JP2002263594A - 洗壜機の清浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】排壜部での壜の汚染を防止する。 【解決手段】排壜部４の入口側に形成された第１給気口
３１に、クリーンエアポンプユニット３３からクリーン
エアを吹き込む第１エア供給ダクト３４ａを接続し、第
１エア供給ダクト３４ａから供給されたクリーンエア
を、排壜部４の搬送経路Ｌｖ，Ｌｉから排壜装置９を介
して排壜部３下方の排壜部排気口３５に流送し、さらに
苛性洗浄部と仕上げ洗浄部の間の仕切り壁４１近傍に洗
浄部排気口４２を形成し、第１給気口３１からのクリー
ンエアを壜の流れに逆送させて、洗浄部排気口４２から
排出するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回収された壜を自
動的にラベルを剥がし洗浄する洗壜機に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば図６に示す洗壜機は、洗壜機本
体１の一端側に給壜部２が設けられるとともに他端側に
排壜部３が設けられ、内部に一端側から他端側に複数の
洗浄槽４Ａ〜４Ｆと排水槽４Ｇ，４Ｈが並設されるとと
もに、所定位置に洗浄ノズル５Ａ，５Ｂが設置されてい
る。そして、一定間隔ごとに壜を保持可能なキャリアバ
スケット６が取り付けられた無端状キャリアチェーン７
が、給壜部２と排壜部３との間に複数個配置されたキャ
リアスプロケット８を介して搬送経路Ｌに沿って巻張さ
れている。

【０００３】そして、給壜部２でキャリアバスケット６
に投入された壜は、洗浄工程部Ｗの苛性洗浄部Ｗｃにお
いて、キャリアチェーン７の移動に従って、複数の洗浄
槽４Ａ〜４Ｆに浸漬されつつ移動され、洗浄ノズルから
の噴射液によりラベルが除去されるとともに、所定位置
で洗浄ノズル５Ａから壜内に洗浄液が噴射されて洗浄さ
れる。そして、仕上げ洗浄部Ｗｆでは、複数の洗浄ノズ
ル５Ｂから壜の内外面に洗浄水とすすぎ液が噴射されて
仕上げ洗浄される。さらに排壜部３では、壜がキャリア
バスケット６から排壜装置９を介して排壜コンベヤ１０
に排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
において、排壜コンベヤ１０や排壜装置９、あるいは最
終洗浄部から排壜部において、洗浄直後の壜にごみや汚
染物、微生物が付着して壜を汚染することがあった。

【０００５】本発明は上記問題点を解決して、排壜部か
ら排出される壜の汚染を効果的に防止することができる
洗壜機の清浄装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、壜を保持可能なキャリアバス
ケットを循環移動させる無端状の搬送経路に沿って、キ
ャリアバスケットに壜を供給する給壜部と、複数の洗浄
槽および洗浄用のノズルを備えた洗浄工程部と、キャリ
アバスケットから壜を排出する排壜部とを配置した洗壜
機の清浄装置であって、前記排壜部の入口側に形成され
た第１給気口に、クリーンエアを吹き込む第１エア供給
ダクトを接続し、前記第１給気口から供給されたクリー
ンエアを、排壜部の搬送経路出口側に前記排壜装置を通
して排壜部排気部に流送するように構成したものであ
る。

【０００７】上記構成によれば、第１給気口を介して排
壜部の入口側から出口側に向かってクリーンエアを吹き
込み、クリーンエアをキャリアバスケットおよび壜の移
動方向に沿って流送し壜搬送装置を通って排壜部排気部
に排出するので、ごみや汚染物、微生物が排壜装置や壜
搬送装置に侵入して洗浄直後の壜に付着するのを効果的
に防止することができる。

【０００８】また請求項２記載の発明は、上記構成にお
いて、排壜部排気部を、壜搬送装置の下方に形成された
排壜部排気口と、壜搬送装置により壜を排出する排壜出
口とで構成し、排壜部で壜搬送装置の上方に形成された
第２給気口に、クリーンエアを吹き込む第２エア供給ダ
クトを接続し、前記第２給気口から供給されたクリーン
エアを、排壜部排気口および排壜出口とに流送するよう
に構成したものである。

【０００９】上記構成によれば、クリーンエアを第２給
気口から壜搬送装置の上方に供給し、壜搬送装置下方の
排壜部排気口と排壜出口とに排出するので、排壜装置や
壜搬送装置自体から発生したごみや汚染物、微生物を排
出することができ、また壜搬送装置の出口から侵入する
ごみや汚染物、微生物の侵入を防止して壜に付着し汚染
するのを確実に防止することができる。

【００１０】さらに請求項３記載の発明は、上記構成に
おいて、洗浄工程部最終段の仕上げ洗浄部と排壜部の間
に第１給気口を形成して、仕上げ洗浄部側にクリーンエ
アを供給し、前記仕上げ洗浄部の前段の苛性洗浄部と仕
上げ洗浄部の間に仕切り壁を設け、仕上げ洗浄部の前記
仕切り壁の近傍に洗浄部排気口を形成し、この洗浄部排
気口に排気調整手段を設けて、仕上げ洗浄部内を大気圧
より高い正圧に保持するように構成したものである。

【００１１】上記構成によれば、苛性洗浄部と仕上げ洗
浄部とを仕切り壁により仕切るとともに、仕上げ洗浄部
の出口側から入口側に向かってクリーンエアを流送する
ので、仕上げ洗浄部から排壜部側に侵入するごみや汚染
物、微生物を無くして壜の汚染を防止することができる
とともに、さらに排気調整手段により仕上げ洗浄部内を
正圧に保持することにより、仕上げ洗浄部へのごみや汚
染物、微生物の侵入を防止することができ、さらに効果
的に排壜部における壜の汚染を防止することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】ここで、本発明に係る洗壜機の清
浄装置の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
なお、従来と同一部材には同一符号を付して説明を省略
する。

【００１３】図１は、洗浄工程部Ｗの最終段の仕上げ洗
浄部Ｗｆと排壜部３を示す概略側面図である。仕上げ洗
浄部Ｗｆには、水平の搬送経路Ｌｈにおいて反転状態で
キャリアバスケット６に保持された壜Ｂを洗浄する複数
の内洗すすぎノズル５Ｂ，５Ｃおよび外洗すすぎノズル
５Ｄ，５Ｅが配置され、その下方に排水槽４Ｇ，４Ｈが
設置されている。内外すすぎノズル５Ｃ，５Ｅの下流側
には、キャリアバスケット６および壜Ｂを案内するガイ
ド部材１１が排壜部３にわたって設置されている。

【００１４】仕上げ洗浄部Ｗｆと排壜部３の間には、転
向用のキャリアスプロケット８ａが配置されて、キャリ
アチェーン７を水平の搬送経路Ｌｈから垂直下方の搬送
経路Ｌｖに転向させ、さらにガイド部材１１により反転
方向に転向されて、キャリアバスケット６内で壜Ｂが斜
め状態で正立する正転傾斜の搬送経路Ｌｉに導入され
る。

【００１５】この排壜部３の正転傾斜の搬送経路Ｌｉに
は、図４に示すように、壜Ｂを下方に押し込んで排出を
促す排壜ガイド１２，１３と、スパイラルカム式の排壜
装置９が配置されている。この排壜装置９は、矢印方向
に回転される複数対の回転板２１の対向面にそれぞれ半
径状の螺旋ガイド２２が２個所定量偏心して点対称位置
に取り付けられ、各螺旋ガイド２２の外端側で内側に折
り曲げられた壜受部２２ａに壜Ｂの底部を支持させると
ともに、螺旋ガイド２２の間に配置された垂直揺動ガイ
ド２３を介して壜Ｂの下降を案内させ、さらに水平受ガ
イド２４に受け取らせる。さらに、回転板２１の回転に
より螺旋ガイド２２と、垂直揺動ガイド２３の傾動とに
より壜Ｂが排壜コンベヤ（壜搬送装置）１０に押出され
る。そして排壜コンベヤ１０では、正立姿勢で受け取ら
れた壜Ｂがコンベヤ出口２５を介して排出される。な
お、図４では、排壜ガイド１２，１３を設けたが、この
排壜ガイドを削除して壜を重力のみで排壜装置９に排出
するように構成してもよい。

【００１６】次に本発明に係る清浄装置を説明する。図
３に示すように、仕上げ洗浄部Ｗｆと排壜部３の間で、
転向用のキャリアスプロケット８ａの上方部には、排壜
部３と仕上げ洗浄部Ｗｆとにそれぞれクリーンエアを案
内するエアガイド部材３２を有する第１給気口３１が形
成され、クリーンエアを供給するクリーンエアポンプユ
ニット３３にメインダクト３４から第１エア供給ダクト
３４ａを介して第１給気口３１に接続されている。図２
に示すように、この第１給気口３１は、幅方向に複数個
が一定間隔ごとに形成され、それぞれメインダクト３４
から分岐された第１エア供給ダクト３４ａがそれぞれ接
続されて幅方向に均一にクリーンエアを供給するように
構成されている。

【００１７】排壜部３の下部で排壜装置９の両側の側壁
には、鎧戸状の排壜部排気口３５が形成され、第１給気
口３１から排壜部３側に供給されたクリーンエアを、垂
直下方の搬送経路Ｌｖから反転傾斜の搬送経路Ｌｉに導
入し、さらに排壜装置９を介して、排壜排気部を構成す
る排壜部排気口３５とコンベヤ出口(排壜出口)２５とに
クリーンエアを流送し排気するように構成されている。

【００１８】また排壜コンベヤ１０を収容する排壜部３
のコンベヤ室３８には、その上部に開閉可能に設けられ
た点検窓３９の上部にも、コンベヤ室３８にクリーンエ
アを吹き込む複数の第２給気口３７が形成され、メイン
ダクト３４から分岐された第２エア供給ダクト３４ｂが
第２給気口３７に接続されて、第２給気口３７から排壜
コンベヤ１０の上方にクリーンエアが均一に吹き込まれ
る。このクリーンエアは、コンベヤ室３８からその下方
の排壜部排気口３５と、コンベヤ出口２５から外部にそ
れぞれ排出される。なお、メインダクト３４と第１，第
２エア供給ダクト３４ａ，３４ｂには、図示しないがド
レン水を排出するドレンコックが設けられ、さらに必要
に応じて定期点検用の点検口や洗浄装置が設けられる。

【００１９】さらに、苛性洗浄部Ｗｃと仕上げ洗浄部Ｗ
ｆの間には、洗壜機本体１の天板１ａから最終の洗浄槽
４Ｆの液面に向かって垂下された仕切り壁４１が垂下さ
れ、苛性洗浄部Ｗｃと仕上げ洗浄部Ｗｆが区画されてい
る。そして、仕切り壁４１の下流側の仕上げ洗浄部Ｗｆ
には、第１給気口３１から仕上げ洗浄部Ｗｆ内に供給さ
れたクリーンエアを排出する複数の洗浄部排気口４２が
形成され、これら洗浄部排気口４２には、排気量を調整
して仕上げ洗浄部Ｗｆ内を排気する大気圧より高い正圧
に保持する排気調整手段である排気ファン４３が排気ダ
クト４４を介してそれぞれ接続されている。なお、排気
ダクト４４には、図示しないが、ドレン水を排出するド
レンコックが設けられるとともに、必要に応じて開閉扉
を有する点検口が設けられる。

【００２０】上記構成によれば、仕上げ洗浄部Ｗｆと排
壜部３の境界部分から第１給気口３１を形成して排壜部
３側にクリーンエアを吹き込み、排壜部３出口側の排壜
部排気口３５とコンベヤ出口２５とから排出されるクリ
ーンエア流を形成したので、排壜コンベヤ１０や排壜装
置９で発生したり、コンベヤ出口２５から侵入するごみ
や汚染物、微生物が洗浄直後の壜Ｂに付着するのを未然
に防止することができる。

【００２１】また排壜コンベヤ１０には、上方の第２給
気口３７から供給したクリーンエアを排壜部排気口３５
とコンベヤ出口２５とに送り出すように構成したので、
前記第１給気口３１からのクリーンエア流との相乗効果
で、コンベヤ出口２５からのごみや汚染物、微生物の侵
入をより効果的に防止できて、壜Ｂの汚染を防止でき
る。

【００２２】さらに、仕上げ洗浄部Ｗｆからのごみや汚
染物が排壜部３に侵入することも考えられるが、第１給
気口３１から仕上げ洗浄部Ｗｆ内の上流側に向かってク
リーンエア流を形成し、洗浄部排気口４２から排出させ
るので、仕上げ洗浄部Ｗｆに流入したごみや汚染物が排
壜部３に流入することがない。さらに、洗浄部排気口４
２から排出するクリーンエアの量を排気ファン４３によ
り調整して、仕上げ洗浄部Ｗｆを大気圧より高い正圧に
保持することにより、外部からごみや汚染物、微生物の
侵入を防止することができ、仕上げ洗浄部Ｗｆにおける
クリーン状態を保持することができ、壜の汚染をさらに
効果的に防止することができる。

【００２３】なお、上記実施の形態では、１フロアに設
置する平面型洗壜機で説明したが、図５に示すような、
２フロアにわたって設置する立体型洗壜機であってもよ
い。特に１Ｆに設けられた苛性洗浄部Ｗｃから暖かい空
気が２Ｆの仕上げ洗浄部Ｗｆに上昇してくる図５（ｃ）
の形式に有効である。

【００２４】

【発明の効果】以上に述べたごとく請求項１記載の発明
によれば、第１給気口を介して排壜部の入口側から出口
側に向かってクリーンエアを吹き込み、クリーンエアを
キャリアバスケットおよび壜の移動方向に沿って流送し
壜搬送装置を通って排壜部排気部に排出するので、ごみ
や汚染物、微生物が排壜装置や壜搬送装置に侵入して洗
浄直後の壜に付着するのを効果的に防止することができ
る。

【００２５】また請求項２記載の構成によれば、クリー
ンエアを第２給気口から壜搬送装置の上方に供給し、壜
搬送装置下方の排壜部排気口と排壜出口とに排出するの
で、排壜装置や壜搬送装置自体から発生したごみや汚染
物、微生物を排出することができ、また壜搬送装置の出
口から侵入するごみや汚染物、微生物の侵入を防止して
壜に付着し汚染するのを確実に防止することができる。

【００２６】さらに請求項３記載の構成によれば、苛性
洗浄部と仕上げ洗浄部とを仕切り壁により仕切るととも
に、仕上げ洗浄部の出口側から入口側に向かってクリー
ンエアを流送するので、仕上げ洗浄部から排壜部側に侵
入するごみや汚染物、微生物を無くして壜の汚染を防止
することができるとともに、さらに排気調整手段により
仕上げ洗浄部内を正圧に保持することにより、仕上げ洗
浄部へのごみや汚染物、微生物の侵入を防止することが
でき、さらに効果的に排壜部における壜の汚染を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る洗壜機の実施の形態を示し、仕上
げ洗浄部と排壜部を示す拡大側面図である。

【図２】同洗壜機の給気ダクトを示す正面図である。

【図３】同洗壜機の給気ダクトを示す側面図である。

【図４】同洗壜機の排壜部を示す拡大側面断面図であ
る。

【図５】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ立体型洗壜機の種類
を示す構成図である。

【図６】従来の洗壜機の全体構成を示す全体側面断面図
である。

【符号の説明】

１ 洗壜機本体 ２ 給壜部 ３ 排壜部 ６ キャリアバスケット ７ キャリアチェーン ９ 排壜装置 １０ 排壜コンベヤ ２５ コンベヤ出口 ３１ 第１給気口 ３２ エアガイド部材 ３３ クリーンエアポンプユニット ３４ メインダクト ３４ａ 第１エア供給ダクト ３４ｂ 第２エア供給ダクト ３５ 排壜部排気口 ３７ 第２給気口 ３８ コンベヤ室 ４１ 仕切り壁 ４２ 洗浄部排気口 ４３ 排気ファン ４４ 排気ダクト Ｂ 壜 Ｌ 搬送経路 Ｗ 洗浄工程部 Ｗｃ 苛性洗浄部 Ｗｆ 仕上げ洗浄部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩島 鉱二 福島県安達郡本宮町大字荒井字上前畑１ アサヒビール株式会社福島工場内 (72)発明者 鈴木 博久 福島県安達郡本宮町大字荒井字上前畑１ アサヒビール株式会社福島工場内 (72)発明者 久原 宏 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 3B116 AA23 AB04 AB44 BB02 BB21 BB88 BB90 CD11

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】壜を保持可能なキャリアバスケットを循環
   移動させる無端状の搬送経路に沿って、キャリアバスケ
   ットに壜を供給する給壜部と、複数の洗浄槽および洗浄
   用のノズルを備えた洗浄工程部と、キャリアバスケット
   から壜を排出する排壜部とを配置した洗壜機の清浄装置
   であって、 前記排壜部の入口側に形成された第１給気口に、クリー
   ンエアを吹き込む第１エア供給ダクトを接続し、 前記第１給気口から供給されたクリーンエアを、排壜部
   の搬送経路出口側に前記排壜装置を通して排壜部排気部
   に流送するように構成したことを特徴とする洗壜機の清
   浄装置。
2. 【請求項２】排壜部排気部を、壜搬送装置の下方に形成
   された排壜部排気口と、壜搬送装置により壜を排出する
   排壜出口とで構成し、 排壜部で壜搬送装置の上方に形成された第２給気口に、
   クリーンエアを吹き込む第２エア供給ダクトを接続し、 前記第２給気口から供給されたクリーンエアを、排壜部
   排気口および排壜出口とに流送するように構成したこと
   を特徴とする請求項１記載の洗壜機の清浄装置。
3. 【請求項３】洗浄工程部最終段の仕上げ洗浄部と排壜部
   の間に第１給気口を形成して、仕上げ洗浄部側にクリー
   ンエアを供給し、 前記仕上げ洗浄部の前段の苛性洗浄部と仕上げ洗浄部の
   間に仕切り壁を設け、仕上げ洗浄部の前記仕切り壁の近
   傍に洗浄部排気口を形成し、 この洗浄部排気口に排気調整手段を設けて、仕上げ洗浄
   部内を大気圧より高い正圧に保持するように構成したこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の洗壜機の清浄装
   置。