CN216965500U - 一种石材板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石材板清洁装置，包括沿左右传送的辊式输送机构，辊式输送机构上设有去沙机构和驱动组件，去沙机构包括上刷辊和下刷辊，上刷辊和下刷辊均沿前后设置，上刷辊与辊式输送机构上端的支架转动连接，下刷辊与辊式输送机构传动连接，上刷辊位于下刷辊的斜上方，上刷辊的下端高于辊式输送机构上的导辊上端高度，下刷辊的上端高度高于导辊上端高度，上刷辊、下刷辊和导辊均与驱动组件传动连接，驱动组件带动上刷辊、下刷辊和导辊转动；去沙机构右侧的导辊的上方和下方均设有多个喷头，喷头均与位于其一侧的喷水机构连接；辊式输送机构上设有烘干室，烘干室位于任一喷头的右侧，本实施例清洁组件能较好地完成石材的清洁工作。

Description

一种石材板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，尤其涉及一种石材板清洁装置。

背景技术

石材是一种重要的建筑材料，石材加工需要进行多个步骤，其中石材的清洁也是一个及其重要的过程。

目前的石材清洁通常采用吸走或吹走石材上粉尘的方式，这种方式清洁效果不佳，粘连在石材上的粉尘难以被去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石材板清洁装置。

第一方面，本实用新型提供一种石材板清洁装置，包括沿左右方向传送的辊式输送机构，其中：

辊式输送机构上设有去沙机构和驱动组件，去沙机构包括至少一根上刷辊和至少一根下刷辊，上刷辊和下刷辊均沿前后设置，上刷辊与设于辊式输送机构上端的支架转动连接，下刷辊与辊式输送机构传动连接，上刷辊位于下刷辊的斜上方，上刷辊的下端高于辊式输送机构上的导辊的上端高度，下刷辊的上端高度高于导辊的上端高度，上刷辊、下刷辊和导辊均与驱动组件传动连接，驱动组件带动上刷辊、下刷辊和导辊转动；

去沙机构的右侧设有多个喷头，导辊的上方和下方均设有多个喷头，喷头均与位于其一侧的喷水机构连接；

辊式输送机构上设有烘干室，烘干室位于任一喷头的右侧。

进一步：驱动组件包括第一齿轮、第一电机、第一链条、第二齿轮和第二链条，第一电机设于辊式输送机构上，第一电机与其中一根上刷辊或下刷辊或导辊的一端传动连接，导辊、上刷辊和下刷辊沿左右方向依次传动连接，上刷辊两端和下刷辊两端均同轴套设有第二齿轮，除最左侧和最右侧导辊外，剩余导辊的两端均同轴套设有第一齿轮，上刷辊两端或下刷辊两端的第二齿轮分别与其两侧相邻导辊上的对应第一齿轮之间通过第二链条传动连接，未与上刷辊和下刷辊连接的导辊上的第一齿轮与其对应导辊上的对应第一齿轮之间通过第一链条传动连接。

进一步：喷水机构包括水箱、水泵和搅拌组件，搅拌组件设于水箱上，其搅拌端位于水箱内部，水箱内部容纳有清洗剂和水，水箱的上端设有进液口，水泵的进水口通过管道与水箱的内部连通，其出水口通过管道与多个喷头连通。

进一步：搅拌组件包括第二电机和搅拌杆，搅拌杆设于水箱内部，搅拌杆的一端穿出水箱并与设于水箱上的第二电机传动连接。

进一步：多个喷头组成的喷头组的下方设有上端开口的集水箱。

进一步：集水箱内上下间隔设有多个滤网，滤网均与集水箱的内壁连接且多个滤网的目数由上至下，依次增大。

进一步：上刷辊和下刷辊的一侧均设有吸尘罩，吸尘罩均与设于其一侧的积尘组件连接。

本实用新型的有益效果为：通过上刷辊和下刷辊刷除粘连在石材上的粉尘、碎屑，再利用喷头喷出的高压水流对石材进行二次清洁，最后对石材进行烘干，便于储存。

附图说明

图1为本实用新型一种石材板清洁装置的示意图；

图2为本实用新型一种石材板清洁装置的局部示意图；

图中各标号表示：

1、辊式输送机构；2、上刷辊；3、吸尘罩；4、下刷辊；5、导辊；6、喷头；7、烘干室；8、第二电机；9、水箱；10、搅拌杆；11、进液口；12、水泵；13、集水箱；14、滤网；15、支架；16、第一齿轮；17、第一电机；18、第一链条；19、第二齿轮；20、第二链条。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1示出了本实用新型的一种实施例，包括沿左右方向传送的辊式输送机构1，其中：

辊式输送机构1上设有去沙机构和驱动组件，去沙机构包括至少一根上刷辊2和至少一根下刷辊4，上刷辊2和下刷辊4均沿前后设置，上刷辊2与设于辊式输送机构1上端的支架15转动连接，下刷辊4与辊式输送机构1传动连接，上刷辊2位于下刷辊4的斜上方，上刷辊2的下端高于辊式输送机构1上的导辊5的上端高度，下刷辊4的上端高度高于导辊5的上端高度，上刷辊2、下刷辊4和导辊5均与驱动组件传动连接，驱动组件带动上刷辊2、下刷辊4和导辊5转动；

去沙机构的右侧设有多个喷头6，导辊5的上方和下方均设有多个喷头6，喷头6均与位于其一侧的喷水机构连接；

辊式输送机构1上设有烘干室7，烘干室7位于任一喷头6的右侧。

本实施例中，辊式输送机构1将石材由左往右输送，先由上刷辊2和下刷辊4将石材上粘连的粉尘和残屑刷下，去除大部分粉尘上刷辊2的下端高度略低于石材上端高度，下刷辊4的上端高度略高于石材下端高度，随后由喷头6喷出高压水流不会对石材造成损伤对石材进行冲刷，完成二次清洁，最后石材经过烘干室7进行烘干，便于石材的存储，还可防止石材中的金属元素氧化产生异色斑点；其中，上刷辊2和下刷辊4与导辊5均由同一驱动组件带动，无需为上刷辊2和下刷辊4另外提供动力源，烘干室7为一高温腔室，通过导入热风等方式提升内部温度对石材进行干燥，烘干室7上设有供石材进出的开口。

具体的，如图2所示，驱动组件包括第一齿轮16、第一电机17、第一链条18、第二齿轮19和第二链条20，第一电机17设于辊式输送机构1上，第一电机17与其中一根上刷辊2或下刷辊4或导辊5的一端传动连接，导辊5、上刷辊2和下刷辊4沿左右方向依次传动连接，上刷辊2两端和下刷辊4两端均同轴套设有第二齿轮19，除最左侧和最右侧导辊5外，剩余导辊5的两端均同轴套设有第一齿轮16，上刷辊2两端或下刷辊4两端的第二齿轮19分别与其两侧相邻导辊5上的对应第一齿轮之间通过第二链条20传动连接，未与上刷辊2和下刷辊4连接的导辊5上的第一齿轮16与其对应导辊5上的对应第一齿轮16之间通过第一链条18传动连接；第一电机17带动与其连接的导辊5或上刷辊2或下刷辊4转动，进而带动其他导辊5、上刷辊2和下刷辊4转动，上刷辊2和下刷辊4分别位于石材板的上方和下方，可刷除石材板上下两端的粉尘，其中，上刷辊2和下刷辊4的外径一致且均大于导辊5的外径。

具体的，喷水机构包括水箱9、水泵12和搅拌组件，搅拌组件设于水箱9上，其搅拌端位于水箱9内部，水箱9内部容纳有清洗剂和水，水箱9的上端设有进液口11，水泵12的进水口通过管道与水箱9的内部连通，其出水口通过管道与多个喷头6连通，通过进液口11向水箱9中添加清洗剂和水，再利用搅拌组件对清洗剂和水进行搅拌，使二者充分混合，最后通过水泵12的作用使带有清洗剂的水从各个喷头6喷出，对石材板进行冲刷，位于石材板上方和下方的喷头6均不少于4个，使其能对石材板的各个部位进行有效冲刷，其中，清洗剂能有效去除石材板上的异色斑点等缺陷，提升石材板的品质。

具体的，搅拌组件包括第二电机8和搅拌杆10，搅拌杆10设于水箱9内部，搅拌杆10的一端穿出水箱9并与设于水箱9上的第二电机8传动连接，通过第二电机8带动搅拌杆10转动，从而完成搅拌工作，搅拌杆10竖直设置，其上端与第二电机8传动连接，搅拌杆10上设有多根分支用于搅拌工作，各分支分别均匀处于水箱内的上部、中部和下部，以便对各个部位均能进行良好的搅拌。

具体的，多个喷头6组成的喷头组的下方设有上端开口的集水箱13，集水箱13内上下间隔设有多个滤网14，滤网14均与集水箱13的内壁连接且多个滤网14的目数由上至下，依次增大，集水箱13可对喷出的水进行收集，其中的多个滤网14能对大小不同的粉尘颗粒依次进行过滤，使得收集的水能再次使用，减少清洗剂和水资源的浪费。

具体的，上刷辊2和下刷辊4的一侧均设有吸尘罩3，吸尘罩3均与设于其一侧的积尘组件连接，积尘组件可为现有技术，具体可为利用抽风机将粉尘抽至集尘袋中进行收集处理，避免上刷辊2和下刷辊4刷下的粉尘飞散，同时，上刷辊2、下刷辊4、吸尘罩3和积尘组件配合使用，能够将石材板上的大部分粉尘去除，使得石材板进行喷水时的粉尘较少，对喷头6喷出的水污染较小，在配合滤网14，能增加清洗用水的使用次数。

尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不进行进一步赘述。

Claims (7)

1.一种石材板清洁装置，其特征在于，包括沿左右方向传送的辊式输送机构（1），其中：

所述辊式输送机构（1）上设有去沙机构和驱动组件，所述去沙机构包括至少一根上刷辊（2）和至少一根下刷辊（4），所述上刷辊（2）和所述下刷辊（4）均沿前后设置，所述上刷辊（2）与设于所述辊式输送机构（1）上端的支架（15）转动连接，所述下刷辊（4）与所述辊式输送机构（1）传动连接，所述上刷辊（2）位于所述下刷辊（4）的斜上方，所述上刷辊（2）的下端高于所述辊式输送机构（1）上的导辊（5）的上端高度，所述下刷辊（4）的上端高度高于所述导辊（5）的上端高度，所述上刷辊（2）、所述下刷辊（4）和所述导辊（5）均与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述上刷辊（2）、所述下刷辊（4）和所述导辊（5）转动；

所述去沙机构的右侧设有多个喷头（6），所述导辊（5）的上方和下方均设有多个所述喷头（6），所述喷头（6）均与位于其一侧的喷水机构连接；

所述辊式输送机构（1）上设有烘干室（7），所述烘干室（7）位于任一所述喷头（6）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种石材板清洁装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮（16）、第一电机（17）、第一链条（18）、第二齿轮（19）和第二链条（20），所述第一电机（17）设于所述辊式输送机构（1）上，所述第一电机（17）与其中一根所述上刷辊（2）或所述下刷辊（4）或导辊（5）的一端传动连接，所述导辊（5）、所述上刷辊（2）和所述下刷辊（4）沿左右方向依次传动连接，所述上刷辊（2）两端和所述下刷辊（4）两端均同轴套设有所述第二齿轮（19），除最左侧和最右侧所述导辊（5）外，剩余所述导辊（5）的两端均同轴套设有所述第一齿轮（16），所述上刷辊（2）两端或所述下刷辊（4）两端的所述第二齿轮（19）分别与其两侧相邻所述导辊（5）上的对应所述第一齿轮之间通过所述第二链条（20）传动连接，未与所述上刷辊（2）和所述下刷辊（4）连接的所述导辊（5）上的所述第一齿轮（16）与其对应所述导辊（5）上的对应所述第一齿轮（16）之间通过所述第一链条（18）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石材板清洁装置，其特征在于：所述喷水机构包括水箱（9）、水泵（12）和搅拌组件，所述搅拌组件设于所述水箱（9）上，其搅拌端位于所述水箱（9）内部，所述水箱（9）内部容纳有清洗剂和水，所述水箱（9）的上端设有进液口（11），所述水泵（12）的进水口通过管道与所述水箱（9）的内部连通，其出水口通过管道与多个所述喷头（6）连通。

4.根据权利要求3所述的一种石材板清洁装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机（8）和搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）设于所述水箱（9）内部，所述搅拌杆（10）的一端穿出所述水箱（9）并与设于所述水箱（9）上的所述第二电机（8）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石材板清洁装置，其特征在于：多个所述喷头（6）组成的喷头组的下方设有上端开口的集水箱（13）。

6.根据权利要求5所述的一种石材板清洁装置，其特征在于：所述集水箱（13）内上下间隔设有多个滤网（14），所述滤网（14）均与所述集水箱（13）的内壁连接且多个所述滤网（14）的目数由上至下，依次增大。

7.根据权利要求1所述的一种石材板清洁装置，其特征在于：所述上刷辊（2）和所述下刷辊（4）的一侧均设有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）均与设于其一侧的积尘组件连接。

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