JP4308409B2

JP4308409B2 - スクリーン印刷機

Info

Publication number: JP4308409B2
Application number: JP2000156249A
Authority: JP
Inventors: 武彦村上
Original assignee: ミナミ株式会社
Priority date: 2000-02-02
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2020-05-26
Also published as: JP2001287338A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスクリーン印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷機は、スクリーンマスクの上面に沿ってスキージを移動させ、スクリーンマスク上に載せたクリーム半田等の印刷剤を該スクリーンマスクに形成した貫通孔を通してプリント基板等の被印刷板に移し、印刷するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
また、斯かるスクリーンマスクは、枠内にテトロン等の若干弾性を有する素材からなる保持部材をもって引っ張った状態で保持されている。
【０００４】
そしてまた、従来のスクリーン印刷機では２個のスキージを用い、これを交互に反対方向に移動させて印刷するようにしている。
【０００５】
このため、スクリーンマスクには反復して反対方向への押し出す力が加わることになり、また長年使用していると保持部材の弾性が均一でなくなる。そしてこの結果スクリーンマスクが位置ずれを起こすことになる。そしてこれにより被印刷板であるプリント基板のパターンに正確に印刷することができなかったり、印刷剤の塗布量にむらが出る等の事態が起こりやすかった。
【０００６】
また、クリーム半田等の印刷剤は、空気にふれて酸化すると、品質が劣化することになることは勿論、硬化してスクリーンマスクの貫通孔から抜けにくくなる等の問題が起こる。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、単一のスキージによる一方向への移動のみによって印刷すると共に、印刷剤の酸化を極力防止するようになし、もって上記の問題点を悉く解消することができるようになしたスクリーン印刷機を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
而して、本発明の要旨とするところは、中心部に支軸を挿通すると共に該支軸に対して回動自在となし、支持装置による前記支軸の移動を介して後記スキージの移動方向に沿って往復移動し、移動の始端位置において降下すると共に終端位置において上昇し、更に始端位置及び終端位置において所定のタイミングで反対方向に所定角度回動する、下端部を一部開放した印刷剤掻き取りドラムと、前記印刷剤掻き取りドラム内に所定角度に傾斜させて配置すると共に所定のタイミングで昇降するスキージホルダと、前記スキージホルダの下端部に装着した、進行方向と反対側の面を垂直に切断したスキージ及び該スキージの進行方向前方に位置する印刷剤押し出し板とをもって構成し、印刷剤掻き取りドラムの両端部を閉塞すると共に印刷剤掻き取りドラム内に窒素ガスを注入するようになし、更に印刷剤掻き取りドラム内に、スキージの進行方向と反対側に位置させて印刷剤供給装置を配置してなるスクリーン印刷機であって、印刷剤供給装置の垂直な前端面に、スキージの進行方向と反対側の垂直な面が摺接し、該印刷剤供給装置の印刷剤の供給口に連通する供給口を設けた垂直な密閉板を取り付けると共に該密閉板のスキージと反対側の面の下端部に、スクリーンマスクとの間に印刷剤掻き取りドラムの下端開放部の一端が入り込む隙間を形成するための段部を設け、更に印刷剤掻き取りドラムの下端開放部を小さくなし、印刷時においては下端開放部のスキージの進行方向側の端部がスキージと印刷剤押し出し板との間にある印刷剤の一部を包む位置にある一方、下端開放部の反対側の端部が前記密閉板とスクリーンマスクとの隙間に入り込む位置にあるようになすと共に、印刷終了時には下端開放部のスキージの進行方向側の一方の端部が前記密閉板に接する位置にあるようになす一方、反対側の端部が前記密閉板とスクリーンマスクとの隙間内にあるようになしたスクリーン印刷機にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の基本形態の要部の印刷中の状態における側面図、図２は要部の印刷終了時の状態における側面図、図３は要部の印刷剤供給時の説明図、図４は要部の一部省略して示した正面図、図５は要部の一部省略して示した平面図である。
【００１０】
図中、１は下端部を一部開放した印刷剤掻き取りドラムである。尚、１ａはその開放部分である。また、該開放部分１ａのうち後記スキージの進行方向側の端部１ａ′は掻き取りやすいように刃状になしている。また、該印刷剤掻き取りドラム１はその両端部を閉塞している。
【００１１】
また、該印刷剤掻き取りドラム１は、中心部に支軸２を挿通し、該支軸２に対して回動自在となしている。そしてまた、該印刷剤掻き取りドラム１の一方側の端部には歯車３を取り付け、図示しない支持装置に取り付けた可逆転モータにおける回転軸に固着した歯車と噛合させている。
【００１２】
また、前記支軸２は図示しない支持装置によって支持され、図示しないガイド部材に沿って往復移動させることができると共にシリンダー等の昇降装置を介して適宜のタイミングで昇降できるようになされている。
【００１３】
そして、該印刷剤掻き取りドラム１は、前記支軸２の移動を介して後記スキージの移動方向に沿って往復移動し、移動の始端位置において降下すると共に終端位置において上昇するようになされている。そして更にまた、始端位置及び終端位置において前記可逆転モータの駆動を介して所定のタイミングで反対方向に所定角度回動するようになされている。
【００１４】
４は前記印刷剤掻き取りドラム１内に所定角度に傾斜させて配置すると共に所定のタイミングで昇降するスキージホルダである。
【００１５】
５はスキージホルダ支持板である。また、該スキージホルダ支持板５は、前記支軸２の軸方向の適宜の間隔をおいた位置に水平に張り出すように設けた支持板６、６に夫々ガイドポスト７、７を垂直に立設し、該ガイドポスト７、７に摺動自在に嵌合したガイドスリーブ８、８を一部に取り付けることによって昇降自在としている。
【００１６】
そしてまた、該スキージホルダ支持板５は、前記支持板６、６の夫々に垂直に固着したシリンダー９、９のピストンロッド９ａ、９ａに固着することによって適宜のタイミングで昇降するようになされている。
【００１７】
１０は前記スキージホルダ４の下端部に装着したスキージである。また、該スキージ１０の進行方向と反対側の面は垂直に切断されている。
【００１８】
１１は前記スキージホルダ４の下端部における前記スキージ１０の進行方向前方に装着した印刷剤押し出し板である。また、該印刷剤押し出し板１１は略スキージ１０と直角か或いは若干角度を小さくしている。
【００１９】
１２は前記印刷剤掻き取りドラム１内に配置した印刷剤供給装置である。また、該印刷剤供給装置１２は前記スキージ１０の進行方向の反対側に位置し、前端面を垂直にしてスキージ１０の進行方向と反対側の面が摺接するようにしている。また、該印刷剤供給装置の前端とスクリーンマスクとの間隔Ｓは、印刷剤掻き取りドラム１の肉厚とスキージ１０の移動時の先端の反りを考慮して決定するが、本実施形態では１ｍｍとしている。
【００２０】
１３は前記印刷剤供給装置の支持板であり、前記支軸２における前記支持板６、６間の位置に水平に張り出すように設けている。１４は該支持板１３と前記印刷剤供給装置の連結用ネジである。その他図中１５は印刷剤、１６はスクリーンマスクを示す。
【００２１】
次に、上記本発明の基本形態の作用について説明する。
始端位置においては印刷剤掻き取りドラム１は降下している。そしてスキージ１０と印刷剤押し出し板１１とが印刷剤掻き取りドラム１の下端開放部１ａから出るように降下し、これと同期して印刷剤掻き取りドラム１がこれの妨げにならないように回動する。これによりスキージ１０がスクリーンマスク１６に接するようになり、またスキージの進行方向前方には印刷剤１５が載せられる。
【００２２】
この状態において図１に示す如くスキージ１０は印刷剤１５を押し出しながらスクリーンマスク１６上を移動する。そしてスキージ１０が移動終端位置に達すると、図２に示す如く、スキージ１０と印刷剤押し出し板１１は上昇し、これと同期して印刷剤掻き取りドラム１がスクリーンマスク上の印刷剤を掻き取る方向に回動する。
【００２３】
これにより印刷剤は、印刷剤掻き取りドラム１内において該印刷剤掻き取りドラム１とスキージ１０と印刷剤押し出し板１１と印刷剤供給装置１２の前端面との間の空間に保持される。もって印刷剤の空気への接触を少なくし、酸化を極力防ぐことができる。また、スキージ１０も一方向へのみ移動するものであるから、従来の如き反対方向へ押し出す力が加わらない。
【００２４】
次に、この状態において印刷剤掻き取りドラム１は上昇し、移動始端位置まで戻る。そして、該印刷剤掻き取りドラム１は再び降下し、前記始端位置における動作を行うものである。
【００２５】
また、印刷剤の量が減少したときには印刷剤供給装置１２によって補給するが、このときは図３の状態から若干スキージ１０及び印刷剤押し出し板１１を上昇させて印刷剤供給装置１２の前端面の印刷剤の供給口を開放し、これらの間に注入するようにする。尚、印刷剤を補給するタイミングは、スキージの移動回数を計数して所定回数毎に行うようにしたり、或いはセンサーによって印刷剤の残量を検出して行うようにしたりすればよく、これは適宜に決めればよい。
【００２６】
次に、図６乃至図８に示した本発明の具体的な実施形態について説明する。
図６は要部の印刷中の状態における側面図、図７は要部の印刷終了時の状態における側面図、図８は要部の印刷終了後スキージホルダが上昇した状態における側面図である。
【００２７】
本実施形態と前記基本形態との相違点は、本実施形態において印刷剤掻き取りドラム内に印刷剤の酸化防止用の窒素ガスを注入するようにした点にある。尚、その他の構成、作用は前記基本形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２８】
そして、本実施形態では、窒素ガス１７を注入するための注入口１８を印刷剤掻き取りドラム１の周面に設けている。
【００２９】
また、印刷剤供給装置１２の垂直な前端面にはスキージ１０の進行方向と反対側の垂直な面が摺接し、該印刷剤供給装置１２の印刷剤の供給口に連通する供給口を設けた垂直な密閉板１９をとりつけると共に密閉板１９のスキージ１０と反対側の面の下端部には、スクリーンマスク１６との間に印刷剤掻き取りドラム１の下端開放部１ａの一端が入り込む隙間Ｓ′を形成するための段部２０を設けている。
【００３０】
そしてまた、印刷剤掻き取りドラム１の下端開放部１ａはできるだけ小さくし、印刷時においては下端開放部１ａのスキージの進行方向側の端部１ａ′がスキージ１０と印刷剤押し出し板１１との間にある印刷剤１５の一部を包む位置にある一方、下端開放部１ａの反対側の端部が密閉板１９とスクリーンマスク１６との隙間Ｓ′に入り込む位置にあるようにしている。また、印刷終了時には下端開放部のスキージの進行方向側の一方の端部１ａ′は密閉板１９に接し、他方側の端部は隙間Ｓ′内にあるようにしている。これにより印刷剤掻き取りドラム１の密閉性が更に一段と向上する。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上記の如き構成、作用であり、単一のスキージによる一方向への移動のみによって印刷するものであるから、スクリーンマスクに従来の如く反対方向への押し出す力が反復して加わらない。もってスクリーンマスクの位置ずれや印刷剤の塗布むらを防ぐことができるものである。また、同時に印刷剤の酸化を極力防止することもできるものである。
【００３２】
また、印刷剤掻き取りドラム内に印刷剤供給装置を配置したから、印刷剤の供給を密閉された印刷剤掻き取りドラム内において而も素早く行うことができる。もって印刷剤の酸化防止効果を一段と高めることもできるものである。
【００３３】
また、印刷剤掻き取りドラムの両端部を閉塞して密閉性を高めると共に、印刷剤掻き取りドラムの下端開放部をできるだけ小さくする一方、印刷剤供給装置の前端面に密閉板を取り付け、該密閉板のスキージと反対側の面の下端部に印刷剤掻き取りドラムの下端開放部の一端が入り込む隙間を形成するための段部を設け、この状態において印刷剤掻き取りドラム内に窒素ガスを注入するようにしたから、印刷剤の酸化防止効果を一段と高めることができ、特に印刷剤が錫や銅のときに著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本形態の要部の印刷中の状態における側面図である。
【図２】本発明の基本形態の要部の印刷終了時の状態における側面図である。
【図３】本発明の基本形態の要部の印刷剤供給時の側面図である。
【図４】本発明の基本形態の要部の一部省略して示した正面図である。
【図５】本発明の基本形態の要部の一部省略して示した平面図である。
【図６】本発明の具体的な実施形態の要部の印刷中の状態における側面図である。
【図７】本発明の具体的な実施形態の要部の印刷終了時の状態における側面図である。
【図８】本発明の具体的な実施形態の要部の印刷終了後スキージホルダが上昇した状態における側面図である。
【符号の説明】
１印刷剤掻き取りドラム
２支軸
４スキージホルダ
５スキージホルダ支持板
１０スキージ
１１印刷剤押し出し板
１２印刷剤供給装置
１７窒素ガス
１８窒素ガスの注入口
１９密閉板

Claims

中心部に支軸を挿通すると共に該支軸に対して回動自在となし、支持装置による前記支軸の移動を介して後記スキージの移動方向に沿って往復移動し、移動の始端位置において降下すると共に終端位置において上昇し、更に始端位置及び終端位置において所定のタイミングで反対方向に所定角度回動する、下端部を一部開放した印刷剤掻き取りドラムと、前記印刷剤掻き取りドラム内に所定角度に傾斜させて配置すると共に所定のタイミングで昇降するスキージホルダと、前記スキージホルダの下端部に装着した、進行方向と反対側の面を垂直に切断したスキージ及び該スキージの進行方向前方に位置する印刷剤押し出し板とをもって構成し、印刷剤掻き取りドラムの両端部を閉塞すると共に印刷剤掻き取りドラム内に窒素ガスを注入するようになし、更に印刷剤掻き取りドラム内に、スキージの進行方向と反対側に位置させて印刷剤供給装置を配置してなるスクリーン印刷機であって、印刷剤供給装置の垂直な前端面に、スキージの進行方向と反対側の垂直な面が摺接し、該印刷剤供給装置の印刷剤の供給口に連通する供給口を設けた垂直な密閉板を取り付けると共に該密閉板のスキージと反対側の面の下端部に、スクリーンマスクとの間に印刷剤掻き取りドラムの下端開放部の一端が入り込む隙間を形成するための段部を設け、更に印刷剤掻き取りドラムの下端開放部を小さくなし、印刷時においては下端開放部のスキージの進行方向側の端部がスキージと印刷剤押し出し板との間にある印刷剤の一部を包む位置にある一方、下端開放部の反対側の端部が前記密閉板とスクリーンマスクとの隙間に入り込む位置にあるようになすと共に、印刷終了時には下端開放部のスキージの進行方向側の一方の端部が前記密閉板に接する位置にあるようになす一方、反対側の端部が前記密閉板とスクリーンマスクとの隙間内にあるようになしたスクリーン印刷機。