JP2002265740A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 アクリルアミド系重合体と、下記式（１）
【化１】
で示される構造を分子内に有する５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物とを含有することを特徴とするアクリルアミド系重合体組成物。
【請求項２】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を、前記アクリルアミド系重合体に対して０．０００１〜０．５質量％含有する請求項１記載のアクリルアミド系重合体組成物。
【請求項３】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体が、２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールおよび／または２−メチル−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールである請求項１または２記載のアクリルアミド系重合体組成物。
【請求項４】 アクリルアミド単量体単独、または５０モル％以上のアクリルアミド単量体及びこれと共重合可能な少なくとも１種の単量体からなる単量体混合物を水性媒体中で重合させ、
この重合の前、途中または後に、下記式（１）
【化２】
で示される構造を分子内に有する５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を添加して、
該化合物とアクリルアミド系重合体との組成物であるアクリルアミド系重合体組成物の含水性媒体物を得る含水性媒体物製造工程、および
該含水性媒体物を乾燥する乾燥工程
を有することを特徴とするアクリルアミド系重合体組成物の製造方法。
【請求項５】 さらに、前記アクリルアミド系重合体組成物を粉砕する工程を有し、粉末状のアクリルアミド系重合体組成物を得る請求項４記載の方法。
【請求項６】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を、前記アクリルアミド系重合体に対して０．０００１〜０．５質量％用いる請求項４または５記載の方法。
【請求項７】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体が、２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールおよび／または２−メチル−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールである請求項４〜６いずれか一項記載の方法。
【請求項１】 アクリルアミド系重合体と、下記式（１）
【化１】
【請求項２】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を、前記アクリルアミド系重合体に対して０．０００１〜０．５質量％含有する請求項１記載のアクリルアミド系重合体組成物。
【請求項３】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体が、２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールおよび／または２−メチル−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールである請求項１または２記載のアクリルアミド系重合体組成物。
【請求項４】 アクリルアミド単量体単独、または５０モル％以上のアクリルアミド単量体及びこれと共重合可能な少なくとも１種の単量体からなる単量体混合物を水性媒体中で重合させ、
この重合の前、途中または後に、下記式（１）
【化２】
該化合物とアクリルアミド系重合体との組成物であるアクリルアミド系重合体組成物の含水性媒体物を得る含水性媒体物製造工程、および
該含水性媒体物を乾燥する乾燥工程
を有することを特徴とするアクリルアミド系重合体組成物の製造方法。
【請求項５】 さらに、前記アクリルアミド系重合体組成物を粉砕する工程を有し、粉末状のアクリルアミド系重合体組成物を得る請求項４記載の方法。
【請求項６】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を、前記アクリルアミド系重合体に対して０．０００１〜０．５質量％用いる請求項４または５記載の方法。
【請求項７】 前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体が、２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールおよび／または２−メチル−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールである請求項４〜６いずれか一項記載の方法。
で示される構造を分子内に有する５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物とを含有することを特徴とするアクリルアミド系重合体組成物である。
本発明の組成物においては、前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を、前記アクリルアミド系重合体に対して０．０００１〜０．５質量％含有することが好ましい。
で示される構造を分子内に有する５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を添加して、
該化合物とアクリルアミド系重合体との組成物であるアクリルアミド系重合体組成物の含水性媒体物を得る含水性媒体物製造工程、および該含水性媒体物を乾燥する乾燥工程を有することを特徴とするアクリルアミド系重合体組成物の製造方法である。
該化合物とアクリルアミド系重合体との組成物であるアクリルアミド系重合体組成物の含水性媒体物を得る含水性媒体物製造工程、および該含水性媒体物を乾燥する乾燥工程を有することを特徴とするアクリルアミド系重合体組成物の製造方法である。
本発明の方法において、前記５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を、前記アクリルアミド系重合体に対して０．０００１〜０．５質量％用いることが好ましい。
５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物の添加量は、アクリルアミド系重合体の乾燥質量に対し、０．０００１〜０．５質量％の範囲が好ましく、０．００１〜０．１質量％の範囲が更に好ましい。充分な効果を発揮させるという観点から高い方が好ましく、あまり多く添加しても、その添加量に対する効果発現の度合いは小さくなるため、経済性の観点からは低い方が好ましい。
５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を添加する時期については、重合前の単量体に添加する方法、重合途中の反応系に添加する方法、重合後の乾燥前の重合体に添加する方法、乾燥後の重合体に添加する方法が挙げられる。中でも、重合後の乾燥前に添加する方法が不溶化を最も効果的に防止できるので好ましい。この理由としては、不溶化が起きやすいのは乾燥時の重合体表面であり、その乾燥時の重合体表面に５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物が高濃度で存在するからと推定している。
重合終了後に添加する方法については、充分均一に添加できる方法であれば何れの方法でも良く、例えば、解砕重合体含水ゲルに５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物を直接添加後攪拌する、あるいは５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体およびその塩から選択された１種以上の化合物の水溶液を添加後攪拌する、前記水溶液を噴霧添加後攪拌する、あるいは解砕重合体を前記水溶液に浸漬すること等により、重合体に上記化合物を添加する方法が挙げられる。
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|---|---|---|---|
| JP2001070298A JP4677110B2 (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | アクリルアミド系重合体組成物の製造方法 |
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| JP2001070298A JP4677110B2 (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | アクリルアミド系重合体組成物の製造方法 |
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| JP2002265740A JP2002265740A (ja) | 2002-09-18 |
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| JPH11116636A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-04-27 | Kuraray Co Ltd | アミノ基を含有するビニルアルコール系重合体 |
| JPH11343420A (ja) * | 1998-05-29 | 1999-12-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | ラテックスの精製方法、ラテックス、感光材料および熱現像感光材料 |
| JP4406798B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2010-02-03 | 日立化成工業株式会社 | 感光性樹脂組成物、これを用いた感光性エレメント、感光性積層体及びフレキシブルプリント配線板の製造法 |
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2001
- 2001-03-13 JP JP2001070298A patent/JP4677110B2/ja not_active Expired - Fee Related
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