JP2002302330A

JP2002302330A - 用紙後処理装置及び画像形成装置

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Publication number: JP2002302330A
Application number: JP2001101927A
Authority: JP
Inventors: Giichi Kondo; 義一近藤; Mikiya Okada; 三樹也岡田; Hirohito Morioka; 宏仁森岡; Kazunori Miyamoto; 和徳宮本; Kenichi Ueda; 憲一植田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2002-10-18
Anticipated expiration: 2021-03-30
Also published as: JP3714884B2

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙サイズが不定型であっても、用紙の整合
を行うことが出来、占有スペースが小さい用紙後処理装
置の提供。【解決手段】画像形成装置により印刷され搬送された
複数の用紙Ｐをトレイ１４で受け取り、用紙Ｐの端部を
揃え、用紙Ｐに後処理を施して排出する用紙後処理装
置。用紙Ｐの搬送方向の寸法を検出する検出手段１０
と、検出手段１０が検出した寸法に基づき、トレイ１４
上を移動し、移動した位置で用紙Ｐの搬送方向の端部を
揃える為の第１部材１１とを備える構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置によ
り印刷され搬送された複数の用紙をトレイで受け取り、
その用紙の整合（端部を揃えること）を行い、その用紙
に後処理を施して排出する用紙後処理装置、特に、不定
型（Ａ４又はＢ５等ではない）の用紙であっても大きさ
が同じであれば、その用紙の端部を揃えることが可能な
用紙後処理装置、及びこの用紙後処理装置を備えた画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置では、用紙の整合を
行い、ソート処理及びステープル処理等の後処理を行う
用紙後処理装置が広く利用されている。図１６に示すよ
うに、従来の用紙後処理装置５１０は、画像形成装置で
ある複写機５００の用紙排出側に配置され、複写機５０
０の用紙排出口５０１と用紙後処理装置５１０の用紙搬
送路５１５とが連結されて、印刷済みの用紙を複写機５
００から受け取り、排紙トレイ５１６に排出するように
構成されている。

【０００３】また、用紙後処理装置５１０は、用紙排出
口５０１と連結され斜め下方に傾斜して配置された整合
トレイ５１１を備えており、印刷された用紙は、この整
合トレイ５１１に一旦収納され、整合トレイ５１１の下
方（搬送方向）に設けられた端部揃え部材に当たり、主
として用紙の自重により各用紙の端部が揃えられる。こ
れにより、用紙束の搬送方向の整合が行われ、整合トレ
イ５１１の下端部に設けられたステープルユニット５１
２が、その用紙束をステープル処理する。ステープル処
理された用紙束は、排紙トレイ５１３ａが多段に構成さ
れた用紙スタック部５１３の所定の排紙トレイ５１３ａ
へ、排出口に設けられた搬送ローラ５１４により排出さ
れる。

【０００４】また、図１７に示すような、整合トレイ５
１１の傾斜を大きくした縦型の用紙後処理装置５１０ａ
でも、同様に、複写機５００の用紙排出口５０１と用紙
搬送路５１５ａとが連結されて、印刷済みの用紙を複写
機５００から受け取り、排紙トレイ５１６ａに排出する
一方、必要に応じて、印刷済みの用紙をステープル処理
し、用紙スタック部５１３の所定の排紙トレイ５１３ａ
へ排出する。

【０００５】特開平８−２６５７９号公報には、用紙の
後端を検知してから所定時間経過後に、縦方向の整合部
材を作動させて用紙の整合を行う「用紙後処理装置」が
開示されている。この用紙後処理装置では、用紙揃え機
構にスタックされる用紙の枚数によって、上述した所定
時間を変化させ、用紙が増加しても用紙揃えを正常に行
うことが出来る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の用紙後
処理装置５１０では、整合トレイ５１１を内蔵して、複
写機５００に外付けされており、整合トレイ５１１を横
型にした場合（図１６）は、横幅が大きくなり、整合ト
レイ５１１を縦型にした場合（図１７）は、高くなり過
ぎるという問題がある。近年、画像形成装置が小型化す
る中、専用の置き台や増設用の給紙カセット機構等がな
ければ、設置不可能な大きさとなり、占有スペースが広
くなってしまうという問題がある。

【０００７】また、特開平８−２６５７９号公報に開示
された用紙後処理装置では、予め設定されている定型サ
イズの用紙は、その送り方向については、その後端を検
知することにより、用紙揃えが可能である。しかし、用
紙の送り方向の直角方向について整合するには、用紙サ
イズに関する情報を予め入力設定する必要があり、定型
サイズ以外の用紙の整合を行うことは困難であるという
問題がある。本発明は、上述したような事情に鑑みてな
されたものであり、用紙サイズが不定型であっても、用
紙の整合を行うことが出来、占有スペースが小さい用紙
後処理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙後処理
装置は、画像形成装置により印刷され搬送された複数の
用紙をトレイで受け取り、該用紙の端部を揃え、該用紙
に後処理を施して排出する用紙後処理装置において、用
紙の搬送方向の寸法を検出する検出手段と、該手段が検
出した寸法に基づき、前記トレイ上を移動し、移動した
位置で前記用紙の搬送方向の端部を揃える為の第１部材
とを備えることを特徴とする。

【０００９】この用紙後処理装置では、画像形成装置に
より印刷され搬送された複数の用紙をトレイで受け取
り、その用紙の端部を揃え、その用紙に後処理を施して
排出する。検出手段が、用紙の搬送方向の寸法を検出
し、第１部材は、検出手段が検出した寸法に基づき、ト
レイ上を移動し、移動した位置でその用紙の搬送方向の
端部を揃える。これにより、不定型サイズの用紙であっ
ても、整合して排出することが出来る。また、トレイを
傾斜させる必要がないので、画像形成装置内に組み込む
ことが出来、画像形成装置及び用紙後処理装置の占有ス
ペースを小さくすることが出来る。

【００１０】また、本発明に係る用紙後処理装置は、前
記検出手段は、前記トレイの上流側に設けられ、前記用
紙が搬送され通過する時間及び前記用紙の搬送速度に基
づき、前記寸法を検出すべくなしてあることを特徴とす
る。

【００１１】この用紙後処理装置では、検出手段は、ト
レイの上流側に設けられ、用紙が搬送され通過する時間
及び用紙の搬送速度に基づき、用紙の寸法を検出するの
で、第１部材は、検出手段が検出した寸法に基づき、ト
レイ上を移動し、移動した位置でその用紙の搬送方向の
端部を揃えることが出来、不定型サイズの用紙であって
も、整合して排出することが出来る。

【００１２】また、本発明に係る用紙後処理装置は、前
記第１部材は、前記検出手段が検出した寸法が所定値よ
り小さいときは、前記用紙の搬送方向の先端部を揃える
為に移動し、前記検出手段が検出した寸法が前記所定値
より大きいときは、前記用紙の搬送方向の後端部を揃え
る為に移動すべくなしてあることを特徴とする。

【００１３】この用紙後処理装置では、第１部材は、検
出手段が検出した寸法が所定値より小さいときは、用紙
の搬送方向の先端部を揃える為に移動し、検出手段が検
出した寸法が所定値より大きいときは、用紙の搬送方向
の後端部を揃える為に移動するので、より広い範囲の不
定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが
出来る。

【００１４】また、本発明に係る用紙後処理装置は、前
記第１部材は、前記トレイ上を移動するときは、前記用
紙と平行となるべく倒れ、該用紙の下側を移動すべくな
してあることを特徴とする。

【００１５】この用紙後処理装置では、第１部材は、ト
レイ上を移動するときは、用紙と平行となるべく倒れ、
用紙の下側を移動するので、第１部材は、用紙を傷付け
ることなく移動することが出来、より広い範囲の不定型
サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来
る。

【００１６】また、本発明に係る用紙後処理装置は、前
記トレイ上を前記搬送方向と直角方向に移動し、前記用
紙の搬送方向に直角方向の端部を揃える為の第２部材
と、該第２部材が移動して前記用紙を押しているとき
に、該用紙が前記トレイの前記直角方向の端部に当接し
たことを検出する手段とを更に備え、該手段が当接した
ことを検出したときは、前記第２部材の移動を停止すべ
くなしてあることを特徴とする。

【００１７】この用紙後処理装置では、第２部材が、ト
レイ上を用紙の搬送方向と直角方向に移動し、搬送方向
に直角方向の用紙の端部を揃え、検出する手段が、第２
部材が移動して用紙を押しているときに、その用紙がト
レイの、搬送方向に直角方向の端部に当接したことを検
出する。検出する手段が当接したことを検出したとき
は、第２部材の移動を停止する。これにより、不定型サ
イズの用紙であっても、その搬送方向と直角方向に、整
合して排出することが出来る。

【００１８】また、本発明に係る用紙後処理装置は、端
部が揃えられた前記用紙にステープル処理を施すステー
プル手段を更に備え、前記後処理に前記ステープル処理
を含むべくなしてあることを特徴とする。

【００１９】この用紙後処理装置では、ステープル手段
が、端部が揃えられた用紙にステープル処理を施し、後
処理にステープル処理を含むので、不定型サイズの用紙
であっても、整合してステープル処理を施して排出する
ことが出来る。

【００２０】また、本発明に係る用紙後処理装置は、前
記第２部材は、用紙を排出する位置を変更する為に、前
記用紙を押して前記直角方向に移動し、前記後処理に用
紙の排出位置の変更を含むべくなしてあることを特徴と
する。

【００２１】この用紙後処理装置では、第２部材は、用
紙を排出する位置を変更する為に、用紙を押して搬送方
向と直角方向に移動し、後処理に用紙の排出位置の変更
を含むので、不定型サイズの用紙であっても、整合して
オフセット排出することが出来る。

【００２２】また、本発明に係る画像形成装置は、本発
明に係る用紙後処理装置を備えることを特徴とする。こ
の画像形成装置では、本発明に係る用紙後処理装置を備
えているので、不定型サイズの用紙であっても、整合し
て排出することが出来る。また、用紙後処理装置のトレ
イを傾斜させる必要がないので、用紙後処理装置を画像
形成装置内に組み込むことが出来、画像形成装置及び用
紙後処理装置の占有スペースを小さくすることが出来
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を、その実施の形
態を示す図面に基づき説明する。図１は、本発明に係る
用紙後処理装置及び画像形成装置の実施の形態である複
写機の構成を模式的に示す縦断面図である。この複写機
１は、縦断面がコの字形であり、コの字の上横棒に相当
する部分に、原稿読取部３と原稿読取部３の下側に構成
された搬送／後処理ユニット７（用紙後処理装置）とが
設けられ、コの字の縦棒に相当する部分に、複写機本体
５が設けられ、コの字の下横棒に相当する部分に、用紙
Ｐを収納する給紙カセット５ｂ、手差しトレイ５７及び
その給紙ローラ５８が設けられている。コの字の下横棒
に相当する部分は、縦棒に向けて傾斜が与えられ、その
上面は、用紙を載置する本体トレイ５ｃが設けられてい
る。

【００２４】コの字の上横棒に相当する部分の先端部に
は、用紙スタック部９が、コの字の開口部を半ば塞ぐよ
うに取り付けられている。用紙スタック部９は、ソート
処理の為に、排紙トレイ９ａ，９ｂ・・・が多段に構成
されている。複写機本体５には、装置の小型化を図る為
に、画像形成部５ａが縦長に構成されており、画像形成
部５ａは、給紙カセット５ｂから用紙Ｐを縦（上）方向
に搬送する間に、用紙Ｐ上に画像を形成する。

【００２５】原稿読取部３は、透明なガラス等の部材か
らなる原稿台３ａを備え、原稿台３ａの下方には、スキ
ャナ光学系３ｂが構成されている。スキャナ光学系３ｂ
は、原稿台３ａの幅（奥行き）に見合う長さの露光用光
源３１と、結像レンズ３２と、光学変換素子３３（以
下、ＣＣＤと記す）と、複数の反射鏡３４とを備えてい
る。

【００２６】画像形成部５ａは、図示しないレーザスキ
ャニングユニット（以下、ＬＳＵと記す）により照射さ
れたレーザ光によって、表面に静電潜像が形成され、用
紙Ｐの搬送方向に合わせて矢印方向に回転駆動されるド
ラム形状の感光体５１を備えている。感光体５１の周囲
には、現像装置５２、転写チャージャ５３、クリーニン
グ装置（図示せず）、主帯電器５４及びＬＳＵが、レー
ザ光の照射点から感光体５１の回転方向へ向かって順に
設けられている。ＬＳＵには、原稿読取部３のＣＣＤ３
３に読み取られた原稿画像データが画像処理された後入
力され、ＬＳＵは、入力された原稿画像データに応じた
レーザ光を感光体５１表面に照射して、静電潜像を形成
する。

【００２７】複写機本体５は、また、給紙カセット５ｂ
の先端に設けられ、用紙Ｐを給紙する為の呼込みローラ
５５と、用紙Ｐを搬送路へ導く為の用紙捌き部５６とを
備えている。尚、以下においては、説明の便宜上、用紙
Ｐの搬送路での位置を説明する際、給紙カセット５ｂ及
び手差しトレイ５７側を上流、用紙スタック部９側を下
流として説明する。また、用紙Ｐの搬送方向のサイズを
用紙Ｐの長さ、搬送方向と垂直方向のサイズを用紙Ｐの
幅として記述する。

【００２８】原稿読取部３により、画像データが取り込
まれると、用紙Ｐが、給紙カセット５ｂ又は手差しトレ
イ５７から搬送される。用紙Ｐは、レジスト前センサ５
９により、その通過が検知され、その検知信号に基づ
き、感光体５１上のトナー像と用紙Ｐとの位置合わせを
行うレジストローラ対６０により搬送される。レジスト
ローラ対６０により搬送された用紙Ｐは、感光体５１及
び転写チャージャ５３間に案内され、画像が転写され
る。レジスト前センサ５９は、例えば、アクチュエータ
付きのフォトセンサ等であり、用紙Ｐの通過を電気信号
により検出するように構成されており、後述するよう
に、そのオン時間を測定することにより、用紙Ｐの長さ
を検出するセンサとしても使用される。

【００２９】感光体５１の下流側には、用紙Ｐ上のトナ
ーを熱により定着させる定着ローラ対６１と、用紙Ｐを
本体トレイ５ｃへ排紙する為の排紙ローラ対６２とが設
けられている。定着ローラ対６１から排紙ローラ対６２
迄の搬送路には、用紙Ｐの両面に画像を形成する場合
に、副搬送路６３へ用紙Ｐを案内する為の切換ゲート６
４が設けられており、これにより、用紙Ｐを、裏返した
状態で、レジストローラ対６０の上流側に案内すること
が出来る。

【００３０】また、定着ローラ対６１から排紙ローラ対
６２迄の搬送路には、後処理する場合に、搬送／後処理
ユニット７へ用紙Ｐを案内する為の切換ゲート６５が設
けられている。これにより、複写機本体５は、用紙Ｐの
片面又は両面に画像を形成した後、搬送／後処理ユニッ
ト７を介して用紙スタック部９へ、又は本体トレイ５ｃ
へ用紙Ｐを排出することが出来る。搬送／後処理ユニッ
ト７側へ案内された、画像形成された用紙Ｐは、搬送／
後処理ユニット７内の後処理部７ｃに搬送される。

【００３１】ここで、後処理部７ｃに搬送された複数枚
の用紙Ｐを、その搬送方向に整合する動作について、図
２，３の説明図を参照しながら説明する。後処理部７ｃ
は、図２（ａ）に示すように、用紙Ｐの搬送路に設けら
れた入紙センサ１０（検出手段）と、用紙Ｐを整合する
為のトレイである載置部１４と、用紙Ｐを載置部１４へ
搬送する為の第３排紙ローラ対１６と、載置部１４上を
用紙Ｐの搬送方向に移動して、用紙Ｐの端部を搬送方向
に整合する為の後端板１１（第１部材）と、載置部１４
上を用紙Ｐの搬送方向と直角方向に移動して、用紙Ｐの
端部をその直角方向に整合する為のジョガー１２（サイ
ド規制板；第２部材）と、載置部１４の用紙Ｐの搬送方
向の先端部に設けられた先端ストッパ１３と、載置部１
４の用紙Ｐの搬送方向の先端部の一方の隅に設けられた
ステープル処理装置１５とを備えている。

【００３２】入紙センサ１０は、用紙Ｐが入紙センサ１
０の上を通過している時間（以下、オン時間と記す）と
搬送速度とから、用紙Ｐの搬送方向の長さを検出する。
先端ストッパ１３は、後端板１１と共に、用紙Ｐを挟む
ように整合し、整合を終えた用紙Ｐの束にステープル処
理を行う際に、用紙Ｐの束を所定位置に導く為の部材で
あり、用紙Ｐ（の束）を排出するときには、用紙Ｐと平
行になるように倒れるようになっている。

【００３３】用紙Ｐが載置部１４に搬送されると、入紙
センサ１０により検出された用紙Ｐの長さに基づき、図
２（ａ）に示すように、後端板１１が用紙Ｐを整合する
為の位置へ移動する。用紙Ｐは、１枚毎に搬送される都
度、後端板１１に突き当たりその先端部が整合される。
最後の用紙Ｐの搬送が終了すると、図２（ｂ），図３
（ａ）に示すように、後端板１１は、載置部１４の上流
側の位置へ移動する。このとき、後端板１１は、用紙Ｐ
と平行になるように倒れ（１）、用紙Ｐの下側を移動し
た（２）後、起き上がる（３）。これにより、用紙Ｐを
傷めることなく、後端板１１を載置部１４の上流側へ移
動させることが出来る。

【００３４】次に、整合された用紙Ｐの束は、図３
（ａ）に示すように、後端板１１により、排出側へ押さ
れて先端ストッパ１３迄移動する（４）。先端ストッパ
１３で止められた用紙Ｐの束は、ステープル処理装置１
５により、ステープルで綴じられた後、先端ストッパ１
３が排出方向へ倒れて（５）、後端板１１により押され
て排出される（６）。複数部数を複写する場合は、用紙
Ｐの束が排出されると、図３（ｂ）に示すように、後端
板１１が、２部目の用紙Ｐの整合位置へ移動する。

【００３５】上述した動作は、用紙Ｐの搬送方向の長さ
が、載置部１４の搬送方向の長さの半分以下である場合
の動作であるが、用紙Ｐの長さが、載置部１４の長さの
半分以上である場合を以下に説明する。入紙センサ１０
が、用紙Ｐの長さが載置部１４の長さの半分以上である
ことを検出すると、後端板１１が、用紙Ｐの下を上流側
へ移動した後、図４に示すように、後端板１１及び先端
ストッパ１３間で、用紙Ｐの１枚毎の整合が行われる。
整合された用紙Ｐの束は、搬送終了後、上述した動作
（図３）と同様に、ステープル処理装置１５により綴じ
られた後排出される。

【００３６】用紙Ｐが１枚のみ搬送され排出される場合
は、搬送終了後、図５に示すように、後端板１１は、用
紙Ｐの下を上流側へ移動した後、用紙Ｐを押して移動
し、用紙Ｐを排出する。用紙Ｐの幅方向の整合も行う場
合は、図６に示すように、用紙Ｐが搬送される都度、ジ
ョガー１２を移動させて整合を行う。詳しい動作につい
ては後述する。

【００３７】図７は、後端板１１を移動させる機構を示
す説明図である。後端板１１は、後端板スライド１８上
に設けられており、後端板スライド１８は、後端板ベー
ス１９上に搭載されている。後端板ベース１９は、ステ
ッピングモータ２０の回転動作を伝えるベルト機構２１
により、角シャフト２２上を移動する。

【００３８】後端板１１には、倒れる動作及び起き上が
る動作の為のハスバ歯車機構２７の一方が取り付けら
れ、ハスバ歯車機構２７の他方は角シャフト２２が貫通
して取り付けられ、角シャフト２２は、後端板シャフト
アーム２６、後端板連結アーム２５及び後端板ソレノイ
ドアーム２４を介して、後端板ソレノイド２３に連動し
て回転するようになっている。角シャフト２２の回転動
作は、ハスバ歯車機構２７により、後端板１１の倒れる
動作（ｂ）及び起き上がる動作（ａ）に変換される。

【００３９】後端板スライド１８は、後端板ベース１９
と与圧スプリング２８により連結され、後端板ベース１
９上をスライドして、用紙の整合を行う。すなわち、後
端板１１が移動する際は、後端板ベース１９が移動し、
整合位置まで移動した後は、後端板スライド１８が、与
圧スプリング２８による圧力を利用して、図７（ｃ）に
示すように、後端板ベース１９上を往復して、用紙Ｐの
整合を行う。

【００４０】以下に、用紙Ｐの搬送方向及び搬送方向に
垂直方向、つまり、用紙の幅方向の整合動作について、
それを示す図１０，１１の説明図を参照しながら説明す
る。用紙Ｐの幅方向の整合を行うジョガー１２は、用紙
Ｐの端面にジョガー１２が接触して、用紙Ｐの端面を傷
つけないで用紙Ｐをすくい上げることが出来るように、
図８に示すように、用紙Ｐの下方に配置された傾斜部で
あるすくい上げ形状１７ａ，１７ｂが形成されている。
載置部１４の、ジョガー１２に対向する端部の中央部に
は、図９に示すように、当接センサ１０ａ（検出する手
段）が設けられている。

【００４１】用紙Ｐが、後処理部７ｃ迄搬送されて来る
と（図１０（ａ））、入紙センサ１０が、用紙Ｐの先端
及び後端を検知し（ｂ）（ｃ）、用紙Ｐが通過する時間
及び通過速度（搬送速度）から、用紙Ｐの搬送方向の長
さを検出する。後端板１１は、入紙センサ１０が検出し
た用紙Ｐの長さに応じた位置に移動する（ｄ）。ジョガ
ー１２は、用紙Ｐが載置部１４に搬送されて来ると、用
紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄、前進して用紙Ｐ
を押して行く（ｅ）。ジョガー１２は、用紙Ｐが当接セ
ンサ１０ａに当接すると停止し（ｆ）、その停止位置を
記憶して、次に搬送されて来る用紙Ｐの邪魔にならない
ように、定位置迄後退する（ｇ）。

【００４２】ジョガー１２は、用紙Ｐが載置部１４に搬
送されて来る都度、記憶した停止位置迄前進した後、後
退する動作を行う（ｅ）（ｆ）（ｇ）。これにより、用
紙Ｐが載置部１４に搬送されて来る都度、用紙Ｐの搬送
方向及び幅方向の整合を行うことが出来る（ｈ）。最終
頁の用紙Ｐが載置部１４に搬送されて、用紙Ｐの整合が
終了すると（ｆ）、後端板１１は、入紙センサ１０側
（上流側）に移動する（図１１（ｉ））。次に、後端板
１１は、整合された用紙Ｐの束を、ジョガー１２に沿っ
て、先端ストッパ１３迄押して行き（ｊ）、用紙Ｐの束
は、ステープル処理が施される。後端板１１は、ステー
プル処理が施された用紙Ｐの束を押して排出する
（ｋ）。以上により、後処理部７ｃは、用紙Ｐのサイズ
が定型でない場合でも、容易に用紙の整合を行うことが
出来る。

【００４３】以下に、用紙Ｐの整合を行わずに用紙Ｐを
排出する動作、及びオフセット排出を行う場合の動作に
ついて、それを示す図１２，１３の説明図を参照しなが
ら説明する。用紙Ｐの整合を行わない場合、後端板１１
は、用紙Ｐが後処理部７ｃ迄搬送されて来たときには、
入紙センサ１０側（上流側）に移動している（図１２
（ａ））。用紙Ｐが載置部１４に搬送されて（ｂ）
（ｃ）行き、所定枚数の搬送が終了すると、後端板１１
は、用紙Ｐの束を押して排出する（ｄ）（ｅ）（ｆ）。

【００４４】用紙Ｐのオフセット排出を行う場合、最初
の用紙Ｐを押して排出した（ｄ）（ｅ）（ｆ）後、次の
用紙Ｐが載置部１４に搬送されて来ると（ｇ）（ｈ）、
ジョガー１２は、その用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接
する迄、前進してその用紙Ｐを押して行く（図１３
（ｉ）（ｊ））。後端板１１は、当接センサ１０ａに当
接した用紙Ｐを、ジョガー１２に沿うように、押して排
出する（ｋ）（ｌ）。以上により、用紙Ｐの排出位置を
変えることが出来、オフセット排出を実現することが出
来る。

【００４５】以下に、後処理部７ｃ（用紙後処理装置）
が用紙Ｐを整合する動作について、それを示す図１４の
フローチャートを参照しながら説明する。後処理部７ｃ
は、用紙Ｐが搬送されて来ると、用紙の整合を実行する
ように設定されているか否かを判定する（Ｓ２）。後処
理部７ｃは、用紙の整合を実行するように設定されてい
なければ（Ｓ２）、搬送されて来た用紙Ｐを最終用紙と
して排出して（Ｓ３０）リターンする。後処理部７ｃ
は、用紙の整合を実行するように設定されていれば（Ｓ
２）、入紙センサ１０に、用紙Ｐの先端を検知させ（Ｓ
４）、用紙Ｐの後端を検知させて（Ｓ６）、その用紙Ｐ
が１枚目であれば（Ｓ８）、その用紙Ｐの長さを確定す
る（Ｓ１０）。

【００４６】次に、後処理部７ｃは、確定した用紙Ｐの
長さに基づく位置に、後端板１１を移動させる（Ｓ１
２，１４）。後処理部７ｃは、その用紙Ｐが１枚目でな
いときは（Ｓ８）、後端板１１の位置が既に決定されて
いる為、その用紙Ｐの長さを確定せず、後端板１１を移
動させない。次に、後処理部７ｃは、ジョガー１２を、
その用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄（Ｓ１
８）、前進させ（Ｓ１６）、ジョガー１２を停止させた
（Ｓ２０）後は、その停止位置を記憶して、次の用紙Ｐ
が搬送されて来る前に、ジョガー１２を定位置迄後退さ
せる（Ｓ２２）。

【００４７】次に、後処理部７ｃは、その用紙Ｐが最終
用紙でなければ（Ｓ２４）、入紙センサ１０に、次の用
紙Ｐの先端を検知させる（Ｓ４）。後処理部７ｃは、そ
の用紙Ｐが最終用紙であれば（Ｓ２４）、ステープル処
理の設定が行われているか否かを判定し（Ｓ２６）、ス
テープル処理の設定が行われていれば、ステープル処理
装置１５に、ステープル処理を行わせた（Ｓ２８）後、
後端板１１を移動させて、ステープル処理された用紙Ｐ
の束を排出させて（Ｓ３０）リターンする。後処理部７
ｃは、ステープル処理が設定されていなければ（Ｓ２
６）、ステープル処理を行わせずに、後端板１１を移動
させて、ステープル処理された用紙Ｐの束を排出させて
（Ｓ３０）リターンする。

【００４８】以下に、後処理部７ｃ（用紙後処理装置）
が用紙Ｐをオフセット排出する動作について、それを示
す図１５のフローチャートを参照しながら説明する。後
処理部７ｃは、用紙Ｐが搬送されて来ると、入紙センサ
１０に、用紙Ｐの先端を検知させ（Ｓ３２）、用紙Ｐの
後端を検知させて（Ｓ３４）、その用紙Ｐが載置部１４
迄搬送されたことを認識する。後処理部７ｃは、その用
紙Ｐが載置部１４に搬送されると、その用紙Ｐがオフセ
ット排出しない用紙であれば（Ｓ３６）、後端板１１を
移動させて、その用紙Ｐを排出させて（Ｓ４４）リター
ンする。

【００４９】後処理部７ｃは、その用紙Ｐがオフセット
排出する用紙であれば（Ｓ３６）、ジョガー１２を、そ
の用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄（Ｓ４０）、
前進させ（Ｓ３８）、ジョガー１２を停止させる（Ｓ４
２）。次に、後処理部７ｃは、後端板１１に、用紙Ｐを
ジョガー１２に沿うように押させて排出させる（Ｓ４
４）。

【００５０】

【発明の効果】本発明に係る用紙後処理装置によれば、
不定型サイズの用紙であっても、整合して排出すること
が出来る。また、トレイを傾斜させる必要がないので、
画像形成装置内に組み込むことが出来、画像形成装置及
び用紙後処理装置の占有スペースを小さくすることが出
来る。

【００５１】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、第１部材は、検出手段が検出した寸法に基づき、ト
レイ上を移動し、移動した位置でその用紙の搬送方向の
端部を揃えることが出来、不定型サイズの用紙であって
も、整合して排出することが出来る。

【００５２】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、より広い範囲の不定型サイズの用紙であっても、整
合して排出することが出来る。

【００５３】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、第１部材は、用紙を傷付けることなく移動すること
が出来、より広い範囲の不定型サイズの用紙であって
も、整合して排出することが出来る。

【００５４】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、不定型サイズの用紙であっても、その搬送方向と直
角方向に、整合して排出することが出来る。

【００５５】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、不定型サイズの用紙であっても、整合してステープ
ル処理を施して排出することが出来る。

【００５６】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、不定型サイズの用紙であっても、整合してオフセッ
ト排出することが出来る。

【００５７】また、本発明に係る用紙後処理装置によれ
ば、不定型サイズの用紙であっても、整合して排出する
ことが出来る。また、用紙後処理装置のトレイを傾斜さ
せる必要がないので、用紙後処理装置を画像形成装置内
に組み込むことが出来、画像形成装置及び用紙後処理装
置の占有スペースを小さくすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置
の実施の形態である複写機の構成を模式的に示す縦断面
図である。

【図２】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置
の動作を示す説明図である。

【図３】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置
の動作を示す説明図である。

【図４】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置
の動作を示す説明図である。

【図５】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置
の動作を示す説明図である。

【図６】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置
の動作を示す説明図である。

【図７】後端板を移動させる機構を示す説明図である。

【図８】ジョガーのすくい上げ形状を示す説明図であ
る。

【図９】当接センサの位置を示す説明図である。

【図１０】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装
置の動作を示す説明図である。

【図１１】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装
置の動作を示す説明図である。

【図１２】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装
置の動作を示す説明図である。

【図１３】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装
置の動作を示す説明図である。

【図１４】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装
置の動作を示すフローチャートである。

【図１５】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装
置の動作を示すフローチャートである。

【図１６】従来の用紙後処理装置及び画像形成装置の構
成を模式的に示す模式図である。

【図１７】従来の用紙後処理装置及び画像形成装置の構
成を模式的に示す模式図である。

【符号の説明】

１複写機（画像形成装置）３原稿読取部５複写機本体５ａ画像形成部７搬送／後処理ユニット（用紙後処理装置）７ｃ後処理部９用紙スタック部１０入紙センサ（検出手段）１０ａ当接センサ（検出する手段）１１後端板（第１部材）１２ジョガー（第２部材）１３先端ストッパ１４載置部（トレイ）１５ステープル処理装置Ｐ用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森岡宏仁大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者宮本和徳大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者植田憲一大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AC02 BA04 BE03 BE04 BH05 BH13 BH14 CA04 DA01 3F108 GA02 GB01 HA02 HA39 HA46

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置により印刷され搬送された
複数の用紙をトレイで受け取り、該用紙の端部を揃え、
該用紙に後処理を施して排出する用紙後処理装置におい
て、用紙の搬送方向の寸法を検出する検出手段と、該手段が
検出した寸法に基づき、前記トレイ上を移動し、移動し
た位置で前記用紙の搬送方向の端部を揃える為の第１部
材とを備えることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】前記検出手段は、前記トレイの上流側に
設けられ、前記用紙が搬送され通過する時間及び前記用
紙の搬送速度に基づき、前記寸法を検出すべくなしてあ
る請求項１記載の用紙後処理装置。
【請求項３】前記第１部材は、前記検出手段が検出し
た寸法が所定値より小さいときは、前記用紙の搬送方向
の先端部を揃える為に移動し、前記検出手段が検出した
寸法が前記所定値より大きいときは、前記用紙の搬送方
向の後端部を揃える為に移動すべくなしてある請求項１
又は２記載の用紙後処理装置。
【請求項４】前記第１部材は、前記トレイ上を移動す
るときは、前記用紙と平行となるべく倒れ、該用紙の下
側を移動すべくなしてある請求項１〜３の何れかに記載
の用紙後処理装置。
【請求項５】前記トレイ上を前記搬送方向と直角方向
に移動し、前記用紙の搬送方向に直角方向の端部を揃え
る為の第２部材と、該第２部材が移動して前記用紙を押
しているときに、該用紙が前記トレイの前記直角方向の
端部に当接したことを検出する手段とを更に備え、該手
段が当接したことを検出したときは、前記第２部材の移
動を停止すべくなしてある請求項１〜４の何れかに記載
の用紙後処理装置。
【請求項６】端部が揃えられた前記用紙にステープル
処理を施すステープル手段を更に備え、前記後処理に前
記ステープル処理を含むべくなしてある請求項１〜５の
何れかに記載の用紙後処理装置。
【請求項７】前記第２部材は、用紙を排出する位置を
変更する為に、前記用紙を押して前記直角方向に移動
し、前記後処理に用紙の排出位置の変更を含むべくなし
てある請求項５又は６記載の用紙後処理装置。
【請求項８】請求項１〜７の何れかに記載された用紙
後処理装置を備えることを特徴とする画像形成装置。