JP2002269820A - 光ディスク、光ディスクの製造方法および光ディスク用スタンパ - Google Patents
光ディスク、光ディスクの製造方法および光ディスク用スタンパInfo
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- JP2002269820A JP2002269820A JP2001071147A JP2001071147A JP2002269820A JP 2002269820 A JP2002269820 A JP 2002269820A JP 2001071147 A JP2001071147 A JP 2001071147A JP 2001071147 A JP2001071147 A JP 2001071147A JP 2002269820 A JP2002269820 A JP 2002269820A
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- optical disk
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＣＤ−Ｒディスク生産工程の塗布工程におけ
る生産上の問題を解決し、基板の構造に塗布に好適な形
状を与えることにより、塗布開始位置を安定させ、色素
の内側への入り込みを防ぎ、安定した塗布により記録特
性の良好なディスクを生産する方法を提供しようとする
ものである。 【解決手段】 情報を記録再生する光ディスクにおい
て、その記録材塗布部内周部に相当する円周部に凸部を
設けたことを特徴とする光ディスクを主たる構成にした
こと。
る生産上の問題を解決し、基板の構造に塗布に好適な形
状を与えることにより、塗布開始位置を安定させ、色素
の内側への入り込みを防ぎ、安定した塗布により記録特
性の良好なディスクを生産する方法を提供しようとする
ものである。 【解決手段】 情報を記録再生する光ディスクにおい
て、その記録材塗布部内周部に相当する円周部に凸部を
設けたことを特徴とする光ディスクを主たる構成にした
こと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光情報記録媒体に
関し、さらに詳しくは、光ディスクの形状、その成形及
び塗布製造工程に関する。
関し、さらに詳しくは、光ディスクの形状、その成形及
び塗布製造工程に関する。
【０００２】
【従来の技術】成形基板の特許は多々あるが、その中
で、内周に凸部を設けるというようなものは見られな
い。特許実開平５−５９６１３号公報は、現状の基板の
構造を示したものである。
で、内周に凸部を設けるというようなものは見られな
い。特許実開平５−５９６１３号公報は、現状の基板の
構造を示したものである。
【０００３】現状のＣＤ−Ｒディスクの構成図を図３に
示す。ＣＤ−Ｒディスクは成形基板、色素層、反射層、
保護層の４層となっている。ディスクの生産はまず成形
機にて厚さ１．２ｍｍの基板が成形される。成形時の金
型にはトラックピッチ１．６ｕｍの溝が形成されている
スタンパがセットされており、基板はこの形に成形され
る。この基板上に記録材料として色素が塗布される。色
素塗布工程は図２で示したようなスピナーが用いられ、
溝（グルーブ）より内側の内周位置から色素液が塗布さ
れスピナーで外周まで色素液が広げられる。色素塗布
後、乾燥されその上にスパッタ工程にて金または銀など
の反射膜層がスパッタされる。その上に紫外線硬化タイ
プの保護層材がスピナー工程において塗布され、紫外線
が照射されて固められ、１枚の記録再生が可能なディス
クが生産される。
示す。ＣＤ−Ｒディスクは成形基板、色素層、反射層、
保護層の４層となっている。ディスクの生産はまず成形
機にて厚さ１．２ｍｍの基板が成形される。成形時の金
型にはトラックピッチ１．６ｕｍの溝が形成されている
スタンパがセットされており、基板はこの形に成形され
る。この基板上に記録材料として色素が塗布される。色
素塗布工程は図２で示したようなスピナーが用いられ、
溝（グルーブ）より内側の内周位置から色素液が塗布さ
れスピナーで外周まで色素液が広げられる。色素塗布
後、乾燥されその上にスパッタ工程にて金または銀など
の反射膜層がスパッタされる。その上に紫外線硬化タイ
プの保護層材がスピナー工程において塗布され、紫外線
が照射されて固められ、１枚の記録再生が可能なディス
クが生産される。
【０００４】現在のディスク生産工程における記録材料
としての色素または保護層材の塗布工程において、色素
液または保護層液量の変化、供給ノズル位置のズレ、液
塗布タイミングのズレにより、塗布位置が定位置に固定
されないでディスクが生産されてしまうことがたびたび
発生した。
としての色素または保護層材の塗布工程において、色素
液または保護層液量の変化、供給ノズル位置のズレ、液
塗布タイミングのズレにより、塗布位置が定位置に固定
されないでディスクが生産されてしまうことがたびたび
発生した。
【０００５】この色素液の塗布開始位置のズレは、塗布
開始位置が内周に行き過ぎた場合、もしくは塗布量が多
すぎた場合内周まで液が回り込み、ディスク内周部のク
リアーな個所に記録材が付着してしまうという問題が発
生する。また反対に塗布開始位置が外周に行き過ぎた場
合、もしくは塗布量が少なかった場合塗布位置が目的の
内周まで達せず、溝が形成されているプログラムエリア
に記録材がかからないという問題が発生する。
開始位置が内周に行き過ぎた場合、もしくは塗布量が多
すぎた場合内周まで液が回り込み、ディスク内周部のク
リアーな個所に記録材が付着してしまうという問題が発
生する。また反対に塗布開始位置が外周に行き過ぎた場
合、もしくは塗布量が少なかった場合塗布位置が目的の
内周まで達せず、溝が形成されているプログラムエリア
に記録材がかからないという問題が発生する。
【０００６】同様に保護層材についても塗布開始位置の
ズレは、塗布開始位置が内周に行き過ぎた場合、もしく
は塗布量が多すぎた場合内周まで液が回り込み、ディス
ク内周部のクリアーな個所に保護層材が付着してしまう
という問題が発生する。また反対に塗布開始位置が外周
に行き過ぎた場合、もしくは塗布量が少なかった場合塗
布位置が目的の内周まで達せず、反射層に保護層材がか
からないという問題が発生する。
ズレは、塗布開始位置が内周に行き過ぎた場合、もしく
は塗布量が多すぎた場合内周まで液が回り込み、ディス
ク内周部のクリアーな個所に保護層材が付着してしまう
という問題が発生する。また反対に塗布開始位置が外周
に行き過ぎた場合、もしくは塗布量が少なかった場合塗
布位置が目的の内周まで達せず、反射層に保護層材がか
からないという問題が発生する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本特許はこれら、ＣＤ
−Ｒディスク生産工程の塗布工程におけるこれら生産上
の問題を解決し、基板の構造に塗布に好適な形状を与え
ることにより、塗布開始位置を安定させ、色素の内側へ
の入り込みを防ぎ、安定した塗布により記録特性の良好
なディスクを生産する方法を提供しようとするものであ
る。
−Ｒディスク生産工程の塗布工程におけるこれら生産上
の問題を解決し、基板の構造に塗布に好適な形状を与え
ることにより、塗布開始位置を安定させ、色素の内側へ
の入り込みを防ぎ、安定した塗布により記録特性の良好
なディスクを生産する方法を提供しようとするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、下
記の手段により達成される。第一に、請求項１記載の発
明では情報を記録再生する光ディスクにおいて、その記
録材塗布部内周部に相当する円周部に凸部を設けたこと
を特徴とする。
記の手段により達成される。第一に、請求項１記載の発
明では情報を記録再生する光ディスクにおいて、その記
録材塗布部内周部に相当する円周部に凸部を設けたこと
を特徴とする。
【０００９】第二に、請求項１記載の光ディスクの製造
方法において、情報を記録再生する光ディスクの記録材
料が塗布工程によって成膜される工程で、ディスクの上
記凸部に沿って記録材料を塗布することを特徴とする。
方法において、情報を記録再生する光ディスクの記録材
料が塗布工程によって成膜される工程で、ディスクの上
記凸部に沿って記録材料を塗布することを特徴とする。
【００１０】第三に、請求項１記載の光ディスクの製造
方法において、情報を記録再生する光ディスクのオーバ
ーコート層が塗布工程によって成膜される製造工程で、
ディスクの上記凸部に沿って保護層材料を塗布すること
を特徴とする。
方法において、情報を記録再生する光ディスクのオーバ
ーコート層が塗布工程によって成膜される製造工程で、
ディスクの上記凸部に沿って保護層材料を塗布すること
を特徴とする。
【００１１】第四に、請求項１記載の、情報を記録再生
する光ディスクのスタンパにおいて、光ディスク用スタ
ンパの内周部に凹部を設け、製造される成形基板に凸部
が形成されるようにすることを特徴とする。
する光ディスクのスタンパにおいて、光ディスク用スタ
ンパの内周部に凹部を設け、製造される成形基板に凸部
が形成されるようにすることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例に基づきよ
り詳細に説明する。図１に本発明におけるＣＤ−Ｒディ
スクの構成図を示す。また、図２は本発明に使用する色
素液、保護層用液塗布の為のスピナーの概略図である。
り詳細に説明する。図１に本発明におけるＣＤ−Ｒディ
スクの構成図を示す。また、図２は本発明に使用する色
素液、保護層用液塗布の為のスピナーの概略図である。
【００１３】請求項１記載の発明は、成形基板において
内周部に凸部を設けてある構造を有する。図１では凸部
の位置、高さは半径２０．０ｍｍの位置に高さ０．２ｍ
ｍ幅０．２ｍｍのものを示した。この構造を有する基板
は色素の塗布開始位置が安定し、色素の内側への入り込
みを防ぐことができる。また保護層塗布においてはその
スタート開始位置を凸部内側にすることにより保護層に
よる反射膜層固定がより強固なものとすることができ
る。
内周部に凸部を設けてある構造を有する。図１では凸部
の位置、高さは半径２０．０ｍｍの位置に高さ０．２ｍ
ｍ幅０．２ｍｍのものを示した。この構造を有する基板
は色素の塗布開始位置が安定し、色素の内側への入り込
みを防ぐことができる。また保護層塗布においてはその
スタート開始位置を凸部内側にすることにより保護層に
よる反射膜層固定がより強固なものとすることができ
る。
【００１４】請求項２記載の発明は、色素塗布工程にお
ける塗布開始位置を請求項１の基板の凸部に合わせて塗
布する方法を規定したものである。凸部を有する基板を
用い記録材料である色素をこの凸部に合わせて塗布する
場合、色素液量の多少の変化、位置の多少の変化に関わ
らず、塗布位置をコントロールできるので、半径２５ｍ
ｍ以降のプログラムエリアの色素膜厚が安定し、色素膜
厚変化による記録特性の異なったディスクの生産を防ぐ
ことができる。
ける塗布開始位置を請求項１の基板の凸部に合わせて塗
布する方法を規定したものである。凸部を有する基板を
用い記録材料である色素をこの凸部に合わせて塗布する
場合、色素液量の多少の変化、位置の多少の変化に関わ
らず、塗布位置をコントロールできるので、半径２５ｍ
ｍ以降のプログラムエリアの色素膜厚が安定し、色素膜
厚変化による記録特性の異なったディスクの生産を防ぐ
ことができる。
【００１５】請求項３記載の発明は、保護層塗布工程に
おける塗布開始位置を請求項１の基板凸部の内側に合わ
せて塗布する方法を規定したものである。凸部を有する
基板を用い反射層を固定する目的である保護層をこの凸
部内側に合わせて塗布する場合、液量の多少の変化、位
置の多少の変化に関わらず、保護層塗布位置をコントロ
ールでき、つまり反射層を確実にカバーすることができ
るので、保護層のカバー漏れを防ぐことができ、カバー
漏れによる反射層剥がれをなくすことができる。
おける塗布開始位置を請求項１の基板凸部の内側に合わ
せて塗布する方法を規定したものである。凸部を有する
基板を用い反射層を固定する目的である保護層をこの凸
部内側に合わせて塗布する場合、液量の多少の変化、位
置の多少の変化に関わらず、保護層塗布位置をコントロ
ールでき、つまり反射層を確実にカバーすることができ
るので、保護層のカバー漏れを防ぐことができ、カバー
漏れによる反射層剥がれをなくすことができる。
【００１６】請求項４記載の発明は、本発明による内周
凸部を有する成形基板の製造するためのスタンパを規定
するものである。成形基板の形状は基板成形時における
スタンパの形状によって決定される。例えば図１におけ
る成形基板を作成する場合、スタンパの内周部２０ｍｍ
の位置に深さ０．２ｍｍ、幅０．２ｍｍの溝を有したス
タンパを作成する。このスタンパを用いることにより、
本発明の成形基板を簡単に生産することができる。
凸部を有する成形基板の製造するためのスタンパを規定
するものである。成形基板の形状は基板成形時における
スタンパの形状によって決定される。例えば図１におけ
る成形基板を作成する場合、スタンパの内周部２０ｍｍ
の位置に深さ０．２ｍｍ、幅０．２ｍｍの溝を有したス
タンパを作成する。このスタンパを用いることにより、
本発明の成形基板を簡単に生産することができる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の発明の、情報を記録再生
する光ディスクにおいて、その記録材塗布部内周部に相
当する円周部に凸部を設けたことを特徴とする光ディス
クによれば、基板の内周部に凸部があるため、この凸部
に沿って塗布ができるので、塗布位置が一定なディスク
の生産をすることができる。
する光ディスクにおいて、その記録材塗布部内周部に相
当する円周部に凸部を設けたことを特徴とする光ディス
クによれば、基板の内周部に凸部があるため、この凸部
に沿って塗布ができるので、塗布位置が一定なディスク
の生産をすることができる。
【００１８】請求項２記載の発明の、色素塗布工程にお
いて、内周にある凸部に沿って色素液が塗布できるの
で、色素液量の多少の変化、位置の多少の変化に関わら
ず、塗布位置をコントロールでき半径２５ｍｍ以降のプ
ログラムエリアの色素膜厚が安定した生産をすることが
できる。
いて、内周にある凸部に沿って色素液が塗布できるの
で、色素液量の多少の変化、位置の多少の変化に関わら
ず、塗布位置をコントロールでき半径２５ｍｍ以降のプ
ログラムエリアの色素膜厚が安定した生産をすることが
できる。
【００１９】請求項３記載の発明の、情報を記録再生す
る光ディスクのオーバーコート層が塗布工程によって成
膜される製造工程において、ディスクの上記凸部に沿っ
て保護層材料を塗布することを特徴とする光ディスクの
製造方法によれば、保護層塗布工程において、内側にあ
る凸部内側に合わせて塗布することができるので、保護
層液量の多少の変化、位置の多少の変化に関わらず、塗
布位置をコントロールでき、保護層カバー漏れによる反
射層剥がれをなくした安定生産をすることができる。
る光ディスクのオーバーコート層が塗布工程によって成
膜される製造工程において、ディスクの上記凸部に沿っ
て保護層材料を塗布することを特徴とする光ディスクの
製造方法によれば、保護層塗布工程において、内側にあ
る凸部内側に合わせて塗布することができるので、保護
層液量の多少の変化、位置の多少の変化に関わらず、塗
布位置をコントロールでき、保護層カバー漏れによる反
射層剥がれをなくした安定生産をすることができる。
【００２０】請求項４記載の発明の、情報を記録再生す
る光ディスクのスタンパにおいて、内周部に凹部を設
け、製造される成形基板に凸部が形成されるようにされ
たことを特徴とする光ディスク用スタンパによれば、本
発明による基板作成に用いるスタンパ製造工程におい
て、内周凹部を有したスタンパとすることによって成形
基板を簡単に生産することができる。
る光ディスクのスタンパにおいて、内周部に凹部を設
け、製造される成形基板に凸部が形成されるようにされ
たことを特徴とする光ディスク用スタンパによれば、本
発明による基板作成に用いるスタンパ製造工程におい
て、内周凹部を有したスタンパとすることによって成形
基板を簡単に生産することができる。
【図１】本発明の内周凸部を有する光ディスクの断面図
である。
である。
【図２】本発明等に使用する色素液、保護層用液塗布の
為のスピナーの概略図である。
為のスピナーの概略図である。
【図３】従来のＣＤ−Ｒディスクの構成を示す図であ
る。
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 情報を記録再生する光ディスクにおい
て、その記録材塗布部内周部に相当する円周部に凸部を
設けることを特徴とする光ディスク。 - 【請求項２】 情報を記録再生する光ディスクの記録材
料が塗布工程によって成膜される製造工程において、デ
ィスクの上記凸部に沿って記録材料を塗布することを特
徴とする光ディスクの製造方法。 - 【請求項３】 情報を記録再生する光ディスクのオーバ
ーコート層が塗布工程によって成膜される製造工程にお
いて、ディスクの上記凸部に沿って保護層材料を塗布す
ることを特徴とする光ディスクの製造方法。 - 【請求項４】 情報を記録再生する光ディスクのスタン
パにおいて、内周部に凹部を設け、製造される成形基板
に凸部が形成されるようにされたことを特徴とする光デ
ィスク用スタンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001071147A JP2002269820A (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 光ディスク、光ディスクの製造方法および光ディスク用スタンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001071147A JP2002269820A (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 光ディスク、光ディスクの製造方法および光ディスク用スタンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002269820A true JP2002269820A (ja) | 2002-09-20 |
Family
ID=18928912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001071147A Withdrawn JP2002269820A (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 光ディスク、光ディスクの製造方法および光ディスク用スタンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002269820A (ja) |
-
2001
- 2001-03-13 JP JP2001071147A patent/JP2002269820A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080220 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080317 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080806 |