JP2002285495A

JP2002285495A - 光沢カラーライナー

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Publication number: JP2002285495A
Application number: JP2001090572A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Sakai; 隆朗坂井; Masami Harada; 正美原田; Hiroshi Kamiya; 寛神谷
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2001-03-27
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2002-10-03
Anticipated expiration: 2021-03-27
Also published as: JP4606629B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高い光沢が得られるとともに、塗工層の割れに
よる見栄え低下、滑りの低下を防止した光沢カラーライ
ナーを提供する。【解決手段】顔料及びバインダーを主成分とする２層の
塗工層を有するカラーライナーであって、前記２層の塗
工層の内、下塗り層のバインダーとしてポリビニルアル
コール、顔料として着色顔料を用い、前記上塗り層のバ
インダーとしてラテックス、顔料として着色顔料を用い
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、顔料及びバインダ
ーを主成分とする２層の塗工層を有するカラーライナー
に係り、特に光沢度が高く、かつ罫線割れがないととも
に、滑りの少ない光沢カラーライナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】ライナーは、３〜９層の多層抄きされた
厚紙で、各種包装箱等に古くから用いられている。ライ
ナーはそのコスト的要請および省資源的要請から、中層
には脱墨しない古紙パルプが用いられ、表層には印刷時
の発色性、映えをよくするため、バージンパルプまたは
脱墨された白色度の高いパルプを用いている。一方、裏
層は両面に白色度が必要な場合は表層と同様とし、その
必要がない場合は白色度の低い古紙パルプが用いられて
いる。

【０００３】中層の色を隠蔽するには、表層に高い隠蔽
性が必要とされるとともに、ある程度の厚さが必要であ
る。しかし、表層のみに隠蔽性を求めると、コスト的な
問題があるので、表下層（表層のすぐ下の層）にもある
程度の白色度のあるパルプを用いて、この層でも中層の
色を隠蔽する作用を持たせるのが普通である。

【０００４】このように、従来のライナーは、その白色
度を高めること及び印刷適性を付与することに主眼が置
かれているため、白色顔料及びバインダーを主成分とし
て含有する塗工層をライナー表層に設けることが行われ
ている。

【０００５】ところで近時は、ライナーは包装材料とし
ても使用されることから、より美しい外観や見栄えをよ
くする必要も多くあり、このため、一般の印刷用塗工紙
と同様に、各種顔料を用いた塗工層をライナー表層に形
成しているものも見受けられる。例えば、カラーライナ
ーにおいては、通常、有色顔料と光沢ワニスを主成分と
する塗液を用い、この塗液の量をバーコーターによって
調整しながら塗工層が形成されている。

【０００６】しかし、バーコーターによる塗工では、厚
さ２０ｇ／ｍ^２以上の塗工は困難であり、また塗液の紙
中への含浸から発色が悪く、沈んだ色合いになってしま
う。このため、高い外観と見栄えが要求される場合に
は、同じの塗工を２度繰り返して２層の塗工層を形成し
たりしているが、この方法では、単層塗工に比べて２倍
の塗料を使用するため、ライナーコストが高価となる、
表面強度が不足する、さらには乾燥不足による塗工面の
ムラが生じるなどの問題がある。

【０００７】また、廉価に高濃度の発色を得るために、
フレキソやグラビア等の印刷によってライナー表層にイ
ンキを付着させる方策も採られているが、インキのビヒ
クルとして用いられているのは一般にアクリル樹脂であ
り、擦れによる色落ちが生じたり、印刷を施す煩雑な作
業、高価な印刷機を用いる等からコストアップが問題と
なる。

【０００８】その他フレキソやグラビア等の印刷では、
インキの樹脂により、滑りの問題が発生するだけでな
く、印刷後のシートを段ボールに成型加工した場合、折
り曲げによりインク層の割れが生じ、著しく美感を損い
美装ケースとしての要求を損うなどの問題がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の主たる
課題は、着色顔料を有効に利用し及び特定のバインダー
を用いることによって、光沢に優れたカラーライナーの
提供を目的とする。また同時に、塗工剤の処方により、
段ボール成型加工での折り曲げによる塗工層の割れによ
る見栄え低下を解消するとともに、滑りの低下を防止し
た光沢カラーライナーを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、顔料及
びバインダーを主成分とする２層の塗工層を有するカラ
ーライナーであって、前記２層の塗工層の内、下塗り層
のバインダーとしてポリビニルアルコール、顔料として
着色顔料を含有し、前記上塗り層のバインダーとしてラ
テックス、顔料として着色顔料を含有することを特徴と
する光沢カラーライナーが提供される。

【００１１】この場合において、前記下塗り層のバイン
ダーとして用いるポリビニルアルコールは、固形分換算
で顔料１００重量部に対して０．３〜４．１重量であ
り、前記上塗り層のバインダーとして用いるラテックス
は、固形分換算で顔料１００重量部に対して８〜１９重
量であることが望ましい。

【００１２】本発明のカラーライナーにおいては、下塗
り層と上塗り層で含有される顔料はともに着色顔料とさ
れる。また、特に下塗り層のバインダーとしてポリビニ
ルアルコールを用いているため、着色顔料のライナー表
層への固着が良好であるとともに、表面強度を増加さ
せ、かつ上塗りされる塗料の溶媒に対する耐久性が付与
されるとともに、表面を滑らかにする。その結果、次工
程で塗工されるラテックスおよび着色顔料を含む上塗り
層の発色が鮮やかになるとともに、光沢度が高いものと
なる。

【００１３】また、下塗り層にポリビニールアルコール
を塗工することで薄い皮膜形成となるため、塗工層が割
れ難くすることが出来るだけでなく、上塗り層が割れた
場合でも、下塗り層がパルプ層を隠蔽することで、見栄
えを落とさないものとなる。

【００１４】また、上塗り層にバインダーとしてラテッ
クスを配合することで、滑り角度の低下が押さえること
ができるようになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。

【００１６】上記第一の発明の下塗り層と上塗り層で用
いられる着色顔料は、同じ色のものであっても異なった
色のものであってもかまわないが、好ましくは同じ色の
ものである。また、用いられる着色顔料は２種以上が混
合されていてもよい。

【００１７】着色顔料は無機顔料、有機顔料のいずれも
使用できる。このような着色顔料には、例えば、ベンガ
ラ（Fe₂O₃）、モリブデートオレンジ（PbCrO₄・nPbMoO₄・
mPbSO₄）、パーマネントレッド（不溶性アゾ系）、カー
ミンＦＢ（不溶性アゾ系）、ウォッチングレッド（アゾ
キレート系）、ボンマルーンライト（アゾレーキ系）、
ピグメントバイオレッド１９（キナクリドン系）、ピグ
メントレッド１１２（キナクリドン系）などの赤色系顔
料：例えば、黄鉛（PbCrO₄・nPbSO₄）、オキサイドイエ
ロー（FeO(OH)・nH₂O）、チタンイエロー（TiO₂・NiO₂・Sb
₂O₃）、ハンザイエロー（アゾ系）、ベンジジンイエロ
ー（ジスアゾ系）、グリーンゴールド（金属錯体系）、
ピグメント・イエロー９５（縮合アゾ系）、フラバンス
ロンイエロー（スレン系）、アンスラピリミジンイエロ
ー（スレン系）、ピグメント・イエロー１０９・１１０
（イゾインドリノン系）などの黄色顔料：例えば酸化ク
ロム（Cr2O3）、フタロシアニングリーン（フタロシア
ニン系）などの緑色顔料：例えば紺青（Fe₄[Fe(CN)₆］
・nH₂O）、群青（2(Na₂O・Al₂O₃・2SiO₂）Na₂S₃）、フタ
ロシアニンブルー（フタロシアニン系）、インダンスレ
ンブルー（スレン系）などの青色顔料：例えば、ジオキ
サジバイオレット（ジオキサジン系）などの紫色顔料等
を挙げることができる。これらの中でも、特に無機顔料
の使用が好ましい。

【００１８】白色顔料としては、例えば、酸化チタン
（TiO₂）、亜鉛華（ZnO）、リトポン（ZnO+BaSO₄）、鉛
白（2PbCO₃・Pb(OH)₂）、炭酸カルシウム（CaCO₃）、硫
酸バリウム（BaSO₄）、クレー（Al₂O₃・2SiO₂・H₂O）、シ
リカ（SiO₂またはSiO₂・nH₂O）、タルク（3MgO・4SiO₂・H₂
O）、水酸化アルミニウム（Al(OH)₃）などの無機顔料を
挙げることができ、また、プラスチック顔料、中空球状
プラスチック顔料及び中空ガラス顔料なども使用するこ
とができる。これらの中でも、特にクレー，中空球状プ
ラスチック顔料の使用が好ましい。

【００１９】本発明の下塗り層で用いられるバインダー
はポリビニルアルコール（ＰＶＡ）である。ＰＶＡは、
重合度が４２０〜２０００、好ましくは６００〜１８０
０のものが好適に用いられる。重合度が４２０より小さ
いと良好な被膜形成が行えず、顔料のライナー表層への
固着が困難となり、また、重合度が２０００を超えると
塗液の粘性が高くなって塗工が行い難くなる。

【００２０】下塗り層のバインダーのすべてを上記のＰ
ＶＡでまかなうこともできるが、ＰＶＡ以外の結合剤を
ＰＶＡに加えることも可能である。このＰＶＡ以外の結
合剤としては、カゼイン、澱粉などの水溶性高分子物
質、または、アクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ス
チレン、ブタジエンなどのビニルモノマーの単独重合ま
たは共重合した水分散性高分子物質が挙げられる。これ
ら水溶性高分子物質と水分散性高分子物質は併用して用
いることができる。ＰＶＡ以外の結合剤が用いられる場
合、その量はバインダー全量の４．１重量％以下が適当
である。

【００２１】下塗り層におけるバインダーは、固形分換
算で顔料１００重量部に対して０．３〜４．１重量部が
適当であり、好ましくは０．８〜１．６重量部である。
０．３重量部より少ないと顔料をライナー表層に確実に
付着させるのが困難となる。逆に４．１重量部を超える
と相対的に顔料の割合が少なくなるため、良好な発色度
又は白色度が得られなくなる。

【００２２】他方、本発明の上塗り層で用いられるバイ
ンダーには、ラテックスが用いられる。ラテックスは好
ましくはポリマーラテックスである。このラテックスに
は、例えば、ｎ−アルキルアクリレート／アクリロニト
リル／スチレン共重合体（アルキル基はエチル、プロピ
ル、グロピル、ブチル、アミル、ヘキシル、またはオク
チルであるのがよい）及びｉｓｏ−アルキルアクリート
／スチレン／アクリルポリマー（アルキル基はプロピ
ル、ブチル、アミル、ヘキシル、またはオクチルである
のがよい）、スチレン／アクリル共重合体の陰イオン系
分散液などが用いられる。

【００２３】ラテックスの平均粒子径は０．１〜０．２
５μｍ、好ましくは０．１〜０．１５μｍの範囲にあ
り、また、ガラス転移温度は−６℃〜３１℃、好ましく
は−１０℃〜１５℃であるのがよい。ラテックスの平均
粒子径が０．１μｍより小さいと光沢が十分でなく、
０．２５μｍを超えると表面強度及び耐水強度が低下す
る。また、ラテックスのガラス転移温度が−６℃未満で
は光沢の表現が十分でなく、３１℃を超えると被膜形成
に支障を生じるようになる。

【００２４】上塗り層におけるバインダーはラテックス
単独で用いてもよいが、ラテックスと他のポリマーとを
組み合わせて用いることもできる。この他のポリマーの
例としては、エチレンビニルアセテート、エチレン／ビ
ニルクロリド共重合体、ポリビニルアセテート／アクリ
レート共重合体、ＰＶＡ，スターチラテックスグラフ
ト、スチレン／無水マレイン酸共重合体、スチレン／ブ
タジエン共重合体などが挙げられる。これら他のポリマ
ーが用いられる場合、その量はバインダー全量の１３重
量％以下が適当である。

【００２５】上塗り層におけるバインダーは、固形分換
算で顔料１００重量部に対して８〜１９重量部が適当で
あり、好ましくは１０〜１５重量部である。８重量部よ
り少ないと顔料を下塗り層表面に確実に付着させること
が困難となるだけでなく、光沢度が不足する。逆に１９
重量部より多いと相対的に顔料の割合が少なくなるた
め、良好な発色度が得られなくなる。

【００２６】本発明で下塗り層の塗布量は、固形分重量
換算で０．２０〜１．１４ｇ／ｍ²、好ましくは０．２
５〜０．９０ｇ／ｍ²である。また、上塗り層の塗布量
は、固形分重量換算で４．０〜１３．４ｇ／ｍ²、好ま
しくは８．０〜１２．５ｇ／ｍ²である。

【００２７】なお、下塗り層及び上塗り層の塗液中にお
けるバインダーと顔料とを合計した固形分量は、上記の
範囲内で適宜選択できるが、用途、コーターの種類等に
より異なる。また、本発明の下塗り層及び上塗り層の塗
液には、必要に応じて分散剤、粘度調整剤、保水剤、消
泡剤、耐水化剤、染料、ＰＨ調整剤などを使用すること
ができる。

【００２８】以上のように、本発明では、１つには着色
した塗工層を２層で構成してあるため、発色が良好であ
るうえ、下塗り層のバインダーとしてＰＶＡを用い、か
つ上塗り層のバインダーとしてラテックスを用いたこと
により光沢度が極めて良好となる。また、他の１つには
塗工層を着色顔料を含有する下塗り層の上に、上記と同
様の着色した上塗り層を設けるという２層で構成してあ
るため、下塗り層の上に形成された上塗り層の着色顔料
の発色度は高くなり、光沢度も極めて良好となる。な
お、本発明の光沢カラーライナーの塗工層においては、
下位のＰＶＡ層と上位のラテックス層とは、分子結合で
あるため強固に接着しており、従って２層の塗工層の間
で剥離が生じるようなことはない。

【００２９】また、その他１つには光沢カラーライナー
の塗工層においては、下位の塗工層に皮膜形成の薄いＰ
ＶＡとなっているため、塗工層が割れ難くなるだけでな
く、上塗り層が割れた場合、下塗り層がパルプ層を隠蔽
することで、見栄えを落とさないものとなる。また、上
塗り層にバインダーにラテックスを配合することで、滑
り角度の低下を押さえることができる。

【００３０】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をより具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００３１】〈実施例１〉下記の構成でカラーライナー
用塗料を調製した。

【００３２】（下塗り塗料１）・着色顔料（御国色素社製、ＰＳＭブルーＧＭ）７重
量部・ＰＶＡ（日本合成化学工業社製、ゴーセサイズ平均
重合度７４０）１．３重量部以上の成分を全固形成分濃度８％となるように、公知の
塗料調製方法によって混合・分散を行った。

【００３３】（上塗り層用塗料）・着色顔料（御国色素社製ＰＳＭブルーＧＭ）１０
重量部・変性スチレン・ブタジエンラテックス１０重量部以上の成分を全固形成分濃度６２％となるように、公知
の塗料調製方法によって混合・分散を行った。

【００３４】坪量２２０ｇ／ｍ²の白ライナー上に、上
記の下塗り塗料１を乾燥固形分換算で０．８ｇ／ｍ²と
なるように塗布・乾燥し、続いて上記の上塗り塗料を乾
燥固形分換算で１１ｇ／ｍ²になるように塗布・乾燥し
た。得られた塗工カラーライナーの光沢度（JIS P8142
による、以下同じ）は４０％であった。

【００３５】〈実施例２〉実施例１において、下塗り塗
料１の代わりに下記の下塗り塗料２を用いた以外は実施
例１とまったく同様にして塗工カラーライナーを作製し
た。これの光沢度は４７％であった。

【００３６】（下塗り塗料２）・着色顔料（御国色素社製、ＰＳＭブルーＧＭ）１０重
量部・ＰＶＡ（日本合成化学工業社製、ゴーセサイズ平均
重合度７４０）２．０重量部以上の成分を全固形成分濃度８％となるように、公知の
塗料調製方法によって混合・分散を行った。

【００３７】〈実施例３〉（下塗り層用塗料）・着色顔料（御国色素社製ＰＳＭブルーＧＭ）１０
重量部・ＰＶＡ（日本合成化学工業社製、ゴーセサイズ平均
重合度７４０）２．６重量部（上塗り層用塗料）・着色顔料（御国色素社製ＰＳＭブルーＧＭ）１０
重量部・変性スチレン・ブタジエンラテックス１５重量部以上の成分を全固形成分濃度６２％となるように、公知
の塗料調製方法によって混合・分散を行った。

【００３８】坪量２２０ｇ／ｍ²の白ライナー上に、上
記の下塗り塗料１を乾燥固形分換算で１．２ｇ／ｍ²と
なるように塗布・乾燥し、続いて上記の上塗り塗料を乾
燥固形分換算で１２ｇ／ｍ²になるように塗布・乾燥し
た。得られた塗工カラーライナーの光沢度は５５％であ
った。

【００３９】〈比較例１〉実施例１において、下塗り塗
料１のＰＶＡ１．３重量部に代えて、ＰＶＡ８重量部
とし、上塗り塗料１の変性スチレン・ブタジエンラテッ
クス１０重量部に代えて、変性スチレン・ブタジエン
ラテックス２６重量部を用いた以外は実施例１とまっ
たく同様にして塗工カラーライナーを作製した。これの
光沢度は２９％であった。

【００４０】〈比較例２〉実施例１において、下塗り塗
料１のＰＶＡ１．３重量部に代えて、ＰＶＡ１０重量
部とし、上塗り塗料１の変性スチレン・ブタジエンラテ
ックス１０重量部に代えて、変性スチレン・ブタジエ
ンラテックス５重量部を用いた以外は実施例１とまっ
たく同様にして塗工カラーライナーを作製した。これの
光沢度は１５％であった。

【００４１】〈比較例３〉実施例１において、下塗りを
塗工せず、上塗り塗料１の変性スチレン・ブタジエンラ
テックス１０重量部に代えて、変性スチレン・ブタジ
エンラテックス５重量部を用いた以外は実施例１とまっ
たく同様にして塗工カラーライナーを作製した。これの
光沢度は１０％であった。

【００４２】これらの光沢カラーライナーの実施例及び
比較例についての試験結果は表１の通りである。

【００４３】

【表１】

【００４４】〈評価基準〉各実施例、比較例の結果から
その光沢度の値から判断を行う。光沢度４２以上を◎、
光沢度３５〜４１を○、光沢度３４〜２５以上を△、光
沢度２４以下を×とする。

【００４５】

【表２】

【００４６】〈評価基準〉各実施例、比較例の結果から
そのシートを折り曲げたとき割の状況、滑り角度の値か
ら判断を行う。上塗り層、下塗り層共に割れていないも
の◎、上塗り層のみ割れている○、上塗り層、下塗り層
共に割れているが、パルプ層が目立たない△、上塗り
層、下塗り層共に割れており、パルプ層が目立つ×。滑
り角度２２以上を◎、２０以上を○、１７以上を△、１
７未満を×とする。

【００４７】

【発明の効果】以上、発明によれば、２層の塗工層のい
ずれもが着色顔料を含有しているため高い発色が得られ
る。また、下位の塗工層のバインダーとしてＰＶＡを用
いているため、特に着色顔料のライナー表層への付着が
良好となり、かつ表面強度を増加させると共に、表面を
滑らかにする。また、バインダーとしてラテックスを用
いた上位の塗工層の光沢度を高めるため、発色が鮮やか
で光沢度の高いカラーライナーが得られるようになる。
さらに、このカラーライナーを使用することで多色印刷
時に１色分の印刷ユニットを減らすことができるように
なる。

【００４８】この他、下位塗工層にＰＶＡを用いること
で下位塗工層の皮膜を薄くすることができるようにな
り、罫線割れの防止ができるようになると共に、上塗工
層が割れた場合にも下位層でパルプ層を隠蔽できるた
め、罫線割れによる段ボールの美感を損ねないようにな
る。さらに、上位の塗工層のバインダーとしてラテック
スを使用することで、印刷に比べて高い滑り角度が得ら
れるようになる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者神谷寛愛媛県伊予三島市紙屋町２番60号大王製紙株式会社内Ｆターム(参考） 4L055 AG63 AG64 AG70 AG76 AG89 AH02 AH37 AJ01 AJ04 BE09 EA32 FA12 FA30 GA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料及びバインダーを主成分とする２層の
塗工層を有するカラーライナーであって、前記２層の塗工層の内、下塗り層のバインダーとしてポ
リビニルアルコール、顔料として着色顔料を含有し、前
記上塗り層のバインダーとしてラテックス、顔料として
着色顔料を含有することを特徴とする光沢カラーライナ
ー。
【請求項２】前記下塗り層のバインダーとして用いるポ
リビニルアルコールは、固形分換算で顔料１００重量部
に対して０．３〜４．１重量であり、前記上塗り層のバ
インダーとして用いるラテックスは、固形分換算で顔料
１００重量部に対して８〜１９重量である請求項１記載
の光沢カラーライナー。