JP2002321338A - スキージユニット及びクリーム半田印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くする
ことができるスキージユニットを得る。 【解決手段】 スクリーンマスク３上のクリーム半田８
を印刷時にスキージヘッド６，６´のクリーム加圧傾斜
面７ａ，７ａ´で加圧し且つその圧力を少なくともクリ
ーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスキージ９，９´とスク
リーンマスク３とを含む閉じた曲面でスクリーンマスク
３の面に伝えてマスク孔３ａに充填すると共にスクリー
ンマスク３上のクリーム半田８をスキージ９，９´で掻
き取る。クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスキージ
９，９´とはそれぞれ向きを逆にして対向配置すると共
にこれらの両側部及び上部をクリーム半田８を包囲して
外気から遮蔽するように閉じて全体としてクリーム半田
包囲体１０を形成し、クリーム半田包囲体１０の中はク
リーム半田室１１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を半田付
けするためのクリーム半田を基板に印刷するスキージユ
ニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のスキージユニット及びク
リーム半田印刷機では、スクリーンマスク上のクリーム
半田を印刷時にクリーム加圧傾斜面で加圧し且つその圧
力をスクリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填する
と共にスクリーンマスク上のクリーム半田をスキージで
掻き取る構造であった。

【０００３】このようなスキージユニット及びクリーム
半田印刷機では、印刷速度に見合った適正なクリーム半
田の押し込み力を必要とし、このため印刷速度やクリー
ム半田の粘度等に応じて、その都度押し込み力を設定す
る必要があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のスキージユニッ
ト及びクリーム半田印刷機では、クリーム加圧傾斜面で
加圧されるクリーム半田の印刷方向の面が大気中に晒さ
れているため、クリーム半田が空気に触れて酸化し、乾
燥等して、性状変化を起こし、適正なクリーム半田の押
し込み力を維持しにくい問題点があった。

【０００５】また、従来のスキージユニット及びクリー
ム半田印刷機では、スキージユニットの印刷速度を変え
る度に、その状態に見合った印圧を決定するテスト印刷
が必要となる問題点があった。

【０００６】また、従来のスキージユニット及びクリー
ム半田印刷機では、クリーム半田のローリングによりス
キージが持ち上げなれて、スクリーンマスク上のクリー
ム半田の掻き取り不良を起こし易い問題点があった。

【０００７】また、従来のスキージユニット及びクリー
ム半田印刷機では、スクリーンマスクの表面がうねって
いた場合、スクリーンマスク上のクリーム半田の掻き取
り不良を起こし易い問題点があった。

【０００８】また、従来のスキージユニット及びクリー
ム半田印刷機では、スクリーンマスク上へのクリーム半
田の供給を手動で行っていたので、作業能率が悪い問題
点があった。

【０００９】本発明の目的は、印刷時にクリーム半田が
空気に触れ難くすることができるスキージユニット及び
クリーム半田印刷機を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、クリーム半田のロー
リングによりスキージが持ち上げられるのを防止できる
スキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供するこ
とにある。

【００１１】本発明の他の目的は、基板やスクリーンマ
スクのうねりにスキージが追従可能なスキージユニット
及びクリーム半田印刷機を提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、クリーム加圧傾斜面
により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを広
く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリー
ム半田の充填性を高めることができるスキージユニット
及びクリーム半田印刷機を提供することにある。

【００１３】本発明の他の目的は、スクリーンマスク上
へのクリーム半田の供給を容易に行えるスキージユニッ
ト及びクリーム半田印刷機を提供することにある。

【００１４】本発明の他の目的は、スキージヘッド内に
クリーム半田供給手段を組み込むことができるスキージ
ユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにあ
る。

【００１５】本発明の他の目的は、印刷時にクリーム半
田の量の減少を検出して自動的にクリーム半田の供給を
行えるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供
することにある。

【００１６】本発明の他の目的は、スキージによるクリ
ーム半田の掻き取り性に影響を与えないで、クリーム半
田の圧力調整や圧力設定を行えるスキージユニット及び
クリーム半田印刷機を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、スクリーンマ
スク上のクリーム半田を印刷時にスキージヘッドのクリ
ーム加圧傾斜面で加圧し且つその圧力を少なくとも該ク
リーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含
む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えてマスク
孔に充填すると共にスクリーンマスク上のクリーム半田
をスキージで掻き取るスキージユニットを改良するもの
である。

【００１８】本発明に係るスキージユニットにおいて
は、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを
逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部が
クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じら
れて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリ
ーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっていること
を特徴とする。

【００１９】このようにクリーム加圧傾斜面とスキージ
とはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれ
らの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮
蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体
が形成されていると、印刷時にクリーム半田が空気に触
れ難くなり、クリーム半田の酸化やフラックス蒸発によ
る性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田の押し込み
力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面とス
キージとがそれぞれ向きを逆にして対向配置されている
と、クリーム半田をクリーム半田包囲体の外に溢れさせ
ることなく逆方向走行を開始させることができる。さら
に、クリーム加圧傾斜面で加圧したクリーム半田を少な
くとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマ
スクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝
えるので、クリーム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に
伝えてクリーム半田の充填性を高めることができる。

【００２０】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向の
スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなして
いると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム半田
による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田のロ
ーリングによってスキージが持ち上げられるのを防止で
きる。

【００２１】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、少なくともスクリーンマスクに接するスキージの
先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスクリ
ーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追従
してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることがで
きる。

【００２２】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材には、
クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマスク
の面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧傾斜
面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを
広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリ
ーム半田の充填性を高めることができる。

【００２３】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリー
ム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマスク
上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができる。

【００２４】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がスキ
ージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル化
することができる。

【００２５】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の圧
力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサー
からの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室に
クリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷時
に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出し
て自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田の
供給を行うことができる。

【００２６】さらに、本発明に係るスキージユニットに
おいて、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向
きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上
部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉
じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該
クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となってお
り、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外には
この部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下
動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にス
キージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリー
ンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして
支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻
き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響
を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させ
てクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。

【００２７】次に本発明は、印刷方向のスクリーンマス
クの面に対して鋭角にスキージヘッドに設けられたクリ
ーム加圧傾斜面を、スキージと共に移動させて、スクリ
ーンマスク上のクリーム半田をクリーム加圧傾斜面で加
圧し且つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面と
スキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該ス
クリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共に
スキージでスクリーンマスク上のクリーム半田を掻き取
ってクリーム半田を基板に印刷するクリーム半田印刷機
を改良するものである。

【００２８】本発明に係るクリーム半田印刷機において
は、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを
逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部が
クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じら
れて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリ
ーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっていること
を特徴とする。

【００２９】このようにクリーム加圧傾斜面とスキージ
とはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれ
らの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮
蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体
が形成されていると、印刷時にクリーム半田が空気に触
れ難くなり、クリーム半田の酸化やフラックス蒸発によ
る性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田の押し込み
力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面とス
キージとがそれぞれ向きを逆にして対向配置されている
と、クリーム半田をクリーム半田包囲体の外に溢れさせ
ることなく逆方向走行を開始させることができる。さら
に、クリーム加圧傾斜面で加圧したクリーム半田を少な
くとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマ
スクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝
えるので、クリーム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に
伝えてクリーム半田の充填性を高めることができる。

【００３０】また本発明に係るクリーム半田印刷機にお
いて、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向の
前記スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をな
していると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム
半田による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田
のローリングによってスキージが持ち上げられるのを防
止できる。

【００３１】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、少なくともスクリーンマスクに接するスキージ
の先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスク
リーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追
従してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることが
できる。

【００３２】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材に
は、クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマ
スクの面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧
傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリ
アを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔への
クリーム半田の充填性を高めることができる。

【００３３】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリ
ーム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマス
ク上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができ
る。

【００３４】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がス
キージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル
化することができる。

【００３５】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の
圧力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサ
ーからの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室
にクリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷
時に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出
して自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田
の供給を行うことができる。

【００３６】さらに、本発明に係るクリーム半田印刷機
において、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ
向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と
上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように
閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、
該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となってお
り、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外には
この部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下
動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にス
キージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリー
ンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして
支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻
き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響
を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させ
てクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係るス
キージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の
実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例のスキ
ージユニット及びクリーム半田印刷機の要部構成を示す
一部縦断側面図、図２は本例のスキージユニットの要部
構成を示す縦断側面図である。

【００３８】このスキージユニット及びクリーム半田印
刷機では、昇降する印刷テーブル１の上に基板２が配置
され、この基板２の上方にスクリーンマスク３が固定手
段で固設されている。スクリーンマスク３には、マスク
孔３ａが設けられている。このスクリーンマスク３より
上方に位置する支持部材４に垂直にエアシリンダ５が支
持され、この支持部材４を摺動自在に垂直に貫通するエ
アシリンダ５のピストンロッド５ａの下端には、スキー
ジヘッド６，６´が向かい合わせにつなぎ部材２２でつ
ないで支持された構造になっている。スキージヘッド
６，６´は、ピストンロッド５ａの下端に取付けたスキ
ージホルダー７，７´と、これらのスキージホルダー
７，７´に支持されてクリーム半田８を掻き取るスキー
ジ９，９´とで構成されている。スキージホルダー７，
７´は、印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して鋭
角のクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´を有している。こ
のスキージホルダー７，７´には、そのクリーム加圧傾
斜面７ａ，７ａ´に隣接して下部にスクリーンマスク３
の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´が設けられている。ス
キージ９，９´は、その進行方向の前面にある掻き取り
面９ａ，９ａ´が、印刷方向のスクリーンマスク３の面
に対して90°以上の角度をなすようにしてスキージホル
ダー７，７´に支持されている。スキージ９，９´は、
少なくともスキージ９，９´の先端部近傍の部分が弾性
を有しているように、本例ではウレタンゴムで形成され
ている。

【００３９】このように逆向きで配置されたクリーム加
圧傾斜面７ａ，７ａ´とスクリーンマスク３の面にほぼ
平行な面７ｂ，７ｂ´とスキージ９，９´とは、これら
の幅方向の両側部と上部がクリーム半田８を包囲して外
気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半
田包囲体１０が形成されている。該クリーム半田包囲体
１０の中は、下部が開口されたクリーム半田室１１とな
っている。

【００４０】クリーム半田室１１には、支持部材４に縦
向きに支持されたシリンダ１２内のクリーム半田８が、
該シリンダ１２内上部のピストン１３を加圧気体１４で
加圧することにより、下端のノズル１５からスキージヘ
ッド６´を貫通する通路１６を経て供給されるようにな
っている。これらシリンダ１２，ピストン１３，ノズル
１５等によりクリーム半田供給手段１７が構成されてい
る。

【００４１】スキージヘッド６，６´のスキージホルダ
ー７，７´内には、図２に示すように、スクリーンマス
ク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´に先端を露出させ
て圧力センサ１８，１８´が組み込まれている。この圧
力センサ１８，１８´がスクリーンマスク３上のクリー
ム半田８の不足を検出すると、これら圧力センサ１８，
１８´からの指令でシリンダ１２内上部のピストン１３
の上に加圧気体１４を供給するようになっている。

【００４２】クリーム半田印刷機では、図１でスクリー
ンマスク３の上に記載のものが、図示しない駆動機構で
駆動されてＸ方向（右方向）とＸ´方向（左方向）に駆
動されるようになっている。

【００４３】このようなスキージユニット及びこれを用
いたクリーム半田印刷機では、エアシリンダ５の操作に
よりスキージ９，９´の下端（先端）がスクリーンマス
ク３の表面に接する状態にし、クリーム加圧傾斜面７ａ
とスキージ９とスクリーンマスク３がなす閉じた曲面に
クリーム半田８を置いて、スキージヘッド６，６´をＸ
方向に走行させると、クリーム加圧傾斜面７ａでクリー
ム半田８が加圧され、その圧力でクリーム半田８がスク
リーンマスク３の面に押しつけられ、その圧力でクリー
ム半田８がマスク孔３ａに充填され、充填が終了した部
分のクリーム半田８はスキージ９で掻き取られる。スキ
ージヘッド６の走行につれて、スクリーンマスク３上の
クリーム半田８は矢印で示すようにローリングする。

【００４４】スキージヘッド６のＸ方向（右方向）が終
わると、スキージヘッド６，６´をスクリーンマスク３
上で紙面に直交する方向に１ピッチ分移動させ、次にク
リーム加圧傾斜面７ａ´とスキージ９´とスクリーンマ
スク３がなす閉じた曲面にクリーム半田８を置いて、ス
キージヘッド６，６´をＸ´方向（左方向）に走行させ
て、同様にクリーム半田８の印刷を行う。

【００４５】この過程で圧力センサ１８，１８´がクリ
ーム半田８の不足を検出したならば、圧力センサ１８，
１８´からの指令でシリンダ１２内に加圧気体１４を送
ってピストン１３を押し下げることによりクリーム半田
８を該シリンダ１２の下端のノズル１５からスキージヘ
ッド６´の通路１６を経てクリーム半田室１１にクリー
ム半田８を供給する。

【００４６】このようにクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ
´とスキージ９，９´とをそれぞれ向きを逆にして対向
配置すると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田８
を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体とし
てクリーム半田包囲体１０が形成されているので、印刷
時にクリーム半田８が空気に触れ難くなり、クリーム半
田８の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制で
き、適正なクリーム半田８の押し込み力の維持がし易く
なる。また、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスキー
ジ９，９´とがそれぞれ向きを逆にして対向配置されて
いるので、クリーム半田８をクリーム半田包囲体１０の
外に溢れさせることなく逆方向走行を開始させることが
できる。さらに、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´で加
圧したクリーム半田８を少なくとも該クリーム加圧傾斜
面７ａ，７ａ´とスキージ９，９´とスクリーンマスク
３とを含む閉じた曲面で該スクリーンマスク３の面に伝
えるので、クリーム半田８の圧力を逃がさずにマスク孔
３ａに伝えてクリーム半田８の充填性を高めることがで
きる。

【００４７】また、各スキージ９，９´のクリーム掻き
取り面９ａ，９ａ´が、印刷方向のスクリーンマスク３
の面に対して90°以上の角度をなしているので、スキー
ジ９，９´のクリーム掻き取り面９ａ，９ａ´にクリー
ム半田８による押し上げ力がかからなくなり、クリーム
半田８のローリングによってスキージ９，９´が持ち上
げられるのを防止できる。

【００４８】また、少なくともスクリーンマスク３に接
するスキージ９，９´の先端部近傍の部分が弾性を有し
ているので、基板２やスクリーンマスク３にうねりがあ
っても、スキージ９，９´がそれに追従してクリーム半
田８の掻き取りを良好に行わせることができる。

【００４９】また、各クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´
を形成している部材には、これらクリーム加圧傾斜面７
ａ，７ａ´に隣接して下部にスクリーンマスク３の面に
ほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´を有しているので、クリーム
加圧傾斜面７ａ，７ａ´により加圧されたクリーム半田
８の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時にお
いてもマスク孔３ａへのクリーム半田８の充填性を高め
ることができる。

【００５０】また、クリーム半田室１１にクリーム半田
８を供給するクリーム半田供給手段１７が設けられてい
るので、スクリーンマスク３上へのクリーム半田８の供
給を容易に行うことができる。

【００５１】また、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´と
スクリーンマスク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´と
スキージ９，９´とスクリーンマスク３とを含む閉じた
曲面内で加圧されているクリーム半田８の圧力を検出す
る圧力センサー１８，１８´が設けられ、該圧力センサ
ー１８，１８´からの指令でクリーム半田供給手段１７
がクリーム半田室１１にクリーム半田８の供給を行う構
成になっているので、印刷時に圧力センサー１８，１８
´によりクリーム半田８の量の減少を検出すると自動的
にクリーム半田供給手段１７によりクリーム半田８の供
給を行うことができる。

【００５２】図３は、本発明に係るスキージユニット及
びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第２
例を示した一部縦断側面図である。なお、図１に示す第
１例と対応する部分には、同一符号を付けて示してい
る。

【００５３】本例のスキージユニット及びクリーム半田
印刷機では、つなぎ部材２２でつながれているスキージ
ヘッド６，６´は、クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ
´を有する部材１９，１９´と、スクリーンマスク３の
面と接触してクリーム半田８を掻き取るスキージ９，９
´を有するスライド部材（スキージホルダー）２０，２
０´とを有している。これらクリーム加圧傾斜面１９
ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´と、スキージ
９，９´を有するスライド部材２０，２０´とは、これ
ら部材の間に隙間をあけないように部材１９，１９´に
支持させた弾性を有するシール材２１，２１´の先端を
スライド部材２０，２０´の側面に圧接させて状態でス
クリーンマスク３の面に対して独立して接離方向に移動
可能になっている。スキージ９，９´を有するスライド
部材２０，２０´は、スクリーンマスク３の面に対して
接離方向に移動可能なようにクリーム加圧傾斜面１９
ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´に支持された図
示しないガイド部材でガイドされている。スキージ９，
９´は、その進行方向の前面にある掻き取り面９ａ，９
ａ´が、印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して90
°以上の角度をなすようにしてスライド部材（スキージ
ホルダー）２０，２０´に支持されている。スキージ
９，９´は、本例でもウレタンゴムで形成されている。

【００５４】逆向きで配置されたクリーム加圧傾斜面１
９ａ，１９ａ´とスクリーンマスク３の面にほぼ平行な
面１９ｂ，１９ｂ´とスキージ９，９´とは、これらの
幅方向の両側部と上部がクリーム半田８を包囲して外気
から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田
包囲体１０が形成されている。該クリーム半田包囲体１
０の中は、下部が開口されたクリーム半田室１１となっ
ている。

【００５５】クリーム半田室１１には、図１と同じ構成
のクリーム半田供給手段１７のノズル１５より部材１９
´の通路１６を経てクリーム半田室１１にクリーム半田
８が供給されるようになっている。

【００５６】エアシリンダ５のピストンロッド５ａは途
中で切断されて、その切断部間にロードセルよりなる圧
力センサ１８が組み込まれ、クリーム加圧傾斜面１９
ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´に作用するクリ
ーム半田８のローリングによる圧力を検出できるように
なっている。この圧力センサ１８がクリーム半田８の量
が少なくなってその圧力が減少することにより、スクリ
ーンマスク３上のクリーム半田８の不足を検出すると、
この圧力センサ１８からの指令でシリンダ１２内上部の
ピストン１３の上に加圧気体１４を供給するようになっ
ている。

【００５７】クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有
する部材１９，１９´は、印刷時に反力で上昇しないよ
うにエアシリンダー５で支持体４に支持されている。

【００５８】これらスキージ９，９´を有するスライド
部材２０，２０´は、スクリーンマスク３の面に接触す
る方向に、図示しないがコイルバネ等の付勢手段でそれ
ぞれ付勢されている。付勢手段は、部材１９，１９´で
受けられている。

【００５９】このように各クリーム加圧傾斜面１９ａ，
１９ａ´を形成している部材１９，１９´の外に、これ
らの部材１９，１９´に対して隙間をあけないようにし
て垂直に上下動可能にスライド部材２０，２０´が設け
られ、該スライド部材２０，２０´にスキージ９，９´
がそのクリーム掻き取り面９ａ，９ａ´が印刷方向のス
クリーンマスク３の面に対して90°以上の角度をなすよ
うにして支持されていると、スキージ９，９´をスクリ
ーンマスク３上の掻き取り位置に保持してクリーム半田
８の掻き取り性に影響を与えない状態にして、クリーム
加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を上下させてクリーム半田
８の圧力設定や圧力調整ができる。その他の効果は、第
１例と同様である。

【００６０】図４及び図５は本発明に係るスキージユニ
ット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態
の第３例を示したもので、図４は本例のスキージユニッ
ト及びこれを用いたクリーム半田印刷機の一部縦断側面
図、図５は正面図である。なお、図３に示す第２例と対
応する部分には、同一符号を付けて示している。

【００６１】本例のスキージユニット及びクリーム半田
印刷機では、クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有
する部材１９，１９´の上端をつないでいるつなぎ部材
２２内の長手方向に沿ってシリンダー１２が形成され、
その中にクリーム半田８が収容され、該クリーム半田８
はシリンダー１２内上部のピストン１３を外部の支持部
材４に支持された２個のエアシリンダ２３で加圧するこ
とにより通路１６を経てクリーム半田包囲体１０内のク
リーム半田室１１に供給されるようになっている。即
ち、クリーム半田供給手段１７の要部がつなぎ部材２２
内に組み込まれた構造になっている。その他の構成は、
図３に示す第２例と同様になっている。

【００６２】このような構成でも、第２例と同様な効果
を得ることができる。特に、この例では、クリーム半田
供給手段１７の要部がつなぎ部材２２内に組み込まれて
いるので、外観をシンプル化することができる。特に、
この例によれば、スキージユニット６，６´が長くとも
容易に本発明を適用することができる。

【００６３】なお、図３において、圧力センサはクリー
ム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９
´に、図２に示したと同様に、そのスクリーンマスク３
の面にほぼ平行な面１９ｂ，１９ｂ´に先端を露出させ
て組み込むこともできる。

【００６４】

【発明の効果】本発明に係るスキージユニットにおいて
は、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向きを
逆にして対向配置すると共にこれらの両側部及び上部を
クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じて
全体としてクリーム半田包囲体を形成しているので、印
刷時にクリーム半田が空気に触れ難くなり、クリーム半
田の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制でき、
適正なクリーム半田の押し込み力の維持がし易くなる。
また、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向き
を逆にして対向配置しているので、クリーム半田をクリ
ーム半田包囲体の外に溢れさせることなく逆方向走行を
開始させることができる。さらに、クリーム加圧傾斜面
で加圧したクリーム半田を少なくとも該クリーム加圧傾
斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面
で該スクリーンマスクの面に伝えるので、クリーム半田
の圧力を逃がさずにマスク孔に伝えてクリーム半田の充
填性を高めることができる。

【００６５】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向の
スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなして
いると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム半田
による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田のロ
ーリングによってスキージが持ち上げられるのを防止で
きる。

【００６６】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、少なくともスクリーンマスクに接するスキージの
先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスクリ
ーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追従
してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることがで
きる。

【００６７】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材には、
クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマスク
の面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧傾斜
面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを
広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリ
ーム半田の充填性を高めることができる。

【００６８】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリー
ム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマスク
上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができる。

【００６９】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がスキ
ージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル化
することができる。

【００７０】また、本発明に係るスキージユニットにお
いて、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の圧
力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサー
からの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室に
クリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷時
に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出し
て自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田の
供給を行うことができる。

【００７１】さらに、本発明に係るスキージユニットに
おいて、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向
きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上
部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉
じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該
クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となってお
り、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外には
この部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下
動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にス
キージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリー
ンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして
支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻
き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響
を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させ
てクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。

【００７２】次に本発明に係るクリーム半田印刷機にお
いては、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向
きを逆にして対向配置すると共にこれらの両側部及び上
部をクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉
じて全体としてクリーム半田包囲体を形成しているの
で、印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くなり、クリ
ーム半田の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制
でき、適正なクリーム半田の押し込み力の維持がし易く
なる。また、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞ
れ向きを逆にして対向配置しているので、クリーム半田
をクリーム半田包囲体の外に溢れさせることなく逆方向
走行を開始させることができる。さらに、クリーム加圧
傾斜面で加圧したクリーム半田を少なくとも該クリーム
加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じ
た曲面で該スクリーンマスクの面に伝えるので、クリー
ム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に伝えてクリーム半
田の充填性を高めることができる。

【００７３】また本発明に係るクリーム半田印刷機にお
いて、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向の
前記スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をな
していると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム
半田による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田
のローリングによってスキージが持ち上げられるのを防
止できる。

【００７４】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、少なくともスクリーンマスクに接するスキージ
の先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスク
リーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追
従してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることが
できる。

【００７５】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材に
は、クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマ
スクの面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧
傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリ
アを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔への
クリーム半田の充填性を高めることができる。

【００７６】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリ
ーム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマス
ク上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができ
る。

【００７７】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がス
キージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル
化することができる。

【００７８】また、本発明に係るクリーム半田印刷機に
おいて、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の
圧力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサ
ーからの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室
にクリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷
時に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出
して自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田
の供給を行うことができる。

【００７９】さらに、本発明に係るクリーム半田印刷機
において、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ
向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と
上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように
閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、
該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となってお
り、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外には
この部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下
動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にス
キージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリー
ンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして
支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻
き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響
を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させ
てクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスキージユニット及びこれを用い
たクリーム半田印刷機の実施の形態の第１例の要部構成
を示す一部縦断側面図である。

【図２】本例のスキージユニットの要部構成を示す縦断
側面図である。

【図３】本発明に係るスキージユニット及びこれを用い
たクリーム半田印刷機の実施の形態の第２例を示した一
部縦断側面図である。

【図４】本発明に係るスキージユニット及びこれを用い
たクリーム半田印刷機の実施の形態の第３例の一部縦断
側面図である。

【図５】第３例のスキージユニット及びこれを用いたク
リーム半田印刷機の正面図である。

【符号の説明】

１ 印刷テーブル ２ 基板 ３ スクリーンマスク ３ａ マスク孔 ４ 支持部材 ５ エアシリンダ ５ａ ピストンロッド ６，６´ スキージヘッド ７，７´ スキージホルダー ７ａ，７ａ´ クリーム加圧傾斜面 ７ｂ，７ｂ´ スクリーンマスクの面にほぼ平行な面 ８ クリーム半田 ９，９´ スキージ ９ａ，９ａ´ 掻き取り面 １０ クリーム半田包囲体 １１ クリーム半田室 １２ シリンダ １３ ピストン １４ 加圧気体 １５ ノズル １６ 通路 １７ クリーム半田供給手段 １７が構成されている。 １８，１８´ 圧力センサ １９，１９´ クリーム加圧傾斜面を有する部材 １９ａ，１９ａ´ クリーム加圧傾斜面 １９ｂ，１９ｂ´ スクリーンマスクの面にほぼ平行な
面 ２０，２０´ スライド部材（スキージホルダー） ２１，２１´ シール材 ２２ つなぎ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C035 AA05 FD01 FD17 FD32 FD37 FD43 5E319 CD29 GG15

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーンマスク上のクリーム半田を印
   刷時にスキージヘッドのクリーム加圧傾斜面で加圧し且
   つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキー
   ジと前記スクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スク
   リーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共に前
   記スクリーンマスク上の前記クリーム半田を前記スキー
   ジで掻き取るスキージユニットにおいて、 前記クリーム加圧傾斜面と前記スキージとはそれぞれ向
   きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上
   部が前記クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するよう
   に閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成さ
   れ、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっ
   ていることを特徴とするスキージユニット。
2. 【請求項２】 前記各スキージのクリーム掻き取り面
   が、印刷方向の前記スクリーンマスクの面に対して90°
   以上の角度をなしていることを特徴とする請求項１に記
   載のスキージユニット。
3. 【請求項３】 少なくとも前記スクリーンマスクに接す
   る前記スキージの先端部近傍の部分が弾性を有している
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のスキージユ
   ニット。
4. 【請求項４】 前記各クリーム加圧傾斜面を形成してい
   る部材には、前記クリーム加圧傾斜面に隣接して下部に
   前記スクリーンマスクの面にほぼ平行な面を有している
   ことを特徴とする請求項１，２，３のいずれか１つに記
   載のスキージユニット。
5. 【請求項５】 前記クリーム半田室に前記クリーム半田
   を供給するクリーム半田供給手段が接続されていること
   を特徴とする請求項１，２，３，４のいずれか１つに記
   載のスキージユニット。
6. 【請求項６】 前記クリーム半田供給手段はその少なく
   とも主要部が前記スキージヘッド内に組み込まれている
   ことを特徴とする請求項５に記載のスキージユニット。
7. 【請求項７】 前記閉じた曲面内で加圧されている前記
   クリーム半田の圧力を検出する圧力センサーが設けら
   れ、該圧力センサーからの指令で前記クリーム半田供給
   手段が前記クリーム半田室に前記クリーム半田の供給を
   行う構成になっている請求項５または６に記載のスキー
   ジユニット。
8. 【請求項８】 スクリーンマスク上のクリーム半田を印
   刷時にスキージヘッドのクリーム加圧傾斜面で加圧し且
   つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキー
   ジと前記スクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スク
   リーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共に前
   記スクリーンマスク上の前記クリーム半田を前記スキー
   ジで掻き取るスキージユニットにおいて、 前記クリーム加圧傾斜面と前記スキージとはそれぞれ向
   きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上
   部が前記クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するよう
   に閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成さ
   れ、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっ
   ており、 前記各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外には
   この部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下
   動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材に前
   記スキージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向の前記
   スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなすよ
   うにして支持されていることを特徴とするスキージユニ
   ット。
9. 【請求項９】 印刷方向のスクリーンマスクの面に対し
   て鋭角にスキージヘッドに設けられたクリーム加圧傾斜
   面を、スキージと共に移動させて、前記スクリーンマス
   ク上のクリーム半田を前記クリーム加圧傾斜面で加圧し
   且つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキ
   ージと前記スクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該ス
   クリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共に
   前記スキージで前記スクリーンマスク上の前記クリーム
   半田を掻き取って前記クリーム半田を基板に印刷するク
   リーム半田印刷機において、 前記クリーム加圧傾斜面と前記スキージとはそれぞれ向
   きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上
   部が前記クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するよう
   に閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成さ
   れ、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっ
   ていることを特徴とするクリーム半田印刷機。
10. 【請求項１０】 前記各スキージのクリーム掻き取り面
    が、印刷方向の前記スクリーンマスクの面に対して90°
    以上の角度をなしていることを特徴とする請求項９に記
    載のクリーム半田印刷機。
11. 【請求項１１】 少なくとも前記スクリーンマスクに接
    する前記スキージの先端部近傍の部分が弾性を有してい
    ることを特徴とする請求項９または１０に記載のクリー
    ム半田印刷機。
12. 【請求項１２】 前記各クリーム加圧傾斜面を形成して
    いる部材には、前記クリーム加圧傾斜面に隣接して下部
    に前記スクリーンマスクの面にほぼ平行な面を有してい
    ることを特徴とする請求項９，１０，１１のいずれか１
    つに記載のクリーム半田印刷機。
13. 【請求項１３】 前記クリーム半田室に前記クリーム半
    田を供給するクリーム半田供給手段が接続されているこ
    とを特徴とする請求項９，１０，１１，１２のいずれか
    １つに記載のクリーム半田印刷機。
14. 【請求項１４】 前記クリーム半田供給手段はその少な
    くとも主要部が前記スキージヘッド内に組み込まれてい
    ることを特徴とする請求項１３に記載のクリーム半田印
    刷機。
15. 【請求項１５】 前記閉じた曲面内で加圧されている前
    記クリーム半田の圧力を検出する圧力センサーが設けら
    れ、該圧力センサーからの指令で前記クリーム半田供給
    手段が前記クリーム半田室に前記クリーム半田の供給を
    行う構成になっている請求項１３または１４に記載のク
    リーム半田印刷機。
16. 【請求項１６】 印刷方向のスクリーンマスクの面に対
    して鋭角にスキージヘッドに設けられたクリーム加圧傾
    斜面を、スキージと共に移動させて、前記スクリーンマ
    スク上のクリーム半田を前記クリーム加圧傾斜面で加圧
    し且つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とス
    キージと前記スクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該
    スクリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共
    に前記スキージで前記スクリーンマスク上の前記クリー
    ム半田を掻き取って前記クリーム半田を基板に印刷する
    クリーム半田印刷機において、 前記クリーム加圧傾斜面と前記スキージとはそれぞれ向
    きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上
    部が前記クリーム半田を包囲して外気から遮蔽するよう
    に閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成さ
    れ、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっ
    ており、 前記各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外には
    この部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下
    動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材に前
    記スキージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向の前記
    スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなすよ
    うにして支持されていることを特徴とするクリーム半田
    印刷機。