CN111330904B - 一种阀门生产用的材料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门生产用的材料处理装置，包括处理箱处理箱的底板内侧固定有定位块，处理箱的上端为敞口，处理箱的前后板位于靠近敞口中心处固定有横板，定位块中转动限制有丝杆，转动电机通过支架与横板固定，丝杆的外侧套设有活动支撑板，活动支撑板的两侧对称固定有带移动滚轮的镂空筐，处理箱的内腔靠近底面固定有滤网，滤网下方的底板内侧均布有喷气头，处理箱的外侧插接有与各个喷气头连通的鼓气管，处理箱的内部对称设有清理组件，清理组件包括循环输送带、齿链和传动辊。本发明清洗过程中能够利用气流对清洗液进行有效地混合搅拌，保障清洗效果；利用清理组件将内部杂质收集排出，大幅减少清洗液消耗量。
Description
技术领域
本发明涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种阀门生产用的材料处理装置。
背景技术
阀门在生产打磨加工后，表面会残留大量的研磨剂和油污，而传统的清洗处理工作均为人力手工处理，耗费了大量的人力资源，处理效率较低，且面对规格较大的阀门材料部件时，需耗费较大的体力，缺乏一体式的处理、冲洗和干燥的机构。
为此，公开号为CN209873120U的专利说明书中公开了一种阀门生产用材料处理装置，包括处理台、反应池、冲洗池、安装架和风机架，处理台一侧底部砌设冲洗池，冲洗池一侧砌设反应池，处理台一侧顶部通过膨胀螺栓嵌设安装安装架，安装架一侧顶部通过螺栓安装第一电动滑台，第一电动滑台一侧滑块通过焊接块安装第二电动滑台，一侧滑块通过螺栓安装安装块，安装块底部通过焊接杆安装焊接板，冲洗池内顶部通过螺栓安装喷头，安装架一侧底部贯穿焊接与冲洗池对应的风机架。
但是上述这种阀门生产用的材料处理装置结构设计不够合理，存在不足之处：一是清洗过程中不能对清洗液进行有效地混合搅拌，导致清洗效果不够理想；二是清洗过程中不能将内部杂质收集排出，导致清洗液消耗量大，清洗成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种阀门生产用的材料处理装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种阀门生产用的材料处理装置，包括处理箱，所述处理箱整体呈长方体状结构，所述处理箱的底板内侧固定有定位块，所述处理箱的上端为敞口，所述处理箱的前后板位于靠近敞口中心处固定有横板，所述定位块中转动限制有贯穿横板的丝杆，所述丝杆的上端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，所述转动电机通过支架与横板固定，所述丝杆的外侧套设有活动支撑板，所述活动支撑板的两侧对称固定有用于摆放大规格阀门材料部件用的镂空筐，所述镂空筐的外端靠近前后边部对称固定有移动滚轮，所述处理箱的内腔靠近底面固定有滤网，所述处理箱位于滤网下方的底板内侧均布有喷气头，所述处理箱的外侧插接有与各个喷气头连通的鼓气管；所述处理箱的内部对称设有两个清理组件，所述清理组件包括循环输送带、齿链和传动辊，所述循环输送带为沿滤网上表面、处理箱侧壁及处理箱上端面铺设的网带，所述循环输送带的两侧对称设有齿链，所述传动辊的两端设有与齿链啮合的凸齿，所述处理箱的外侧转动支撑有清理辊，所述清理辊外侧的刷毛与循环输送带的下表面相抵，能够刮除由循环输送带上网孔带出的杂质。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述处理箱的底板中设有进气腔，所述鼓气管经进气腔与各个喷气头连通。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述喷气头中内置有单向阀。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述处理箱的左右侧壁各自开设有便于移动滚轮竖直滚动的滚槽。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述循环输送带从对应侧的两个移动滚轮之间穿过。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述处理箱的前后侧壁各自开设有便于清理组件中传动辊转动的定位转槽，所述清理组件位于处理箱外的传动辊两端通过支撑架与处理箱固定，且其中一个传动辊作为主动辊，主动辊通过联轴器与清理电机的输出轴固连。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述处理箱的上方设有喷淋机构，通过喷淋机构进行清水冲洗。
进一步地，上述阀门生产用的材料处理装置中，所述清理组件中各部件以及滤网均由不锈钢材料制成。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，清洗过程中能够利用气流对清洗液进行有效地混合搅拌，保障清洗效果，同时便于滤网上拦截的杂质与清理组件中的循环输送带接触；清洗过程中利用清理组件将内部杂质收集排出，大幅减少清洗液的消耗量，降低清洗成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中活动支撑板、镂空筐、移动滚轮的结构示意图；
图3为本发明中清理组件的俯视结构示意图；
图4为图1中A处的结构放大示意图；
附图中，各部件的标号如下：
1-处理箱，2-定位块，3-横板，4-丝杆，5-转动电机，6-活动支撑板，7-镂空筐，8-移动滚轮，9-滤网，10-喷气头，11-鼓气管，12-清理组件，121-循环输送带，122-齿链，123-传动辊，13-清理辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种阀门生产用的材料处理装置，包括处理箱1，处理箱1整体呈长方体状结构。处理箱1的底板内侧固定有定位块2，处理箱1的上端为敞口，处理箱1的前后板位于靠近敞口中心处固定有横板3。定位块2中转动限制有贯穿横板3的丝杆4，丝杆4的上端通过联轴器与转动电机5的输出轴固连，转动电机5通过支架与横板3固定。丝杆4的外侧套设有活动支撑板6，活动支撑板6的两侧对称固定有用于摆放大规格阀门材料部件用的镂空筐7，镂空筐7的外端靠近前后边部对称固定有移动滚轮8。活动支撑板6的中部开设有与丝杆4配合的丝杆孔601，活动支撑板6位于丝杆孔601的两侧对称设有导向孔，定位块2、横板3之间固定有从导向孔中穿过的导向杆。
本实施例中，处理箱1的内腔靠近底面固定有滤网9，处理箱1位于滤网9下方的底板内侧均布有喷气头10，处理箱1的外侧插接有与各个喷气头10连通的鼓气管11。处理箱1的内部对称设有两个清理组件12，清理组件12包括循环输送带121、齿链122和传动辊123，循环输送带121为沿滤网9上表面、处理箱1侧壁及处理箱1上端面铺设的网带。循环输送带121的两侧对称设有齿链122，传动辊123的两端设有与齿链122啮合的凸齿。处理箱1的外侧转动支撑有清理辊13，清理辊13外侧的刷毛与循环输送带121的下表面相抵，能够刮除由循环输送带121上网孔带出的杂质。
本实施例中，处理箱1的底板中设有进气腔，鼓气管11经进气腔与各个喷气头10连通，喷气头10中内置有单向阀。
本实施例中，处理箱1的左右侧壁各自开设有便于移动滚轮8竖直滚动的滚槽，循环输送带121从对应侧的两个移动滚轮8之间穿过。
本实施例中，处理箱1的前后侧壁各自开设有便于清理组件12中传动辊123转动的定位转槽，清理组件12位于处理箱1外的传动辊123两端通过支撑架与处理箱1固定，且其中一个传动辊123作为主动辊，主动辊通过联轴器与清理电机的输出轴固连，清理辊13由另一个清理电机带动，清理电机通过电机架与处理箱1固定。
本实施例中，处理箱1的上方设有喷淋机构，通过喷淋机构进行清水冲洗。在大规格阀门材料部件在经过预浸清洗后，再通过清水冲洗来去除表面的清洗液，而后可利用手持式热风机进行快速沥水风干。
本实施例中，清理组件12中各部件以及滤网均由不锈钢材料制成。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，清洗过程中能够利用气流对清洗液进行有效地混合搅拌，保障清洗效果，同时便于滤网9上拦截的杂质与清理组件12中的循环输送带121接触；清洗过程中利用清理组件12将内部杂质收集排出，大幅减少清洗液的消耗量，降低清洗成本。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种阀门生产用的材料处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱整体呈长方体状结构，所述处理箱的底板内侧固定有定位块，所述处理箱的上端为敞口，所述处理箱的前后板位于靠近敞口中心处固定有横板，所述定位块中转动限制有贯穿横板的丝杆，所述丝杆的上端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，所述转动电机通过支架与横板固定，所述丝杆的外侧套设有活动支撑板，所述活动支撑板的两侧对称固定有用于摆放大规格阀门材料部件用的镂空筐，所述镂空筐的外端靠近前后边部对称固定有移动滚轮，所述处理箱的内腔靠近底面固定有滤网，所述处理箱位于滤网下方的底板内侧均布有喷气头，所述处理箱的外侧插接有与各个喷气头连通的鼓气管；所述处理箱的内部对称设有两个清理组件，所述清理组件包括循环输送带、齿链和传动辊，所述循环输送带为沿滤网上表面、处理箱侧壁及处理箱上端面铺设的网带，所述循环输送带的两侧对称设有齿链，所述传动辊的两端设有与齿链啮合的凸齿，所述处理箱的外侧转动支撑有清理辊，所述清理辊外侧的刷毛与循环输送带的下表面相抵，能够刮除由循环输送带上网孔带出的杂质；所述处理箱的底板中设有进气腔，所述鼓气管经进气腔与各个喷气头连通；所述处理箱的前后侧壁各自开设有便于清理组件中传动辊转动的定位转槽，所述清理组件位于处理箱外的传动辊两端通过支撑架与处理箱固定，且其中一个传动辊作为主动辊，主动辊通过联轴器与清理电机的输出轴固连；所述处理箱的上方设有喷淋机构，通过喷淋机构进行清水冲洗。
2.根据权利要求1所述的阀门生产用的材料处理装置，其特征在于：所述喷气头中内置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的阀门生产用的材料处理装置，其特征在于：所述处理箱的左右侧壁各自开设有便于移动滚轮竖直滚动的滚槽。
4.根据权利要求1所述的阀门生产用的材料处理装置，其特征在于：所述循环输送带从对应侧的两个移动滚轮之间穿过。
5.根据权利要求1所述的阀门生产用的材料处理装置，其特征在于：所述清理组件中各部件以及滤网均由不锈钢材料制成。
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