CN216539951U - 一种石灰岩加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰岩加工用除杂装置,包括底座,所述底座的底部中间设有过滤机构,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的左侧固定安装有除尘机构,所述箱体的顶部中间等间距固定安装有清洗花洒。本实用新型采用上述结构,通过除尘风机运行,使得吸风斗箱箱体内产生吸力,进而通过过滤板进行过滤透风,从而将石块上的灰尘碎屑吸收到回收箱内部,而经过除尘的石块则通过过滤板导向掉落到传送带上,而进入回收向内部的灰尘,通过滤尘网由下向上的过滤后沉淀到回收抽屉内部,从而达到了较好的初步除杂效果,并且采用由下向上的过滤方式,可避免滤尘网堵塞,提高了设备运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰岩加工技术领域,特别涉及一种石灰岩加工用除杂装置。
背景技术
石灰岩简称灰岩,以方解石为主要成分的碳酸盐岩 ,有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物,有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色,硬度一般不大,与稀盐酸有剧烈的化学反应。按成因分类属于沉积岩,石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩流水搬运、沉积形成、生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩;
目前石灰岩开采后期表面难免会粘连一定的灰尘与杂质,因此往往在其破碎后,往往需要对石灰岩的表面进行除杂处理,而现有的除杂清理方式多需要人工操作的步骤较多,导致其除杂效率较低,同时浪费人力物力,加工起来较为不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种石灰岩加工用除杂装置,以解决现有的除杂清理方式多需要人工操作的步骤较多,导致其除杂效率较低,同时浪费人力物力,加工起来较为不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石灰岩加工用除杂装置,包括底座,所述底座的底部中间设有过滤机构,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的左侧固定安装有除尘机构,所述箱体的顶部中间等间距固定安装有清洗花洒,所述清洗花洒的输入端均与过滤机构的输出端相连通,所述箱体的顶部中间位于清洗花洒的外侧设有清洗机构,所述箱体的右侧开设有出料口,所述箱体的左侧开设有进料口,所述箱体内底部设有传送带,所述传送带的右端贯穿出料口,所述底座的底部四拐角处设有支撑腿。
通过采用上述技术方案,通过设置除尘机构,使得在使用时,通过将石灰岩碎料倒入到进料口内部,此时启动除尘风机运行,除尘风机通过吸风斗箱箱体内产生吸力,此时通过过滤板进行过滤透风,从而将石块上的灰尘碎屑吸收到回收箱内部,而经过除尘的石块则通过过滤板导向掉落到传送带上,而进入回收向内部的灰尘,通过滤尘网由下向上的过滤后沉淀到回收抽屉内部,从而达到了较好的初步除杂效果,并且采用由下向上的过滤方式,可避免滤尘网堵塞,提高了设备运行稳定性。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤机构包括接水斗,所述接水斗的顶部前端固定安装有过滤箱,所述过滤箱的右侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端与过滤箱内底部相连通,所述水泵的输出端与喷水花洒的输入端相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置过滤机构,使得在使用时,可通过接水斗底部的过滤箱对水源进行过滤,从而重新供给水泵使用,提高了设备使用起来的方便性。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤箱的内部上端放置有过滤芯,所述过滤芯的顶部两侧固定安装有拉环。
通过采用上述技术方案,通过设置过滤芯顶部的拉环,可便于拆卸取出过滤芯,而设置过滤芯,可对清洗液进行过滤,方便重新利用节省水资源消耗。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤芯内底部设有石英砂滤层,所述石英砂滤层的顶部设有无纺布滤层,所述无纺布滤层的顶部设有过滤网。
通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,可对清洗液进行初步过滤,通过设置无纺布滤层和石英砂滤层,可进一步的对清洗液进行过滤,从而最大程度上,降低清洗液中杂质的含量,方便清洗液重新利用。
进一步地,作为优选技术方案,所述除尘机构包括过滤板、除尘风机和回收箱,所述过滤板固定安装于进料口内底部,所述过滤板由上向下向右侧倾斜设置,所述除尘风机固定安装于底座的底部左侧,所述除尘风机的输入端贯穿底座和箱体的左侧,所述除尘风机的输入端固定安装有吸风斗,所述吸风斗设置于过滤板的下端,所述回收箱固定安装于箱体的左侧前端,所述除尘风机的输出端与箱体内背面上端相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置除尘机构,使得在使用时,可通过启动除尘风机运行,通过吸风斗透过过滤板对石灰岩表面的灰尘进行吸附,然后通过回收箱过滤,进而达到了较好的除尘除杂目的。
进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的内顶部固定安装有滤尘网,所述箱体的内底部设有回收抽屉,所述除尘风机的输出端设置于回收抽屉和滤尘网之间。
通过采用上述技术方案,通过设置滤尘网,可在使用时,通过由下向上的方式进行过滤,进而避免滤尘网堵塞,而设置回收抽屉,可使得经过过滤的灰尘汇聚到回收抽屉内部,方便回收收集。
进一步地,作为优选技术方案,所述清洗机构包括吊接架,所述吊接架固定安装于箱体内的顶部中间且设置于清洗花洒的外侧,所述吊接架的底部前后两端开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的两端螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内部,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,所述滑块的底部均固定安装有清洗组件,所述吊接架的右侧前后两端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿吊接架爱与丝杆的右端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置清洗机构使得在使用时,通过设置清洗机构,使得在使用时,可通过驱动电机带动吊接架上滑槽内部的滑块相互滑动,从而驱动清洗组件滑动,进而达到了快速清洗的效果。
进一步地,作为优选技术方案,所述清洗组件包括套筒,所述套筒固定安装于滑块的底部,所述套筒的内侧固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定安装有支轴,所述支轴的底部固定安装有清洗刷,所述吊接架底部前后两端的清洗刷中间相互贴合连接。
通过采用上述技术方案,启动吊接架上的驱动电机运行,驱动电机带动丝杆转动,丝杆驱动滑块在滑槽内部滑动,从而带动清洗组件上的套筒移动,此时通过支轴底部的清洗刷磨蹭石灰岩,并且与清洗喷头喷出的水即可对石灰岩进行进一步的洗刷,同时设置套筒中的缓冲弹簧对支轴抵触,使得清洗刷具有移动的弹力,一方面避免清洗刷碰撞损坏。另一方面可使得清洗刷紧贴石灰岩碎屑进行清理。
进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的正面铰接有检修门,所述检修门的正面设有观察窗。
通过采用上述技术方案,通过设置检修门,方便打开检修们对箱体内部进行清理检修,而设置观察窗,可在使用时观察设备内部的运行情况。
进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的顶部右侧固定安装有热风机,所述热风机的输出端贯穿箱体的顶部右侧。
通过采用上述技术方案,通过设置热风机,可对经过清洗除杂后的石灰岩进行吹风烘干。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置除尘机构,使得在使用时,通过将石灰岩碎料倒入到进料口内部,此时启动除尘风机运行,除尘风机通过吸风斗箱箱体内产生吸力,此时通过过滤板进行过滤透风,从而将石块上的灰尘碎屑吸收到回收箱内部,而经过除尘的石块则通过过滤板导向掉落到传送带上,而进入回收向内部的灰尘,通过滤尘网由下向上的过滤后沉淀到回收抽屉内部,从而达到了较好的初步除杂效果,并且采用由下向上的过滤方式,可避免滤尘网堵塞,提高了设备运行稳定性;
第二、通过设置清洗机构,使得当经过除尘后的石灰岩通过过滤板导向落到传送带上继续传动,进而移动到清洗花洒处,启动水泵供给清洗花洒水源,通过清洗花洒对石灰岩冲洗,同时启动吊接架上的驱动电机运行,驱动电机带动丝杆转动,丝杆驱动滑块在滑槽内部滑动,从而带动清洗组件上的套筒移动,此时通过支轴底部的清洗刷磨蹭石灰岩,并且与清洗喷头喷出的水即可对石灰岩进行进一步的洗刷,洗刷完成后通过传送带进一步的传送,经过热风机的烘干后,通过出料口排出,从而提高了石灰岩的除杂能力与效率,使得石灰岩除杂清洗全程无需人工操作,降低了除杂成本,提高了生产效率;
第三、通过设置过滤机构,使得在使用时,可通过接水斗承接清洗后的水液,通过过滤芯内部的过滤网、无纺布滤层和石英砂滤层过滤后,即可将绝大多数的颗粒灰尘滤除,从而在此供给水泵使用,达到了水循环的目的,同时在需要更换过滤芯时,只需打开检修门拉动拉环,进而从过滤箱内部取出过滤芯即可。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的图2的A处放大图。
附图标记:1、底座,2、过滤机构,21、接水斗,22、过滤箱,23、水泵,24、过滤芯,25、拉环,26、石英砂滤层,27、无纺布滤层,28、过滤网,3、箱体,4、除尘机构,41、过滤板,42、除尘风机,43、回收箱,44、吸风斗,45、滤尘网,46、回收抽屉,5、清洗花洒,6、清洗机构,61、吊接架,62、滑槽,63、丝杆,64、滑块,65、驱动电机,66、清洗组件,661、套筒,662、缓冲弹簧,663、支轴,664、清洗刷,7、出料口,8、进料口,9、检修门,10、观察窗,11、热风机,12、传送带,13、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种石灰岩加工用除杂装置,包括底座1,底座1的底部中间设有过滤机构2,底座1的顶部固定安装有箱体3,箱体3的左侧固定安装有除尘机构4,箱体3的顶部中间等间距固定安装有清洗花洒5,清洗花洒5的输入端均与过滤机构2的输出端相连通,箱体3的顶部中间位于清洗花洒5的外侧设有清洗机构6,箱体3的右侧开设有出料口7,箱体3的左侧开设有进料口8,箱体3内底部设有传送带12,传送带12的右端贯穿出料口7,底座1的底部四拐角处设有支撑腿13。
通过设置除尘机构4,使得在使用时,通过将石灰岩碎料倒入到进料口8内部,此时启动除尘风机42运行,除尘风机42通过吸风斗44箱箱体3内产生吸力,此时通过过滤板41进行过滤透风,从而将石块上的灰尘碎屑吸收到回收箱43内部,而经过除尘的石块则通过过滤板41导向掉落到传送带12上,而进入回收向内部的灰尘,通过滤尘网45由下向上的过滤后沉淀到回收抽屉46内部,从而达到了较好的初步除杂效果,并且采用由下向上的过滤方式,可避免滤尘网45堵塞,提高了设备运行稳定性。
实施例2
参考图1-2,在实施例1的基础上,为了达到提高设备环保性与使用方便性的目的,本实施例对过滤机构2进行了创新设计,具体地,过滤机构2包括接水斗21,接水斗21的顶部前端固定安装有过滤箱22,过滤箱22的右侧固定安装有水泵23,水泵23的输入端与过滤箱22内底部相连通,水泵23的输出端与喷水花洒的输入端相连通,过滤箱22的内部上端放置有过滤芯24,过滤芯24的顶部两侧固定安装有拉环25过滤芯24内底部设有石英砂滤层26,石英砂滤层26的顶部设有无纺布滤层27,无纺布滤层27的顶部设有过滤网28;通过设置过滤机构2,使得在使用时,可通过接水斗21底部的过滤箱22对水源进行过滤,从而重新供给水泵23使用,提高了设备使用起来的方便性,通过设置过滤芯24顶部的拉环25,可便于拆卸取出过滤芯24,而设置过滤芯24,可对清洗液进行过滤,方便重新利用节省水资源消耗,通过设置过滤网28,可对清洗液进行初步过滤,通过设置无纺布滤层27和石英砂滤层26,可进一步的对清洗液进行过滤,从而最大程度上,降低清洗液中杂质的含量,方便清洗液重新利用。
实施例3
参考图1-2,本实施例在实施例2的基础上,为了达到提高清洗能力的目的,本实施例对除尘机构4进行了创新设计,具体地,除尘机构4包括过滤板41、除尘风机42和回收箱43,过滤板41固定安装于进料口8内底部,过滤板41由上向下向右侧倾斜设置,除尘风机42固定安装于底座1的底部左侧,除尘风机42的输入端贯穿底座1和箱体3的左侧,除尘风机42的输入端固定安装有吸风斗44,吸风斗44设置于过滤板41的下端,回收箱43固定安装于箱体3的左侧前端,除尘风机42的输出端与箱体3内背面上端相连通,箱体3的内顶部固定安装有滤尘网45,箱体3的内底部设有回收抽屉46,除尘风机42的输出端设置于回收抽屉46和滤尘网45之间;通过设置除尘机构4,使得在使用时,可通过启动除尘风机42运行,通过吸风斗44透过过滤板41对石灰岩表面的灰尘进行吸附,然后通过回收箱43过滤,进而达到了较好的除尘除杂目的,通过设置滤尘网45,可在使用时,通过由下向上的方式进行过滤,进而避免滤尘网45堵塞,而设置回收抽屉46,可使得经过过滤的灰尘汇聚到回收抽屉46内部,方便回收收集。
参考图2-3,为了达到进一步提高清洗效果和使用方便性的目的,本实施例的清洗机构6包括吊接架61,吊接架61固定安装于箱体3内的顶部中间且设置于清洗花洒5的外侧,吊接架61的底部前后两端开设有滑槽62,滑槽62的内部转动连接有丝杆63,丝杆63的两端螺纹连接有滑块64,滑块64滑动连接于滑槽62内部,丝杆63的两端螺纹旋向相反,滑块64的底部均固定安装有清洗组件66,吊接架61的右侧前后两端固定安装有驱动电机65,驱动电机65的输出端贯穿吊接架61爱与丝杆63的右端固定连接,清洗组件66包括套筒661,套筒661固定安装于滑块64的底部,套筒661的内侧固定安装有缓冲弹簧662,缓冲弹簧662的底部固定安装有支轴663,支轴663的底部固定安装有清洗刷664,吊接架61底部前后两端的清洗刷664中间相互贴合连接,箱体3的正面铰接有检修门9,检修门9的正面设有观察窗10,箱体3的顶部右侧固定安装有热风机11,热风机11的输出端贯穿箱体3的顶部右侧;通过设置清洗机构6使得在使用时,通过设置清洗机构6,使得在使用时,可通过驱动电机65带动吊接架61上滑槽62内部的滑块64相互滑动,从而驱动清洗组件66滑动,进而达到了快速清洗的效果,启动吊接架61上的驱动电机65运行,驱动电机65带动丝杆63转动,丝杆63驱动滑块64在滑槽62内部滑动,从而带动清洗组件66上的套筒661移动,此时通过支轴663底部的清洗刷664磨蹭石灰岩,并且与清洗喷头喷出的水即可对石灰岩进行进一步的洗刷,同时设置套筒661中的缓冲弹簧662对支轴663抵触,使得清洗刷664具有移动的弹力,一方面避免清洗刷664碰撞损坏,另一方面可使得清洗刷664紧贴石灰岩碎屑进行清理,通过设置检修门9,方便打开检修们对箱体3内部进行清理检修,而设置观察窗10,可在使用时观察设备内部的运行情况,通过设置热风机11,可对经过清洗除杂后的石灰岩进行吹风烘干。
使用原理及优点:在使用时,首先,将石灰岩碎料倒入到进料口8内部,启动除尘风机42运行,除尘风机42通过吸风斗44箱箱体3内产生吸力,透过过滤板41将石灰岩表面的灰尘吸出,从而将石块上的灰尘碎屑吸收到回收箱43内部,而经过除尘的石块则通过过滤板41导向掉落到传送带12上,石块移动到清洗花洒5处时,启动水泵23供给清洗花洒5水源,通过清洗花洒5对石灰岩冲洗,同时启动吊接架61上的驱动电机65运行,驱动电机65带动丝杆63转动,丝杆63驱动滑块64在滑槽62内部滑动,从而带动清洗组件66上的套筒661移动,此时通过支轴663底部的清洗刷664磨蹭石灰岩,并且与清洗喷头喷出的水即可对石灰岩进行进一步的洗刷,洗刷完成后通过传送带12进一步的传送,经过热风机11的烘干后,通过出料口7排出即可,在清洗过程中,通过接水斗21承接清洗后的水液,通过过滤芯24内部的过滤网28、无纺布滤层27和石英砂滤层26过滤后,即可将绝大多数的颗粒灰尘滤除,从而在此供给水泵23使用,达到了水循环的目的,同时在需要更换过滤芯24时,只需打开检修门9拉动拉环25进而从过滤箱22内部取出过滤芯24,此时在拉出回收箱43内部的回收抽屉46即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的底部中间设有过滤机构(2),所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(3),所述箱体(3)的左侧固定安装有除尘机构(4),所述箱体(3)的顶部中间等间距固定安装有清洗花洒(5),所述清洗花洒(5)的输入端均与过滤机构(2)的输出端相连通,所述箱体(3)的顶部中间位于清洗花洒(5)的外侧设有清洗机构(6),所述箱体(3)的右侧开设有出料口(7),所述箱体(3)的左侧开设有进料口(8),所述箱体(3)内底部设有传送带(12),所述传送带(12)的右端贯穿出料口(7),所述底座(1)的底部四拐角处设有支撑腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括接水斗(21),所述接水斗(21)的顶部前端固定安装有过滤箱(22),所述过滤箱(22)的右侧固定安装有水泵(23),所述水泵(23)的输入端与过滤箱(22)内底部相连通,所述水泵(23)的输出端与喷水花洒的输入端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述过滤箱(22)的内部上端放置有过滤芯(24),所述过滤芯(24)的顶部两侧固定安装有拉环(25)。
4.根据权利要求3所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述过滤芯(24)内底部设有石英砂滤层(26),所述石英砂滤层(26)的顶部设有无纺布滤层(27),所述无纺布滤层(27)的顶部设有过滤网(28)。
5.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述除尘机构(4)包括过滤板(41)、除尘风机(42)和回收箱(43),所述过滤板(41)固定安装于进料口(8)内底部,所述过滤板(41)由上向下向右侧倾斜设置,所述除尘风机(42)固定安装于底座(1)的底部左侧,所述除尘风机(42)的输入端贯穿底座(1)和箱体(3)的左侧,所述除尘风机(42)的输入端固定安装有吸风斗(44),所述吸风斗(44)设置于过滤板(41)的下端,所述回收箱(43)固定安装于箱体(3)的左侧前端,所述除尘风机(42)的输出端与箱体(3)内背面上端相连通。
6.根据权利要求5所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述箱体(3)的内顶部固定安装有滤尘网(45),所述箱体(3)的内底部设有回收抽屉(46),所述除尘风机(42)的输出端设置于回收抽屉(46)和滤尘网(45)之间。
7.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述清洗机构(6)包括吊接架(61),所述吊接架(61)固定安装于箱体(3)内的顶部中间且设置于清洗花洒(5)的外侧,所述吊接架(61)的底部前后两端开设有滑槽(62),所述滑槽(62)的内部转动连接有丝杆(63),所述丝杆(63)的两端螺纹连接有滑块(64),所述滑块(64)滑动连接于滑槽(62)内部,所述丝杆(63)的两端螺纹旋向相反,所述滑块(64)的底部均固定安装有清洗组件(66),所述吊接架(61)的右侧前后两端固定安装有驱动电机(65),所述驱动电机(65)的输出端贯穿吊接架(61)爱与丝杆(63)的右端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述清洗组件(66)包括套筒(661),所述套筒(661)固定安装于滑块(64)的底部,所述套筒(661)的内侧固定安装有缓冲弹簧(662),所述缓冲弹簧(662)的底部固定安装有支轴(663),所述支轴(663)的底部固定安装有清洗刷(664),所述吊接架(61)底部前后两端的清洗刷(664)中间相互贴合连接。
9.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述箱体(3)的正面铰接有检修门(9),所述检修门(9)的正面设有观察窗(10)。
10.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置,其特征在于:所述箱体(3)的顶部右侧固定安装有热风机(11),所述热风机(11)的输出端贯穿箱体(3)的顶部右侧。
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CN202123368167.8U CN216539951U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种石灰岩加工用除杂装置 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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