JP2002321164A - ねじ締め機 - Google Patents
ねじ締め機Info
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- JP2002321164A JP2002321164A JP2001121954A JP2001121954A JP2002321164A JP 2002321164 A JP2002321164 A JP 2002321164A JP 2001121954 A JP2001121954 A JP 2001121954A JP 2001121954 A JP2001121954 A JP 2001121954A JP 2002321164 A JP2002321164 A JP 2002321164A
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- JP
- Japan
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- screw
- guide
- main body
- vertical guide
- holding
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ねじ締め時の反動により本体１が浮き上がる
のをバーチカルガイド３１の保持力により阻止する反動
低減装置において、バーチカルガイド３１がねじ１８を
保持する時間が短いため、本体１の上昇によるねじ浮き
を完全に無くすことができないのを改善する。 【解決手段】 ねじ頭部２９を保持する一対のガイド２
２の保持面２７、２８を複数対設けることにより、ガイ
ド２２がねじ１８を保持する時間が長くなり本体１の上
昇を抑えねじ浮きを解消する。
のをバーチカルガイド３１の保持力により阻止する反動
低減装置において、バーチカルガイド３１がねじ１８を
保持する時間が短いため、本体１の上昇によるねじ浮き
を完全に無くすことができないのを改善する。 【解決手段】 ねじ頭部２９を保持する一対のガイド２
２の保持面２７、２８を複数対設けることにより、ガイ
ド２２がねじ１８を保持する時間が長くなり本体１の上
昇を抑えねじ浮きを解消する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はねじを締め付ける際
にねじを保持するバーチカルガイドを有するねじ締め機
に関するものである。
にねじを保持するバーチカルガイドを有するねじ締め機
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】バーチカルガイドをドライバビットの下
方に設け、バーチカルガイドがねじを保持する力で反動
を低減する構成を本出願人が先に出願した特開平１１−
２６２８７１号公報により提案した。この反動低減装置
を構成するバーチカルガイド３１は、図９に示す如く、
後述するノーズ部３６の下端に取り付けられ、互いに対
向しスプリング２４により対向する向きに押圧される一
対のガイド２２により構成され、各ガイド２２のねじ保
持面２７の内壁は下方に行くに従って狭くなる角錐形状
に形成され、ガイド２２がねじとりわけねじ頭部を保持
する力によりねじ締め機本体（以下単に本体という）の
反動を軽減する。
方に設け、バーチカルガイドがねじを保持する力で反動
を低減する構成を本出願人が先に出願した特開平１１−
２６２８７１号公報により提案した。この反動低減装置
を構成するバーチカルガイド３１は、図９に示す如く、
後述するノーズ部３６の下端に取り付けられ、互いに対
向しスプリング２４により対向する向きに押圧される一
対のガイド２２により構成され、各ガイド２２のねじ保
持面２７の内壁は下方に行くに従って狭くなる角錐形状
に形成され、ガイド２２がねじとりわけねじ頭部を保持
する力によりねじ締め機本体（以下単に本体という）の
反動を軽減する。
【０００３】前記ガイド２２のねじ保持面２７の傾斜角
が大きいほどねじ保持力は大きく、またねじが締め終わ
る直前までねじ頭部を保持する必要があるため、ガイド
２２は本体の最下方すなわち被締結材の直近にセットさ
れている。
が大きいほどねじ保持力は大きく、またねじが締め終わ
る直前までねじ頭部を保持する必要があるため、ガイド
２２は本体の最下方すなわち被締結材の直近にセットさ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記反動低減装置によ
り反動に起因するねじ浮きをある程度改善することは可
能となった。しかし、本体の押付け力が弱い場合、ガイ
ド２２が本体の最下方に位置するため、ガイド２２がね
じ頭部を保持するまで本体が反動を受け浮き上がる。そ
の後、本体が反動により上昇するのはガイド２２により
阻止されるが、この時の反動はピストン、ドライバビッ
トの軸心すなわち本体の軸心に加わるため、操作者が把
持するハンドル部には回転モーメントが働く。
り反動に起因するねじ浮きをある程度改善することは可
能となった。しかし、本体の押付け力が弱い場合、ガイ
ド２２が本体の最下方に位置するため、ガイド２２がね
じ頭部を保持するまで本体が反動を受け浮き上がる。そ
の後、本体が反動により上昇するのはガイド２２により
阻止されるが、この時の反動はピストン、ドライバビッ
トの軸心すなわち本体の軸心に加わるため、操作者が把
持するハンドル部には回転モーメントが働く。
【０００５】このため、ねじと本体の軸心がずれ、ねじ
頭部が均等の力でガイド２２のねじ保持面２７の内壁に
保持されずガイド２２からねじが外れたり、ねじ溝から
ドライバビットが外れたりする不具合が生じていた。
頭部が均等の力でガイド２２のねじ保持面２７の内壁に
保持されずガイド２２からねじが外れたり、ねじ溝から
ドライバビットが外れたりする不具合が生じていた。
【０００６】このように、本体が反動を受け浮き上がろ
うとする時間に対し、ガイド２２がねじ頭部を保持し、
浮き上がりを防ぐ時間が短いため十分に反動を軽減する
ことができず本体が浮き上がり、ねじ浮きを完全に防止
するには至らなかった。
うとする時間に対し、ガイド２２がねじ頭部を保持し、
浮き上がりを防ぐ時間が短いため十分に反動を軽減する
ことができず本体が浮き上がり、ねじ浮きを完全に防止
するには至らなかった。
【０００７】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、反動に起因する本体の上昇を阻止してねじ浮
きを完全に防止することである。
をなくし、反動に起因する本体の上昇を阻止してねじ浮
きを完全に防止することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ガイドのね
じ保持面をねじ締め付け方向に沿って複数対設け、ガイ
ドがねじ頭部を保持する時間を伸ばすことにより達成さ
れる。
じ保持面をねじ締め付け方向に沿って複数対設け、ガイ
ドがねじ頭部を保持する時間を伸ばすことにより達成さ
れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施形態を図１〜
図８を参照して説明する。
図８を参照して説明する。
【００１０】本体１の外枠を形成するボディ５内には圧
縮空気取り入れ口３５に連通した蓄圧室４、トリガレバ
ー３３により開閉される操作弁３０が設けられ、上方に
あるエアモータ２、遊星歯車装置３を介して回転される
有底円筒状の回転体６が回転可能に支持されている。回
転体６の内壁には軸方向に延びた一対の凹部１０が設け
られている。凹部１０に嵌挿する一対の凸部８を上方に
有する回転スライド部材７が軸方向に移動可能な如く回
転体６内に設けられている。上端が回転スライド部材７
に固着されたシャフト部材９の下部内側にはドライバビ
ット１１を装着するドライバビット装着部、下端外周に
はピストン部１３が設けられている。ピストン部１３は
シリンダ１２内を摺動する。シリンダ１２の上部には、
回転スライド部材７が所定距離降下した時に回転スライ
ド部材７のエア遮断面１４と当接するプレート部１５が
設けられ、プレート部１５の下方には通気口１６が設け
られている。通気口１６は図示しないエア通路を介して
エアモータ２の図示しない入気口に連通する。ボディ５
の下方とシリンダ１２の外周の間には空気釘打機等にお
いて周知構成の戻し空気室２０が形成されている。
縮空気取り入れ口３５に連通した蓄圧室４、トリガレバ
ー３３により開閉される操作弁３０が設けられ、上方に
あるエアモータ２、遊星歯車装置３を介して回転される
有底円筒状の回転体６が回転可能に支持されている。回
転体６の内壁には軸方向に延びた一対の凹部１０が設け
られている。凹部１０に嵌挿する一対の凸部８を上方に
有する回転スライド部材７が軸方向に移動可能な如く回
転体６内に設けられている。上端が回転スライド部材７
に固着されたシャフト部材９の下部内側にはドライバビ
ット１１を装着するドライバビット装着部、下端外周に
はピストン部１３が設けられている。ピストン部１３は
シリンダ１２内を摺動する。シリンダ１２の上部には、
回転スライド部材７が所定距離降下した時に回転スライ
ド部材７のエア遮断面１４と当接するプレート部１５が
設けられ、プレート部１５の下方には通気口１６が設け
られている。通気口１６は図示しないエア通路を介して
エアモータ２の図示しない入気口に連通する。ボディ５
の下方とシリンダ１２の外周の間には空気釘打機等にお
いて周知構成の戻し空気室２０が形成されている。
【００１１】ボディ５の下方には、ねじ１８、ドライバ
ビット１１が通過する孔を有し、釘打機において周知構
成のノーズ部３６が設けられ、また図示しない連結バン
ドにより連結され、マガジン１７内に装填された連結ね
じ１８をノーズ部３６に自動供給するねじ送り部１９が
ノーズ部３６近傍に設けられている。
ビット１１が通過する孔を有し、釘打機において周知構
成のノーズ部３６が設けられ、また図示しない連結バン
ドにより連結され、マガジン１７内に装填された連結ね
じ１８をノーズ部３６に自動供給するねじ送り部１９が
ノーズ部３６近傍に設けられている。
【００１２】高さ方向のほぼ中央部がピン２１を介して
ノーズ部３６に結合された左右対称形状の一対のガイド
２２は、上部がノーズ部３６との間に設けられたスプリ
ング２４により付勢され、ノーズ部３６の下方に位置
し、ガイド部を構成する下部は互いに当接し、これらピ
ン２１、ガイド２２、スプリング２４がバーチカルガイ
ド３１を構成する。ガイド２２の当接するガイド部は、
軸心と平行な２個の垂直面２６と、垂直面２６の下方に
は、下方に行くに従って隙間が狭まる傾斜平面からなる
上保持面２７及び下保持面２８が２個直列に設けられて
構成される。左右対称形状のガイド２２がスプリング２
４により互いに当接している状態では、上保持面２７及
び下保持面２８の各４個の傾斜平面が各々四角錘を形成
し、４個の垂直面２６で囲まれた空間は、ねじ頭部２９
が略接する隙間となっている。なお３２は釘打機等にお
いて周知のプッシュレバーである。
ノーズ部３６に結合された左右対称形状の一対のガイド
２２は、上部がノーズ部３６との間に設けられたスプリ
ング２４により付勢され、ノーズ部３６の下方に位置
し、ガイド部を構成する下部は互いに当接し、これらピ
ン２１、ガイド２２、スプリング２４がバーチカルガイ
ド３１を構成する。ガイド２２の当接するガイド部は、
軸心と平行な２個の垂直面２６と、垂直面２６の下方に
は、下方に行くに従って隙間が狭まる傾斜平面からなる
上保持面２７及び下保持面２８が２個直列に設けられて
構成される。左右対称形状のガイド２２がスプリング２
４により互いに当接している状態では、上保持面２７及
び下保持面２８の各４個の傾斜平面が各々四角錘を形成
し、４個の垂直面２６で囲まれた空間は、ねじ頭部２９
が略接する隙間となっている。なお３２は釘打機等にお
いて周知のプッシュレバーである。
【００１３】以上のように構成された本発明ねじ締め機
の動作について以下説明する。
の動作について以下説明する。
【００１４】本発明のねじ締め機は、操作弁３０とプッ
シュレバー３２を共に操作して駆動を開始するものであ
るが、プッシュレバー３２を図示しない被締結材に押し
当てた後操作弁３０を引いても、または操作弁３０を引
きながらプッシュレバー３２を被締結材に押し当てても
ねじ締めが可能である。
シュレバー３２を共に操作して駆動を開始するものであ
るが、プッシュレバー３２を図示しない被締結材に押し
当てた後操作弁３０を引いても、または操作弁３０を引
きながらプッシュレバー３２を被締結材に押し当てても
ねじ締めが可能である。
【００１５】圧縮空気取り入れ口３５を図示しないコン
プレッサに接続すると圧縮空気は蓄圧室４、操作弁３０
に流入する。プッシュレバー３２を被締結材に押し当て
て操作弁３０を作動させると、圧縮空気は操作弁３０及
び図示しないエア通路を介して回転体６内に流入し、ピ
ストン部１３上面に空気圧が加わりピストン部１３を下
方に押し下げると共に通気口１６を介してエアモータ２
に圧縮空気が供給されエアモータ２は回転する。エアモ
ータ２の回転は遊星歯車装置３を介して回転体６及び回
転スライド部材７に伝達され、シャフト部材９下端のピ
ストン部１３及びドライバビット１１は降下しながら同
時に回転する。ドライバビット１１の下降回転によりそ
の下方にあるねじ１８が連結バンドから離脱し、被締結
材に真直にねじ込まれるが、ピストン部１３でねじ１８
を押付けるため、反動により本体１が浮き上がる。ここ
で図３に示すようにガイド２２の当接部にねじ１８が入
り込み、上保持面２７にねじ頭部２９が保持されると、
ガイド２２はボディ５に固定されているため本体１の浮
上がりが阻止される。
プレッサに接続すると圧縮空気は蓄圧室４、操作弁３０
に流入する。プッシュレバー３２を被締結材に押し当て
て操作弁３０を作動させると、圧縮空気は操作弁３０及
び図示しないエア通路を介して回転体６内に流入し、ピ
ストン部１３上面に空気圧が加わりピストン部１３を下
方に押し下げると共に通気口１６を介してエアモータ２
に圧縮空気が供給されエアモータ２は回転する。エアモ
ータ２の回転は遊星歯車装置３を介して回転体６及び回
転スライド部材７に伝達され、シャフト部材９下端のピ
ストン部１３及びドライバビット１１は降下しながら同
時に回転する。ドライバビット１１の下降回転によりそ
の下方にあるねじ１８が連結バンドから離脱し、被締結
材に真直にねじ込まれるが、ピストン部１３でねじ１８
を押付けるため、反動により本体１が浮き上がる。ここ
で図３に示すようにガイド２２の当接部にねじ１８が入
り込み、上保持面２７にねじ頭部２９が保持されると、
ガイド２２はボディ５に固定されているため本体１の浮
上がりが阻止される。
【００１６】この状態でねじ１８を締め続けると図４に
示すように、ねじ頭部２９がスプリング２４の力に抗し
てガイド２２を完全に押し開くまでは、本体１は浮き上
がりを阻止され続けている。その後ねじ頭部２９が上保
持面２７から外れ、本体１が一旦は浮き上がろうとする
が、図５に示すように、一対のガイド２２はスプリング
２４により再び当接して図６の状態に進行するので、ね
じ頭部２９が下保持面２８に保持され、再度ガイド２２
の保持力により、本体１はねじ締め終了まで被締結材側
に引き込まれ、本体１の浮き上がりが阻止される。
示すように、ねじ頭部２９がスプリング２４の力に抗し
てガイド２２を完全に押し開くまでは、本体１は浮き上
がりを阻止され続けている。その後ねじ頭部２９が上保
持面２７から外れ、本体１が一旦は浮き上がろうとする
が、図５に示すように、一対のガイド２２はスプリング
２４により再び当接して図６の状態に進行するので、ね
じ頭部２９が下保持面２８に保持され、再度ガイド２２
の保持力により、本体１はねじ締め終了まで被締結材側
に引き込まれ、本体１の浮き上がりが阻止される。
【００１７】ねじ１８が所定の深さまで締められると、
回転スライド部材７はプレート部１５に突き当たり降下
を停止すると共に通気口１６が閉じエアモータ２が停止
する。操作弁３０を戻すと回転体６内への圧縮空気の流
入が遮断され、戻し空気室２０内の圧縮空気によりピス
トン部１３は元の初期位置に戻る。
回転スライド部材７はプレート部１５に突き当たり降下
を停止すると共に通気口１６が閉じエアモータ２が停止
する。操作弁３０を戻すと回転体６内への圧縮空気の流
入が遮断され、戻し空気室２０内の圧縮空気によりピス
トン部１３は元の初期位置に戻る。
【００１８】上記実施形態においては、一つのガイド２
２に複数の保持面２７、２８を設けるとしたが、図７、
図８に示すように、ノーズ部３６下端に一対の上保持面
２７を持つ上ガイド４５及び下保持面２８を有する下ガ
イド４６を２個直列に９０度ずらして配置しても良い。
この場合も上記同様、まずねじ１８がねじ込まれ、ねじ
頭部２９が上保持面２７に保持されている間は本体１の
浮上がりは阻止されている。ねじ頭部２９がスプリング
２４の力に抗して、上ガイド４５を完全に押し開くまで
は、本体１は浮き上がりが阻止される。ねじ頭部２９が
上保持面２７から外れ、上ガイド４５をねじ１８が通過
すると、本体１は一旦浮き上がろうとするが、ねじ頭部
２９がすぐに下ガイド４６の下保持面２８に保持され、
ねじ締め終了まで本体１を被締結材側に引き込み浮き上
がりを抑える。このように保持面２７、２８を複数対設
けることでも同様な効果を得ることができる。
２に複数の保持面２７、２８を設けるとしたが、図７、
図８に示すように、ノーズ部３６下端に一対の上保持面
２７を持つ上ガイド４５及び下保持面２８を有する下ガ
イド４６を２個直列に９０度ずらして配置しても良い。
この場合も上記同様、まずねじ１８がねじ込まれ、ねじ
頭部２９が上保持面２７に保持されている間は本体１の
浮上がりは阻止されている。ねじ頭部２９がスプリング
２４の力に抗して、上ガイド４５を完全に押し開くまで
は、本体１は浮き上がりが阻止される。ねじ頭部２９が
上保持面２７から外れ、上ガイド４５をねじ１８が通過
すると、本体１は一旦浮き上がろうとするが、ねじ頭部
２９がすぐに下ガイド４６の下保持面２８に保持され、
ねじ締め終了まで本体１を被締結材側に引き込み浮き上
がりを抑える。このように保持面２７、２８を複数対設
けることでも同様な効果を得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ね
じ頭部を保持するバーチカルガイドの保持面を複数個設
ける構成により、ねじ締め開始初期から終了までバーチ
カルガイドの保持力により本体の浮き上がりを防止する
ことができ、軽い押付け力で確実にねじを締めることが
できる。
じ頭部を保持するバーチカルガイドの保持面を複数個設
ける構成により、ねじ締め開始初期から終了までバーチ
カルガイドの保持力により本体の浮き上がりを防止する
ことができ、軽い押付け力で確実にねじを締めることが
できる。
【図１】本発明ねじ締め機の一実施形態を示す一部断面
側面図。
側面図。
【図２】図１のバーチカルガイドを示す断面側面図。
【図３】図２のバーチカルガイドの動作状態を示す断面
側面図。
側面図。
【図４】図２のバーチカルガイドの動作状態を示す断面
側面図。
側面図。
【図５】図２のバーチカルガイドの動作状態を示す断面
側面図。
側面図。
【図６】図２のバーチカルガイドの動作状態を示す断面
側面図。
側面図。
【図７】本発明を構成するバーチカルガイドの他の実施
形態を示す断面側面図。
形態を示す断面側面図。
【図８】図７を側面からみた断面図。
【図９】従来のバーチカルガイドの一例を示す断面側面
図。
図。
１は本体、１１はドライバビット、１３はピストン部、
１８はねじ、２２、４５、４６はガイド、２７は上保持
面、２８は下保持面、２９はねじ頭部、３１はバーチカ
ルガイド、３６はノーズ部である。
１８はねじ、２２、４５、４６はガイド、２７は上保持
面、２８は下保持面、２９はねじ頭部、３１はバーチカ
ルガイド、３６はノーズ部である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C038 AA01 AA02 BB03 BC03 EA02 EA03 EA06
Claims (2)
- 【請求項１】 エアモータ及びエアピストンにより回転
及び軸方向の運動を与えられるドライバビットと、連結
されたねじをドライバビットの下方に供給するねじ供給
部と、ドライバビットによって打ち出されるねじをガイ
ドするノーズ部と、ノーズ部の下端に取り付けられ、ね
じを保持するバーチカルガイドとを備えたねじ締め機で
あって、 ねじ頭部を保持するバーチカルガイドのねじ保持面をね
じの締め付け方向に沿って複数対設けたことを特徴とす
るねじ締め機。 - 【請求項２】 前記バーチカルガイドのねじ保持面の内
壁に、他のガイドの内壁に対向する少なくとも１個の平
面を設け、この平面をねじの進行方向に沿って他のガイ
ド内壁平面との隙間が狭まるように傾斜させたことを特
徴とする請求項１記載のねじ締め機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001121954A JP2002321164A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | ねじ締め機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001121954A JP2002321164A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | ねじ締め機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002321164A true JP2002321164A (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=18971736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001121954A Withdrawn JP2002321164A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | ねじ締め機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002321164A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168397A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Hitachi Koki Co Ltd | 打込機 |
-
2001
- 2001-04-20 JP JP2001121954A patent/JP2002321164A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168397A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Hitachi Koki Co Ltd | 打込機 |
| JP4666232B2 (ja) * | 2007-01-12 | 2011-04-06 | 日立工機株式会社 | 打込機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080701 |