、Ｘ４ＨＤ−ＨＴ）を用いて延伸速度１０ｃ
ｍ／分、延伸倍率１．５倍、延伸温度１４０℃の条件で
自由端縦一軸で延伸し、次いで同様の延伸条件で先の延
伸方向とは直交する方向に自由端一軸延伸を行って厚さ
５０μｍの延伸フィルムを得た。この延伸フィルム（高
分子フィルム−１）の位相差値は２ｎｍ、光線透過率は
９２％、ヘイズは０．４％であり、４０℃−９０％ＲＨ
の透湿度は８５ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）、７０℃−９０
％ＲＨの透湿度は３６５ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であっ
た。

【００９３】この高分子フィルム上に、γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン（日本ユニカー、Ａ−１１１
０）のメタノール溶液（濃度１０重量％）を流延した
後、１２０℃で６０分加熱処理して、易接着層が高分子
フィルム上に積層された保護フィルムをえた。易接着層
の厚さは１μｍであった。

【００９４】ＰＶＡフィルムを延伸しヨウ素で染色した
偏光子フィルムの両面それぞれに、前記保護フィルムを
易接着層が内側になるようにしてＰＶＡ系接着剤の水溶
液（ポバール１１７、６重量％）を介して積層し、圧延
ロールで密着させた後、７０℃で１５分間乾燥して偏光
板をえた。

【００９５】えられた偏光板において、偏光子フィルム
と保護フィルムとは強固に接着しており、剥離を試みて
もフィルムが破断し、剥離できなかった。

【００９６】また、えられた偏光板を６０℃、９０％Ｒ
Ｈの環境下に５００時間放置した後の偏光板の状態を観
察した結果、色変化や色抜けがなく、フィルムの浮きや
剥がれもみられなかった。

【００９７】実施例２実施例１において、γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ランに代えて、γ−グリシドキシプロピルメチルジメト
キシシランを用いた以外は実施例１と同様にして、易接
着層を１μｍの厚さで高分子フィルム上に塗設した保護
フィルムをえた。

【００９８】次いで、実施例１と同様の方法で、偏光板
をえた。えられた偏光板において、偏光子フィルムと保
護フィルムとは強固に接着しており、剥離を試みてもフ
ィルムが破断し、剥離できなかった。

【００９９】比較例１ＰＶＡフィルムを延伸しヨウ素で染色した偏光子フィル
ムの両面それぞれに、トリアセチルセルロースフィルム
をＰＶＡ系接着剤の水溶液（ポバール１１７、６重量
％）を介して積層し、圧延ロールで密着させた後、７０
℃で１５分間乾燥して偏光子フィルムと高分子フィルム
との積層体をえた。

【０１００】この積層体は、高分子フィルムと偏光子フ
ィルムとの間の接着が不充分であり、フィルム相互が横
ずれを生じる状態であった。

【０１０１】えられた積層体を６０℃、９０％ＲＨの環
境下に５００時間放置した後の偏光板の状態を観察した
結果、色変化や色抜けが著しいことに加えて、フィルム
の浮きや剥がれが激しく積層体の初期形状を保っていな
かった。

【０１０２】比較例２ＰＶＡフィルムを延伸しヨウ素で染色した偏光子フィル
ムの両面それぞれに、実施例１で用いた高分子フィルム
−１をＰＶＡ系接着剤の水溶液（ポバール１１７、６重
量％）を介して積層し、圧延ロールで密着させた後、７
０℃で１５分間乾燥して偏光子フィルムと高分子フィル
ムとの積層体をえた。

【０１０３】この積層体は、高分子フィルムと偏光子フ
ィルムとの間の接着が不充分であり、フィルム相互が横
ずれを生じる状態であった。

【０１０４】えられた積層体を６０℃、９０％ＲＨの環
境下に５００時間放置した後の偏光板の状態を観察した
結果、色変化や色抜けが生じていた。また、フィルムの
浮きや剥がれが激しく積層体の初期形状を保っていなか
った。

【０１０５】

【発明の効果】本発明の偏光子保護フィルムは、透湿率
が小さい特長を保持しながら、優れた偏光子フィルムと
の接着加工性・接着強度を発現することができる。

【０１０６】本発明の偏光子保護フィルムを用いること
により、耐久性、具体的には耐湿熱性に優れた偏光板を
生産性良く製造することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】偏光子フィルムの片面あるいは両面に積
層して使用される偏光子保護フィルムであり、偏光子フ
ィルムと対向する側の面上に易接着層を有する偏光子保
護フィルム。
【請求項２】易接着層がカップリング剤を含有する層
である請求項１に記載の偏光子保護フィルム。
【請求項３】カップリング剤がシラン系カップリング
剤である請求項２に記載の偏光子保護フィルム。
【請求項４】シラン系カップリング剤がアミノ基含有
アルコキシシラン類である請求項３に記載の偏光子保護
フィルム。
【請求項５】位相差値が０から２０ｎｍ、光線透過率
が８５％以上、ヘーズが２％以下である請求項１〜４の
いずれかに記載の偏光子保護フィルム。
【請求項６】７０℃・９０％ＲＨにおける透湿度が５
００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）以下である請求項１〜５の
いずれかに記載の偏光子保護フィルム。
【請求項７】（Ａ）側鎖に置換または非置換イミド基
を有する熱可塑性樹脂、および（Ｂ）側鎖に置換または
非置換フェニル基及びニトリル基を有する熱可塑性樹脂
を含有する樹脂組成物からなる、請求項１〜６のいずれ
かに記載の偏光子保護フィルム。
【請求項８】（Ａ）の熱可塑性樹脂が、オレフィン成
分と側鎖に置換または非置換イミド基を有する成分から
なる請求項７に記載の偏光子保護フィルム。
【請求項９】偏光子フィルムの少なくとも片面に、請
求項１〜８に記載の偏光子保護フィルムが積層されてな
る偏光板。