JP7049675B2 - 目地カバー部材及び目地カバー部材を用いた目地補修方法 - Google Patents

Description

本発明は、目地カバー部材及び目地カバー部材を用いた目地補修方法に関し、詳しくは、建物躯体の外壁板同士の繋ぎ目に形成された目地の補修に用いる目地カバー部材及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法に関する。

例えば、住宅用の建物の外壁には、その意匠性を高めるため、各種のサイディング等の外壁板が、釘等を用いて建物躯体に固定されている。外壁板の固定構造としては、図１１に示すように、胴縁材１０１に固定したハット型断面の金具１０２（以下、「ハットジョイナー」という）の凸部１０３を挟んで、外壁板１０４の端部同士を対向させて、複数の外壁板を連続状に取り付ける構造が知られている。この場合、ハットジョイナーの凸部１０３と外壁板１０４の端部との隙間（目地）には、ゴム状の目地材１０５が充填されている（例えば、特許文献１を参照）。この目地に充填する目地材５は、一定の弾力性があり、気温変化による外壁板１０４の伸縮に追従することができる。そのため、外壁板１０４の目地から雨水等が浸入するのを防止することができる。

特開昭６０－９８０３４号公報

しかしながら、一般に、目地材は、ゴム系部材であって、紫外線や温度変化等の影響を受けて劣化しやすい。そのため、ある程度の年月を経て、目地材が劣化して弾力性が低下すると、目地材に割れや剥がれ等が生じることがある。目地材に割れ、剥がれ等が生じた場合には、通常、古い目地材を剥がして新しい目地材に交換するという目地の補修が行われている。

この目地の補修は、例えば、図１２に示すステップＴ１～Ｔ７の手順に従って行われている。すなわち、先ず、古い目地材をカッターナイフ等で撤去する（ステップＴ１）。次に、マスキングテープを外壁板の端部周囲に貼ってから（ステップＴ２）、目地用の接着剤を外壁板の端面に塗る（ステップＴ３）。また、ハットジョイナーの凸部に目地材の接着防止テープを貼る（ステップＴ４）。その後、新しい目地材を外壁板の隙間に充填し（ステップＴ５）、目地材をヘラ等で押えて溝状の目地を形成する（ステップＴ６）。最後に、マスキングテープを剥がして、目地材が固まるのを待って（ステップＴ７）、目地の補修が完了する。

上記目地の補修作業には、熟練の作業スキルが必要であると共に、多大な手間が掛かり、補修費用も高くなるという問題があった。また、古い目地材を新しい目地材に交換しても、目地材は、もともと劣化しやすいので、所定の年月（約１０年程度）が経過すれば、再度補修しなければならないという問題もあった。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、古い目地材を交換することなく簡単に目地を補修できて、耐久性の高い目地カバー部材を提供すること、及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の目地カバー部材及び目地カバー部材を用いた目地補修方法は、次のような構成を有している。
（１）建物躯体の胴縁材に固定されたハットジョイナーの凸部と、当該凸部を挟んで端部同士を対向させて前記胴縁材に固定された外壁板の前記端部との隙間に、ゴム状の目地材が充填されている目地の補修に用いる目地カバー部材であって、
前記目地カバー部材には、前記外壁板の端部外表面にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部と、当該外接フランジ部同士の間に形成され前記目地材と離間して対向する目地対向部とを有するカバー体と、
前記カバー体の裏面に接合され前記目地材の表面と前記外壁板の端部とに当接する弾性体とを備えたこと、
前記カバー体は、前記目地対向部の外表面から挿入され前記凸部に係合されたネジ部材を介して、前記ハットジョイナーに締結されていることを特徴とする。

本発明においては、目地カバー部材には、外壁板の端部外表面にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部と、当該外接フランジ部同士の間に形成され目地材と離間して対向する目地対向部とを有するカバー体と、カバー体の裏面に接合され目地材の表面と外壁板の端部とに当接する弾性体とを備え、また、カバー体は、目地対向部の外表面から挿入され凸部に係合されたネジ部材を介して、ハットジョイナーに締結されているので、カバー体が、隣接する外壁板の端部外表面と外壁板同士の目地に充填された目地材とをそれぞれ被覆しつつ、カバー体の裏面に接合された弾性体を目地材の表面と外壁板の端部とに密着させることができる。そのため、外壁板の目地に対する目地カバー部材のシール性を高め、目地から雨水等が浸入するのを効果的に阻止することができる。

また、カバー体は、目地対向部の外表面から挿入され凸部に係合されたネジ部材を介して、ハットジョイナーに締結されているので、カバー体の目地対向部に対して外方からネジ部材を締め付けることによって、簡単に、カバー体の外接フランジ部を外壁板の端部外表面に当接させ、且つ、カバー体の裏面に接合された弾性体を目地材の表面と外壁板の端部とに密着させながら、目地カバー部材をハットジョイナーに取り付けることができる。そのため、目地材が劣化した箇所において、劣化した目地材を新しい目地材に取り換えることなく、ハットジョイナーに対してネジ部材によって目地カバー部材を取り付けるだけで、目地の補修が可能となる。また、カバー体が劣化しやすい弾性体を保護する構造であるので、目地カバー部材自身の寿命を長期化することもできる。そのため、新しい目地材に交換する熟練の作業スキルを必要とせず、また、その手間を省けて補修費用の低減に寄与でき、さらに、目地カバー部材の耐久性を高めることができる。

よって、本発明によれば、古い目地材を交換することなく簡単に目地を補修できて、耐久性の高い目地カバー部材を提供することができる。

（２）（１）に記載された目地カバー部材において、
前記ネジ部材には、頭部からネジ部の軸方向に形成された縦孔と、前記凸部の裏面側で前記縦孔と交差して前記ネジ部の外表面まで貫通された横孔とを備えていること、
前記ネジ部が前記凸部に係合された状態で、前記縦孔の頭部開口部から注入された接着剤が、前記横孔のネジ貫通部からはみ出して前記ネジ部と前記凸部とを連結していることを特徴とする。

本発明においては、ネジ部材には、頭部からネジ部の軸方向に形成された縦孔と、凸部の裏面側で縦孔と交差してネジ部の外表面まで貫通された横孔とを備え、また、ネジ部が凸部に係合された状態で、縦孔の頭部開口部から注入された接着剤が、横孔のネジ貫通部からはみ出してネジ部と凸部とを連結しているので、ネジ部材のネジ部とハットジョイナーの凸部とを接着剤を介して、より強固に連結することができる。そのため、温度変化等によって目地カバー部材を締結するネジ部材が緩むのを抑制でき、目地カバー部材のシール性をより一層高めることができる。

（３）（１）又は（２）に記載された目地カバー部材において、
前記弾性体は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材であることを特徴とする。

本発明においては、弾性体は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材であるので、浸入した雨水の吸水性を高めることができる。また、カバー体の裏面に接合されたスポンジ部材が、目地材の表面と外壁板の端部とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材の表面と外壁板の端部とに密着しやすい。そのため、カバー体から多少の雨水が浸入しても、スポンジ部材が雨水を吸収しつつ、目地材の表面と外壁板の端部とに密着した状態を維持することによって、建物躯体内への雨水の浸入をより効果的に防止することができる。また、弾性体は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材であるので、目地材に対する断熱効果を高めることができ、目地材の劣化の進行を遅らせることもできる。

（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載された目地カバー部材において、
前記外接フランジ部と前記目地対向部とは、前記外壁板の表裏方向に起立する縦壁部によって連結されていることを特徴とする。

本発明においては、外接フランジ部と目地対向部とは、外壁板の表裏方向に起立する縦壁部によって連結されているので、カバー体の長手方向における反りや捻じれ等に対する剛性を高めることができる。そのため、目地カバー部材のシール性を高めると共に、カバー体の軽量化が可能となり、また、ネジ部材の本数を低減できる。また、目地カバー部材の取付作業の負担を軽減でき、その手間を省くこともできる。

（５）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載された目地カバー部材において、
前記目地対向部は、前記目地の溝幅と略同一の幅で形成され、前記外接フランジ部から前記外壁板の表方向に起立する一対の縦壁部と連結されていること、
前記弾性体は、前記縦壁部同士の隙間に嵌装され、前記目地対向部の裏面に接合されていることを特徴とする。

本発明においては、目地対向部は、目地の溝幅と略同一の幅で形成され、外接フランジ部から外壁板の表方向に起立する一対の縦壁部と連結されているので、カバー体の剛性をより一層向上させることができ、ネジ部材によってカバー体をハットジョイナーに締結するときの変形等をより一層回避し得る。また、弾性体は、縦壁部同士の隙間に嵌装され、目地対向部の裏面に接合されているので、ネジ部材によってカバー体をハットジョイナーに締結したとき、弾性体を圧縮させて目地材の表面と外壁板の端部とにより一層密着させてシール性を高めることができる。

（６）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載された目地カバー部材において、
前記目地対向部は、前記目地の溝幅と略同一の幅で形成され、前記外接フランジ部から前記外壁板の表方向に起立する一対の縦壁部と連結されていること、
前記弾性体は、前記縦壁部同士の隙間を跨いで前記外接フランジ部の裏面に接合されていることを特徴とする。

本発明においては、目地対向部は、目地の溝幅と略同一の幅で形成され、外接フランジ部から外壁板の表方向に起立する一対の縦壁部と連結されているので、カバー体の剛性をより一層向上させることができ、ネジ部材によってカバー体をハットジョイナーに締結するときの変形等をより一層回避し得る。また、弾性体は、縦壁部同士の隙間を跨いで外接フランジ部の裏面に接合されているので、ネジ部材によってカバー体をハットジョイナーに締結したとき、外接フランジ部が弾性体を圧縮させて目地材の表面と外壁板の端部とに密着させてシール性を高めると共に、目地対向部と弾性体との間に空間を形成して、断熱効果を高めることができる。

（７）（１）乃至（６）のいずれか１つに記載された目地カバー部材を用いた目地補修方法であって、
前記カバー体を形成するカバー体形成工程と、前記弾性体を形成する弾性体形成工程と、前記弾性体を前記カバー体の裏面に接合する弾性体接合工程と、前記弾性体を接合した前記カバー体をネジ部材を介して前記ハットジョイナーの凸部に係合するカバー締結工程とを備え、
前記弾性体形成工程では、前記弾性体に対して前記ネジ部材の締結位置に対応して切欠き部を形成することを特徴とする。

本発明においては、カバー体を形成するカバー体形成工程と、弾性体を形成する弾性体形成工程と、弾性体を前記カバー体の裏面に接合する弾性体接合工程と、弾性体を接合したカバー体をネジ部材を介してハットジョイナーの凸部に係合するカバー締結工程とを備え、弾性体形成工程では、弾性体に対してネジ部材の締結位置に対応して切欠き部を形成するので、ネジ部材のネジ溝に弾性体が巻き込まれて、弾性体が変形し、弾性体と目地材の表面と外壁板の端部との間に隙間が生じるのを回避できる。そのため、弾性体が、ネジ部材の締結位置において、目地材の表面と外壁板の端部とに対して隙間を生じることなく密着した状態を維持することによって、建物躯体内への雨水の浸入をより効果的に防止することができる。

本発明によれば、古い目地材を交換することなく簡単に目地を補修できて、耐久性の高い目地カバー部材を提供すること、及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法を提供することができる。

本実施形態に係る第1実施例の目地カバー部材の取付け状態における概略斜視図である。 図１に示す目地カバー部材の概略斜視図である。 図１に示すＸ－Ｘ断面図である。 図１に示すネジ部材の図面であって、（Ａ）はネジ頭部の平面図を示し、（Ｂ）は（Ａ）に示すＹ－Ｙ断面図を示す。 図１に示す目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図である。 図１に示す目地カバー部材を用いた目地補修方法を表すフローチャート図である。 本実施形態に係る第２実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図である。 本実施形態に係る第３実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図である。 本実施形態に係る第４実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図である。 本実施形態に係る第５実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図である。 特許文献１に記載された建物躯体の外壁板同士の繋ぎ目に形成された目地構造の概略斜視図である。 従来の目地補修方法を表すフローチャート図である。

以下、本実施形態に係る目地カバー部材及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法について、図面を参照して詳細に説明する。ここでは、本実施形態に係る第１実施例の目地カバー部材及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法を詳細に説明した後に、第２実施例から第５実施例の目地カバー部材について、第１実施例との相違点を中心に説明する。

＜第１実施例の目地カバー部材及び目地補修方法＞
本実施形態に係る第１実施例の目地カバー部材及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法について、図１～図６を用いて説明する。図１に、本実施形態に係る第１実施例の目地カバー部材の取付け状態における概略斜視図を示す。図２に、図１に示す目地カバー部材の概略斜視図を示す。図３に、図１に示すＸ－Ｘ断面図を示す。図４に、図１に示すネジ部材の図面であって、（Ａ）はネジ頭部の平面図を示し、（Ｂ）は（Ａ）に示すＹ－Ｙ断面図を示す。図５に、図１に示す目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図を示す。図６に、図１に示す目地カバー部材を用いた目地補修方法を表すフローチャート図を示す。

（目地カバー部材の構成）
図１～図４に示すように、本実施形態に係る第１実施例の目地カバー部材５は、建物躯体１の胴縁材１１に固定されたハットジョイナー２の凸部２１と、当該凸部２１を挟んで端部３１同士を対向させて胴縁材１１に固定された外壁板３の端部３１との隙間に、ゴム状の目地材４１が充填されている目地４の補修に用いる目地カバー部材である。外壁板３は、例えば、窯業系サイディング等が該当する。ここでは、外壁板３は、長方形の板状に形成され、また、長辺が上下方向に延設されている。目地カバー部材５は、外壁板３の長辺に沿って取り付けられている。

また、目地カバー部材５には、外壁板３の端部外表面３１１にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部５１１と、当該外接フランジ部５１１同士の間に形成され目地材４１と離間して対向する目地対向部５１２とを有するカバー体５１と、カバー体５１の裏面に接合され目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する弾性体５２とを備えている。また、カバー体５１は、目地対向部５１２の外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されている。なお、カバー体５１は、例えば、防錆性能の高いアルミ亜鉛合金メッキ鋼板（通称、「ガルバリウム鋼板（登録商標）」と呼ぶ）で形成されていることが好ましい。カバー体５１の板厚は、例えば、０．３～０．５ｍｍ程度が好ましい。ここでは、弾性体５２は、矩形状断面に形成されているが、目地材４１との当接面を蒲鉾状に形成してもよい。目地材４１は、円弧状に凹むことが多いからである。

また、ネジ部材６には、頭部６１からネジ部６２の軸方向に形成された縦孔６３と、凸部２１の裏面側で縦孔６３と交差してネジ部６２の外表面まで貫通された横孔６４とを備え、また、ネジ部６２が凸部２１に係合された状態で、縦孔６３の頭部開口部６３１から注入された接着剤７が、横孔６４のネジ貫通部６４１からはみ出してネジ部６２と凸部２１とを連結していることが好ましい。ネジ部材６のネジ部６２とハットジョイナー２の凸部２１とを接着剤７を介して、より強固に連結することができ、温度変化等によって目地カバー部材５を締結するネジ部材６が緩むのを抑制でき、目地カバー部材５のシール性をより一層高めることができるからである。なお、ネジ部材６は、ネジ部６２がハットジョイナー２の凸部２１には係合するが、建物躯体１には挿入されない程度のもの（長さ）を選定する。また、頭部６１には、ドライバー溝が形成されている。

また、弾性体５２は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２Ｓであることが好ましい。スポンジ部材５２Ｓは、例えば、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）を主成分とした軟質半連続発泡ゴムであって、その片面にアクリル系粘着剤が形成されているものが、より好ましい。スポンジ部材５２Ｓは、カバー体５１と外壁板３との隙間から浸入した雨水を吸水することができ、また、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着しやすいからである。また、スポンジ部材５２Ｓは、気泡に含まれた空気層によって、目地材４１に対する断熱効果を高めることができ、目地材４１の劣化の進行を遅らせることもできるからである。なお、スポンジ部材５２Ｓにおける気泡の大きさは、必ずしも均一でなくともよい。

また、カバー体５１において、外接フランジ部５１１と目地対向部５１２とが、外壁板３の表裏方向に起立する縦壁部５１３によって連結されていることが好ましい。外壁板３の端部外表面３１１に対して平行に形成された外接フランジ部５１１と目地対向部５１２とを、端部外表面３１１に対して垂直に形成された縦壁部５１３によって連結することによって、カバー体５１の断面係数を高め、カバー体５１の長手方向における反りや捻じれ等に対する剛性を高めることができるからである。そのため、目地カバー部材５のシール性を高めると共に、カバー体５１の軽量化が可能となり、また、ネジ部材６の本数を低減できる。なお、外接フランジ部５１１には、外壁板３の端部外表面３１１に当接する外縁部を内方に折り曲げて重ね合わせるハゼ折り部５１１Ｈが形成されている。ハゼ折り部５１１Ｈを形成することによって、防錆性能と安全性能を高めることができる。

ここでは、目地対向部５１２は、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、外接フランジ部５１１から外壁板３の表方向に起立する一対の縦壁部５１３と連結されている。これによって、カバー体５１の剛性をより一層向上させることができ、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結するときの目地対向部５１２の変形等をより一層回避し得る。また、弾性体５２であるスポンジ部材５２Ｓは、縦壁部５１３同士の隙間に嵌装され、目地対向部５１２の裏面に接合されている。これによって、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結したとき、弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）を圧縮させて目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とにより一層密着させてシール性を高めることができる。

（目地カバー部材を用いた目地補修方法）
図３、図５、図６に示すように、はじめに、カバー体形成工程Ｓ１において、所定の幅及び長さに切断した鋼板を曲げ加工して、目地カバー部材５のカバー体５１を形成する。カバー体５１は、ハゼ折り部５１１Ｈと外接フランジ部５１１と縦壁部５１３と目地対向部５１２とを所定のハット断面に曲げ加工した後に、ハゼ折り部５１１Ｈのみを外接フランジ部５１１の裏面側へ重ね合わせるようにヘミング曲げ加工して形成する。その後、目地対向部５１２には、ネジ部材６の締結位置に対応してネジ下孔５１２Ｐを形成する。

次に、弾性体形成工程Ｓ２において、所定の幅に形成された弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）を所定の長さに切断する。弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）の厚さは、外壁板３の端部外表面３１１に対する目地材４１の引け具合によって選定する。また、弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）には、ネジ部材６の締結位置（目地対向部５１２に形成されたネジ下孔５１２Ｐ）に対応して切欠き部５２１を形成する。切欠き部５２１は、ネジ部６２のネジ溝による巻き込みを回避できるように、Ｖ字状又はＵ字状に形成することが好ましい。

次に、弾性体接合工程Ｓ３において、弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）をカバー体５１の裏面に接合する。ここでは、弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）は、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）を主成分とした軟質半連続発泡ゴムであって、その片面にアクリル系粘着剤が形成されているので、目地対向部５１２の裏面に、アクリル系粘着剤５２２を介して貼着する。また、弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）は、カバー体５１の目地対向部５１２に貼着した状態で、目地材４１及び外壁板３に当接する当接面５２３が、外接フランジ部５１１より外方へ突出している。

次に、カバー締結工程Ｓ４において、弾性体５２（スポンジ部材５２Ｓ）を接合したカバー体５１をネジ部材６を介してハットジョイナー２の凸部２１に係合する。ネジ部材６は、頭部６１からネジ部６２の軸方向に形成された縦孔６３と、凸部２１の裏面側で縦孔６３と交差してネジ部６２の外表面まで貫通された横孔６４とを備えたネジを使用し、目地対向部５１２に形成したネジ下孔５１２Ｐから挿入する。また、ネジ部６２がハットジョイナー２の凸部２１に係合された状態で、縦孔６３の頭部開口部６３１から接着剤７を注入する。接着剤７は、横孔６４のネジ貫通部６４１からはみ出して、ネジ部６２と凸部２１とを連結した状態で固化する。

以上の工程によって、目地材４１が劣化した箇所において、劣化した目地材４１を新しい目地材に取り換えることなく、ハットジョイナー２に対してネジ部材６によって目地カバー部材５を取り付けるだけで、目地４の補修が可能となる。

＜第２実施例の目地カバー部材＞
本実施形態に係る第２実施例の目地カバー部材について、図７を用いて説明する。図７に、本実施形態に係る第２実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図を示す。ここでは、第２実施例の目地カバー部材について、第１実施例との共通点については、共通の符号を付して、その説明は原則として割愛し、第１実施例との相違点を中心に説明する。また、第２実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法は、前述した第１実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法と共通しているので、その説明は省略する。

（目地カバー部材の構成）
図７に示すように、本実施形態に係る第２実施例の目地カバー部材５Ｂは、建物躯体１の胴縁材１１に固定されたハットジョイナー２の凸部２１と、当該凸部２１を挟んで端部３１同士を対向させて胴縁材１１に固定された外壁板３の端部３１との隙間に、ゴム状の目地材４１が充填されている目地４の補修に用いる目地カバー部材であって、目地カバー部材５Ｂには、外壁板３の端部外表面３１１にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部５１１と、当該外接フランジ部５１１同士の間に形成され目地材４１と離間して対向する目地対向部５１２とを有するカバー体５１と、カバー体５１の裏面に接合され目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する弾性体５２Ｂとを備えている。また、カバー体５１は、目地対向部５１２の外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されている。また、目地対向部５１２は、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、外接フランジ部５１１から外壁板３の表方向に起立する一対の縦壁部５１３と連結されている。以上の構成は、基本的に第１実施例と共通する。

しかし、第２実施例では、弾性体５２Ｂは、縦壁部５１３同士の隙間を跨いで外接フランジ部５１１の裏面に接合されている点が、第１実施例と相違する。すなわち、第２実施例では、弾性体５２Ｂの幅を広く形成し、縦壁部５１３同士の隙間に空間が形成されている。上記構成によって、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結したとき、弾性体５２Ｂを外接フランジ部５１１が圧縮させて目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させてシール性を高めると共に、目地対向部５１２と弾性体５２Ｂとの間に空間を形成して、断熱効果を高めることができる。

なお、弾性体５２Ｂは、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２ＳＢであることが好ましい。スポンジ部材５２ＳＢは、カバー体５１と外壁板３との隙間から浸入した雨水を吸水することができ、また、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結したとき、スポンジ部材５２ＳＢが外接フランジ部５１１によって圧縮されやすく、外接フランジ部５１１と外壁板３の端部外表面３１１との間に隙間が生じにくいからである。また、スポンジ部材５２ＳＢは、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着しやすいからである。

＜第３実施例の目地カバー部材＞
本実施形態に係る第３実施例の目地カバー部材について、図８を用いて説明する。図８に、本実施形態に係る第３実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図を示す。ここでは、第３実施例の目地カバー部材について、第１実施例との共通点については、共通の符号を付して、その説明は原則として割愛し、第１実施例との相違点を中心に説明する。また、第３実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法は、前述した第１実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法と共通しているので、その説明は省略する。

（目地カバー部材の構成）
図８に示すように、本実施形態に係る第３実施例の目地カバー部材５Ｃは、建物躯体１の胴縁材１１に固定されたハットジョイナー２の凸部２１と、当該凸部２１を挟んで端部３１同士を対向させて胴縁材１１に固定された外壁板３の端部３１との隙間に、ゴム状の目地材４１が充填されている目地４の補修に用いる目地カバー部材であって、目地カバー部材５Ｃには、外壁板３の端部外表面３１１にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部５１１Ｃと、当該外接フランジ部５１１Ｃ同士の間に形成され目地材４１と離間して対向する目地対向部５１２Ｃとを有するカバー体５１Ｃと、カバー体５１Ｃの裏面に接合され目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する弾性体５２とを備えている。また、カバー体５１Ｃは、目地対向部５１２の外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されている。以上の構成は、基本的に第１実施例と共通する。

しかし、第３実施例では、目地対向部５１２Ｃは、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、外壁板３の表方向に向けて凸湾曲状に形成された外接フランジ部５１１Ｃと連結されている点が、第１実施例と相違する。すなわち、第３実施例では、外接フランジ部５１１Ｃが、外壁板３の端部外表面３１１に当接するハゼ折り部５１１ＨＣから外壁板３の表方向に向けて凸湾曲状に形成されて目地対向部５１２Ｃと連結されている。目地対向部５１２Ｃの裏面には、目地４の溝幅４Ｈに形成された弾性体５２が接合されている。上記構成によって、ネジ部材６によってカバー体５１Ｃをハットジョイナー２に締結したとき、目地対向部５１２Ｃが弾性体５２を押圧して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させてシール性を高めると共に、外接フランジ部５１１Ｃと弾性体５２との間に空間を形成して、断熱効果を高めることができる。

なお、弾性体５２は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２Ｓであることが好ましい。スポンジ部材５２Ｓは、カバー体５１Ｃと外壁板３との隙間から浸入した雨水を吸水することができ、また、ネジ部材６によってカバー体５１Ｃをハットジョイナー２に締結したとき、スポンジ部材５２Ｓが目地対向部５１２Ｃによって圧縮されやすく、外接フランジ部５１１Ｃと外壁板３の端部外表面３１１との間に隙間が生じにくいからである。また、スポンジ部材５２Ｓは、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着しやすいからである。

＜第４実施例の目地カバー部材＞
本実施形態に係る第４実施例の目地カバー部材について、図９を用いて説明する。図９に、本実施形態に係る第４実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図を示す。ここでは、第４実施例の目地カバー部材について、第１実施例との共通点については、共通の符号を付して、その説明は原則として割愛し、第１実施例との相違点を中心に説明する。また、第４実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法は、前述した第１実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法と共通しているので、その説明は省略する。

（目地カバー部材の構成）
図９に示すように、本実施形態に係る第４実施例の目地カバー部材５Ｄは、建物躯体１の胴縁材１１に固定されたハットジョイナー２の凸部２１と、当該凸部２１を挟んで端部３１同士を対向させて胴縁材１１に固定された外壁板３の端部３１との隙間に、ゴム状の目地材４１が充填されている目地４の補修に用いる目地カバー部材であって、目地カバー部材５Ｄには、隣接する外壁板３の端部外表面３１１にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部５１１Ｄと、当該外接フランジ部５１１Ｄ同士の間に形成され目地材４１と離間して対向する目地対向部５１２Ｄとを有するカバー体５１Ｄと、カバー体５１Ｄの裏面に接合され目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する弾性体５２とを備えている。また、カバー体５１Ｄは、目地対向部５１２Ｄの外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されている。以上の構成は、基本的に第１実施例と共通する。

しかし、第４実施例では、目地対向部５１２Ｄは、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、外接フランジ部５１１Ｄから外壁板３の裏方向に起立する一対の縦壁部５１３Ｄと連結されている点と、外接フランジ部５１１Ｄは、外壁板３の端部外表面３１１に当接するハゼ折り部５１１ＨＤから外壁板３の表方向に向けて凸湾曲状に形成されている点が、第１実施例と相違する。すなわち、第４実施例では、外接フランジ部５１１Ｄがハゼ折り部５１１ＨＤから外壁板３の表方向に向けて凸湾曲状に形成され、目地対向部５１２Ｄが外接フランジ部５１１Ｄから外壁板３の裏方向に起立する一対の縦壁部５１３Ｄと連結されている。目地対向部５１２Ｄの裏面には、目地４の溝幅４Ｈに形成された弾性体５２が接合されている。上記構成によって、ネジ部材６によってカバー体５１Ｄをハットジョイナー２に締結したとき、目地対向部５１２Ｄが弾性体５２を押圧して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させてシール性を高めると共に、外接フランジ部５１１Ｄと弾性体５２との間に、より大きな空間を形成して、断熱効果をより一層高めることができる。また、ネジ部材６の頭部６１には、目地対向部５１２Ｄに当接する廻り止め部材８が装着されている。そのため、ネジ部材６は、一対の縦壁部５１３Ｄ同士の隙間に挿入され、緩み止め効果を有しつつ、外観上目立ちにくくさせることができる。

なお、弾性体５２は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２Ｓであることが好ましい。スポンジ部材５２Ｓは、カバー体５１Ｄと外壁板３との隙間から浸入した雨水を吸水することができ、また、ネジ部材６によってカバー体５１Ｄをハットジョイナー２に締結したとき、スポンジ部材５２Ｓが目地対向部５１２Ｄによって圧縮されやすく、外接フランジ部５１１Ｄと外壁板３の端部外表面３１１との間に隙間が生じにくいからである。また、スポンジ部材５２Ｓは、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着しやすいからである。

＜第５実施例の目地カバー部材＞
本実施形態に係る第５実施例の目地カバー部材について、図１０を用いて説明する。図１０に、本実施形態に係る第５実施例の目地カバー部材の取付け前後を表す断面図であって、（Ａ）は取付前の目地カバー部材の断面図を示し、（Ｂ）は取付後の目地カバー部材と外壁板の断面図を示す。ここでは、第５実施例の目地カバー部材について、第１実施例との共通点については、共通の符号を付して、その説明は原則として割愛し、第１実施例との相違点を中心に説明する。また、第５実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法は、前述した第１実施例の目地カバー部材を用いた目地補修方法と共通しているので、その説明は省略する。

（目地カバー部材の構成）
図１０に示すように、本実施形態に係る第５実施例の目地カバー部材５Ｅは、建物躯体１の胴縁材１１に固定されたハットジョイナー２の凸部２１と、当該凸部２１を挟んで端部３１同士を対向させて胴縁材１１に固定された外壁板３の端部３１との隙間に、ゴム状の目地材４１が充填されている目地４の補修に用いる目地カバー部材であって、目地カバー部材５Ｅには、外壁板３、３Ｅの端部外表面３１１にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部５１１Ｅと、当該外接フランジ部５１１Ｅ同士の間に形成され目地材４１と離間して対向する目地対向部５１２Ｅとを有するカバー体５１Ｅと、カバー体５１Ｅの裏面に接合され目地材４１の表面と外壁板３、３Ｅの端部３１、３１Ｅとに当接する弾性体５２Ｅとを備えている。また、カバー体５１Ｅは、目地対向部５１２Ｅの外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されている。また、カバー体５１Ｅにおいて、外接フランジ部５１１Ｅと目地対向部５１２Ｅとが、外壁板３の表裏方向に起立する縦壁部５１３Ｅによって連結されている。以上の構成は、基本的に第１実施例と共通する。

しかし、第５実施例では、隣接する外壁板３の厚さが異なること、目地対向部５１２Ｅは、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、薄い外壁板３に当接する一方の外接フランジ部５１１Ｅから厚い外壁板３の端部３１に沿って起立する縦壁部５１３Ｅと連結されている点が、第１実施例と相違する。すなわち、第５実施例では、カバー体５１Ｅが、薄い外壁板３に当接する一方の外接フランジ部５１１Ｅと、厚い外壁板３に当接する他方の外接フランジ部５１１Ｅとが、厚い外壁板３の端部３１に沿って起立する縦壁部５１３Ｅによって階段状に連結されている。なお、外接フランジ部５１１Ｅには、外壁板３の端部外表面３１１に当接する外縁部を内方に折り曲げて重ね合わせるハゼ折り部５１１ＨＥが形成されている。

また、目地対向部５１２Ｅの裏面には、目地４の溝幅４Ｈに形成された弾性体５２Ｅが接合されている。上記構成によって、ネジ部材６によってカバー体５１Ｅをハットジョイナー２に締結したとき、厚さの異なる外壁板３に外接フランジ部５１１Ｅが当接しつつ、目地対向部５１２Ｅが弾性体５２Ｅを押圧して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させてシール性を高めることができる。

なお、弾性体５２Ｅは、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２ＳＥであることが好ましい。スポンジ部材５２ＳＥは、カバー体５１Ｅと外壁板３との隙間から浸入した雨水を吸水することができ、また、ネジ部材６によってカバー体５１Ｅをハットジョイナー２に締結したとき、スポンジ部材５２ＳＥが目地対向部５１２Ｅによって圧縮されやすく、外接フランジ部５１１Ｅと外壁板３の端部外表面３１１との間に隙間が生じにくいからである。また、スポンジ部材５２ＳＥは、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着しやすいからである。

＜作用効果＞
以上詳細に説明したように、本実施形態に係る目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅによれば、目地カバー部材には、外壁板３の端部外表面３１１にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部５１１、５１１Ｃ、５１１Ｄ、５１１Ｅと、当該外接フランジ部同士の間に形成され目地材４１と離間して対向する目地対向部５１２、５１２Ｃ、５１２Ｄ、５１２Ｅとを有するカバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅと、カバー体の裏面に接合され目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する弾性体５２、５２Ｂ、５２Ｅとを備え、また、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅは、目地対向部５１２、５１２Ｃ、５１２Ｄ、５１２Ｅの外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されているので、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅが、隣接する外壁板３の端部外表面３１１と外壁板同士の目地４に充填された目地材４１とをそれぞれ被覆しつつ、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅの裏面に接合された弾性体５２、５２Ｂ、５２Ｅを目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させることができる。そのため、外壁板３の目地４に対する目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅのシール性を高め、目地４から雨水等が浸入するのを効果的に阻止することができる。

また、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅは、目地対向部５１２、５１２Ｃ、５１２Ｄ、５１２Ｅの外表面から挿入され凸部２１に係合されたネジ部材６を介して、ハットジョイナー２に締結されているので、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅの目地対向部５１２、５１２Ｃ、５１２Ｄ、５１２Ｅに対して外方からネジ部材６を締め付けることによって、簡単に、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅの外接フランジ部５１１、５１１Ｃ、５１１Ｄ、５１１Ｅを外壁板３の端部外表面３１１に当接させ、且つ、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅの裏面に接合された弾性体５２、５２Ｂ、５２Ｅを目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させながら、目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅをハットジョイナー２に取り付けることができる。そのため、目地材４１が劣化した箇所において、劣化した目地材４１を新しい目地材に取り換えることなく、ハットジョイナー２に対してネジ部材６によって目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅを取り付けるだけで、目地４の補修が可能となる。また、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅが劣化しやすい弾性体５２、５２Ｂ、５２Ｅを保護する構造であるので、目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅ自身の寿命を長期化することもできる。そのため、新しい目地材４１に交換する熟練の作業スキルを必要とせず、また、その手間を省けて補修費用の低減に寄与でき、さらに、目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅの耐久性を高めることができる。

よって、本実施形態によれば、古い目地材４１を交換することなく簡単に目地４を補修できて、耐久性の高い目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅを提供することができる。

また、本実施形態によれば、ネジ部材６には、頭部６１からネジ部６２の軸方向に形成された縦孔６３と、凸部２１の裏面側で縦孔６３と交差してネジ部６２の外表面まで貫通された横孔６４とを備え、また、ネジ部６２が凸部２１に係合された状態で、縦孔６３の頭部開口部６３１から注入された接着剤７が、横孔６４のネジ貫通部６４１からはみ出してネジ部６２と凸部２１とを連結しているので、ネジ部材６のネジ部６２とハットジョイナー２の凸部２１とを接着剤７を介して、より強固に連結することができる。そのため、温度変化等によって目地カバー部材５を締結するネジ部材６が緩むのを抑制でき、目地カバー部材５のシール性をより一層高めることができる。

また、本実施形態によれば、弾性体５２、５２Ｂ、５２Ｅは、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２Ｓ、５２ＳＢ、５２ＳＥであるので、浸入した雨水の吸水性を高めることができる。また、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅの裏面に接合されたスポンジ部材５２Ｓ、５２ＳＢ、５２ＳＥが、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに当接する際、スポンジ面が柔軟に変形して目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着しやすい。そのため、カバー体５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅから多少の雨水が浸入しても、スポンジ部材５２Ｓ、５２ＳＢ、５２ＳＥが雨水を吸収しつつ、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着した状態を維持することによって、建物躯体１内への雨水の浸入をより効果的に防止することができる。また、弾性体５２、５２Ｂ、５２Ｅは、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材５２Ｓ、５２ＳＢ、５２ＳＥであるので、目地材４１に対する断熱効果を高めることができ、目地材４１の劣化の進行を遅らせることもできる。

また、本実施形態によれば、外接フランジ部５１１、５１１Ｄ、５１１Ｅと目地対向部５１２、５１２Ｄ、５１２Ｅとは、外壁板３の表裏方向に起立する縦壁部５１３、５１３Ｄ、５１３Ｅによって連結されているので、カバー体５１、５１Ｄ、５１Ｅの長手方向における反りや捻じれ等に対する剛性を高めることができる。そのため、目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｄ、５Ｅのシール性を高めると共に、カバー体５１、５１Ｄ、５１Ｅの軽量化が可能となり、また、ネジ部材６の本数を低減できる。また、目地カバー部材５、５Ｂ、５Ｄ、５Ｅの取付作業の負担を軽減でき、その手間を省くこともできる。

また、本実施形態によれば、目地対向部５１２は、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、外接フランジ部５１１から外壁板３の表方向に起立する一対の縦壁部５１３と連結されているので、カバー体５の剛性をより一層向上させることができ、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結するときの変形等をより一層回避し得る。また、弾性体５２は、縦壁部５１３同士の隙間に嵌装され、目地対向部５１２の裏面に接合されているので、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結したとき、弾性体５２を圧縮させて目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とにより一層密着させてシール性を高めることができる。

また、本実施形態によれば、目地対向部５１２は、目地４の溝幅４Ｈと略同一の幅で形成され、外接フランジ部５１１から外壁板３の表方向に起立する一対の縦壁部５１３と連結されているので、カバー体５１の剛性をより一層向上させることができ、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結するときの変形等をより一層回避し得る。また、弾性体５２Ｂは、縦壁部５１３同士の隙間を跨いで外接フランジ部５１１の裏面に接合されているので、ネジ部材６によってカバー体５１をハットジョイナー２に締結したとき、外接フランジ部５１１が弾性体５２Ｂを圧縮させて目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに密着させてシール性を高めると共に、目地対向部５１２と弾性体５２Ｂとの間に空間を形成して、断熱効果を高めることができる。

また、目地カバー部材５を用いた目地補修方法に係る他の実施形態によれば、カバー体５１を形成するカバー体形成工程Ｓ１と、弾性体５２を形成する弾性体形成工程Ｓ２と、弾性体５２をカバー体５１の裏面に接合する弾性体接合工程Ｓ３と、弾性体５２を接合したカバー体５１をネジ部材６を介してハットジョイナー２の凸部２１に係合するカバー締結工程Ｓ４とを備え、弾性体形成工程Ｓ２では、弾性体５２に対してネジ部材６の締結位置に対応して切欠き部５２１を形成するので、ネジ部材６のネジ溝に弾性体５２が巻き込まれて、弾性体５２が変形し、弾性体５２と目地材４１の表面と外壁板３の端部３１との間に隙間が生じるのを回避できる。そのため、弾性体５２が、ネジ部材６の締結位置において、目地材４１の表面と外壁板３の端部３１とに対して隙間を生じることなく密着した状態を維持することによって、建物躯体１内への雨水の浸入をより効果的に防止することができる。

本発明は、建物躯体の外壁板同士の繋ぎ目に形成された目地の補修に用いる目地カバー部材及び当該目地カバー部材を用いた目地補修方法として利用できる。

１ 建物躯体
２ ハットジョイナー
３ 外壁板
４ 目地
４Ｈ 溝幅
５、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅ 目地カバー部材
６ ネジ部材
７ 接着剤
１１ 胴縁材
２１ 凸部
３１ 端部
４１ 目地材
５１、５１Ｃ、５１Ｄ、５１Ｅ カバー体
５２、５２Ｂ、５２Ｅ 弾性体
５２Ｓ、５２ＳＢ、５２ＳＥ スポンジ部材
６１ 頭部
６２ ネジ部
６３ 縦孔
６４ 横孔
３１１ 端部外表面
５１１、５１１Ｃ 外接フランジ部
５１１Ｄ、５１１Ｅ 外接フランジ部
５１２、５１２Ｃ 目地対向部
５１２Ｄ、５１２Ｅ 目地対向部
５１３、５１３Ｄ、５１３Ｅ 縦壁部
５２１ 切欠き部
６３１ 頭部開口部
６４１ ネジ貫通部
Ｓ１ カバー体形成工程
Ｓ２ 弾性体形成工程
Ｓ３ 弾性体接合工程
Ｓ４ カバー締結工程

Claims (7)

1. 建物躯体の胴縁材に固定されたハットジョイナーの凸部と、当該凸部を挟んで端部同士を対向させて前記胴縁材に固定された外壁板の前記端部との隙間に、ゴム系の目地材が充填されている目地の補修に用いる目地カバー部材であって、
   前記目地カバー部材には、前記外壁板の端部外表面にそれぞれ当接する一対の外接フランジ部と、当該外接フランジ部同士の間に形成され前記目地材と離間して対向する目地対向部とを有するカバー体と、
   前記カバー体の裏面に接合され前記目地材の表面と前記外壁板の端部とに当接する弾性体とを備えたこと、
   前記カバー体は、前記目地対向部の外表面から挿入され前記凸部に係合されたネジ部材を介して、前記ハットジョイナーに締結されていることを特徴とする目地カバー部材。
2. 請求項１に記載された目地カバー部材において、
   前記ネジ部材には、頭部からネジ部の軸方向に形成された縦孔と、前記凸部の裏面側で前記縦孔と交差して前記ネジ部の外表面まで貫通された横孔とを備えていること、
   前記ネジ部が前記凸部に係合された状態で、前記縦孔の頭部開口部から注入された接着剤が、前記横孔のネジ貫通部からはみ出して前記ネジ部と前記凸部とを連結していることを特徴とする目地カバー部材。
3. 請求項１又は請求項２に記載された目地カバー部材において、
   前記弾性体は、気泡が半連続的に分散されたゴム系のスポンジ部材であることを特徴とする目地カバー部材。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載された目地カバー部材において、
   前記外接フランジ部と前記目地対向部とは、前記外壁板の表裏方向に起立する縦壁部によって連結されていることを特徴とする目地カバー部材。
5. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載された目地カバー部材において、
   前記目地対向部は、前記目地の溝幅と略同一の幅で形成され、前記外接フランジ部から前記外壁板の表方向に起立する一対の縦壁部と連結されていること、
   前記弾性体は、前記縦壁部同士の隙間に嵌装され、前記目地対向部の裏面に接合されていることを特徴とする目地カバー部材。
6. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載された目地カバー部材において、
   前記目地対向部は、前記目地の溝幅と略同一の幅で形成され、前記外接フランジ部から前記外壁板の表方向に起立する一対の縦壁部と連結されていること、
   前記弾性体は、前記縦壁部同士の隙間を跨いで前記外接フランジ部の裏面に接合されていることを特徴とする目地カバー部材。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載された目地カバー部材を用いた目地補修方法であって、
   前記カバー体を形成するカバー体形成工程と、前記弾性体を形成する弾性体形成工程と、前記弾性体を前記カバー体の裏面に接合する弾性体接合工程と、前記弾性体を接合した前記カバー体をネジ部材を介して前記ハットジョイナーの凸部に係合するカバー締結工程とを備え、
   前記弾性体形成工程では、前記弾性体に対して前記ネジ部材の締結位置に対応して切欠き部を形成することを特徴とする目地カバー部材を用いた目地補修方法。
   

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