CN104511888A - 一种集尘附件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集尘附件，包括：外壳体、能依靠自带电能在外壳体内的第一位置处产生吸附风源并能对所吸附的气流进行导向以形成中心位于外壳体内第二位置处的旋转气流的吸附组件，外壳体设有：向外伸出的用于对接外部出尘接口的集尘管、用于排风的出风孔，集尘管对准第一位置，出风孔对准第二位置。本发明的有益之处在于：本发明集尘附件可以与电动工具连接使用，达到清除工具使用中产生的灰尘并集尘的目的，使用户更加方便、洁净的工作。避免了灰尘对用户身体健康的影响，节省了工作时间，提高了工作效率，可以最大可能地提升DIY用户的使用感受，并且其本身具有小巧、灵活且能独立主动地吸尘。

Description

一种集尘附件

技术领域

本发明涉及一种电动工具辅助设备，具体涉及一种辅助电动工具收集灰尘的集尘装置。

背景技术

电动工具中如电钻、砂光机、圆锯等等在使用中会产生大量的灰尘，进入人身体（眼、耳、口、鼻），影响身体健康，过量的灰尘会弄脏工作环境，后续的清理工作耗时耗力，往往清理灰尘所用的时间远远超过了实际操作所用的时间，虽然目前家用吸尘器也可以用来与工具配合进行除尘，但由于其体积庞大、受电源位置制约等因素不能完全满足用户的要求。

随着DIY用户数量的不断增加，如何更轻巧，更有效的清除使用工具过程中的灰尘已经是一个必须要解决的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种辅助电动工具收集灰尘的集尘装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种集尘附件，包括：外壳体、能依靠自带电能在外壳体内的第一位置处产生吸附风源并能对所吸附的气流进行导向以形成中心位于外壳体内第二位置处的旋转气流的吸附组件，外壳体设有：向外伸出的用于对接外部出尘接口的集尘管、用于排风的出风孔，集尘管对准第一位置，出风孔对准第二位置。

进一步地，集尘管和出风孔均位于外壳体的前侧。

进一步地，出风孔设置在集尘管的下方并且它们在左右方向上错开。

进一步地，吸附组件包括：设置在第一位置处能通过自身枢转将枢转中心处的气流离心从而在枢转中心处形成吸附风源的回转元件，用于驱动回转元件枢转的电机，用于为电机提供电能的电池，能控制电机的控制组件；回转元件、电机、电池沿平行于回转元件枢转轴轴线的第一方向的直线排布。

进一步地，控制组件包括：沿第一方向直线排布的控制电路板和控制开关；控制开关部分露出外壳体。

进一步地，吸附组件还包括：设置在外壳体内部的内舱，电机、电池、控制电路板设置在内舱的内部，回转元件转动连接的设置在内舱的外部。

进一步地，吸尘组件还包括：设置在内舱前侧能对回转元件离心出的气流进行导流并形成回旋气流的导流体、设置在内舱下方能使导流体中回旋气流进入其中并以第一轴线继续回旋的导流筒；第一轴线通过第二位置。

进一步地，导流体包括：在与第一方向垂直的平面内围成一个封闭区域的外框，向下弯曲的一端与外框相连接、另一端位于第三位置处且与外框相分离的导流臂；第三位置位于外框的内部。

进一步地，导流臂将外框围成的封闭区域分为：能容纳回转元件并在其枢转轴的圆周方向构成部分围挡使被离心出的气流沿偏离回转元件枢转轴的第二方向流动的围挡区、其开口能接纳围挡区流出的气流并使气流旋转的进入到导流筒中的旋流区；围挡区位于旋流区的下方。

进一步地，旋流区与导流筒的内壁所围成的区域部分重合。

进一步地，导流臂与外框所围成的区域与导流筒的内壁所围成的区域部分重合。

进一步地，第三位置位于导流筒的内壁所围成的区域的边缘处。

进一步地，导流臂具有与导流筒的一段筒壁重合的圆弧导流段。

进一步地，外框和导流臂一体成形；导流体与导流筒一体成形。

进一步地，内舱包括：舱座、舱盖和密封端盖，舱座与导流体、导流筒一体成形，舱盖固定在舱座的上方，密封端盖安装在舱座和舱盖构成的整体的后方。

进一步地，外壳体包括：形成有集尘管和出风孔的前壳盖、容纳有吸附组件的主体壳、从后侧安装至主体壳的后壳盖。

进一步地，出风孔处形成向外壳体内凸出的出风管。

本发明的有益之处在于：本发明集尘附件可以与电动工具连接使用，达到清除工具使用中产生的灰尘并集尘的目的，使用户更加方便、洁净的工作。避免了灰尘对用户身体健康的影响，节省了工作时间，提高了工作效率，可以最大可能地提升DIY用户的使用感受，并且其本身具有小巧、灵活且能独立主动地吸尘。

附图说明

图1是本发明的集尘附件的一个优选实施例的外观结构示意图；

图2是图1所示实施例内部结构示意图；

图3是图1所示实施例的爆炸结构示意图；

图4是图1所示实施例的部分结构的剖视示意图；

图5是图1所示实施例中打开前壳盖后的内部结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1至图5所示，本发明的集尘附件100包括：外壳体10和设置于外壳体10内部的吸附组件20。

其中，外壳体10设有向外伸出的用于对接外部出尘接口的集尘管11和用于排风的出风孔12。吸附组件20设置在外壳体10的内部，其能在外壳体10的第一位置A处产生吸附风源，并进一步对所吸附的气流进行导向形成中心位于外壳体10内第二位置B处的旋转气流。外壳体10的集尘管11对准外壳体1的第一位置A，而出风孔12对准第二位置B。

具体而言，集尘管11和出风孔12均设置在外壳体10的前侧（即图1和图2中所示的左侧），并且出风孔12设置在集尘管11的下方（即图1和图2所示的下方），需要说明的是，集尘管11和出风孔12在左右的方向上（即图1和图2中垂直纸面的方向）是错开的。

作为优选，外壳体10包括：形成有集尘管11和出风孔12的前壳盖13、容纳吸尘组件20的主壳体14以及后壳盖15。在吸附组件20安装好后，前壳盖13和后壳盖15从前后安装至主壳体14，从而构成一个统一的壳体结构。外壳体10的内部除了用于容纳吸附组件20以外，还提供用于收集灰尘的空间。

参照图2至图5所示，吸尘组件20包括：回转元件21、电机22、电池23和控制组件，进一步而言，控制组件包括：控制电路板24和控制开关25。

回转元件21设置在第一位置A处，其能通过自身的枢转将其枢转中心处的气流离心，从而在枢转中心处形成负压的吸附风源，所谓的吸附风源是指在该处因产生负压而使气流流向该处的负压源。作为一种优选方案，回转元件21为一个离心风扇。

电机22用于驱动回转元件21枢转，而控制电路板24负责控制电机22，控制开关25供用户操作。作为一种优选方案，为了更好的节约空间以及便于设置集尘气流的通道，回转元件21、电机22、电池23以及控制电路板24和控制开关25沿平行于回转元件枢21转轴的轴线211的第一方向的直线排布。需要说明的是，控制开关25一部分露出外壳体10以使其容易被用户所操作。

由于外壳体10内部除了用于容纳吸附组件20以外，还实现导流并提供用于收集灰尘的空间，所以电机22、电池23、控制电路板24和控制开关25等元件不能简单的直接设置在外壳体10中，可以采用将外壳体10内部分隔成不同的区域来实现，元件与气流的分离。

作为一种优选方案，参照图2至图5所示的实施例中，其单独设置一个舱体以实现隔离。吸附组件20还包括一个内舱26，电机22、电池23、控制电路板24和控制开关25的部分设置在内舱26中，而回转元件21则转动连接在内舱26的前侧，具体而言，内舱26在该位置设有一个通孔261，电机22的输出轴以及相应的联轴件通过该通孔261与回转元件21连接，相对而言，回转元件21即构成与内舱26的转动连接，其能相对内舱26进行枢转。在电机22驱动回转元件21枢转时，回转元件21在第一位置A处产生负压的吸附风源，而第一位置A又刚好是设置集尘管11的位置，所以当集尘管11与外部的出尘接口对接时，即能通过吸附气流将灰尘吸纳至外壳体10中。

参照图3所示，作为一种优选方案，内舱26包括：舱座262、舱盖263和密封端盖264。内舱26总体可以采用圆柱形的外形，舱座262形成圆柱面的一半以及其中一个端面（设置有通过孔261的端面），舱盖263形成圆柱面的另一半，当它们对接后，密封端盖264用于封装圆柱体的另一端面。需要说明的是，控制开关25设置在密封端盖264处，其是需要穿过密封端盖264的，密封端盖264设有供其穿过的通孔264a,为了保证内舱26的密封性，控制开关25与密封端盖264之间可以采用填胶等方法以保证密封。

参照图2至图5所示，本发明的集尘附件100在将灰尘吸入后，并没有采用对灰尘过滤和截留以实现尘风分离，而是采用导流使气流旋转进而实现离心分离灰尘并从旋转气流的中心（第二位置B处）产生负压，再将清洁的沿着平行于回转元件21的回转轴线211的方向排出外壳体10。

为了实现以上的设计，吸尘组件20还包括：设置在内舱26前侧能对回转元件21离心出的气流进行导流并形成回旋气流的导流体27、设置在内舱26下方能使导流体27中回旋气流进入其中并以第一轴线283继续回旋的导流筒28；第一轴线283通过第二位置B。或者说，可以以第一轴线283为轴线设置出风孔12。

具体而言，导流体27包括：在与第一方向垂直的平面内围成一个封闭区域的外框271，向下弯曲的一端与外框271相连接、另一端位于第三位置C处且与外框271相分离的导流臂272；第三位置C位于外框271的内部。导流臂272将外框271围成的封闭区域分为：能容纳回转元件21并在其枢转轴的圆周方向构成部分围挡使被离心出的气流沿偏离回转元件枢转轴的第二方向（图5中直线c所在的方向）流动的围挡区D、其开口能接纳围挡区D流出的气流并使气流旋转的进入到导流筒中的旋流区E；围挡区D位于旋流区E的下方。

为了能将在旋流区E中已经产生旋流的气流引入导流体27所围成的空间中以利用回旋气流的离心作用将灰尘分离，作为一种优选方案，参照图4和图5所示，旋流区E与导流筒28的内壁所围成的区域部分重合，更准确的说，对于垂直于第一方向的截面（即图5所示的纸面）而言，旋流区E所围成的区域在该截面的投影与导流筒28的内壁所围成的区域在该截面的投影部分重合，即旋流区E与导流筒28在该侧的端口有相通的部分，使在旋流区E已经旋转的气流能够进入的导流筒28中继续以旋转的形式沿第一方向流动，其中旋转的是由于导流臂272与外框271的开口偏置以及旋流区E形状所促成的，导流筒28则导向这股气流沿第一方向流动，所以作为优选导流筒28的内壁是以第一轴线283为轴的回转体结构，进一步地，在导流筒28的内壁可以分为两段一段为圆柱体一段为以圆柱体端面为较大端面的圆锥台体，并在导流筒28内壁形成有具有螺旋结构的离心槽281，该离心槽281具有类似内螺纹的螺旋结构，在离心槽281的一些位置设有若干离心孔282，作为优选，这些离心孔282中某些可以对齐设置。圆锥台体段作用在于加强离心力的作用，因为气流在有圆柱体段进入到圆锥台体段时，空间的收缩会加大回旋气流对内壁的压力（即离心力）有利于更好的离心出带有灰尘的气流，所以作为进一步的优选，离心槽281设置在导流筒282内壁的圆锥台体段处。

旋转气流在进入到导流筒28中会沿着其内壁旋转前进，到流经离心槽281处，由于离心作用，气流会进入到离心槽281中受到其导向，当气流流经离心孔282处时，在离心力的作用下，气流会带着灰尘旋出导流筒28进而进入到外壳体10用于容纳灰尘的部分，根据空气动力学可知，导流筒28的中心，即沿第一轴线283的一定区域内，由于气流的回旋，其中心具有一个沿第一轴线283的负压通道，外壳体10内的清洁的无尘气流（因为离心流出导流筒281后，气流是向各个方向的，灰尘即沉淀在外壳体10中与气流分离）会沿着导流筒28的中心的负压通道和出风孔12排出外壳体10，因此本发明并没有采用附加的储尘装置，而是利用空气动力学的原理实现集尘并将无尘气流排出的效果。

在这里需要说明的是，为了使负压通道更少的受到旋转气流的干扰进而使无尘气流更好的排出，作为一种优选方案，外壳体10在出风孔12处形成向外壳体10内凸出的出风管121。

参照图2至图5所示，为了实现导流体27更好的与导流筒28对接，作为优选方案，导流臂272与外框271所围成的区域与导流筒28的内壁所围成的区域部分重合；第三位置C位于导流筒28的内壁所围成的区域的边缘处；导流臂272具有与导流筒28的一段筒壁重合的圆弧导流段272a；外框271和导流臂272一体成形；导流体27与导流筒28一体成形。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (17)

1.一种集尘附件，其特征在于，包括：外壳体、能依靠自带电能在上述外壳体内的第一位置处产生吸附风源并能对所吸附的气流进行导向以形成中心位于在上述外壳体内第二位置处的旋转气流的吸附组件，上述外壳体设有：向外伸出的用于对接外部出尘接口的集尘管、用于排风的出风孔，上述集尘管对准上述第一位置，上述出风孔对准上述第二位置。

2.根据权利要求1所述的集尘附件，其特征在于，上述集尘管和出风孔均位于上述外壳体的前侧。

3.根据权利要求2所述的集尘附件，其特征在于，上述出风孔设置在上述集尘管的下方并且它们在左右方向上错开。

4.根据权利要求1所述的集尘附件，其特征在于，上述吸附组件包括：设置在上述第一位置处能通过自身枢转将枢转中心处的气流离心从而在枢转中心处形成吸附风源的回转元件，用于驱动上述回转元件枢转的电机，用于为上述电机提供电能的电池，能控制上述电机的控制组件；上述回转元件、电机、电池沿平行于上述回转元件枢转轴的第一方向的直线排布。

5.根据权利要求4所述的集尘附件，其特征在于，上述控制组件包括：沿上述第一方向直线排布的控制电路板和控制开关；上述控制开关部分露出上述外壳体。

6.根据权利要求4所述的集尘附件，其特征在于，上述吸附组件还包括：设置在上述外壳体内部的内舱，上述电机、电池、控制电路板设置在上述内舱的内部，上述回转元件转动连接的设置在上述内舱的外部。

7.根据权利要求6所述的集尘附件，其特征在于，上述吸尘组件还包括：设置在上述内舱前侧能对上述回转元件离心出的气流进行导流并形成回旋气流的导流体、设置在上述内舱下方能使上述导流体中回旋气流进入其中并以第一轴线继续回旋的导流筒；上述第一轴线通过上述第二位置。

8.根据权利要求7所述的集尘附件，其特征在于，上述导流体包括：在与上述第一方向垂直的平面内围成一个封闭区域的外框，向下弯曲的一端与上述外框相连接、另一端位于第三位置处且与上述外框相分离的导流臂；上述第三位置位于上述外框的内部。

9.根据权利要求8所述的集尘附件，其特征在于，上述导流臂将上述外框围成的封闭区域分为：能容纳上述回转元件并在其枢转轴的圆周方向构成部分围挡使被离心出的气流沿偏离上述回转元件枢转轴的第二方向流动的围挡区、其开口能接纳上述围挡区流出的气流并使气流旋转的进入到上述导流筒中的旋流区；上述围挡区位于上述旋流区的下方。

10.根据权利要求9所述的集尘附件，其特征在于，上述旋流区与上述导流筒的内壁所围成的区域部分重合。

11.根据权利要求9所述的集尘附件，其特征在于，上述导流臂与外框所围成的区域与上述导流筒的内壁所围成的区域部分重合。

12.根据权利要求9所述的集尘附件，其特征在于，上述第三位置位于上述上述导流筒的内壁所围成的区域的边缘处。

13.根据权利要求9所述的集尘附件，其特征在于，上述导流臂具有与上述导流筒的一段筒壁重合的圆弧导流段。

14.根据权利要求8所述的集尘附件，其特征在于，上述外框和导流臂一体成形；上述导流体与上述导流筒一体成形。

15.根据权利要求6所述的集尘附件，其特征在于，上述内舱包括：舱座、舱盖和密封端盖，上述舱座与上述导流体、导流筒一体成形，上述舱盖固定在上述舱座的上方，上述密封端盖安装在上述舱座和舱盖构成的整体的后方。

16.根据权利要求1至15任意一项所述的集尘附件，其特征在于，上述外壳体包括：形成有上述集尘管和出风孔的前壳盖、容纳有上述吸附组件的主体壳、从后侧安装至主体壳的后壳盖。

17.根据权利要求1至15任意一项所述的集尘附件，其特征在于，上述出风孔处形成向上述外壳体内凸出的出风管。