JP2002296830A - トナー - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】タンデム方式のフルカラープリンタに用いた場
合であっても、逆転写することなく、高品質のフルカラ
ー画像が得られるトナーを提供すること。 【解決手段】結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有してな
るトナーであって、前記外添剤が、平均粒子径が２０ｎ
ｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎｍ以上のシリカ及
び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナを含有してなるト
ナー及び結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有してなるト
ナーであって、前記外添剤による処理前のトナーと、平
均粒子径が２０ｎｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎ
ｍ以上のシリカ及び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナ
を含有してなる外添剤とを混合して得られるトナー。
合であっても、逆転写することなく、高品質のフルカラ
ー画像が得られるトナーを提供すること。 【解決手段】結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有してな
るトナーであって、前記外添剤が、平均粒子径が２０ｎ
ｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎｍ以上のシリカ及
び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナを含有してなるト
ナー及び結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有してなるト
ナーであって、前記外添剤による処理前のトナーと、平
均粒子径が２０ｎｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎ
ｍ以上のシリカ及び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナ
を含有してなる外添剤とを混合して得られるトナー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録法、静電印刷法等において形成される潜像の現像に
用いられるトナーに関する。
記録法、静電印刷法等において形成される潜像の現像に
用いられるトナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、感光体から紙等への転写材へ
の転写性の改善策としては、感光体やトナーの疎水性を
規定する等の方法が検討されているが（特開平３−５０
５６２号公報、特開平７−１０４５０３号公報等）、十
分な転写性の向上は得られていない。そこで、シリコー
ンオイルを含有した現像剤が提案されており（特開２０
００−５６４９８号公報）、ある程度の改善はみられる
ものの、転写工程がタンデム方式によるフルカラートナ
ーでは、さらなる転写性の改善が要求される。
の転写性の改善策としては、感光体やトナーの疎水性を
規定する等の方法が検討されているが（特開平３−５０
５６２号公報、特開平７−１０４５０３号公報等）、十
分な転写性の向上は得られていない。そこで、シリコー
ンオイルを含有した現像剤が提案されており（特開２０
００−５６４９８号公報）、ある程度の改善はみられる
ものの、転写工程がタンデム方式によるフルカラートナ
ーでは、さらなる転写性の改善が要求される。
【０００３】タンデム方式では、転写材上に順次トナー
を転写するため、２色目以降の転写の際に、既に転写材
上に転写されているトナーが別の感光体に転写されると
いう、いわゆる逆転写が問題となり易いことから、感光
体から転写材への転写性の向上のみならず、転写材から
感光体への逆転写を防止する必要が生じる。
を転写するため、２色目以降の転写の際に、既に転写材
上に転写されているトナーが別の感光体に転写されると
いう、いわゆる逆転写が問題となり易いことから、感光
体から転写材への転写性の向上のみならず、転写材から
感光体への逆転写を防止する必要が生じる。
【０００４】感光体に逆転写されたトナーは、通常クリ
ーニング装置により除去されているが、クリーナーレス
の装置に対する要求が高まるにつれて、逆転写防止に効
果的なトナーの開発が要望されている。
ーニング装置により除去されているが、クリーナーレス
の装置に対する要求が高まるにつれて、逆転写防止に効
果的なトナーの開発が要望されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、タン
デム方式のフルカラープリンタに用いた場合であって
も、逆転写することなく、高品質のフルカラー画像が得
られるトナーを提供することにある。
デム方式のフルカラープリンタに用いた場合であって
も、逆転写することなく、高品質のフルカラー画像が得
られるトナーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１） 結着
樹脂、着色剤及び外添剤を含有してなるトナーであっ
て、前記外添剤が、平均粒子径が２０ｎｍ未満のシリ
カ、平均粒子径が２０ｎｍ以上のシリカ及び平均粒子径
が１μｍ以上のアルミナを含有してなるトナー、並びに
（２） 結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有してなるト
ナーであって、前記外添剤による処理前のトナーと、平
均粒子径が２０ｎｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎ
ｍ以上のシリカ及び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナ
を含有してなる外添剤とを混合して得られるトナーに関
する。
樹脂、着色剤及び外添剤を含有してなるトナーであっ
て、前記外添剤が、平均粒子径が２０ｎｍ未満のシリ
カ、平均粒子径が２０ｎｍ以上のシリカ及び平均粒子径
が１μｍ以上のアルミナを含有してなるトナー、並びに
（２） 結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有してなるト
ナーであって、前記外添剤による処理前のトナーと、平
均粒子径が２０ｎｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎ
ｍ以上のシリカ及び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナ
を含有してなる外添剤とを混合して得られるトナーに関
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のトナーは、特定の粒径を
有する３種の無機微粒子が含有されている点に特徴を有
する。即ち、粒径の異なるシリカを組み合わせることに
より、トナーの紙への転写が良好になり、さらに粒径の
大きいアルミナを組み合わせることにより、トナーの帯
電安定性が著しく向上し、逆転写が防止される。これに
より、本発明のトナーは、タンデム方式のフルカラープ
リンタに用いた際に、逆転写が生じがたく、優れた転写
効率を有する。このような本発明の優れた効果は、その
詳細は不明なるも、２色目以上の転写の際の感光体と転
写済みトナーの付着力の減少や、最初の転写におけるト
ナーへの電荷注入が防止され、次の転写までトナーの帯
電が維持されやすいことなどに起因すると推測される。
さらに、非磁性一成分現像法では、通常、トナーの帯電
量の安定化が困難であることから、連続したベタ画像の
形成は困難であるが、本発明のトナーは、一定帯電量の
トナーが容易に生成することから、べた追従性にも優れ
ており、非磁性一成分現像用トナーとしても好適に用い
られうる。
有する３種の無機微粒子が含有されている点に特徴を有
する。即ち、粒径の異なるシリカを組み合わせることに
より、トナーの紙への転写が良好になり、さらに粒径の
大きいアルミナを組み合わせることにより、トナーの帯
電安定性が著しく向上し、逆転写が防止される。これに
より、本発明のトナーは、タンデム方式のフルカラープ
リンタに用いた際に、逆転写が生じがたく、優れた転写
効率を有する。このような本発明の優れた効果は、その
詳細は不明なるも、２色目以上の転写の際の感光体と転
写済みトナーの付着力の減少や、最初の転写におけるト
ナーへの電荷注入が防止され、次の転写までトナーの帯
電が維持されやすいことなどに起因すると推測される。
さらに、非磁性一成分現像法では、通常、トナーの帯電
量の安定化が困難であることから、連続したベタ画像の
形成は困難であるが、本発明のトナーは、一定帯電量の
トナーが容易に生成することから、べた追従性にも優れ
ており、非磁性一成分現像用トナーとしても好適に用い
られうる。
【０００８】本発明におけるシリカは、平均粒子径が２
０ｎｍ未満、好ましくは５ｎｍ以上２０ｎｍ未満のシリ
カと、平均粒子径が２０ｎｍ以上、好ましくは３０〜１
００ｎｍのシリカである。平均粒子径が２０ｎｍ未満の
シリカは、トナーの流動性を確保し、２０ｎｍ以上のシ
リカはトナーへのシリカの埋め込みを防止する。
０ｎｍ未満、好ましくは５ｎｍ以上２０ｎｍ未満のシリ
カと、平均粒子径が２０ｎｍ以上、好ましくは３０〜１
００ｎｍのシリカである。平均粒子径が２０ｎｍ未満の
シリカは、トナーの流動性を確保し、２０ｎｍ以上のシ
リカはトナーへのシリカの埋め込みを防止する。
【０００９】シリカは、帯電の均一化及びかぶり防止の
観点から、その少なくとも１種が疎水化処理されている
のが好ましい。疎水化の方法は特に限定されず、疎水化
処理剤としては、シリコーンオイル、ジメチルジクロロ
シラン、ヘキサメチルジシラザン等が挙げられるが、こ
れらの中ではシリコーンオイルが好ましい。疎水化処理
剤の処理量は、シリカの表面積当たり２〜３ｍｇ／ｍ2
が好ましい。
観点から、その少なくとも１種が疎水化処理されている
のが好ましい。疎水化の方法は特に限定されず、疎水化
処理剤としては、シリコーンオイル、ジメチルジクロロ
シラン、ヘキサメチルジシラザン等が挙げられるが、こ
れらの中ではシリコーンオイルが好ましい。疎水化処理
剤の処理量は、シリカの表面積当たり２〜３ｍｇ／ｍ2
が好ましい。
【００１０】疎水化処理が施されたシリカの市販品とし
ては、「Ｒ９７２」（日本アエロジル社製、平均粒子
径：１６ｎｍ、疎水化処理剤：ジメチルジクロロシラ
ン）、「ＴＳ７２０」（ワッカーケミカル社製、平均粒
子径：８ｎｍ、疎水化処理剤：シリコーンオイル）、
「ＮＡＸ５０」（日本アエロジル社製、平均粒子径：３
０ｎｍ、疎水化処理剤：ヘキサメチルジシラザン）等が
挙げられる。
ては、「Ｒ９７２」（日本アエロジル社製、平均粒子
径：１６ｎｍ、疎水化処理剤：ジメチルジクロロシラ
ン）、「ＴＳ７２０」（ワッカーケミカル社製、平均粒
子径：８ｎｍ、疎水化処理剤：シリコーンオイル）、
「ＮＡＸ５０」（日本アエロジル社製、平均粒子径：３
０ｎｍ、疎水化処理剤：ヘキサメチルジシラザン）等が
挙げられる。
【００１１】２０ｎｍ未満のシリカの含有量は、トナー
中、０．１〜１．０重量％が好ましく、２０ｎｍ以上の
シリカの含有量は、トナー中、０．５〜２．０重量％が
好ましい。
中、０．１〜１．０重量％が好ましく、２０ｎｍ以上の
シリカの含有量は、トナー中、０．５〜２．０重量％が
好ましい。
【００１２】さらにシリカに組み合わされるアルミナの
平均粒径は、トナー層の帯電の安定化及び逆転写の向上
の観点から、１μｍ以上、好ましくは１〜３μｍであ
る。
平均粒径は、トナー層の帯電の安定化及び逆転写の向上
の観点から、１μｍ以上、好ましくは１〜３μｍであ
る。
【００１３】本発明に好適なアルミナの市販品として
は、「ＡＬ−４５Ｈ」（昭和電工社製、平均粒子径：３
μｍ）等が挙げられる。
は、「ＡＬ−４５Ｈ」（昭和電工社製、平均粒子径：３
μｍ）等が挙げられる。
【００１４】外添剤によるトナーの被覆率は、外添剤の
埋め込みによるトナーの耐久性の低下を防止するため
に、５０％以上が好ましく、７０％以上がより好まし
い。トナーの被覆率は、後述する実施例に記載の方法に
より求めることができる。
埋め込みによるトナーの耐久性の低下を防止するため
に、５０％以上が好ましく、７０％以上がより好まし
い。トナーの被覆率は、後述する実施例に記載の方法に
より求めることができる。
【００１５】なお、アルミナの含有量は、アルミナの脱
離により帯電ブラシ、ローラー等の汚染を防止するため
に、シリカの総含有量よりも少量であるのが好ましく、
シリカの総含有量の２０〜７０重量％であるのがより好
ましく、またトナー中、２重量％以下であるのが好まし
い。
離により帯電ブラシ、ローラー等の汚染を防止するため
に、シリカの総含有量よりも少量であるのが好ましく、
シリカの総含有量の２０〜７０重量％であるのがより好
ましく、またトナー中、２重量％以下であるのが好まし
い。
【００１６】本発明における結着樹脂としては、ポリエ
ステル、スチレン−アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
カーボネート、ポリウレタン等が挙げられ、特に限定さ
れないが、これらの中ではポリエステルが好ましい。ポ
リエステルの含有量は、結着樹脂中、５０〜１００重量
％が好ましく、８０〜１００重量％がより好ましく、１
００重量％が特に好ましい。
ステル、スチレン−アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
カーボネート、ポリウレタン等が挙げられ、特に限定さ
れないが、これらの中ではポリエステルが好ましい。ポ
リエステルの含有量は、結着樹脂中、５０〜１００重量
％が好ましく、８０〜１００重量％がより好ましく、１
００重量％が特に好ましい。
【００１７】本発明では、特に、式（Ｉ）：
【００１８】
【化１】
【００１９】（式中、Ｒ1 は炭素数２〜４のアルキレン
基、ｘ及びｙは正の数を示し、ｘとｙの和は２〜１６、
好ましくは２〜６である）で表されるジオールを含有し
たアルコール成分と、式（II）又は式(III) ：
基、ｘ及びｙは正の数を示し、ｘとｙの和は２〜１６、
好ましくは２〜６である）で表されるジオールを含有し
たアルコール成分と、式（II）又は式(III) ：
【００２０】
【化２】
【００２１】（式中、Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ炭素数
４〜２０の飽和もしくは不飽和の炭化水素基である）で
表されるジカルボン酸もしくはその無水物、フタル酸系
ジカルボン酸、及びトリメリット酸もしくはその酸無水
物を含有したカルボン酸成分とを縮重合させて得られる
ポリエステルが好ましい。
４〜２０の飽和もしくは不飽和の炭化水素基である）で
表されるジカルボン酸もしくはその無水物、フタル酸系
ジカルボン酸、及びトリメリット酸もしくはその酸無水
物を含有したカルボン酸成分とを縮重合させて得られる
ポリエステルが好ましい。
【００２２】式（Ｉ）で表されるジオールとしては、ポ
リオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス (４−ヒ
ドロキシフェニル) プロパン、ポリオキシエチレン
（２．２）−２，２−ビス (４−ヒドロキシフェニル)
プロパン等のビスフェノールＡのアルキレン（炭素数２
〜３）オキサイド（平均付加モル数１〜１６）付加物等
が挙げられる。また、他のアルコール成分としては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、
水素添加ビスフェノールＡ、ソルビトール、又はそれら
のアルキレン（炭素数２〜４）オキサイド（平均付加モ
ル数１〜１６）付加物等が挙げられ、これらの１種以上
を含有することが好ましい。
リオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス (４−ヒ
ドロキシフェニル) プロパン、ポリオキシエチレン
（２．２）−２，２−ビス (４−ヒドロキシフェニル)
プロパン等のビスフェノールＡのアルキレン（炭素数２
〜３）オキサイド（平均付加モル数１〜１６）付加物等
が挙げられる。また、他のアルコール成分としては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、
水素添加ビスフェノールＡ、ソルビトール、又はそれら
のアルキレン（炭素数２〜４）オキサイド（平均付加モ
ル数１〜１６）付加物等が挙げられ、これらの１種以上
を含有することが好ましい。
【００２３】式（Ｉ）で表されるジオールのアルコール
成分中の含有量は、５モル％以上、好ましくは５０モル
％以上、より好ましくは１００モル％が望ましい。
成分中の含有量は、５モル％以上、好ましくは５０モル
％以上、より好ましくは１００モル％が望ましい。
【００２４】式（II）又は式(III) で表されるジカルボ
ン酸としては、ｎ−ドデセニルコハク酸、イソドデセニ
ルコハク酸、ｎ−ドデシルコハク酸、イソオクテニルコ
ハク酸、イソオクチルコハク酸等の炭素数４〜２０のア
ルキル基またはアルケニル基で置換されたコハク酸等が
挙げられる。
ン酸としては、ｎ−ドデセニルコハク酸、イソドデセニ
ルコハク酸、ｎ−ドデシルコハク酸、イソオクテニルコ
ハク酸、イソオクチルコハク酸等の炭素数４〜２０のア
ルキル基またはアルケニル基で置換されたコハク酸等が
挙げられる。
【００２５】式（II）又は式(III) で表されるジカルボ
ン酸またはその無水物のカルボン酸成分中の含有量は、
定着性及び保存性の観点から、２０〜４０モル％が好ま
しく、２５〜３５モル％がより好ましい。
ン酸またはその無水物のカルボン酸成分中の含有量は、
定着性及び保存性の観点から、２０〜４０モル％が好ま
しく、２５〜３５モル％がより好ましい。
【００２６】フタル酸系ジカルボン酸としては、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸等が挙げられる。
酸、イソフタル酸、テレフタル酸等が挙げられる。
【００２７】フタル酸系ジカルボン酸のカルボン酸成分
中の含有量は、２０〜７０モル％が好ましく、４０〜５
０モル％がより好ましい。
中の含有量は、２０〜７０モル％が好ましく、４０〜５
０モル％がより好ましい。
【００２８】トリメリット酸またはその無水物のカルボ
ン酸成分中の含有量は、耐オフセット性及びＯＨＰ透過
性の観点から、１０〜３０モル％が好ましく、２０〜３
０モル％がより好ましい。
ン酸成分中の含有量は、耐オフセット性及びＯＨＰ透過
性の観点から、１０〜３０モル％が好ましく、２０〜３
０モル％がより好ましい。
【００２９】式（II）又は式(III) で表されるジカルボ
ン酸もしくはその無水物、フタル酸系ジカルボン酸、及
びトリメリット酸もしくはその無水物以外のカルボン酸
成分としては、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、コ
ハク酸等のジカルボン酸、2,5,7 −ナフタレントリカル
ボン酸、ピロメリット酸等の３価以上のカルボン酸、及
びこれらの酸の無水物、もしくは低級アルキル（炭素数
１〜３）エステル等が挙げられる。
ン酸もしくはその無水物、フタル酸系ジカルボン酸、及
びトリメリット酸もしくはその無水物以外のカルボン酸
成分としては、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、コ
ハク酸等のジカルボン酸、2,5,7 −ナフタレントリカル
ボン酸、ピロメリット酸等の３価以上のカルボン酸、及
びこれらの酸の無水物、もしくは低級アルキル（炭素数
１〜３）エステル等が挙げられる。
【００３０】ポリエステルは、例えば、アルコール成
分、カルボン酸成分等を不活性ガス雰囲気中にて、要す
ればエステル化触媒を用いて、１８０〜２５０℃の温度
で縮重合することにより製造することができる。
分、カルボン酸成分等を不活性ガス雰囲気中にて、要す
ればエステル化触媒を用いて、１８０〜２５０℃の温度
で縮重合することにより製造することができる。
【００３１】ポリエステルの酸価は、帯電性の低下によ
るカブリを防止するために、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が
好ましく、１５〜３０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましい。
るカブリを防止するために、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が
好ましく、１５〜３０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましい。
【００３２】また、ポリエステルの軟化点は、耐オフセ
ット性及びＯＨＰ透過性の観点から、１１０〜１３０℃
が好ましい。
ット性及びＯＨＰ透過性の観点から、１１０〜１３０℃
が好ましい。
【００３３】着色剤としては、トナー用着色剤として用
いられている染料、顔料等のすべてを使用することがで
き、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントブラウンFG、ブリリアントファーストスカーレッ
ト、ピグメントグリーンＢ、ローダミン−Ｂベース、ソ
ルベントレッド49、ソルベントレッド146 、ソルベント
ブルー35、キナクリドン、カーミン６Ｂ、ジスアゾエロ
ー等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合し
て用いることができ、本発明のトナーは、黒トナー、カ
ラートナー、フルカラートナーのいずれとしても使用す
ることができるが、特にフルカラートナーとしての使用
が好ましい。着色剤の含有量は、結着樹脂１００重量部
に対して、１〜１０重量部が好ましい。
いられている染料、顔料等のすべてを使用することがで
き、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントブラウンFG、ブリリアントファーストスカーレッ
ト、ピグメントグリーンＢ、ローダミン−Ｂベース、ソ
ルベントレッド49、ソルベントレッド146 、ソルベント
ブルー35、キナクリドン、カーミン６Ｂ、ジスアゾエロ
ー等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合し
て用いることができ、本発明のトナーは、黒トナー、カ
ラートナー、フルカラートナーのいずれとしても使用す
ることができるが、特にフルカラートナーとしての使用
が好ましい。着色剤の含有量は、結着樹脂１００重量部
に対して、１〜１０重量部が好ましい。
【００３４】本発明のトナーには、結着樹脂、着色剤及
び外添剤に加えて、荷電制御剤、離型剤、流動性向上
剤、導電性調整剤、体質顔料、繊維状物質等の補強充填
剤、酸化防止剤、老化防止剤、クリーニング性向上剤等
の添加剤が適宜含有されていてもよい。
び外添剤に加えて、荷電制御剤、離型剤、流動性向上
剤、導電性調整剤、体質顔料、繊維状物質等の補強充填
剤、酸化防止剤、老化防止剤、クリーニング性向上剤等
の添加剤が適宜含有されていてもよい。
【００３５】荷電制御剤としては、ニグロシン染料、３
級アミンを側鎖として含有するトリフェニルメタン系染
料、４級アンモニウム塩化合物、ポリアミン樹脂、イミ
ダゾール誘導体等の正帯電性荷電制御剤及び含金属アゾ
染料、銅フタロシアニン染料、サリチル酸のアルキル誘
導体の金属錯体等の負帯電性荷電制御剤が挙げられる。
級アミンを側鎖として含有するトリフェニルメタン系染
料、４級アンモニウム塩化合物、ポリアミン樹脂、イミ
ダゾール誘導体等の正帯電性荷電制御剤及び含金属アゾ
染料、銅フタロシアニン染料、サリチル酸のアルキル誘
導体の金属錯体等の負帯電性荷電制御剤が挙げられる。
【００３６】本発明のトナーは、特に限定されず、粉砕
トナー、重合トナー、カプセルトナー等が挙げられ、例
えば、混練粉砕法、スプレイドライ法、重合法等の従来
より公知の方法により得られた粉体に、外添剤を添加す
ることにより製造することができる。例えば、結着樹
脂、着色剤、離型剤等をヘンシェルミキサー等の混合機
で均一に混合した後、ニーダー、押出機、連続式二本ロ
ール型混練機等、好ましくは連続式二本ロール型混練機
を用いて溶融混練し、冷却、粉砕、分級して粉体を得
る。その後、得られた粉体と外添剤とをスーパーミキサ
ー、ヘンシェルミキサー等の高速攪拌機等で攪拌混合す
ることにより、外添剤をトナーの表面に付着させて、本
発明のトナーを得ることができる。
トナー、重合トナー、カプセルトナー等が挙げられ、例
えば、混練粉砕法、スプレイドライ法、重合法等の従来
より公知の方法により得られた粉体に、外添剤を添加す
ることにより製造することができる。例えば、結着樹
脂、着色剤、離型剤等をヘンシェルミキサー等の混合機
で均一に混合した後、ニーダー、押出機、連続式二本ロ
ール型混練機等、好ましくは連続式二本ロール型混練機
を用いて溶融混練し、冷却、粉砕、分級して粉体を得
る。その後、得られた粉体と外添剤とをスーパーミキサ
ー、ヘンシェルミキサー等の高速攪拌機等で攪拌混合す
ることにより、外添剤をトナーの表面に付着させて、本
発明のトナーを得ることができる。
【００３７】
【実施例】〔樹脂の酸価〕ＪＩＳ Ｋ００７０の方法に
より測定する。
より測定する。
【００３８】〔樹脂の軟化点〕高化式フローテスター
「ＣＦＴ−５００Ｃ」（島津製作所製）を用い、樹脂の
流出開始点から流出終了点の高さの１／２に相当する温
度を軟化点とする（試料：１ｇ、昇温速度：６℃／分、
荷重：１．９６ＭＰａ、ノズル：１ｍｍφ×１ｍｍ）。
「ＣＦＴ−５００Ｃ」（島津製作所製）を用い、樹脂の
流出開始点から流出終了点の高さの１／２に相当する温
度を軟化点とする（試料：１ｇ、昇温速度：６℃／分、
荷重：１．９６ＭＰａ、ノズル：１ｍｍφ×１ｍｍ）。
【００３９】〔外添剤の平均粒子径〕電子顕微鏡写真か
ら実測し、数平均の粒子径を求める。
ら実測し、数平均の粒子径を求める。
【００４０】〔被覆率〕外添剤を球と仮定し、平均粒径
からトナーへの投影面積を求め、トナーの表面積より算
出する。
からトナーへの投影面積を求め、トナーの表面積より算
出する。
【００４１】樹脂製造例１ ポリオキシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン１９５ｇ、ポリオキシプロ
ピレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン４９０ｇ、テレフタル酸１７０ｇ、テト
ラプロペニルコハク酸５５ｇ、トリメリット酸３８ｇび
酸化ジブチル錫２ｇを窒素雰囲気下、２３０℃で攪拌し
つつ、５時間常圧で反応させた後、真空６０ｔｏｒｒ下
で反応させ、軟化点が１３０℃に達した時点で反応を終
了し、樹脂Ａを得た。樹脂Ａの酸価は２３ｍｇＫＯＨ／
ｇであった。
ドロキシフェニル）プロパン１９５ｇ、ポリオキシプロ
ピレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン４９０ｇ、テレフタル酸１７０ｇ、テト
ラプロペニルコハク酸５５ｇ、トリメリット酸３８ｇび
酸化ジブチル錫２ｇを窒素雰囲気下、２３０℃で攪拌し
つつ、５時間常圧で反応させた後、真空６０ｔｏｒｒ下
で反応させ、軟化点が１３０℃に達した時点で反応を終
了し、樹脂Ａを得た。樹脂Ａの酸価は２３ｍｇＫＯＨ／
ｇであった。
【００４２】実施例１〜４、比較例１〜５ 結着樹脂として樹脂Ａ１００重量部、シアン顔料として
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３ ５重量部、荷電制
御剤として「ＬＲ−１４７」（日本カーリット社製）１
重量部及び離型剤として「ＮＰ−１０５」（三井化学社
製）２重量部をヘンシェルミキサーで十分に混合した
後、二軸混練機で溶融混練し、冷却、粗粉砕した後、ジ
ェットミルで微粉砕し、風力分級機で分級し、体積平均
粒子径が８μｍの粉体を得た。
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３ ５重量部、荷電制
御剤として「ＬＲ−１４７」（日本カーリット社製）１
重量部及び離型剤として「ＮＰ−１０５」（三井化学社
製）２重量部をヘンシェルミキサーで十分に混合した
後、二軸混練機で溶融混練し、冷却、粗粉砕した後、ジ
ェットミルで微粉砕し、風力分級機で分級し、体積平均
粒子径が８μｍの粉体を得た。
【００４３】得られた粉体１００重量部に対し、表１に
示す外添剤を添加し、ヘンシェルミキサーで混合するこ
とにより、トナーを得た。
示す外添剤を添加し、ヘンシェルミキサーで混合するこ
とにより、トナーを得た。
【００４４】試験例１ トナーを、非磁性一成分現像法を採用したタンデム方式
のフルカラー電子写真記録装置に実装し、以下に示す方
法により、追従性及び逆転写の発生程度を評価した。結
果を表１に示す。
のフルカラー電子写真記録装置に実装し、以下に示す方
法により、追従性及び逆転写の発生程度を評価した。結
果を表１に示す。
【００４５】〔追従性〕べた画像を印字し際に、現像ロ
ール２周目と２５ｃｍ印字後のそれぞれの濃度をマクベ
ス濃度計「ＲＤ９１４」（マクベス社製）を用いて測定
し、その濃度差（ΔＤ）を求め、以下の評価基準から追
従性を評価する。 （評価基準） ◎： ΔＤ＜０．１ ○： ０．１≦ΔＤ＜０．３ △： ０．３≦ΔＤ＜０．５ ×： ΔＤ≧０．５
ール２周目と２５ｃｍ印字後のそれぞれの濃度をマクベ
ス濃度計「ＲＤ９１４」（マクベス社製）を用いて測定
し、その濃度差（ΔＤ）を求め、以下の評価基準から追
従性を評価する。 （評価基準） ◎： ΔＤ＜０．１ ○： ０．１≦ΔＤ＜０．３ △： ０．３≦ΔＤ＜０．５ ×： ΔＤ≧０．５
【００４６】〔逆転写〕２つのトナーカートリッジに、
同一トナーを入れ、上流側のトナーカートリッジで３ｃ
ｍ四方のべた画像を印字し、下流側は白紙を印字する。
紙が下流側のトナーカートリッジを通過した後に電源を
切り、上流側で紙に転写されたトナーが下流側の感光体
に逆転写している部分をメンディングテープで写し取
り、色差計「ＣＲ−２２１」（ミノルタ社製）でＸ値を
測定し、印字する前のテープの値と比較する。
同一トナーを入れ、上流側のトナーカートリッジで３ｃ
ｍ四方のべた画像を印字し、下流側は白紙を印字する。
紙が下流側のトナーカートリッジを通過した後に電源を
切り、上流側で紙に転写されたトナーが下流側の感光体
に逆転写している部分をメンディングテープで写し取
り、色差計「ＣＲ−２２１」（ミノルタ社製）でＸ値を
測定し、印字する前のテープの値と比較する。
【００４７】
【表１】
【００４８】以上の結果から、比較例のトナーと対比し
て、実施例のトナーは、非磁性一成分現像法を採用した
タンデム方式のフルカラー電子写真記録装置に使用した
場合であっても、いずれも追従性に優れ、かつ逆転写も
ほとんど生じていないことが分かる。
て、実施例のトナーは、非磁性一成分現像法を採用した
タンデム方式のフルカラー電子写真記録装置に使用した
場合であっても、いずれも追従性に優れ、かつ逆転写も
ほとんど生じていないことが分かる。
【００４９】
【発明の効果】本発明により、タンデム方式のフルカラ
ープリンタに用いた場合であっても、逆転写することな
く、高品質のフルカラー画像が得られるトナーを提供す
ることができる。さらに、本発明のトナーは、非磁性一
成分現像用トナーとして使用した場合であっても、現像
ローラー上のトナー層が安定し、均一に帯電するため、
非常に優れた追従性を有する。
ープリンタに用いた場合であっても、逆転写することな
く、高品質のフルカラー画像が得られるトナーを提供す
ることができる。さらに、本発明のトナーは、非磁性一
成分現像用トナーとして使用した場合であっても、現像
ローラー上のトナー層が安定し、均一に帯電するため、
非常に優れた追従性を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栄田 朗宏 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 Ｆターム(参考） 2H005 AA08 AA21 CB07 CB13 EA05 FA07
Claims (5)
- 【請求項１】 結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有して
なるトナーであって、前記外添剤が、平均粒子径が２０
ｎｍ未満のシリカ、平均粒子径が２０ｎｍ以上のシリカ
及び平均粒子径が１μｍ以上のアルミナを含有してなる
トナー。 - 【請求項２】 タンデム方式のフルカラープリンタに使
用される請求項１記載のトナー。 - 【請求項３】 非磁性一成分現像用トナーとして使用さ
れる請求項１又は２記載のトナー。 - 【請求項４】 アルミナの含有量がシリカの含有量の総
量よりも少量である請求項１〜３いずれか記載のトナ
ー。 - 【請求項５】 結着樹脂、着色剤及び外添剤を含有して
なるトナーであって、前記外添剤による処理前のトナー
と、平均粒子径が２０ｎｍ未満のシリカ、平均粒子径が
２０ｎｍ以上のシリカ及び平均粒子径が１μｍ以上のア
ルミナを含有してなる外添剤とを混合して得られるトナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001097532A JP2002296830A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001097532A JP2002296830A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002296830A true JP2002296830A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18951306
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001097532A Pending JP2002296830A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | トナー |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002296830A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009047990A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Kao Corp | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
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-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001097532A patent/JP2002296830A/ja active Pending
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