JPH0652006B2 - 置敷き床タイル - Google Patents

置敷き床タイル

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JPH0652006B2
JPH0652006B2 JP63171920A JP17192088A JPH0652006B2 JP H0652006 B2 JPH0652006 B2 JP H0652006B2 JP 63171920 A JP63171920 A JP 63171920A JP 17192088 A JP17192088 A JP 17192088A JP H0652006 B2 JPH0652006 B2 JP H0652006B2
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Description

【発明の詳細な説明】 イ．発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は建物等の床素地面上に敷設して仕上げ床面を形
成するための置敷き床タイルに関し、詳しくは軟質塩化
ビニル樹脂系表面層と熱可塑性樹脂系基層との積層構造
の床タイルをその下面が緩凹曲するように彎曲せしめ
て、安定した平面敷設性を有しせしめた置敷き床タイル
を得ることを目的とするものである。
〔従来の技術〕
屋内外の床素地面に、リノルウムシート，アスファルト
シート，合成樹脂シートあるいはこれらのタイルを貼着
被覆して耐水性装飾仕上げ床面を形成することは従来極
めて普通に行なわれているが、接着剤塗布，硬化に比較
的長い施工時間を要し、また貼替えが面倒となる不利な
点があり、これを避けるため置敷き床タイルが提案され
ている。（例えば実開昭63-30534号公報参照） 〔発明が解決しようとする課題〕 前記のごとき従来の床タイルは平板状をなし、床素地面
上に平滑な仕上げ面を形成するものであるが、該床タイ
ルを単に置敷きする場合は歩行者や器物移動，重量物設
置などの局部的荷重によって往々にしてずれ、縁部反り
上がりなどを生じ易く、特に歩行感や防音性の上から柔
軟弾性のある床タイルの場合はその傾向が増大するの
で、これを防止するため床素地面を防滑性塗装し、又は
床素地面と床パネル裏面との間に、両面粘着テープ，面
ファスナーテープあるいは係止爪を突設した金属板（例
えば実公平４−２０９０９号公報参照）などの係止用部
材を介在せしめるなどの面倒なずれ止め手段を採用する
ことを要し、また上記のずれ止め手段を採用しても、床
タイルの隣接敷設のさいにその衝合せ圧を適度に調節し
なければならなく、施工作業，施工費などの面で難点と
なっていた。
ロ．発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 本発明は従来の平板状床タイルの前記のごとき課題を、
床タイル自体を特定積層構造とし、適度に彎曲せしめる
ことにより床面密着性、縁部反り上がり防止性を生ずる
敷設状態が得られるようにして解決したものである。
すなわち、本発明は充填剤配合率の小なる軟質塩化ビニ
ル樹脂の表面層、充填剤配合率の大なる熱可塑性樹脂系
の中間層、ガラス繊維層、上記中間層と同等以上の充填
剤配合率の熱可塑性樹脂系の下層が順次積層されてな
り、その表面層と中間層との合計層厚が下層の層厚以下
であり、且つ該積層シートが床面敷設したさいにその自
重により弾性変形して床面に密着し得る緩凹曲下面を有
するように彎曲しているとを特徴とする置敷き床タイル
を要旨とするものである。
上記の構成において、表面層は従来の充填剤配合率と略
同様の塩化ビニル樹脂100重量部（以下単に部とする）
に対して炭酸カルシウム，タルク，石粉などの充填剤10
〜30部、ＤＯＰ，ＤＢＰなどの可塑剤20〜60部、安定剤
１〜10部、所望の着色剤などを適宜混練して通常１〜3m
m厚のシートとしたものである。
中間層，下層は従来床材に用いられている天然または合
成の熱可塑性樹脂例えば合成ゴム，天然ゴム，アスファ
ルト，塩化ビニル樹脂その他のホットメルト樹脂および
これらの混合物などが用いられ、例えば塩化ビニル樹脂
を用いる場合には樹脂100部に対し可塑剤70〜110部、充
填剤250〜300部及び所望の添加剤を配合した混合組成が
適当であり、その中間層の層厚は通常１〜3mmとし、下
層の層厚は前記表面層と中間層との合計層厚と同一また
はそれより大とするものである。
前記中間層と下層との間に介在せしめるガラス繊維層は
ガラス繊維の粗布，織物，不織物，チョップドストラン
ドマットなどの寸法安定性、適度の堅さのある通常1mm
以下の薄層シートが用いられる。
上記の積層シートは、その下層下面が緩凹曲面となるよ
うに彎曲せしめることにより本発明の置敷き床タイルが
得られる。
前記の床タイルの彎曲程度は、該床タイルを水平床面上
に載置したさいに、その自重によって床タイル下面が水
平床面に密着するように弾性的に変形平坦化する程度の
彎曲度であればよく、その彎曲は下面が一方向の略円弧
状をなす凹曲平面でもよいが、望ましくは直交二方向の
略円弧状彎曲をなす凹球曲面である。
したがって、前記の積層シートに対する彎曲成形手段と
しては、彎曲平面または球曲面押型のプレス加工による
個別成形手段をもちいることができるが、特に好ましい
加工手段は、前記の積層シートの連続製造方法に引続い
て適度の圧力の二本ロールカレンダーを通過せしめる連
続加工工程によって、表面積層から下層面に向かって増
大する面収縮性内部歪みを保有した長尺積層物として、
これを所定寸法の方形に切断する方法であり、これによ
って自由状態下で球曲面状の緩凹曲下面を有した彎曲製
品を能率よく生産することができる。
なお、置敷き床タイルに帯電防止性が要求される場合に
は、表面層と中間層との間に、塩化ビニル樹脂またはゴ
ムにカーボンブラック，炭素繊維，金属繊維等を混入し
た体積固有抵抗値が１×10５〜８Ω・cmの薄層を介層と
するか、さらにこれらともに表面層組成中の可塑剤とし
て導電性可塑剤（例えば新日本理化社製サンソサイザー
Ｃ1100）を用い、あるいは表面層組成中の可塑剤に対し
１〜３重量％の導電性界面活性剤（例えば松本油脂社製
ＴＢ−160）を加えるなどにより表面層の体積固有抵抗
値が１×10７〜９Ω・cm程度の導電性を与えれば十分で
ある。
〔作用〕
本発明の置敷き床タイルは、寸法安定性，補強性のある
ガラス繊維層がタイル全厚の中心またはそれより上の位
置に介在し、且つその上層は軟質塩化ビニル樹脂表面層
とやゝ硬質の熱可塑性樹脂系の中間層よりなるのに対
し、その下層はやゝ硬質の熱可塑性樹脂系のみよりなる
ので、緩衝性に優れた表面層がその下面に近接したガラ
ス繊維層によって補強されるとともに、該ガラス繊維層
は高弾性率を有し、これより低い弾性率のやや硬質の中
間層と厚い下層との間に位置して、緩凹曲下面の彎曲し
た床タイルを全体として弾性率を高めて形状安定性を向
上し、敷設時においてタイル自重によって水平床面に沿
った平面状に変形したさい、その内部応力によって周縁
が床面に強く圧接して床タイルのずれ止めとともに、タ
イル上面からの外力による周縁反り上りを抑止する作用
を生ずる。
上記の作用はガラス繊維層が積層シートの層厚の中央あ
るいはそれより上部に介層されることによって生ずる
が、中間層がなくガラス繊維層が表面層下面に直接層着
した場合は、やや硬質の下層上の高弾性率を有するガラ
ス繊維層上に積層された弾性率の低い軟質塩化ビニル樹
脂の表面層が、外力により容易に変形するのに対し、ガ
ラス繊維層は追随変形できなく層間剥離を生じ易く、こ
れに従ってガラス繊維層の寸法安定性付与作用も低下
し、床タイルの密着安定性，反り上り防止性の耐久性が
低下するので好ましくない。
なお、床タイルの彎曲による密着安定性，反り上り防止
性は一方向性の緩凹曲下面を形成した場合より直交二方
向のほぼ円弧状彎曲をなす凹球曲面とした場合の方が良
好であり、この場合は吸盤を床面に押し付けた場合に似
た床面吸着作用も伴うので、より安定した平滑敷設状態
を維持することができる。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面並びにその製造方法により説明す
る。
第１図は本発明の置敷き床タイルＴの積層状態を示す要
部拡大断面図であり、１は充填剤配合率の小なる軟質塩
化ビニル樹脂よりなる表面層、２は充填剤配合率の大な
る熱可塑性樹脂系の中間層、３はガラス繊維層、４は上
記中間層２と同等以上の充填剤配合率の熱可塑性樹脂系
の下層であって、その表面層１と中間層２の合計層厚Ａ
は、下層４の層厚Ｂより小としたものであり、２０は該
床タイルＴが自由状態では彎曲して形成される緩凹曲下
面であり、図示のように水平床面Ｆに床タイルＴが載置
された場合は床面Ｆに密着して平坦化しているものであ
る。
以下、上記の置敷き床タイルＴの具体的製造方法の一例
を説明する。
弗素樹脂系のエンドレスベルトの水平移行面上において
順次下記工程を行って目的積層シートを形成した。
塩化ビニル樹脂（，800） 100部 可塑性（ＤＯＰ） 100部 充填剤（炭酸カルシウム） 250部 よりなるプラスチゾルを約3mm厚になるようにドクター
コーティングして、次いでその上面に約0.5mm厚，40g／
m2のガラス繊維不織布を積層し、さらにその上に上記配
合組成の塩化ビニル樹脂のプラスチゾルを約1mm厚にな
るようにドクターコーティングした後、その上に下記組
成の軟質塩化ビニル樹脂よりなる2mm厚シートを重ねて
軽く加圧した。
塩化ビニル樹脂（，800） 100部 可塑性（ＤＯＰ） 40部 充填剤（炭酸カルシウム） 20部 安定剤 5部 着色顔料 若干 上記のシート状積層物を載置したベルトを120℃の熱処
理装置を通過せしめてコーティングゾルをゲル硬化せし
めた後、ベルト面から引き取り、その昇温状態下に、細
かな凹凸エンボス面を有する下部ローラーと平滑な上部
ローラーよりなる低圧カレンダーを通過せしめて緊密な
積層状態の積層シートとした後、抜打ち切断して１辺50
cmの正方形の置敷きタイル製品を得た。
該製品は2Kg（8Kg／m2）重量を有し、エンボス面が球曲
面状の緩凹曲下面２０となった彎曲積層体であった。
上記の製品を第２図（イ）に示すように水平床面Ｆにそ
の緩凹曲下面２０を上にして載置したところ、該下面２
０の周縁端はその中心面に対して約40mmの反り上り高さ
ｅを有していたが、（ロ）のように表裏を反転した正常
の置敷き状態では、一点鎖線の仮想彎曲状態は水平床面
下に沿って平坦化して密着安定状態になった。
この製品の一辺に沿って1cm巾に切断して水平床面上に
その切断面を載置した自由状態下において、その彎曲を
測定したところ約3.5mの曲率半径の略円弧であった。ま
た上記と直角方向の一辺から同様に採取した切断物は約
4.5mの曲率半径の円弧状彎曲を有している。
この置敷き床タイルを床素地面に隣接置敷きして形成し
た仕上げ床面は、耐久的な表面平滑性を保持するととも
に耐水性，緩衝性，防音性，防塵性，衛生性に優れてい
るので、特に病院，食堂，無塵室などの床面仕上げに好
適なものであり、しかも床面の一部の床タイルの交換補
修も極めて簡単容易であるので常に良好な床面維持をす
ることができるものであった。
ハ．発明の効果 本発明の置敷き床タイルは前述のとおりの構成作用を有
しているので、従来の平板状置敷き床タイルに比して安
定良好な平滑仕上げ床面を容易に形成でき、その床上面
からの外力が、柔軟弾性のある塩化ビニル樹脂の表面
層，中間層を通して、高弾性率のガラス繊維層を介して
分散されて下層に到達するので、緩衝性，防音性も向上
できるなど極めて優れた効果を奏し得るものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明置敷き床タイルの実施例を示すもので、第
１図は敷設状態における置敷き床パネルの要部を拡大し
た断面図、第２図は水平床面に載置した置敷き床タイル
の状態を示す説明図である。 １……表面層、２……中間層、３……ガラス繊維層 ４……下層、２０……緩凹曲下面、Ｆ……水平床面 ｅ……反り上り高さ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】充填剤配合率の小なる軟質塩化ビニル樹脂
    の表面層（１）と、充填剤配合率の大なる熱可塑性樹脂
    系の中間層（２）と、ガラス繊維層（３）と、上記中間
    層（２）と同等以上の充填剤配合率の熱可塑性樹脂系の
    下層（４）が順次積層されてなり、その表面層（１）と
    中間層（２）の合計層厚が下層（４）の層厚以下であ
    り、且つ該積層シートが床面敷設したさいにその自重に
    より弾性変形して床面に密着し得る緩凹曲下面（２０）
    を有するように彎曲していることを特徴とする置敷き床
    パネル。
JP63171920A 1988-07-12 1988-07-12 置敷き床タイル Expired - Lifetime JPH0652006B2 (ja)

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