JP2002303026A - 塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属製又はコンクリート製等の階段の昇降時
の騒音を軽減するとともに、耐摩耗性、耐久性に優れて
いることに加え、防滑性及びクッション性が良好な塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材を提供するこ
と。 【解決手段】 階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う
踏み面被覆部１１及び蹴上げ被覆部１３を、階段の前端
のコーナー部を覆うコーナー部被覆部１２を介して略直
角に折れ曲げて接続することにより一体に形成した塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材において、少な
くともコーナー部被覆部１２とその近傍位置の縦断面構
造を、基材層１Ａと表面層１Ｂの２層以上の積層構造と
し、表面層１Ｂを構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可
塑剤及び充填材の添加量を、基材層１Ａを構成する塩化
ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０％及
び充填材の添加量の０〜６０％に設定するようにする。
の騒音を軽減するとともに、耐摩耗性、耐久性に優れて
いることに加え、防滑性及びクッション性が良好な塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材を提供するこ
と。 【解決手段】 階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う
踏み面被覆部１１及び蹴上げ被覆部１３を、階段の前端
のコーナー部を覆うコーナー部被覆部１２を介して略直
角に折れ曲げて接続することにより一体に形成した塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材において、少な
くともコーナー部被覆部１２とその近傍位置の縦断面構
造を、基材層１Ａと表面層１Ｂの２層以上の積層構造と
し、表面層１Ｂを構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可
塑剤及び充填材の添加量を、基材層１Ａを構成する塩化
ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０％及
び充填材の添加量の０〜６０％に設定するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩化ビニル系樹脂
組成物からなる階段用床材に関し、特に、階段の踏み面
及び蹴上げをそれぞれ覆う踏み面被覆部及び蹴上げ被覆
部を、階段の前端のコーナー部を覆うコーナー部被覆部
を介して略直角に折れ曲げて接続することにより一体に
形成した塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材に
関するものである。
組成物からなる階段用床材に関し、特に、階段の踏み面
及び蹴上げをそれぞれ覆う踏み面被覆部及び蹴上げ被覆
部を、階段の前端のコーナー部を覆うコーナー部被覆部
を介して略直角に折れ曲げて接続することにより一体に
形成した塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属製又はコンクリート製等の階
段の昇降時の騒音を軽減するとともに、防滑性及びクッ
ション性を良好にするために、階段の踏み面及び蹴上げ
をそれぞれ覆う踏み面被覆部及び蹴上げ被覆部を、階段
の前端のコーナー部を覆うコーナー部被覆部を介して略
直角に折れ曲げて接続することにより一体に形成した合
成樹脂製の階段用床材が提案され、実用化されている。
段の昇降時の騒音を軽減するとともに、防滑性及びクッ
ション性を良好にするために、階段の踏み面及び蹴上げ
をそれぞれ覆う踏み面被覆部及び蹴上げ被覆部を、階段
の前端のコーナー部を覆うコーナー部被覆部を介して略
直角に折れ曲げて接続することにより一体に形成した合
成樹脂製の階段用床材が提案され、実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の合成
樹脂製の階段用床材は、防滑性を一層良好にするため
に、踏み面被覆部の表面に防滑用突起を形成し、さら
に、その表面に防滑用小突条８（図２（ｃ）参照）を形
成するようにしているが、この防滑用小突条８は、製造
上の理由から、階段用床材の他の部分と同じ材料で以て
形成されており、さらに、人が躓くことなく安全に昇降
するために、この防滑用突起の高さを、５ｍｍ以下、さ
らに好ましくは、２ｍｍ程度に設定することが望ましい
ため、耐久性に乏しいという問題が指摘されていた。す
なわち、例えば、１日当たり２４万人の乗降客がある都
市部の駅の階段に従来の合成樹脂製の階段用床材を使用
すると、１月の摩耗量は０．０３５ｍｍに達し、高さ２
ｍｍの防滑用小突条８は、約５７ヶ月で摩耗してしま
い、防滑性が著しく低下する。そして、さらに、これを
そのまま放置すると踏み面被覆部の表面に割れ等が発生
し、この部分に躓いたりして危険であるため、摩耗によ
る割れ等が発生する前に、階段用床材を新しいものと短
期間で張り替える必要があり、手数とコストがかかると
いう問題があった。
樹脂製の階段用床材は、防滑性を一層良好にするため
に、踏み面被覆部の表面に防滑用突起を形成し、さら
に、その表面に防滑用小突条８（図２（ｃ）参照）を形
成するようにしているが、この防滑用小突条８は、製造
上の理由から、階段用床材の他の部分と同じ材料で以て
形成されており、さらに、人が躓くことなく安全に昇降
するために、この防滑用突起の高さを、５ｍｍ以下、さ
らに好ましくは、２ｍｍ程度に設定することが望ましい
ため、耐久性に乏しいという問題が指摘されていた。す
なわち、例えば、１日当たり２４万人の乗降客がある都
市部の駅の階段に従来の合成樹脂製の階段用床材を使用
すると、１月の摩耗量は０．０３５ｍｍに達し、高さ２
ｍｍの防滑用小突条８は、約５７ヶ月で摩耗してしま
い、防滑性が著しく低下する。そして、さらに、これを
そのまま放置すると踏み面被覆部の表面に割れ等が発生
し、この部分に躓いたりして危険であるため、摩耗によ
る割れ等が発生する前に、階段用床材を新しいものと短
期間で張り替える必要があり、手数とコストがかかると
いう問題があった。
【０００４】本発明は、従来の階段用床材の有する問題
点に鑑み、金属製又はコンクリート製等の階段の昇降時
の騒音を軽減するとともに、耐摩耗性、耐久性に優れて
いることに加え、防滑性及びクッション性が良好な塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材を提供すること
を目的とする。
点に鑑み、金属製又はコンクリート製等の階段の昇降時
の騒音を軽減するとともに、耐摩耗性、耐久性に優れて
いることに加え、防滑性及びクッション性が良好な塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床
材は、階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う踏み面被
覆部及び蹴上げ被覆部を、階段の前端のコーナー部を覆
うコーナー部被覆部を介して略直角に折れ曲げて接続す
ることにより一体に形成した塩化ビニル系樹脂組成物か
らなる階段用床材において、少なくともコーナー部被覆
部とその近傍位置の縦断面構造を、基材層と表面層の２
層以上の積層構造とし、前記表面層を構成する塩化ビニ
ル系樹脂組成物の可塑剤及び充填材の添加量を、基材層
を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の
３０〜７０％及び充填材の添加量の０〜６０％にしてな
ることを特徴とする。
め、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床
材は、階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う踏み面被
覆部及び蹴上げ被覆部を、階段の前端のコーナー部を覆
うコーナー部被覆部を介して略直角に折れ曲げて接続す
ることにより一体に形成した塩化ビニル系樹脂組成物か
らなる階段用床材において、少なくともコーナー部被覆
部とその近傍位置の縦断面構造を、基材層と表面層の２
層以上の積層構造とし、前記表面層を構成する塩化ビニ
ル系樹脂組成物の可塑剤及び充填材の添加量を、基材層
を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の
３０〜７０％及び充填材の添加量の０〜６０％にしてな
ることを特徴とする。
【０００６】この塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段
用床材は、金属製又はコンクリート製等の階段の昇降時
の騒音を軽減し、防滑性を良好にすることができること
に加え、少なくともコーナー部被覆部とその近傍位置の
縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上の積層構造と
し、前記表面層を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可
塑剤及び充填材の添加量を、基材層を構成する塩化ビニ
ル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０％及び充
填材の添加量の０〜６０％にするようにしているので、
最も摩耗しやすいコーナー部被覆部とその近傍位置の摩
耗量を低減することができ、また、階段用床材全体とし
ては、適度の弾性を有することと相俟って、クッション
性及び耐久性に優れ、長期間に亘って安全な使用環境を
提供することができるとともに、階段用床材を新しいも
のと張り替える期間を延長することができる。
用床材は、金属製又はコンクリート製等の階段の昇降時
の騒音を軽減し、防滑性を良好にすることができること
に加え、少なくともコーナー部被覆部とその近傍位置の
縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上の積層構造と
し、前記表面層を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可
塑剤及び充填材の添加量を、基材層を構成する塩化ビニ
ル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０％及び充
填材の添加量の０〜６０％にするようにしているので、
最も摩耗しやすいコーナー部被覆部とその近傍位置の摩
耗量を低減することができ、また、階段用床材全体とし
ては、適度の弾性を有することと相俟って、クッション
性及び耐久性に優れ、長期間に亘って安全な使用環境を
提供することができるとともに、階段用床材を新しいも
のと張り替える期間を延長することができる。
【０００７】この場合において、コーナー部被覆部とそ
の近傍位置の縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上
の積層構造とするほか、階段用床材の使用状況等に応じ
て、階段用床材全体や他の摩耗しやすい任意の箇所の縦
断面構造を、基材層と表面層の２層以上の積層構造とす
ることができる。
の近傍位置の縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上
の積層構造とするほか、階段用床材の使用状況等に応じ
て、階段用床材全体や他の摩耗しやすい任意の箇所の縦
断面構造を、基材層と表面層の２層以上の積層構造とす
ることができる。
【０００８】これにより、階段用床材の使用状況等に応
じて、効果的な構成を採用することができる。
じて、効果的な構成を採用することができる。
【０００９】また、階段用床材を、発泡合成樹脂層を含
む積層構造とすることができる。
む積層構造とすることができる。
【００１０】これにより、階段用床材のクッション性を
一層良好にすることができる。
一層良好にすることができる。
【００１１】また、階段用床材を、繊維強化層を含む積
層構造とすることができる。
層構造とすることができる。
【００１２】これにより、階段用床材の耐久性を一層良
好にすることができる。
好にすることができる。
【００１３】また、踏み面被覆部の表面に防滑用小突条
を形成することができる。
を形成することができる。
【００１４】これにより、防滑性を一層良好にすること
ができる
ができる
【００１５】また、踏み面被覆部の表面に断面が略Ｖ状
の防滑用溝を形成することができる。
の防滑用溝を形成することができる。
【００１６】これにより、防滑性を一層良好にすること
ができるとともに、階段用床材の摩耗量を一層低減する
ことができ、耐久性を向上することができる。
ができるとともに、階段用床材の摩耗量を一層低減する
ことができ、耐久性を向上することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の塩化ビニル系樹脂
組成物からなる階段用床材の実施の形態を図面に基づい
て説明する。
組成物からなる階段用床材の実施の形態を図面に基づい
て説明する。
【００１８】図１〜図３に、本発明の塩化ビニル系樹脂
組成物からなる階段用床材の一実施例を示す。この塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材１は、金属製又
はコンクリート製等の階段の昇降時の騒音を軽減すると
ともに、防滑性及びクッション性を良好にするために、
階段に接着剤により貼着すること等により設置されるも
ので、階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う踏み面被
覆部１１及び蹴上げ被覆部１３を、階段の前端のコーナ
ー部を覆うコーナー部被覆部１２を介して略直角に折れ
曲げて接続することにより一体に形成した合成樹脂製の
ものからなる。
組成物からなる階段用床材の一実施例を示す。この塩化
ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材１は、金属製又
はコンクリート製等の階段の昇降時の騒音を軽減すると
ともに、防滑性及びクッション性を良好にするために、
階段に接着剤により貼着すること等により設置されるも
ので、階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う踏み面被
覆部１１及び蹴上げ被覆部１３を、階段の前端のコーナ
ー部を覆うコーナー部被覆部１２を介して略直角に折れ
曲げて接続することにより一体に形成した合成樹脂製の
ものからなる。
【００１９】この階段用床材１は、その主成分が塩化ビ
ニル系樹脂組成物からなるものであるが、少なくともコ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置（本実施例において
は、階段用床材１の全体）の縦断面構造を、基材層１Ａ
と表面層１Ｂの２層以上（本実施例においては、２層）
の積層構造とし、表面層１Ｂを構成する塩化ビニル系樹
脂組成物の可塑剤の添加量を、基材層１Ａを構成する塩
化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０
％、より好ましくは、６０〜７０％程度、表面層１Ｂを
構成する塩化ビニル系樹脂組成物の充填材の添加量を、
基材層１Ａを構成する塩化ビニル系樹脂組成物の充填材
の添加量の０〜６０％、より好ましくは、４５〜５５％
程度にするようにしている。
ニル系樹脂組成物からなるものであるが、少なくともコ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置（本実施例において
は、階段用床材１の全体）の縦断面構造を、基材層１Ａ
と表面層１Ｂの２層以上（本実施例においては、２層）
の積層構造とし、表面層１Ｂを構成する塩化ビニル系樹
脂組成物の可塑剤の添加量を、基材層１Ａを構成する塩
化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０
％、より好ましくは、６０〜７０％程度、表面層１Ｂを
構成する塩化ビニル系樹脂組成物の充填材の添加量を、
基材層１Ａを構成する塩化ビニル系樹脂組成物の充填材
の添加量の０〜６０％、より好ましくは、４５〜５５％
程度にするようにしている。
【００２０】この場合において、塩化ビニル系樹脂に添
加する可塑剤としては、特に限定されるものではない
が、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジ２エチルヘキ
シルフタレート、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジイ
ソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）等の任意の可塑剤を用
いることができる。
加する可塑剤としては、特に限定されるものではない
が、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジ２エチルヘキ
シルフタレート、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジイ
ソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）等の任意の可塑剤を用
いることができる。
【００２１】また、塩化ビニル系樹脂組成物に添加する
充填材としては、炭酸カルシウム等の任意の充填材を用
いることができる。
充填材としては、炭酸カルシウム等の任意の充填材を用
いることができる。
【００２２】そして、表面層１Ｂを構成する塩化ビニル
系樹脂組成物の可塑剤の添加量が、基材層１Ａを構成す
る塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０％よ
りも少ないと、表面層１Ｂの硬度が高くなるものの、脆
くなり、好ましくない。逆に、表面層１Ｂを構成する塩
化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量が、基材層１Ａ
を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の
７０％よりも多いと、表面層１Ｂの柔軟性が高くなるも
のの、硬度が低くなり、好ましくない。
系樹脂組成物の可塑剤の添加量が、基材層１Ａを構成す
る塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０％よ
りも少ないと、表面層１Ｂの硬度が高くなるものの、脆
くなり、好ましくない。逆に、表面層１Ｂを構成する塩
化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量が、基材層１Ａ
を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の
７０％よりも多いと、表面層１Ｂの柔軟性が高くなるも
のの、硬度が低くなり、好ましくない。
【００２３】一方、表面層１Ｂを構成する塩化ビニル系
樹脂組成物の充填材の添加量が、基材層１Ａを構成する
塩化ビニル系樹脂組成物の充填材の添加量の６０％より
も多いと、表面層１Ｂの粘り強さが低くなり、好ましく
ない。
樹脂組成物の充填材の添加量が、基材層１Ａを構成する
塩化ビニル系樹脂組成物の充填材の添加量の６０％より
も多いと、表面層１Ｂの粘り強さが低くなり、好ましく
ない。
【００２４】ところで、本実施例においては、階段用床
材１の全体の縦断面構造を、基材層１Ａと表面層１Ｂの
２層の積層構造としたが、階段用床材の使用状況等に応
じて、例えば、図４の第１変形実施例に示すように、コ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置のみ、あるいは、図
５の第２変形実施例に示すように、他の摩耗しやすい任
意の箇所、具体的には、コーナー部被覆部１２とその近
傍位置に加えて、踏み面被覆部１１の縦断面構造を、基
材層１Ａと表面層１Ｂの２層以上の積層構造とすること
ができる。これにより、階段用床材１の使用状況等に応
じて、効果的な構成を採用することができる。
材１の全体の縦断面構造を、基材層１Ａと表面層１Ｂの
２層の積層構造としたが、階段用床材の使用状況等に応
じて、例えば、図４の第１変形実施例に示すように、コ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置のみ、あるいは、図
５の第２変形実施例に示すように、他の摩耗しやすい任
意の箇所、具体的には、コーナー部被覆部１２とその近
傍位置に加えて、踏み面被覆部１１の縦断面構造を、基
材層１Ａと表面層１Ｂの２層以上の積層構造とすること
ができる。これにより、階段用床材１の使用状況等に応
じて、効果的な構成を採用することができる。
【００２５】このように、階段用床材１の少なくともコ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置の縦断面構造を、基
材層１Ａと表面層１Ｂの２層以上の積層構造とし、表面
層１Ｂを構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤及び
充填材の添加量を、基材層１を構成する塩化ビニル系樹
脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０％及び充填材の
添加量の０〜６０％にするようにしているので、最も摩
耗しやすい階段用床材１のコーナー部被覆部１２とその
近傍位置の摩耗量を低減することができ、また、階段用
床材１全体としては、適度の弾性を有することと相俟っ
て、クッション性及び耐久性に優れ、長期間に亘って安
全な使用環境を提供することができるとともに、階段用
床材１を新しいものと張り替える期間を延長することが
でき、これによって、階段用床材の張り替えに要する手
数とコストを低減することができるものとなる。
ーナー部被覆部１２とその近傍位置の縦断面構造を、基
材層１Ａと表面層１Ｂの２層以上の積層構造とし、表面
層１Ｂを構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤及び
充填材の添加量を、基材層１を構成する塩化ビニル系樹
脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜７０％及び充填材の
添加量の０〜６０％にするようにしているので、最も摩
耗しやすい階段用床材１のコーナー部被覆部１２とその
近傍位置の摩耗量を低減することができ、また、階段用
床材１全体としては、適度の弾性を有することと相俟っ
て、クッション性及び耐久性に優れ、長期間に亘って安
全な使用環境を提供することができるとともに、階段用
床材１を新しいものと張り替える期間を延長することが
でき、これによって、階段用床材の張り替えに要する手
数とコストを低減することができるものとなる。
【００２６】一方、階段用床材１の踏み面被覆部１１の
表面には、防滑用突起２を形成するようにするのが好ま
しい。この防滑用突起２の高さ、形状及び配列等は、特
に限定されるものではなく、階段用床材１の使用箇所等
に応じて、適宜設計することができる。そして、本実施
例の階段用床材１においては、高さ０．５〜５ｍｍ程度
の防滑用突起２を、踏み面被覆部１１の表面全面に亘っ
て形成するようにしているが、このうち、踏み面被覆部
１１の前端部においては、階段用床材１の幅方向に長い
突起２１を、踏み面被覆部１１の中間部においては、密
な配列で高さの大きい主突起２２を、また、踏み板の後
端部においては、疎な配列で高さの小さい副突起２３
を、それぞれ複数列に亘って形成するようにする。
表面には、防滑用突起２を形成するようにするのが好ま
しい。この防滑用突起２の高さ、形状及び配列等は、特
に限定されるものではなく、階段用床材１の使用箇所等
に応じて、適宜設計することができる。そして、本実施
例の階段用床材１においては、高さ０．５〜５ｍｍ程度
の防滑用突起２を、踏み面被覆部１１の表面全面に亘っ
て形成するようにしているが、このうち、踏み面被覆部
１１の前端部においては、階段用床材１の幅方向に長い
突起２１を、踏み面被覆部１１の中間部においては、密
な配列で高さの大きい主突起２２を、また、踏み板の後
端部においては、疎な配列で高さの小さい副突起２３
を、それぞれ複数列に亘って形成するようにする。
【００２７】そして、防滑用突起２、すなわち、長い突
起２１、主突起２２、副突起２３のそれぞれの間には、
踏み面被覆部１１からコーナー部被覆部１２を介して蹴
上げ被覆部１３に通じる排水用の溝４を形成するように
する。
起２１、主突起２２、副突起２３のそれぞれの間には、
踏み面被覆部１１からコーナー部被覆部１２を介して蹴
上げ被覆部１３に通じる排水用の溝４を形成するように
する。
【００２８】このように踏み面被覆部１１に排水用の溝
４を形成するとともに、踏み面被覆部１１に水や砂等が
溜まるのを防止するため、階段用床材１のコーナー部被
覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけて、階段用床材１
の耐久性を向上するために形成した防滑用突起２と同程
度の高さの肉盛り部３に、踏み面被覆部１１に形成した
溝４と連通する溝５を所定の間隔に形成するようにして
いる。
４を形成するとともに、踏み面被覆部１１に水や砂等が
溜まるのを防止するため、階段用床材１のコーナー部被
覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけて、階段用床材１
の耐久性を向上するために形成した防滑用突起２と同程
度の高さの肉盛り部３に、踏み面被覆部１１に形成した
溝４と連通する溝５を所定の間隔に形成するようにして
いる。
【００２９】そして、本実施例の階段用床材１におい
て、踏み面被覆部１１に形成した防滑用突起２、すなわ
ち、長い突起２１、主突起２２及び副突起２３、並びに
コーナー部被覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけて形
成した肉盛り部３の材質を、少なくともコーナー部被覆
部１２とその近傍位置の表面層１Ｂと同じ塩化ビニル系
樹脂組成物で形成するようにしている。これにより、コ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置及び防滑用突起２を
含む踏み面被覆部１１の表面や、さらに、コーナー部被
覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけて形成した肉盛り
部３の表面が、摩耗しにくくなり、階段用床材１の耐久
性が向上し、長期間に亘って安全な使用環境を提供する
ことができるとともに、階段用床材１を新しいものと張
り替える期間を延長することができ、階段用床材１の張
り替えに要する手数とコストを低減することができるも
のとなる。
て、踏み面被覆部１１に形成した防滑用突起２、すなわ
ち、長い突起２１、主突起２２及び副突起２３、並びに
コーナー部被覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけて形
成した肉盛り部３の材質を、少なくともコーナー部被覆
部１２とその近傍位置の表面層１Ｂと同じ塩化ビニル系
樹脂組成物で形成するようにしている。これにより、コ
ーナー部被覆部１２とその近傍位置及び防滑用突起２を
含む踏み面被覆部１１の表面や、さらに、コーナー部被
覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけて形成した肉盛り
部３の表面が、摩耗しにくくなり、階段用床材１の耐久
性が向上し、長期間に亘って安全な使用環境を提供する
ことができるとともに、階段用床材１を新しいものと張
り替える期間を延長することができ、階段用床材１の張
り替えに要する手数とコストを低減することができるも
のとなる。
【００３０】また、図２及び図６（第３変形実施例）に
示すように、踏み面被覆部１１の表面（踏み面被覆部１
１に形成した防滑用突起２の表面を含む。）に、断面が
略Ｖ状の防滑用溝７を形成することができる。この防滑
用溝７は、特に限定されるものではないが、幅、深さと
も、０．５〜２ｍｍ程度、隣接する防滑用溝７間の距離
を３〜１０ｍｍ程度に設定することが望ましい。これに
より、防滑性を一層良好にすることができるとともに、
防滑性を良好にするために、階段用床材１の踏み面に凹
凸を形成する場合における実効踏み面の面積割合が減少
することを防止し、摩耗量を一層低減することができ、
耐久性を向上することができるものとなる。この場合、
図６の第３変形実施例に示すように、踏み面被覆部１１
に形成した防滑用突起２、具体的には、長い突起２１
と、コーナー部被覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけ
て形成した肉盛り部３とを、連続して形成することによ
り、踏み面被覆部１１の前縁部に所要幅の肉盛り部を形
成することもでき、これにより、実効踏み面の面積割合
を増大させて摩耗量をより一層低減する、具体的には、
図２に示す実施例との比較で、図６に示す第３変形実施
例は、摩耗量を約１／２程度により一層低減することが
できる。なお、踏み面被覆部１１の表面（踏み面被覆部
１１に形成した防滑用突起２の表面を含む。）に、防滑
用溝７に代えて、図２（ｃ）に示すような、防滑用小突
条８を形成することもできる。
示すように、踏み面被覆部１１の表面（踏み面被覆部１
１に形成した防滑用突起２の表面を含む。）に、断面が
略Ｖ状の防滑用溝７を形成することができる。この防滑
用溝７は、特に限定されるものではないが、幅、深さと
も、０．５〜２ｍｍ程度、隣接する防滑用溝７間の距離
を３〜１０ｍｍ程度に設定することが望ましい。これに
より、防滑性を一層良好にすることができるとともに、
防滑性を良好にするために、階段用床材１の踏み面に凹
凸を形成する場合における実効踏み面の面積割合が減少
することを防止し、摩耗量を一層低減することができ、
耐久性を向上することができるものとなる。この場合、
図６の第３変形実施例に示すように、踏み面被覆部１１
に形成した防滑用突起２、具体的には、長い突起２１
と、コーナー部被覆部１２から蹴上げ被覆部１３にかけ
て形成した肉盛り部３とを、連続して形成することによ
り、踏み面被覆部１１の前縁部に所要幅の肉盛り部を形
成することもでき、これにより、実効踏み面の面積割合
を増大させて摩耗量をより一層低減する、具体的には、
図２に示す実施例との比較で、図６に示す第３変形実施
例は、摩耗量を約１／２程度により一層低減することが
できる。なお、踏み面被覆部１１の表面（踏み面被覆部
１１に形成した防滑用突起２の表面を含む。）に、防滑
用溝７に代えて、図２（ｃ）に示すような、防滑用小突
条８を形成することもできる。
【００３１】さらに、この階段用床材１は、踏み面被覆
部１１の裏面に幅方向に延びる折り曲げ用の溝６を形成
するようにしている。これにより、階段用床材１を貼着
等する金属製又はコンクリート製等の階段、特に、その
踏み面の大きさに合わせて、階段用床材１を切除するこ
となく、折り曲げ用の溝６の位置で折り曲げて、階段用
床材１を貼着等することができ、施工を簡易に行うこと
ができるとともに、階段用床材１の端縁の貼着状態等を
綺麗に仕上げることができるものとなる。
部１１の裏面に幅方向に延びる折り曲げ用の溝６を形成
するようにしている。これにより、階段用床材１を貼着
等する金属製又はコンクリート製等の階段、特に、その
踏み面の大きさに合わせて、階段用床材１を切除するこ
となく、折り曲げ用の溝６の位置で折り曲げて、階段用
床材１を貼着等することができ、施工を簡易に行うこと
ができるとともに、階段用床材１の端縁の貼着状態等を
綺麗に仕上げることができるものとなる。
【００３２】また、本実施例の階段用床材１において
は、踏み面被覆部１１に形成した防滑用突起２、すなわ
ち、長い突起２１、主突起２２、副突起２３のそれぞれ
の表面を、踏み面被覆部１１の裏面に対して平行に形成
するとともに、防滑用突起２間に形成した踏み面被覆部
１１からコーナー部被覆部１２を介して蹴上げ被覆部１
３に通じる溝４を、踏み面被覆部１１の裏面に対して蹴
上げ側（踏み面被覆部１１の先端側）に向かって順次低
くなるように傾斜させて形成するようにしている。これ
により、排水性を維持しながら、実質的な踏み面となる
防滑用突起２の表面を水平にすることができ、防滑性を
良好に維持することができるものとなる。この場合、踏
み面被覆部１１の表面（踏み面被覆部１１に形成した溝
４）の傾斜αは、１／５０〜１／２００、さらに好まし
くは、１／１００程度に設定することにより、排水性を
維持しながら、傾斜を付けることによる不安感を人に与
えることがなく、また、防滑性を良好に維持することが
できるものとなる。
は、踏み面被覆部１１に形成した防滑用突起２、すなわ
ち、長い突起２１、主突起２２、副突起２３のそれぞれ
の表面を、踏み面被覆部１１の裏面に対して平行に形成
するとともに、防滑用突起２間に形成した踏み面被覆部
１１からコーナー部被覆部１２を介して蹴上げ被覆部１
３に通じる溝４を、踏み面被覆部１１の裏面に対して蹴
上げ側（踏み面被覆部１１の先端側）に向かって順次低
くなるように傾斜させて形成するようにしている。これ
により、排水性を維持しながら、実質的な踏み面となる
防滑用突起２の表面を水平にすることができ、防滑性を
良好に維持することができるものとなる。この場合、踏
み面被覆部１１の表面（踏み面被覆部１１に形成した溝
４）の傾斜αは、１／５０〜１／２００、さらに好まし
くは、１／１００程度に設定することにより、排水性を
維持しながら、傾斜を付けることによる不安感を人に与
えることがなく、また、防滑性を良好に維持することが
できるものとなる。
【００３３】また、本実施例の階段用床材１において
は、踏み面被覆部１１に形成した溝４のみを傾斜するよ
うにしたが、踏み面被覆部１１に形成した溝４に加え、
踏み面被覆部１１に形成した防滑用突起２、すなわち、
長い突起２１、主突起２２及び副突起２３のそれぞれの
表面を、踏み面被覆部１１の裏面に対して蹴上げ側（踏
み面被覆部１１の先端側）に向かって順次低くなるよう
に傾斜させて形成するようにすることができる（図示省
略）。これにより、実質的な踏み面となる防滑用突起２
の表面に水が滞留することを防止することができ、防滑
性を良好に維持することができるものとなる。
は、踏み面被覆部１１に形成した溝４のみを傾斜するよ
うにしたが、踏み面被覆部１１に形成した溝４に加え、
踏み面被覆部１１に形成した防滑用突起２、すなわち、
長い突起２１、主突起２２及び副突起２３のそれぞれの
表面を、踏み面被覆部１１の裏面に対して蹴上げ側（踏
み面被覆部１１の先端側）に向かって順次低くなるよう
に傾斜させて形成するようにすることができる（図示省
略）。これにより、実質的な踏み面となる防滑用突起２
の表面に水が滞留することを防止することができ、防滑
性を良好に維持することができるものとなる。
【００３４】なお、本実施例においては、階段用床材１
を、基材層１Ａと表面層１Ｂの２層の積層構造とした例
を示したが、中間に発泡合成樹脂層や繊維強化層を含む
３層以上の積層構造とすることもでき、これにより、階
段用床材１のクッション性や耐久性を一層良好にするこ
とができる。
を、基材層１Ａと表面層１Ｂの２層の積層構造とした例
を示したが、中間に発泡合成樹脂層や繊維強化層を含む
３層以上の積層構造とすることもでき、これにより、階
段用床材１のクッション性や耐久性を一層良好にするこ
とができる。
【００３５】
【実施例】次に、階段用床材１に用いる塩化ビニル系樹
脂組成物の一例を以下に示す。 ［基材層１Ａ］ 塩化ビニル系樹脂：１００重量部 可塑剤（ジオクチルフタレート（ＤＯＰ））：６０重量
部 充填材（炭酸カルシウム）：２０重量部 ［表面層２Ｂ］ 塩化ビニル系樹脂：１００重量部 可塑剤（ジオクチルフタレート（ＤＯＰ））：４０重量
部（基材層１Ａの可塑剤の６７％） 充填材（炭酸カルシウム）：１０重量部（基材層１Ａの
充填材の５０％）
脂組成物の一例を以下に示す。 ［基材層１Ａ］ 塩化ビニル系樹脂：１００重量部 可塑剤（ジオクチルフタレート（ＤＯＰ））：６０重量
部 充填材（炭酸カルシウム）：２０重量部 ［表面層２Ｂ］ 塩化ビニル系樹脂：１００重量部 可塑剤（ジオクチルフタレート（ＤＯＰ））：４０重量
部（基材層１Ａの可塑剤の６７％） 充填材（炭酸カルシウム）：１０重量部（基材層１Ａの
充填材の５０％）
【００３６】図７に、上記実施例と、表面層２Ｂを基材
層１Ａと同じ塩化ビニル系樹脂組成物で形成した場合
（従来例）の耐摩耗性比較試験（ＪＩＳ Ｋ ７２０４）
の結果を示す。この試験結果からも明らかなように、実
施例と従来例を比較した場合、１．６倍程度の摩耗量の
低減効果があることが確認できた。
層１Ａと同じ塩化ビニル系樹脂組成物で形成した場合
（従来例）の耐摩耗性比較試験（ＪＩＳ Ｋ ７２０４）
の結果を示す。この試験結果からも明らかなように、実
施例と従来例を比較した場合、１．６倍程度の摩耗量の
低減効果があることが確認できた。
【００３７】以上、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物か
らなる階段用床材について、複数の実施例に基づいて説
明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において
適宜その構成を変更することができるものである。
らなる階段用床材について、複数の実施例に基づいて説
明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において
適宜その構成を変更することができるものである。
【００３８】
【発明の効果】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物からな
る階段用床材によれば、金属製又はコンクリート製等の
階段の昇降時の騒音を軽減し、防滑性を良好にすること
ができることに加え、少なくともコーナー部被覆部とそ
の近傍位置の縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上
の積層構造とし、前記表面層を構成する塩化ビニル系樹
脂組成物の可塑剤及び充填材の添加量を、基材層を構成
する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜
７０％及び充填材の添加量の０〜６０％にするようにし
ているので、最も摩耗しやすいコーナー部被覆部とその
近傍位置の摩耗量を低減することができ、また、階段用
床材全体としては、適度の弾性を有することと相俟っ
て、クッション性及び耐久性に優れ、長期間に亘って安
全な使用環境を提供することができるとともに、階段用
床材を新しいものと張り替える期間を延長することがで
き、これによって、階段用床材の張り替えに要する手数
とコストを低減することができる。
る階段用床材によれば、金属製又はコンクリート製等の
階段の昇降時の騒音を軽減し、防滑性を良好にすること
ができることに加え、少なくともコーナー部被覆部とそ
の近傍位置の縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上
の積層構造とし、前記表面層を構成する塩化ビニル系樹
脂組成物の可塑剤及び充填材の添加量を、基材層を構成
する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤の添加量の３０〜
７０％及び充填材の添加量の０〜６０％にするようにし
ているので、最も摩耗しやすいコーナー部被覆部とその
近傍位置の摩耗量を低減することができ、また、階段用
床材全体としては、適度の弾性を有することと相俟っ
て、クッション性及び耐久性に優れ、長期間に亘って安
全な使用環境を提供することができるとともに、階段用
床材を新しいものと張り替える期間を延長することがで
き、これによって、階段用床材の張り替えに要する手数
とコストを低減することができる。
【００３９】この場合、コーナー部被覆部とその近傍位
置の縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上の積層構
造とするほか、階段用床材の使用状況等に応じて、階段
用床材全体や他の摩耗しやすい任意の箇所の縦断面構造
を、基材層と表面層の２層以上の積層構造とすることに
より、階段用床材の使用状況等に応じて、効果的な構成
を採用することができる。
置の縦断面構造を、基材層と表面層の２層以上の積層構
造とするほか、階段用床材の使用状況等に応じて、階段
用床材全体や他の摩耗しやすい任意の箇所の縦断面構造
を、基材層と表面層の２層以上の積層構造とすることに
より、階段用床材の使用状況等に応じて、効果的な構成
を採用することができる。
【００４０】また、階段用床材を、発泡合成樹脂層を含
む積層構造とすることにより、階段用床材のクッション
性を一層良好にすることができる。
む積層構造とすることにより、階段用床材のクッション
性を一層良好にすることができる。
【００４１】また、階段用床材を、繊維強化層を含む積
層構造とすることにより、階段用床材の耐久性を一層良
好にすることができる。
層構造とすることにより、階段用床材の耐久性を一層良
好にすることができる。
【００４２】また、踏み面被覆部の表面に防滑用小突条
を形成することにより、防滑性を一層良好にすることが
できる
を形成することにより、防滑性を一層良好にすることが
できる
【００４３】また、踏み面被覆部の表面に断面が略Ｖ状
の防滑用溝を形成することにより、防滑性を一層良好に
することができるとともに、階段用床材の摩耗量を一層
低減することができ、耐久性を向上することができる。
の防滑用溝を形成することにより、防滑性を一層良好に
することができるとともに、階段用床材の摩耗量を一層
低減することができ、耐久性を向上することができる。
【図１】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段
用床材の一実施例を示す外観斜視図である。
用床材の一実施例を示す外観斜視図である。
【図２】同要部を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は
防滑用溝の説明図、（ｃ）は防滑用小突条の説明図であ
る。
防滑用溝の説明図、（ｃ）は防滑用小突条の説明図であ
る。
【図３】同断面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、
（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は要部の拡大断面
図である。
（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は要部の拡大断面
図である。
【図４】本発明の階段用床材の第１変形実施例を示す断
面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図に対応する断面
図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図に対応する断面図であ
る。
面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図に対応する断面
図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図に対応する断面図であ
る。
【図５】本発明の階段用床材の第２変形実施例を示す断
面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図に対応する断面
図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図に対応する断面図であ
る。
面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図に対応する断面
図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図に対応する断面図であ
る。
【図６】本発明の階段用床材の第３変形実施例の要部を
示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は防滑用溝の説明図
である。
示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は防滑用溝の説明図
である。
【図７】耐摩耗性比較試験の結果を示すグラフである。
１ 階段用床材 １Ａ 基材層 １Ｂ 表面層 １１ 踏み面被覆部 １２ コーナー部被覆部 １３ 蹴上げ被覆部 ２ 防滑用突起 ２１ 突起 ２２ 主突起 ２３ 副突起 ３ 肉盛り部 ４ 溝 ５ 溝 ６ 溝 ７ 防滑用溝 ８ 防滑用小突条
Claims (6)
- 【請求項１】 階段の踏み面及び蹴上げをそれぞれ覆う
踏み面被覆部及び蹴上げ被覆部を、階段の前端のコーナ
ー部を覆うコーナー部被覆部を介して略直角に折れ曲げ
て接続することにより一体に形成した塩化ビニル系樹脂
組成物からなる階段用床材において、少なくともコーナ
ー部被覆部とその近傍位置の縦断面構造を、基材層と表
面層の２層以上の積層構造とし、前記表面層を構成する
塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤及び充填材の添加量
を、基材層を構成する塩化ビニル系樹脂組成物の可塑剤
の添加量の３０〜７０％及び充填材の添加量の０〜６０
％にしてなることを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物
からなる階段用床材。 - 【請求項２】 階段用床材全体の縦断面構造を、基材層
と表面層の２層以上の積層構造としたことを特徴とする
請求項１記載の階段用床材。 - 【請求項３】 階段用床材が、発泡合成樹脂層を含むこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の階段用床材。 - 【請求項４】 階段用床材が、繊維強化層を含むことを
特徴とする請求項１、２又は３記載の階段用床材。 - 【請求項５】 踏み面被覆部の表面に防滑用小突条が形
成されてなることを特徴とする請求項１、２、３又は４
記載の階段用床材。 - 【請求項６】 踏み面被覆部の表面に断面が略Ｖ状の防
滑用溝が形成されてなることを特徴とする請求項１、
２、３、４又は５記載の階段用床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109528A JP2002303026A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109528A JP2002303026A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002303026A true JP2002303026A (ja) | 2002-10-18 |
Family
ID=18961452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001109528A Pending JP2002303026A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物からなる階段用床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002303026A (ja) |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JP2002349036A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Toli Corp | ノンスリップ階段 |
| JP2007009524A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Takiron Co Ltd | 階段用床材 |
| JP2007056549A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Takiron Co Ltd | 階段用床材 |
| JP2007321336A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Takiron Co Ltd | 防滑性床材 |
| JP2015059388A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | タキロン株式会社 | 段差被覆材及び段差構造 |
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| JP2001012043A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-01-16 | Takiron Co Ltd | 階段用床材 |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001109528A patent/JP2002303026A/ja active Pending
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