KR20080081253A - 에어로졸 조성물 및 방법 - Google Patents

Abstract

단일 상 에어로졸 조성물을 주기적으로 계량된 투여량으로 분배하는 방법은:

상기 에어로졸 조성물은 추진체 및 방향제, 향수, 공기 청정제, 방취제 및 살균제를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 활성 성분을 포함하고;

상기 계량된 투여량 분무 속도는 에어로졸 조성물의 0.1 내지 2g/s이며; 및

상기 에어로졸 조성물의 각각의 투여량의 평균 입자 크기는 1㎛ 내지 40㎛이다.

Description

에어로졸 조성물 및 방법{Aerosol Composition and Method}

본 발명은 계량된 투여 장치를 이용하여 단일 상 에어로졸 조성물을 분배하는 방법, 이러한 장치에 사용되는 조성물, 상기 조성물의 제조 방법 및 상기 조성물을 포함하는 장치를 기술한다.

에어로졸은, 분무제, 스트림, 스프레이, 분말 또는 거품과 같이 분배되는, 많은 수의 제품을 식별하기 위한 일반적인 산업 용어이다. 가압된 통은 개인용, 가정용, 산업용 및 의학 제품을 분배하기 위하여 에어로졸을 형성하기 위한 전형적인 매개체이며, 저 비용으로, 이러한 제품들을 분배하는 방법을 사용하기 쉽게 한다. 전형적으로, 에어로졸 분배기(dispenser)는 비누, 살충제, 방취제, 살균제, 공기 청정제 등과 같이 분배될 액체 제품을 함유하는 용기를 포함한다. 가압된 추진체는 용기로부터 액체 제품을 방출할 정도의 힘을 제공하기 위해 사용된다. 그 후 사용자가 예를 들면, 작동 버튼을 누름으로써 에어로졸 분배기를 작동시킨다.

최적의 제품 전달은 오직 가압된 용기 내에서의 제품의 조성물, 총 추진체 대 총 제품의 비율 및 전달 설비(일반적으로 밸브 및 작동기)를 조화시킴으로써 달성된다.

추진체는 이 시스템의 주요한 구성요소이다. 최근에 에어로졸 분배기에 사용 되는 추진체의 두 가지 주요한 타입은 탄화수소, 클로로플루오로카본(CFC) 및 하이드로플루오로카본(HFC) 추진체와 같은 액화된 가스 추진체와, 압축된 이산화탄소 또는 질소 가스와 같이, 101.3㎪(14.7psi) 이상의 증기 압력으로 압축된 가스 추진체이다. 그러나 CFCs를 사용하는 것은 오존층에 손상을 가함으로써 환경에 잠재적으로 해로운 영향을 끼치기 때문에, 법률로 엄격하게 통제되어 단계적으로 폐기되고 있다. HFCs는 관련되어있지 않다.

액화된 가스-타입 추진체를 이용한 에어로졸 분배기에서, 이 용기는 추진체의 증기 압력과 대략 같거나 또는 약간 높은 압력으로 액체 제품과 추진체로 채워진다. 이렇게 채워진 용기는 액체로 채워지지 않은 공간을 어느 정도 갖는다. 이 공간은 분배기 조립품의 "상부 공간"으로서 언급된다. 이 용기는 추진체의 증기 압력으로 가압되었기 때문에, 추진체의 일부가 액체 제품 내에 용해되거나 또는 유화되었다. 추진체의 나머지는 증기상으로 존재하여, 상부 공간을 채운다. 이 제품이 분배됨으로써, 용기내 압력은, 액체 추진체가 증발하여 배출된 증기를 채움으로써 일정하게 유지된다. 액화된 가스 추진체들은 그 내용물이 소모될 때까지 에어로졸 캔 안에서 일정한 압력을 유지하여서, 이 캔의 수명시간 동안 일정한 분무 성능을 보장한다. 용해성, 경제성, 압력 및 안정성의 최상의 결합을 달성하기 위하여 추진체 성분들을 혼합물을 사용하는 것이 보편적이다.

이와는 대조적으로, 압축된 가스 추진체(CO₂, N₂O, N₂)들은 종래의 에어로졸 용기 안에서 액체가 아니다; 즉, 그들은 완전히 증기 상으로 존재한다. 스프레이의 비율 및 특성의 변화에 기인하여, 내용물들이 감소함에 따라 내부 증기 압력이 낮아진다.

일반적으로 에어로졸 분배기로부터 공기 청정기 액체 제품을 추진시키는데 사용되는 추진체는 70°F에서 40psig(294K에서 2.72atm)의 국부 추진체 압력을 가지는, 프로판, 노르말 부탄 및 이소부탄의 액화된 가스 추진체 혼합물이다. 전체 에어로졸 용기 내에 함유된 초기 게이지 압력을 나타내는 "캔 압력"에 대응되는 것으로서, "추진체 압력"은 추진체의 대략적인 증기 압력을 나타낸다.

공기 청정제는 공기 청정제 액체 제품을 충분히 분배하기 위하여, 분배기의 내용물의 중량으로 적어도 약 29.5%의 양으로 존재하는 추진체를 필요로 한다.

추진체 함량의 감소는 제품의 성능에 좋지 않은 영향을 주는 것이 관찰되었다. 특히, 에어로졸 공기 청정기 내에서의 추진체 함량의 감소는, 추진체가 고갈된 후의 용기 내에 제품을 과도하게 남기게 되고(제품 잔류), 분배되는 제품의 입자의 크기를 크게 하고(입자들이 공기 중에서 "비 내림" 또는 "흘러내림"을 일으키는, 증가된 입자 크기), 그리고 특히 용기가 거의 고갈됨으로써 분무 속도를 감소시키게 된다. 그 다음 입자 크기의 감소는, 예를 들면, 제품/추진체 혼합물이 스프레이 헤드로부터 분출되기 전에, 이 혼합물의 난류를 유도하기 위한 "브레이크업 바(breakup bar)"를 결합시킴으로써, 분배기의 설비를 바꿈으로써만 달성될 수 있다.

비-에멀젼 단일 상 시스템을 위하여, 스프레이(거친 또는 미세한)를 운반 가능하게 하도록, 요구되는 제형은, 제형화된 제품이 균질하도록, 예를 들면, 활성 성분, 용매 시스템, 추진체가 압력 하에서 용액을 형성하는 것이 매우 바람직하다. 따라서, 이것은 활성 성분을 매우 높은 수준으로 사용함으로써 유일하게 달성될 수 있었다(US 5935554호).

에어로졸 분배기에서 요구되는 특성- 낮은 흘러내림, 최소 표면 및 성분 손상뿐만 아니라 분부 건조성 또는 젖음성, 분무제의 소적의 크기 및 속도는 추진체 성분 및 증기 압력과 더불어 분배기 및 밸브 설비와 결합되어 사용된 용매에 의해 존재하는 경우 결정된다. 따라서, 에어로졸 포장재는 정교하게 조화된 많은 변수들로 이루어진다.

WO 03/082477호는 최소 소적 크기를 갖는 분무화 액체들의 압전 진동 플레이트를 이용한 시스템을 개시하였고, 여기에서 바람직하게는 각각의 소적은 인접 표면 상에 떨어지기 전에 완전히 증발한다. 이러한 시스템의 수행은 소적이 인접 표면에 도달하기 이전에 완전히 증발할 시간을 갖지 못하기 때문에, 큰 소적 크기에 의해 오염되는 것으로 언급되어있다.

또한 WO 03/066115호는 압전 진동 플레이트를 사용한 방향제 등의 다-성분 액체를 증발하기 위한 방법 및 장치를 개시하며, 여기에서, 완전한 증발은 소적의 크기, 이 액체 성분 증기 압력 및 복잡한 미리 결정된 수리적 관계에 따라 소적이 떨어지는 높이를 유지함으로써 보장되었다.

US 2004/0223943호는 탄화수소 추진체를 포함하는 에어로졸이 더 많은 양의 작은 소적들을 생성함으로써, 공기 중에서 짧은 수명을 갖는 냄새의 최초 파멸을 압도하는 것에 의해 특징지어진다. 따라서, 소적의 입자 크기 및 수를 제어할 수 있도록, 압축된 가스 추진체를 이용하는 것이 바람직하다. 바람직한 소적의 크기는 20 내지 60 미크론이다.

US 5935554호 및 US 5516504호는, 계측 장치 및 대기중으로 VOC의 배출을 최소화하기 위해 추진체의 양에 대해 상대적으로 활성 성분을 고 농도로 포함하는 계측장치에 사용하기 위한 단일 상 조성물을 포함하는 에어로졸 스프레이 분배기를 기술하고 있다. 그러나, 150mg 계측 밸브만 개시되었으며, 바람직한 소적 크기 또는 분배 속도에 대해서는 개시되어 있지않다.

WO 02/07216호는 가압된 용기로부터 공기 청청제 물질을 방으로 주기적으로 분배하는 장치를 기술한다. 그러나, 분배 비율 또는 소적 크기에 대해서는 개시되어 있지 않다.

EP 0897755호 및 EP 1382399호는, 압전 또는 에어로졸 수단에 의해, 살충제를 포함하는 화학 액체의 간헐적인 분무에 의해 해로운 미생물들을 억제하고 또한 제거하기 위한 방법을 기술하며, 여기에서, 분무화된 입자들의 입자 크기 분포는 누적(cumulative) 부피로 90%가 20㎛ 또는 그 이하의 입자 크기를 갖는다. 에어로졸 방법에 있어서, 입자들의 직경은 화학 액체의 부피비율(%) 대 압력 용기의 부피를 변화시킴으로써 조정되어서, 입자들의 90%가 "x"㎛의 크기를 갖도록 하기 위해서는, 부피 비율 역시 'x'% 이어야만 한다. 특정한 계측 장치들 또는 밸브 크기는 개시되어 있지 않다.

또한, 방향제가 오일일 때, 그것은 적합한 보조 용매를 오일 중의 25% w/w의 양까지 포함한다. 이러한 물질들은 예를 들면, 용융 또는 희석 고체 및 점성의 향 수 성분들에 사용되어, 제형의 총 증기 압력을 최적화할 뿐만 아니라, 처리 및 제형화를 개선시킨다. 이러한 보조 용매의 존재는 단일상(monophasic) 오일을 갖는데 또는 상기 오일의 표면 장력을 조절하는데 유용할 수 있다. 적합한 용매들의 예로서, 이소파라핀, 파라핀, 탄화수소, 실리콘 오일, 과불소화(perfluorinated) 지방성 에테르, 글리콜 에테르, 글리콜 에테르 에스테르, 에스테르 또는 케톤과 같은 극성 또는 비극성 저 분자량 용매 중 하나가 언급될 수 있다. 이러한 용매들의 비제한적인 예들은 각각 Cosmetic Fluid® 1288 및 각각의 Cosmetic Fluid® 1387의 상품명으로 캐미컬 실리콘(Chemical Silicon) INC. 에 의해 상용화된 디메티콘; 또는 시클로메티콘조조바 오일, 퍼플루오로이소부틸 메틸 에테르, 디에틸 프탈레이트, 디프로필렌 글리콜 및 이소프로필 미리스테이트를 포함한다. 이러한 타입의 이상적 제품들은 냄새가 적거나 또는 없는 제품이며, 특히 바람직한 예는 이소프로필 미리스테이트(IPM)이다. 놀랍게도, 이러한 보조 용매의 정도를 낮추는 것이 방향제 조성물의 성능을 상당히 개선시킨다는 것이 발견되었다.

놀랍게도, 적절하게 선택된 에어로졸 개구부와 결합하여 계량된 투여량 에어로졸 스프레이 장치를 사용하여 하나 또는 그 이상의 활성 종을 포함하는 에어로졸 조성물이 분무화된 형태, 즉 매우 미세한 입자들의 분무제로서, 전달될 수 있음을 발견하였다. 분무화된 제제의 전달 속도는 제제 내에서 활성 성분의 비교적 낮은 농도에 대해 초 감각 성능을 발휘하는데 결정적이다.

분무의 양은 독특한 전달 시스템뿐만 아니라, 계측된 투여량 전달 방법을 위해 설계된 특정한 에어로졸 조성물로부터 정해진다. 이것은 장치가 작동되고 따라 서 초감각 효과를 나타낼 때, 흘러내림을 최소화하고, 분무 구름의 만족할만한 높이를 가져온다.

또한 증가된 감각 효과는 습관화의 회피에 기인하는 것으로 얻어진다. 이것은 빠른 분산으로 인한 연속 분사들 사이의 냄새 감지 경계값이 위 및 아래로 이동하는 공기 중의 방향제 농도의 결과로서 기인한 것이다.

이 제형을 결정하는데 추가적인 요소는 그 요소가 가능한 한 저렴해야한다는 것이다.

안전의 관점으로부터, 이러한 투여방법 및 제형의 결합은, 투여량을 더 줄이게 되는 결과를 가져옴에 따라서 더 적은 추진체가 공기 중으로 방출되게 되고, 따라서, 더 많은 가연성 추진체가 방출되어야 하는 시스템에도 바람직하다.

본 명세서에서 본 발명은 다음과 같은 요구되는 성능 특성을 갖는 계량된 투여량 시스템에서 에어로졸 조성물을 분배하기 위한 방법을 기술하고 있다. 즉:

압전 또는 초음파 방법과 같은 입자 형성을 위한 복잡하고 고가의 기술들에 의지하지 않고,

· 양호한 분무 성능, 예를 들면 낮은 흘러내림

· 작은 소적 크기

· 낮은 평균 투여량

따라서, 본 발명의 제1측면에 따르면, 다음과 같은 단일 상 에어로졸 조성물을 주기적으로 계량된 투여량으로 분배하는 방법을 제공한다:

· 상기 에어로졸 조성물은 추진체 및 방향제, 향수, 공기 청정제, 방취제 및 살균제를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 활성 성분을 포함하고;

· 상기 계량된 투여량 분무 속도는 에어로졸 조성물의 0.1 내지 2g/s이며; 그리고,

· 상기 에어로졸 조성물의 각각의 투여량에 대한 평균 입자 크기는 1㎛ 내지 40㎛이다.

바람직하게는, 상기 단일 상 에어로졸 조성물은 0.1 내지 20중량%, 바람직하게는 0.5 내지 15중량%, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 10중량%, 특히 1 내지 10중량%인 활성 성분 농도를 가진다. 특히 바람직한 구현예에서, 활성 성분 농도는 8 내지 8.5중량%이다. 바람직하게는, 단일 상 에어로졸 조성물은 약 15cP미만, 바람직하게는 13cP미만, 바람직하게는 11cP미만, 바람직하게는 10cP이하, 특히 1.5-5cP의 점도를 갖는다. 바람직하게는, 단일 상 에어로졸 조성물은 15 내지 35mN/m의 표면 장력을 갖는다. 바람직하게는, 단일 상 에어로졸 조성물은 1 내지 10mPa의 증기 압력을 갖는다. 바람직하게는 단일 상 에어로졸 조성물은 60 내지 80℃의 인화점을 갖는다. 바람직하게는 단위 중량으로 표현되는 반복 투여량 당 투여량의 양은 2 내지 20mg이다. 바람직하게는 단위 부피로 표현되는 반복 투여량 당 투여량의 양은 2 내지 25㎕이다.

바람직하게는 계량된 투여량 장치는 직경으로 0.1 내지 1.2mm, 바람직하게는 0.2 내지 1.0mm, 더욱 바람직하게는 0.2 내지 0.8mm, 특히 0.25 내지 0.75mm의 출구 구멍을 갖는다. 바람직하게는 계량된 투여량 장치는 시간당 1 내지 10 투여량, 바람직하게는 시간당 2 내지 8 투여량의 전달 주파수(예를 들면, 각각의 주기적으로 계량된 투여량 사이에서의 시간 간격)를 갖는다.

바람직한 계량된 투여량 장치는 솔레노이드 작동 장치, 특히 동일한 출원으로부터 다음의 공동-계류중인 출원인들에 의해 기술된 것으로서 소형 솔레노이드 밸브를 포함한다: 참조로서, GB 0427646.5, GB 0503098.6, GB 0503042.4, GB 0503095.2, GB 0521064.6, GB 0521061.2, GB 0521063.8 및 GB 0521071.1 에 소개한다.

본 발명의 제2측면에 따르면, 여기에 기술된 것으로서 상기 방법에 따라 다음을 포함하는 단일 상 에어로졸 조성물의 용도를 제공한다:

a. 탄화수소, 하이드로플루오로카본 및 디메틸 에테르 또는 이들의 혼합물을 포함하는 그룹으로부터 선택된 추진체 85 내지 99.9중량%;

b. 방향제, 향수, 방취제, 공기 청정제 및 살균제를 포함하는 그룹으로부터 선택된 활성 성분 0.1 내지 15중량%;

c. 디에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 트리에틸 시트레이트, 이소프로필 미리스테이트 및 벤질 벤조에이트를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 보조 용매 1중량%이하; 및

d. 상기 이외의 성분 0 내지 10중량%;

계량된 투여량 장치에서, 상기 a, b, c, d의 총합은 100이다.

바람직하게는 상기 기술된 것으로서, 이 조성물에서 추진체(a)는 부탄을 포함한다. 더욱 바람직하게는 추진체(a)는 에어로졸 캔 상에 압력 제한을 만족시키는 것 특히 예를 들면, 추진체가 부탄 46, 70 또는 30을 포함하는 것으로 선택되었다.

바람직하게는 상기 기술된 것으로서, 90 내지 99.5 중량%의 부탄(a), 더욱 바람직하게는 90 내지 99중량%의 부탄(a), 특히 90 내지 95중량%의 부탄(a)을 포함하는 조성물이다.

바람직하게는 추진체(a)에 의해 포함된 하이드로플루오로카본은 HFC 152a 또는 HFC 134 또는 이들의 혼합물이다.

상기 기술된 것으로서, 바람직한 조성물은 0.5 내지 10중량%의 활성 성분(b), 바람직하게는 1 내지 10중량%의 활성 성분(b), 특히 5 내지 10중량%의 활성 성분(b)을 포함한다.

상기 기술된 것으로서, 바람직한 조성물은 상기 활성 성분(b)이 방향제 또는 공기 청정제이다.

바람직하게는, 방향제 또는 공기 청정제는 퍼메니시(Firmenich) Inc, 다카사고(Takasago) Inc, 노빌(Noville) Inc, 퀘스트(Quest) 코(Co)., International Flavors & Fragrances 및 지보단-루르 코퍼레이션(Givaudan-Roure Corp) 등의 향료 공급자로부터 이용가능한 하나 또는 그 이상의 휘발성 유기 화합물을 포함하는 방향제이다.

화학 제품의 폭 넓은 변형예는 알데히드, 케톤, 에스테르, 알코올, 테르펜 등의 향료로 알려져 있다. 가장 최근의 방향제 물질은 휘발성 에센셜 오일이다. 방향제는 조성물에서 상대적으로 단일성분일 수 있으며, 또는 방향제는 천연 또는 합성 화학 성분의 복합 혼합물이 될 수 있다.

천연 방향제는 베르가못, 광귤, 레몬, 만다린, 캐러웨이, 삼나무 잎, 정향 잎, 시더우드, 제라늄, 라벤더, 오렌지, 오레가논, 페티 그레인, 편백, 파출리, 라반딘, 네롤리, 로즈 앱솔루트 등의 천연 유도된 오일들을 포함한다. 천연 향수는 꽃, 줄기 및 잎, 열매, 열매 껍질, 뿌리, 나무, 풀 및 잔디, 침옆 및 가지, 송진 및 향유 등의 추출물을 포함한다. 다른 적합한 향수 오일들은 아로마 성분들로서 대부분 사용되는 비교적 저 휘발성의 에센셜 오일이다. 예들로는 세이지 오일, 카밀레 오일, 클로브 오일, 멜리사 오일, 민트 오일, 시나몬 잎 오일, 라임블로섬 오일, 주니퍼 베리 오일, 베티버트 오일, 유항 오일, 갈바눔 오일, 라다눔 오일 및 라벤딘 오일이 있다.

일반적으로 합성 향수 화합물은 에스테르, 에테르, 알데히드, 케톤, 알코올 및 탄화수소 타입의 제품이다. 에스테르 타입의 향수 화합물의 예로는 벤질 아세테이트, P-3차. 부틸 사이클로헥실아세테이트, 리나릴 아세테이트, 페닐 에틸 아세테이트, 리나릴 벤조에이트, 벤질 포메이트, 알릴 사이클로헥실 프로피오네이트, 스티라릴 프로피오네이트 및 벤질 살리시레이트가 있다. 에테르는 예를 들면, 벤질 에틸 에테르를 포함하는 반면, 알데히드는 예를 들면, 8 내지 18개의 탄소 원자들을 함유하는 선형 알카날, 시트랄, 시트로넬라, 시트로네일옥시아세트알데히드, 시클라멘 알데히드, 하이드록시시트로넬라, 리리알 및 보르게오날을 포함한다. 적합한 케톤의 예로는 이오논 및 메틸 세드릴 케톤이 있다. 적합한 알코올은 아네톨, 시트로넬올, 에우젠올, 이소에우젠올, 제라니올, 리날로올, 페닐에틸 알코올 및 테르피네올이 있다. 탄화수소는 주로 테르펜 및 발삼을 포함한다.

천연 오일이 단독으로 또는 결합된 방향제 조성물의 합성 타입은 참조로서 미국 특허번호 4,324,915; 4,411,829; 및 4,434,306호에 결합되어 기술되어 있다. 다른 인공 액체 방향제는 제라니올, 제라닐 아세테이트, 에우젠올, 이소에우젠올, 리날로올, 리날일 아세테이트, 펜에틸 알코올, 메틸 에틸 케톤, 메틸이오논, 이소보밀 아세테이트 등을 포함한다.

그러나, 그것은 쾌적한 방향제를 제조하는, 다른 향수 화합물들의 혼합물을 함께 사용하는 것이 바람직하다.

또한 다음과 같은 것들이 각각 개별적으로 또는 혼합물의 형태로 사용되는 것이 바람직하다: 디하이드로미르세놀, 리리알, 리랄, 시트로넬올, 페닐에틸 알코올, α-헥실신남알데히드, 벤질 아세톤, 시클라멘 알데히드, 리날로올, 보이삼브렌 포트(Boisambrene Forte), 암브록산(Ambroxan), 인돌, 헤디온, 산데리스, 시트러스 오일, 만다린 오일, 오렌지 오일, 알리아밀 글리코레이트, 시클로버탈, 라벤딘 오일, 클라리 오일, β-다마스콘, 제라늄 오일, 보우본, 시클로헥실 살리실레이트, 베르토픽스 코율(Vertofix Coeur), 이소-E-수퍼(Iso-E-Super), 픽스올리드(Fixolide) NP, 에버닐, 이랄데인 감마, 페닐아세트산, 벤질 아세테이트, 로즈 옥사이드, 로밀라트, 이로틸 및 플로라마트.

바람직하게는 용매(c)는 디에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜 또는 이소프로필미리스테이트이다. 특히 바람직한 구현예에서 용매(c)는 이소프로필미리스테이트이다.

또한 조성물은 부식 억제제, 방부제, 살생물제, pH 조절제 및 완충제, 계면활성제, 오일 성분, 유화제, 안정제, 중합체, 규소 화합물, 산화 방지제, 막 형성제, 용융화제, 보존제, 염료 등에 제한되지는 않지만 이와 같은 보투여 및/또는 첨가제를 10중량%까지 더 포함할 수 있다.

전술한 바와 같은, 본 발명의 제2측면의 특히 바람직한 구현예에 있어서, 다음을 포함하는 조성물을 제공한다:

· 90 내지 95중량%의 부탄 70 추진체;

· 5 내지 10중량%의 방향제; 및

· 1중량%이하의 이소프로필미스티레이트;

여기에서, 모든 성분들이 100까지 채워진다.

전술한 바와 같은, 본 발명의 제1측면의 특히 바람직한 구현예에 있어서, 다음을 포함하는 조성물을 제공한다:

· 94 내지 99중량%의 HFC 152a 추진체;

· 1 내지 6중량%의 방향제; 및

· 1중량%이하의 이소프로필미스티레이트;

여기에서, 모든 성분들이 100까지 채워진다.

본 발명의 제3측면에 따르면, 다음의 단계를 포함하는 제2측면에 전술된 것으로서, 조성물의 제조 방법을 제공한다:

· 활성 성분을 잔여 비-추진체 성분(들)과 결합하여, 균질 혼합물을 형성하는 단계;

· 생성된 혼합물을 에어로졸 용기로 운반하는 단계;

· 밸브로 용기를 밀봉하는 단계; 및

· 상기 용기와 상기 혼합물을 추진체(a)와 함께 가압하는 단계.

본 발명의 제4측면에 따르면, 전술한 바와 같은 조성물을 포함하는 에어로졸 용기를 제공한다.

일반적으로, 금속 에어로졸 캔은 양철 강 또는 알루미늄으로 제조된다. 대부분의 양철 강 에어로졸 캔은 세 개의 요소들로 구성되어 있다 - 밸브 꼭지를 포함하는 상부, 몸체 및 바닥부. 또한 어떠한 두 개 부품의 캔이 현재 이용가능하다. 일반적으로 알루미늄 캔은 알루미늄 금속의 단일 부품으로 제조된다. 에어로졸 캔을 제조하는데 사용되는 양철은 전해도금 처리된 주석으로 피복된 저 탄소 연강 판이다. 에어로졸 캔을 제조하는데 사용되는 연강 판의 두께는 캔의 크기, 특정 압력, 및 그 연강 판이 캔 몸체에 또는 말단 요소에 사용되는 지에 따라서 다양해질 것이다. 캔 몸체용일 경우, 두께는 0.18mm 내지 0.25mm의 범위일 수 있으며, 상부/바닥부일 경우에는 0.28mm 내지 0.43mm가 될 수 있다. 달리 특정하지 않는 한, 강 위의 주석 층은 양 사이드 상에서 동일한 두께이다. 주석의 양은 2.0g/㎡ 내지 2.8g/㎡ 사이의 범위로 다양할 것이다. 양철 판의 내부 표면은 어느 쪽도 피복되지 않을 것이며, 또한 래커 또는 더 나은 부식 억제 물질로 처리된 다른 물질을 갖는다. 주석의 부식 저항성 및 양호한 외양과 함께 강의 강도와 성형성을 결합시킨다. 주석은 매우 연한 금속이고, 또한 주석 코팅이 매우 점착성이 있기 때문에, 그것은 양철판이 에어로졸 용기의 다양한 요소들로 성형될 때, 강 베이스의 이동성을 따르게 한다.

에어로졸-용기는 충전, 그 후의 운반, 저장 및 사용자들의 수중에서 사용되는 동안에 발생된 내부 압력을 견뎌낼 수 있어야만 한다. 또한 에어로졸 용기는 에어로졸의 수명 동안에 제품을 안전하게 포함한다. 에어로졸은 가압된 시스템이고, 또한 법률로써 규제된다. 이것은 빈 캔을 제조하는 것뿐만 아니라, 이후 그 것을 채우는 것을 포함한다. 법률로는 에어로졸 캔으로 채워질 수 있는 제품의 양을 규제하고, 또한 안전성을 이유로, 에어로졸은 액체를 함유하고 있지 않는 캔에서의, "상부 공간"으로 알려진 얼마간의 공간이 항상 유지할 것이다; 에어로졸이 압력 하에 있기 때문에, 그것들은 모두 알맞은 분위기 하에서, 추진체가 점유할 정도의 공간이 있어야만 한다. 상부 공간의 양은 공기와 같은 압축된 가스가 사용될 때, 액화된 추진체를 위한 압력보다 더 높은 압력에서 이러한 추진체가 작용함으로서 더 크다.

화학적 에어로졸 용기의 어떠한 기준 형태는 본 발명의 제1측면에 따른 알루미늄 또는 주석-도금 강 용기, 피복 및/또는 내부 용기 내용물, 예를 들면 에폭시 수지와 같은 수지 코팅을 선택적으로 포함하는 것에 제한되지 않으나 이와 같은 분배 조성물이 사용될 수 있다. 용기의 전기 용량은 0.35 fl oz 내지 24 fl oz(10.3ml 내지 706ml), 더욱 바람직하게는 0.35 fl oz 내지 1.02 fl oz인 에어로졸 용기가 일반적이다.

실시예 1

이전에 기술된 그룹으로부터 선택된 8.5중량%의 방향제를 총 부피 33ml의 표준 0.78 fl oz 알루미늄 에어로졸 용기에 첨가하였다. 이후 이 용기를 표준 연속 밸브로 밀봉하였고, 또한 91.5중량%의 부탄 70 추진체로 채웠다.

실시예 2

이전에 기술된 그룹으로부터 선택된 5.2중량%의 방향제를 총 부피 33ml의 표준 0.78 fl oz 알루미늄 에어로졸 용기에 첨가하였다. 이후 이 용기를 표준 연속 밸브로 밀봉하였고, 또한 94.8중량%의 HFC-152a 추진체로 채웠다.

각각의 경우에 있어서, 얻어진 용기는, 참조문헌으로 소개된, 계류중인 출원 GB 0427646.5, GB 0503098.6, GB 0503042.4, GB 0503095.2, GB 0521064.6, GB 0521061.2, GB 0521063.8 및 GB 05210의 출원인에 의해 기술된 것과 같은 솔레노이드 처리된 계량된 투여량 에어로졸 분무 장치와 결합시켰다.

얻어진 장치는 "흘러내림(fall out)"이 없는 것이 입증됨으로써, 용기의 수명 시간 동안 뛰어난 성능을 나타내었다.

본 명세서(첨부된 청구범위, 요약서 및 도면 포함)에서 개시된 모든 특징, 및/또는 그와 같이 설명된 방법 또는 공정의 모든 단계들은 적어도 상기 특징들 및/또는 단계들 중 적어도 몇 가지가 상호 배타적인 조합인 것을 제외하고는 어떠한 조합으로도 결합될 수 있다.

본 명세서(첨부된 청구범위, 요약서 및 도면 포함)에서 개시된 각각의 특징 은 특별히 다른 방법으로 설명되지 않는 한 동일하거나 대등한, 또는 유사한 목적을 제공하는 선택적인 특징에 의해 대체될 수도 있다. 따라서, 특별히 다른 방법으로 설명되지 않는 한 설명된 각각의 특징은 단지 일련의 동등한 또는 유사한 특징들 중 하나의 예일 뿐이다.

또한 본 발명은 전술한 구현예에 의해 기술되지만, 상세한 설명에 한정되지 않는다. 본 발명은 첨부된 청구항, 요약서 및 도면을 포함하는 본 명세서에서 설명된 특징들 중 신규한 것 또는 소정의 신규한 조합까지, 또는 그와 같이 설명된 소정의 방법 또는 공정의 단계들 중 신규한 것 또는 소정의 신규한 조합까지 확장한다.

Claims (20)

1. 다음과 같은 단일 상 에어로졸 조성물을 주기적으로 계량된 투여량으로 분배하는 방법:

   · 상기 에어로졸 조성물은 추진체 및 방향제, 향수, 공기 청정제, 방취제 및 살균제를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 활성 성분을 포함하고;

   · 상기 계량된 투여량 분무 속도는 에어로졸 조성물의 0.1 내지 2g/s이며; 및

   · 상기 에어로졸 조성물의 각각의 투여량의 평균 입자 크기는 1㎛ 내지 40㎛.
2. 제 1항에 있어서, 상기 단일 상 에어로졸 조성물은 0.1 내지 20중량%, 바람직하게는 0.5 내지 15중량%, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 10중량%, 특히 1 내지 10중량%인 활성 성분 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 단위 질량으로 표현된 주기적인 투여량에 대한 상기 투여량의 양은 2 내지 20mg인 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 단위 부피로 표현된 주기적인 투여량에 대한 상기 투여량의 양은 2 내지 25㎕인 것을 특징으로 하는 방법.
5. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 계량된 투여량 장치는 직경으로 0.1 내지 1.2mm, 바람직하게는 0.2 내지 1.0mm, 더욱 바람직하게는 0.2 내지 0.8mm, 특히 0.25 내지 0.75mm의 출구 구멍을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 계량된 투여량 장치는 시간당 1 내지 10 투여량, 바람직하게는 시간당 2 내지 8 투여량의 전달 주파수(예를 들면, 각각의 주기적으로 계량된 투여량 사이에서의 시간 간격)를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 계량된 투여량 장치는 솔레노이드 구동 밸브, 바람직하게는 소형 솔레노이드 밸브인 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제 1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른, 다음을 포함하는 단일 상 에어로졸 조성물의 용도:

   a. 탄화수소, 하이드로플루오로카본 및 디메틸 에테르 또는 이들의 혼합물을 포함하는 그룹으로부터 선택된 추진체 85 내지 99.9중량%;

   b. 방향제, 향수, 방취제, 공기 청정제 및 살균제를 포함하는 그룹으로부터 선택된 활성 성분 0.1 내지 15중량%;

   c. 디에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 트리에틸 시트레이트, 이소프로필 미리스테이트 및 벤질 벤조에이트를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 보조 용매 1중량%이하; 및

   d. 상기 이외의 성분 0 내지 10중량%이며,

   계량된 투여량 장치에서, 상기 a, b, c 및 d의 총합은 100.
9. 제 8항에 있어서, 상기 추진체는 부탄, 바람직하게는 부탄 46, 70 또는 30을 포함하는 것을 특징으로 하는 용도.
10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서, 상기 추진체는 90 내지 99.5 중량%의 부탄, 더욱 바람직하게는 90 내지 99중량%의 부탄, 특히 90 내지 95중량%의 부탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 용도.
11. 제 8항에 있어서 상기 추진체는 하이드로플루오로카본 HFC 152a 또는 HFC 134 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 용도.
12. 제 8항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 0.5 내지 10중량%의 활성 성분(b), 바람직하게는 1 내지 10중량%의 활성 성분(b), 특히 5 내지 10중량%의 활성 성분(b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용도.
13. 제 12항에 있어서, 상기 활성 성분(b)은 방향제 또는 공기 청정제인 것을 특징으로 하는 용도.
14. 제 8항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보조 용매는 디에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜 또는 이소프로필미리스테이트이고, 바람직하게는 이소프로필미리스테이트인 것을 특징으로 하는 용도.
15. 다음과 같은 조성물을 포함하는 제 8항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 따른 용도:

    · 90 내지 95중량%의 부탄 70 추진체;

    · 5 내지 10중량%의 방향제(들); 및

    · 1중량%이하의 이소프로필미스티레이트;

    상기 모든 성분들이 100까지 채워짐.
16. 다음과 같은 조성물을 포함하는 제 8항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 따른 용도:

    · 94 내지 99중량%의 HFC 152a 추진체;

    · 1 내지 6중량%의 방향제(들); 및

    · 1중량%이하의 이소프로필미스티레이트;

    상기 모든 성분들이 100까지 채워짐.
17. 다음과 같은 단계를 포함하는, 제 8항 내지 제 16항에 따른 조성물을 포함하는 에어로졸 용기의 제조 방법:

    · 활성 성분을 잔여 비-추진체 성분(들)과 화합시켜, 균질 혼합물을 형성하는 단계;

    · 생성된 혼합물을 에어로졸 용기로 운반하는 단계;

    · 밸브로 용기를 밀봉하는 단계; 및

    · 상기 용기와 상기 혼합물을 추진체(a)와 함께 가압하는 단계.
18. 상기 예들로서 인용되어 기술된 조성물을 포함하는 에어로졸 용기.
19. 상기 예들로서 인용되어 청구된 조성물을 포함하는 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 따른 방법.
20. 상기 예들로서 인용되어 기술된 것으로서 제 8항 내지 제 17항 중 어느 한항에 따른 조성물의 용도.