CN212976035U - 一种非金属矿石清洗工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属矿石清洗工艺装备，属于非金属工艺装备技术领域，解决了现有的非金属矿石清洗工艺装备存在水资源浪费、清洗效率低和不能进行烘干的问题，其技术要点是：包括设备本体，从进料口放入非金属矿石，第一缓冲板缓冲，水泵运作，汲水进行清洗，第二电机运作，驱动毛刷进行清扫，第一电机驱动第一运料轮进行输送，活动滤网进行过滤，第四电机启动，驱动不完全齿轮旋转，实现活动滤网上下震动，排渣门清理滤渣，金属过滤网再次过滤，实现水资源循环利用，第二缓冲板缓冲进入第二运料轮上，第三电机驱动第二运料轮运输，热风机运作进行烘干，从出料门处取出，具有节约水资源、清洗效率高和能够进行烘干的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属工艺装备领域，具体是涉及一种非金属矿石清洗工艺装备。
背景技术
非金属矿石，顾名思义，即不属于金属类额矿石。据测量，我国总保有储量折合硫14.93亿吨，居世界第二位。主要品种有金刚石、石墨、自然硫、硫铁矿、水晶、刚玉、盐矿、钾盐、镁盐、碘、溴、砷、硼矿等。非金属矿石石块开采出后，需要对其进行清洗，去除表面的杂质，才能符合标准，用于后续的加工和使用。石块冲洗得是否彻底，将直接决定其品质。所以对石块进行充分的清洗在采矿业中至关重要。
现有的非金属矿石清洗装置使用时，水不能够重复利用，造成水资源耗费巨大，较为浪费水资源，增加了成本，而且清洗时，清洗不够干净，清洗效率较低，不便于高效率工作，另外清洗出来的非金属矿石还需人工擦干，劳动量大，由上可见，现有的非金属矿石清洗工艺装备存在水资源浪费、清洗效率低和不能进行烘干的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种非金属矿石清洗工艺装备，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种非金属矿石清洗工艺装备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非金属矿石清洗工艺装备，包括设备本体，所述设备本体的顶部一侧开设有进料口，所述进料口的下方设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板的下方设置有第一运料组件，所述第一运料组件包括第一运料轮，所述第一运料轮转动连接于设备本体的内部，所述第一运料组件上方设置有清洗组件，所述第一运料组件下方设置有活动滤网组件，所述活动滤网组件包括活动滤网，所述活动滤网的一侧滑动连接于设备本体的内部，所述设备本体的底部通过出水管连接有水泵，所述第一运料轮的侧边设置有第二缓冲板，所述第二缓冲板固定连接于设备本体的内部，所述第二缓冲板的下方设置有第二运料组件，所述第二运料组件上方设置有热风喷头。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一缓冲板通过加强筋固定连接于设备本体的内部，所述第一运料轮转动连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定连接于设备本体的外侧，所述第一运料轮与第一运料轮之间通过第一同步带转动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述清洗组件包括转动辊和洒水喷头，所述转动辊固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接于设备本体的外侧，所述转动辊与转动辊之间通过第二同步带转动连接，所述转动辊上固定连接有毛刷，所述洒水喷头连通有喷水管，所述喷水管固定连接于设备本体的顶部。
作为本实用新型进一步的方案，所述喷水管的一侧固定连接有进水管，所述进水管固定连接于水泵上，所述水泵固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有金属过滤网，所述出水管与设备本体的底部相连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述活动滤网的一端铰接有铰接座，所述铰接座固定连接于设备本体的内壁上，所述设备本体上开设有用于避位活动滤网的滑槽，所述活动滤网的一端滑动连接于滑槽内，所述活动滤网的侧边设置有排渣门，所述排渣门通过合页与设备本体的外壁铰接，所述排渣门上固定连接有把手，所述第二缓冲板的下方设置有过滤网，所述过滤网固定连接于设备本体的内部。
作为本实用新型进一步的方案，所述活动滤网的下方通过连接杆固定连接有腰型升降块，所述腰型升降块内转动连接有不完全齿轮，所述腰型升降块内设置有齿牙，所述不完全齿轮与腰型升降块内的齿牙相啮合，所述不完全齿轮固定连接有第四电机的输出轴，所述第四电机固定连接于设备本体的外侧，所述腰型升降块的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于设备本体的底部。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二运料组件包括第二运料轮，所述第二运料轮转动连接于设备本体的内部，所述第二运料轮固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机固定连接于设备本体的外侧，所述第二运料轮与第二运料轮之间通过第三同步带转动连接，所述第二运料轮的一侧下方设置有第三缓冲板，所述第三缓冲板固定连接于设备本体的内部。
作为本实用新型进一步的方案，所述第三缓冲板的侧边设置有出料门，所述出料门通过合页与设备本体的外壁铰接，所述出料门上固定连接有把手，所述热风喷头朝向第二运料轮设置，所述热风喷头固定连接于热风机的底部，所述热风机固定连接于设备本体的顶部。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过进料口将非金属矿石放入设备本体内，设置的第一缓冲板具有缓冲作用，避免非金属矿石砸伤第一运料轮，此时水泵运作，从设备本体的底部汲水送往喷水管处，从洒水喷头处洒出对进来的非金属矿石进行清洗，同时第二电机运作，驱动转动辊上的毛刷对非金属矿石表面的污泥进行清扫，第一电机驱动第一运料轮旋转对非金属矿石进行输送，清扫过的污泥从第一运料轮的缝隙流出，进入下方的活动滤网上进行过滤，第四电机启动，驱动不完全齿轮旋转，当不完全齿轮与腰型升降块内部的齿牙啮合时，驱动活动滤网上升，当不完全齿轮旋转到无齿牙区域时，活动滤网在重力作用下下落，实现活动滤网不停的上下震动，避免活动滤网的堵塞，另外活动滤网侧边设置的排渣门可随时清理活动滤网上无法过滤的滤渣，使活动滤网的过滤效果大大提升，设备本体底部的水在金属过滤网的再次过滤下被水泵汲取送往洒水喷头处，实现了水资源的循环利用，经第一运料轮出来的非金属矿石在第二缓冲板的作用下进入第二运料轮上，第三电机驱动第二运料轮旋转，同时热风机运作从热风喷头处吹出热风对第二运料轮上的非金属矿石进行烘干，最后经由第三缓冲板的导向缓冲，使非金属矿石从出料门处取出，具备节约水资源、清洗效率高和能够进行烘干的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中A的放大示意图。
图3为实用新型实施例的后视示意图。
附图标记：1-设备本体、2-进料口、3-第一缓冲板、4-加强筋、5-第一运料轮、6-第一电机、7-第一同步带、8-转动辊、9-毛刷、10-第二电机、11-第二同步带、12-洒水喷头、13-喷水管、14-第二缓冲板、15-热风机、16-热风喷头、17-第二运料轮、18-第三电机、19-第三同步带、20-第三缓冲板、21-出料门、22-把手、23-过滤网、24-伸缩杆、25-腰型升降块、26-连接杆、27-不完全齿轮、28-第四电机、29-活动滤网、30-铰接座、31-排渣门、32-滑槽、33-出水管、34-金属过滤网、35-水泵、36-进水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1和图3，一种非金属矿石清洗工艺装备，包括设备本体1，所述设备本体1的顶部一侧开设有进料口2，所述进料口2的下方设置有第一缓冲板3，所述第一缓冲板3的下方设置有第一运料组件，所述第一运料组件包括第一运料轮5，所述第一运料轮5转动连接于设备本体1的内部，所述第一运料组件上方设置有清洗组件，所述设备本体1的底部通过出水管33连接有水泵35。
进一步，所述第一缓冲板3通过加强筋4固定连接于设备本体1的内部，所述第一运料轮5转动连接有第一电机6的输出轴，所述第一电机6固定连接于设备本体1的外侧，所述第一运料轮5与第一运料轮5之间通过第一同步带7转动连接。
进一步，所述清洗组件包括转动辊8和洒水喷头12，所述转动辊8固定连接有第二电机10的输出轴，所述第二电机10固定连接于设备本体1的外侧，所述转动辊8与转动辊8之间通过第二同步带11转动连接，所述转动辊8上固定连接有毛刷9，所述洒水喷头12连通有喷水管13，所述喷水管13固定连接于设备本体1的顶部。
优选的，通过进料口2将非金属矿石放入设备本体1内，设置的第一缓冲板3具有缓冲作用，避免非金属矿石砸伤第一运料轮5。
优选的，水泵35运作，从设备本体1的底部汲水送往喷水管13处，从洒水喷头12处洒出对进来的非金属矿石进行清洗。
优选的，第二电机10运作，驱动转动辊8上的毛刷9对非金属矿石表面的污泥进行清扫，第一电机6驱动第一运料轮5旋转对非金属矿石进行输送，清扫过的污泥从第一运料轮5的缝隙流出。
实施例2
请参阅图1～图3，一种非金属矿石清洗工艺装备，包括设备本体1，所述设备本体1的顶部一侧开设有进料口2，还包括活动滤网组件和洒水喷头12，所述活动滤网组件包括活动滤网29，所述活动滤网29的一侧滑动连接于设备本体1的内部。
进一步，所述喷水管13的一侧固定连接有进水管36，所述进水管36固定连接于水泵35上，所述水泵35固定连接有出水管33，所述出水管33上固定连接有金属过滤网34，所述出水管33与设备本体1的底部相连通。
进一步，所述活动滤网29的一端铰接有铰接座30，所述铰接座30固定连接于设备本体1的内壁上，所述设备本体1上开设有用于避位活动滤网29的滑槽32，所述活动滤网29的一端滑动连接于滑槽32内，所述活动滤网29的侧边设置有排渣门31，所述排渣门31通过合页与设备本体1的外壁铰接，所述排渣门31上固定连接有把手22，所述第二缓冲板14的下方设置有过滤网23，所述过滤网23固定连接于设备本体1的内部。
进一步，所述活动滤网29的下方通过连接杆26固定连接有腰型升降块25，所述腰型升降块25内转动连接有不完全齿轮27，所述腰型升降块25内设置有齿牙，所述不完全齿轮27与腰型升降块25内的齿牙相啮合，所述不完全齿轮27固定连接有第四电机28的输出轴，所述第四电机28固定连接于设备本体1的外侧，所述腰型升降块25的下方固定连接有伸缩杆24，所述伸缩杆24固定连接于设备本体1的底部。
优选的，污泥进入下方的活动滤网29上进行过滤，第四电机28启动，驱动不完全齿轮27旋转，当不完全齿轮27与腰型升降块25内部的齿牙啮合时，驱动活动滤网29上升，当不完全齿轮27旋转到无齿牙区域时，活动滤网29在重力作用下下落，实现活动滤网29不停的上下震动，避免活动滤网29的堵塞。
优选的，活动滤网29侧边设置的排渣门31可随时清理活动滤网29上无法过滤的滤渣，使活动滤网29的过滤效果大大提升。
优选的，设备本体1底部的水在金属过滤网34的再次过滤下被水泵35汲取送往洒水喷头12处，实现了水资源的循环利用。
实施例3
请参阅图1和图3，一种非金属矿石清洗工艺装备，包括设备本体1，所述设备本体1的顶部一侧开设有进料口2，还包括第二缓冲板，所述第二缓冲板14固定连接于设备本体1的内部，所述第二缓冲板14的下方设置有第二运料组件，所述第二运料组件上方设置有热风喷头16。
进一步，所述第二运料组件包括第二运料轮17，所述第二运料轮17转动连接于设备本体1的内部，所述第二运料轮17固定连接有第三电机18的输出轴，所述第三电机18固定连接于设备本体1的外侧，所述第二运料轮17与第二运料轮17之间通过第三同步带19转动连接，所述第二运料轮17的一侧下方设置有第三缓冲板20，所述第三缓冲板20固定连接于设备本体1的内部。
进一步，所述第三缓冲板20的侧边设置有出料门21，所述出料门21通过合页与设备本体1的外壁铰接，所述出料门21上固定连接有把手22，所述热风喷头16朝向第二运料轮17设置，所述热风喷头16固定连接于热风机15的底部，所述热风机15固定连接于设备本体1的顶部。
优选的，经第一运料轮5出来的非金属矿石在第二缓冲板14的作用下进入第二运料轮17上，第三电机18驱动第二运料轮17旋转对非金属矿石进行输送。
优选的，热风机15运作从热风喷头16处吹出热风对第二运料轮17上的非金属矿石进行烘干，最后经由第三缓冲板20的导向缓冲，使非金属矿石从出料门21处取出。
本实用新型的工作原理是：通过进料口2将非金属矿石放入设备本体1内，设置的第一缓冲板3具有缓冲作用，避免非金属矿石砸伤第一运料轮5，此时水泵35运作，从设备本体1的底部汲水送往喷水管13处，从洒水喷头12处洒出对进来的非金属矿石进行清洗，同时第二电机10运作，驱动转动辊8上的毛刷9对非金属矿石表面的污泥进行清扫，第一电机6驱动第一运料轮5旋转对非金属矿石进行输送，清扫过的污泥从第一运料轮5的缝隙流出，进入下方的活动滤网29上进行过滤，第四电机28启动，驱动不完全齿轮27旋转，当不完全齿轮27与腰型升降块25内部的齿牙啮合时，驱动活动滤网29上升，当不完全齿轮27旋转到无齿牙区域时，活动滤网29在重力作用下下落，实现活动滤网29不停的上下震动，避免活动滤网29的堵塞，另外活动滤网29侧边设置的排渣门31可随时清理活动滤网29上无法过滤的滤渣，使活动滤网29的过滤效果大大提升，设备本体1底部的水在金属过滤网34的再次过滤下被水泵35汲取送往洒水喷头12处，实现了水资源的循环利用，经第一运料轮5出来的非金属矿石在第二缓冲板14的作用下进入第二运料轮17上，第三电机18驱动第二运料轮17旋转，同时热风机15运作从热风喷头16处吹出热风对第二运料轮17上的非金属矿石进行烘干，最后经由第三缓冲板20的导向缓冲，使非金属矿石从出料门21处取出。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，本申请中第一运料组件、清洗组件、活动滤网组件、水泵35、第二运料组件和热风机15为现有技术的应用，将第一运料组件、清洗组件、活动滤网组件、水泵35、第二运料组件和热风机15的设计结合应用到一种非金属矿石清洗工艺装备为本申请的创新点，其有效解决了现有的非金属矿石清洗工艺装备存在水资源浪费、清洗效率低和不能进行烘干的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种非金属矿石清洗工艺装备，包括设备本体（1），所述设备本体（1）的顶部一侧开设有进料口（2），其特征在于，所述进料口（2）的下方设置有第一缓冲板（3），所述第一缓冲板（3）的下方设置有第一运料组件，所述第一运料组件包括第一运料轮（5），所述第一运料轮（5）转动连接于设备本体（1）的内部，所述第一运料组件上方设置有清洗组件，所述第一运料组件下方设置有活动滤网组件，所述活动滤网组件包括活动滤网（29），所述活动滤网（29）的一侧滑动连接于设备本体（1）的内部，所述设备本体（1）的底部通过出水管（33）连接有水泵（35），所述第一运料轮（5）的侧边设置有第二缓冲板（14），所述第二缓冲板（14）固定连接于设备本体（1）的内部，所述第二缓冲板（14）的下方设置有第二运料组件，所述第二运料组件上方设置有热风喷头（16）。
2.根据权利要求1所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述第一缓冲板（3）通过加强筋（4）固定连接于设备本体（1）的内部，所述第一运料轮（5）转动连接有第一电机（6）的输出轴，所述第一电机（6）固定连接于设备本体（1）的外侧，所述第一运料轮（5）与第一运料轮（5）之间通过第一同步带（7）转动连接。
3.根据权利要求1所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述清洗组件包括转动辊（8）和洒水喷头（12），所述转动辊（8）固定连接有第二电机（10）的输出轴，所述第二电机（10）固定连接于设备本体（1）的外侧，所述转动辊（8）与转动辊（8）之间通过第二同步带（11）转动连接，所述转动辊（8）上固定连接有毛刷（9），所述洒水喷头（12）连通有喷水管（13），所述喷水管（13）固定连接于设备本体（1）的顶部。
4.根据权利要求3所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述喷水管（13）的一侧固定连接有进水管（36），所述进水管（36）固定连接于水泵（35）上，所述水泵（35）固定连接有出水管（33），所述出水管（33）上固定连接有金属过滤网（34），所述出水管（33）与设备本体（1）的底部相连通。
5.根据权利要求1所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述活动滤网（29）的一端铰接有铰接座（30），所述铰接座（30）固定连接于设备本体（1）的内壁上，所述设备本体（1）上开设有用于避位活动滤网（29）的滑槽（32），所述活动滤网（29）的一端滑动连接于滑槽（32）内，所述活动滤网（29）的侧边设置有排渣门（31），所述排渣门（31）通过合页与设备本体（1）的外壁铰接，所述排渣门（31）上固定连接有把手（22），所述第二缓冲板（14）的下方设置有过滤网（23），所述过滤网（23）固定连接于设备本体（1）的内部。
6.根据权利要求5所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述活动滤网（29）的下方通过连接杆（26）固定连接有腰型升降块（25），所述腰型升降块（25）内转动连接有不完全齿轮（27），所述腰型升降块（25）内设置有齿牙，所述不完全齿轮（27）与腰型升降块（25）内的齿牙相啮合，所述不完全齿轮（27）固定连接有第四电机（28）的输出轴，所述第四电机（28）固定连接于设备本体（1）的外侧，所述腰型升降块（25）的下方固定连接有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）固定连接于设备本体（1）的底部。
7.根据权利要求6所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述第二运料组件包括第二运料轮（17），所述第二运料轮（17）转动连接于设备本体（1）的内部，所述第二运料轮（17）固定连接有第三电机（18）的输出轴，所述第三电机（18）固定连接于设备本体（1）的外侧，所述第二运料轮（17）与第二运料轮（17）之间通过第三同步带（19）转动连接，所述第二运料轮（17）的一侧下方设置有第三缓冲板（20），所述第三缓冲板（20）固定连接于设备本体（1）的内部。
8.根据权利要求7所述的非金属矿石清洗工艺装备，其特征在于，所述第三缓冲板（20）的侧边设置有出料门（21），所述出料门（21）通过合页与设备本体（1）的外壁铰接，所述出料门（21）上固定连接有把手（22），所述热风喷头（16）朝向第二运料轮（17）设置，所述热风喷头（16）固定连接于热风机（15）的底部，所述热风机（15）固定连接于设备本体（1）的顶部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113458058A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 王凤娟 | 一种有色金属矿冶炼前的预处理装置 |
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