CN211359812U - 一种新型滤网清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型滤网清洗机,本实用新型提供的新型滤网清洗机,包括左右镜像设置的物料台、设于左右所述物料台之间的传送机构和用于对经由所述传送机构输送的滤网进行清洗的清洗机构,所述传送机构包括用于带动滤网穿过所述清洗结构进行清洗的传送带,所述传送带上设有用于防止滤网在清洗过程中与所述传送带发生相对移动的凸起部,通过将清洗喷头设置为与传送带成一定夹角,使得喷出的清洗液可清洗到滤网更多的位置而使得清洗更加彻底并且在传送带上设置凸起部,使得在清洗滤网时,凸起部会插入滤网中,以防止滤网与传送带发生位移导致清洗不彻底。本实用新型提供的新型滤网清洗机具有使得清洗彻底的效果。

Description

一种新型滤网清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种新型滤网清洗机。
背景技术
现有的连续通过式清洗机清洗滤网的流程为上料、清洗、漂洗、压缩空气吹干、下料,在上述清洗过程中清洗程序最为重要,该步骤关系到滤网是否清洗干净,现有的清洗机在清洗过程中由于水流的作用可能会发生水流将滤网冲走,导致清洗不彻底。
实用新型内容
针对上述问题,现提供一种新型滤网清洗机,旨在实现通过一定角度的清洗喷头使得滤网清洗的更加干净,且通过凸起部使得滤网不会在清洗时被谁冲走而导致清洗不彻底。
具体技术方案如下:
一种新型滤网清洗机,包括左右镜像设置的两个物料台、设于左右两个所述物料台之间的传送机构和用于对经由所述传送机构输送的滤网进行清洗的清洗机构,所述传送机构包括用于带动滤网穿过所述清洗结构的传送带,所述传送带上设有用于防止滤网在清洗过程中与所述传送带发生相对移动的凸起部。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述清洗机构包括左右两端开口的筒状框体、清洗组件、冲洗组件和吹干组件,所述物料台设于所述筒状框体的两端开口处,所述传送带设于所述筒状框体内底部,所述清洗组件、冲洗组件和吹干组件从左至右依次设置于所述筒状框体内顶壁,当所述传送带驱动滤网由所述筒状框体左侧开口进入并移动至所述筒状框体的右侧开口时,滤网依次经过所述清洗组件、冲洗组件和吹干组件,完成清洗。
上述方案的有益效果是:使得滤网的清洗过程在筒状框体内部完成,防止污水四处飞溅。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述传送机构还包括驱动电机和两个传动轮,其中一个所述传动轮与所述驱动电机的输出端连接,另一个所述传动轮通过转轴与所述筒状框体的内壁转动连接,所述传送带套设在两个所述传动轮上并由两个所述传动轮带动转动。
上述方案的有益效果是:启动驱动电机使得传动轮转动,并带动传送带运动,使得传送带可带动滤进入筒状框体进行清洗。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述凸起部为圆柱体状凸起,且所述凸起部阵列设置于所述传送带与滤网接触的表面,每个所述凸起部的直径均小于滤网的孔径。
上述方案的有益效果是:使得凸起部可插入滤网中,防止滤网在清洗过程被水流带动,而导致清洗不彻底。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述清洗组件包括多个进液管道和多个清洗喷头,多个所述进液管道沿前后方向依次间隔设置,所述进液管道的一端连通外部水箱,每五个所述清洗喷头构成一个组合喷头,每个所述组合喷头对应一个所述进液管道且均与之连通,每个所述组合喷头中均有一个所述清洗喷头的出水孔垂直于所述传送带,其余四个所述清洗喷头平均分布于垂直的所述清洗喷头的左右两侧,其中位于左侧的两个所述清洗喷头朝向左下方喷水并与所述传送带成45度夹角,位于右侧的两个所述清洗喷头朝向右下方喷水并与所述传送带成45度夹角。
上述方案的有益效果是:清洗喷头喷出的清洗液以一定的角度冲击滤网进行清洗,不同角度的清洗喷头在清洗过程中使得滤网被清洗得更加彻底。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述冲洗组件包括清液管和清液喷头,所述清液管的一端连通外部清液箱,所述清液管的另一端与所述清液喷头连通,当滤网移动至所述清液喷头下方时,清液喷头喷出清液将滤网上残留的污水冲洗。
上述方案的有益效果是:用于将滤网上残留的污水冲去,防止滤网清洗不完全。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述吹干组件包括进风管和出风喷头,所述进风管的一端连通外部风机,所述进风管的另一端与所述出风喷头连通,当滤网移动至所述出风喷头下方时,外部风机通过所述进风管和所述出风喷头使滤网干燥。
上述方案的有益效果是:用于将清洗完成后的滤网吹干,使得滤网被传送出筒状框体时处于清洁干燥的状态。
上述的新型滤网清洗机,还具有这样的特征,所述物料台上表面设有多个滚轴,当滤网放置于所述物料台上表面,左右推动滤网时,可使得滤网沿所述滚轴滚动方向移动。
上述方案的有益效果是:方便操作者上料或下料。
综上所述,该方案的有益效果是:
本实用新型提供的新型滤网清洗机中,通过将清洗喷头设置为与传送带成一定夹角,使得喷出的清洗液可清洗到滤网更多的位置而使得清洗更加彻底并且在传送带上设置凸起部,使得在清洗滤网时,凸起部会插入滤网中,以防止滤网与传送带发生位移导致清洗不彻底。本实用新型提供的新型滤网清洗机具有使得清洗彻底的效果。
附图说明
图1为本实用新型的新型滤网清洗机的正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的新型滤网清洗机的俯剖结构示意图。
附图中:1、物料台;11、辊筒;21、筒状框体;22、进液管道;23、清洗喷头;24、清液管;25、清液喷头;26、进风管;27、出风喷头;31、传送带;32、传动轮;33、凸起部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的新型滤网清洗机的正剖结构示意图,图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图,图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图,图4为本实用新型的新型滤网清洗机的俯剖结构示意图,如图1、图2、图3、图4所示,本实施例提供的新型滤网清洗机:包括左右镜像设置的两个物料台1、设于左右两个物料台1之间的传送机构和用于对经由传送机构输送的滤网进行清洗的清洗机构,传送机构包括用于带动滤网穿过清洗结构的传送带31,传送带31上设有用于防止滤网在清洗过程中与传送带31发生相对移动的凸起部33。
在上述实施例中,清洗机构包括左右两端开口的筒状框体21、清洗组件、冲洗组件和吹干组件,物料台1设于筒状框体21的两端开口处,传送带31设于筒状框体21内底部,清洗组件、冲洗组件和吹干组件从左至右依次设置于筒状框体21内顶壁,当传送带31驱动滤网由筒状框体21左侧开口进入并移动至筒状框体21的右侧开口时,滤网依次经过清洗组件、冲洗组件和吹干组件,完成清洗。
在上述实施例中,传送机构还包括驱动电机和两个传动轮32,其中一个传动轮32与驱动电机的输出端连接,另一个传动轮32通过转轴与筒状框体21的内壁转动连接,传送带31套设在两个传动轮32上并由两个传动轮32带动转动。
在上述实施例中,凸起部33为圆柱体状凸起,且凸起部33阵列设置于传送带31与滤网接触的表面,每个凸起部33的直径均小于滤网的孔径。
需要说明的是,凸起部33远离传送带31的一端设为弧面状。
在上述实施例中,清洗组件包括多个进液管道22和多个清洗喷头23,多个进液管道22沿前后方向依次间隔设置,进液管道22的一端连通外部水箱,每五个清洗喷头23构成一个组合喷头,每个组合喷头对应一个进液管道22且均与之连通,每个组合喷头中均有一个清洗喷头23的出水孔垂直于传送带31,其余四个清洗喷头23平均分布于垂直的清洗喷头23的左右两侧,其中位于左侧的两个清洗喷头23朝向左下方喷水并与传送带31成45度夹角,位于右侧的两个清洗喷头23朝向右下方喷水并与传送带31成45度夹角。
在上述实施例中,冲洗组件包括清液管24和清液喷头25,清液管24的一端连通外部清液箱,清液管24的另一端与清液喷头25连通,当滤网移动至清液喷头25下方时,清液喷头25喷出清液将滤网上残留的污水冲洗。
在上述实施例中,吹干组件包括进风管26和出风喷头27,进风管26的一端连通外部风机,进风管26的另一端与出风喷头27连通,当滤网移动至出风喷头27下方时,外部风机通过进风管26和出风喷头27使滤网干燥。
在上述实施例中,物料台1上表面设有多个滚轴,当滤网放置于物料台1上表面,左右推动滤网时,可使得滤网沿滚轴滚动方向移动。
工作原理:将滤网放置在物料台1上,启动驱动电机,使得传动轮32转动,带动传送带31运动,推动滤网沿辊筒11方向运动,当滤网逐渐靠近传送带31,直至凸起部33插入滤网孔洞内,随着传送带31的运动,使得滤网随传送带31由筒状框体21左侧开口进入,当滤网运动至清洗喷头23下方时,清洗喷头23喷出清洗液用于清洗滤网,当滤网运动至清液喷头25下方时,清液喷头25喷出用于冲去污水的清液,当滤网运动至出风喷头27时,出风喷头27吹风将滤网进行干燥处理。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型滤网清洗机,其特征在于:包括左右镜像设置的两个物料台(1)、设于左右两个所述物料台(1)之间的传送机构和用于对经由所述传送机构输送的滤网进行清洗的清洗机构,所述传送机构包括用于带动滤网穿过所述清洗机构的传送带(31),所述传送带(31)上设有用于防止滤网在清洗过程中与所述传送带(31)发生相对移动的凸起部(33)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述清洗机构包括左右两端开口的筒状框体(21)、清洗组件、冲洗组件和吹干组件,所述物料台(1)设于所述筒状框体(21)的两端开口处,所述传送带(31)设于所述筒状框体(21)内底部,所述清洗组件、冲洗组件和吹干组件从左至右依次设置于所述筒状框体(21)内顶壁,当所述传送带(31)驱动滤网由所述筒状框体(21)左侧开口进入并移动至所述筒状框体(21)的右侧开口时,滤网依次经过所述清洗组件、冲洗组件和吹干组件,完成清洗。
3.根据权利要求2所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述传送机构还包括驱动电机和两个传动轮(32),其中一个所述传动轮(32)与所述驱动电机的输出端连接,另一个所述传动轮(32)通过转轴与所述筒状框体(21)的内壁转动连接,所述传送带(31)套设在两个所述传动轮(32)上并由两个所述传动轮(32)带动转动。
4.根据权利要求1所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述凸起部(33)为圆柱体状凸起,且所述凸起部(33)阵列设置于所述传送带(31)与滤网接触的表面,每个所述凸起部(33)的直径均小于滤网的孔径。
5.根据权利要求2所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述清洗组件包括多个进液管道(22)和多个清洗喷头(23),多个所述进液管道(22)沿前后方向依次间隔设置,所述进液管道(22)的一端连通外部水箱,每五个所述清洗喷头(23)构成一个组合喷头,每个所述组合喷头对应一个所述进液管道(22)且均与之连通,每个所述组合喷头中均有一个所述清洗喷头(23)的出水孔垂直于所述传送带(31),其余四个所述清洗喷头(23)平均分布于垂直的所述清洗喷头(23)的左右两侧,其中位于左侧的两个所述清洗喷头(23)朝向左下方喷水并与所述传送带(31)成45度夹角,位于右侧的两个所述清洗喷头(23)朝向右下方喷水并与所述传送带(31)成45度夹角。
6.根据权利要求2所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述冲洗组件包括清液管(24)和清液喷头(25),所述清液管(24)的一端连通外部清液箱,所述清液管(24)的另一端与所述清液喷头(25)连通,当滤网移动至所述清液喷头(25)下方时,清液喷头(25)喷出清液将滤网上残留的污水冲洗。
7.根据权利要求2所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述吹干组件包括进风管(26)和出风喷头(27),所述进风管(26)的一端连通外部风机,所述进风管(26)的另一端与所述出风喷头(27)连通,当滤网移动至所述出风喷头(27)下方时,外部风机通过所述进风管(26)和所述出风喷头(27)使滤网干燥。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型滤网清洗机,其特征在于:所述物料台(1)上表面设有多个滚轴,当滤网放置于所述物料台(1)上表面,左右推动滤网时,可使得滤网沿所述滚轴滚动方向移动。
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