JP2002308704A - エアゾール組成物 - Google Patents
エアゾール組成物Info
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- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/02—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing liquids as carriers, diluents or solvents
- A01N25/04—Dispersions, emulsions, suspoemulsions, suspension concentrates or gels
- A01N25/06—Aerosols
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 火気に対する安全性が高く、しかも有効成分
を効果的に付着させることができる、一液型水性エアゾ
ール組成物を提供する。 【解決手段】灯油などの油成分３０〜９０重量％、ジエ
チレングリコールなどの多価アルコール５〜５０重量
％、水１〜４０重量％、殺虫成分などの有効成分０．１
〜２０重量％からなり、１気圧において引火点を有さな
い原液１０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる
噴射剤９０〜４０重量％とからなり、均一相を形成する
エアゾール組成物。
を効果的に付着させることができる、一液型水性エアゾ
ール組成物を提供する。 【解決手段】灯油などの油成分３０〜９０重量％、ジエ
チレングリコールなどの多価アルコール５〜５０重量
％、水１〜４０重量％、殺虫成分などの有効成分０．１
〜２０重量％からなり、１気圧において引火点を有さな
い原液１０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる
噴射剤９０〜４０重量％とからなり、均一相を形成する
エアゾール組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール組成物に
関する。さらに詳しくは、殺虫剤に好適なエアゾール組
成物に関する。
関する。さらに詳しくは、殺虫剤に好適なエアゾール組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および解決しようとする課題】一般にエア
ゾール殺虫剤は、有効成分（殺虫成分など）を含む油性
原液と噴射剤からなり、噴射剤として可燃性の液化石油
ガスを用いることが多く、そのため、燃焼性や引火性が
高い。そこで燃焼性や引火性など、火気に対する安全性
を向上させるために、ケロシン溶液とジメチルエーテ
ル、液化石油ガスを特定の割合で配合したエアゾール殺
虫剤が出願されている（たとえば特開昭５１−６７７３
２号、特開昭５１−７０８２６号など）。このものは火
炎長および爆発濃度試験において、通産省告示５５７号
（昭和４０年１０月１５日）による燃焼性区分で弱燃性
の条件（火炎長４５ｃｍ以下、爆発下限濃度０．１３ｇ
／ｌ（リットル）以上）を満足させるものである。しか
しながら、前記エアゾール殺虫剤を噴射すると、噴射剤
は原液よりも速く気化するが、原液は空間で拡散してい
るため、原液自体が引火点を有する場合、火気に対する
安全性が高いとは言い難い。近時、このような引火性お
よび身体に対する毒性などの安全性を考慮して、水性の
エアゾール殺虫剤が開発されている。
ゾール殺虫剤は、有効成分（殺虫成分など）を含む油性
原液と噴射剤からなり、噴射剤として可燃性の液化石油
ガスを用いることが多く、そのため、燃焼性や引火性が
高い。そこで燃焼性や引火性など、火気に対する安全性
を向上させるために、ケロシン溶液とジメチルエーテ
ル、液化石油ガスを特定の割合で配合したエアゾール殺
虫剤が出願されている（たとえば特開昭５１−６７７３
２号、特開昭５１−７０８２６号など）。このものは火
炎長および爆発濃度試験において、通産省告示５５７号
（昭和４０年１０月１５日）による燃焼性区分で弱燃性
の条件（火炎長４５ｃｍ以下、爆発下限濃度０．１３ｇ
／ｌ（リットル）以上）を満足させるものである。しか
しながら、前記エアゾール殺虫剤を噴射すると、噴射剤
は原液よりも速く気化するが、原液は空間で拡散してい
るため、原液自体が引火点を有する場合、火気に対する
安全性が高いとは言い難い。近時、このような引火性お
よび身体に対する毒性などの安全性を考慮して、水性の
エアゾール殺虫剤が開発されている。
【０００３】このような水性エアゾール殺虫剤は原液を
水性とすることにより、火気に対する安全性は高くなっ
たが、水を含むのでエアゾール殺虫剤に一般的に用いら
れているブリキ製エアゾール容器に対して腐食性があ
る。さらに水溶性の殺虫成分を選択する必要があるの
で、親油性の害虫の表面に殺虫成分を効果的に付着させ
ることができず、効力の点で問題がある。また乾燥性が
悪くなるなど使用感の点でも満足するものは得られてい
ない。
水性とすることにより、火気に対する安全性は高くなっ
たが、水を含むのでエアゾール殺虫剤に一般的に用いら
れているブリキ製エアゾール容器に対して腐食性があ
る。さらに水溶性の殺虫成分を選択する必要があるの
で、親油性の害虫の表面に殺虫成分を効果的に付着させ
ることができず、効力の点で問題がある。また乾燥性が
悪くなるなど使用感の点でも満足するものは得られてい
ない。
【０００４】これら問題点を解決する手段として、有効
成分、ケロシンなどの親油性溶剤、乳化剤、液化石油ガ
スなどからなるＷ／Ｏ型エマルジョン型のエアゾール殺
虫剤が提案されている（たとえば特公昭５５−２４０１
号公報、特許第２８５５７３６号など）。これはオイル
相（ケロシン、ＬＰＧ）中に水相が分散しているため、
水と容器内面とが直接接することが少なく、それにより
腐蝕を防ぐものである。しかしながらＷ／Ｏ型エマルジ
ョン型のエアゾール製品は、エマルジョンの安定性に問
題があり、しかも製造工程が複雑になる問題がある。
成分、ケロシンなどの親油性溶剤、乳化剤、液化石油ガ
スなどからなるＷ／Ｏ型エマルジョン型のエアゾール殺
虫剤が提案されている（たとえば特公昭５５−２４０１
号公報、特許第２８５５７３６号など）。これはオイル
相（ケロシン、ＬＰＧ）中に水相が分散しているため、
水と容器内面とが直接接することが少なく、それにより
腐蝕を防ぐものである。しかしながらＷ／Ｏ型エマルジ
ョン型のエアゾール製品は、エマルジョンの安定性に問
題があり、しかも製造工程が複雑になる問題がある。
【０００５】本発明は火気に対する安全性が高く、容器
の腐蝕を防止することができ、さらに有効成分を親油性
表面に効果的に付着させることができる、一液型エアゾ
ール組成物を提供することを技術課題としている。
の腐蝕を防止することができ、さらに有効成分を親油性
表面に効果的に付着させることができる、一液型エアゾ
ール組成物を提供することを技術課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール組成
物は、油成分３０〜９０重量％、多価アルコール５〜５
０重量％、水１〜４０重量％、有効成分０．１〜２０重
量％からなり、１気圧において引火点を有さない原液１
０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる噴射剤９
０〜４０重量％とからなり、全体として均一相を形成す
ることを特徴としている。このようなエアゾール組成物
の原液としては、多価アルコールおよび水からなる親水
性液体と、有効成分と油成分からなる親油性液体とから
なり、両者が互いに分離しているものが好ましい。前記
有効成分としては、殺虫成分を用いることができる。
物は、油成分３０〜９０重量％、多価アルコール５〜５
０重量％、水１〜４０重量％、有効成分０．１〜２０重
量％からなり、１気圧において引火点を有さない原液１
０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる噴射剤９
０〜４０重量％とからなり、全体として均一相を形成す
ることを特徴としている。このようなエアゾール組成物
の原液としては、多価アルコールおよび水からなる親水
性液体と、有効成分と油成分からなる親油性液体とから
なり、両者が互いに分離しているものが好ましい。前記
有効成分としては、殺虫成分を用いることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のエアゾール組成物は、前
記したように、油成分３０〜９０重量％、多価アルコー
ル５〜５０重量％、水１〜４０重量％、有効成分０．１
〜２０重量％からなり、１気圧において引火点を有さな
い原液１０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる
噴射剤９０〜４０重量％とからなり、均一相を形成する
ことを特徴としている。
記したように、油成分３０〜９０重量％、多価アルコー
ル５〜５０重量％、水１〜４０重量％、有効成分０．１
〜２０重量％からなり、１気圧において引火点を有さな
い原液１０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる
噴射剤９０〜４０重量％とからなり、均一相を形成する
ことを特徴としている。
【０００８】このようなエアゾール組成物は、原液中
に、油成分と多価アルコールおよび水を特定の割合で配
合しているため、１気圧において原液が引火点を有さ
ず、火気に対する安全性が高い。本願で言う「引火点を
有さない」とは、「危険物の規制に関する政令第１条の
６」で定める試験において、原液を常温から加熱して沸
騰するまでの間に引火しなかった場合を指す。すなわち
本発明の原液は、「消防法別表備考第十号」による引火
性液体に該当しないので、危険物ではない。その結果、
エアゾール製品としたときの保管や取り扱いなどで制限
を受けることがない。
に、油成分と多価アルコールおよび水を特定の割合で配
合しているため、１気圧において原液が引火点を有さ
ず、火気に対する安全性が高い。本願で言う「引火点を
有さない」とは、「危険物の規制に関する政令第１条の
６」で定める試験において、原液を常温から加熱して沸
騰するまでの間に引火しなかった場合を指す。すなわち
本発明の原液は、「消防法別表備考第十号」による引火
性液体に該当しないので、危険物ではない。その結果、
エアゾール製品としたときの保管や取り扱いなどで制限
を受けることがない。
【０００９】さらに前記原液は、多価アルコールと水の
混合物（水性液体）と、有効成分と油成分からなる油性
液体とが分離した状態であるにもかかわらず、ジメチル
エーテルからなる噴射剤を９０〜４０重量％と多く配合
しているため、エアゾール組成物としては均一相を形成
する。水を若干配合したエアゾール組成物であっても、
エアゾール組成物が均一相を形成する場合には、水が水
滴状で分散したエアゾール組成物と比べて、組成物中の
水の濃度が薄くなるため、容器への腐食が少なくなる。
混合物（水性液体）と、有効成分と油成分からなる油性
液体とが分離した状態であるにもかかわらず、ジメチル
エーテルからなる噴射剤を９０〜４０重量％と多く配合
しているため、エアゾール組成物としては均一相を形成
する。水を若干配合したエアゾール組成物であっても、
エアゾール組成物が均一相を形成する場合には、水が水
滴状で分散したエアゾール組成物と比べて、組成物中の
水の濃度が薄くなるため、容器への腐食が少なくなる。
【００１０】また前記エアゾール組成物を噴射した際に
は水と油成分は再び分離するが、有効成分を油成分に溶
解させているので、親油性の噴射対象面（害虫の表面）
に対しても有効成分を効率よく付着させることができ
る。
は水と油成分は再び分離するが、有効成分を油成分に溶
解させているので、親油性の噴射対象面（害虫の表面）
に対しても有効成分を効率よく付着させることができ
る。
【００１１】前記油成分は、水に不溶な有効成分を溶解
させる溶媒として用いられるだけでなく、噴射対象物
（害虫の表面）に有効成分を効果的に付着させるための
成分である。このような油成分としては、炭化水素、エ
ステル油、シリコーン、油脂などが挙げられる。炭化水
素としては、具体的にはヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカ
ン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、エイ
コサン、ペンタコサンなどのパラフィン系脂肪族炭化水
素、２，２，３，３−テトラメチルブタン、２，２−ジ
メチルヘキサン、２，２，３−トリメチルペンタン、２
−メチルヘプタン、２，２，５−トリメチルヘキサン、
２，２−ジメチルヘプタン、３，３，４−トリメチルヘ
キサン、２−メチルオクタン、２−メチルノナン、２−
メチルデカンなどのイソパラフィン系脂肪族炭化水素、
１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オク
テン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−
ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペ
ンタデセン、１−エイコセン、１−ペンタコセンなどの
オレフィン系脂肪族炭化水素、さらにベンゼン、オクチ
ルベンゼン、ドデシルベンゼン、フェニルキシリルエタ
ンなどの芳香族炭化水素、およびこれらの混合物、たと
えばケロシン、パラフィン、流動パラフィン、アイソパ
ーＬ（商品名）、アイソパーＭ（商品名）、ＩＰソルベ
ント２０２８（商品名）、ＩＰソルベント２８３５（商
品名）、サートレックス６０（商品名）、日石アイソゾ
ール４００（商品名）、エクソンソルベントＮｏ．７
（商品名）、エクソールＤ８０（商品名）、ネオチオゾ
ール（商品名）、０号ソルベントＭ（商品名）、０号ソ
ルベントＨ（商品名）などが挙げられる。
させる溶媒として用いられるだけでなく、噴射対象物
（害虫の表面）に有効成分を効果的に付着させるための
成分である。このような油成分としては、炭化水素、エ
ステル油、シリコーン、油脂などが挙げられる。炭化水
素としては、具体的にはヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカ
ン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、エイ
コサン、ペンタコサンなどのパラフィン系脂肪族炭化水
素、２，２，３，３−テトラメチルブタン、２，２−ジ
メチルヘキサン、２，２，３−トリメチルペンタン、２
−メチルヘプタン、２，２，５−トリメチルヘキサン、
２，２−ジメチルヘプタン、３，３，４−トリメチルヘ
キサン、２−メチルオクタン、２−メチルノナン、２−
メチルデカンなどのイソパラフィン系脂肪族炭化水素、
１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オク
テン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−
ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペ
ンタデセン、１−エイコセン、１−ペンタコセンなどの
オレフィン系脂肪族炭化水素、さらにベンゼン、オクチ
ルベンゼン、ドデシルベンゼン、フェニルキシリルエタ
ンなどの芳香族炭化水素、およびこれらの混合物、たと
えばケロシン、パラフィン、流動パラフィン、アイソパ
ーＬ（商品名）、アイソパーＭ（商品名）、ＩＰソルベ
ント２０２８（商品名）、ＩＰソルベント２８３５（商
品名）、サートレックス６０（商品名）、日石アイソゾ
ール４００（商品名）、エクソンソルベントＮｏ．７
（商品名）、エクソールＤ８０（商品名）、ネオチオゾ
ール（商品名）、０号ソルベントＭ（商品名）、０号ソ
ルベントＨ（商品名）などが挙げられる。
【００１２】前記エステル油としては、ミリスチン酸イ
ソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチル
ドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブ
チル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、乳
酸セチル、乳酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、
イソステアリン酸イソセチル、酢酸ラノリン、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、オレイン酸オイル、セトステアリルア
ルコール、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジイソ
プロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、ミリス
チン酸−２−ヘキシルデシル、パルミチン酸−２−ヘキ
シルデシル、アジピン酸−２−ヘキシルデシルなどが挙
げられる。
ソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチル
ドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブ
チル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、乳
酸セチル、乳酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、
イソステアリン酸イソセチル、酢酸ラノリン、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、オレイン酸オイル、セトステアリルア
ルコール、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジイソ
プロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、ミリス
チン酸−２−ヘキシルデシル、パルミチン酸−２−ヘキ
シルデシル、アジピン酸−２−ヘキシルデシルなどが挙
げられる。
【００１３】前記シリコーンとしては、メチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイド
ロジェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、
テトラメチルテトラハイドロジェンポリシロキサンなど
が挙げられる。
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイド
ロジェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、
テトラメチルテトラハイドロジェンポリシロキサンなど
が挙げられる。
【００１４】前記油脂としては、アボガド油、ツバキ
油、タートル油、マカダミアナッツ油、トウモロコシ
油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ
油、アマニ油、サフラワー油、ホホバ油、胚芽油、ヤシ
油、パーム油、硬化ヒマシ油などが挙げられる。
油、タートル油、マカダミアナッツ油、トウモロコシ
油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ
油、アマニ油、サフラワー油、ホホバ油、胚芽油、ヤシ
油、パーム油、硬化ヒマシ油などが挙げられる。
【００１５】これら油成分のうち、常温では液体であ
り、炭素数が１０以上、引火点が６０℃以上、好ましく
は７０℃以上、さらに好ましくは８０℃以上であるもの
が火気に対する安全性の点から好ましい。
り、炭素数が１０以上、引火点が６０℃以上、好ましく
は７０℃以上、さらに好ましくは８０℃以上であるもの
が火気に対する安全性の点から好ましい。
【００１６】また前記油成分は原液中３０〜９０重量
％、好ましくは３５〜９０重量％用いられる。前記油成
分が３０重量％未満の場合では、噴射した際、有効成分
を親油性の対象物表面に効果的に付着させることができ
ず、有効成分の効力を充分に発揮できない。一方９０重
量％を超える場合では、原液に引火点が生じ、火気に対
する安全性が低下する。
％、好ましくは３５〜９０重量％用いられる。前記油成
分が３０重量％未満の場合では、噴射した際、有効成分
を親油性の対象物表面に効果的に付着させることができ
ず、有効成分の効力を充分に発揮できない。一方９０重
量％を超える場合では、原液に引火点が生じ、火気に対
する安全性が低下する。
【００１７】前記多価アルコールは、前記油成分と水を
ジメチルエーテルにて均一相とするのを補助するだけで
なく、原液の引火点をなくし、火気に対する安全性を高
めるための成分である。このような多価アルコールとし
ては、具体的にはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１，３−ブチレングリコールなどの２価のアル
コール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの３
価のアルコール、ペンタエリストリールなどの４価のア
ルコール、キシリトールなどの５価のアルコール、ソル
ビトール、マンニトールなどの６価のアルコール、ジエ
チレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ジグリセ
リン、ポリエチレングリコール、トリグリセリンなどの
多価アルコールの重合体、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、
エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレング
リコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールイ
ソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエー
テル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのア
ルコールアルキルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプ
ロピルエーテルアセテートなどのアルコールエーテルエ
ステルなどが挙げられる。これら多価アルコールのう
ち、引火点が前記油成分の引火点よりも高いものが好ま
しく、具体的には９０℃以上、さらには１００℃以上が
好ましい。
ジメチルエーテルにて均一相とするのを補助するだけで
なく、原液の引火点をなくし、火気に対する安全性を高
めるための成分である。このような多価アルコールとし
ては、具体的にはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１，３−ブチレングリコールなどの２価のアル
コール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの３
価のアルコール、ペンタエリストリールなどの４価のア
ルコール、キシリトールなどの５価のアルコール、ソル
ビトール、マンニトールなどの６価のアルコール、ジエ
チレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ジグリセ
リン、ポリエチレングリコール、トリグリセリンなどの
多価アルコールの重合体、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、
エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレング
リコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールイ
ソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエー
テル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのア
ルコールアルキルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプ
ロピルエーテルアセテートなどのアルコールエーテルエ
ステルなどが挙げられる。これら多価アルコールのう
ち、引火点が前記油成分の引火点よりも高いものが好ま
しく、具体的には９０℃以上、さらには１００℃以上が
好ましい。
【００１８】前記多価アルコールは原液中５〜５０重量
％、好ましくは１０〜４５重量％用いられる。前記多価
アルコールが原液中５重量％未満の場合は、均一なエア
ゾール組成物が得られず、一方、５０重量％を超える場
合は乾燥性が悪くなるなど、使用感が低下する。
％、好ましくは１０〜４５重量％用いられる。前記多価
アルコールが原液中５重量％未満の場合は、均一なエア
ゾール組成物が得られず、一方、５０重量％を超える場
合は乾燥性が悪くなるなど、使用感が低下する。
【００１９】前記水としては、精製水、イオン交換水、
蒸留水などの他に、特公平７−６８０９２号記載の安息
香酸アンモニウム−水酸化ナトリウム緩衡液、安息香酸
ナトリウム−安息香酸緩衡液、安息香酸アンモニウム−
アンモニア緩衡液、安息香酸アンモニウム−安息香酸緩
衡液、炭酸ナトリウム−炭酸水素ナトリウム緩衡液など
の緩衡液を用いてもよい。前記水は原液中１〜４０重量
％、好ましくは２〜３０重量％用いられる。前記水が原
液中１重量％未満の場合は原液に引火点が生じ、火気に
対する安全性が低くなる。一方４０重量％を超える場合
は乾燥性が悪くなるだけでなく、有効成分を効果的に付
着させることが困難になり、有効成分の効力が低下して
しまう。さらに原液と噴射剤との溶解性が悪くなるた
め、均一なエアゾール組成物を確保することができな
い。
蒸留水などの他に、特公平７−６８０９２号記載の安息
香酸アンモニウム−水酸化ナトリウム緩衡液、安息香酸
ナトリウム−安息香酸緩衡液、安息香酸アンモニウム−
アンモニア緩衡液、安息香酸アンモニウム−安息香酸緩
衡液、炭酸ナトリウム−炭酸水素ナトリウム緩衡液など
の緩衡液を用いてもよい。前記水は原液中１〜４０重量
％、好ましくは２〜３０重量％用いられる。前記水が原
液中１重量％未満の場合は原液に引火点が生じ、火気に
対する安全性が低くなる。一方４０重量％を超える場合
は乾燥性が悪くなるだけでなく、有効成分を効果的に付
着させることが困難になり、有効成分の効力が低下して
しまう。さらに原液と噴射剤との溶解性が悪くなるた
め、均一なエアゾール組成物を確保することができな
い。
【００２０】前記有効成分は原液中０．１〜２０重量
％、好ましくは０．１〜１０重量％用いられる。０．１
％未満の場合は、エアゾール組成物中の有効成分濃度が
低くなるため、必要量の有効成分を噴射するためには多
量に噴射する必要がある。一方、２０重量％を超える場
合は有効成分濃度が高くなるため、人体への影響を考慮
して、バルブ孔や噴射ボタンの孔径を小さくするなど噴
射量を少なくする措置が必要となる。その結果、噴射し
た際にはエアゾール組成物を広範囲に拡散させることが
できず、効果的ではない。
％、好ましくは０．１〜１０重量％用いられる。０．１
％未満の場合は、エアゾール組成物中の有効成分濃度が
低くなるため、必要量の有効成分を噴射するためには多
量に噴射する必要がある。一方、２０重量％を超える場
合は有効成分濃度が高くなるため、人体への影響を考慮
して、バルブ孔や噴射ボタンの孔径を小さくするなど噴
射量を少なくする措置が必要となる。その結果、噴射し
た際にはエアゾール組成物を広範囲に拡散させることが
できず、効果的ではない。
【００２１】前記有効成分としては、フタルスリン、イ
ミプロトリン、アレスリン、ペルメトリン、シスメスリ
ン、プロパルスリン、レスメトリン、ｄ−フェノトリ
ン、テフルスリン、ベンフルスリン、ネオピナミンフォ
ルテ、クリスロンフォルテなどの殺虫成分、サイネピリ
ン、ピペロニルブトキサイト、オクタクロロジプロピル
エーテルなどの殺虫効力増強剤、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ
−トルアミド（ディート）、カプリル酸ジエチルアミ
ド、ジメチルフタレートなどの害虫忌避剤、ラウリルメ
タクリレート、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸ア
セトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、
安息香酸メチル、フェニル酢酸メチルなどの消臭・防臭
剤、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウムなどの
殺菌剤、香料などが挙げられる。
ミプロトリン、アレスリン、ペルメトリン、シスメスリ
ン、プロパルスリン、レスメトリン、ｄ−フェノトリ
ン、テフルスリン、ベンフルスリン、ネオピナミンフォ
ルテ、クリスロンフォルテなどの殺虫成分、サイネピリ
ン、ピペロニルブトキサイト、オクタクロロジプロピル
エーテルなどの殺虫効力増強剤、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ
−トルアミド（ディート）、カプリル酸ジエチルアミ
ド、ジメチルフタレートなどの害虫忌避剤、ラウリルメ
タクリレート、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸ア
セトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、
安息香酸メチル、フェニル酢酸メチルなどの消臭・防臭
剤、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウムなどの
殺菌剤、香料などが挙げられる。
【００２２】本発明のエアゾール組成物には、前記必須
成分以外に、低級アルコール、高級アルコール、界面活
性剤、高級脂肪酸、ロウ、粉体などの各成分を、原液が
引火点を有さない範囲で含有させても良い。
成分以外に、低級アルコール、高級アルコール、界面活
性剤、高級脂肪酸、ロウ、粉体などの各成分を、原液が
引火点を有さない範囲で含有させても良い。
【００２３】前記低級アルコールは、噴射したときの乾
燥性を向上させ、親水性成分と親油性成分が分離してい
る原液をジメチルエーテルを介して均一に溶解させるの
に補助的に役立つ成分であって、炭素数２〜３の一価の
アルコール、具体的にはエタノール、プロパノール、イ
ソプロパノールなどが挙げられる。
燥性を向上させ、親水性成分と親油性成分が分離してい
る原液をジメチルエーテルを介して均一に溶解させるの
に補助的に役立つ成分であって、炭素数２〜３の一価の
アルコール、具体的にはエタノール、プロパノール、イ
ソプロパノールなどが挙げられる。
【００２４】前記高級アルコールとしては、ラウリルア
ルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、
ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイル
アルコールなどの直鎖アルコール、モノステアリルグリ
セリンエーテル、ラノリンアルコール、ヘキシルドデカ
ノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノ
ールなどの分枝鎖アルコールなどがあげられる。
ルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、
ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイル
アルコールなどの直鎖アルコール、モノステアリルグリ
セリンエーテル、ラノリンアルコール、ヘキシルドデカ
ノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノ
ールなどの分枝鎖アルコールなどがあげられる。
【００２５】前記界面活性剤としては、ソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリ
ン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコー
ル脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリ
オキシエチレンラノリン・ラノリンアルコール・ミツロ
ウ誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン・脂肪酸
アミドなどが挙げられる。
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリ
ン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコー
ル脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリ
オキシエチレンラノリン・ラノリンアルコール・ミツロ
ウ誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン・脂肪酸
アミドなどが挙げられる。
【００２６】前記高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン
酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノ
レイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘ
キサエン酸（ＤＨＡ）などが挙げられる。
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン
酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノ
レイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘ
キサエン酸（ＤＨＡ）などが挙げられる。
【００２７】前記ロウとしては、ミツロウ、ラノリン、
酢酸ラノリン、カンデリラロウ、カウナウバロウ、鯨ロ
ウ、モンタンロウなどが挙げられる。
酢酸ラノリン、カンデリラロウ、カウナウバロウ、鯨ロ
ウ、モンタンロウなどが挙げられる。
【００２８】前記粉体としては、タルク、カオリン、雲
母、セリサイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、
珪藻土、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ
酸アルミニウム、シリカ、ゼオライト、硫酸カルシウ
ム、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、窒化
硼素、二硫化モリブデンなどの無機粉末、ポリアミド樹
脂粉末、ポリエチレン粉末、ポリスチレン粉末、ポリメ
タクリル酸メチル粉末、セルロース粉末、シリコーン樹
脂粉末などの有機粉末、二酸化チタン、酸化鉄、黄酸化
鉄、酸化チタン、カーボンブラック、群青などの無機系
顔料、アルミニウムパウダー、カッパーパウダーなどの
金属粉末顔料などが挙げられる。
母、セリサイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、
珪藻土、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ
酸アルミニウム、シリカ、ゼオライト、硫酸カルシウ
ム、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、窒化
硼素、二硫化モリブデンなどの無機粉末、ポリアミド樹
脂粉末、ポリエチレン粉末、ポリスチレン粉末、ポリメ
タクリル酸メチル粉末、セルロース粉末、シリコーン樹
脂粉末などの有機粉末、二酸化チタン、酸化鉄、黄酸化
鉄、酸化チタン、カーボンブラック、群青などの無機系
顔料、アルミニウムパウダー、カッパーパウダーなどの
金属粉末顔料などが挙げられる。
【００２９】前記噴射剤としてはジメチルエーテルが、
エアゾール組成物中９０〜４０重量％、好ましくは８０
〜４５重量％の範囲で用いられる。すなわち原液がエア
ゾール組成物中１０〜６０重量％、好ましくは２０〜５
５重量％用いられる。ジメチルエーテルが全体の９０％
を超えると、必要とされる有効成分の配合量が少なくな
り、実用的でない。また４０％より少ない場合は、均一
な組成物が得られず、また噴霧した粒子が大きくなりす
ぎ、好ましくない。
エアゾール組成物中９０〜４０重量％、好ましくは８０
〜４５重量％の範囲で用いられる。すなわち原液がエア
ゾール組成物中１０〜６０重量％、好ましくは２０〜５
５重量％用いられる。ジメチルエーテルが全体の９０％
を超えると、必要とされる有効成分の配合量が少なくな
り、実用的でない。また４０％より少ない場合は、均一
な組成物が得られず、また噴霧した粒子が大きくなりす
ぎ、好ましくない。
【００３０】上記エアゾール組成物は、１秒当たり０．
１〜２．０ｇ、好ましくは０．１〜１．５ｇ噴射される
ことが好ましい。１秒当たりの噴射量が０．１ｇ未満の
場合は、有効成分を必要量噴射するまでに長く噴射させ
る必要があり、その間に人体に吸引される恐れがある。
一方１秒当たりの噴射量が２．０ｇ以上の場合は、火炎
長試験における火炎長が長くなり、火気に対する安全性
が悪くなる。現在、日本では火炎長による燃焼性の区分
は行われていないが、火炎長を弱燃性の条件であった４
５ｃｍ未満にすることが、安全上好ましい。
１〜２．０ｇ、好ましくは０．１〜１．５ｇ噴射される
ことが好ましい。１秒当たりの噴射量が０．１ｇ未満の
場合は、有効成分を必要量噴射するまでに長く噴射させ
る必要があり、その間に人体に吸引される恐れがある。
一方１秒当たりの噴射量が２．０ｇ以上の場合は、火炎
長試験における火炎長が長くなり、火気に対する安全性
が悪くなる。現在、日本では火炎長による燃焼性の区分
は行われていないが、火炎長を弱燃性の条件であった４
５ｃｍ未満にすることが、安全上好ましい。
【００３１】上記のエアゾール組成物は、たとえば図１
に示す合成樹脂製のエアゾール容器Ａに充填されてエア
ゾール製品となる。エアゾール容器Ａは、有底筒状の容
器本体１と、その上端開口部にガスケット２を介して取
り付けられるバルブ３と、押しボタン５とを備えてい
る。符号６はディップチューブである。
に示す合成樹脂製のエアゾール容器Ａに充填されてエア
ゾール製品となる。エアゾール容器Ａは、有底筒状の容
器本体１と、その上端開口部にガスケット２を介して取
り付けられるバルブ３と、押しボタン５とを備えてい
る。符号６はディップチューブである。
【００３２】容器本体１はポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリアクリロニトリル（ＰＡ）、バレックスなどの、内
容物に侵されにくく、成型が容易な熱可塑性樹脂から、
たとえば射出成型、ブロー成型などにより製造される。
バルブ３は合成樹脂製のバルブハウジング７と、その内
部に上下動自在に収容されるステム８と、ステムを常時
上向きに付勢するバネ９と、ステム８の周囲に嵌合さ
れ、バルブハウジング７上に固定されるステムラバー１
０と、それらをまとめて容器本体１に取り付けるための
マウンティングカップ（カバー）１１とを備えている。
バルブハウジング７およびステム８はナイロン、ジュラ
コンなどの熱可塑性樹脂製である。マウンティングカッ
プ１１は有底筒状に成形した金属薄板製のものであり、
通常は下端を容器本体１の口部下方の段部１２にクリン
プすることにより、バルブ３を容器本体１に固着してい
る。前記押しボタン５も合成樹脂製であり、前面には従
来公知の噴霧用のノズル１３が取り付けられている。
（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリアクリロニトリル（ＰＡ）、バレックスなどの、内
容物に侵されにくく、成型が容易な熱可塑性樹脂から、
たとえば射出成型、ブロー成型などにより製造される。
バルブ３は合成樹脂製のバルブハウジング７と、その内
部に上下動自在に収容されるステム８と、ステムを常時
上向きに付勢するバネ９と、ステム８の周囲に嵌合さ
れ、バルブハウジング７上に固定されるステムラバー１
０と、それらをまとめて容器本体１に取り付けるための
マウンティングカップ（カバー）１１とを備えている。
バルブハウジング７およびステム８はナイロン、ジュラ
コンなどの熱可塑性樹脂製である。マウンティングカッ
プ１１は有底筒状に成形した金属薄板製のものであり、
通常は下端を容器本体１の口部下方の段部１２にクリン
プすることにより、バルブ３を容器本体１に固着してい
る。前記押しボタン５も合成樹脂製であり、前面には従
来公知の噴霧用のノズル１３が取り付けられている。
【００３３】上記のエアゾール容器Ａに対し、たとえば
ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートと
精製水の混合物からなるＡ液と、殺虫成分などの有効成
分を含んだ灯油からなるＢ液とを２液分注し、バルブ３
を取り付け、さらにステム８からジメチルエーテルを充
填し、最後に押しボタン５を取り付けることにより、エ
アゾール製品が得られる。
ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートと
精製水の混合物からなるＡ液と、殺虫成分などの有効成
分を含んだ灯油からなるＢ液とを２液分注し、バルブ３
を取り付け、さらにステム８からジメチルエーテルを充
填し、最後に押しボタン５を取り付けることにより、エ
アゾール製品が得られる。
【００３４】このものはエアゾール組成物１４が触れて
いる容器本体１の内面およびバルブ３が合成樹脂製であ
るので、エアゾール組成物中に水が含まれているにも関
わらず、内容物によって侵されない。また有効成分によ
っても腐蝕されず、有効成分を安定して収容しておくこ
とができる。
いる容器本体１の内面およびバルブ３が合成樹脂製であ
るので、エアゾール組成物中に水が含まれているにも関
わらず、内容物によって侵されない。また有効成分によ
っても腐蝕されず、有効成分を安定して収容しておくこ
とができる。
【００３５】図２に示すエアゾール容器Ｂは、容器本体
２１と、その内部に重ねるように収容されたエアゾール
組成物に対して耐食性を有する合成樹脂製の内袋（ライ
ナー）２２と、それらの上端開口部に取り付けられたバ
ルブ３と、そのバルブに取り付けた押しボタン５とを備
えている。
２１と、その内部に重ねるように収容されたエアゾール
組成物に対して耐食性を有する合成樹脂製の内袋（ライ
ナー）２２と、それらの上端開口部に取り付けられたバ
ルブ３と、そのバルブに取り付けた押しボタン５とを備
えている。
【００３６】容器本体２１はアルミニウムやブリキ、ス
チールなどの金属薄板を有底筒状に成形したもので構成
しうる。その容器本体２１自体は、エアゾール組成物に
対する耐食性は不要であり、いずれの金属も使用するこ
とができ、また、合成樹脂製であってもよい。前記内袋
２２は原液と噴射剤とを容器内に分離して充填する二重
エアゾール製品に使用するものと同じものでよいが、容
器本体２１との間に隙間を設ける必要がなく、エアゾー
ル組成物を充填した後はその内圧で実質的に容器本体２
１の内面に密着する。
チールなどの金属薄板を有底筒状に成形したもので構成
しうる。その容器本体２１自体は、エアゾール組成物に
対する耐食性は不要であり、いずれの金属も使用するこ
とができ、また、合成樹脂製であってもよい。前記内袋
２２は原液と噴射剤とを容器内に分離して充填する二重
エアゾール製品に使用するものと同じものでよいが、容
器本体２１との間に隙間を設ける必要がなく、エアゾー
ル組成物を充填した後はその内圧で実質的に容器本体２
１の内面に密着する。
【００３７】バルブ３は合成樹脂製のバルブハウジング
７と、その内部に上下動自在に収容されるステム８と、
ステムを常時上向きに付勢するバネ９と、ステム８の周
囲に嵌合され、バルブハウジング７上に固定されるステ
ムラバー１０と、それらをまとめて容器本体２１に取り
付けるための合成樹脂製のマウンティングカップ２４と
金属薄板製のカバー２５とを備えている。
７と、その内部に上下動自在に収容されるステム８と、
ステムを常時上向きに付勢するバネ９と、ステム８の周
囲に嵌合され、バルブハウジング７上に固定されるステ
ムラバー１０と、それらをまとめて容器本体２１に取り
付けるための合成樹脂製のマウンティングカップ２４と
金属薄板製のカバー２５とを備えている。
【００３８】前記内袋２２を構成する合成樹脂は、たと
えば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、エチレ
ンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ナイロン
（ＮＹ）などの単層、もしくは２層以上の積層体があげ
られる。たとえばＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥの三相
の積層フィルムを使用しうる。内袋２２は通常はブロー
成型により製造される。内袋２２の厚さは通常０．１〜
２．０ｍｍ、好ましくは０．３〜１．０ｍｍ程度であ
る。
えば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、エチレ
ンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ナイロン
（ＮＹ）などの単層、もしくは２層以上の積層体があげ
られる。たとえばＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥの三相
の積層フィルムを使用しうる。内袋２２は通常はブロー
成型により製造される。内袋２２の厚さは通常０．１〜
２．０ｍｍ、好ましくは０．３〜１．０ｍｍ程度であ
る。
【００３９】容器本体２１の上端近辺には、マウンティ
ングカップ２４を係合する段部２６が設けられている。
マウンティングカップ２４はその段部２６との間に内袋
２２の上端部を挟着する状態で容器本体２１の上部開口
内に挿入され、カバー２５の下端を容器本体２１の外側
から段部２６の下方にクリンプすることにより取り付け
られる。
ングカップ２４を係合する段部２６が設けられている。
マウンティングカップ２４はその段部２６との間に内袋
２２の上端部を挟着する状態で容器本体２１の上部開口
内に挿入され、カバー２５の下端を容器本体２１の外側
から段部２６の下方にクリンプすることにより取り付け
られる。
【００４０】このものも図１の場合と同様にエアゾール
組成物を充填することによりエアゾール製品となる。こ
のものもエアゾール組成物は内袋２２やバルブハウジン
グ７およびマウンティングカップ２４などのエアゾール
組成物に対して耐食性を有するものとしか接触しないの
で、容器が腐蝕したり、エアゾール組成物が変質したり
することが防止される。
組成物を充填することによりエアゾール製品となる。こ
のものもエアゾール組成物は内袋２２やバルブハウジン
グ７およびマウンティングカップ２４などのエアゾール
組成物に対して耐食性を有するものとしか接触しないの
で、容器が腐蝕したり、エアゾール組成物が変質したり
することが防止される。
【００４１】図３に示すエアゾール容器Ｃは、容器本体
３１と、その上端開口部に取り付けられるバルブ３と、
そのバルブ３に取り付ける押しボタン５とを備えてい
る。容器本体３１はアルミニウムやブリキ、スチールな
どの金属薄板と、容器の内面となる側に積層した合成樹
脂フィルム３２とからなるラミネート薄板材を有底筒状
に成形し、絞り成型による肩部３３およびカーリング成
型によるビード部３４を設けたものである。金属薄板
は、エアゾール組成物に対する耐食性は不要であり、い
ずれの金属も使用することができ、また、合成樹脂製で
あってもよい。
３１と、その上端開口部に取り付けられるバルブ３と、
そのバルブ３に取り付ける押しボタン５とを備えてい
る。容器本体３１はアルミニウムやブリキ、スチールな
どの金属薄板と、容器の内面となる側に積層した合成樹
脂フィルム３２とからなるラミネート薄板材を有底筒状
に成形し、絞り成型による肩部３３およびカーリング成
型によるビード部３４を設けたものである。金属薄板
は、エアゾール組成物に対する耐食性は不要であり、い
ずれの金属も使用することができ、また、合成樹脂製で
あってもよい。
【００４２】合成樹脂フィルム３２の素材としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ナ
イロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン１１、ナイロ
ン１２などのポリアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルな
どがあげられる。合成樹脂フィルム３２の厚さは、５〜
３００μｍ、とくに１０〜１００μｍであるのが好まし
い。
リエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ナ
イロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン１１、ナイロ
ン１２などのポリアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルな
どがあげられる。合成樹脂フィルム３２の厚さは、５〜
３００μｍ、とくに１０〜１００μｍであるのが好まし
い。
【００４３】バルブ３は合成樹脂製のバルブハウジング
７と、その内部に上下動自在に収容されるステム８と、
ステムを常時上向きに付勢するバネ９と、ステム８の周
囲に嵌合され、バルブハウジング７上に固定されるステ
ムラバー１０と、それらをまとめて容器本体１に取り付
けるためのマウンティングカップ３５とを備えている。
マウンティングカップ３５は容器本体３１と同様な金属
薄板と合成樹脂フィルム３６のラミネート材であり、容
器内部側に合成樹脂フィルム３６がくるようにする。
７と、その内部に上下動自在に収容されるステム８と、
ステムを常時上向きに付勢するバネ９と、ステム８の周
囲に嵌合され、バルブハウジング７上に固定されるステ
ムラバー１０と、それらをまとめて容器本体１に取り付
けるためのマウンティングカップ３５とを備えている。
マウンティングカップ３５は容器本体３１と同様な金属
薄板と合成樹脂フィルム３６のラミネート材であり、容
器内部側に合成樹脂フィルム３６がくるようにする。
【００４４】マウンティングカップ３５は中央部でバル
ブハウジング７を保持しており、周縁部に容器本体のビ
ード部３４に被せられる断面逆Ｕ字状のフランジ部３７
を備えている。上記のバルブ３は、ビード部とフランジ
部の間に環状のゴム製のガスケット３８を介在させ、マ
ウンティングカップ３５を容器本体３１の上端開口部に
嵌合させて、その立ち上がり壁３９を容器本体の肩部３
３の内面にクリンプすることにより、容器本体３１に固
着する。
ブハウジング７を保持しており、周縁部に容器本体のビ
ード部３４に被せられる断面逆Ｕ字状のフランジ部３７
を備えている。上記のバルブ３は、ビード部とフランジ
部の間に環状のゴム製のガスケット３８を介在させ、マ
ウンティングカップ３５を容器本体３１の上端開口部に
嵌合させて、その立ち上がり壁３９を容器本体の肩部３
３の内面にクリンプすることにより、容器本体３１に固
着する。
【００４５】このものも図１の場合と同様にエアゾール
組成物を充填することによりエアゾール製品となる。ま
た容器本体の金属薄板は合成樹脂フィルムによって保護
されているので、容器が腐蝕したり、内容物が変質した
りすることが防止される。
組成物を充填することによりエアゾール製品となる。ま
た容器本体の金属薄板は合成樹脂フィルムによって保護
されているので、容器が腐蝕したり、内容物が変質した
りすることが防止される。
【００４６】なお、図３の合成樹脂フィルムに代えて、
図４に示すように、容器本体４１の内面に合成樹脂塗膜
４２を設けてもよい。その場合は、ブリキなどの金属薄
板であらかじめ成形した容器本体４１の内面側に、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
エステル樹脂などの熱硬化性樹脂を静電・粉体塗装する
などにより塗膜を形成しうる。塗膜の厚さは１０〜１０
０μｍ程度、塗料の粒子は２５〜８０μｍ程度が好まし
い。なおマウンティングカップ４３の内面に設けること
もできる。
図４に示すように、容器本体４１の内面に合成樹脂塗膜
４２を設けてもよい。その場合は、ブリキなどの金属薄
板であらかじめ成形した容器本体４１の内面側に、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
エステル樹脂などの熱硬化性樹脂を静電・粉体塗装する
などにより塗膜を形成しうる。塗膜の厚さは１０〜１０
０μｍ程度、塗料の粒子は２５〜８０μｍ程度が好まし
い。なおマウンティングカップ４３の内面に設けること
もできる。
【００４７】すなわち金属製の容器を使用する場合は、
その内面に合成樹脂の内袋やフィルムあるいは塗膜を設
けて通電値が０となるように金属板を保護することによ
り、水を含むエアゾール組成物でも安定して収容しう
る。
その内面に合成樹脂の内袋やフィルムあるいは塗膜を設
けて通電値が０となるように金属板を保護することによ
り、水を含むエアゾール組成物でも安定して収容しう
る。
【００４８】
【実施例】つぎに具体的な実施例をあげて本発明のエア
ゾール組成物を説明する。 ・火気に対する安全性 １．原液の引火点測定 危険物の規制に関する政令１条の６に基づき、表１に示
す原液の引火点を常温から８０℃の範囲はタグ密閉式引
火点測定器により測定し、８０℃までで引火点が測定出
来なかった場合は、クリーブランド開放式引火点測定器
にて測定した。結果を表２に示す。
ゾール組成物を説明する。 ・火気に対する安全性 １．原液の引火点測定 危険物の規制に関する政令１条の６に基づき、表１に示
す原液の引火点を常温から８０℃の範囲はタグ密閉式引
火点測定器により測定し、８０℃までで引火点が測定出
来なかった場合は、クリーブランド開放式引火点測定器
にて測定した。結果を表２に示す。
【表１】
【００４９】
【表２】
【００５０】２．火炎長試験 表３に示したエアゾール組成物を、下記の材料仕様の容
器に充填し、表４に示すバルブ、噴射ボタンを取り付け
てエアゾール製品を製造した。得られた製品を２５℃に
保ち、距離１５ｃｍの位置にある火炎（長さ５ｃｍ）に
向けて、火炎の上部１／３を通過するように噴射した。
結果を表５に示す。原液１〜３を用いて実施例１〜３の
エアゾール組成を作成し、原液４を用いて比較例４、５
のエアゾール組成を作成した。
器に充填し、表４に示すバルブ、噴射ボタンを取り付け
てエアゾール製品を製造した。得られた製品を２５℃に
保ち、距離１５ｃｍの位置にある火炎（長さ５ｃｍ）に
向けて、火炎の上部１／３を通過するように噴射した。
結果を表５に示す。原液１〜３を用いて実施例１〜３の
エアゾール組成を作成し、原液４を用いて比較例４、５
のエアゾール組成を作成した。
【表３】
【００５１】＜材料仕様＞ 容器：ブリキ製耐圧容器（図４の容器内面にポリエステ
ル樹脂を静電塗装したもの。膜厚５０μｍ） バルブ、噴射ボタン：表４
ル樹脂を静電塗装したもの。膜厚５０μｍ） バルブ、噴射ボタン：表４
【表４】
【００５２】
【表５】
【００５３】３．爆発性試験（爆発下限濃度の測定） ＜試験装置＞内容積５０ｌ（リットル）の横型円筒容器
を用いた。該容器には一端に試料吹き込み口を、他端に
は容器内で生じた爆発の圧力で自由に開く蓋を、内部に
は吹き込まれたエアゾールを攪拌するファンと点火プラ
グを設けてある。
を用いた。該容器には一端に試料吹き込み口を、他端に
は容器内で生じた爆発の圧力で自由に開く蓋を、内部に
は吹き込まれたエアゾールを攪拌するファンと点火プラ
グを設けてある。
【００５４】＜試験方法＞容器内の温度を２５℃に保
ち、ファンを回転させると共に点火用プラグのスィッチ
を入れ、試料を１秒噴射、２秒停止を交互に繰り返す。
爆発するまでに要した試料重量を測定し、下記の式にて
爆発下限濃度（Ｅｃ）を求めた。なお試料温度は２５℃
である。
ち、ファンを回転させると共に点火用プラグのスィッチ
を入れ、試料を１秒噴射、２秒停止を交互に繰り返す。
爆発するまでに要した試料重量を測定し、下記の式にて
爆発下限濃度（Ｅｃ）を求めた。なお試料温度は２５℃
である。
【数１】
【００５５】＜試験試料＞表３の実施例１〜３および比
較例１、２のエアゾール組成
較例１、２のエアゾール組成
【表６】
【００５６】上記表２の試験結果より、本発明のエアゾ
ール組成物に用いる原液１〜３は共に引火点がなく、灯
油のみの原液４は９４℃で引火点を有する。さらにこれ
らの原液をジメチルエーテルによりエアゾール化した製
品（実施例１〜３）は、表５で示すように火炎長が２０
〜３０ｃｍであり、原液４をエアゾール化した製品（比
較例１、２）と比較して火炎長は非常に短い。なお比較
例１はバルブ孔径によっては、火炎長が４５ｃｍに達
し、弱燃性の条件を満たすには、バルブ孔径を小さくす
る必要がある。また表６より、実施例１〜３の爆発下限
濃度は０．１４〜０．１７（ｇ／ｌ）と大きく、通産省
告示第５５７号（昭和４０年１０月１５日）による燃焼
性の区分で弱燃性に該当し、火気に対する安全性が高い
ことがわかる。
ール組成物に用いる原液１〜３は共に引火点がなく、灯
油のみの原液４は９４℃で引火点を有する。さらにこれ
らの原液をジメチルエーテルによりエアゾール化した製
品（実施例１〜３）は、表５で示すように火炎長が２０
〜３０ｃｍであり、原液４をエアゾール化した製品（比
較例１、２）と比較して火炎長は非常に短い。なお比較
例１はバルブ孔径によっては、火炎長が４５ｃｍに達
し、弱燃性の条件を満たすには、バルブ孔径を小さくす
る必要がある。また表６より、実施例１〜３の爆発下限
濃度は０．１４〜０．１７（ｇ／ｌ）と大きく、通産省
告示第５５７号（昭和４０年１０月１５日）による燃焼
性の区分で弱燃性に該当し、火気に対する安全性が高い
ことがわかる。
【００５７】＜処方例＞表７〜１０の原液組成につい
て、前述と同じ方法で外観および引火性試験を行った。
その結果を表１１に示す。またそれらをジメチルエーテ
ルと混合してエアゾール組成物を得た。
て、前述と同じ方法で外観および引火性試験を行った。
その結果を表１１に示す。またそれらをジメチルエーテ
ルと混合してエアゾール組成物を得た。
【表７】
【００５８】
【表８】
【００５９】
【表９】
【００６０】
【表１０】
【００６１】上記のエアゾール組成物を下記の容器、バ
ルブ、ボタンによりエアゾール製品とし、前述と同じ方
法で火炎長試験および爆発性試験を行った。その結果を
表１１に示す。 ＜材料仕様＞ 容 器：ブリキ製耐圧容器（図４の容器内面にポリエス
テル樹脂を静電塗装したもの。膜厚５０μｍ） バルブ：ステム孔０．４ｍｍ、ハウジング下孔０．８ｍ
ｍ、横穴０．３５ｍｍ、 ボタン噴孔径：０．４ｍｍ
ルブ、ボタンによりエアゾール製品とし、前述と同じ方
法で火炎長試験および爆発性試験を行った。その結果を
表１１に示す。 ＜材料仕様＞ 容 器：ブリキ製耐圧容器（図４の容器内面にポリエス
テル樹脂を静電塗装したもの。膜厚５０μｍ） バルブ：ステム孔０．４ｍｍ、ハウジング下孔０．８ｍ
ｍ、横穴０．３５ｍｍ、 ボタン噴孔径：０．４ｍｍ
【表１１】
【００６２】表１１からわかるように、引火性試験では
いずれの原液も引火点を有さず、危険物に該当しないも
のである。さらに火炎長試験では、原液をジメチルエー
テルによりエアゾール化した製品の火炎長は２０〜３５
ｃｍ、爆発性試験では爆発下限濃度は０．１４〜０．１
９であり、燃焼性区分にて弱燃性に該当し、火気に対す
る安全性が高いことが分かる。
いずれの原液も引火点を有さず、危険物に該当しないも
のである。さらに火炎長試験では、原液をジメチルエー
テルによりエアゾール化した製品の火炎長は２０〜３５
ｃｍ、爆発性試験では爆発下限濃度は０．１４〜０．１
９であり、燃焼性区分にて弱燃性に該当し、火気に対す
る安全性が高いことが分かる。
【００６３】４．経時試験 前述の処方１〜１０のエアゾール組成物を下記の材料仕
様、製造方法にて充填し、エアゾール製品を得た。
様、製造方法にて充填し、エアゾール製品を得た。
【表１２】
【００６４】＜製造方法＞仕様１、２については、原液
を容器に充填した後、バルブを取り付け、ステムからジ
メチルエーテルを充填し、エアゾール製品を製造した。
仕様３、４については、原液を容器に充填した後、アン
ダーカップ充填にてジメチルエーテルを充填し、エアゾ
ールバルブを取り付け、エアゾール製品を製造した。
を容器に充填した後、バルブを取り付け、ステムからジ
メチルエーテルを充填し、エアゾール製品を製造した。
仕様３、４については、原液を容器に充填した後、アン
ダーカップ充填にてジメチルエーテルを充填し、エアゾ
ールバルブを取り付け、エアゾール製品を製造した。
【００６５】＜試験条件＞仕様１については、エアゾー
ル製品を３５℃の条件下で８ヶ月間、仕様２、３、４に
ついては、エアゾール製品を４５℃の条件下で３ヶ月
間、正立および倒立の状態で保存した。その試験結果を
表１３、表１４および表１５に示す。
ル製品を３５℃の条件下で８ヶ月間、仕様２、３、４に
ついては、エアゾール製品を４５℃の条件下で３ヶ月
間、正立および倒立の状態で保存した。その試験結果を
表１３、表１４および表１５に示す。
【００６６】
【表１３】
【表１４】
【表１５】
【００６７】評価基準 ＜原液性状＞経時試験開始前の原液と試験品の回収原液
との比較 ○：異常なし ×：著しく変化 ＜開缶評価＞ ○：異常なし。 △：樹脂層でブリスターがみられるが、金属表面への腐
食はない。 ×：金属面への腐食有り。
との比較 ○：異常なし ×：著しく変化 ＜開缶評価＞ ○：異常なし。 △：樹脂層でブリスターがみられるが、金属表面への腐
食はない。 ×：金属面への腐食有り。
【００６８】表１３〜１５からわかるように、いずれの
エアゾール製品も、正立、倒立保存品共に実用上問題な
く、処方１〜１０の組成物は容器に対して安定であるこ
とがわかる。
エアゾール製品も、正立、倒立保存品共に実用上問題な
く、処方１〜１０の組成物は容器に対して安定であるこ
とがわかる。
【００６９】
【発明の効果】本発明のエアゾール組成物は、原液中に
油成分、多価アルコールおよび水を特定の範囲で配合し
ているため、１気圧において引火点を有さず、火気に対
する安全性が高い。さらにエアゾール組成物としては均
一系を有するが、噴射後有効成分を含んだ親油性液体と
親水性液体とに分離するため、噴射面において有効成分
を効果的に付着させることができ、有効成分の効力を低
下させることがない。
油成分、多価アルコールおよび水を特定の範囲で配合し
ているため、１気圧において引火点を有さず、火気に対
する安全性が高い。さらにエアゾール組成物としては均
一系を有するが、噴射後有効成分を含んだ親油性液体と
親水性液体とに分離するため、噴射面において有効成分
を効果的に付着させることができ、有効成分の効力を低
下させることがない。
【図１】 本発明のエアゾール組成物を充填する容器の
一実施形態を示す断面図である。
一実施形態を示す断面図である。
【図２】 本発明のエアゾール組成物を充填する容器の
他の実施形態を示す断面図である。
他の実施形態を示す断面図である。
【図３】 本発明のエアゾール組成物を充填する容器の
さらに他の実施形態を示す断面図である。
さらに他の実施形態を示す断面図である。
【図４】 本発明のエアゾール組成物を充填する容器の
さらに他の実施形態を示す断面図である。
さらに他の実施形態を示す断面図である。
Ａ エアゾール製品 １ 容器本体 ２ ガスケット ３ バルブ ５ 押しボタン ７ バルブハウジング ８ ステム ９ バネ １１ マウンティングカップ １４ エアゾール組成物 Ｂ エアゾール製品 ２１ 容器本体 ２２ 内袋 ２４ マウンティングカップ ２５ カバー Ｃ エアゾール製品 ３１ 容器本体 ３２ 合成樹脂フィルム ３５ マウンティングカップ ３６ 合成樹脂フィルム ４１ 容器本体 ４２ 合成樹脂塗膜 ４３ マウンティングカップ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年８月７日（２０００．８．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４８】
【実施例】つぎに具体的な実施例をあげて本発明のエア
ゾール組成物を説明する。 ・火気に対する安全性 １．原液の引火点測定 危険物の規制に関する政令１条の６に基づき、表１に示
す原液の引火点を常温から８０℃の範囲はタグ密閉式引
火点測定器により測定し、８０℃までで引火点が測定出
来なかった場合は、クリーブランド開放式引火点測定器
にて測定しした。結果を表２に示す。
ゾール組成物を説明する。 ・火気に対する安全性 １．原液の引火点測定 危険物の規制に関する政令１条の６に基づき、表１に示
す原液の引火点を常温から８０℃の範囲はタグ密閉式引
火点測定器により測定し、８０℃までで引火点が測定出
来なかった場合は、クリーブランド開放式引火点測定器
にて測定しした。結果を表２に示す。
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５４】＜試験方法＞容器内の温度を２５℃に保
ち、ファンを回転させると共に点火用プラグのスイッチ
を入れ、試料を１秒噴射、２秒停止を交互に繰り返す。
爆発するまでに要した試料重量を測定し、下記の式にて
爆発下限濃度（Ｅｃ）を求めた。なお試料温度は２５℃
である。
ち、ファンを回転させると共に点火用プラグのスイッチ
を入れ、試料を１秒噴射、２秒停止を交互に繰り返す。
爆発するまでに要した試料重量を測定し、下記の式にて
爆発下限濃度（Ｅｃ）を求めた。なお試料温度は２５℃
である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５６】上記表２の試験結果より、本発明のエアゾ
ール組成物に用いる原液１〜３は共に引火点がなく、灯
油のみの原液４は９４．０℃で引火点を有する。また原
液５は９８．２℃で引火点を有する。そのため比較例に
使用していない。さらにこれらの原液をジメチルエーテ
ルによりエアゾール化した製品（実施例１〜３）は、表
５で示すように火炎長が２０〜３０ｃｍであり、原液４
をエアゾール化した製品（比較例１、２）と比較して火
炎長は非常に短い。なお比較例１はバルブ孔径によって
は、火炎長が４５ｃｍに達し、弱燃性の条件を満たすに
は、バルブ孔径を小さくする必要がある。また表６よ
り、実施例１〜３の爆発下限濃度は０．１４〜０．１７
（ｇ／ｌ）と大きく、通産省告示第５５７号（昭和４０
年１０月１５日）による燃焼性の区分で弱燃性に該当
し、火気に対する安全性が高いことがわかる。
ール組成物に用いる原液１〜３は共に引火点がなく、灯
油のみの原液４は９４．０℃で引火点を有する。また原
液５は９８．２℃で引火点を有する。そのため比較例に
使用していない。さらにこれらの原液をジメチルエーテ
ルによりエアゾール化した製品（実施例１〜３）は、表
５で示すように火炎長が２０〜３０ｃｍであり、原液４
をエアゾール化した製品（比較例１、２）と比較して火
炎長は非常に短い。なお比較例１はバルブ孔径によって
は、火炎長が４５ｃｍに達し、弱燃性の条件を満たすに
は、バルブ孔径を小さくする必要がある。また表６よ
り、実施例１〜３の爆発下限濃度は０．１４〜０．１７
（ｇ／ｌ）と大きく、通産省告示第５５７号（昭和４０
年１０月１５日）による燃焼性の区分で弱燃性に該当
し、火気に対する安全性が高いことがわかる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６３】４．経時試験 前述の処方１〜１０のエアゾール組成物を下記の材料仕
様、製造方法にて充填し、エアゾール製品を得た。
様、製造方法にて充填し、エアゾール製品を得た。
【表１２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 3/30 Ａ０１Ｎ 53/00 ５０４Ｆ ５０４Ａ ５０４Ｅ ５０８Ｃ ５０８Ａ Ｂ６５Ｄ 83/14 Ｚ Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PC02 PC07 PD02 PF02 4H011 AC01 BB15 BC01 BC03 BC06 DA21 DD05 DE15 DG08
Claims (3)
- 【請求項１】 油成分３０〜９０重量％、多価アルコー
ル５〜５０重量％、水１〜４０重量％、有効成分０．１
〜２０重量％からなり、１気圧において引火点を有さな
い原液１０〜６０重量％と、ジメチルエーテルからなる
噴射剤９０〜４０重量％とからなり、全体として均一相
を形成するエアゾール組成物。 - 【請求項２】 原液が多価アルコールおよび水からなる
親水性液体と、有効成分および油成分からなる親油性液
体とからなり、両者が互いに分離していることを特徴と
する請求項１記載のエアゾール組成物。 - 【請求項３】 有効成分が殺虫成分である請求項１また
は２記載のエアゾール組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000208980A JP4776757B2 (ja) | 1999-10-01 | 2000-07-10 | エアゾール組成物 |
| PCT/JP2000/005100 WO2001025368A1 (fr) | 1999-10-01 | 2000-07-31 | Composition d'aerosol |
| CNB008147426A CN1159404C (zh) | 1999-10-01 | 2000-07-31 | 气溶胶组合物 |
| AU61826/00A AU771323B2 (en) | 1999-10-01 | 2000-07-31 | Aerosol composition |
| US10/089,551 US7226579B1 (en) | 1999-10-01 | 2000-07-31 | Aerosol composition |
| EP00948311A EP1249482B1 (en) | 1999-10-01 | 2000-07-31 | Aerosol composition |
| DE60035436T DE60035436T2 (de) | 1999-10-01 | 2000-07-31 | Aerosolzusammensetzung |
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|---|---|---|---|
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| JP28176399 | 1999-10-01 | ||
| JP11-281763 | 1999-10-01 | ||
| JP2000040807 | 2000-02-18 | ||
| JP2000-40807 | 2000-02-18 | ||
| JP2000040807 | 2000-02-18 | ||
| JP2000208980A JP4776757B2 (ja) | 1999-10-01 | 2000-07-10 | エアゾール組成物 |
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|---|---|
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Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN1159404C (ja) |
| AU (1) | AU771323B2 (ja) |
| DE (1) | DE60035436T2 (ja) |
| WO (1) | WO2001025368A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008273946A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 害虫防除用組成物及び害虫防除方法 |
| JP2012082164A (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Sumika Life Tech Co Ltd | 殺蛇用エアゾール組成物、殺蛇用エアゾール製品、並びに、蛇の駆除方法 |
| JP2013253029A (ja) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Earth Chemical Co Ltd | 害虫を殺虫するための組成物 |
| JP2016164187A (ja) * | 2016-05-09 | 2016-09-08 | アース製薬株式会社 | 害虫を殺虫するための組成物 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP4832661B2 (ja) * | 2000-10-17 | 2011-12-07 | 株式会社ダイゾー | 回転式エアゾール製品 |
| CA2568148A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Peter Nardone | Aerosol container with actuator secured to valve stem |
| US20060030496A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Shinpei Kawasato | Powder spray lubricant of molybdenum disulfide |
| US20080069780A1 (en) * | 2006-04-05 | 2008-03-20 | S.C. Johnson & Son, Inc. | High Concentration Single Phase Gycol Aerosol Air Sanitizer with Dimethyl Ether Propellant/Solvent |
| US8231887B2 (en) * | 2008-04-11 | 2012-07-31 | Basf Corporation | Pesticidal compositions |
| CH712902A1 (de) * | 2016-09-12 | 2018-03-15 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | Innendruckbeständiger Kunststoffbehälter, insbesondere Kunststoff-Aerosolbehälter. |
| US10405552B2 (en) | 2017-05-22 | 2019-09-10 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Composite insecticidal composition |
| US10518961B2 (en) * | 2017-11-06 | 2019-12-31 | The Procter & Gamble Company | Aerosol dispenser with improved neck geometry outer container therefor and preform therefor |
| US10894657B2 (en) | 2018-01-03 | 2021-01-19 | The Procter & Gamble Company | Divergently vented aerosol dispenser outer container therefor and preform therefor |
Family Cites Families (16)
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|---|---|---|---|---|
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| US2803581A (en) * | 1954-04-13 | 1957-08-20 | Res Products Company | Noninflammable fumigant mixture |
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| AU605652B2 (en) | 1987-12-15 | 1991-01-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Insecticidal aerosol |
| JP3079178B2 (ja) | 1991-04-12 | 2000-08-21 | 株式会社大阪造船所 | エアゾール用組成物 |
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