JP2002266818A - 板ガラス接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】板ガラスと金属製の板材とを接着剤により強固
に接合することができ、たとえ雰囲気温度が上昇して
も、金属製の板材の熱膨張に伴う応力が板ガラス側に作
用するのを抑制して強固な接合を維持し得る板ガラス接
合構造の提供。 【解決手段】板ガラス１と金属製の板材３とが、両者の
厚み方向から互いに当て付けられ、その当て付け面５に
介在された接着剤１５により接合される板ガラス接合構
造で、当て付け面５が、複数の単位接着面５ａに分割さ
れて、各単位接着面５ａに接着剤１５が介在され、か
つ、隣接する単位接着面５ａどうしが、未接着部分８を
介して互いに分離されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板ガラスと金属製
の板材とが、両者の厚み方向から互いに当て付けられ、
その当て付け面に介在された接着剤により接合される板
ガラス接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような板ガラス接合構造は、例え
ば、特開２０００−８７９２４号公報に開示されてお
り、その公報には、板ガラスと金属製の板材との当て付
け面の全面にわたってシートを介在させ、かつ、そのシ
ートの全面にわたって未硬化の接着剤を含浸させて、板
ガラスと板材との間に前記シートを挟んだ状態で、板ガ
ラス、シート、ならびに、板材とにわたって形成された
複数の貫通孔にそれぞれボルトが挿通され、各ボルトに
ナットが螺合されて、板ガラスと板材とが、前記接着剤
と複数のボルト・ナットによる締め付けで接合される構
造が示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この公報に開示の構造
によれば、板ガラスと金属製の板材とが、その当て付け
面の全面にわたって接着剤により接合されるため、その
接合部周囲の雰囲気温度の変化に伴って、接着力の低下
を招いたり、板ガラスなどに対して悪影響を及ぼす虞が
ある。すなわち、板ガラスと金属製の板材では、熱膨張
率が異なるため、例えば、雰囲気温度が上昇すると、金
属製の板材の方が、板ガラスよりも大きく膨張すること
になる。その際、たとえ部分的であっても、接着力の弱
い箇所があると、その接着力の弱い箇所で剥離が生じ、
その剥離箇所を起点として剥離が進行する虞があり、逆
に接着力が強いと、金属製板材の熱膨張に伴う応力が板
ガラス側に作用して、板ガラスの強度低下を招いたり、
極端な場合には、板ガラスにひび割れを生じる虞があ
る。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点に着目
したもので、その目的は、板ガラスと金属製の板材とを
接着剤により強固に接合することができるとともに、た
とえ雰囲気温度が上昇しても、金属製の板材の熱膨張に
伴う応力が板ガラス側に作用するのを抑制して強固な接
合を維持し得る板ガラス接合構造を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１の発明
の特徴構成は、図１、図２、および、図５に例示するご
とく、板ガラス１と金属製の板材３とが、両者の厚み方
向から互いに当て付けられ、その当て付け面５に介在さ
れた接着剤１５により接合される板ガラス接合構造であ
って、前記当て付け面５が、複数の単位接着面５ａに分
割されて、各単位接着面５ａに前記接着剤１５が介在さ
れ、かつ、隣接する前記単位接着面５ａどうしが、未接
着部分８を介して互いに分離されているところにある。

【０００６】請求項２の発明の特徴構成は、図１、図
２、および、図５に例示するごとく、前記接着剤１５
が、前記単位接着面５ａに介在されたシート６に含浸さ
れていて、各単位接着面５ａにおいて、前記板ガラス
１、シート６、ならびに、板材３とにわたって形成され
た貫通孔２，４，７に締め付け手段１２が挿通されて、
前記板ガラス１と板材３とが、その締め付け手段１２に
より締め付けられて接合されるところにある。

【０００７】なお、上述のように、図面との対照を便利
にするために符号を記したが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【０００８】〔作用および効果〕請求項１の発明の特徴
構成によれば、板ガラスと金属製の板材との当て付け面
が、複数の単位接着面に分割されて、各単位接着面に接
着剤が介在されているので、その各単位接着面に介在さ
れた接着剤によって板ガラスと金属製の板材とを強固に
接合することができる。そして、隣接する単位接着面ど
うしが、未接着部分を介して互いに分離されているの
で、例えば、雰囲気温度が上昇して、ひとつの単位接着
面において部分的な剥離が生じても、その剥離箇所を起
点とする剥離の進行は、ひとつの単位接着面のみで済
み、他の単位接着面への進行が阻止されるので、全体と
して接着の信頼性が向上する。また、雰囲気温度が上昇
しても、未接着部分においては、金属製の板材の外方へ
の変形が可能となり、それによって板ガラス側に作用す
る応力が緩和されるとともに、金属製の板材の熱膨張に
伴う応力が、各単位接着面に分散して作用することにな
るので、上記公報に記載の従来技術に比べて、板ガラス
側に作用する応力を抑制することができ、雰囲気温度の
変化にかかわらず強固な接合を維持することができる。

【０００９】請求項２の発明の特徴構成によれば、前記
接着剤が、単位接着面に介在されたシートに含浸されて
いて、各単位接着面において、板ガラス、シート、なら
びに、板材とにわたって形成された貫通孔に締め付け手
段が挿通されて、前記板ガラスと板材とが、その締め付
け手段により締め付けられて接合されるので、前記シー
トによって板ガラスと金属製の板材との直接接触が回避
されるとともに、接着剤による接着と締め付け手段によ
る締め付けとの協働作用で、より一層強固な接合が可能
となり、しかも、上述したように、雰囲気温度の変化に
かかわらず、その強固な接合を維持することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明による板ガラス接合構造の
実施の形態を図面に基づいて説明する。このような板ガ
ラス接合構造は、例えば、図１に示すように、板ガラス
製のガラス壁Ａにより建物の外壁の一部を構成する場
合、そのガラス壁Ａの補強用に使用される帯板状の板ガ
ラス１どうしを上下方向で互いに接合する際などに使用
されるもので、補強用の板ガラス１は、強化ガラスによ
り構成され、目地シールＳによってガラス壁Ａに固定さ
れていて、上下方向で突き合わせ状に配置された一対の
板ガラス１には、比較的径の大きい接合用の貫通孔２が
それぞれ複数個穿設されている。

【００１１】その一対の板ガラス１の厚み方向両側に
は、図２にも示すように、矩形に形成された金属製の板
材としてのステンレス製の接合板３が、上下の板ガラス
１を跨ぐ状態で位置され、その上下の板ガラス１と両側
の接合板３とが、両者の厚み方向から互いに当て付けら
れている。その板ガラス１と接合板３との当て付け面５
には、図４に詳しく示すように、板ガラス１の貫通孔２
と同数の矩形のシート６が、互いに隣接するシート６ど
うしの間に未接着部分となる隙間８を置いた状態でそれ
ぞれ挟み込まれて介在され、両接合板３には、板ガラス
１の貫通孔２に対応するように、比較的径の小さい接合
用の貫通孔４が穿設され、各シート６の中央には、比較
的径の大きい接合用の貫通孔７がそれぞれ穿設されてい
る。

【００１２】これらの貫通孔２，４，７を利用して上下
の板ガラス１を接合するための接合具は、図３に示すよ
うに、その全長にわたって雄ねじ９ａが形成されたステ
ンレス製の高張力のボルト９と、そのボルト９に外嵌さ
れる合成樹脂製のブッシュ１０と、ボルト９に螺合する
雌ねじ１１ａと頭部１１ｂとを有する一対のナット部材
１１などで構成されている。そのボルト９とナット部材
１１とは、上下の板ガラス１と接合板３とを各シート６
を挟んだ状態で締め付ける締め付け手段１２として機能
するもので、ボルト９の両端部には、ドライバーＤ用の
係合溝１３が設けられ、ナット部材１１の頭部１１ｂに
は、六角レンチＷ用の六角穴１４が雌ねじ部１１ａと連
通して設けられている。

【００１３】各シート６は、ガラス繊維不織布、フェル
ト布、不織布、バルカナイズドファイバなどの繊維材
で、その繊維材からなるシート６には、弾性エポキシ系
やエマルジョンラテックス系の接着剤、変性シリコン系
接着剤、あるいは、変性シリコン系と弾性エポキシ系と
の混合接着剤などの各種の接着剤１５が含浸され、その
含浸された接着剤１５が未硬化の状態で、各シート６
が、隣接するシート６どうしの間に隙間８を置いた状態
で、接合板３と板ガラス１との間に挟み込まれて当て付
け面５に介在されている。

【００１４】つぎに、接着剤１５を含浸させたシート６
や締め付け手段１２などを使用し、突き合わせ状に配置
された一対の板ガラス１と両接合板３とを接合して、一
対の板ガラス１を連結する手順について説明すると、シ
ート６に含浸させた接着剤１５が未硬化の状態で、図４
に示すように、各板ガラス１の両面に対して、各シート
６の貫通孔７が板ガラス１の貫通孔２と一致するように
シート６を配設する。すると、隣接するシート６の間に
隙間８が形成されるように、各シート６の大きさが予め
設定されているので、互いに隣接するシート６どうしの
間には、未接着部分となる隙間８が形成される。そし
て、板ガラス１の貫通孔２にブッシュ１０を内嵌し、板
ガラス１の両面に配設されたシート６の外側から、接着
面側をブラスト処理などで粗仕上げした接合板３を当て
付け、各貫通孔２，４，７とブッシュ１０とにわたって
ボルト９を挿入し、その両端部にナット部材１１を螺合
して締め付ける。

【００１５】このボルト９に対するナット部材１１の締
め付けは、図２に示すように、ボルト９の一方の係合溝
１３にドライバーＤを差し込み、ボルト９の他方にナッ
ト部材１１を螺合し、六角穴１４を利用して六角レンチ
Ｗにより簡単に締め付けることができる。この状態で各
シート６に含浸させた接着剤１５が硬化すると、図５に
も示すように、板ガラス１と接合板３との各当て付け面
５には、それぞれ複数のシート６が介在され、かつ、隣
接するシート６どうしが、隙間８を介して互いに分離さ
れた状態で、各シート６に含浸させた接着剤１５によっ
て、板ガラス１と接合板３とが互いに接合されることに
なる。

【００１６】換言すると、板ガラス１と接合板３との各
当て付け面５が、複数の単位接着面５ａに分割されて、
各単位接着面５ａに接着剤１５が介在され、しかも、隣
接す各単位接着面５ａどうしが、未接着部分としての隙
間８を介して互いに分離された状態で、板ガラス１と接
合板３とが、各単位接着面５ａに介在された接着剤１５
により互いに接合される。更に、各単位接着面５ａにお
いては、板ガラス１、シート６、ならびに、接合板３と
にわたって形成された貫通孔２，４，７にボルト９とナ
ット部材１１からなる締め付け手段１２が挿通されて、
板ガラス１と接合板３とが、その締め付け手段１２によ
り締め付けられて接合され、その結果、突き合わせ状に
配置された一対の板ガラス１が、両接合板３を介して互
いに連結されるのである。

【００１７】〔別実施形態〕 （１）先の実施形態では、板ガラス１と接合板３との当
て付け面５に、接着剤１５を含浸させた複数のシート６
を隙間８を置いた状態で介在させた例を示したが、その
隙間８にスペーサのようなものを介在させたり、あるい
は、図６に示すように、１枚のシート６に複数の貫通孔
７を穿設し、かつ、各貫通孔７の周りに、隣接する接着
剤１５との間に隙間８を置いた状態で接着剤１５を含浸
させて実施することもできる。その場合には、接着剤１
５を含浸させた部分が単位接着面５ａとなり、隙間８が
未接着部分となる。更に、シート６を使用せずに、板ガ
ラス１と接合板３との当て付け面５に接着剤１５のみを
直接介在させて実施することもできる。

【００１８】（２）先の実施形態では、板ガラス１、シ
ート６、ならびに、接合板３を締め付け手段１２により
締め付けて接合した例を示したが、締め付け手段１２に
ついては必ずしも必要なものではなく、締め付け手段１
２をなくして実施することもできる。また、締め付け手
段１２を使用する場合、その締め付け手段１２は、先の
実施形態で示したボルト９とナット部材１１に限るもの
ではなく、例えば、通常の頭付きボルトとナットによっ
て構成することもでき、更に、先の実施形態とは逆に、
雌ねじが形成されたナット部材の方を板ガラス１の貫通
孔２に挿通し、そのナット部材の両端部に頭付きボルト
を螺合するように構成することもできる。そして、その
締め付け手段１２によって単位接着面５ａ部分を直接締
め付けるのではなく、未接着部分８に締め付け手段１２
を挿通して、単位接着面５ａ部分を間接的に締め付ける
ように構成することもできる。

【００１９】（３）先の実施形態では、ガラス壁Ａの補
強用に使用される帯板状の板ガラス１どうしを接合する
場合を例に説明したが、屋根や壁などを板ガラスで形成
する場合、あるいは、建屋の梁や欄間などを板ガラスで
形成する場合において、その板ガラスの接合に適用する
こともでき、その適用範囲については特に制限はない。
したがって、適用する箇所によっては、先の実施形態の
ように板ガラス１の厚み方向の両側に接合板３を位置さ
せるのではなく、板ガラス１の厚み方向の一側方にのみ
接合板３を位置させて実施することもあり、また、板ガ
ラス１と接合板３との当て付け面５の面積、単位接着面
５ａの数と面積、ならびに、未接着部分８の面積など
は、その適用する箇所に要求される接合強度に応じて適
宜選択して実施することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】板ガラス接合構造を示す分解斜視図

【図２】板ガラス接合構造を示す縦断面図

【図３】板ガラスの接合に使用する接合具の分解図

【図４】板ガラス接合構造の接合過程を示す説明図

【図５】板ガラス接合構造を示す横断面図

【図６】別の実施形態による板ガラス接合構造の接合過
程を示す説明図

【符号の説明】

１ 板ガラス ２，４，７ 貫通孔 ３ 金属製の板材 ５ 当て付け面 ５ａ 単位接着面 ６ シート ８ 未接着部分 １２ 締め付け手段 １５ 接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 修 大阪府大阪市中央区北浜四丁目７番28号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 松本 明 大阪府大阪市中央区北浜四丁目７番28号 日本板硝子株式会社内 Ｆターム(参考） 3J001 FA02 FA05 FA06 GA01 GA08 HA02 HA07 JA10 JD12 KA25 KB01 3J023 EA01 FA01 GA01 GA03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板ガラスと金属製の板材とが、両者の厚
   み方向から互いに当て付けられ、その当て付け面に介在
   された接着剤により接合される板ガラス接合構造であっ
   て、 前記当て付け面が、複数の単位接着面に分割されて、各
   単位接着面に前記接着剤が介在され、かつ、隣接する前
   記単位接着面どうしが、未接着部分を介して互いに分離
   されている板ガラス接合構造。
2. 【請求項２】 前記接着剤が、前記単位接着面に介在さ
   れたシートに含浸されていて、各単位接着面において、
   前記板ガラス、シート、ならびに、板材とにわたって形
   成された貫通孔に締め付け手段が挿通されて、前記板ガ
   ラスと板材とが、その締め付け手段により締め付けられ
   て接合される請求項１に記載の板ガラス接合構造。