CN114131478B - 一种手持式塑料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料制品打磨设备领域，尤其涉及一种手持式塑料打磨装置，包括壳体、磨片和与所述壳体固定连接的电机，磨片通过传动轴与所述电机的输出轴固定连接；所述壳体内设置吸附腔，吸附腔内的传动轴上固定连接叶轮，壳体内设置第一风道，还包括集尘单元，集尘单元包括与壳体可拆卸连接的座体，座体内贯穿座体设置第二风道，座体外套接集尘袋，集尘袋为透气过滤袋，第二风道的一端与第一风道远离吸附腔的一端连通，第二风道的另一端与所述集尘袋的内腔连通。本装置提高了除尘效率，有效防止打磨时产生的粉尘散布到周围空间，减小粉尘扩散范围，避免了使用较大功率设备对周围空间进行抽风除尘的情况，节约能源，降低除尘成本。

Description

一种手持式塑料打磨装置

技术领域

本发明涉及塑料制品打磨设备领域，尤其涉及一种手持式塑料打磨装置。

背景技术

目前，一些塑料制品在加工出来后，产品会带有毛刺飞边等，特别对于吸塑工艺的塑料产品，吸塑成型后往往需要切割打磨才能得到成品，工人在对塑料产品切割打磨的过程中会产生大量粉尘，对操作者的健康带来危害，同时大量的粉尘直接散布到空气中会对环境造成污染，传统的方法是在产品打磨平台的周边上安装吸气抽风装置，然后通过管道连通抽风机来实现吸尘目的，这种方法虽然能起到一定的吸尘除尘目的，但是是在打磨产生的粉尘散布到打磨平台的周围空气里再对周围空气进行吸附除尘，这样往往需要配备大功率的设备才能达到除尘效果，浪费能源且除尘效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持式塑料打磨装置，以在对塑料产品打磨时进行有效除尘，改善工人工作环境。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种手持式塑料打磨装置，包括壳体、磨片和与所述壳体固定连接的电机，所述磨片位于所述壳体的前端外部，磨片通过传动轴与所述电机的输出轴固定连接；

所述壳体的前端内部与所述传动轴同轴设置圆柱形的吸附腔，所述吸附腔的下端与壳体的外部空间连通，位于所述吸附腔内的传动轴上固定连接与所述吸附腔配合的叶轮，所述壳体内设置第一风道，所述第一风道的一端与所述吸附腔连通，第一风道的另一端沿所述壳体的轴线方向贯穿壳体；

还包括集尘单元，所述集尘单元包括与所述壳体可拆卸连接的座体，所述座体设置于所述壳体远离所述吸附腔的一端，所述座体内贯穿座体设置第二风道，座体外套接集尘袋，所述集尘袋为透气过滤袋，所述第二风道的一端与所述第一风道远离所述吸附腔的一端连通，第二风道的另一端与所述集尘袋的内腔连通。

进一步，还包括降尘单元，所述降尘单元包括水箱，所述水箱设置在所述座体上与座体固定连接，所述第二风道远离所述第一风道的一端位于所述座体的下表面，所述第二风道的中部设置有喉部，所述喉部的直径小于第二风道的直径，座体内水平设置将所述水箱与所述喉部连通的吸水通道，座体内竖直设置与所述吸水通道交叉连通的第一圆柱腔，所述第一圆柱腔的直径大于所述吸水通道的直径，第一圆柱腔内密封滑动连接第一滑柱，所述第一滑柱将所述第一圆柱腔分隔为上腔室和下腔室，座体内设置将上腔室与第二风道连通的第一气道，座体内设置将下腔室与座体外部空间连通的第二气道，下腔室内设置第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一滑柱固定连接，第一弹簧的另一端与下腔室的底部固定连接。

进一步，所述集尘袋内设置刷洗装置，所述刷洗装置包括竖直设置的固定筒和旋转笼，所述固定筒的两端开口，固定筒的上端与所述座体固定连接，所述旋转笼呈圆筒形笼状结构，所述旋转笼的外壁密布若干与所述集尘袋的内壁接触的弹性毛刷，所述旋转笼套设在所述固定筒的下部外壁与固定筒转动连接，固定筒的上部外壁外套设扭簧，所述扭簧的一端与所述座体固定连接，扭簧的另一端与旋转笼固定连接，旋转笼的上端面上竖直设置第二圆柱腔，第二圆柱腔内滑动连接插杆，第二圆柱腔内竖直设置第二弹簧，第二弹簧的上端与所述插杆固定连接，第二弹簧的下端与第二圆柱腔的底部固定连接，在所述第二弹簧的弹力下所述插杆的一端伸出所述第二圆柱腔外；

座体内竖直设置与所述插杆配合的插孔，座体内设置第一推杆，所述第一推杆的上端与所述第一滑柱固定连接，第一推杆的下端伸入所述插孔里与所述插孔密封滑动连接，当旋转所述旋转笼使所述插杆与所述插孔对齐时，在第二弹簧的弹力下插杆插入所述插孔内。

进一步，所述水箱上端螺纹连接盖体水箱内密封滑动连接活塞，水箱内设置第三弹簧，第三弹簧的一端与所述盖体固定连接，第三弹簧的另一端与所述活塞固定连接。

进一步，所述集尘袋外设置外筒，所述外筒与所述旋转笼同轴设置，所述外筒呈上端开口的笼状结构，外筒的上端与座体螺纹连接，所述集尘袋的外壁与所述外筒的内壁接触。

外筒限制集尘袋的晃动，提高人工打磨时装置的稳定性，同时在外筒的约束下，在毛刷旋转时集尘袋的内壁不晃动使得集尘袋的内壁与毛刷的接触力增大，有利于刷掉集尘袋内壁上集聚的粉尘。

进一步，在所述磨片外与磨片同轴设置半圆形护罩，所述半圆形护罩与所述壳体固定连接。

与现有的技术相比，本方案一种手持式塑料打磨装置的原理和有益效果在于：

1.本方案利用电机带动磨片旋转打磨的同时带动叶轮旋转产生吸附力，将对塑料产品打磨时产生的粉尘吸附进集尘袋，叶轮旋转吸附的吸附口离产生粉尘的地方最近，在第一时间将打磨产生的粉尘吸附收集，提高了除尘效率，有效防止打磨时产生的粉尘散布到周围空间，减小粉尘扩散范围，避免了使用较大功率设备对周围空间进行抽风除尘的情况，节约能源，降低除尘成本。

2.设置了降尘单元，利用集尘袋内腔压力来自动喷雾降尘，有效降低在更换集尘袋或将集尘袋内的粉尘倒出时粉尘的逸散程度，避免造成二次环境污染。

3.设置了刷洗装置对集聚在集尘袋内壁上气孔处的粉尘进行刷洗，提高了集尘袋的通风速率进而提高吸尘速率，减小了人工对集尘袋清洗的次数，提高集尘袋使用效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为集尘单元与刷洗装置结合示意图。

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体10、吸附腔101、第一风道102、磨片20、半圆形护罩201、电机30、传动轴301、叶轮302、座体40、第二风道401、喉部402、吸水通道403、第一圆柱腔404、上腔室4041、下腔室4042、第一滑柱405、第一气道406、第二气道407、插孔408、第一推杆4081、第一弹簧409、集尘袋50、水箱60、盖体601、活塞602、第三弹簧603、固定筒701、旋转笼702、弹性毛刷703、扭簧704、第二圆柱腔705、插杆7051、第二弹簧7052、外筒80、螺纹管接头90。

一种手持式塑料打磨装置，如图1-图3所示，包括壳体10、磨片20和电机30，电机30设置与壳体10前端与壳体10固定连接，电机30外接电源，壳体10上设置控制电机30运行的开关，电机30的输出轴竖直向下伸出，电机30的输出轴上同轴固定连接传动轴301，传动轴301的下端设置有磨片20夹头，水平设置的圆盘形磨片20被磨片20夹头加持固定住，在磨片20外与磨片20同轴设置半圆形护罩201，半圆形护罩201与壳体10固定连接；

如图1，壳体10的前端内部与传动轴301同轴设置圆柱形的吸附腔101，吸附腔101的下端与壳体10的外部空间连通，吸附腔101的下端口部与磨片20之间留有容粉尘进入吸附腔101的间隙，位于吸附腔101内的传动轴301上固定连接与吸附腔101配合的叶轮302，当电机30带动磨片20旋转时，叶轮302同步旋转，叶轮302旋转产生向上的吸附力将磨片20打磨时产生的粉尘吸入吸附腔101内。

壳体10内沿壳体10的轴线方向设置第一风道102，第一风道102的一端与吸附腔101连通，第一风道102的另一端沿壳体10的轴线方向贯穿壳体10，第一风道102远离吸附腔101的一端设置有内螺纹。

本一种手持式塑料打磨装置还包括座体40，座体40呈竖直设置的圆柱体，座体40设置于壳体10远离吸附腔101的一端，座体40下端设置为直径小于座体40直径的集尘袋50安装台阶，集尘袋50安装台阶外套接集尘袋50，集尘袋50为透气性过滤布袋，座体40内设置第二风道401。

结合图2，第二风道401包括水平部和竖直部，第二风道401的水平部将座体40靠近壳体10的端面贯穿，第二风道401的水平部靠近壳体10的一端设置内螺纹，座体40与壳体10通过螺纹管接头90可拆卸连接；第二风道401的竖直部与座体40同轴设置，第二风道401的竖直部的下端位于座体40的底面中心处将座体40的底面贯穿使第二风道401的竖直部与集尘袋50的内腔连通，第二风道401的竖直部设置有喉部402，喉部402的直径小于第二风道401其他部分的直径。

座体40远离壳体10的外壁固定连接水箱60，水箱60上端螺纹连接盖体601，盖体601上设置有将水箱60内外空间连通的通气孔，水箱60内密封滑动连接活塞602，活塞602下方的水箱60内腔充满水体，水箱60内设置第三弹簧603，第三弹簧603的一端与盖体601固定连接，第三弹簧603的另一端与活塞602固定连接。

座体40内水平设置将水箱60的底部空间与喉部402连通的吸水通道403，座体40内竖直设置与吸水通道403交叉连通的第一圆柱腔404，第一圆柱腔404的直径大于吸水通道403的直径，第一圆柱腔404内密封滑动连接第一滑柱405，第一滑柱405将第一圆柱腔404分隔为上腔室4041和下腔室4042，座体40内设置将上腔室4041与第二风道401的水平部连通的第一气道406，座体40内设置将下腔室4042与座体40外部空间连通的第二气道407，下腔室4042内竖直设置第一弹簧409，第一弹簧409的上端与第一滑柱405固定连接，第一弹簧409的下端与下腔室4042的底部固定连接。

座体40下方竖直设置固定筒701和旋转笼702，固定筒701与座体40同轴设置，固定筒701的两端开口，固定筒701的上端与座体40固定连接，旋转笼702呈包括若干相互间隔的竖条的圆筒形笼状结构，旋转笼702的外壁密布若干与集尘袋50的内壁接触的弹性毛刷703，旋转笼702套设在固定筒701的下部外壁与固定筒701转动连接。

结合图3，固定筒701的上部外壁外套设扭簧704，扭簧704与固定筒701间留有间隙，扭簧704的上端与座体40的下表面固定连接，扭簧704的下端与旋转笼702的上端面固定连接，旋转笼702的上端面上竖直设置第二圆柱腔705，第二圆柱腔705内滑动连接插杆7051，第二圆柱腔705内竖直设置第二弹簧7052，第二弹簧7052的上端与插杆7051固定连接，第二弹簧7052的下端与第二圆柱腔705的底部固定连接，在第二弹簧7052的弹力下插杆7051的一端伸出第二圆柱腔705外；

座体40内竖直设置与插杆7051配合的插孔408，座体40内设置第一推杆4081，第一推杆4081的上端与第一滑柱405固定连接，第一推杆4081的下端伸入插孔408里与插孔408密封滑动连接，当旋转旋转笼702使插杆7051与插孔408对齐时，在第二弹簧7052的弹力下插杆7051插入插孔408内。

在集尘袋50外部设置有外筒80，外筒80与旋转笼702同轴设置，外筒80呈上端开口的具有多处通孔的圆筒形笼状结构，外筒80的上端与座体40螺纹连接，集尘袋50的外壁与外筒80的内壁接触。

外筒80起到限制集尘袋50晃动的作用，提高人工打磨时装置的稳定性，同时在外筒80的约束下，在毛刷旋转时集尘袋50的内壁不晃动使得集尘袋50的内壁与毛刷的接触力增大，有利于刷掉集尘袋50内壁上集聚的粉尘。

实际使用时：

手动旋转旋转笼702挤压扭簧704使插杆7051与插孔408对齐，在第二弹簧7052的弹力下插杆7051插入插孔408里，将集尘袋50套在座体40上的集尘袋安装台阶上紧固好，套上外筒80。

启动电机30带动磨片20旋转打磨塑料工件，叶轮302随磨片20旋转产生吸附力将打磨时产生的粉尘吸入吸附腔101并进入第一风道102接着经第二风道401进入集尘袋50里，粉尘被过滤在集尘袋50里，气体经集尘袋50透出到集尘袋50外部空间。

当集尘袋50内的粉尘较少时，集尘袋50的透气性较好，叶轮302旋转产生气压被透气的集尘袋50泄掉，这时第一风道102与第二风道401内的气压不高，气压对第一滑柱405产生的压力较小使得第一弹簧409受到压力较小，第一滑柱405向下移动距离较小仍然将吸水通道403封堵住，第一推杆4081向下移动距离较小无法推动插杆7051脱离插孔408，这时扭簧704的弹力无法使旋转笼702旋转。

当集尘袋50内的粉尘较多时，集尘袋50的透气性较差使得第一风道102与第二风道401内的气压升高，气压对第一滑柱405产生的压力较大使第一滑柱405向下移动距离较大，使得水箱60经吸水通道403与第二风道401的竖直部上的喉部402连通，当叶轮302产生的气流经喉部402进入集尘袋50内时在喉部402处形成文丘里效应，在喉部402的文丘里效应下水箱60里的水体被吸入喉部402雾化后喷洒在集尘袋50内对集尘袋50内的粉尘湿润降尘，以防止在将集尘袋50内的粉尘向外倒出时粉尘到处飞扬造成二次污染环境。

当第一滑柱405下移使吸水通道403导通时，第一推杆4081向下移动到推动插杆7051脱离插孔408，在扭簧704的弹力下，旋转笼702旋转使旋转笼702上的毛刷将集尘袋50内壁上的粉尘刷掉脱离集尘袋50。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种手持式塑料打磨装置，包括壳体、磨片和与所述壳体固定连接的电机，所述磨片位于所述壳体的前端外部，磨片通过传动轴与所述电机的输出轴固定连接，其特征在于：

所述壳体的前端内部与所述传动轴同轴设置圆柱形的吸附腔，所述吸附腔的下端与壳体的外部空间连通，位于所述吸附腔内的传动轴上固定连接与所述吸附腔配合的叶轮，所述壳体内设置第一风道，所述第一风道的一端与所述吸附腔连通，第一风道的另一端沿所述壳体的轴线方向贯穿壳体；

还包括集尘单元，所述集尘单元包括与所述壳体可拆卸连接的座体，所述座体设置于所述壳体远离所述吸附腔的一端，所述座体内贯穿座体设置第二风道，座体外套接集尘袋，所述集尘袋为透气过滤袋，所述第二风道的一端与所述第一风道远离所述吸附腔的一端连通，第二风道的另一端与所述集尘袋的内腔连通；

还包括降尘单元，所述降尘单元包括水箱，所述水箱设置在所述座体上与座体固定连接，所述第二风道远离所述第一风道的一端位于所述座体的下表面，所述第二风道的中部设置有喉部，所述喉部的直径小于第二风道的直径，座体内水平设置将所述水箱与所述喉部连通的吸水通道，座体内竖直设置与所述吸水通道交叉连通的第一圆柱腔，所述第一圆柱腔的直径大于所述吸水通道的直径，第一圆柱腔内密封滑动连接第一滑柱，所述第一滑柱将所述第一圆柱腔分隔为上腔室和下腔室，座体内设置将上腔室与第二风道连通的第一气道，座体内设置将下腔室与座体外部空间连通的第二气道，下腔室内设置第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一滑柱固定连接，第一弹簧的另一端与下腔室的底部固定连接；

所述集尘袋内设置刷洗装置，所述刷洗装置包括竖直设置的固定筒和旋转笼，所述固定筒的两端开口，固定筒的上端与所述座体固定连接，所述旋转笼呈圆筒形笼状结构，所述旋转笼的外壁密布若干与所述集尘袋的内壁接触的弹性毛刷，所述旋转笼套设在所述固定筒的下部外壁与固定筒转动连接，固定筒的上部外壁外套设扭簧，所述扭簧的一端与所述座体固定连接，扭簧的另一端与旋转笼固定连接，旋转笼的上端面上竖直设置第二圆柱腔，第二圆柱腔内滑动连接插杆，第二圆柱腔内竖直设置第二弹簧，第二弹簧的上端与所述插杆固定连接，第二弹簧的下端与第二圆柱腔的底部固定连接，在所述第二弹簧的弹力下所述插杆的一端伸出所述第二圆柱腔外；

座体内竖直设置与所述插杆配合的插孔，座体内设置第一推杆，所述第一推杆的上端与所述第一滑柱固定连接，第一推杆的下端伸入所述插孔里与所述插孔密封滑动连接，当旋转所述旋转笼使所述插杆与所述插孔对齐时，在第二弹簧的弹力下插杆插入所述插孔内。

2.根据权利要求1所述的一种手持式塑料打磨装置，其特征在于：所述水箱上端螺纹连接盖体，水箱内密封滑动连接活塞，水箱内设置第三弹簧，第三弹簧的一端与所述盖体固定连接，第三弹簧的另一端与所述活塞固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种手持式塑料打磨装置，其特征在于：所述集尘袋外设置外筒，所述外筒与所述旋转笼同轴设置，所述外筒呈上端开口的笼状结构，外筒的上端与座体螺纹连接，所述集尘袋的外壁与所述外筒的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种手持式塑料打磨装置，其特征在于：在所述磨片外与磨片同轴设置半圆形护罩，所述半圆形护罩与所述壳体固定连接。