JP2002303015A - 壁型枠工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】地上においてプレキャストコンクリート造の複
数の薄肉型枠版を一つの壁型枠板として扱えるように大
型化して施工性を向上でき、この大型化したものを施工
部に正確かつ容易に設置できる壁型枠工法を提供するこ
と。 【解決手段】地上において鉄骨フレーム１１Ａに複数の
矩形の薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを一つのより大きな矩
形が形成されるように適宜の着脱可能な取付手段にて取
り付け、壁鉄筋２１を各薄肉型枠版上に縦横に配筋し
て、壁鉄筋を各薄肉型枠版に連結して、一つの壁型枠板
として扱えるように一体化し、壁鉄筋付きの複数の薄肉
型枠版が取り付けられた鉄骨フレームを吊り上げて、一
体化した壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を施工中の所定
の施工部に建て込み、各薄肉型枠版の鉄骨フレームへの
前記取付手段による取付を外して、鉄骨フレームを壁鉄
筋付きの複数の薄肉型枠版から切り離して施工部から吊
り去る。 【効果】大型の壁型枠板が施工性よく形成でき、その壁
型枠板を施工部に容易かつ正確に設置できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、壁型枠工法、特
に、移送用の鉄骨フレーム上でプレキャストコンクリー
ト造（この明細書では、「プレキャストコンクリート
造」を「ＰＣａ」という）の複数の薄肉型枠版を一体化
して使う壁型枠工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電所の建家は、平面形状の複雑
さや階高の高さ等から、殆どが在来工法により建造され
ているが、一般の建築工法において既に多く採用されて
いる工法を原子力発電所の建家の建造に適用していく動
きも有る。その一つに壁施工にあたりＰＣａ薄肉型枠版
を使う壁型枠工法（例えば、特開平７−１０２６６８号
公報参照）がある。この壁型枠工法は、床上において複
数のＰＣａ薄肉型枠版を間隔をおいた二つの鉛直面に沿
って起立配列させ、起立配列させた各ＰＣａ薄肉型枠板
の上にＰＣａ薄肉型枠版を起立配列させて、ＰＣａ薄肉
型枠板と床との間及び隣接するＰＣａ薄肉型枠版同士の
間を外側から着脱可能な連結部材にて連結するととも
に、各ＰＣａ薄肉型枠版を枠組足場等にて外側から支持
し、ＰＣａ薄肉型枠版の内側に鉄筋を配して、薄肉型枠
版間にコンクリートを打設して、高い階高の鉄筋コンク
リート造の壁を施工するものである。また、小型のＰＣ
ａ型枠版を大型の床型枠版とする型枠版大型化方法（例
えば、特開平９−７８７３９号公報参照）がある。この
型枠版大型化方法は、複数の略矩形のＰＣａ型枠版を架
台上に載せて、各ＰＣａ型枠版をより大きな矩形になる
ように配置し、この大きな矩形の上又はその周囲に型枠
を配置し、各型枠版の上に縦鉄筋と横鉄筋を配筋し、型
枠内にコンクリートを打設し、養生して強度を発現させ
て脱型し、各ＰＣａ型枠版を後打ちされたコンクリー
ト、縦鉄筋及び横鉄筋にて一体化するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記壁型枠工法
は、起立配列された分割体のＰＣａ薄肉型枠版の上部
に、更に適層の分割体のＰＣａ薄肉型枠版を起立配列さ
せ、相互をファスナー等で連結させるものであるが、約
１万平方メートルを越える外壁の施工に当っては、精度
確保や施工効率の面で多くの問題が残る。従来の前記型
枠版大型化方法は、地上に置いた架台上において小型の
ＰＣａ型枠版を後打ちされたコンクリート、縦鉄筋及び
横鉄筋にて一体化して大型の型枠版とするものであり、
その大型化した型枠版は吊揚機等を使って吊り揚げて施
工中の建造物の施工部に組み付けて使うものであるが、
その大型化した型枠版は、後打ちされたコンクリートが
付いていて、非常に重く、その吊り上げには大型の吊揚
機が必要であり、壁の建造に適用できないものである。
この発明の解決しようとする課題は、従来の技術の上記
のような欠点を有しない壁型枠工法を提供すること、換
言すると、地上において複数の薄肉型枠版を一つの壁型
枠板として扱えるように大型化して施工性を向上でき、
この大型化したものを施工部に正確かつ容易に設置でき
る壁型枠工法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明の壁型枠工法
は、地上において鉄骨フレームの一方の側に複数の矩形
の薄肉型枠版を配して、複数の薄肉型枠版により一つの
より大きな矩形が形成されるように、各薄肉型枠版を鉄
骨フレームに着脱可能な取付手段にて取り付け、壁鉄筋
を各薄肉型枠版の反鉄骨フレーム側に隣接する薄肉型枠
版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄筋を複数の薄肉型枠
版に連結し、複数の薄肉型枠版を一つの壁型枠板として
扱えるように一体化し、壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版
が取り付けられた鉄骨フレームを吊り上げて、この壁鉄
筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付けられた鉄骨フレー
ムを施工中の建物躯体の施工部に移して、一つの壁型枠
板として扱い得るようになってる壁鉄筋付きの複数の薄
肉型枠版を所定の施工部に建て込み、各薄肉型枠版の鉄
骨フレームへの前記取付手段による取付を解除して、鉄
骨フレームを壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版から切り離
して前記施工部から吊り去ることを特徴とする。上記の
薄肉型枠版として、ＰＣａ型枠版を用いる。

【０００５】この発明の好ましい形態においては、次の
（Ａ）〜（Ｉ）のようにする。 （Ａ）壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付けられた
鉄骨フレームを吊り上げて、鉄骨フレームに取り付けら
れている壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を施工中の建物
躯体の施工部の一方の側の壁型枠板の設置部に移して、
一つの壁型枠板として扱えるようになってる壁鉄筋付き
の複数の薄肉型枠版を他方の側の壁型枠板の外側に設け
た足場にて保持させ、前記足場にて他方の側の壁型枠板
を保持する。 （Ｂ）鉄骨フレームを地上に略水平に置き、鉄骨フレー
ムの上側に複数の矩形の薄肉型枠版を置いて、複数の薄
肉型枠版により一つより大きな矩形が形成されるよう
に、各薄肉型枠版を鉄骨フレームに適宜の着脱可能な取
付手段にて取り付け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の上側に隣
接する薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄筋を
複数の薄肉型枠版に連結し、複数の薄肉型枠版を一つの
型枠版として扱えるように一体化する。

【０００６】（Ｃ）薄肉型枠版としては、例えば、内側
面に縦方向又は横方向或いは縦方向及び横方向にトラス
状の鉄筋が突出している正面視が矩形のＰＣａ型枠版を
使う。このＰＣａ型枠版を使う場合には、壁鉄筋はトラ
ス状の鉄筋に接合する。 （Ｄ）隣接する複数の薄肉型枠版の辺縁間に小幅の隙間
が形成され、薄肉型枠版を鉄骨フレームに取り付けるた
めの着脱可能な取付手段の一部が前記隙間内に位置でき
るように、複数の薄肉型枠版を鉄骨フレームに取り付け
る。 （Ｅ）上下に隣接する薄肉型枠版同士を適宜の連結手段
にて互いに連結する。また、上下及び左右に隣接する薄
肉型枠版同士を適宜の連結手段にて互いに連結するよう
にしてもよい。 （Ｆ）鉄骨フレームに取り付けた複数の薄肉型枠版の上
方に位置する薄肉型枠版の下部と下方に位置する薄肉型
枠版の上部とを適宜の連結手段にて連結すると共に、鉄
骨フレームの吊り上げ時に上方に位置する薄肉型枠版の
上部を鉄骨フレームから吊り下げ得るようにする切離自
在な適宜の手段を鉄骨フレーム等に設ける。

【０００７】（Ｇ）鉄骨フレームに取り付けた複数の薄
肉型枠版の上方に位置する薄肉型枠版の下部と下方に位
置する薄肉型枠版の上部とを適宜の連結手段にて連結す
ると共に、鉄骨フレームの吊り上げ時に下方に位置する
薄肉型枠版の下部を支え得るようにする切離自在な適宜
の手段を鉄骨フレーム等に設ける。 （Ｈ）壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付けられて
いる鉄骨フレームを吊り上げたり壁鉄筋付きの複数の薄
肉型枠版が取り付けられていない鉄骨フレームを吊り上
げたりする際に使うクレーン等の揚重機として、その吊
り部が少なくとも３本のロープで構成され、その少なく
とも２本又は１本が鉄骨フレームの薄肉型枠版の取付部
側の鉄骨に取り付けられ、その少なくとも１本又は２本
が鉄骨フレームの薄肉型枠版の取付部と反対の側の鉄骨
に取り付けられ、いずれかの側に取り付けられる１本又
は２本のロープがその中間にロープ長さ調節装置が設け
られているロープである揚重機を使う。

【０００８】（Ｉ）押出機構が押出板と該押出板を支持
して必要時に出入可能にする油圧力、電磁力等で作動す
るジャッキとで構成され、前記押出機構を施工階の突出
部等から反力が得られるように、施工階の床上の所定位
置に設置し、壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を鉄骨フレ
ームに取り付けていた取付手段による取付が外されて、
両者を切り離した状態にしてから、前記ジャッキを作動
させて押出機構の押出板を押し出して、押出板により鉄
骨フレームを反薄肉型枠版側に押し動かして、一つの壁
型枠板として扱えるようになっている壁鉄筋付きの複数
の薄肉型枠版と鉄骨フレームとを完全に分離する。 （Ｊ）鉄骨フレームとして、間隔をおいて平行に配され
た少なくとも２本の鉄骨製の縦部材と、間隔をおいて平
行に配された少なくとも２本の鉄骨製の横部材とを、そ
れらの交差部において溶接接合又はボルト接合にて互い
に接合し、各横部材の上側又は各横部材間に少なくとも
３本のＨ形鋼の版支持体を縦部材と平行に配し、各版支
持体の薄肉型枠版に面するフランジの表面が同一平面上
に位置しかつ各版支持体の間隔が薄肉型枠版の幅に対応
するように、各版支持体が各横部材に着脱可能に固定さ
れている鉄骨フレームを使う。

【０００９】

【実施例】実施例は、図１〜図２７に示され、この発明
の壁型枠工法を原子力発電所の建家のＲＣ造の外壁の建
造に適用した例である。初めに、この壁型枠工法に使う
鉄骨フレーム、吊り具、連結具、支持具、吊り重心位置
可変機構、押出機構等について説明する。鉄骨フレーム
１１Ａは、図１〜図４に示すように、同じ間隔をおいて
平行に配された３本のＨ形鋼の縦部材１１ｃの上に、４
本のＨ形鋼の横部材１１ｂを同じ間隔をおいて平行に配
置し、縦部材１１ｃと横部材１１ｂとの交差部におい
て、各縦部材１１ｃの上側のフランジと各横部材１１ｂ
の下側のフランジとを、溶接接合又はボルト接合にて互
いに固着し、各横部材１１ｂの上側のフランジ上に型枠
版取付用の３本のＨ形鋼の版支持体１１ａを縦部材１１
ｃと平行に配置する。各横部材１１ｂの上側のフランジ
には間隔をおいて多数のボルト孔１１ｂ_１が穿設され、
各横部材１１ｂとの交差部に対応する版支持体１１ａの
下側のフランジにも間隔をおいて複数のボルト孔１１ａ
_１が穿設され、版支持体１１ａのボルト孔１１ａ_１と横
部材１１ｂのボルト孔１１ｂ_１とにボルトｂを通して、
ボルトｂのねじ部にナットｎをねじ込むことにより、版
支持体１１ａと版支持体１１ａとの間の間隔が薄肉型枠
版１０の幅に対応するように、各版支持体１１ａを各横
部材１１ｂに着脱可能に固定できるようになっている。

【００１０】他の形式の鉄骨フレーム１１Ｂは、図５〜
図８に示すように、同じ間隔をおいて平行に配された３
本のＨ形鋼の縦部材１１ｃの両端部上に、Ｈ形鋼の横部
材１１ｂをそれぞれ配し、各横部材１１ｂ，１１ｂを互
いに平行にかつ縦部材１１ｃに対して直角に交差するよ
うにして、３本の縦部材１１ｃと２本の横部材１１ｂと
の交差部において、各縦部材１１ｃの上側のフランジと
各横部材１１ｂの下側のフランジとを、溶接接合又はボ
ルト接合にて互いに固着する。各横部材１１ｂの内側に
は、版支持体１１ａを取り付けるための取付用カセット
１１ｄが間隔をおいて多数箇配され、各取付用カセット
１１ｄは、横部材１１ｂのフランジ及びウェブに溶接接
合又はボルト接合にて固着されている。なお、各取付用
カセット１１ｄには、間隔をおいて複数のボルト孔１１
ｄ_１が穿設されている。版支持体１１ａは、Ｈ形鋼で横
部材１１ｂと横部材１１ｂとの間の間隔よりも少々短い
Ｈ形鋼で構成され、その両端部のウェブに複数のボルト
孔１１ａ_２が穿設されている。横部材１１ｂ間に３本の
版支持体１１ａが縦部材１１ｃと平行に配され、版支持
体１１ａの両端部のボルト孔１１ａ_２とこれに対応する
取付用カセット１１ｄのボルト孔１１ｄ_１とにボルトｂ
を通して、ボルトｂのねじ部にナットｎをねじ込むこと
により、版支持体１１ａと版支持体１１ａとの間の間隔
が薄肉型枠版１０の幅に対応するように、各版支持体１
１ａを各横部材１１ｂに着脱可能に固定できるようにな
っている。図１〜図８に示す鉄骨フレーム１１Ａ，１１
Ｂでは、版支持体１１ａの長さは薄肉型枠版１０Ａ，１
０Ｂの長さの２倍よりも長く、横部材１１ｂの長さは薄
肉型枠版１０Ａ，１０Ｂの幅の２倍よりも長くなってい
る。

【００１１】鉄骨フレームの吊り治具１２ａは、図９の
（ａ）に示すように、鉤１２ａ_１とこの鉤１２ａ_１を一
方の端に固着した短い鋼索１２ａ_２とで構成され、その
鋼索１２ａ_２の他方の端が鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂ
に固着したＨ形鋼の吊りロープ掛部１１ｅに固着されて
いる。なお、この吊り治具１２ａを使う場合には、吊り
治具１２ａの鉤１２ａ_１を掛ける掛け輪１０ａを、その
一部が露出するように、薄肉型枠版１０Ｂの所定位置の
コンクリート中の埋設しておく。鉄骨フレームの他の形
式の吊り治具１２ｂは、図９の（ｂ）に示すように、薄
肉型枠版１０Ｂの長手（縦）方向に延びる両側面の上部
に設けた支持突起１０ｂを受け入れる凹部１２ｂ_１のあ
る鋼製の吊り板１２ｂを、例えば、鉄骨フレーム１１
Ａ，１１Ｂの版支持体１１ａの上部のフランジの中心軸
線上に溶接等にて固着して構成される。なお、支持突起
１０ｂは、横断面が円形の短い鋼棒をその一部が露出す
るように薄肉型枠版１０Ｂの所定位置のコンクリート中
の埋設して形成される。

【００１２】薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂの上下方向の連
結には、例えば、図１０の（ａ）に示すようなやり方が
ある。すなわち、薄肉型枠版１０Ａの長手（縦）方向に
延びる幅方向の両側の端部の上部及び薄肉型枠版１０Ｂ
の長手方向に延びる幅方向の両側の端部の下部に複数箇
の埋込ナット又は複数のねじ孔のある埋込金物を埋め込
んでおき、上側の薄肉型枠版１０Ｂと下側の薄肉型枠版
１０Ａとを所定の小さい間隔をおいて配置し、各薄肉型
枠版１０Ａ，１０Ｂの両側の前記のナット又は埋込金物
のねじ孔１０ｃの間隔に合わせて穿設した複数のボルト
孔１３ａ_１のある連結板１３ａを当てがい、連結板１３
ａのボルト孔１３ａ_１に通したボルトのねじ部を薄肉型
枠版１０Ａ，１０Ｂの埋込ナット又は埋込金物のねじ孔
にねじ込んで、連結板１３を薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ
に固着して、この連結板１３ａを介して薄肉型枠版１０
Ａ，１０Ｂを連結する。また、薄肉型枠版１０Ａ，１０
Ｂの上下方向の連結には、例えば、図１０の（ｂ）に示
すようなやり方もある。すなわち、薄肉型枠版１０Ａの
鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂに面しない側（内側とい
う）の部分の上部及び薄肉型枠版１０Ｂの鉄骨フレーム
１１Ａ，１１Ｂの内側の部分の下部の複数箇所に複数箇
の埋込ナット１０ｃ又は複数のねじ孔のある埋込金物を
埋め込んでおき、上側の薄肉型枠版１０Ｂと下側の薄肉
型枠版１０Ａとを所定の小さい間隔をおいて配置し、各
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂの内側の部分に前記の埋込ナ
ット又は埋込金物のねじ孔の間隔に合わせて穿設した複
数のボルト孔のある連結板１３ｂを当てがい、連結板１
３ｂのボルト孔に通したボルトｂのねじ部を薄肉型枠版
１０Ａ，１０Ｂのねじ孔にねじ込んで、連結板１３ｂを
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂに固着して、この連結板１３
ｂを介して薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを連結する。

【００１３】下側の薄肉型枠版１０Ａの下端の支持に
は、例えば、図１１の（ａ）に示すようなやり方があ
る。すなわち、下側の薄肉型枠版１０Ａの下端縁に対応
する鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂの１又は２の箇所に鋼
製の支持板１４ａを略水平に配し、この支持板１４ａを
鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂに対して直角に溶接接合又
はボルト接合にて固着する。下側の薄肉型枠版１０Ａの
下端を鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂの支持板１４ａ上に
載せて支持する。また、下側の薄肉型枠版１０Ａの下端
の支持には、例えば、図１１の（ｂ）に示すようなやり
方がある。すなわち、薄肉型枠版１０Ａの長手（縦）方
向に延びる幅方向の両側の端部の下部に支持突起１０ｄ
を設け、これらの支持突起１０ｄを受け入れる凹部１４
ｂ_１のある鋼製の支持板１４ｂを、例えば、鉄骨フレー
ム１１Ａ，１１Ｂの版支持体１１ａの下部のフランジ上
に溶接等にて固着し、下側の薄肉型枠版１０Ａの支持突
起１０ｄを鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂの下部の支持板
１４ｂの凹部１４ｂ_１に嵌めて、下側の薄肉型枠版１０
Ａを支持する。なお、支持突起１０ｄは、横断面が円形
の短い鋼棒をその一部が露出するように薄肉型枠版１０
Ａの所定位置のコンクリート中の埋設して形成される。

【００１４】薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを鉄骨フレーム
１１Ａ，１１Ｂに取り付ける（固定する）には、例え
ば、図１２に示すようなやり方がある。すなわち、鉄骨
フレーム１１Ａ，１１Ｂの版支持体１１ａの薄肉型枠版
１０を取り付ける側のフランジの中心軸線上に間隔をお
いて複数本の鋼製の取付杆１５ａを配し、この取付杆１
５ａの一方の端を版支持体１１ａのフランジに溶接にて
固着し、取付杆１５ａの他方の端部に押付板１５ｂを嵌
め、取付杆１５ａのねじ部にナット１５ｃをねじ込み、
押付板１５ｂにて隣接する薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂの
側縁よりの表面を押圧して、各薄肉型枠版１０Ａ，１０
Ｂを版支持体１１ａに取り付ける（拘束する）。また、
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを鉄骨フレーム１１Ａ，１１
Ｂに取り付けるには、例えば、図１３に示すようなやり
方もある。すなわち、鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂの版
支持体１１ａの薄肉型枠版１０を取り付ける側のフラン
ジに間隔をおいて複数のばか孔１１ａ_３を穿設し、これ
らのばか孔１１ａ_３に対応する位置のフランジの内側に
それぞれナット１１ａ_４を溶接する。そして、前記ナッ
ト１１ａ_４に対応する各薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ間
に、押付板１５ｂを嵌めた長いボルト１５ｄを挿入し、
各ボルト１５ｄの先をばか孔１１ａ_３に通してナット１
１ａ_４にねじ込み、押付板１５ｂにて隣接する薄肉型枠
版１０Ａ，１０Ｂの側縁よりの表面を押圧して、各薄肉
型枠版１０Ａ，１０Ｂを版支持体１１ａに取り付ける
（固定する）。

【００１５】クレーン等の揚重機を用いて鉄骨フレーム
１１Ａ，１１Ｂを吊り上げた場合に、鉄骨フレーム１１
Ａ，１１Ｂに複数の薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂが付いて
いるときの吊り重心と、鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂに
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂが付いていないときの吊り重
心とは異なるから、いずれのときも、揚重機を用いてバ
ランスよく鉄骨フレーム１１Ａ，１１Ｂを吊り上げ得る
ようにする機構が吊り重心位置可変機構である。吊り重
心位置可変機構は、図１４の（ａ）及び（ｂ）に示さ
れ、吊揚用の吊りロープ１６ａ，１６ｂのうちの一方の
ロープ１６ａ、１６ａが鉄骨フレーム１１Ａの３本の縦
部材１１ｃのうちの両側に位置する縦部材１１ｃの上部
に連結され、他方のロープ１６ｂ，１６ｂが鉄骨フレー
ム１１Ａの３本の版支持体１１ａのうちの両側に位置す
る版支持体１１ａの上部に連結され、ロープ１６ｂ，１
６ｂが中間に長さ調整装置１６ｃのあるロープで構成さ
れている。長さ調整装置１６ｃとしては、例えば、レバ
ー・ブロックが用いられる。鉄筋２１が組付けられた４
枚の薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを付けた状態の鉄骨フレ
ーム１１Ａを吊り上げる場合には、ロープ１６ｂの長さ
をその長さ調整装置１６ｃにて図１４の（ａ）に示す状
態になるように調節し、鉄筋２１が組付けられた薄肉型
枠版１０Ａ，１０Ｂを外した状態の鉄骨フレーム１１Ａ
を吊り上げる場合には、ロープ１６ｂの長さをその長さ
調整装置１６ｃにて図１４の（ｂ）に示す状態になるよ
うに調節する。このようにすると、鉄筋２１が組付けら
れた薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを付けた状態で鉄骨フレ
ーム１１Ａを吊り上げて、施工中の建物躯体の施工位置
上に鉄筋が組付けられた４枚の薄肉型枠版１０Ａ，１０
Ｂを設置し、それらの薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ等を鉄
骨フレーム１１Ａから外し、薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ
等を外した状態の鉄骨フレーム１１Ａを吊り上げる際
に、鉄骨フレーム１１Ａが所定位置に設置した薄肉型枠
版１０Ａ，１０Ｂ等に当ってそれらに衝撃等を与える恐
れがなく、鉄骨フレーム１１Ａを上手く切り離して吊り
上げることができる。

【００１６】薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ等を施工中の建
物躯体の所定位置に設置した後に、鉄骨フレーム１１
Ａ，１１Ｂを吊り上げる際に、必要に応じて、図１５及
び図１６に示す押出機構１７を使用する。押出機構１７
は、その押出板１７ａを油圧力、電磁力等で作動するジ
ャッキ１７ｂにて所望時に出入自在に保持し得るように
構成されている。押出機構１７を、建物躯体１の施工階
の床２から突出した鉄筋２ａ_１（又は埋込金物の突出
部）から反力が得られるように、施工階の床２の所定位
置２ａの鉄筋２ａ_１間に設置し、その押出板１７ａを薄
肉型枠版と薄肉型枠版との間の目地部に差し込み、薄肉
型枠版１０Ａ，１０Ｂ等と鉄骨フレーム１１Ａとの取付
杆１５ａ、押付板１５ｂ及びナット１５ｃによる拘束
（又はナット１１ａ_４、押付板１５ｂ及びボルト１５ｄ
による拘束）を解き、吊り治具１２ａ等を外した後の必
要時に、ジャッキ１７ｂの作動により押出板１７ａを矢
印方向に押出し、鉄骨フレーム１１Ａの下部を矢印方向
に移動させ、鉄骨フレーム１１Ａを薄肉型枠版１０Ａ，
１０Ｂ等から積極的に切り離して、鉄骨フレーム１１Ａ
を揚重機にて吊り上げる。

【００１７】地上において、鉄骨フレーム１１Ａに複数
（図示例では４箇）の薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを上記
の諸治具等を用いて仮固定してから、各薄肉型枠版１０
Ａ，１０Ｂに壁鉄筋２１を先行配筋する。なお、薄肉型
枠版１０Ａ，１０Ｂとしては、図１７及び図１８に示さ
れているようにその内側面に補強用のトラス鉄筋１０ｔ
を縦方向及び横方向に突出して設けてあるＰＣａ型枠版
を用いる。各薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂに先行配筋する
壁鉄筋２１は、縦方向に延びる縦鉄筋２１ａ、横方向に
延びる横鉄筋２１ｂ、縦横の鉄筋を壁の厚さ方向に間隔
を保持して連結する連結鉄筋２１ｃ等で構成され、縦鉄
筋２１ａ及び横鉄筋２１ｂは複数の薄肉型枠版１０Ａ，
１０Ｂに亘って縦横に延在し得る長さにしてある。これ
らの壁鉄筋２１は各薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂのトラス
鉄筋１０ｔに連結され、壁鉄筋２１を介して複数の薄肉
型枠版１０Ａ，１０Ｂが一体化されるようにする。地上
において壁鉄筋２１を先行配筋するから、配筋作業の安
全性が向上し、施工階での配筋作業量を大幅に低減させ
ることができ、施工効率が向上する。

【００１８】次に、施工順序を説明する。 （１）図２１に示すように、鉄骨フレーム１１Ａを地上
に略水平に置き、鉄骨フレーム１１Ａの上に複数枚（図
示例では４枚）の薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを敷き並べ
る。薄肉型枠版１０Ａと薄肉型枠版１０Ｂを複数の連結
板１３ａ，１３ｂにて連結して一体化する。また、薄肉
型枠版１０Ａ，１０Ｂを面外拘束金物治具である取付杆
１５ａ、押付板１５ｂ及びナット１５ｃ（又はナット１
１ａ_４、押付板１５ｂ及びボルト１５ｄ）を用いて、鉄
骨フレーム１１Ａに着脱可能に固定する。また、薄肉型
枠版１０Ｂの上部を吊り治具１２ａ（又は吊り板１２ｂ
及び支持突起１０ｂ）を用いて鉄骨フレーム１１Ａに切
離自在に連結し、薄肉型枠版１０Ａの下部を支持板１４
ａ（又は支持板１４ｂ及び支持突起１０ｄ）を用いて鉄
骨フレーム１１Ａに切離自在に連結する。 （２）図２２に示すように、地上において鉄骨フレーム
１１Ａを介して一体化されて大型化した４枚の薄肉型枠
版１０Ａ，１０Ｂ上に、複数の薄肉型枠版１０Ａ，１０
Ｂ間に跨がるように、壁鉄筋２１を先行配筋する。壁鉄
筋２１の縦鉄筋２１ａ、横鉄筋２１ｂ等を各簿肉型枠版
１０Ａ，１０Ｂのトラス鉄筋１０ｔに連結することによ
り、壁鉄筋２１を介して４枚の薄肉型枠版１０Ａ，１０
Ｂが一体化される。 （３）揚重機を用いて、図２３に示すように、地組して
大型化された壁鉄筋２１付きの薄肉型枠版１０Ａ，１０
Ｂを、鉄骨フレーム１１Ａをベツトにして建て起こす。

【００１９】（４）揚重機を用いて、図２４に示すよう
に、壁鉄筋２１付きの大型化された薄肉型枠版１０Ａ，
１０Ｂが取り付けられた鉄骨フレーム１１Ａを吊り上げ
て、施工中の建物躯体の施工部へ吊り込み運搬する。こ
の際には、鉄骨フレーム１１Ａに薄肉型枠版１０Ａ，１
０Ｂや壁鉄筋２１が付いていることを考慮して吊り重心
位置を設定し、その設定した吊り重心位置に対応できる
ように吊りロープ１６ｂの長さを調節しておく。 （５）揚重機を用いて、図２５に示すように、壁鉄筋２
１付きの大型化された薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂが取り
付けられた鉄骨フレーム１１Ａを、施工階の所定の施工
部へ建て込む。そして、壁鉄筋２１付きの大型化された
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを、足場つなぎ等の繋ぎ部材
２５を用いて、施工箇所の内側に設置して枠組足場３０
や鉄骨梁、鉄骨柱等に連結する。その後、鉄骨フレーム
１１Ａに取り付けられ（拘束され）ていた壁鉄筋２１付
きの大型化された薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂを、その取
付（拘束）のための治具等を外して、壁鉄筋２１付きの
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂと鉄骨フレーム１１Ａとを縁
切りする。図１２に示す手段を用いた場合には、取付杆
１５ａのねじ部からナット１５ｃを外して押付板１５ｂ
を取付杆１５ａから外し、図１３に示す手段を用いた場
合には、ボルト１５ｄをナット１１ａ_４から外して押付
板１５ｂを外す。図９の（ａ）に示す吊り治具１２ａを
併用した場合には、吊り治具１２ａの鉤１２ａ_１を薄肉
型枠版１０Ｂの掛け論１０ａから外す。上記の各操作は
内側（枠組足場３０側）から行なうことができる。

【００２０】（６）取付のための治具等を外して、壁鉄
筋２１付きの薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂと鉄骨フレーム
１１Ａとの縁を切ってから、壁鉄筋２１付きの薄肉型枠
版１０Ａ，１０Ｂの荷重を施工階側へ全て移行させ、鉄
骨フレーム１１Ａを完全に切り離す。壁鉄筋２１付きの
薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂとの縁を切った鉄骨フレーム
１１Ａを、図２６に示すように、揚重機を用いて吊り上
げる。吊り上げる際に、鉄骨フレーム１１Ａが揺れて、
所定位置に設置した壁鉄筋２１付きの薄肉型枠版１０
Ａ，１０Ｂに当らないようにするために、図１５及び図
１６に示す押出機構１７を使って、鉄骨フレーム１１Ａ
の下部を外側に押し出す。すなわち、施工階の床２の所
定位置２ａの鉄筋２ａ_１間にジャッキ１７ｂを設置し、
鉄筋２ａ_１から反力を取って、ジャッキ１７ｂの作動に
より押出板１７ａを外側に押し出し、鉄骨フレーム１１
Ａの下部を矢印方向（外側）に押し出してから、鉄骨フ
レーム１１Ａを吊り上げる。なお、図９の（ｂ）に示す
吊り板１２ｂ及び支持突起１０ｂや、図１１の（ｂ）に
示す支持板１４ｂ及び支持突起１０ｄを使った場合に
は、薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ等の荷重が施工階側へ移
行されて、吊りロープが弛んで鉄骨フレーム１１Ａが下
がると、支持突起１０ｂと吊り板１２ｂの凹部１２ｂ_１
との係合、支持突起１０ｄと支持板１４ｂの凹部１４ｂ
_１との係合等が外れ、鉄骨フレーム１１Ａの下部を矢印
方向（外側）に押し出すことができる。

【００２１】（７）上記の手順（１）〜（６）を繰り返
し行い、施工階への薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂの建て込
みを行いながら、配筋のジョイント筋仕舞い、図２７に
示す内側の型枠板（返し型枠板）１９の施工、型枠の締
め固め等を行なう。薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂ間の隙間
及び薄肉型枠版１０Ａの床２との間の隙間は適宜の目地
材を用いて埋める。必要に応じて、下側の薄肉型枠版１
０Ａの下端を下部躯体１の施工階の床２に適宜の手段に
て固定する。多数の薄肉型枠版１０Ａ，１０Ｂから形成
される外側の壁型枠板及び内側の壁型枠板１９は内側の
枠組足場３０等により所定位置に保持する。上記諸作業
を完了させてから、外側の壁型枠板を構成する薄肉型枠
版１０Ａ，１０Ｂと内側の壁型枠板１９との間にコンク
リートを打設して、建物躯体１の外壁を建造する。

【００２２】

【発明の効果】この発明は、特許請求の範囲の各請求項
に記載した構成を備えることにより、次の（イ）〜
（ル）の効果を奏する。 （イ）請求項１の壁型枠工法は、次の（１）〜（３）の
効果を奏する。 （１）地上において鉄骨フレームを骨としてその一方の
側に複数の薄肉型枠版を地組みすることができるから、
薄肉型枠版が分割された小型のものであっても、階高の
高い（１０ｍ〜１２ｍ）壁の施工に適した大型化した一
つの壁型枠板として扱えるようになってる壁鉄筋付きの
複数の薄肉型枠版を容易に得ることができる。 （２）壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付けられた
鉄骨フレームを吊り上げて、この壁鉄筋付きの複数の薄
肉型枠版が取り付けられた鉄骨フレームを施工中の建物
躯体の施工部に移して、一つの壁型枠版として扱えるよ
うになってる壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を所定の施
工部に建て込み、各薄肉型枠版の鉄骨フレームへの前記
取付手段による取付を解除し（外し）て、鉄骨フレーム
を壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版から切り離して施工部
から吊り去るから、鉄骨フレームが施工箇所における作
業の邪魔にならない。 （３）各薄肉型枠版を鉄骨フレームに着脱可能な取付手
段にて取り付け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の反鉄骨フレー
ム側に隣接する薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、
壁鉄筋を複数の薄肉型枠版に連結し、複数の薄肉型枠版
を一つの壁型枠板として扱えるように一体化し、従来の
型枠版大型化方法のように複数の型枠版を後打コンクリ
ートにより一体化しないから、重くならず、施工中の建
物躯体の施工部へ容易に移送することができる。したが
って、工期の短縮、コストダウンを図ることができる。

【００２３】（ロ）請求項２の壁型枠工法は、前記
（１）〜（３）の効果のほかに、次の（４）の効果を奏
する。 （４）一つの壁型枠板として扱えるようになってる壁鉄
筋付きの複数の薄肉型枠版を他方の側の壁型枠板の外側
に設けた足場にて保持させ、かつ該足場にて他方の側の
壁型枠板も保持するから、一方の側の壁型枠板の設置部
の外側に足場を設置する必要がなくなり、一方の側（外
側）の足場の無足場化が可能になる。 （ハ）請求項３の壁型枠工法は、前記（１）〜（４）の
効果のほかに、次の（５）の効果を奏する。 （５）鉄骨フレームを地上に略水平に置き、鉄骨フレー
ムの上側に複数の矩形の薄肉型枠版を置いて、複数の薄
肉型枠版により一つより大きな矩形が形成されるよう
に、各薄肉型枠版を鉄骨フレームに適宜の着脱可能な取
付手段にて取り付け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の上側に隣
接する薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄筋を
複数の薄肉型枠版に連結し、複数の薄肉型枠版を一つの
壁型枠板として扱えるように一体化するから、鉄骨フレ
ームの上側への薄肉型枠版の載置、薄肉型枠版の鉄骨フ
レームへの取付、壁鉄筋の薄肉型枠版の上側への配筋、
壁鉄筋の薄肉型枠版への連結等の諸作業の作業性が向上
する。

【００２４】（ニ）請求項４の壁型枠工法は、前記
（１）〜（４）の効果のほかに、次の（６）の効果を奏
する。 （６）薄肉型枠版として、内側面に縦方向又は横方向或
いは縦方向及び横方向にトラス状の鉄筋が突出している
正面視が矩形のＰＣａ型枠版を使い、壁鉄筋とトラス状
の鉄筋とを接合し、複数の薄肉型枠版を一つの型枠板と
して扱えるように一体化するから、薄肉型枠版と壁鉄筋
との間の隙間をトラス状の鉄筋を使って容易に定めるこ
とができ、壁鉄筋の配筋作業が容易になる。 （ホ）請求項５の壁型枠工法は、前記（１）〜（５）の
効果のほかに、次の（６）の効果を奏する。 （７）隣接する複数の薄肉型枠版の辺縁間に小幅の隙間
が形成され、薄肉型枠版を鉄骨フレームに取り付ける着
脱可能な取付手段の一部が前記隙間内に位置できるよう
に、複数の薄肉型枠版を鉄骨フレームに取り付けるか
ら、各薄肉型枠版に取付用の孔等を設けなくても、薄肉
型枠版を鉄骨フレームに適宜の着脱可能な取付手段にて
容易に取り付けることができる。また、この隙間に押出
機構の押出板を挿入して、この押出板にて鉄骨フレーム
を押すこともできる。

【００２５】（ヘ）請求項６の壁型枠工法は、前記
（１）〜（５）の効果のほかに、次の（７）の効果を奏
する。 （７）上下に隣接する薄肉型枠版同士又は上下及び左右
に隣接する薄肉型枠版同士を適宜の連結手段にて互いに
連結するから、連結した複数の薄肉型枠版は一体のもの
として扱うことができ、複数の薄肉型枠版の関係位置を
容易に維持することができる。 （ト）請求項７の壁型枠工法は、前記（１）〜（５）の
効果のほかに、次の（８）の効果を奏する。 （８）鉄骨フレームに取り付けた複数の薄肉型枠版の上
方に位置する薄肉型枠版の下部と下方に位置する薄肉型
枠版の上部とを適宜の連結手段にて連結すると共に、鉄
骨フレームの吊り上げ時に上方に位置する薄肉型枠版の
上部を鉄骨フレームから吊り下げる得るようにする切離
自在な適宜の手段を鉄骨フレーム等に設けるから、薄肉
型枠版の鉄骨フレームへの適宜の着脱可能な取付手段に
よる取付が確実でない場合であっても、吊り上げ時に鉄
骨フレームと薄肉型枠版との位置関係が変化することを
避けることができる。

【００２６】（チ）請求項８の壁型枠工法は、前記
（１）〜（５）の効果のほかに、次の（９）の効果を奏
する。 （９）鉄骨フレームに取り付けた複数の薄肉型枠版の上
方に位置する薄肉型枠版の下部と下方に位置する薄肉型
枠版の上部とを適宜の連結手段にて互いに連結すると共
に、鉄骨フレームの吊り上げ時に下方に位置する薄肉型
枠版の下部を支え得るようにする切離自在な適宜の手段
を鉄骨フレーム等に設けるから、薄肉型枠版の鉄骨フレ
ームへの適宜の着脱可能な取付手段による取付が確実で
ない場合であっても、吊り上げ時に鉄骨フレームと薄肉
型枠版との位置関係が変化することを避けることができ
る。

【００２７】（リ）請求項９の壁型枠工法は、前記
（１）〜（５）の効果のほかに、次の（１０）の効果を
奏する。 （１０）壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付けられ
ている鉄骨フレームを吊り上げたり壁鉄筋付きの複数の
薄肉型枠版が取り付けられていない鉄骨フレームを吊り
上げたりする際に使うクレーン等の揚重機として、その
吊り部が少なくとも３本のロープで構成され、その少な
くとも２本又は１本が鉄骨フレームの薄肉型枠版の取付
部側の鉄骨に取り付けられ、その少なくとも１本又は２
本が鉄骨フレームの薄肉型枠版の取付部と反対の側の鉄
骨に取り付けられ、いずれかの側に取り付けられる１本
又は２本のロープがその中間にロープ長さ調節装置が設
けられているロープである揚重機を使うから、ロープの
長さを調節することにより、鉄骨フレームが鉛直に吊り
下げられた状態にして、壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版
を施工部に建て込むことができ、また、壁鉄筋付きの複
数の薄肉型枠版から切り離した時の鉄骨フレームの吊り
重心の移動に対応でき、鉄骨フレームと薄肉型枠版との
干渉を抑えて吊り去ることができる。

【００２８】（ヌ）請求項１０の壁型枠工法は、前記
（１）〜（５）の効果のほかに、次の（１１）の効果を
奏する。 （１１）押出機構が押出板と該押出板を支持して必要時
に出入可能にする油圧力、電磁力等で作動するジャッキ
とで構成され、前記押出機構を施工階の突出部等から反
力が得られるように施工階の床上の所定位置に設置し、
壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を鉄骨フレームに取り付
けていた取付手段による取付が外されて、両者を切り離
した状態にしてから、前記ジャッキを作動させて押出機
構の押出板を押し出して、押出板により鉄骨フレームを
反薄肉型枠版側に押し動かして、一つの壁型枠板として
扱えるようになっている壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版
と鉄骨フレームとを完全に分離するから、壁鉄筋付きの
複数の薄肉型枠版から切り離した鉄骨フレームを施工部
から吊り去る際に、壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版と鉄
骨フレームとが干渉し合うことがない。

【００２９】（ル）請求項１１の壁型枠工法は、前記
（１）〜（５）の効果のほかに、次の（１２）の効果を
奏する。 （１２）鉄骨フレームの各版支持体のＨ形鋼の薄肉型枠
版に面するフランジの表面が同一平面上に位置している
から、複数の薄肉型枠版により一つのより大きな矩形が
形成されるように、複数の薄肉型枠版を鉄骨フレームに
容易に取り付けることがで、また、鉄骨フレームの各版
支持体の間隔が薄肉型枠版の幅に対応するように、各版
支持体が各横部材に着脱可能に固定されているから、薄
肉型枠版の幅の変化に容易に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の壁型枠工法に使う鉄骨フレームの正面
図

【図２】図１に示す鉄骨フレームをそのＡ−Ａ線で断面
した平面図

【図３】図２の鉄骨フレームの要部を拡大した平面図

【図４】図１に示す鉄骨フレームの側面図

【図５】実施例の壁型枠工法に使う他の鉄骨フレームの
正面図

【図６】図５に示す鉄骨フレームをそのＢ−Ｂ線で断面
した平面図

【図７】図６の鉄骨フレームの要部を拡大した平面図

【図８】図５に示す鉄骨フレームの側面図

【図９】（ａ）は実施例の鉄骨フレームの上側の薄肉型
枠版の吊り具の側面図、（ｂ）はその鉄骨フレームの上
側の薄肉型枠版の他の吊り具の側面図

【図１０】（ａ）実施例の鉄骨フレームの上下の薄肉型
枠版の連結具の側面図、（ｂ）はその鉄骨フレームの上
下の薄肉型枠版の他の連結具の側面図

【図１１】（ａ）は実施例の鉄骨フレームの下側の薄肉
型枠版の支持具の側面図、（ｂ）はその鉄骨フレームの
下側の薄肉型枠版の他の支持具の側面図

【図１２】実施例の鉄骨フレームの薄肉型枠版との連結
の仕方を示す平面図

【図１３】実施例の鉄骨フレームと薄肉型枠版との連結
の仕方の他の具体化例の平面図

【図１４】実施例の吊り重心位置可変機構の側面図で、
（ａ）は鉄骨フレームに薄肉型枠版が付いた状態、
（ｂ）は鉄骨フレームに薄肉型枠版が付いていない状態

【図１５】実施例の鉄骨フレームの下部を押し出す押出
機構の側面図

【図１６】図１５に示す押出機構をそのＣ−Ｃ線で断面
した平面図

【図１７】実施例の鉄骨フレームへの薄肉型枠版の配置
の仕方を示す平面図

【図１８】図１７に示す薄肉型枠版の平面図

【図１９】実施例の鉄骨フレーム上の各薄肉型枠版への
壁鉄筋の配置の仕方を示す平面図

【図２０】図１９に示す薄肉型枠版等の平面図

【図２１】実施例の壁型枠工法の鉄骨フレームへの薄肉
型枠版の付け方を示す正面図

【図２２】実施例の鉄骨フレーム上の薄肉型枠版へ壁鉄
筋を配筋した状態の正面図

【図２３】実施例の少々吊り揚げた薄肉型枠版、壁鉄筋
等付の鉄骨フレームの正面図

【図２４】実施例の吊り揚げた薄肉型枠版、壁鉄筋等付
付の鉄骨フレームの正面図

【図２５】実施例の施工中の躯体上に設置した薄肉型枠
版、壁鉄筋等付の鉄骨フレームの正面図

【図２６】実施例の施工個所に設置して鉄骨フレームか
ら離した壁鉄筋付の薄肉型枠版等の正面図

【図２７】実施例の施工個所に設置した壁鉄筋付の薄肉
型枠版と返し型枠、枠組足場等の正面図

【符号の説明】

１ 施工中の下部躯体 ２ 施工床 ２ａ 床から突出した鉄筋 １０Ａ，１０Ｂ 薄肉型枠版 １０ａ 掛け輪 １０ｂ，１０ｄ 支持突起 １０ｃ 埋設ナット １０ｔ トラス状鉄筋 １１Ａ，１１Ｂ 鉄骨フレーム １１ａ 版支持体 １１ｂ 横部材 １１ｃ 縦部材 １１ｄ 取付用カセット １２ａ 吊り治具 １２ｂ 吊り板 １３ａ，１３ｂ 連結板 １４ａ，１４ｂ 支持板 １５ａ 取付杆 １５ｂ 押付板 １５ｃ ナット １５ｄ ボルト １６ａ，１６ｂ ロープ １６ｃ ロープ長さ調整装置 １７ 押出機構 １７ａ 押出板 １７ｂ ジャッキ １９ 返し型枠 ２１ 壁鉄筋 ２１ａ 縦鉄筋 ２１ｂ 横鉄筋 ２１ｃ 連結鉄筋 ２５ 繋ぎ部材 ３０ 枠組足場

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 幸一郎 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 徳永 将司 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 菅田 昌宏 千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 福山 正洋 千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 Ｆターム(参考） 2E174 AA03 BA01 CA03 CA12 DA14 DA32 DA34

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地上において鉄骨フレームの一方の側に複
   数の矩形の薄肉型枠版を配して、複数の薄肉型枠版によ
   り一つのより大きな矩形が形成されるように、各薄肉型
   枠版を鉄骨フレームに着脱可能な取付手段にて取り付
   け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の反鉄骨フレーム側に隣接す
   る薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄筋を複数
   の薄肉型枠版に連結し、複数の薄肉型枠版を一つの壁型
   枠板として扱えるように一体化し、壁鉄筋付きの複数の
   薄肉型枠版が取り付けられた鉄骨フレームを吊り上げ
   て、この壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付けられ
   た鉄骨フレームを施工中の建物躯体の施工部に移して、
   一つの壁型枠板として扱えるようになってる壁鉄筋付き
   の複数の薄肉型枠版を所定の施工部に建て込み、各薄肉
   型枠版の鉄骨フレームへの前記取付手段による取付を解
   除して、鉄骨フレームを壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版
   から切り離して前記施工部から吊り去ることを特徴とす
   る壁型枠工法。
2. 【請求項２】地上において鉄骨フレームの一方の側に複
   数の矩形の薄肉型枠版を配して、複数の薄肉型枠版によ
   り一つのより大きな矩形が形成されるように、各薄肉型
   枠版を鉄骨フレームに着脱可能な取付手段にて取り付
   け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の反鉄骨フレーム側に隣接す
   る薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄筋を各薄
   肉型枠版に連結し、複数の薄肉型枠版を一つの壁型枠板
   として扱えるように一体化し、壁鉄筋付きの複数の薄肉
   型枠版が取り付けられた鉄骨フレームを吊り上げて、鉄
   骨フレームに取り付けられている壁鉄筋付きの複数の薄
   肉型枠版を施工中の建物躯体の施工部の一方の側の壁型
   枠板の設置部に移して、一つの壁型枠板として扱えるよ
   うになってる壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を他方の側
   の壁型枠板の外側に設けた足場にて保持させ、各薄肉型
   枠版の鉄骨フレームへの前記取付手段による取付を解除
   して、鉄骨フレームを壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版か
   ら切り離して前記施工部から吊り去り、前記足場にて他
   方の側の壁型枠板を保持することを特徴とする壁型枠工
   法。
3. 【請求項３】鉄骨フレームを地上に略水平に置き、鉄骨
   フレームの上側に複数の矩形の薄肉型枠版を置いて、複
   数の薄肉型枠版により一つより大きな矩形が形成される
   ように、各薄肉型枠版を鉄骨フレームに適宜の着脱可能
   な取付手段にて取り付け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の上側
   に隣接する薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄
   筋を複数の薄肉型枠版に連結し、複数の薄肉型枠版を一
   つの壁型枠板として扱えるように一体化し、壁鉄筋付き
   の複数の薄肉型枠版が取り付けられた鉄骨フレームを揚
   重機を使って吊り上げて、鉄骨フレームに取り付けられ
   ている壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を施工中の建物躯
   体の施工部の外側壁型枠板の設置部に移して、一つの壁
   型枠板として扱い得るようになってる壁鉄筋付きの複数
   の薄肉型枠版を内側に設置した足場にて保持させ、各薄
   肉型枠版の鉄骨フレームへの前記取付手段による取付を
   解除して、鉄骨フレームを壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠
   版から切り離して前記施工部から吊り去り、前記足場に
   て内側壁型枠板を保持することを特徴とする壁型枠工
   法。
4. 【請求項４】薄肉型枠版として、内側面に縦方向又は横
   方向或いは縦方向及び横方向にトラス状の鉄筋が突出し
   ている正面視が矩形のＰＣａ型枠版を使い、鉄骨フレー
   ムの一方の側に複数の前記薄肉型枠版をそれらの外側面
   が鉄骨フレームに面するように配して、複数の薄肉型枠
   版により一つのより大きな矩形が形成されるように、各
   薄肉型枠版を鉄骨フレームに適宜の着脱可能な取付手段
   にて取り付け、壁鉄筋を各薄肉型枠版の内側面に沿って
   隣接する各薄肉型枠版間を跨いで縦横に配筋して、壁鉄
   筋とトラス状の鉄筋とを接合し、複数の薄肉型枠版を一
   つの壁型枠板として扱えるように一体化し、壁鉄筋付き
   の複数の薄肉型枠版が取り付けられた鉄骨フレームを吊
   り上げて、鉄骨フレームに取り付けられている壁鉄筋付
   きの複数の薄肉型枠版を建物躯体の施工部の外側壁型枠
   板の設置部に移して、一つの壁型枠板として扱えるよう
   になってる壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を内側に設置
   した足場にて保持させ、各薄肉型枠版の鉄骨フレームへ
   の前記取付手段による取付を解除して、鉄骨フレームを
   壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版から切り離して前記施工
   部から吊り去り、前記足場にて内側壁型枠板を保持する
   ことを特徴とする壁型枠工法。
5. 【請求項５】隣接する複数の薄肉型枠版の辺縁間に小幅
   の隙間が形成され、薄肉型枠版を鉄骨フレームに取り付
   けるのに使う着脱可能な取付手段の一部が前記隙間内に
   位置できるように、複数の薄肉型枠版を鉄骨フレームに
   取り付けることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一
   つの項記載の壁型枠工法。
6. 【請求項６】上下に隣接する薄肉型枠版同士又は上下及
   び左右に隣接する薄肉型枠版同士を適宜の連結手段にて
   互いに連結することを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   か一つの項記載の壁型枠工法。
7. 【請求項７】鉄骨フレームに取り付けた複数の薄肉型枠
   版の上方に位置する薄肉型枠版の下部と下方に位置する
   薄肉型枠版の上部とを適宜の連結手段にて互いに連結す
   ると共に、鉄骨フレームの吊り上げ時に上方に位置する
   薄肉型枠版の上部を鉄骨フレームから吊り下げ得るよう
   にする切離自在な適宜の手段を鉄骨フレーム等に設ける
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つの項記載
   の壁型枠工法。
8. 【請求項８】鉄骨フレームに取り付けた複数の薄肉型枠
   版の上方に位置する薄肉型枠版の下部と下方に位置する
   薄肉型枠版の上部とを適宜の連結手段にて互いに連結す
   ると共に、鉄骨フレームの吊り上げ時に下方に位置する
   薄肉型枠版の下部を支え得るようにする切離自在な適宜
   の手段を鉄骨フレーム等に設けることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれか一つの項記載の壁型枠工法。
9. 【請求項９】壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版が取り付け
   られている鉄骨フレームを吊り上げたり壁鉄筋付きの複
   数の薄肉型枠版が取り付けられていない鉄骨フレームを
   吊り上げたりする際に使うクレーン等の揚重機として、
   その吊り部が少なくとも３本のロープで構成され、その
   少なくとも２本又は１本が鉄骨フレームの薄肉型枠版の
   取付部側の鉄骨に取り付けられ、その少なくとも１本又
   は２本が鉄骨フレームの薄肉型枠版の取付部と反対の側
   の鉄骨に取り付けられ、いずれかの側に取り付けられる
   １本又は２本のロープがその中間にロープ長さ調節装置
   が設けられているロープである揚重機を使うことを特徴
   とする請求項１〜４のいずれか一つの項記載の壁型枠工
   法。
10. 【請求項１０】押出機構が押出板と該押出板を支持して
    必要時に出入可能にする油圧力、電磁力等で作動するジ
    ャッキとで構成され、前記押出機構を施工階の突出部等
    から反力が得られるように、施工階の床上の所定位置に
    設置し、壁鉄筋付きの複数の薄肉型枠版を鉄骨フレーム
    に取り付けていた取付手段による取付を外して、両者を
    切り離した状態にしてから、前記ジャッキを作動させて
    押出機構の押出板を押し出して、押出板により鉄骨フレ
    ームを反薄肉型枠版側に押し動かして、一つの壁型枠板
    として扱えるようになっている壁鉄筋付きの複数の薄肉
    型枠版と鉄骨フレームとを完全に分離することを特徴と
    する請求項１〜４のいずれか一つの項記載の壁型枠工
    法。
11. 【請求項１１】鉄骨フレームとして、間隔をおいて平行
    に配された少なくとも２本の鉄骨製の縦部材と、間隔を
    おいて平行に配された少なくとも２本の鉄骨製の横部材
    とを、それらの交差部において溶接接合又はボルト接合
    にて互いに接合し、各横部材の上側又は各横部材間に少
    なくとも３本のＨ形鋼の版支持体を縦部材と平行に配
    し、各版支持体の薄肉型枠版に面するフランジの表面が
    同一平面上に位置しかつ各版支持体の間隔が薄肉型枠版
    の幅に対応するように、各版支持体が各横部材に着脱可
    能に固定されている鉄骨フレームを使うことを特徴とす
    る請求項１〜４のいずれか一つの項記載の壁型枠工法。