CN105182716A

CN105182716A - 成像装置

Info

Publication number: CN105182716A
Application number: CN201510271931.XA
Authority: CN
Inventors: 田尻刚士
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2014-05-26
Filing date: 2015-05-25
Publication date: 2015-12-23
Also published as: US9557688B2; GB201508797D0; GB2528751B; US20150338788A1; JP2016006492A; DE102015108163A1; GB2528751A; JP6558941B2

Abstract

一种成像装置包括将调色剂图像转印到片材的转印部分，和将片材引导到转印部分的片材引导部分。片材引导部分包括由树脂制成的树脂部件以及导电部分，所述导电部分被提供为与调色剂图像通过转印部分转印于其上的片材接触并且以通过树脂部件接地的方式提供在树脂部件的表面上，导电部分的体积电阻系数小于树脂部件的体积电阻系数。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及一种诸如复印机、传真机、激光束打印机和多功能打印机这样的采用电子照相记录系统等的成像装置。

背景技术

诸如复印机、传真机、激光束打印机和多功能打印机这样的采用电子照相记录系统的成像装置包括将形成在诸如感光鼓和中间转印带这样的图像承载体上的调色剂图像转印到片材状记录介质(在后文中简称为“片材”)的转印结构。日本专利No.5198515公开的转印结构包括图像承载体和与图像承载体接触并形成转印夹持部分的例如转印辊的转印部件。

日本专利No.5198515公开的转印结构包括将片材引导到转印夹持部分的金属板。在从主引导部分延伸的地线的途中提供变阻器(电阻元件)。

如果不插置变阻器，不能抑制电流从转印部件通过片材流到金属板。因此，大量来自转印部件的电流流到金属板，而本应从转印部件流到图像承载体的电流量下降，造成调色剂的不良转印。变阻器的提供允许限制电流从转印调色剂图像的转印部件流到金属板并避免调色剂的不良转印。然而，从过去以来，希望有更低成本的装置。

发明内容

根据本发明的第一方面，成像装置包括将调色剂图像转印到片材的转印部分，和将片材引导到转印部分的片材引导部分。片材引导部分包括由树脂制成的树脂部件以及导电部分，所述导电部分被提供为与调色剂图像通过转印部分转印于其上的片材接触并且以通过树脂部件接地的方式提供在树脂部件上，导电部分的体积电阻系数小于树脂部件的体积电阻系数。

参考附图通过下文对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将得以体现。

附图说明

图1是示出了根据本发明的实施例的成像装置的构造的示意性剖视图。

图2A是示出了本实施例的二次转印部分及其邻近部分的构造的示意图。

图2B是示出了根据本实施例的覆盖膜的第一引导表面的延长线与中间转印带的平面部之间形成的角度的示意图。

图3是示出了根据本实施例的片材的后端朝二次转印部分引导的状态的示意图。

具体实施方式

参照附图，将对根据本发明的实施例的成像装置进行详细的描述。注意到，在所有附图中，相同的附图标记代表相同或相应的组成部件。图1是示出了根据本发明的实施例的成像装置的构造的示意性剖视图。

<成像装置>

如图1所示，成像装置100是其中成像部分1Y、1M、1C和1Bk在装置主体100a内沿中间转印带8下方的直线区域成阵列的级联类中间转印系统全色打印机。

在成像处理中，黄色的调色剂图像形成在感光鼓2a上并在成像部分1Y中的一次转印部分Ta处一次转印到中间转印带8。品红色的调色剂图像形成在感光鼓2b上并且在成像部分1M中的一次转印部分Tb处在叠加在黄色的调色剂图像上的同时一次转印到中间转印带8。以相同的方式，青色和黑色的调色剂图像分别形成在感光鼓2c和2d上并且分别在成像部分1C和1Bk中的一次转印部分Tc和Td处一次转印到中间转印带8。

相继一次转印到中间转印带8的四色调色剂图像被传送到二次转印部分30(即，转印部分)，并集体二次转印到片材P。残留在已经经过二次转印部分30的中间转印带8上的转印剩余调色剂被带清洁设备9移除。

清洁设备9通过将未示出的清洁刮刀相对于中间转印带8摩擦滑动来移除黏附在已经经过二次转印部分30的中间转印带8的表面上的转印剩余调色剂。被清洁刮刀移除的转印剩余调色剂通过借助于清洁设备9的调色剂传送螺杆9a经过位于装置主体100a的内部的调色剂传送部分被传送到调色剂回收容器。

四色调色剂图像已转印于其上的片材P通过定影装置16加热加压以将调色剂图像定影在片材P的表面上，并且随后排出到排出盘17。定影装置16包括由包括加热器的定影辊16a和与定影辊16a压接的加压辊16b构成的定影夹持部。片材P接收热量和压力，调色剂图像在被夹持传送通过定影夹持部的过程中熔化。因此，调色剂图像定影为全色图像。

片材进给盒18被储存并布置在装置主体100a的下部。分离辊19逐一分离从片材进给盒18拾取的片材P并将其传递到对齐辊对14。对齐辊对14在停止状态下接收片材P并且使片材P备用。随后，对齐辊对14通过与中间转印带8上的调色剂图像同步将片材P传递到二次转印部分30。

成像部分1Y、1M、1C和1Bk除了在附接于其上的显影设备4a、4b、4c和4d中使用的调色剂的颜色不同之外具有相同的构造。随后，将针对位于成像处理流中最上游侧的成像部分1Y进行后续说明，将通过将说明中的附图标记的尾标由a替换为b、c、d对其他成像部分1M、1C和1Bk进行说明。

成像部分1Y包括围绕感光鼓2a提供的充电装置3a、显影装置4a、一次转印辊5a和清洁设备6a。包括感光鼓2a、显影装置4a等这些的成像部分1Y为了其维护被布置成处理盒。

感光鼓2a由在其表面形成充电极性为负的感光层的金属圆筒形成，接收来自未示出的驱动马达的驱动力，并以预定处理速度沿图1的顺时针转动。在充电装置3a中，充电辊在使充电辊与感光鼓2a压接的同时转动，并且对充电辊施加直流电压和交流电压相叠加的电压，以均匀地使感光鼓2a的表面带电。

激光7a从曝光装置7辐照到感光鼓2a。即，曝光装置7通过多面镜扫描从黄色的颜色分离图像发展的ON-OFF调制的扫描线图像数据的激光束，并在感光鼓2a的带电表面上绘出图像的静电图像。曝光装置7包括发射对应于给定图像信息的时序电子数字图像信号的激光束的激光发射部分、多边透镜、反射镜等。

显影装置4a通过将带负电的调色剂黏附到感光鼓2a上的静电图像的曝光部分反向地显影静电图像。显影装置4a以固定磁极为中心沿相对于感光鼓2a的反方向转动承载调色剂的显影套筒21a，并从未示出的电源将交流电压叠加在负的直流电压上的显影电压施加到显影套筒21a。

一次转印辊5a通过中间转印带8的中介与感光鼓2a压接，并且在感光鼓2a和中间转印带8之间形成一次转印部分Ta。在中间转印带8在叠加带负电的调色剂图像的同时经过一次转印部分Ta的过程中通过从未示出的电源施加到一次转印辊5a的正的直流电压，将调色剂图像一次转印到中间转印带8。

调色剂瓶70a、70b、70c和70d放置在曝光装置7的上方。为在片材P上形成图像而在显影装置4a、4b、4c和4d中消耗的调色剂从调色剂瓶70a、70b、70c和70d重新补足。

清洁设备6a通过清洁刮刀在感光鼓2a上摩擦滑动移除经过一次转印部分Ta后残留在感光鼓2a的表面上的转印剩余调色剂。被移除的调色剂被调色剂传送螺杆60a传送到未示出的调色剂排出部分。

中间转印带8围绕张紧辊11、驱动辊10、拉紧辊13拉紧，并且通过由驱动辊10驱动而沿箭头R2的方向转动。中间转印带8由诸如聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜、聚偏二氟乙烯树脂膜这样的介电树脂构成。

通过使二次转印外辊12与内侧被驱动辊10拉紧的中间转印带8接触，形成其中调色剂图像被转印到片材P的二次转印部分30。即，二次转印部分30包括承载调色剂图像的中间转印带(图像承载体)8和形成其中二次转印外辊12与中间转印带8一起夹持片材P的转印夹持部分T2、且对其施加转印偏压的二次转印外辊12。

即，二次转印外辊12通过与环绕驱动辊10的中间转印带8接触形成转印夹持部分T2，并通过中间转印带8对驱动辊10施加转印偏压。在从未示出的电源对其施加正的直流电压的二次转印外辊12与连接到接地电位的驱动辊10之间的二次转印部分30中形成调色剂图像转印电场。

<二次转印部分及其周边构造>

接下来，参照图2A、图2B和图3将对围绕二次转印部分30的构造进行描述。应当注意，图2A、图2B和图3是示出了根据本实施例的二次转印部分30及其附近部分的示意图。

如图2A和图2B所示，在二次转印部分30的沿片材传送方向(沿箭头D的方向)的上游处放置对齐辊对14。在从对齐辊对14到二次转印部分30的区域中提供片材引导机构200，该片材引导机构引导从对齐辊对14朝二次转印部分30传送的片材P。

引导机构(片材引导部分)200包括外引导部件201、以面对外引导部件201的方式放置在装置主体100a的内部的内引导部件202、以及提供在内引导部件202上的覆盖膜部件204(导电部分)。内引导部件202是由接地树脂制成的树脂部件。即，覆盖膜部件204、即导电部分以通过内引导部件202接地的方式提供在内引导部件202上。所述外引导部件201和内引导部件202通过未示出的支撑部件固定在装置主体100a内。

在外引导部件201和内引导部件202之间提供合适的间隔，使得片材P可以从对齐辊对14平滑地传送到二次转印部分30。这种布置使得可以在片材P被外引导部件201和内引导部件202限制的同时穿过两者间的间隔将片材引导到二次转印部分30。外引导部件201和内引导部件202被形成为使得其正交于片材传送方向D的宽度方向的尺寸长于待传送的片材P的宽度方向的尺寸。

外引导部件201由例如导电金属板构成并且包括弯曲部分201a，该弯曲部分在二次转印外辊12的正上游区域处沿远离中间转印带8的方向弯曲。外引导部件201还包括：从弯曲部分201a向片材传送方向D的上游折曲的折曲部分201b，和从折曲部分201b向上游进一步延伸的延伸部分201c。外引导部件201在折曲部分201b处折曲，使得外引导部件201大体沿中间转印带8行进，并且可以沿延伸部分201c和中间转印带8引导片材而不使用其他部件。

内引导部件202相对于由外引导部件201和覆盖膜部件204形成并将片材引导到二次转印部分30的传送路线210放置在中间转印带8的同侧。内引导部件202包括基本平行于外引导部件201的延伸部分201c延伸的第一直表面202c、从第一直表面202c的下游端沿靠近外引导部件201的方向延伸的屈曲表面202a(第一表面)、以及从屈曲表面202a的下游端基本平行于第一直表面202c延伸的第二直表面202b(第二表面)。第一直表面202c、屈曲表面202a、以及第二直表面202b沿片材传送方向延伸。如图2A所示，屈曲表面202a被形成为使得其延长线L1与中间转印带8的后文所述的平坦部81相交。第二直表面202b以沿片材的厚度方向远离屈曲表面202a的延长线L1的方式延伸。

片材状导电覆盖膜部件204通过导电双面带203(黏附部分)横跨第一直表面202c、屈曲表面202a和第二直表面202b的整个表面粘贴在内引导部件202上。注意到，覆盖膜部件204不需要总被提供为横跨内引导部件202的整个表面，只要覆盖膜部件204被提供为在内引导部件202中的能够与片材P滑动接触的区域中对内引导部件202导电即可。因此，覆盖膜部件204通过导电双面带203(黏附带)粘贴在内引导部件202上，使得很容易进行覆盖膜部件204的粘贴工序。

内引导部件202例如由高电阻树脂部件形成。覆盖膜部件204由例如导电树脂膜形成，并且其体积电阻系数被设定为小于内引导部件202的体积电阻系数。内引导部件202接地(机架接地)到装置主体100a侧。因此，将片材P引导到二次转印部分30的内引导部件202由由树脂制成的接地树脂部件构成。

顺便提起，如果提供绝缘部件代替导电覆盖膜部件204，存在绝缘部件的表面通过绝缘部件与片材P之间的滑动摩擦而带电、因此影响片材P的表面电荷并且由于不良转印造成图像不均的可能性。相反，由于在本实施例中提供导电覆盖膜部件204，与片材P接触的覆盖膜部件204的表面电荷均一且均匀地分配。这种布置使得可以抑制由覆盖膜部件204与片材P之间的滑动摩擦(接触)所引起的片材表面的电荷不均。因此，片材P几乎不会受到电荷不均的影响，显著抑制了二次转印部分30(转印夹持部分T2)处的转印不均。

具体地，本实施例的内引导部件202例如通过使用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)模制，其体积电阻系数约为1×10¹³Ω·m。内引导部件202优选地由电阻值大于覆盖膜部件204的电阻值、且体积电阻系数为1×10¹⁰Ω·m以上且1×10¹³Ω·m以下的部件构成。在这种情况下，即使片材P的电阻在例如高温且高湿度的环境中下降，也能够抑制电流从二次转印外辊12通过片材P流到内引导部件202并避免例如转印遗漏的不良图像。此外，由于内引导部件202由体积电阻系数被设定为小于诸如橡胶和聚乙烯这样的绝缘体的体积电阻系数的材料构成，通过覆盖膜部件204和片材P之间的接触、分离和滑动摩擦生成的静电增加为大于预定电压，并通过覆盖膜部件204和导电双面带203流到接地内引导部件202。这种布置使得能够避免电子设备因高电压静电发生故障。

在本实施例中，覆盖膜部件204由例如聚乙烯聚合物片材形成。对于聚乙烯聚合物片材，使用体积电阻系数约为1×10⁷Ω·m的聚乙烯聚合物片材。因此，覆盖膜部件204优选地由电阻值小于内引导部件202的电阻值、且体积电阻系数为大于零且1×10⁷Ω·m以下的聚乙烯聚合物片材构成。通过导电双面带203粘贴在内引导部件202上的覆盖膜部件204构成导电部分。作为树脂部件的内引导部件202的体积电阻系数被设定为大于覆盖膜部件204的体积电阻系数。

接下来，参照图2B和图3，将对覆盖膜部件204的形状和由覆盖膜部件204传送的片材的运动进行描述。即，图2B示出了片材P的沿传送方向的前端部P1的位置被内引导部件202限制的状态，图3示出了片材P的后端P2被引导到二次转印部分30的状态。如图2B所示，覆盖膜部件204通过导电双面带203粘贴在内引导部件202上，并且包括沿内引导部件202的第一直表面202c形成的直表面204c、沿屈曲表面202a形成的第一引导表面204a、以及沿第二直表面202b形成的第二引导表面204b。中间转印带8还包括在拉紧辊13和驱动辊10之间延伸的平坦部81。

片材P的前端部P1由覆盖膜部件204的第一引导表面204a朝平坦部81引导。即，第一引导表面204a的延长线L2与平坦部81以角度θ₁相交。注意到，第二引导表面204b被提供在第一引导表面204a的沿传送方向的下游处，以随着它靠近中间转印带8沿片材厚度方向远离第一引导表面204a的延长线L2的方式延伸，并且将在二次转印部分30中转印的片材的后端引导到中间转印带8。

如果角度θ₁较小，可以降低片材P的沿传送方向的前端部P1抵靠平坦部81时引起的冲击，并且可以抑制中间转印带8的转动速度发生波动。相应地，优选地将角度θ₁设定为尽可能小。

图3示出了片材P的沿传送方向的后端P2的位置被内引导部件202限制并且被引导到二次转印部分30的状态。如图3所示，后端P2被引导，使得后端P2沿覆盖膜部件204的第二引导表面204b与平坦部81接触。注意到，内引导部件202的上端和中间转印带8之间的距离A优选地为1.0mm以上，以抑制调色剂散布。

此外，如果从二次转印外辊12与片材P的接触点po1到覆盖膜部件204的前端po2、沿平行于平坦部81的方向的距离被表示为距离B，如果距离A增加或距离B减少，则当片材P的后端P2从第二引导表面204b分离时由片材P的挠曲所引起的恢复力增加。如果片材P的后端P2的恢复力增加，则片材P与平坦部81接触时所引起的抵靠力增加，使得调色剂图像的扰乱倾向于发生在平坦部81处。因此，优选地形成这样的内引导部件202：在其上覆盖膜部件204被粘贴，使得距离A在1.0mm以上的范围内尽可能小并且距离B在考虑到被其他组成部件占据的空间的同时尽可能大。

在本实施例中，内引导部件202的屈曲表面202a延伸，使得其延长线L1与平坦部81相交并且靠近外引导部件201。随后，在沿屈曲表面202a形成的覆盖膜部件204的第一引导表面204a的延长线L2与平坦部81之间形成角度θ₁。如果内引导部件202以平行于屈曲表面202a笔直地延伸的方式构造，则角度θ₁增加更多。此外，由于内引导部件202的第二直表面202b从屈曲表面202a的下游端基本平行于第一直表面202c延伸，在沿第二直表面202b形成的覆盖膜部件204的第一引导表面204a的前端po2与辊10和12的接触点po1之间的距离B增加，大于内引导部件202不包括第二直表面202b的构造时的距离。

如上所述，根据本实施例，使用高电阻树脂部件作为内引导部件202的材料使得可以抑制电流流经内引导部件202。随后，内引导部件202接地，并且覆盖膜部件204以导电的方式黏附到内引导部件202。此外，覆盖膜部件204的电阻值被设定为小于内引导部件202的电阻值。

因此，这种布置使得在被二次转印部分30夹持的片材P与覆盖膜部件204接触的状态下可以抑制由施加到二次转印外辊12的电压所引起的电流从二次转印外辊12通过片材P流到内引导部件202。因此，可以避免图像质量由于不良调色剂转印而下降。

此外，由于覆盖膜部件204的电阻被设定为小于内引导部件202的电阻，并且覆盖膜部件204以导电的方式黏附到内引导部件202，通过片材P和覆盖膜部件204之间的接触、剥离和滑动摩擦生成的静电均匀地分散在覆盖膜部件204的表面上。这种布置使得可以抑制在覆盖膜部件204的表面上发生不均匀带电，并且抑制图像质量的下降。此外，在片材P和覆盖膜部件204之间生成的静电在其电压上升至预定电压以上时，通过覆盖膜部件204和导电双面带203流到接地的内引导部件202。这种布置使得可以避免电子设备因高电压静电所引起的故障。

此外，由于在通过简单构造避免覆盖膜部件204上的不均匀带电的同时不需要例如变阻器的电阻元件，可以降低成本并且使装置紧凑。此外，由于内引导部件202由树脂部件形成，可以以较低的成本准确地形成上述折曲表面形状。因此，粘贴在内引导部件202上的覆盖膜部件204具有第一引导表面204a和第二引导表面204b的表面形状，并且角度θ₁可以被设定为较小。因此，可以抑制因片材P的前端P1冲到中间转印带8时的冲击力引起的中间转印带8的转动速度的改变所造成的图像的未对齐，并通过延长距离B抑制因片材P的后端P2与中间转印带8接触时的冲击造成的调色剂图像的扰乱。

此外，根据本发明，由于内引导部件202由树脂部件形成，相较于内引导部件202由金属板形成时的情况，可以将重量减轻到约二分之一到三分之一。相应地，可以降低整个装置的重量，并且优选的作为尤其希望节约空间和重量的例如家用打印机的成像装置。

注意到，尽管在本实施例中覆盖膜部件204通过导电双面带203粘贴在内引导部件202上，在导电带203和内引导部件202之间可以插置其他部件。在这种情况下，其他部件的体积电阻系数优选地小于内引导部件202的体积电阻系数。

此外，尽管在本实施例中树脂膜被用作覆盖膜部件204(导电部分)，本发明不局限于这种构造。即，可以使用金属箔、石墨等代替树脂膜。此外，可以通过对例如第一直表面202c、屈曲表面202a、和第二直表面202b的内引导部件202的表面施加导电涂层来构造导电部分。

尽管在本实施例中使用导电双面带作为将覆盖膜部件204粘贴在内引导部件202上的黏附部分，本发明不局限于这种构造。即，可以使用导电粘着剂等代替导电双面带。

尽管参照示例性实施例对本发明进行了描述，应该理解的是，本发明不局限于所公开的示例性实施例。后续权利要求的范围应该以包含所有这种变型和等同结构及功能的方式得到最广泛的理解。

Claims

1.一种成像装置，所述成像装置包括：

转印部分，所述转印部分将调色剂图像转印到片材；

片材引导部分，所述片材引导部分将片材引导到转印部分，所述片材引导部分包括：

树脂部件，所述树脂部件由树脂制成；以及

导电部分，所述导电部分被提供为与调色剂图像通过转印部分转印于其上的片材接触，并且以通过树脂部件接地的方式提供在树脂部件上，导电部分的体积电阻系数小于树脂部件的体积电阻系数。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述导电部分通过黏附部分粘贴到所述树脂部件。

3.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述树脂部件的体积电阻系数为1×10¹⁰Ω·m以上且1×10¹³Ω·m以下。

4.根据权利要求1或3所述的成像装置，其中所述导电部分的体积电阻系数为大于零且小于1×10⁷Ω·m。

5.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述导电部分是粘贴在所述树脂部件上的膜。

6.根据权利要求2所述的成像装置，其中所述黏附部分由具有导电性的黏附带构成。

7.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述树脂部件包括沿片材传送方向延伸的表面，在该表面上提供所述导电部分。

8.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述导电部分是施加在所述树脂部件的表面上的导电涂层。

9.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述转印部分包括：承载调色剂图像的中间转印带、和与中间转印带一起形成夹持片材的转印夹持部分且对其施加转印偏压的转印辊。

10.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述转印部分包括：承载调色剂图像的中间转印带、和与中间转印带一起形成夹持片材的转印夹持部分且对其施加转印偏压的转印辊，

其中所述树脂部件相对于片材通过其被引导到转印部分的传送路线放置在中间转印带的同侧，所述树脂部件包括第一表面和第二表面，第一表面的延长线与中间转印带相交，第二表面提供在第一表面的沿片材传送方向的下游并且以随着第二表面靠近中间转印带而沿片材厚度方向远离第一表面的延长线的方式延伸，以及

其中所述导电部分沿所述第一表面和第二表面提供。

11.根据权利要求1所述的成像装置，其中所述转印部分包括：承载调色剂图像的中间转印带、和与中间转印带一起形成夹持片材的转印夹持部分且对其施加转印偏压的转印辊，

其中所述导电部分包括第一引导表面和第二引导表面，第一引导表面将片材的沿片材传送方向的前端引导到中间转印带，第二引导表面提供在第一引导表面的沿片材传送方向的下游并且以随着第二引导表面靠近中间转印带而沿片材厚度方向远离第一引导表面的延长线的方式延伸、将通过转印部分被转印的片材的沿片材传送方向的后端引导到中间转印带。