JP2002317139A - 活性エネルギー線硬化型インキ - Google Patents
活性エネルギー線硬化型インキInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多湿環境下における硬化性に優れたカチオン
重合性の活性エネルギー線硬化型インキを提供するこ
と。 【解決手段】 活性エネルギー線硬化型インキにおい
て、（Ａ）脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化合物、
（Ｂ）カチオン重合開始剤、および（Ｃ）着色剤を含有
させるようにする。
重合性の活性エネルギー線硬化型インキを提供するこ
と。 【解決手段】 活性エネルギー線硬化型インキにおい
て、（Ａ）脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化合物、
（Ｂ）カチオン重合開始剤、および（Ｃ）着色剤を含有
させるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カチオン重合性の
活性エネルギー線硬化型インキに関する。
活性エネルギー線硬化型インキに関する。
【０００２】
【従来の技術】ビヒクルとして紫外線等の活性エネルギ
ー線により重合する化合物を用いる活性エネルギー線硬
化型インキは、速乾性にすぐれ、熱による乾燥工程が不
要であり、また、無溶剤型であるため環境汚染がなく安
全性も高いなどの長所を有している。このビヒクルとし
て用いる重合性化合物としては、硬化速度が速く化合物
の種類も豊富なラジカル重合性のものが汎用されてきた
が、最近では、カチオン重合性化合物も、ラジカル重合
においては必然的である酸素の影響を受けず硬化収縮が
小さいなどの特徴を有することから利用されている。カ
チオン重合性化合物としては、代表的にはオキシラン環
を有する各種のエポキシ樹脂が挙げられ、また、オキセ
タン環を有する化合物（以下、「オキセタン化合物」と
いう）についても報告されている（特開２０００−７７
１６号公報）。
ー線により重合する化合物を用いる活性エネルギー線硬
化型インキは、速乾性にすぐれ、熱による乾燥工程が不
要であり、また、無溶剤型であるため環境汚染がなく安
全性も高いなどの長所を有している。このビヒクルとし
て用いる重合性化合物としては、硬化速度が速く化合物
の種類も豊富なラジカル重合性のものが汎用されてきた
が、最近では、カチオン重合性化合物も、ラジカル重合
においては必然的である酸素の影響を受けず硬化収縮が
小さいなどの特徴を有することから利用されている。カ
チオン重合性化合物としては、代表的にはオキシラン環
を有する各種のエポキシ樹脂が挙げられ、また、オキセ
タン環を有する化合物（以下、「オキセタン化合物」と
いう）についても報告されている（特開２０００−７７
１６号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カチオ
ン重合性化合物は、ラジカル重合性のものに比べ、一般
に硬化速度が遅く、硬化不足になりやすいという問題点
を有しており、特に多湿環境下における硬化性の観点か
ら改善が求められていた。そこで、本発明は、多湿環境
下における硬化性をはじめとする各種硬化特性に優れた
カチオン重合性の活性エネルギー線硬化型インキを提供
することを目的とする。
ン重合性化合物は、ラジカル重合性のものに比べ、一般
に硬化速度が遅く、硬化不足になりやすいという問題点
を有しており、特に多湿環境下における硬化性の観点か
ら改善が求められていた。そこで、本発明は、多湿環境
下における硬化性をはじめとする各種硬化特性に優れた
カチオン重合性の活性エネルギー線硬化型インキを提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る活性エネルギー線硬化型インキは、
（Ａ）脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化合物、（Ｂ）
カチオン重合開始剤、および（Ｃ）着色剤を含有するこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、多湿環境下における硬化性ならびに硬化速度を改
善することができ、さらに、硬化塗膜の屈曲性にも優れ
たインキを提供することができる。
め、本発明に係る活性エネルギー線硬化型インキは、
（Ａ）脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化合物、（Ｂ）
カチオン重合開始剤、および（Ｃ）着色剤を含有するこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、多湿環境下における硬化性ならびに硬化速度を改
善することができ、さらに、硬化塗膜の屈曲性にも優れ
たインキを提供することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明に係る活性エネルギー線硬
化型インキ（以下、単に「インキ」と記す）は、少なく
とも、（Ａ）ビヒクルとしての脂環式エポキシ樹脂とオ
キセタン化合物、（Ｂ）カチオン重合開始剤、（Ｃ）着
色剤、を含むものである。本発明においては、成分
（Ａ）として脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化合物と
を併用しているので、インキの硬化性、硬化速度、硬化
膜の屈曲性といった硬化特性に優れており、また、吐出
性能にも優れているので、インクジェットプリンタ用の
インキとして好ましく用いることができる。ビヒクルと
して脂環式エポキシ樹脂を用いることにより、脂環式以
外のエポキシ樹脂を使用する場合に比べ硬化速度を高め
ることができ、また、吐出適性を確保することができ
る。しかし、ビヒクルとして脂環式エポキシ樹脂を単独
で用いた場合は、インキ硬化膜の屈曲性が悪くなり、一
方、ビヒクルとしてオキセタン化合物を単独で用いた場
合は、特に多湿環境下における硬化速度、硬化性が低下
するため、それぞれ好ましくない。
化型インキ（以下、単に「インキ」と記す）は、少なく
とも、（Ａ）ビヒクルとしての脂環式エポキシ樹脂とオ
キセタン化合物、（Ｂ）カチオン重合開始剤、（Ｃ）着
色剤、を含むものである。本発明においては、成分
（Ａ）として脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化合物と
を併用しているので、インキの硬化性、硬化速度、硬化
膜の屈曲性といった硬化特性に優れており、また、吐出
性能にも優れているので、インクジェットプリンタ用の
インキとして好ましく用いることができる。ビヒクルと
して脂環式エポキシ樹脂を用いることにより、脂環式以
外のエポキシ樹脂を使用する場合に比べ硬化速度を高め
ることができ、また、吐出適性を確保することができ
る。しかし、ビヒクルとして脂環式エポキシ樹脂を単独
で用いた場合は、インキ硬化膜の屈曲性が悪くなり、一
方、ビヒクルとしてオキセタン化合物を単独で用いた場
合は、特に多湿環境下における硬化速度、硬化性が低下
するため、それぞれ好ましくない。
【０００６】成分（Ａ）の脂環式エポキシ樹脂は、不飽
和基を２個以上有する環状脂肪族不飽和化合物に過酢酸
を作用させて得られる、オキシラン環を有するオキサイ
ド類であって、シクロヘキセン環の二重結合をエポキシ
化したタイプのエポキシ樹脂が代表的であり、また、１
分子中にエポキシ基を２個以上有するものであることが
好ましい。具体的には、たとえば、３，４−エポキシシ
クロヘキシルメチル；３’，４’−エポキシシクロヘキ
サンカルボキシレート（ＵＣＣ社製商品名ＵＶＲ６１１
０およびＵＶＲ６１０５、ダイセル化学（株）製商品名
ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ２０２１等）、ビス（３，４−エポ
キシシクロヘキシルメチル）アジペート（ＵＣＣ社製商
品名ＵＶＲ６１２８等）、ε−カプロラクトン変性３，
４−エポキシシクロヘキシルメチル；３’，４’−エポ
キシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル化学
（株）製商品名ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ２０８１等）、１−
メチル−４−（２−メチルオキシラニル）−７−オキサ
ビシクロ［４．４．０］ヘプタン（ダイセル化学（株）
製商品名ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ３０００等）を好ましく用
いることができる。これらは単独で、あるいは２種以上
を組み合わせて用いることができる。
和基を２個以上有する環状脂肪族不飽和化合物に過酢酸
を作用させて得られる、オキシラン環を有するオキサイ
ド類であって、シクロヘキセン環の二重結合をエポキシ
化したタイプのエポキシ樹脂が代表的であり、また、１
分子中にエポキシ基を２個以上有するものであることが
好ましい。具体的には、たとえば、３，４−エポキシシ
クロヘキシルメチル；３’，４’−エポキシシクロヘキ
サンカルボキシレート（ＵＣＣ社製商品名ＵＶＲ６１１
０およびＵＶＲ６１０５、ダイセル化学（株）製商品名
ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ２０２１等）、ビス（３，４−エポ
キシシクロヘキシルメチル）アジペート（ＵＣＣ社製商
品名ＵＶＲ６１２８等）、ε−カプロラクトン変性３，
４−エポキシシクロヘキシルメチル；３’，４’−エポ
キシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル化学
（株）製商品名ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ２０８１等）、１−
メチル−４−（２−メチルオキシラニル）−７−オキサ
ビシクロ［４．４．０］ヘプタン（ダイセル化学（株）
製商品名ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ３０００等）を好ましく用
いることができる。これらは単独で、あるいは２種以上
を組み合わせて用いることができる。
【０００７】なかでも、２３℃における粘度が５×１０
−２Ｐａ・ｓ以下の脂環式エポキシ樹脂を用いることが
好ましい。それにより、インキ中の脂環式エポキシ樹脂
の配合割合を高くしても、具体的には、脂環式エポキシ
樹脂の配合割合が高いほど硬化膜の硬度が上昇するとこ
ろ、必要とされる膜硬度に応じて９０重量％程度を配合
しても、インキの粘度を低粘度に抑えることができる。
したがって、吐出性能を確保できるという観点から、こ
のような特性の脂環式エポキシ樹脂を含むインキはイン
クジェット用インキとしての利用に適している。ここ
で、本願における粘度は、Ｅ型粘度計（東機産業（株）
製）を用い、温度２３℃、せん断速度１０ｒｐｍ一定で
測定される値である。
−２Ｐａ・ｓ以下の脂環式エポキシ樹脂を用いることが
好ましい。それにより、インキ中の脂環式エポキシ樹脂
の配合割合を高くしても、具体的には、脂環式エポキシ
樹脂の配合割合が高いほど硬化膜の硬度が上昇するとこ
ろ、必要とされる膜硬度に応じて９０重量％程度を配合
しても、インキの粘度を低粘度に抑えることができる。
したがって、吐出性能を確保できるという観点から、こ
のような特性の脂環式エポキシ樹脂を含むインキはイン
クジェット用インキとしての利用に適している。ここ
で、本願における粘度は、Ｅ型粘度計（東機産業（株）
製）を用い、温度２３℃、せん断速度１０ｒｐｍ一定で
測定される値である。
【０００８】このような低粘度の脂環式エポキシ樹脂と
しては、たとえば、１−メチル−４−（２−メチルオキ
シラニル）−７−オキサビシクロ［４．１．０］ヘプタ
ン、ビニルシクロヘキセンモノエポキサイド（ダイセル
化学（株）製商品名ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ２０００等）を
好ましく用いることができる。脂環式エポキシ樹脂では
Ａｍｅｓ試験結果が陽性のものが多いなか、この化合物
は陰性であるため、インキ取扱者等にとって安全性の高
いインキを提供できる点でも好ましい。
しては、たとえば、１−メチル−４−（２−メチルオキ
シラニル）−７−オキサビシクロ［４．１．０］ヘプタ
ン、ビニルシクロヘキセンモノエポキサイド（ダイセル
化学（株）製商品名ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ２０００等）を
好ましく用いることができる。脂環式エポキシ樹脂では
Ａｍｅｓ試験結果が陽性のものが多いなか、この化合物
は陰性であるため、インキ取扱者等にとって安全性の高
いインキを提供できる点でも好ましい。
【０００９】成分（Ａ）のオキセタン化合物は、分子内
に１以上のオキセタン環を有する化合物である。具体的
には、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン
（東亜合成（株）製商品名ＯＸＴ１０１等）、１，４−
ビス［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシメチ
ル］ベンゼン（同ＯＸＴ１２１等）、３−エチル−３−
（フェノキシメチル）オキセタン（同ＯＸＴ２１１
等）、ジ（１−エチル−３−オキセタニル）メチルエー
テル（同ＯＸＴ２２１等）、３−エチル−３−（２−エ
チルヘキシロキシメチル）オキセタン（同ＯＸＴ２１２
等）等を好ましく用いることができ、特に、３−エチル
−３−ヒドロキシメチルオキセタン、３−エチル−３−
（フェノキシメチル）オキセタン、ジ（１−エチル−３
−オキセタニル）メチルエーテルを好ましく用いること
ができる。これらは単独で、あるいは２種以上を組み合
わせて用いることができる。
に１以上のオキセタン環を有する化合物である。具体的
には、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン
（東亜合成（株）製商品名ＯＸＴ１０１等）、１，４−
ビス［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシメチ
ル］ベンゼン（同ＯＸＴ１２１等）、３−エチル−３−
（フェノキシメチル）オキセタン（同ＯＸＴ２１１
等）、ジ（１−エチル−３−オキセタニル）メチルエー
テル（同ＯＸＴ２２１等）、３−エチル−３−（２−エ
チルヘキシロキシメチル）オキセタン（同ＯＸＴ２１２
等）等を好ましく用いることができ、特に、３−エチル
−３−ヒドロキシメチルオキセタン、３−エチル−３−
（フェノキシメチル）オキセタン、ジ（１−エチル−３
−オキセタニル）メチルエーテルを好ましく用いること
ができる。これらは単独で、あるいは２種以上を組み合
わせて用いることができる。
【００１０】本発明者らの検討の結果、オキセタン化合
物を単独で用いた場合は、硬化反応において湿度の影響
を受けやすく、インキ使用時の室内の湿度が高いと硬化
速度が遅くなるが、脂環式エポキシ樹脂と組み合わせる
ことにより、多湿環境下でも優れた硬化性を有するイン
キが得られること、一方で、脂環式エポキシ樹脂を単独
で用いた場合は、インキ硬化膜の屈曲性が低下し、印字
に割れや剥がれが発生する恐れがあるが、オキセタン化
合物と組み合わせることにより屈曲性にも優れたインキ
となることが判明した。そこで、成分（Ａ）中の脂環式
エポキシ樹脂とオキセタン化合物の配合割合について
は、重量比で１０〜９０（脂環式エポキシ樹脂）：９０
〜１０（オキセタン化合物）であることが好ましい。す
なわち、脂環式エポキシ樹脂の配合量は、両者の合計を
１００重量部とした場合、多湿環境下（たとえば相対湿
度９０％）での硬化性を確保する観点から１０重量部以
上であることが好ましく、より好ましくは１５重量部以
上であり、一層好ましくは２５重量部以上であり、ま
た、インキ硬化膜の屈曲性を確保する観点からオキセタ
ン化合物の配合量は１０重量部以上であることが好まし
く、より好ましくは１５重量部以上であり、一層好まし
くは２５重量部以上である。
物を単独で用いた場合は、硬化反応において湿度の影響
を受けやすく、インキ使用時の室内の湿度が高いと硬化
速度が遅くなるが、脂環式エポキシ樹脂と組み合わせる
ことにより、多湿環境下でも優れた硬化性を有するイン
キが得られること、一方で、脂環式エポキシ樹脂を単独
で用いた場合は、インキ硬化膜の屈曲性が低下し、印字
に割れや剥がれが発生する恐れがあるが、オキセタン化
合物と組み合わせることにより屈曲性にも優れたインキ
となることが判明した。そこで、成分（Ａ）中の脂環式
エポキシ樹脂とオキセタン化合物の配合割合について
は、重量比で１０〜９０（脂環式エポキシ樹脂）：９０
〜１０（オキセタン化合物）であることが好ましい。す
なわち、脂環式エポキシ樹脂の配合量は、両者の合計を
１００重量部とした場合、多湿環境下（たとえば相対湿
度９０％）での硬化性を確保する観点から１０重量部以
上であることが好ましく、より好ましくは１５重量部以
上であり、一層好ましくは２５重量部以上であり、ま
た、インキ硬化膜の屈曲性を確保する観点からオキセタ
ン化合物の配合量は１０重量部以上であることが好まし
く、より好ましくは１５重量部以上であり、一層好まし
くは２５重量部以上である。
【００１１】なお、本発明のインキには、本発明の効果
を阻害しない範囲内で、上記（Ａ）の２成分の他に、そ
の他のカチオン重合性化合物として、脂環式以外のエポ
キシ樹脂（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールＦ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ
樹脂；フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾー
ルノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ
樹脂；ナフタレン型エポキシ樹脂等の芳香族エポキシ樹
脂など）、ポリオールのジグリシジルエーテル類、ビニ
ルエーテル類、環状ラクロン類、環状カルボナート類、
スピロオルトエステル類、スピロオルトカルボナート類
等を用いることもできる。さらに、本発明の効果を阻害
しない範囲内で、カチオン重合性以外の反応性官能基、
たとえば、ラジカル重合性官能基等を含む化合物が含ま
れていてもよい。
を阻害しない範囲内で、上記（Ａ）の２成分の他に、そ
の他のカチオン重合性化合物として、脂環式以外のエポ
キシ樹脂（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールＦ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ
樹脂；フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾー
ルノボラック型エポキシ樹脂等のノボラック型エポキシ
樹脂；ナフタレン型エポキシ樹脂等の芳香族エポキシ樹
脂など）、ポリオールのジグリシジルエーテル類、ビニ
ルエーテル類、環状ラクロン類、環状カルボナート類、
スピロオルトエステル類、スピロオルトカルボナート類
等を用いることもできる。さらに、本発明の効果を阻害
しない範囲内で、カチオン重合性以外の反応性官能基、
たとえば、ラジカル重合性官能基等を含む化合物が含ま
れていてもよい。
【００１２】成分（Ｂ）のカチオン重合開始剤として
は、通常用いられているもの、たとえば各種のスルホニ
ウム塩、ヨードニウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウ
ム塩等を用いることができる。これらは単独で用いられ
るほか、２種以上を組み合わせて用いてもよい。その配
合量は、インキ全重量に対し、１〜１０重量％程度、好
ましくは２〜４重量％程度であることが好ましい。
は、通常用いられているもの、たとえば各種のスルホニ
ウム塩、ヨードニウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウ
ム塩等を用いることができる。これらは単独で用いられ
るほか、２種以上を組み合わせて用いてもよい。その配
合量は、インキ全重量に対し、１〜１０重量％程度、好
ましくは２〜４重量％程度であることが好ましい。
【００１３】着色剤としては、顔料および／または染料
を用いることができ、２種以上を併用することもでき
る。顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系、染料
系、縮合多環系、ニトロ系、ニトロソ系等の有機顔料
（ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、ウォッ
チングレッド、ジスアゾイエロー、ハンザイエロー、フ
タロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アルカ
リブルー、アニリンブラック等）のほか、コバルト、
鉄、クロム、銅、亜鉛、鉛、チタン、バナジウム、マン
ガン、ニッケル等の金属類、金属酸化物および硫化物、
ならびに、黄土、群青、紺青等の無機顔料、ファーネス
カーボンブラック、ランプブラック、アセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック等のカーボンブラック類を好ま
しく用いることができる。染料としては、たとえば、ア
ゾ系、アントラキノン系、アジン系等の油溶性染料を用
いることができる。顔料、染料のいずれを着色剤として
用いてもよいが、顔料を用いた場合は、耐光性にも優れ
たインキとすることができる。着色剤の含有量は、イン
キ全重量に対して１０重量％以下であることが好まし
く、２〜７重量％であることがより好ましい。
を用いることができ、２種以上を併用することもでき
る。顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系、染料
系、縮合多環系、ニトロ系、ニトロソ系等の有機顔料
（ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、ウォッ
チングレッド、ジスアゾイエロー、ハンザイエロー、フ
タロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アルカ
リブルー、アニリンブラック等）のほか、コバルト、
鉄、クロム、銅、亜鉛、鉛、チタン、バナジウム、マン
ガン、ニッケル等の金属類、金属酸化物および硫化物、
ならびに、黄土、群青、紺青等の無機顔料、ファーネス
カーボンブラック、ランプブラック、アセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック等のカーボンブラック類を好ま
しく用いることができる。染料としては、たとえば、ア
ゾ系、アントラキノン系、アジン系等の油溶性染料を用
いることができる。顔料、染料のいずれを着色剤として
用いてもよいが、顔料を用いた場合は、耐光性にも優れ
たインキとすることができる。着色剤の含有量は、イン
キ全重量に対して１０重量％以下であることが好まし
く、２〜７重量％であることがより好ましい。
【００１４】好ましい実施形態において、本発明のイン
キにはさらに、酸化防止剤、抗菌・防かび剤、顔料の分
散剤、重合禁止剤、界面活性剤、ｐＨ調整剤等の公知の
成分を適宜含ませることができる。以上のような各成分
から構成される本発明のインキは、ビーズミル、ディス
パーミキサー、ホモミキサー、コロイドミル、ボールミ
ル、アトライター、サンドミル等の公知の分散機を用い
て製造することができる。
キにはさらに、酸化防止剤、抗菌・防かび剤、顔料の分
散剤、重合禁止剤、界面活性剤、ｐＨ調整剤等の公知の
成分を適宜含ませることができる。以上のような各成分
から構成される本発明のインキは、ビーズミル、ディス
パーミキサー、ホモミキサー、コロイドミル、ボールミ
ル、アトライター、サンドミル等の公知の分散機を用い
て製造することができる。
【００１５】硬化のための活性エネルギー線としては、
カチオン重合開始剤を分解させてプロトンまたはカルボ
ニウムイオン（カルボカチオン）を発生させるエネルギ
ーを有するものであればよく、紫外線、Ｘ線、γ線等の
電磁波が挙げられる。なかでも、カチオン重合開始剤の
波長吸収性、使用する樹脂や照射装置の汎用性等の観点
から、紫外線硬化型のインキとすることが好ましく、そ
の場合は、光源として、高圧水銀ランプ、メタルハライ
ドランプ、キセノンランプ等を好ましく用いることがで
きる。また、インクジェットプリンタを用いる場合は、
ウシオ電機製オプティカルモデュレックス等の光ファイ
バー型光源を用いて、ファイバーをインクジェットヘッ
ドの横に設置し、ヘッドの動きに連動可能にすれば、印
字直後に紫外線を照射することができる。
カチオン重合開始剤を分解させてプロトンまたはカルボ
ニウムイオン（カルボカチオン）を発生させるエネルギ
ーを有するものであればよく、紫外線、Ｘ線、γ線等の
電磁波が挙げられる。なかでも、カチオン重合開始剤の
波長吸収性、使用する樹脂や照射装置の汎用性等の観点
から、紫外線硬化型のインキとすることが好ましく、そ
の場合は、光源として、高圧水銀ランプ、メタルハライ
ドランプ、キセノンランプ等を好ましく用いることがで
きる。また、インクジェットプリンタを用いる場合は、
ウシオ電機製オプティカルモデュレックス等の光ファイ
バー型光源を用いて、ファイバーをインクジェットヘッ
ドの横に設置し、ヘッドの動きに連動可能にすれば、印
字直後に紫外線を照射することができる。
【００１６】
【実施例】以下に、実施例により本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明の技術思想を逸脱しない限り、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
説明するが、本発明の技術思想を逸脱しない限り、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１７】（１）インキの調製 ［実施例１〜６、比較例１，２］表１に示す各成分をビ
ースミルで分散させ、フィルターで濾過して各実施例、
比較例のインキを調製した。表中の各化合物は、以下の
とおりである。 ＯＸＴ２２１，ＯＸＴ２１１：東亜合成株式会社製のオ
キセタン化合物 ＵＶＲ６１１０，ＵＶＲ６１０５：ＵＣＣ社製脂環式エ
ポキシ樹脂（２３℃における粘度：順に３．５×１０
−１〜４．５×１０−１Ｐａ・ｓ、２．２×１０ −１〜
２．５×１０−１Ｐａ・ｓ） ＣＥＬ３０００：ダイセル化学株式会社製脂環式エポキ
シ樹脂（２３℃における粘度：１．７１×１０−２Ｐａ
・ｓ） ＵＶＩ６９９０：ＵＣＣ社製カチオン重合開始剤 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ：アビシア株式会社製分散剤 ＭＡ−１１：三菱化学株式会社製顔料
ースミルで分散させ、フィルターで濾過して各実施例、
比較例のインキを調製した。表中の各化合物は、以下の
とおりである。 ＯＸＴ２２１，ＯＸＴ２１１：東亜合成株式会社製のオ
キセタン化合物 ＵＶＲ６１１０，ＵＶＲ６１０５：ＵＣＣ社製脂環式エ
ポキシ樹脂（２３℃における粘度：順に３．５×１０
−１〜４．５×１０−１Ｐａ・ｓ、２．２×１０ −１〜
２．５×１０−１Ｐａ・ｓ） ＣＥＬ３０００：ダイセル化学株式会社製脂環式エポキ
シ樹脂（２３℃における粘度：１．７１×１０−２Ｐａ
・ｓ） ＵＶＩ６９９０：ＵＣＣ社製カチオン重合開始剤 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ：アビシア株式会社製分散剤 ＭＡ−１１：三菱化学株式会社製顔料
【００１８】（２）インキの硬化 得られた各インキを、Ｘａａｒヘッドから吐出させ、吐
出後、ベルト速度１０ｍ／ｍｉｎで送りながら高圧水銀
ランプ（５００Ｗ、アーク長６ｃｍ）で照射してインキ
を硬化させた。なお、以下に示す評価項目に従い、必要
に応じて相対湿度５０％と９０％の２種類の環境下で硬
化を行うようにした。
出後、ベルト速度１０ｍ／ｍｉｎで送りながら高圧水銀
ランプ（５００Ｗ、アーク長６ｃｍ）で照射してインキ
を硬化させた。なお、以下に示す評価項目に従い、必要
に応じて相対湿度５０％と９０％の２種類の環境下で硬
化を行うようにした。
【００１９】（３）硬化特性および吐出性能 以下のようにして、各特性を評価した。 ［硬化性］相対湿度５０％と９０％の２環境下で硬化を
行い、それぞれの硬化性を、手指により、その硬化膜の
柔らかさから以下のように判断した。○：未硬化部分は
ない／△：未硬化部分があるが硬化した／×：全く硬化
しなかった ［硬化速度］相対湿度５０％の環境下で硬化を行い、硬
化にかかる時間を測定した。○：照射時間５秒以内に硬
化した／×：照射時間５秒以上経過してから硬化した ［屈曲性］ポリエチレンテレフタレートフィルムに乾燥
膜厚が１０μｍとなるようにインキを塗布して上記と同
様に硬化させ、フィルムを折り曲げた際の塗膜の外観を
観察した。○：塗膜に割れ・剥がれの発生なし／△：塗
膜に割れ・剥がれの発生が認められるが実用上問題のな
い程度／×：塗膜に実用上支障を来す程度の割れ・剥が
れの発生あり ［吐出性能］Ｘａａｒヘッドから吐出されたときの画像
の状態を観察した。○：吐出可能であり、画像に乱れは
ない／△：吐出にムラがあり、画像に乱れがある／×：
吐出不可以上、得られた結果を表１に併せて示す。
行い、それぞれの硬化性を、手指により、その硬化膜の
柔らかさから以下のように判断した。○：未硬化部分は
ない／△：未硬化部分があるが硬化した／×：全く硬化
しなかった ［硬化速度］相対湿度５０％の環境下で硬化を行い、硬
化にかかる時間を測定した。○：照射時間５秒以内に硬
化した／×：照射時間５秒以上経過してから硬化した ［屈曲性］ポリエチレンテレフタレートフィルムに乾燥
膜厚が１０μｍとなるようにインキを塗布して上記と同
様に硬化させ、フィルムを折り曲げた際の塗膜の外観を
観察した。○：塗膜に割れ・剥がれの発生なし／△：塗
膜に割れ・剥がれの発生が認められるが実用上問題のな
い程度／×：塗膜に実用上支障を来す程度の割れ・剥が
れの発生あり ［吐出性能］Ｘａａｒヘッドから吐出されたときの画像
の状態を観察した。○：吐出可能であり、画像に乱れは
ない／△：吐出にムラがあり、画像に乱れがある／×：
吐出不可以上、得られた結果を表１に併せて示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】ビヒクルとして脂環式エポキシ樹脂とオキ
セタン化合物の双方を用いた実施例のインキでは、硬化
性、硬化速度および屈曲性に優れていた。また、２３℃
における粘度が５×１０−２Ｐａ・ｓ以下の脂環式エポ
キシ樹脂を用いた実施例５のインキでは、脂環式エポキ
シ樹脂の配合割合を高く設定してもインキジェットプリ
ンタにおける吐出性能を充分に確保できることが判明し
た。一方、オキセタン化合物のみを配合した比較例１の
インキでは、多湿環境下での硬化性に劣り、また硬化速
度も不足していた。２３℃における粘度が５×１０−２
Ｐａ・ｓを越える脂環式エポキシ樹脂のみを用いた比較
例２のインキでは、硬化性は得られたが屈曲性および吐
出性能が不充分で、インクジェットプリンタ用のインキ
としては適さないことが判明した。
セタン化合物の双方を用いた実施例のインキでは、硬化
性、硬化速度および屈曲性に優れていた。また、２３℃
における粘度が５×１０−２Ｐａ・ｓ以下の脂環式エポ
キシ樹脂を用いた実施例５のインキでは、脂環式エポキ
シ樹脂の配合割合を高く設定してもインキジェットプリ
ンタにおける吐出性能を充分に確保できることが判明し
た。一方、オキセタン化合物のみを配合した比較例１の
インキでは、多湿環境下での硬化性に劣り、また硬化速
度も不足していた。２３℃における粘度が５×１０−２
Ｐａ・ｓを越える脂環式エポキシ樹脂のみを用いた比較
例２のインキでは、硬化性は得られたが屈曲性および吐
出性能が不充分で、インクジェットプリンタ用のインキ
としては適さないことが判明した。
【００２２】
【発明の効果】本発明の活性エネルギー線硬化型インキ
は、ビヒクルとして脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化
合物の双方を用いたカチオン重合性の組成になっている
ので、たとえば相対湿度が９０％といった多湿環境下に
おける硬化性、ならびに、硬化速度と屈曲性に優れ、さ
らに吐出性能にも優れているので、インクジェットプリ
ンタ用インキ等として好ましく用いることができる。
は、ビヒクルとして脂環式エポキシ樹脂とオキセタン化
合物の双方を用いたカチオン重合性の組成になっている
ので、たとえば相対湿度が９０％といった多湿環境下に
おける硬化性、ならびに、硬化速度と屈曲性に優れ、さ
らに吐出性能にも優れているので、インクジェットプリ
ンタ用インキ等として好ましく用いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA13 FC01 FD20 HA44 2H086 BA55 BA59 BA62 4J036 AD08 AF05 AF06 AF24 AK06 FA10 FB12 GA02 GA03 GA23 GA24 HA01 JA15 4J039 AE05 BC31 BE01 BE02 BE26 EA04 EA38 EA43
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）脂環式エポキシ樹脂とオキセタン
化合物、（Ｂ）カチオン重合開始剤、および（Ｃ）着色
剤を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型
インキ。 - 【請求項２】 前記（Ａ）において、脂環式エポキシ樹
脂とオキセタン化合物の配合割合が重量比で１：９〜
９：１である請求項１記載の活性エネルギー線硬化型イ
ンキ。 - 【請求項３】 前記（Ａ）において、２３℃における粘
度が５×１０−２Ｐａ・ｓ以下の脂環式エポキシ樹脂が
含まれる請求項１または２記載の活性エネルギー線硬化
型インキ。 - 【請求項４】 前記脂環式エポキシ樹脂が１−メチル−
４−（２−メチルオキシラニル）−７−オキサビシクロ
［４．４．０］ヘプタンである請求項３記載の活性エネ
ルギー線硬化型インキ。
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|---|---|---|---|
| JP2001120842A JP2002317139A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 活性エネルギー線硬化型インキ |
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| JP2001120842A JP2002317139A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 活性エネルギー線硬化型インキ |
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|---|---|
| JP2002317139A true JP2002317139A (ja) | 2002-10-31 |
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ID=18970820
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| JP2001120842A Pending JP2002317139A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 活性エネルギー線硬化型インキ |
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