CN211754452U - 一种TiO2光催化材料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，涉及混合装置技术领域，包括底板和罐体，所述罐体的底部固定安装有支脚，所述支脚远离罐体的一端与底板固定连接，所述底板的顶部位于罐体的一侧固定安装有降尘结构，所述罐体的外表面固定安装有出料门，所述罐体的顶部连通有出气管，所述罐体的内部设置有出料斗。本实用新型，下毛刷一边搅拌物料，一边进行清洁罐体的内壁，避免罐体内壁附着物料，同时上毛刷一边上下震荡带动物料上下翻动，一边上下清洁罐体的内壁，降低罐体内壁附着物料的可能，为后期清洁罐体提供便利，同时上毛刷和下毛刷的分别搅拌物料，使得物料混合的更好。

Description

一种TiO2光催化材料加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种TiO₂光催化材料加工用混合装置。

背景技术

钛的氧化物——二氧化钛，是雪白的粉末，是最好的白色颜料，俗称钛白，以前，人们开采钛矿，主要目的便是为了获得二氧化钛，钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。特别可贵的是钛白无毒，它的熔点很高，被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。

而二氧化钛的生产中需要进行混合搅拌，而传统的搅拌就是搅拌杆进行搅拌，而搅拌杆进行搅拌时，会使的物料飞溅在罐体的内壁上，而内壁上的物料长期不清理，就会越积累越多，而导致后期的清洁麻烦，同时搅拌的方式单一，混合不佳，同时搅拌时，会产生灰尘，影响产品生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TiO₂光催化材料加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，包括底板和罐体，所述罐体的底部固定安装有支脚，所述支脚远离罐体的一端与底板固定连接，所述底板的顶部位于罐体的一侧固定安装有降尘结构，所述罐体的外表面固定安装有出料门，所述罐体的顶部连通有出气管，所述罐体的内部设置有出料斗。

优选的，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆贯穿罐体并延伸至罐体的内部。

优选的，所述罐体的内部通过支架固定安装有矩形框，所述转杆滑动贯穿矩形框并延伸至矩形框的内部，所述转杆位于矩形框内部的一端固定安装有弹力弹簧，所述矩形框的内部位于转杆的顶部滑动连接有顶杆。

优选的，所述转杆的外表面固定安装有清洁结构，所述清洁结构包括套管，所述套管的内壁上下两端均滑动连接有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷和下毛刷位于套管的内部一端之间固定安装有拉伸弹簧，所述上毛刷与顶杆固定连接，所述下毛刷与转杆固定连接。

优选的，所述降尘结构包括除尘管，所述底板的顶部位于罐体的一侧固定安装有除尘管，所述除尘管的两端分别连通有出风管和进风管，所述进风管与出气管连通，所述出风管贯穿罐体并与出料斗连通，所述除尘管的外表面一侧连通有出灰管。

优选的，所述除尘管的内部两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨之间滑动连接有框架，框架的内部栓接有集尘袋，所述除尘管的内部固定安装有安装板，所述安装板的外表面一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有套板，所述套板与框架固定连接，所述滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与滑杆和套板的外表面固定连接。

有益效果

1、本实用新型中，当把物料通过出料门送入罐体的内部，关闭出料门后启动电机，电机带动转杆转动，转杆转动通过离心力的作用，使得弹力弹簧上下震荡，同时弹力弹簧的弹力带动顶杆上下运动，顶杆上下运动带动上毛刷上下震荡，同时转杆带动下毛刷转动，使得下毛刷一边搅拌物料，一边进行清洁罐体的内壁，避免罐体内壁附着物料，同时上毛刷一边上下震荡带动物料上下翻动，一边上下清洁罐体的内壁，降低罐体内壁附着物料的可能，为后期清洁罐体提供便利，同时上毛刷和下毛刷的分别搅拌物料，使得物料混合的更好。

2、本实用新型中，当物料翻滚混合时，内部的灰尘顺着出气管进入进风管的内部，当带有灰尘的空气进入除尘管的内部，大量带有灰尘的空气挤压集尘袋，集尘袋带动集尘框通过滑杆沿着套板的内部移动，进行缓冲，避免集尘袋被大量的风力损坏，大量带有灰尘的空气通过集尘袋的内部，并进行过滤，将大量的灰尘留下，并顺着出灰管流出，使得过滤后的空气通过出风管进入罐体的内部，再次吹动物料的内部灰尘进入出气管内部，达到循环降尘的功能，提高物料加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出一种TiO₂光催化材料加工用混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种TiO₂光催化材料加工用混合装置的降尘结构的结构示意图；

图3为本实用图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种TiO₂光催化材料加工用混合装置的清洁结构的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支腿；3、罐体；31、出料斗；32、出料门；33、出气管； 34、电机；35、转杆；36、矩形框；37、弹力弹簧；38、顶杆；39、清洁结构； 391、套管；392、上毛刷；393、下毛刷；394、拉伸弹簧；4、降尘结构；41、除尘管；42、出风管；43、进风管；44、出灰管；45、滑轨；46、安装板；47、集尘袋；48、套板；49、滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，包括底板1和罐体3，罐体3的底部固定安装有支腿2，支腿2远离罐体3的一端与底板1固定连接，底板1的顶部位于罐体3的一侧固定安装有降尘结构4，罐体3的外表面固定安装有出料门32，罐体3的顶部连通有出气管33，罐体3的内部设置有出料斗31，底板 1的顶部固定安装有电机34，电机34的输出端活动连接有转杆35，转杆35贯穿罐体3并延伸至罐体3的内部，罐体3的内部通过支架固定安装有矩形框36，转杆35滑动贯穿矩形框36并延伸至矩形框36的内部，转杆35位于矩形框36内部的一端固定安装有弹力弹簧37，矩形框36的内部位于转杆35的顶部滑动连接有顶杆38，转杆35的外表面固定安装有清洁结构39，清洁结构39包括套管391，套管391的内壁上下两端均滑动连接有上毛刷392和下毛刷393，上毛刷392和下毛刷393位于套管391的内部一端之间固定安装有拉伸弹簧394，上毛刷392与顶杆 38固定连接，下毛刷393与转杆35固定连接，通过设置电机34、转杆35、矩形框36、弹力弹簧37和清洁结构39的相互配合，下毛刷393一边搅拌物料，一边进行清洁罐体3的内壁，避免罐体3内壁附着物料，同时上毛刷392一边上下震荡带动物料上下翻动，一边上下清洁罐体3的内壁，降低罐体3内壁附着物料的可能，为后期清洁罐体3提供便利，同时上毛刷392和下毛刷393的分别搅拌物料，使得物料混合的更好。

降尘结构4包括除尘管41，底板1的顶部位于罐体3的一侧固定安装有除尘管41，除尘管41的两端分别连通有出风管42和进风管43，进风管43与出气管33 连通，进风管43贯穿罐体3并与出料斗31连通，除尘管41的外表面一侧连通有出灰管44，除尘管41的内部两侧均固定安装有滑轨45，滑轨45之间滑动连接有框架，框架的内部栓接有集尘袋47，除尘管41的内部固定安装有安装板46，安装板46的外表面一侧固定安装有滑杆49，滑杆49的外表面滑动套设有套板48，套板48与框架固定连接，滑杆49的外表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与滑杆49和套板48的外表面固定连接，通过设置降尘结构4，大量带有灰尘的空气通过集尘袋47的内部，并进行过滤，将大量的灰尘留下，并顺着出灰管 44流出，使得过滤后的空气通过出风管42进入罐体3的内部，再次吹动物料的内部灰尘进入出气管33内部，达到循环降尘的功能，提高物料加工的质量。

本实用新型的工作原理：当把物料通过出料门32送入罐体3的内部，关闭出料门32后启动电机34，电机34带动转杆35转动，转杆35转动通过离心力的作用，使得弹力弹簧37上下震荡，同时弹力弹簧37的弹力带动顶杆38上下运动，顶杆38上下运动带动上毛刷392上下震荡，同时转杆35带动下毛刷393转动，使得下毛刷393一边搅拌物料，一边进行清洁罐体3的内壁，避免罐体3内壁附着物料，同时上毛刷392一边上下震荡带动物料上下翻动，一边上下清洁罐体3 的内壁，降低罐体3内壁附着物料的可能，为后期清洁罐体3提供便利，同时上毛刷392和下毛刷393的分别搅拌物料，使得物料混合的更好。

当物料翻滚混合时，内部的灰尘顺着出气管33进入进风管43的内部，当带有灰尘的空气进入除尘管41的内部，大量带有灰尘的空气挤压集尘袋47，集尘袋47带动集尘框通过滑杆49沿着套板48的内部移动，进行缓冲，避免集尘袋47 被大量的风力损坏，大量带有灰尘的空气通过集尘袋47的内部，并进行过滤，将大量的灰尘留下，并顺着出灰管44流出，使得过滤后的空气通过出风管42 进入罐体3的内部，再次吹动物料的内部灰尘进入出气管33内部，达到循环降尘的功能，提高物料加工的质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，包括底板(1)和罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的底部固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)远离罐体(3)的一端与底板(1)固定连接，所述底板(1)的顶部位于罐体(3)的一侧固定安装有降尘结构(4)，所述罐体(3)的外表面固定安装有出料门(32)，所述罐体(3)的顶部连通有出气管(33)，所述罐体(3)的内部设置有出料斗(31)。

2.根据权利要求1所述的一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端活动连接有转杆(35)，所述转杆(35)贯穿罐体(3)并延伸至罐体(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，其特征在于：所述罐体(3)的内部通过支架固定安装有矩形框(36)，所述转杆(35)滑动贯穿矩形框(36)并延伸至矩形框(36)的内部，所述转杆(35)位于矩形框(36)内部的一端固定安装有弹力弹簧(37)，所述矩形框(36)的内部位于转杆(35)的顶部滑动连接有顶杆(38)。

4.根据权利要求3所述的一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，其特征在于：所述转杆(35)的外表面固定安装有清洁结构(39)，所述清洁结构(39)包括套管(391)，所述套管(391)的内壁上下两端均滑动连接有上毛刷(392)和下毛刷(393)，所述上毛刷(392)和下毛刷(393)位于套管(391)的内部一端之间固定安装有拉伸弹簧(394)，所述上毛刷(392)与顶杆(38)固定连接，所述下毛刷(393)与转杆(35)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，其特征在于：所述降尘结构(4)包括除尘管(41)，所述底板(1)的顶部位于罐体(3)的一侧固定安装有除尘管(41)，所述除尘管(41)的两端分别连通有出风管(42)和进风管(43)，所述进风管(43)与出气管(33)连通，所述出风管(42)贯穿罐体(3)并与出料斗(31)连通，所述除尘管(41)的外表面一侧连通有出灰管(44)。

6.根据权利要求5所述的一种TiO₂光催化材料加工用混合装置，其特征在于：所述除尘管(41)的内部两侧均固定安装有滑轨(45)，所述滑轨(45)之间滑动连接有框架，框架的内部栓接有集尘袋(47)，所述除尘管(41)的内部固定安装有安装板(46)，所述安装板(46)的外表面一侧固定安装有滑杆(49)，所述滑杆(49)的外表面滑动套设有套板(48)，所述套板(48)与框架固定连接，所述滑杆(49)的外表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与滑杆(49)和套板(48)的外表面固定连接。

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