JP2002273880A

JP2002273880A - インクジェット式記録ヘッド

Info

Publication number: JP2002273880A
Application number: JP2001293251A
Authority: JP
Inventors: Nobuaki Okazawa; 宣昭岡沢; Hironari Owaki; 寛成大脇; Tsuyoshi Kitahara; 強北原; Tomoaki Takahashi; 智明高橋; Takayuki Iijima; 貴幸飯島
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-10-02
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2002-09-25
Anticipated expiration: 2021-09-26
Also published as: DE60101658T2; DE60101658D1; JP3575454B2; EP1193067A3; US6626524B2; EP1193067B1; ATE257086T1; EP1193067A2; US20020044179A1

Abstract

(57)【要約】【課題】圧電振動子の接続信頼性を向上させる。【解決手段】圧電振動子２０の自由端部２２の先端を
収容空部２３の先端側開口に臨ませた状態で、固定板１
３をケース１６の固定板接合壁部４６に接合すると共に
自由端部２２の先端を島部２４に接合して、振動子ユニ
ット１５を収容空部２３内に取り付ける。固定板接合壁
部４６には逃げ凹部４４を設けて非接着領域を形成し、
固定板１３と固定板接合壁部４６とを固定板接合壁部４
６における流路ユニット１７側の領域内で接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタやプロッ
タ等の記録装置に好適に用いられるインクジェット式記
録ヘッドに関し、特に、振動子ユニットを収容可能な樹
脂製ケース及びケース先端に接合される流路ユニットを
備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット式記録ヘッド（以
下、単に記録ヘッドと称する。）には、圧電振動子群を
固定板に接合した振動子ユニットと、この振動子ユニッ
トを収納可能な収容空部を形成した樹脂製のケースと、
このケース先端部に接合される流路ユニットとを備えた
構成を採るものがある。

【０００３】上記の流路ユニットは、例えば、複数のノ
ズル開口を列状に開設したノズルプレートと、共通イン
ク室から圧力室を経てノズル開口に連通するインク流路
を形成した流路形成基板と、圧力室や共通インク室の一
方の開口を封止する弾性板とを備え、これらの各部材を
積層状態で一体化することにより作製されている。そし
て、流路形成基板は、シリコンウェハーをエッチング処
理することに作製されており、この流路形成基板の一方
の表面にステンレス鋼（ＳＵＳ）製のノズルプレートが
接合され、他方の表面に弾性板が接合される。この弾性
板は、例えば、ステンレス鋼製の支持板に樹脂製フィル
ムをラミネートし、ステンレス層を部分的に除去した複
合板材により構成される。

【０００４】また、各圧電振動子の自由端部は、収容空
部の先端側開口を通じてケースの外部に露出しており、
先端面が弾性板の島部に接合されている。そして、この
自由端部の伸縮によって弾性板を変形させることで圧力
室の容積を可変する。また、この振動子ユニットの固定
板は、ステンレス鋼によって作製されており、樹脂製ケ
ースの内壁面に接着によって接合されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような構成を採る
記録ヘッドは、非常に高い湿度環境下に長時間に亘って
曝されるとケースが膨潤してしまう。例えば、図１５に
示すように、ケース１を構成する樹脂の吸湿に伴ってケ
ース１が全体的に膨潤してしまう。また、図１６に示す
ように、ケース１の先端面には流路ユニット２を接合し
てあるが、この流路ユニット２は、流路形成基板がシリ
コン製であり、ノズルプレートがステンレス鋼製である
ことから、吸湿に伴う膨潤は生じない。このため、上記
のケース１は、先端側については流路ユニット２により
拘束されて変形量が少なくなり、流路ユニット２から遠
ざかるにつれて変形量が多くなる。従って、ケース１の
基端側（つまり、流路ユニット２とは反対側となる取付
面側）については大きく変形する。

【０００６】さらに、振動子ユニットの固定板６もステ
ンレス鋼等の金属で作製されているため、吸湿に伴う膨
潤は生じない。このため、互いに接着された固定板６と
ケース１は、吸湿に伴ってバイメタル現象と同じような
動きをし、ケース１の外側に向けて凸状に湾曲してしま
う。

【０００７】その結果、圧電振動子３と島部４との接着
界面や樹脂フイルム部５と島部４との接着界面に対して
機械的なストレスがかかってしまう。即ち、固定板６が
ケース１と共にケース１の外側に倒れ、これに伴い圧電
振動子３も倒れてしまうため、接着界面には機械的なス
トレスがかかってしまう。そして、この機械的なストレ
スが過度になると接着界面が剥離し、記録ヘッドの故障
を招く虞がある。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、圧電振動子の接続信頼性を向上させるこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであり、請求項１に記載の
ものは、複数の圧電振動子及びこれらの圧電振動子を支
持する固定板を有し、振動子の自由端部を固定板の先端
縁よりも外側に突出させた状態で振動子の固定端部を固
定板上に接合した振動子ユニットと、該振動子ユニット
を収容可能であって先端面から取付面側に向けて一連に
形成された収容空部を有する樹脂製のケースと、ケース
の先端面に接合され、振動子の自由端部先端が接合され
る振動子接合部を有する流路ユニットとを備えたインク
ジェット式記録ヘッドにおいて、振動子の自由端部の先
端を収容空部の先端側開口に臨ませた状態で振動子ユニ
ットを収容空部内に配置し、該配置状態で固定板とケー
スの固定板接合壁部とをケースにおける先端側領域内で
接合すると共に、自由端部の先端を振動子接合部に接合
したことを特徴とするインクジェット式記録ヘッドであ
る。なお、「ケースにおける先端側領域」とは、ケース
の先端側の領域であって、振動子の固定端部と固定板の
接合領域に対応する領域が少なくとも含まれる。

【００１０】請求項２に記載のものは、前記固定板と固
定板接合壁部とを、振動子の固定端部と固定板との接合
領域に対応する領域で接合したことを特徴とする請求項
１に記載のインクジェット式記録ヘッドである。

【００１１】請求項３に記載のものは、前記固定板を、
固定板と固定板接合壁部との接着領域よりも大きい形状
に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
のインクジェット式記録ヘッドである。

【００１２】請求項４に記載のものは、前記固定板接合
壁部を凹状に窪ませることにより、固定板との非接着領
域を形成したことを特徴とする請求項３に記載のインク
ジェット式記録ヘッドである。

【００１３】請求項５に記載のものは、前記固定板接合
壁部における固定板との接合基端から側方に向けて床板
部材を延設し、該床板部材の外側縁部からケースの取付
面側に向けて起立壁部を形成したことを特徴とする請求
項３に記載のインクジェット式記録ヘッドである。

【００１４】請求項６に記載のものは、前記起立壁部の
基端にフランジ部を形成し、該フランジ部にキャリッジ
部材と当接する位置決め部を形成したことを特徴とする
請求項５に記載のインクジェット式記録ヘッドである。

【００１５】請求項７に記載のものは、前記床板部材と
起立壁部とによって区画される空部の開口面積を、ケー
スの取付面側に配置される回路基板の面積よりも大きく
したことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のイ
ンクジェット式記録ヘッドである。

【００１６】請求項８に記載のものは、前記床板部材と
起立壁部との境界部分に、インクを保持可能なインク保
持溝を設けたことを特徴とする請求項５から請求項７の
何れかに記載のインクジェット式記録ヘッドである。

【００１７】請求項９に記載のものは、複数の圧電振動
子及びこれらの圧電振動子を支持する固定板を有し、振
動子の自由端部を固定板の先端縁よりも外側に突出させ
た状態で振動子の固定端部を固定板上に接合した振動子
ユニットと、該振動子ユニットを収容可能であって先端
面から取付面側に向けて一連に形成された収容空部を有
する樹脂製のケースと、ケースの先端面に接合され、振
動子の自由端部先端が接合される振動子接合部を有する
流路ユニットとを備えたインクジェット式記録ヘッドに
おいて、振動子の自由端部の先端を収容空部の先端側開
口に臨ませた状態で、固定板をケースの固定板接合壁部
に接合すると共に自由端部の先端を振動子接合部に接合
して、前記振動子ユニットを収容空部内に取り付け、固
定板接合壁部の固定板接合面とは反対側の面には補強板
を固定したことを特徴とするインクジェット式記録ヘッ
ドである。

【００１８】請求項１０に記載のものは、前記補強板は
流路ユニット側の縁部がケース先端面よりも取付面側に
位置するように配置されていることを特徴とする請求項
９に記載のインクジェット式記録ヘッドである。

【００１９】請求項１１に記載のものは、前記補強板の
流路ユニット側の縁部が固定板の先端縁よりも取付面側
に位置するように、補強板を配置したことを特徴とする
請求項１０に記載のインクジェット式記録ヘッドであ
る。

【００２０】請求項１２に記載のものは、前記補強板を
固定板よりもヤング率の高い材料によって構成したこと
を特徴とする請求項９から請求項１１の何れかに記載の
インクジェット式記録ヘッドである。

【００２１】請求項１３に記載のものは、前記補強板を
固定板と同じ材質の板材によって構成したことを特徴と
する請求項９から請求項１１の何れかに記載のインクジ
ェット式記録ヘッドである。

【００２２】請求項１４に記載のものは、前記補強板を
金属によって作製したことを特徴とする請求項９から請
求項１３の何れかに記載のインクジェット式記録ヘッド
である。

【００２３】請求項１５に記載のものは、前記金属がス
テンレス鋼であることを特徴とする請求項１４に記載の
インクジェット式記録ヘッドである。

【００２４】請求項１６に記載のものは、前記補強板の
厚さを固定板の厚さに揃えたことを特徴とする請求項１
３から請求項１５の何れかに記載のインクジェット式記
録ヘッドである。

【００２５】請求項１７に記載のものは、前記固定板と
固定板接合壁部とを、ケースにおける先端側領域内で接
合したことを特徴とする請求項９から請求項１６の何れ
かに記載のインクジェット式記録ヘッドである。

【００２６】請求項１８に記載のものは、前記ケースを
熱硬化性樹脂によって作成したことを特徴とする請求項
１から請求項１７の何れかに記載のインクジェット式記
録ヘッドである。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、記録ヘッドの全体構成につ
いて説明する。

【００２８】図１及び図２に示すように、記録ヘッド１
１は、圧電振動子群１２、固定板１３、及び、フレキシ
ブルケーブル１４等をユニット化した振動子ユニット１
５と、この振動子ユニット１５を収納可能なケース１６
と、ケース１６の先端面に接合される流路ユニット１７
とを備える。

【００２９】まず、振動子ユニット１５について説明す
る。図３に示すように、圧電振動子群１２を構成する圧
電振動子２０は、縦方向に細長い櫛歯状に形成されてお
り、例えば５０μｍ〜１００μｍ程度の極めて細い幅に
切り分けられている。そして、縦方向に伸縮可能な縦振
動型の圧電振動子として構成されている。各圧電振動子
２０…は、固定端部２１を固定板１３上に接合すること
により、自由端部２２を固定板１３の先端縁よりも外側
に突出させている。即ち、圧電振動子２０は、所謂片持
ち梁の状態で固定板１３上に支持されている。また、固
定端部２１は固定板１３の長さよりも短い長さに設けら
れ、固定板１３の前側部分（先端側部分）に接合されて
いる。言い換えると、固定板１３の後側部分は固定端部
２１の後端よりも後方まで設けられている。なお、各圧
電振動子２０…における自由端部２２の先端は、図６に
示すように、それぞれ流路ユニット１７の島部２４（本
発明の振動子接合部の一種）に接合されている。

【００３０】フレキシブルケーブル１４は、固定板１３
とは反対側となる固定端部２１の側面で圧電振動子２０
と電気的に接続されている。また、各圧電振動子２０…
を支持する固定板１３は、圧電振動子２０からの反力を
受け止め得る剛性を備えた板状部材、好ましくは金属製
の板材によって構成される。本実施形態では、厚さが１
ｍｍ程度のステンレス鋼板によって作製され、固定板１
３と後述する固定板接合壁部４６との接着領域よりも大
きい形状に設けられている。そして、図８に示すよう
に、固定板１３の長さは、振動子ユニット１５を取り付
けた際に、後端面が収容空部２３の基端側開口２３Ａ
（後述する。）の近傍に位置する程度の長さに設定され
ている。これにより、この固定板１３を振動子ユニット
１５の取り付け時における治具用の保持部に使用するこ
とができるし、放熱効果を高めることもできる。

【００３１】次に、流路ユニット１７について説明す
る。図４及び図５に示すように、流路ユニット１７は、
ノズルプレート２５、流路形成基板２６、及び弾性板２
７から構成され、ノズルプレート２５を流路形成基板２
６の一方の表面に、弾性板２７をノズルプレート２５と
は反対側となる流路形成基板２６の他方の表面にそれぞ
れ配置して積層し、接着等により一体化することで構成
されている。

【００３２】ノズルプレート２５は、ドット形成密度に
対応したピッチで複数のノズル開口２８…を列状に開設
したステンレス鋼製の薄いプレートである。本実施形態
では、例えば、１８０個のノズル開口２８…を列状に開
設し、これらのノズル開口２８…によってノズル列を構
成している。そして、このノズル列を横並びに２列設け
ている。

【００３３】流路形成基板２６は、共通インク室３１
（図８参照）、インク供給口３２、及び圧力室３３から
なるインク流路が形成された板状部材である。具体的に
は、この流路形成基板２６は、各ノズル開口２８…に対
応させて圧力室３３となる空部を隔壁で区画した状態で
複数形成すると共に、インク供給口３２および共通イン
ク室３１となる空部を形成した板状の部材である。そし
て、本実施形態の流路形成基板２６は、シリコンウェハ
ーをエッチング処理することで作製されている。上記の
圧力室３３は、ノズル開口２８…の列設方向（ノズル列
方向）に対して直交する方向に細長い室として形成さ
れ、インク供給口３２は、圧力室３３と共通インク室３
１との間を連通する流路幅の狭い狭窄部として形成され
ている。また、共通インク室３１は、インクカートリッ
ジ（図示せず）に貯留されたインクを各圧力室３３…に
供給するための室であり、インク供給口３２を通じて対
応する各圧力室３３に連通している。

【００３４】弾性板２７は、ステンレス鋼等の金属製の
支持板３４上にＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）
等の樹脂フィルム３５をラミネート加工した二重構造の
複合板材であり、圧力室３３の一方の開口面を封止する
ダイヤフラム部として機能すると共に、共通インク室３
１の一方の開口面を封止するコンプライアンス部として
も機能する。そして、図６に示すように、ダイヤフラム
部として機能する部分、すなわち圧力室３３に対応した
部分の支持板３４にエッチング加工を施し、当該部分を
環状に除去して圧電振動子２０の自由端部２２の先端を
接合するための島部２４を形成する。この島部２４は、
圧力室３３の平面形状と同様に、ノズル開口２８の列設
方向と直交する方向に細長いブロック状であり、この島
部２４の周りの樹脂フィルム３５が弾性体膜として機能
する。また、コンプライアンス部として機能する部分、
すなわち共通インク室３１に対応する部分については、
支持板３４の部分をエッチング加工で除去して樹脂フィ
ルム３５だけにする。

【００３５】なお、ダイヤフラム部に関し、本実施形態
では、島部２４を設けてこの島部２４に圧電振動子２０
の自由端部２２を接着するようにしたが、樹脂フィルム
３５の表面に自由端部２２を直接接着するようにしても
よい。この場合には、樹脂フィルム３５における自由端
部２２との接着部が本発明の振動子接合部となる。ま
た、圧電振動子２０と島部２４との接合には、簡便であ
ることから接着が好適に用いられるがこれに限定される
ものではなく、ロウ付け（例えば半田付け）であっても
よい。

【００３６】次に、ケース１６について説明する。図７
〜図９に示すように、ケース１６は、ブロック状のケー
ス本体４０と、このケース本体４０の基端部から側方に
延出されたフランジ部４１とから概略構成された樹脂製
の部材である。ケース１６を構成する樹脂としては、成
型性が良く高い寸法精度が得られ、必要な剛性も得られ
るという観点から熱硬化性樹脂が好適に用いられる。本
実施形態では、エポキシ樹脂によって作製している。

【００３７】図７に示すように、ケース本体４０は、フ
ランジ部４１側、つまり、取付面側から見て略長方形状
に形成してある。このケース本体４０には、振動子ユニ
ット１５を収容可能な収容空部２３を設ける。この収容
空部２３は、流路ユニット１７側となるケース本体４０
の先端面（即ち、ケース１６の先端面）から、この先端
面とは反対側の取付面に亘って一連に形成してある。つ
まり、収容空部２３は、先端側開口２３Ｂから基端側開
口２３Ａに亘ってケース１６の高さ方向を貫通する貫通
開口部として形成されている。そして、この収容空部２
３は、振動子ユニット１５毎に設けられる。例えば、本
実施形態の記録ヘッド１１は、２列のノズル列を有し、
各ノズル列に１つの振動子ユニット１５が設けられてい
るので、収容空部２３を２つ横並びに設けている。即
ち、ケース本体４０の短辺方向の中心線ＣＬを挟んで左
右対称の位置に収容空部２３を１つずつ形成している。

【００３８】この収容空部２３は、圧電振動子群１２が
挿入される第１収容空部４２と、固定板１３が挿入され
る第２収容空部４３と、該第２収容空部４３に挿入され
た固定板１３の背面部に非接着領域を形成するための逃
げ凹部４４とからなる一連の空部である。

【００３９】第１収容空部４２は、ケース１６における
取付面の長辺方向に長く短辺方向に短い扁平な矩形状の
開口を有し、ケース１６の先端面から取付面に亘ってケ
ース１６の高さ方向に沿って一連に形成してある。そし
て、第１収容空部４２の開口長さ（長辺方向の長さ）
は、圧電振動子群１２における振動子列設方向の長さよ
りも少し長く設定されており、開口幅（短辺方向の長
さ）は、圧電振動子２０の厚さの２倍程度に設定されて
いる。

【００４０】第２収容空部４３は、上記取付面の長辺方
向に長く、短辺方向に短い矩形状の開口形状を有し、ケ
ース１６の先端面よりも少し奥側（取付面側）の位置か
ら取付面まで一連に形成されている。即ち、この第２収
容空部４３の底面４３ａは、ケース１６の先端面から圧
電振動子２０の自由長（自由端部２２の長さ）よりも少
し短い長さだけ取付面側の位置に設けられている。そし
て、第２収容空部４３の開口長さは、固定板１３の幅と
大体同じ長さに設定され、第１収容空部４２の開口長さ
よりも少し長い。また、第２収容空部４３の開口幅は、
固定板１３の厚さと略等しい幅、詳しくは、固定板１３
の厚さよりも僅かに狭く設定されている。

【００４１】この第２収容空部４３は、第１収容空部４
２の外側、つまり、上記の中心線ＣＬから離隔する側
に、第１収容空部４２と連通した状態で設けられてい
る。そして、第１収容空部４２とは反対側の第２収容空
部４３の壁面は、後述するように振動子ユニット１５の
固定板１３が接着される接着面（固定板接合面の一種）
となる。従って、ケース本体４０において、この壁面よ
りも外側に位置する部分、つまり、図７に二点鎖線のハ
ッチングで示す部分が、固定板接合壁部４６として機能
する。また、第２収容空部４３と第１収容空部４２とに
関し、開口部の長手方向の中心同士が揃えられているの
で、第２収容空部４３の開口長手方向の両端部はそれぞ
れ、第１収容空部４２の両端よりも突出している。換言
すると、第２収容空部４３の左右両端部は、ケース１６
の中空部内面に溝として成型される。

【００４２】逃げ凹部４４は、上記取付面の長辺方向に
長く、短辺方向に短い矩形状の開口形状を有し、第２収
容空部４３の底面４３ａよりも少し後側の位置から取付
面まで一連に形成されている。即ち、この逃げ凹部４４
の底面４４ａは、第２収容空部４３の底面４３ａよりも
少し取付面側であって、ケース１６の高さ方向の長さの
半分から先端側の範囲内に位置する。そして、逃げ凹部
４４の開口長さは、第２収容空部４３の開口長さよりも
少し短く設定されており、本実施形態では第１収容空部
４２の開口長さとほぼ同じである。また、逃げ凹部４４
の開口幅は、固定板１３の接着面との間に十分な隙間を
形成し得る幅に設定され、本実施形態では第２収容空部
４３の開口幅とほぼ同じである。

【００４３】この逃げ凹部４４は、第２収容空部４３の
外側（中心線ＣＬから離隔する側）に、第２収容空部４
３と連通した状態で設けられている。言い換えると、固
定板接合壁部４６の表面の大部分を厚さ方向に凹状に窪
ませる或いは後退させることによって作製されている。
このため、ケース内壁の逃げ凹部４４が設けられた領域
は、固定板１３と離隔して非接着面となる。従って、ケ
ース内壁（固定板接合壁部４６）における固定板１３と
の接着面（第１接着面）は、非接着領域を除いた領域と
なる。即ち、図７及び図９に符号Ｓ１で示す側縁領域
と、符号Ｓ２で示す先端側領域（流路ユニット１７側の
領域）とが固定板１３との接着面となる。

【００４４】ここで、側縁領域Ｓ１は極く狭い幅の領域
として設定され、本実施形態では０．５ｍｍ程度の幅に
設定されている。また、先端側領域Ｓ２は、図８に示す
ように、第２収容空部４３の底面４３ａと逃げ凹部４４
の底面４４ａとの段差により形成される段差壁面であ
り、本実施形態では２〜３ｍｍ程度の高さに設定されて
いる。そして、この先端側領域Ｓ２は、振動子ユニット
１５における圧電振動子２０の固定端部２１と固定板１
３との接合領域に対応する領域、詳しくは、高さ方向に
ついて、固定端部２１と固定板１３との接合領域が含ま
れる領域に設けられる。即ち、この先端側領域Ｓ２は、
圧電振動子２０の運動に伴う反力を受けるのに最低限必
要な位置及び面積に設定されている。

【００４５】また、本実施形態では、これらの接着領域
Ｓ１，Ｓ２に加えて、第２収容空部４３の底面４３ａも
固定板１３の接着領域（先端面領域Ｓ３）として機能す
る。つまり、固定板１３の先端面をケース本体４０の内
壁に接合している。なお、底面４３ａと固定板１３の先
端面との隙間は、例えば、０．０４ｍｍに設定されてお
り、注入された接着剤を流動させるための毛細管力が得
られる大きさに設定している。

【００４６】このような構造の収容空部２３に振動子ユ
ニット１５を取り付けるには、まず、圧電振動子２０の
自由端部２２の先端面に接着剤を薄く塗布する。接着剤
を塗布したならば、固定板１３を治具によって保持し、
この自由端部２２を先頭にした姿勢で振動子ユニット１
５を収容空部２３の基端側開口２３Ａから挿入する。そ
して、自由端部２２の先端を収容空部２３の先端側開口
２３Ｂに臨ませ、対応する島部２４の表面に当接させた
状態で位置決めする。この状態で、固定板１３とケース
内壁との間の接着領域Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を接着剤で満た
す。例えば、ケース１６の取付面側から側縁領域Ｓ１に
対して流動性を有する接着剤を注入し、毛細管現象を利
用することにより、注入した接着剤を側縁領域Ｓ１、先
端側領域Ｓ２、及び、先端面領域Ｓ３内に満たす。各接
着領域を接着剤で満たしたならば、自由端部２２の先端
の接着剤、及び、接着領域の接着剤を硬化させる。例え
ば、所定温度まで加熱した状態で適当な時間放置する。
これにより、固定板１３とケース内壁（固定板接合壁部
４６）とが接着されると共に、自由端部２２の先端が島
部２４に接着される。

【００４７】そして、本実施形態のように、先端面領域
Ｓ３も固定板１３用の接着領域として使用すると、圧電
振動子２０の伸縮変形に伴う反力が流路ユニット１７か
らケース本体４０に伝わっても、この反力を固定板１３
によって受け止めることができる。このため、圧電振動
子２０の伸縮変形に伴う記録ヘッド１１の振動を、固定
板１３の先端面をケース本体４０から離隔させて配置し
た場合よりも、小さく抑えることができる。

【００４８】また、ケース本体４０の外側表面であって
固定板接着面に対応する位置、即ち、上記した固定板接
合壁部４６における固定板接着面とは反対側の面には、
補強板４５を固定してある。図８に示すように、本実施
形態における補強板４５は、固定板１３と圧電振動子２
０の固定端部２１との接合領域に対応する領域からケー
ス１６の取付面側に亘って配置されている。また、補強
板４５は、流路ユニット１７側の縁部が、ケース１６の
先端面よりも取付面側に位置するように配置される。具
体的には、補強板４５における流路ユニット１７側の縁
部を、固定板１３の先端縁よりも取付面側に配置してい
る。また、補強板４５の幅は、図７に示すように、固定
板接合壁部４６を覆うことができる程度に十分に広い。

【００４９】この補強板４５は、吸湿に伴うケース１６
の膨潤を規制する膨潤規制部材であり、吸湿したケース
１６が側方（外側）に膨潤するのを防止する。このた
め、補強板４５には、ケース１６を構成する樹脂よりも
吸湿による膨潤が生じ難い板材が用いられる。また、こ
の補強板４５は、固定板１３とケース内壁との接着領域
に対応する領域に配置されている。そして、補強板４５
の剛性に関し、ケース１６の膨潤を規制するという観点
からすれば、固定板１３と同じか固定板１３よりも高い
ことが望ましい。

【００５０】従って、補強板４５としては、吸湿に伴う
膨潤が生じず、剛性が高く加工が容易である金属製の板
材が好適に用いられる。本実施形態では、固定板１３と
同じ材質の板材であるステンレス鋼板を用いており、補
強板４５の厚さを固定板１３の厚さと同じ厚さに揃えて
いる。このように、補強板４５と固定板１３に同じ材質
の板材を使用すると、補強板４５と固定板１３の材料特
性が揃うので、設計の容易化が図れる。また、補強板４
５を金属で作製すると、記録ヘッド１１の熱を外部に効
率よく放出することができる。

【００５１】なお、補強板４５を、固定板１３よりも剛
性の高い（つまり、ヤング率の高い）材料によって構成
すると、補強板４５を薄く構成することができるので、
記録ヘッド１１の小型化が図れるという点で有利であ
る。

【００５２】また、この補強板４５は、ケース本体４０
に対して接着によって固定されているが、補強板４５の
固定は、ケース本体４０に固定できれば任意の固定方法
を採ることができる。例えば、カシメによって固定して
も良いし、ケース本体４０に設けた保持溝に保持させて
もよい。或いは、補強板４５をケース本体４０内、つま
り固定板接合壁部４６内にインサート成型してもよい。
そして、接着によって固定した場合には、固定板１３の
接着剤を固化させる工程で補強板４５の接着剤を固化さ
せることができるので、工程の簡略化が図れる。

【００５３】次に、上記した構成を有する記録ヘッド１
１の作用、具体的には、非常に高い湿度環境下に長時間
に亘って曝された際の作用について説明する。

【００５４】この状態においては、ケース１６が吸湿す
るが、固定板接合壁部４６に逃げ凹部４４を設けて、固
定板１３と固定板接合壁部４６との接着を、主に固定板
接合壁部４６における先端側領域（流路ユニット１７側
の領域）Ｓ２内、つまり、ケース１６の高さ方向におけ
る下半の領域内で行うようにしたので、流路ユニット１
７から離隔した上半の領域内（基端側領域内）では、固
定板１３の両側縁領域Ｓ１以外の領域について、固定板
１３と固定板接合壁部４６との機械的な縁が切られてい
る。このため、基端側領域においてケース１６が側方に
膨張しても、固定板１３が側方に倒れ込むのを防止でき
る。従って、圧電振動子２０と島部２４との接着界面が
剥離してしまう不具合を防止できる。その結果、圧電振
動子２０の接続信頼性を向上させることができる。

【００５５】また、先端側領域Ｓ２が振動子ユニット１
５における圧電振動子２０の固定端部２１と固定板１３
との接合領域に対応する領域に設けられているので、圧
電振動子２０の運動に伴う反力を受けるのに最低限必要
な領域が確保できる。このため、インク滴の吐出特性を
損なわずに、圧電振動子２０の接続信頼性を向上させる
ことができる。

【００５６】さらに、補強板４５を設けているので、図
８に点線で示すように、振動子ユニット１５の固定板１
３と補強板４５とによってケース１６の固定板接合壁部
４６を両側から押さえ込むことができ、固定板１３と補
強板４５とで挟まれている部分の側方への膨潤を規制で
きる。これにより、ケース１６の基端側部分は側方に拡
がらず、振動子ユニット１５の固定板１３が側方に倒れ
込んでしまうことを確実に防止できる。従って、振動子
ユニット１５の倒れ込みに起因する圧電振動子２０と島
部２４の接着界面への機械的ストレスや、樹脂フィルム
３５部と島部２４との接着界面への機械的なストレスを
防止することができ、これらの接着界面が剥離してしま
う不具合を防止できる。その結果、圧電振動子２０の接
続信頼性を向上させることができる。また、固定板１３
及び補強板４５は何れも、湿気を透さない金属製（ステ
ンレス鋼製）であるので、固定板接合壁部４６を吸湿し
難くすることもできる。

【００５７】また、ケース１６の先端部分に関し、補強
板４５の流路ユニット１７側の縁部がケース１６の先端
面から少し取付面側に離れた場所に配置されているの
で、この部分は補強板４５や固定板１３による拘束を受
けない。このため、ケース１６の先端部分については、
図中点線で示すように、膨潤による側方への膨出が許容
される。しかし、この膨出部分は、固定板１３とケース
内壁（固定板接合壁部４６）との接着領域の先端側寄り
であるので、膨潤しても振動子ユニット１５の傾きに与
える影響は少ない。そして、当該部分を側方に膨出させ
ることで、ケース１６の高さ方向についての流路ユニッ
ト１７と振動子ユニット１５の位置関係を、ケース１６
の膨潤後においても膨潤前の状態に維持できる。このた
め、ケース１６の膨潤により、流路ユニット１７と振動
子ユニット１５とがケース１６の高さ方向に離隔してし
まう不具合を確実に防止することもできる。この点で
も、圧電振動子２０の接続信頼性を向上させることがで
きる。このように、補強板４５における流路ユニット１
７側の縁部を、固定板１３の流路ユニット１７側の縁部
よりも多少流路ユニット１７から遠い側に位置させるこ
とで、上記の効果を一層高められることが確認されてい
る。

【００５８】なお、この補強板４５を、図８に符号Ｌに
示す位置まで延設し、補強板４５の縁部と固定板１３の
縁部の高さ方向の位置を揃え、補強板４５によって固定
板接合壁部４６との接着領域に対応する領域を覆うよう
にしてもよい。

【００５９】また、補強板４５を一周させてケース本体
４０の側面を囲繞してもよい。この構成では、ケース１
６の側方への膨潤をより確実に防止できる。

【００６０】また、図１０に示すように、補強板４５を
設けずに逃げ凹部４４のみを設ける構成を採ってもよ
い。このように、逃げ凹部４４を設けて固定板１３と固
定板接合壁部４６とを固定板接合壁部４６における流路
ユニット１７側の領域内で接合すると、上記したよう
に、流路ユニット１７から離隔した基端側領域において
は固定板１３と固定板接合壁部４６の対向面の機械的な
縁を切ることができる。このため、点線で示すように、
ケース１６が側方に膨張しても固定板１３が側方に倒れ
込むのを防止でき、振動子ユニット１５の倒れ込みに起
因する圧電振動子２０と島部２４との接着界面への機械
的ストレスを防止できる。

【００６１】ところで、上記した第１実施形態では、固
定板接合壁部４６に逃げ凹部４４を設けることにより、
固定板１３の下半部分と固定板接合壁部４６の下半部分
とを接合するようにしたものを例示したが、本発明は、
この構成に限定されるものではない。例えば、固定板接
合壁部における固定板との接合基端から側方に向けて床
板部材を延設すると共に、この床板部材の外側縁部から
ケースの基端側に向けて起立壁部を形成することにより
非接着領域を形成し、固定板と固定板接合壁部とを下半
部分で接合するようにしてもよい。以下、このように構
成した第２実施形態について説明する。

【００６２】図１１及び図１２に示すように、この第２
実施形態の記録ヘッド５０は、振動子ユニット１５と、
この振動子ユニット１５を収納可能なケース５１と、ケ
ース５１の先端面に接合される流路ユニット１７とを備
える。本実施形態の記録ヘッド５０において、上記した
第１実施形態との相違は、主にケース５１の形状にあ
る。以下、この相違点を中心に説明する。なお、この第
２実施形態において、上記した第１実施形態と同一の部
材には、同一符号を付してその説明を省略する。

【００６３】図１３に示すように、ケース５１は、ケー
ス本体５２とフランジ部５３とから概略構成された樹脂
製の部材であり、本実施形態では、熱硬化性樹脂の一種
であるエポキシ樹脂によって作製している。ケース本体
５２は、収容空部５４を開設した先端側部分５５と、取
付面で開放した箱状の基端側部分５６とから構成されて
いる。また、フランジ部５３は、基端側部分５６の取付
面側の端部（後述する起立壁部６５の基端部）から側方
に向けて延出されている。そして、このフランジ部５３
の下面（即ち、流路ユニット１７側の面）には、キャリ
ッジ部材５７と当接する位置決め突起５８を形成してい
る。この位置決め突起５８は、本発明の位置決め部とし
て機能するものであり、例えば、扁平な円形突起によっ
て構成される。このように、フランジ部５３に位置決め
突起５８を設け、この位置決め突起５８をキャリッジ部
材５７に当接させるようにすると、一側のフランジ部５
３から反対側のフランジ部５３までの距離を長く設定す
ることができ、記録ヘッド５０をキャリッジ部材５７に
取り付ける際に、水平方向の位置精度を高めることがで
きる。

【００６４】ケース本体５２の先端側部分５５は、高さ
が圧電振動子２０の長さよりも少し高く、流路ユニット
１７が接合される先端面が該流路ユニット１７よりも一
回り大きい長方形をした直方体ブロック状である。ま
た、収容空部５４は、この先端側部分５５内をケース５
１の高さ方向に貫通するように一連に形成した貫通開口
部である。そして、本実施形態の記録ヘッド５０も２列
のノズル列を有し、各ノズル列に１つの振動子ユニット
１５が設けられるので、収容空部５４は２つ横並びに設
けてある。

【００６５】この収容空部５４は、圧電振動子群１２が
挿入される第１収容空部５９と、固定板１３が挿入され
る第２収容空部６０とからなる一連の空部である。第１
収容空部５９は、先端側部分５５の長辺方向に長く短辺
方向に短い扁平な矩形状の開口を有し、先端側部分５５
の先端面から基端側部分５６の底面に亘ってケース５１
の高さ方向に沿って一連に形成してある。第２収容空部
６０もまた先端側部分５５の長辺方向に長く、短辺方向
に短い矩形状の開口形状を有し、先端側部分５５の先端
面よりも少し基端側の位置から基端側部分５６の底面ま
で一連に形成されている。そして、第１収容空部５９と
は反対側の第２収容空部６０の壁面もまた、振動子ユニ
ット１５の固定板１３が接着される接着面Ｓ４（固定板
接合面の一種）となる。従って、ケース本体５２におい
て、この接着面Ｓ４よりも外側に位置する部分が固定板
接合壁部６１として機能する。

【００６６】このような構造の収容空部５４に振動子ユ
ニット１５を取り付けるには、まず、圧電振動子２０の
自由端部２２の先端面に接着剤を薄く塗布し、この自由
端部２２を先頭にした状態で振動子ユニット１５を収容
空部５４内に挿入する。そして、自由端部２２の先端を
対応する島部２４の表面に当接させた状態で位置決め
し、固定板１３とケース内壁との間の接着面Ｓ３，Ｓ４
を接着剤で満たす。これにより、固定板１３の先端部分
とケース内壁とが接着されると共に、自由端部２２の先
端が島部２４に接着される。

【００６７】ケース本体５２の基端側部分５６は、固定
板接合壁部６１における固定板１３との接合基端から側
方に向けて延設された床板部材６４と、この床板部材６
４の外側縁部からケース５１の取付面側に向けて起立さ
せた起立壁部６５とから構成されている。つまり、床板
部材６４と起立壁部６５とによって空部６６を形成して
いる。この空部６６は、床板部材６４の大きさに応じて
その開口面積が規定され、床板部材６４の大きさと起立
壁部６５の高さとによって容積が規定される。そして、
この空部６６内は、記録ヘッド５０の構成部材を収納す
る等、種々の用途に使用可能である。

【００６８】本実施形態では、この空部６６を、振動子
ユニット１５の上半部分を収納するための空間として使
用すると共に、圧電振動子２０からの熱を放出する放熱
用の空間としても使用している。このため、起立壁部６
５の高さは、収納状態の固定板１３よりも少し高くなる
ように定められる。また、図１２や図１３に示すよう
に、この空部６６の開口面積を、ケース５１の取付面側
に配置される回路基板６７の面積（つまり、重合部分の
面積）よりも大きく設定し、回路基板６７によって覆わ
れずに外部と連通する隙間６６ａをこの空部６６の開口
に形成している。この構成により、圧電振動子２０から
の熱は、固定板１３を伝わって基端側部分５６の空部６
６内に放出され、さらに回路基板６７との隙間６６ａを
通じてケース５１の外部に放出される。

【００６９】そして、このような構成の第２実施形態で
もケース５１の膨潤に伴う振動子ユニット１５の倒れ込
みを防止することができ、圧電振動子２０の接続信頼性
を向上させることができる。即ち、非常に高い湿度環境
下に長時間に亘って曝されると、ケース５１が吸湿して
膨潤するが、固定板１３と固定板接合壁部６１とを、固
定板１３における下半部分、つまり、ケース５１におけ
る流路ユニット１７側の範囲内で接合しているので、基
端側部分５６内に収納されている固定板１３の上半部分
については、固定板接合壁部６１との機械的な縁が切ら
れている。このため、ケース５１が膨張しても、この膨
張による振動子ユニット１５の倒れ込みを防止できる。

【００７０】また、固定板接合壁部６１における固定板
１３との接合基端から側方に向けて床板部材６４を延設
しているので、この床板部材６４がこの接合基端、つま
り、先端側部分５５における取付面側の端部の膨張を規
制するように作用し、吸湿によって振動子ユニット１５
が倒れ込んでしまう不具合を確実に防止できる。なお、
この床板部材６４も樹脂製であるので吸湿によって膨張
するが、床板部材６４の膨張は、上記の接合基端を内側
に向けて押す方向、つまり、先端側部分５５の膨張を規
制する方向に作用する。従って、この点でも、ケース５
０の膨張に起因する振動子ユニット１５の倒れ込みを防
止できる。

【００７１】さらに、本実施形態は、床板部材６４と起
立壁部６５とによって空部６６を形成する構成であるの
で、この空部６６内に記録ヘッド５０の構成部材を配置
することができる。このため、記録ヘッド５０の設計上
の自由度が増す。

【００７２】また、図１４に示すように、この空部６６
内に、詳しくは、床板部材６４と起立壁部６５との境界
部分に、インクを保持可能なインク保持溝６８を設けて
も良い。

【００７３】この種のインクジェット式記録ヘッド５０
を備えた記録装置は、インク滴を極く少量のインク滴と
して飛翔させるため、インク滴がミスト化し易いという
問題がある。このインクミストは装置内に浮遊している
ので、キャリッジやハウジング等に付着してしまうと大
粒のインク滴となり得る。そして、大粒のインク滴にな
ってしまうと、このインク滴は毛細管力等によって記録
ヘッド５０とキャリッジとの隙間に浸入し、記録ヘッド
５０を汚損する虞がある。

【００７４】そこで、この変形例のように、床板部材６
４と起立壁部６５との境界部分にインク保持溝６８を設
けると、外部から浸入して起立壁部６５を流下したイン
クをこのインク保持溝６８で保持できる。このため、イ
ンクが振動子ユニット１５まで達してしまう不具合を防
止することができる。なお、このインク保持溝６８に関
し、図１４では、床板部材６４の内側縁部を厚さ方向に
削って凹溝６９を設けると共にリブ７０を突設して比較
的深い溝を形成しているが、凹溝６９を設けるだけでも
よいし、リブ７０を突設するだけでもよい。

【００７５】ところで、本発明は上記の実施形態に限定
されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づき、
種々の変形が可能である。

【００７６】例えば、上記の第１実施形態では、固定板
接合壁部４６を凹状に窪ませることによって固定板１３
を部分的に接着する構成であったが、接着領域に対応す
る部分の固定板１３の厚さを他の部分よりも厚く設ける
ことによって、固定板１３を部分的に接着するようにす
ることもできる。そして、固定板接合壁部４６を凹状に
窪ませることにより、固定板１３との非接着領域を形成
した場合には、成型によって逃げ凹部４４を容易に作製
できる。

【００７７】また、振動子ユニット１５を３つ以上有す
る記録ヘッド１１にあっては、収容空部２３，２３同士
の間に形成される区画壁部が本発明の固定板接合壁部と
しても機能する。そして、補強板４５を設ける構成にお
いては、区画壁部内に補強板４５をインサート成型する
ことにより、上記の第１実施形態と同様な作用効果が得
られる。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の効果を奏する。即ち、振動子の自由端部の先端を収
容空部の先端側開口に臨ませた状態で振動子ユニットを
収容空部内に配置し、該配置状態で固定板と固定板接合
壁部とを固定板接合壁部における先端側領域内で接合す
ると共に、自由端部の先端を振動子接合部に接合したの
で、流路ユニットから離隔した基端側領域においては固
定板と固定板接合壁部の対向面の機械的な縁を切ること
ができる。このため、この基端側領域においては、ケー
スが側方に膨張してもこの膨張によって固定板が側方に
倒れ込むのを防止できる。従って、振動子ユニットの倒
れ込みに起因する圧電振動子と振動子接合部の接着界面
への機械的ストレスを防止することができ、この接着界
面が剥離してしまう不具合を防止できる。その結果、圧
電振動子の接続信頼性を高めることができる。

【００７９】また、固定板と固定板接合壁部とを、振動
子の固定端部と固定板との接合領域に対応する領域で接
合したので、圧電振動子の運動に伴う反力を受けるのに
最低限必要な領域が確保できる。このため、インク滴の
吐出特性を損なわずに、圧電振動子の接続信頼性を高め
ることができる。

【００８０】また、固定板を、固定板と固定板接合壁部
との接着領域よりも大きい形状に設けた場合には、固定
板を振動子ユニットの取り付け時における治具用の保持
部に使用することができるし、放熱効果を高めることも
できる。

【００８１】また、固定板接合壁部における固定板との
接合基端から側方に向けて床板部材を延設し、該床板部
材の外側縁部からケースの取付面側に向けて起立壁部を
形成した場合には、床板部材によって接合基端の膨潤が
抑制されるので、固定板の倒れ込みをより確実に防止で
きる。これにより、圧電振動子の接続信頼性を一層高め
ることができる。さらに、この構成では、床板部材と起
立壁部とによって空部が形成されるので、この空部内に
記録ヘッドの構成部材を配置したり、この空部の放熱用
の空間として使用することができる。このため、記録ヘ
ッドの設計上の自由度が増す。

【００８２】また、振動子の自由端部の先端を収容空部
の先端側開口に臨ませた状態で固定板をケースの固定板
接合壁部に接合すると共に自由端部の先端を振動子接合
部に接合することにより、前記振動子ユニットを収容空
部内に取り付け、固定板接合壁部の固定板接合面とは反
対側の面には補強板を固定したので、吸湿によってケー
スが膨潤しても固定板と補強板とによってケースの固定
板接合壁部が両側から押さえ込まれ、固定板接合壁部の
側方への膨潤が規制される。これにより、ケースの基端
部分は側方に拡がらず、振動子ユニットが側方に倒れ込
んでしまう不具合を確実に防止できる。このため、振動
子ユニットの倒れ込みに起因する圧電振動子と振動子接
合部の接着界面への機械的ストレスを防止することがで
き、この接着界面が剥離してしまう不具合を防止でき
る。その結果、圧電振動子の接続信頼性を高めることが
できる。

【００８３】また、流路ユニット側の縁部がケース先端
面よりも取付面側に位置するように、補強板を配置した
場合には、ケースの先端部分は、補強板や固定板による
拘束を受けずにケースの膨潤による側方への膨出が許容
される。そして、このケースの先端部分を側方に膨出さ
せることで、ケース高さ方向についての流路ユニットと
振動子ユニットの位置関係を、ケースの膨潤後において
も膨潤前の状態に維持できる。このため、ケースの膨潤
により、流路ユニットと振動子ユニットとがケースの高
さ方向に離隔してしまう不具合を確実に防止することが
でき、圧電振動子の接続信頼性を向上させることができ
る。

【００８４】また、補強板を固定板よりもヤング率の高
い材料によって構成した場合には、補強板を薄手に作製
でき、記録ヘッドの小型化が図れる。

【００８５】また、補強板を固定板と同じ材質の板材に
よって構成した場合には、補強板と固定板の材料特性が
揃うので、設計の容易化が図れる。

【００８６】また、補強板を金属によって作製した場合
には、必要な剛性が得られて加工も容易である。また、
この補強板を介して記録ヘッドの熱を効率よく放出する
こともできる。さらに、透湿性も有さないので、吸湿し
たケースの側方への膨潤を防止するとともにケースを吸
湿し難くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の記録ヘッドをノズルプレート側
から見た斜視図である。

【図２】第１実施形態の記録ヘッドをフランジ部から見
た斜視図である。

【図３】振動子ユニットの斜視図である。

【図４】記録ヘッドの分解斜視図である。

【図５】流路ユニットの一部を拡大して示した断面図で
ある。

【図６】圧電振動子と島部の接続部を拡大して示した斜
視図である。

【図７】記録ヘッドの平面図である。

【図８】記録ヘッドの断面図である。

【図９】記録ヘッドの断面図である。

【図１０】記録ヘッドの他の例を説明する断面図であ
る。

【図１１】第２実施形態の記録ヘッドの分解斜視図であ
る。

【図１２】第２実施形態の記録ヘッドをフランジ部側か
ら見た斜視図である。

【図１３】第２実施形態の記録ヘッドを説明する断面図
である。

【図１４】第２実施形態の記録ヘッドの変形例を説明す
る断面図である。

【図１５】従来の記録ヘッド及びその膨張状態を説明す
る平面図である。

【図１６】従来の記録ヘッド及びその膨張状態を説明す
る断面図である。

【符号の説明】

１１インクジェット式記録ヘッド１２圧電振動子群１３固定板１４フレキシブルケーブル１５振動子ユニット１６ケース１７流路ユニット２０圧電振動子２１固定端部２２自由端部２３収容空部２４島部２５ノズルプレート２６流路形成基板２７弾性板２８ノズル開口３１共通インク湿３２インク供給口３３圧力室３４支持板３５樹脂フィルム４０ケース本体４１フランジ部４２第１収容空部４３第２収容空部４４逃げ凹部４５補強板４６固定板接合壁部５０インクジェット式記録ヘッド５１ケース５２ケース本体５３フランジ部５４収容空部５５先端側部分５６基端側部分５７キャリッジ部材５８位置決め突起５９第１収容空部６０第２収容空部６１固定板接合壁部６４床板部材６５起立壁部６６空部６７回路基板６８インク保持溝６９凹溝７０リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北原強長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者高橋智明長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者飯島貴幸長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 2C057 AF68 AG44 AG99 AP25 BA03 BA14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の圧電振動子及びこれらの圧電振動
子を支持する固定板を有し、振動子の自由端部を固定板
の先端縁よりも外側に突出させた状態で振動子の固定端
部を固定板上に接合した振動子ユニットと、該振動子ユ
ニットを収容可能であって先端面から取付面側に向けて
一連に形成された収容空部を有する樹脂製のケースと、
ケースの先端面に接合され、振動子の自由端部先端が接
合される振動子接合部を有する流路ユニットとを備えた
インクジェット式記録ヘッドにおいて、振動子の自由端部の先端を収容空部の先端側開口に臨ま
せた状態で振動子ユニットを収容空部内に配置し、該配
置状態で固定板とケースの固定板接合壁部とをケースに
おける先端側領域内で接合すると共に、自由端部の先端
を振動子接合部に接合したことを特徴とするインクジェ
ット式記録ヘッド。
【請求項２】前記固定板と固定板接合壁部とを、振動
子の固定端部と固定板との接合領域に対応する領域で接
合したことを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
ト式記録ヘッド。
【請求項３】前記固定板を、固定板と固定板接合壁部
との接着領域よりも大きい形状に設けたことを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載のインクジェット式記録
ヘッド。
【請求項４】前記固定板接合壁部を凹状に窪ませるこ
とにより、固定板との非接着領域を形成したことを特徴
とする請求項３に記載のインクジェット式記録ヘッド。
【請求項５】前記固定板接合壁部における固定板との
接合基端から側方に向けて床板部材を延設し、該床板部
材の外側縁部からケースの取付面側に向けて起立壁部を
形成したことを特徴とする請求項３に記載のインクジェ
ット式記録ヘッド。
【請求項６】前記起立壁部の基端にフランジ部を形成
し、該フランジ部にキャリッジ部材と当接する位置決め
部を形成したことを特徴とする請求項５に記載のインク
ジェット式記録ヘッド。
【請求項７】前記床板部材と起立壁部とによって区画
される空部の開口面積を、ケースの取付面側に配置され
る回路基板の面積よりも大きくしたことを特徴とする請
求項５又は請求項６に記載のインクジェット式記録ヘッ
ド。
【請求項８】前記床板部材と起立壁部との境界部分
に、インクを保持可能なインク保持溝を設けたことを特
徴とする請求項５から請求項７の何れかに記載のインク
ジェット式記録ヘッド。
【請求項９】複数の圧電振動子及びこれらの圧電振動
子を支持する固定板を有し、振動子の自由端部を固定板
の先端縁よりも外側に突出させた状態で振動子の固定端
部を固定板上に接合した振動子ユニットと、該振動子ユ
ニットを収容可能であって先端面から取付面側に向けて
一連に形成された収容空部を有する樹脂製のケースと、
ケースの先端面に接合され、振動子の自由端部先端が接
合される振動子接合部を有する流路ユニットとを備えた
インクジェット式記録ヘッドにおいて、振動子の自由端部の先端を収容空部の先端側開口に臨ま
せた状態で、固定板をケースの固定板接合壁部に接合す
ると共に自由端部の先端を振動子接合部に接合して、前
記振動子ユニットを収容空部内に取り付け、固定板接合壁部の固定板接合面とは反対側の面には補強
板を固定したことを特徴とするインクジェット式記録ヘ
ッド。
【請求項１０】前記補強板は流路ユニット側の縁部が
ケース先端面よりも取付面側に位置するように配置され
ていることを特徴とする請求項９に記載のインクジェッ
ト式記録ヘッド。
【請求項１１】前記補強板の流路ユニット側の縁部が
固定板の先端縁よりも取付面側に位置するように、補強
板を配置したことを特徴とする請求項１０に記載のイン
クジェット式記録ヘッド。
【請求項１２】前記補強板を固定板よりもヤング率の
高い材料によって構成したことを特徴とする請求項９か
ら請求項１１の何れかに記載のインクジェット式記録ヘ
ッド。
【請求項１３】前記補強板を固定板と同じ材質の板材
によって構成したことを特徴とする請求項９から請求項
１１の何れかに記載のインクジェット式記録ヘッド。
【請求項１４】前記補強板を金属によって作製したこ
とを特徴とする請求項９から請求項１３の何れかに記載
のインクジェット式記録ヘッド。
【請求項１５】前記金属がステンレス鋼であることを
特徴とする請求項１４に記載のインクジェット式記録ヘ
ッド。
【請求項１６】前記補強板の厚さを固定板の厚さに揃
えたことを特徴とする請求項１３から請求項１５の何れ
かに記載のインクジェット式記録ヘッド。
【請求項１７】前記固定板と固定板接合壁部とを、ケ
ースにおける先端側領域内で接合したことを特徴とする
請求項９から請求項１６の何れかに記載のインクジェッ
ト式記録ヘッド。
【請求項１８】前記ケースを熱硬化性樹脂によって作
成したことを特徴とする請求項１から請求項１７の何れ
かに記載のインクジェット式記録ヘッド。