JP2002278330A

JP2002278330A - 熱定着装置及びプリンタ

Info

Publication number: JP2002278330A
Application number: JP2001076920A
Authority: JP
Inventors: Yoshiya Tomatsu; 義也戸松
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2001-03-16
Filing date: 2001-03-16
Publication date: 2002-09-27

Abstract

(57)【要約】【課題】熱定着装置に用紙が入る際のトナーの飛散等
を防止する。【解決手段】加熱手段（２６）と、加圧手段（２７）
と、感光体（２３）を経て来た記録媒体（３）を加熱及
び加圧手段（２６，２７）間のニップ部（６０）に導く
定着入口ガイド板（５８）とを備えた熱定着装置（１
８）において、定着入口ガイド板の頂部（５８ａ）が、
加熱手段における加圧手段側表面と感光体における転写
側表面の双方に接するように延びる第一の面（ａ）と加
熱及び加圧手段間のニップ部及びニップ部における共通
接線の双方を含むように延びる第二の面（ｂ）との間に
配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱定着装置及びこ
の熱定着装置を備えたレーザープリンタ等のプリンタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】レーザプリンタ等のプリンタは、用紙に
転写されたトナーを定着させるため熱定着装置を備え
る。図７に示すように、この熱定着装置６１は加熱ロー
ラ６２と加圧ローラ６３を有し、両ローラ６２，６３間
を通る用紙６４に熱と圧力を加えて用紙６４上のトナー
を熱定着させるようになっている。また、用紙６４の流
れ方向に見て両ローラ６２，６３の上流側には用紙６４
の定着入口ガイド板６５が設けられる。用紙６４はこの
定着入口ガイド板６５により案内されて両ローラ６２，
６３のニップ部６６に入り加熱及び加圧されつつ上流側
に抜け出る。

【０００３】また、図８に示すように、加熱ローラ６２
の周面には逆クラウンが与えられ、加圧ローラ６３の周
面にはクラウンが形成されている。これにより加熱ロー
ラ６２と加圧ローラ６３とのニップ部６６に咥えられる
用紙６４はその両側へ引っ張られようとし皺伸ばしされ
つつ定着処理される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、図７に示すよう
に、定着入口ガイド板６５の上面であるガイド面６５ａ
は加熱及び加圧ローラ６２，６３間のニップ部６６及び
ニップ部６６における共通接線の双方を含むように延び
る面よりもやや下方に当該面に略平行に延びるように配
設されている。このため、用紙６４はニップ部６６に直
に侵入することとなり、加熱ローラ６２による伝熱が不
足し定着が不確実になるおそれがある。

【０００５】定着熱の不足を補うべく定着入口ガイド板
６５のガイド面６５ａを加熱ローラ６２側に近づけて用
紙６４をニップ前に予熱することも考えられるが、定着
入口ガイド板６５のガイド面６５ａを加熱ローラ６２側
に近づけ過ぎると次のような不具合が生じる。すなわ
ち、用紙６４の前後端は当初加熱及び加圧ローラ６２，
６３間のニップ部６６とこの熱定着装置６１よりも上流
側の感光ドラム及び転写ローラ間の接触部に夫々挟まれ
るが、用紙６４が進行してその後端が感光ドラム及び転
写ローラ間の接触部から離脱すると、その反動により用
紙６４が浮き上り、定着前のトナーが感光ドラムやその
周辺のプロセスカートリッジ等に接触したりして画像に
乱れを生じるおそれがある。

【０００６】本発明は、上記課題を解決することができ
る熱定着装置及びプリンタを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、加熱手段（２６）と、加圧手段
（２７）と、像担持体（２３）を経て来た記録媒体
（３）を加熱及び加圧手段（２６，２７）間のニップ部
（６０）に導く定着入口ガイド板（５８）とを備えた熱
定着装置（１８）において、定着入口ガイド板（５８）
の頂部（５８ｃ）が、加熱手段（２６）における加圧手
段（２７）側表面と像担持体（２３）における転写側表
面の双方に接するように延びる第一の面（ａ）と加熱及
び加圧手段（２６，２７）間のニップ部（６０）及びニ
ップ部（６０）における共通接線の双方を含むように延
びる第二の面（ｂ）との間に配設された熱定着装置（１
８）を採用する。

【０００８】この請求項１の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）の頂部（５８ｃ）が第一の面（ａ）と第
二の面（ｂ）との間に配設されるので、未定着の記録媒
体（３）がこの頂部（５８ｃ）により加熱手段（２６）
に近接して保持されるが、像担持体（２３）から記録媒
体（３）の後端が外れてもこの頂部（５８ｃ）の存在に
より像担持体（２３）よりも上方に持ち上げられること
はない。従って、記録媒体（３）の定着前のトナーが像
担持体（２３）やその周辺のプロセスカートリッジ等に
接触したりして画像に乱れを生じるおそれはない。ま
た、感光体（２３）を経て来た記録媒体（３）は定着入
口ガイド板（５８）の頂部（５８ｃ）を経ることにより
ニップ部（６０）前において加熱手段（２６）側へ偏っ
て走行することになり、記録媒体（３）上のトナーが予
備加熱される。従って、ニップ部でのトナーの飛散等が
阻止され、異常画像の発生が防止される。

【０００９】請求項２の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）が、ニップ部（６０）を通過する記録媒体
（３）の搬送路を加熱手段（２６）側へ偏らせるように
付勢手段（５６）により付勢された請求項１に記載の熱
定着装置（１８）を採用する。

【００１０】この請求項２の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が付勢手段（５６）により加熱手段（２
６）側に付勢されることから、定着入口ガイド板（５
８）が記録媒体（３）の剛性、挙動変化に対し自在に変
位し、記録媒体（３）の姿勢を加熱手段（２６）の近傍
に維持することができる。従って、記録媒体（３）はニ
ップ部（６０）に良好に案内され、ニップ前に加熱手段
（２６）により予熱され、トナーの飛散等が防止され
る。

【００１１】請求項３の発明は、上記付勢手段が弾性体
（５６）で構成され、定着入口ガイド板（５８）が上記
ニップ部（６０）に平行な支軸（５５）により回動可能
に支えられている請求項２に記載の熱定着装置（１８）
を採用する。

【００１２】この請求項３の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が支軸（５５）を支点にして回動するの
で、記録媒体（３）の搬送路を簡易に加熱手段（２６）
側へ偏らせることができる。

【００１３】請求項４の発明は、上記付勢手段（５６）
が、定着入口ガイド板（５８）自体がその上を通過する
記録媒体（３）の搬送路が加熱手段（２６）側へ偏るよ
うに記録媒体（３）を付勢する弾性材で形成されること
により実現される請求項２に記載の熱定着装置（１８）
を採用する。

【００１４】この請求項４の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が付勢手段（５６）を兼ねるので、記録
媒体（３）との接触で定着入口ガイド板（５８）自体が
弾性変形することとなる。従って、定着入口ガイド板
（５８）の周辺の構造が簡素化される。

【００１５】請求項５の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）に、記録媒体（３）側に突出する曲面を有した
稜部（５８ａ）が形成された請求項１乃至請求項４のい
ずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。

【００１６】この請求項５の発明によれば、走行する記
録媒体（３）が定着入口ガイド板（５８）の稜部（５８
ａ）の曲面に接触するので、記録媒体（３）に擦り跡や
皺が発生するのを防止し、また記録媒体（３）が紙であ
る場合は紙粉が発生したりするのを防止することができ
る。

【００１７】請求項６の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）が記録媒体（３）よりも幅狭に形成された請求
項１乃至請求項５のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。

【００１８】この請求項６の発明によれば、記録媒体
（３）の両側が定着入口ガイド板（５８）に接触しない
ので、記録媒体（３）上のトナーが定着入口ガイド板
（５８）に付着しなくなる。

【００１９】請求項７の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）の両側に、導電性の線材（５７）が定着入口ガ
イド板（５８）のガイド面に倣うように配置された請求
項１乃至請求項６のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。

【００２０】この請求項７の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）から食み出る記録媒体（３）の両側が線
材（５７）により支持されるので、記録媒体（３）の走
行が安定する。

【００２１】請求項８の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）が、上記加熱手段（２６）又は加圧手段（２
７）に形成される逆クラウン又はクラウンの曲率以上の
曲率で鉛直方向に湾曲する稜部（５８ａ）を備えた請求
項１乃至請求項７のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。

【００２２】この請求項８の発明によれば、記録媒体
（３）の稜部（５８ａ）がニップ部（６０）の湾曲弧に
倣うように鉛直方向に湾曲するので、記録媒体（３）の
前端の中央部からニップ部（６０）にニップされた後に
両側がニップされることになる。従って、記録媒体
（３）は適正に皺伸ばしされつつニップ部（６０）を通
過する。

【００２３】請求項９の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）における上記ニップ部側（５８₁）が金属で形
成され、反ニップ部側（５８₂）が樹脂で形成される請
求項１乃至請求項８のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。

【００２４】この請求項９の発明によれば、記録媒体
（３）に接触する部分（５８₁）が金属で出来ているか
ら記録媒体（３）の静電コントロールが可能となる。ま
た、反ニップ部側（５８₂）が樹脂で形成されるので、
紙詰まり解消作業等の際にユーザーの手指が触れるよう
なことがあっても火傷をするおそれがない。

【００２５】請求項１０の発明は、請求項１乃至請求項
９のいずれかに記載の熱定着装置（１８）を備えたプリ
ンタを採用する。

【００２６】この請求項１０の発明によれば、適正に熱
定着を行うことができるので、印刷品質のよいプリンタ
を提供することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について、添付図面を参照して説明する。

【００２８】＜実施の形態１＞最初に、熱定着装置が装
着されるプリンタの全体の概要について説明する。

【００２９】図１に示すプリンタはレーザプリンタ１で
あり、このレーザプリンタ１は、本体ケーシング２内
に、記録媒体である用紙３を給紙するためのフィーダ部
４や、給紙された用紙３に所定の画像を形成するための
画像形成部５などを備えている。なお、このレーザプリ
ンタ１では用紙３に限らず樹脂シート等他の記録媒体に
もプリント可能である。

【００３０】フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一
端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パット
９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側
（以下、用紙３の搬送方向上流側または下流側を、単
に、上流側または下流側という場合がある。）に設けら
れる搬送ローラ１０および１１と、搬送ローラ１０およ
び１１に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレ
ジストローラ１２とを備えている。

【００３１】用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタッ
ク可能とされ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部にお
いて揺動可能に支持されることによって、近い方の端部
を上下方向に移動可能とし、また、その裏側から図示し
ないばねによって上方向に付勢されている。そのため、
用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従って、給
紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点として、ばねの
付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ローラ８およ
び給紙パット９は、互いに対向状に配設され、給紙パッ
ト９の裏側に配設されるばね１３によって、給紙パット
９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。用紙押圧
板７上の最上位にある用紙３は、用紙押圧板７の裏側か
ら図示しないばねによって給紙ローラ８に向かって押圧
され、その給紙ローラ８の回転によって給紙ローラ８と
給紙パット９とで挟まれた後、一枚毎に給紙される。給
紙された用紙３は、搬送ローラ１０および１１によって
レジストローラ１２に送られる。レジストローラ１２
は、一対のローラから構成されており、用紙３を所定の
レジスト後に、画像形成部５に送るようにしている。

【００３２】なお、このフィーダ部４は、さらに、マル
チパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上
に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス側
給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット１５
ａとを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ１５お
よびマルチパーパス側給紙パット１５ａは、互いに対向
状に配設され、マルチパーパス側給紙パット１５ａの裏
側に配設される図示しないばねによって、マルチパーパ
ス側給紙パット１５ａがマルチパーパス側給紙ローラ１
５に向かって押圧されている。マルチパーパストレイ１
４上に積層される用紙３は、マルチパーパス側給紙ロー
ラ１５の回転によってマルチパーパス側給紙ローラ１５
とマルチパーパス側給紙パット１５ａとで挟まれた後、
一枚毎に給紙される。

【００３３】画像形成部５は、スキャナユニット１６、
プロセスカートリッジ１７、転写ローラ２４および熱定
着装置１８などを備えている。

【００３４】スキャナユニット１６は、本体ケーシング
２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、
回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０および
２１、反射鏡２２などを備えており、レーザ発光部から
発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、
鎖線で示すように、ポリゴンミラー１９、レンズ２０、
反射鏡２２、レンズ２１の順に通過あるいは反射させ
て、後述するプロセスカートリッジ１７の像担持体であ
る感光ドラム２３の表面上に高速走査にて照射させてい
る。

【００３５】プロセスカートリッジ１７は、スキャナユ
ニット１６の下方に配設され、本体ケーシング２に対し
て着脱自在に装着されるように構成されている。このプ
ロセスカートリッジ１７は、感光ドラム２３を備えると
ともに、図示しない、スコロトロン型帯電器、現像ロー
ラ、トナー収容部などを備えている。

【００３６】トナー収容部には、現像剤として、正帯電
性の非磁性一成分の重合トナーが充填されており、その
トナーが、現像ローラに一定厚さの薄層として担持され
る。

【００３７】一方、感光ドラム２３は、現像ローラと対
向状に回転可能に配設されており、ドラム本体が接地さ
れるとともに、その表面がポリカーボネートなどから構
成される正帯電性の感光層により形成されている。

【００３８】そして、感光ドラム２３の表面は、感光ド
ラム２３の回転に伴なって、スコロトロン型帯電器によ
り一様に正帯電された後、スキャナユニット１６からの
レーザービームの高速走査により露光され、所定の画像
データに基づく静電潜像が形成され、その後、現像ロー
ラと対向した時に、現像ローラ上に担持されかつ正帯電
されているトナーが、その感光ドラム２３の表面に形成
される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感
光ドラム２３の表面のうち、レーザービームによって露
光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担
持されることによって可視像化され、これによって反転
現像が達成される。

【００３９】転写ローラ２４は、感光ドラム２３の下方
において、本体ケーシング２側において回転可能に支持
された状態で、感光ドラム２３と対向するように配置さ
れている。この転写ローラ２４は、金属製のローラ軸
に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されてお
り、感光ドラム２３に対して所定の転写バイアスが印加
されている。そのため、感光ドラム２３上に担持された
トナーからなる可視像は、用紙３が感光ドラム２３と転
写ローラ２４との間を通る間に用紙３に転写される。可
視像が転写された用紙３は、搬送ベルト２５を介して、
熱定着装置１８に搬送される。なお、カラー印刷の場合
は、感光ドラム２３に像担持体としての中間転写ベルト
が接し、この中間転写ベルトに転写ローラ２４が接する
ことになる。

【００４０】熱定着装置１８は、図１に示すように、プ
ロセスカートリッジ１７の下流側に配設される。この熱
定着装置１８は、図１乃至図３に示すように、本体ケー
シング２内に固定されるケーシング部材３４を備え、こ
のケーシング部材３４内に加熱手段である加熱ローラ２
６と、加圧手段である加圧ローラ２７と、加熱及び加圧
ローラ２６，２７間のニップ部６０に記録媒体である用
紙３を導く導電性を有した定着入口ガイド板５８とを備
える。

【００４１】ケーシング部材３４は、絶縁性部材で形成
され、下方が開放された箱型に形成され、その長手方向
両端部には、加熱及び加圧ローラ２６，２７を回転可能
に支持するためのホルダ部３５，３５を備える。また、
所定位置には、加熱手段用の温度ヒューズ４０、サーモ
スタット４１等が取り付けられている。ケーシング部材
３４の中の加熱及び加圧ローラ２６，２７よりも下流側
には、加熱及び加圧ローラ２６，２７間を通過する用紙
３を搬送するための搬送ローラ２８が回転可能に支持さ
れている。

【００４２】加熱ローラ２６は、金属製のローラ本体３
２の内部にヒータ３３を備え、ケーシング部材３４に回
転可能に支持されている。加圧ローラ２７は少なくとも
表面がゴム等クッション性のある材料で出来たローラで
あり、ケーシング部材３４に回転可能に支持されてい
る。もちろん、加熱ローラ２６の表面をクッション性の
ある材料で形成し、加圧ローラ２７の表面を硬い材料で
形成してもよい。加熱及び加圧ローラ２６，２７が上下
方向で接触することにより、両者間に用紙３を挟みつつ
搬送するニップ部６０が形成される。プロセスカートリ
ッジ１７において用紙３上に転写されたトナーは、用紙
３がニップ部６０を通過する間に熱定着せしめられる。
なお、加熱及び加圧ローラ２６，２７は無端ベルト等他
の加熱及び加圧手段で代替することもできる。

【００４３】図３に示すように、定着入口ガイド板５８
の上面には、用紙３側に突出した稜部５８ａが形成され
ている。定着入口ガイド板５８は、その稜部５８ａにお
いて鉛直方向に最高位置である頂部５８ｃが、加熱ロー
ラ２６における加圧ローラ２７側表面と感光ドラム２３
における転写ローラ２４側表面の双方に接するように延
びる第一の面ａと加熱及び加圧ローラ２６，２７間のニ
ップ部６０及びニップ部６０における共通接線の双方を
含むように延びる第二の面ｂとの間に配設されるように
設けられる。定着入口ガイド板５８の頂部５８ｃが第一
の面ａと第二の面ｂとの間に配置されることから、未定
着の用紙３がこの頂部５８ｃにより加熱ローラ２６に近
接して保持されるが、感光ドラム２３から用紙３の後端
が外れてもこの頂部５８ｃの存在により感光ドラム２３
よりも上方に持ち上げられることはない。従って、用紙
３の定着前のトナーが感光ドラム２３やその周辺のプロ
セスカートリッジ１７等に接触したりして画像に乱れを
生じるおそれがない。また、感光ドラム２３を経て来た
記録媒体である用紙３が定着入口ガイド板５８の頂部５
８ｃを経ることによりニップ部６０前において加熱ロー
ラ２６側へ偏って走行することになり、用紙３上のトナ
ーが予備加熱されることになる。これにより、用紙３が
ニップ部６０に直に入る場合に比しニップ部６０でのト
ナーの飛散等が防止され、画像に異常が発生しなくな
る。

【００４４】なお、定着入口ガイド板５８が用紙３の搬
送方向に交差する方向に対して湾曲している場合（例え
ば、図６の場合）、稜線を形成する稜部５８ａにおいて
鉛直方向の最高位置が頂部５８ｃとなる。即ち、定着入
口ガイド板５８が用紙３の搬送方向に交差する方向に対
して湾曲していない場合には、稜部５８ａどの位置にお
いても鉛直方向に同じ高さであるため、頂部５８ｃは稜
部５８ａの全ての位置である。

【００４５】また、上記第二の面ｂに含まれる共通接線
は、次のようにして定められる。すなわち、ニップ部６
０では加熱及び加圧ローラ２６，２７はある程度の幅を
持った接触面で接触するが、その接触面上に加熱及び加
圧ローラ２６，２７の軸に平行な中心線を想定すると共
にこの中心線を通る加熱及び加圧ローラ２６，２７の同
心円を想定する。この中心線を通るように両同心円に接
線を引き、これを上記共通接線とする。

【００４６】また、図６に示すように、加熱及び加圧ロ
ーラ２６，２７にはクラウンと逆クラウンが形成される
場合があるが、その場合の上記第二の面ｂに含まれる共
通接線は、加熱及び加圧ローラ２６，２７の両端すなわ
ち最小クラウンの箇所で得られるものであってもよい
し、加熱及び加圧ローラ２６，２７の中央すなわち最大
クラウンの箇所で得られるものであってもよい。頂部５
８ｃをできるだけニップ部６０に近づけて用紙３のニッ
プを円滑化する観点からは、望ましくは第二の面ｂは、
加熱及び加圧ローラ２６，２７の中央で得られる共通接
線を含むように定められる。

【００４７】定着入口ガイド板５８の上面、殊に上記稜
部５８ａは山形にとがっていてもよいが、望ましくは図
３に示すように、記録媒体である用紙３側に突出する曲
面とされる。用紙３はこのような定着入口ガイド板５８
の曲面に接触しつつ走行するので、記録媒体である用紙
３に皺が発生したり記録媒体の表面に擦り跡が発生した
りするのが防止され、また紙粉等の発生も防止される。

【００４８】定着入口ガイド板５８の左右幅すなわち記
録媒体である用紙３の搬送方向に垂直な方向の幅は用紙
３の幅以上であってもよいが、望ましくは図２に示すよ
うに定着入口ガイド板５８の左右幅ｃは用紙３の幅より
も幅狭に形成される。例えば、通常使用される版のうち
でも比較的小さい版であるＢ５版の用紙を縦長に搬送す
る場合にその幅よりも小さい幅とされる。これにより、
記録媒体である用紙３の両側が定着入口ガイド板５８に
接触しなくなるので、用紙３上のトナーが定着入口ガイ
ド板５８に付着しなくなる。

【００４９】また、定着入口ガイド板５８の両側には、
導電性の線材５７ａ，５７ｂが定着入口ガイド板５８の
ガイド面に倣うように配置される。記録媒体である用紙
３は定着入口ガイド板５８上を走行する際にその両側が
定着入口ガイド板５８の両側から食み出るが、この定着
入口ガイド板５８から食み出る用紙３の両側が線材５７
ａ，５７ｂにより支持される。例えば、線材５７ａ，５
７ｂは、定着入口ガイド板５８の両側に二本ずつ設けら
れ、Ｂ５版の用紙が搬送される場合はその用紙の片側が
二本の線材５７ａ，５７ａの中間を通り他の片側が二本
の線材５７ｂ，５７ｂの中間を通るように配置され、Ａ
４版の用紙が搬送される場合はその用紙の両側が外側の
線材５７ａ，５７ｂの更に外側を通るように配置され
る。この導電性の線材５７ａ，５７ｂは、用紙の静電的
コントロールも行う。

【００５０】図１に示すように、この熱定着装置１８に
おいて定着された用紙３は、その後、熱定着装置１８の
下流側に設けられる搬送ローラ２８および２９によっ
て、排紙ローラ３０に搬送され、排紙ローラ３０に送ら
れた用紙３は、その排紙ローラ３０によって排紙トレイ
３１上に排出される。

【００５１】＜実施の形態２＞図４に示すように、この
実施の形態２における定着入口ガイド板５８は、加熱及
び加圧ローラ２６，２７のニップ部６０を通過する記録
媒体である用紙３の搬送路を加熱ローラ２６側へ偏らせ
るように付勢手段により付勢されている。付勢手段とし
てはバネ、ゴム等の弾性体を用いることができるが、図
示例ではバネ５６が用いられている。また、必要に応じ
て、定着入口ガイド板５８がニップ部６０に平行な支軸
５５を介しケーシング部材３４に上下に回動可能に支え
られる。

【００５２】この定着入口ガイド板５８は付勢手段であ
るバネ５６により付勢され、支軸５５を支点に回動し、
加熱ローラ２６側に近接する。これにより、定着入口ガ
イド板５８が用紙３の剛性、挙動変化に対し自在に変位
し、用紙３の姿勢を加熱ローラ２６の近傍に維持する。
従って、用紙３はニップ部６０に良好に案内されると共
に、ニップ前に加熱ローラ２６により予熱され、トナー
の飛散等が防止される。

【００５３】なお、ニップ部６０は図６に示すように加
熱及び加圧ローラ２６，２７に逆クラウン及びクラウン
が形成される場合は湾曲することになるが、その曲率は
極めて小さいのでその場合は支軸５５はニップ部６０に
略平行であり、加圧ローラ２６，２７の回転軸に平行と
いうことになる。

【００５４】また、付勢手段としてバネ５６等を用いる
ことなく定着入口ガイド板５８自体の弾性を利用するこ
とも可能である。すなわち、定着入口ガイド板５８を弾
性に富む材料で形成し、その弾性変形により用紙３の搬
送路を加熱ローラ２６側へ偏らせるようにしてもよい。
この場合、定着入口ガイド板５８が付勢手段を兼ねるの
で、定着入口ガイド板５８の周辺の構造が簡素化され
る。

【００５５】なお、実施の形態１における線材５７ａ，
５７ｂをこの実施の形態２でも設け、この線材５７ａ，
５７ｂで付勢手段を兼ねるようにしてもよい。

【００５６】＜実施の形態３＞図５に示すように、この
実施の形態３における定着入口ガイド板５８は、加熱及
び加圧ローラ２６，２７間のニップ部６０側の部分５８
₁が導電材例えば金属板で形成され、反ニップ部６０側
の部分５８₂が樹脂例えば絶縁性樹脂で形成されてい
る。

【００５７】具体的には、定着入口ガイド板５８の反ニ
ップ部６０側の部分５８₂はケーシング部材３４と同様
に絶縁性樹脂で形成され、ケーシング部材３４と一体化
されている。反ニップ部６０側の部分５８₂はニップ部
６０の近傍へと突出し、その上部でニップ部６０側の部
分５８₁を支持するようになっている。この反ニップ部
６０側の部分５８₂は樹脂で形成されるので、加熱ロー
ラ２６により加熱されてもほとんど蓄熱せず熱くならな
い。

【００５８】定着入口ガイド板５８のニップ部６０側の
部分５８₁は記録媒体である用紙３に常に接触する部分
であり、金属により形成される。このため、走行する用
紙３により擦られても静電気を発生し難くなる。また、
このニップ部６０側の部分５８₁は、反ニップ部６０側
の部分５８₂の上にフロート状態に保持される。これに
より、導電性のある定着入口ガイド板５８をアース６７
に接続したり、定着入口ガイド板５８の全体を絶縁性樹
脂で作った場合に比べ、用紙３の静電コントロールが可
能であり、用紙３の定着入口ガイド板５８に接触する側
におけるトナーを吸着するための電荷が温存され、トナ
ーの飛散が一層低減される。

【００５９】なお、反ニップ部６０側の部分５８₂は導
電性樹脂で形成してもよい。この場合、反ニップ部６０
側の部分５８₂をニップ部６０側の部分５８₁と同様にフ
ロート状態とするか、ツェナーダイオードを介して接地
する。

【００６０】また、定着入口ガイド板５８のニップ部６
０側の部分５８₁は薄い金属板の板金加工等により形成
され、反ニップ部６０側の部分５８₂の上に隙間を介し
て保持される。これにより、ニップ部６０側の部分５８
₁はそれ自体の弾性により用紙３の剛性、挙動変化に対
し自在に変位し、用紙３の姿勢を加熱ローラ２６の近傍
に維持する。従って、用紙３はニップ部６０に良好に案
内され、ニップ前に加熱ローラ２６により予熱され、ト
ナーの飛散等が防止される。

【００６１】また、定着入口ガイド板５８のニップ部６
０側の部分５８₁には、用紙３側に突出する曲面を有し
た稜部５８ａが形成される。走行する用紙３はこの定着
入口ガイド板５８の稜部５８ａの曲面に接触するので、
用紙３に擦り跡、皺、紙粉が発生しなくなる。

【００６２】さらに、このニップ部６０側の部分５８₁
は金属等で作られるので加熱ローラ２６により加熱され
て熱くなるが、その部分は定着入口ガイド板５８のニッ
プ部６０側に配置されており、しかもケーシング部材３
４の後部下端３４ａが加熱ローラ２６の回転中心よりも
下方であって反ニップ部６０側の部分５８₂の上方へと
延びている。従って、紙詰まり等がこの熱定着装置１８
で発生した場合にその解消作業に当たり作業者の手指が
ニップ部６０側の熱い部分５８₁に触れることはなく、
火傷をするおそれはない。

【００６３】＜実施の形態４＞図６に示すように、この
実施の形態３における定着入口ガイド板５８は、加熱ロ
ーラ２６又は加圧ローラ２７に形成される逆クラウン又
はクラウンの曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲する稜部
５８ａを備えている。図示例では加熱ローラ２６側に逆
クラウンが形成され、加圧ローラ２７側にクラウンが形
成されるが、加熱ローラ２６側にクラウンを形成し、加
圧ローラ２７側に逆クラウンを形成してもよい。この定
着入口ガイド板５８は例えば金属板を鉛直方向に湾曲さ
せることにより形成することができる。定着入口ガイド
板５８の稜部５８ａの曲率は逆クラウン又はクラウンの
曲率と同率でもよいが、望ましくは逆クラウン又はクラ
ウンの曲率よりも大きくされ、図６の立面図に示すよう
に定着入口ガイド板５８はニップ部６０との間に隙間
Ａ，Ｂ，Ｃが形成されるように配置される。隙間Ａ，
Ｂ，Ｃの大きさの関係はＡ＝Ｃ≧Ｂである。

【００６４】この定着入口ガイド板５８により案内され
る記録媒体である用紙３の前端は、ニップ部６０の湾曲
弧に倣うように鉛直方向に湾曲するので、まず用紙３の
前端の中央部からニップ部６０にニップされた後に両側
がニップされることになる。従って、記録媒体である用
紙３は適正に皺伸ばしされつつニップ部６０を通過す
る。

【００６５】なお、上記各実施の形態において熱定着装
置はプリンタに装着したものとして説明したが、ファク
シミリ装置等他の装置にも装着可能である。また、転写
手段としては、転写ローラに限らず、コロトロン型の転
写手段を用いることも可能である。また、図３、図４に
示す各実施の形態では稜部を定着入口ガイド板の上側の
中程に形成したが、定着入口ガイド板の前縁すなわち加
熱及び加圧ローラのニップ部側の先端に形成してもよ
い。また、図５に示す実施の形態において、逆方向電圧
が印加される方向で単方向性のツェナーダイオード等の
整流手段を定着入口ガイド板５８のニップ部側部分５８
₁に接続してもよいし、定着入口ガイド板を記録媒体よ
りも幅狭に形成し、その両側に、導電性の線材を定着入
口ガイド板のガイド面に倣うように配置してもよいし、
定着入口ガイド板の稜部を加熱及び加圧ローラの逆クラ
ウン又はクラウンの曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲さ
せてもよい。

【００６６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、定着入口ガイ
ド板（５８）の頂部（５８ｃ）が第一の面（ａ）と第二
の面（ｂ）との間に配設されるので、未定着の記録媒体
（３）がこの頂部（５８ｃ）により加熱手段（２６）に
近接して保持されるが、像担持体（２３）から記録媒体
（３）の後端が外れてもこの頂部（５８ｃ）の存在によ
り像担持体（２３）よりも上方に持ち上げられることは
ない。従って、記録媒体（３）の定着前のトナーが像担
持体（２３）やその周辺のプロセスカートリッジ等に接
触したりして画像に乱れを生じるおそれはない。また、
像担持体（２３）を経て来た記録媒体（３）は定着入口
ガイド板（５８）の頂部（５８ｃ）を経ることによりニ
ップ部（６０）前において加熱手段（２６）側へ偏って
走行することになり、記録媒体（３）上のトナーが予備
加熱される。従って、ニップ部でのトナーの飛散等が阻
止され、異常画像の発生が防止される。

【００６７】請求項２の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が付勢手段（５６）により加熱手段（２６）
側に付勢されることから、定着入口ガイド板（５８）が
記録媒体（３）の剛性、挙動変化に対し自在に変位し、
記録媒体（３）の姿勢を加熱手段（２６）の近傍に維持
することができる。従って、記録媒体（３）はニップ部
（６０）に良好に案内され、ニップ前に加熱手段（２
６）により予熱され、トナーの飛散等が防止される。

【００６８】請求項３の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が支軸（５５）を支点にして回動するので、
記録媒体（３）の搬送路を簡易に加熱手段（２６）側へ
偏らせることができる。

【００６９】請求項４の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が付勢手段（５６）を兼ねるので、記録媒体
（３）との接触で定着入口ガイド板（５８）自体が弾性
変形することとなる。従って、定着入口ガイド板（５
８）の周辺の構造が簡素化される。

【００７０】請求項５の発明によれば、走行する記録媒
体（３）が定着入口ガイド板（５８）の稜部（５８ａ）
の曲面に接触するので、記録媒体（３）に擦り跡や皺が
発生するのを防止し、また記録媒体（３）が紙である場
合は紙粉が発生したりするのを防止することができる。

【００７１】請求項６の発明によれば、記録媒体（３）
の両側が定着入口ガイド板（５８）に接触しないので、
記録媒体（３）上のトナーが定着入口ガイド板（５８）
に付着しなくなる。

【００７２】請求項７の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）から食み出る記録媒体（３）の両側が線材
（５７）により支持されるので、記録媒体（３）の走行
が安定する。

【００７３】請求項８の発明によれば、記録媒体（３）
の稜部（５８ａ）がニップ部（６０）の湾曲弧に倣うよ
うに鉛直方向に湾曲するので、記録媒体（３）の前端の
中央部からニップ部（６０）にニップされた後に両側が
ニップされることになる。従って、記録媒体（３）は適
正に皺伸ばしされつつニップ部（６０）を通過する。

【００７４】この請求項９の発明によれば、記録媒体
（３）に接触する部分（５８₁）が金属で出来ているか
ら記録媒体（３）の静電コントロールが可能となる。ま
た、反ニップ部側（５８₂）が樹脂で形成されるので、
紙詰まり解消作業等の際にユーザーの手指が触れるよう
なことがあっても火傷をするおそれがない。

【００７５】請求項１０の発明によれば、適正に熱定着
を行うことができるので、印刷品質のよいプリンタを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの内部構造を示す立面図
である。

【図２】本発明に係る熱定着装置の概観を示す斜視図で
ある。

【図３】熱定着装置の一例を示す縦断面図である。

【図４】熱定着装置の他の一例を示す縦断面図である。

【図５】熱定着装置の更に他の一例を示す縦断面図であ
る。

【図６】熱定着装置の加熱ローラ、加圧ローラ及び定着
入口ガイド板を上流側から見た立面図である。

【図７】従来の熱定着装置の縦断面図である。

【図８】従来の熱定着装置の加熱ローラ、加圧ローラ及
び定着入口ガイド板を上流側から見た立面図である。

【符号の説明】

３…用紙１８…熱定着装置２３…感光ドラム２６…加熱ローラ２７…加圧ローラ５５…支軸５６…バネ５７…線材５８…定着入口ガイド板５８ａ…稜部５８ｃ…頂部５８₁…定着入口ガイド板のニップ部側部分５８₂…定着入口ガイド板の反ニップ部側部分６０…ニップ部ａ…第一の面ｂ…第二の面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱手段と、加圧手段と、像担持体を経
て来た記録媒体を加熱及び加圧手段間のニップ部に導く
定着入口ガイド板とを備えた熱定着装置において、定着
入口ガイド板の頂部が、加熱手段における加圧手段側表
面と像担持体における転写側表面の双方に接するように
延びる第一の面と加熱及び加圧手段間のニップ部及びニ
ップ部における共通接線の双方を含むように延びる第二
の面との間に配設されたことを特徴とする熱定着装置。
【請求項２】上記定着入口ガイド板が、ニップ部を通
過する記録媒体の搬送路を加熱手段側へ偏らせるように
付勢手段により付勢されたことを特徴とする請求項１に
記載の熱定着装置。
【請求項３】上記付勢手段が弾性体で構成され、定着
入口ガイド板が上記ニップ部に平行な支軸により回動可
能に支えられたことを特徴とする請求項２に記載の熱定
着装置。
【請求項４】上記付勢手段が、定着入口ガイド板自体
がその上を通過する記録媒体の搬送路が加熱手段側へ偏
るように記録媒体を付勢する弾性材で形成されることに
より実現されたことを特徴とする請求項２に記載の熱定
着装置。
【請求項５】上記定着入口ガイド板の稜部に曲面が形
成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいず
れかに記載の熱定着装置。
【請求項６】上記定着入口ガイド板が記録媒体よりも
幅狭に形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項
５のいずれかに記載の熱定着装置。
【請求項７】導電性を有する線材が定着入口ガイド板
のガイド面に倣うように、定着入口ガイド板の両側に配
置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいず
れかに記載の熱定着装置。
【請求項８】上記定着入口ガイド板が、上記加熱手段
又は加圧手段に形成される逆クラウン又はクラウンの曲
率以上の曲率で鉛直方向に湾曲する稜部を備えたことを
特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の熱
定着装置。
【請求項９】上記定着入口ガイド板における上記ニッ
プ部側が金属で形成され、反ニップ部側が樹脂で形成さ
れたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか
に記載の熱定着装置。
【請求項１０】請求項１乃至請求項９のいずれかに記
載の熱定着装置を備えたことを特徴とするプリンタ。