CN110270568A - 淋瓶机及淋瓶机系统 - Google Patents

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CN110270568A CN201910566112.6A CN201910566112A CN110270568A CN 110270568 A CN110270568 A CN 110270568A CN 201910566112 A CN201910566112 A CN 201910566112A CN 110270568 A CN110270568 A CN 110270568A
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flushing pipe
bottle
irrigation channel
leaching
bottle machine
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李克淦
李绍婧
吴银宝
施利辉
李德生
李连臣
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Shanghai Liangshi Pharmaceutical Equipment Management And Design Co Ltd
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Abstract

一种淋瓶机及淋瓶机系统,涉及清洁装置技术领域。该淋瓶机包括两个支座、至少一对第一冲洗管及至少一对第二冲洗管,两个支座之间形成供瓶通过的悬空冲洗通道,每对第一冲洗管分别设于两个支座上,每对第二冲洗管分别设于两个支座上,第一冲洗管和第二冲洗管沿悬空冲洗通道交替布置,第一冲洗管和第二冲洗管分别被配置成用于对悬空冲洗通道中的瓶进行喷雾和喷气;两个支座靠近悬空冲洗通道的一侧分别凸起形成限位部,两个限位部用于支撑悬空冲洗通道中的瓶的颈部。本申请提供的淋瓶机能够快速稳定的对瓶的外壁交替喷雾和喷气进行清洗,从而快速高效的清洗瓶外壁的粉尘和液体。此外本申请还涉及一种包含上述淋瓶机的淋瓶机系统。

Description

淋瓶机及淋瓶机系统
技术领域
本申请涉及清洁装置领域,具体而言,涉及一种淋瓶机及淋瓶机系统。
背景技术
在药品、食品、饮料、化妆品等产品的生产过程中,常常需要对粉体、液体用瓶进行分装或灌装,作业时由于操纵不当或设备问题容易使粉体或液体撒漏到装载的瓶的外壁上,不仅会影响到下一道工序的正常生产,并且会导致容器瓶外壁的标签粘贴不牢。
目前,常采用吹风、浸泡、大面积水冲或煮沸等技术处理容器瓶外壁的撒漏物,但往往风吹会使粉末到处飞扬,浸泡和大面积冲洗会浪费大量的水源,煮沸可能会促使瓶中盛放的药品的化学性质变化,浸泡或水冲难以对瓶的外壁进行有效清理,也会污染环境或浪费资源。
发明内容
本申请的目的在于提供一种淋瓶机及淋瓶机系统,以改善上述清洗瓶外壁的粉尘和液体时的缺陷。
本申请的实施例是这样实现的:
第一方面,本申请实施例提供一种淋瓶机,用于对瓶的外壁进行清洗,其包括两个支座、至少一对第一冲洗管及至少一对第二冲洗管,两个支座之间形成供瓶通过的悬空冲洗通道,每对第一冲洗管分别设于两个支座上,每对第二冲洗管分别设于两个支座上,第一冲洗管和第二冲洗管沿悬空冲洗通道交替布置,第一冲洗管被配置成用于对悬空冲洗通道中的瓶进行喷雾,第二冲洗管被配置成用于对悬空冲洗通道中的瓶进行喷气;两个支座靠近悬空冲洗通道的一侧分别凸起形成限位部,两个限位部被配置成用于支撑悬空冲洗通道中的瓶的颈部。
本申请实施例提供的淋瓶机在两个支座之间设置有供瓶穿过的悬空冲洗通道,并在两个支座上分别设置至少一组第一冲洗管和至少一组第二冲洗管,且第一冲洗管和第二冲洗管沿悬空冲洗通道交替布置并与悬空冲洗通道连通,第一冲洗管和第二冲洗管分别被配置成用于将水雾和气体喷射到悬空冲洗通道中,从而快速高效的对瓶表面的粉尘和液滴进行水雾和气体的交替冲洗,不仅能够降低水洗时消耗的水分,降低粉尘弥散的范围,也能够很好的清洗瓶外部;同时通过在两个支座上分别设置向悬空冲洗通道凸起的限位部,且两个限位部被配置成用于配合支撑穿过悬空冲洗通道的瓶的颈部,一方面能够利用两个限位部支撑穿过悬空冲洗通道的瓶使瓶悬空通过悬空冲洗通道,避免使用水雾和气体冲洗瓶外壁时使瓶倒地并提高瓶移动的稳定性,另一方面也能够通过两个限位部限制水雾和气体的扩散。
在一些可选的实施方案中,淋瓶机还包括水箱,水箱被配置成用于接收悬空冲洗通道内流下的水。
上述技术方案中,通过在两个支座的下方设置用于接收水分的水箱,能够使第一冲洗管喷入到悬空冲洗通道中的冲洗用水对瓶进行清洗后流入水箱中进行收集,不仅能够避免水分四处扩散造成污染,还可以有效的回收利用水资源。
在一些可选的实施方案中,水箱的底壁与水平面倾斜一角度布置,水箱的底壁连接有排水管,排水管连接水箱的底壁最低处。
上述技术方案中,水箱的底壁倾斜并与水平面成一角度布置,并使水箱的底壁最低处连通排水管,从而排出水箱收集的水分,能够避免冲洗瓶表面后的水中含有的粉尘堆积在水箱的底壁,保证水流将冲洗的粉尘一起通过排水管排出。
在一些可选的实施方案中,淋瓶机还包括支架,支架被配置成用于支撑水箱,水箱分别与两个支座可拆卸连接。
上述技术方案中,通过设置支架来支撑水箱,并将水箱的顶部分别和两个支座可拆卸的连接在一起,能够使水箱、两个支座及支架形成一个整体,不仅能够通过水箱对悬空冲洗通道底部进行密封,避免第一冲洗管喷射到悬空冲洗通道中的水分从底部水箱位置弥散造成环境污染,也能够提高水箱及两个支座布置的稳定性,从而确保对输送的瓶进行快速高效的清洗作业。
在一些可选的实施方案中,支架的顶部、底部及两侧分别连接有盖板、底板及两块侧板。
上述技术方案中,通过分别设置与支架顶部、顶部和两侧分别连接盖板、底板及侧板,能够进一步的通过盖板、底板及侧板密封悬空冲洗通道的外侧,避免水雾和气体弥散影响作业环境。
在一些可选的实施方案中,每个第一冲洗管连接有至少一根第一雾化喷管,每个第二冲洗管连接有至少一根第二雾化喷管,第一雾化喷管和第二雾化喷管均被配置成与悬空冲洗通道连通。
上述技术方案中,第一冲洗管和第二冲洗管分别通过第一雾化喷管和第二雾化喷管与悬空冲洗通道连通,一方面能够提高第一冲洗管和第二冲洗管的冲洗效果并节约水资源,另一方面也能够避免水雾和气体四处扩散。
在一些可选的实施方案中,至少一个第一雾化喷管与第一冲洗管铰接;和/或,至少一个第二雾化喷管与第二冲洗管铰接。
上述技术方案中,第一雾化喷管和第二雾化喷管可以分别与对应的第一冲洗管和第二冲洗管铰接,以便于使用者调节第一雾化喷管和第二雾化喷管的喷射角度,以对穿过悬空冲洗通道中的瓶身的不同位置进行冲洗,提高冲洗效率。
在一些可选的实施方案中,第一雾化喷管和第二雾化喷管与水平面的夹角为0-30度。
上述技术方案中,第一雾化喷管和第二雾化喷管和水平面的夹角为0-30度时可以对悬空冲洗通道中穿过的瓶身进行充分的冲洗,保证瓶身清洗完全。
在一些可选的实施方案中,悬空冲洗通道两侧分别设有至少一根沿悬空冲洗通道长度方向布置的悬挂辅助条。
上述技术方案中,在悬空冲洗通道的两侧分别设置至少一根悬挂辅助条,能够进一步的通过悬挂辅助条对穿过悬空冲洗通道的瓶进行阻挡,避免瓶在移动过程中由于清洗而倒下影响清洗和输送作业的进行。
第二方面,本申请实施例提供一种淋瓶机系统,其包括上述的淋瓶机、水罐及压缩气罐,水罐通过水泵与第一冲洗管连通,压缩气罐与第二冲洗管连通。
本申请实施例提供的淋瓶机系统通过设置水罐及压缩气罐,并将第一冲洗管和第二冲洗管分别与水罐、压缩气罐连通,能够将水罐和压缩气罐中的水和气体分别引入到悬空冲洗通道两侧的第一冲洗管和第二冲洗管中,并对悬空冲洗通道内穿过的瓶进行水雾和气体冲洗,从而快速高效的进行清洗作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一种实施例提供的淋瓶机系统的第一视角的结构示意图;
图2为本申请一种实施例提供的淋瓶机系统的第二视角的结构示意图;
图3为本申请一种实施例提供的淋瓶机系统的第三视角的结构示意图;
图4为本申请一种实施例提供的淋瓶机系统的第四视角的结构示意图;
图5为本申请一种实施例提供的淋瓶机系统中水罐和压缩气罐的连接示意图。
图中:110-第一支座;111-第一卡槽;120-第二支座;121-第二卡槽;130-悬空冲洗通道;140-第一冲洗管;141-第一法兰盘;150-第二冲洗管;151-第二法兰盘;160-第一雾化喷管;170-第二雾化喷管;180-第一限位部;190-第二限位部;200-水箱;201-固定槽;202-固定块;210-排水管;220-悬挂辅助条;230-固定板;300-支架;310-盖板;320-底板;330-侧板;400-水泵;410-水罐;500-压缩气罐。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”并不表示要求部件绝对水平,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参照图1,并配合参照图2、图3、图4和图5,本申请实施例提供了一种淋瓶机系统,用于对瓶外壁的粉尘或液滴进行冲洗,淋瓶机系统包括起支撑作用的支架300、安装于支架300上的水箱200、固定于水箱200上的第一支座110和第二支座120、两对第一冲洗管140、两对第二冲洗管150、水泵400、水罐410及压缩气罐500;
其中,水箱200的两端分别连接有固定板230,支架300的两端分别连接两个固定板230,水箱200顶部的两侧分别安装有第一支座110、第二支座120,水箱200的顶部两侧分别设有固定槽201,第一支座110和第二支座120的底部分别通过固定块202卡设于两个固定槽201内,水箱200的底壁与水平面呈15度夹角布置。水箱200的底壁连接有排水管210,排水管210连接水箱200的底壁最低处,第一支座110和第二支座120相邻布置,第一支座110和第二支座120之间形成条形的悬空冲洗通道130,悬空冲洗通道130用于供直立布置的瓶通过。水箱200的顶部具有开口,开口位于悬空冲洗通道130的下方,两对第一冲洗管140分别设置于第一支座110和第二支座120上,两对第二冲洗管150分别设置于第一支座110和第二支座120上,悬空冲洗通道130的每一侧均设有两个第一冲洗管140和两个第二冲洗管150,且第一冲洗管140和第二冲洗管150沿悬空冲洗通道130交替布置,每个第一冲洗管140均连接有八根第一雾化喷管160,每个第二冲洗管150均连接有八根第二雾化喷管170,第一雾化喷管160和第二雾化喷管170均贯穿对应的第一支座110或第二支座120后与悬空冲洗通道130连通,第一雾化喷管160和第二雾化喷管170与水平面内的夹角均为15度,第一冲洗管140通过水管依次连接有水泵400、水罐410,第二冲洗管150通过气管连接有压缩气罐500,第一冲洗管140和第二冲洗管150的一端封闭,另一端分别通过管道与对应的水罐410和压缩气罐500连通。
该淋瓶机的工作原理是:工作人员使用瓶输送装置如传送带将瓶依次输送穿过悬空冲洗通道130,通过第一支座110、第二支座120及第一支座110、第二支座120相邻一侧连接的第一限位部180和第二限位部190围合形成悬空冲洗通道130,并利用第一限位部180和第二限位部190分别支撑穿过悬空冲洗通道130的瓶的颈部两侧,能够有效的限定悬空冲洗通道130中瓶的位置,使瓶悬空的穿过悬空冲洗通道130,能够提高瓶输送的稳定性,降低瓶受到的阻力,避免由于水雾和压缩空气的冲击力将瓶推倒,保证悬空冲洗通道130中瓶的稳定性,同时利用水泵400将水罐410中的水引入到各个第一冲洗管140的第一雾化喷管160中喷洒至悬空冲洗通道130中,将压缩气罐500中的气体引入到各个第二冲洗管150的第二雾化喷管170中喷洒至悬空冲洗通道130中,从而通过设于悬空冲洗通道130两侧的第一雾化喷管160和第二雾化喷管170对穿过悬空冲洗通道130的瓶进行冲洗作业,通过沿悬空冲洗通道130延伸方向交替布置的第一雾化喷管160和第二雾化喷管170对瓶交替进行喷水雾、喷气、喷水雾和喷气处理,不仅能够有效的清洗穿过悬空冲洗通道130的瓶的表面,也能够避免冲洗时将瓶表面的粉尘吹到四周,且喷水雾清洗能够有效的节约水资源,最后通过设置于悬空冲洗通道130下方的水箱200对水分进行回收,避免水分四处流动影响工作环境。
在其他可选的实施例中,支架300可以和水箱200直接可拆卸相连或连接成一整体,同时水箱200也可以和第一支座110、第二支座120连接成一整体;在其他可选的实施例中,水箱200的底壁也可以是水平布置的;在其他可选的实施例中,淋瓶机系统还可以设置一对、两对、三对、四对或四对以上的第一冲洗管140或第二冲洗管150,只需要保证第一冲洗管140和第二冲洗管150沿悬空冲洗通道130交替布置即可;在其他可选的实施例中,第一冲洗管140连接的第一雾化喷管160和第二冲洗管150连接的第二雾化喷管170的数量还可以是一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个及八个以上。同时,第一雾化喷管160和第二雾化喷管170的数量既可以相同也可以不相同;在其他可选的实施例中,悬空冲洗通道130的形状除了为沿直线方向延伸的条形外,可以为S形、Z形等具有转折的直线形状;在其他可选的实施例中,第一雾化喷管160和第二雾化喷管170也可以并不是贯穿对应的第一支座110或第二支座120,而是在第一支座110和第二支座120上开设供对应的第一雾化喷管160或第二雾化喷管170伸入至悬空冲洗通道130的槽。可选的,第一雾化喷管160和第二雾化喷管170既可以相对水平面向下倾斜0-30度,例如但不限于相对水平面向下倾斜0度、5度、10度、15度、20度、25度或30度,也可以相对水平面向上倾斜0-30度,例如但不限于相对水平面向上倾斜0度、5度、10度、15度、20度、25度或30度。可选的,第一限位部180和第二限位部190既可以分别与第一支座110和第二支座120连接成一个整体,也可以可拆卸的卡接或通过螺栓等连接件连接以便于更换磨损的部件,第一限位部180和第二限位部190可以由光滑的铝合金或其他金属材料及聚乙烯等塑料制成。可选的,第一冲洗管140和第二冲洗管150沿悬空冲洗通道130交替布置,既可以是设置一根第一冲洗管140后设置一根第二冲洗管150,如此交替重复,也可以是设置两根或两根以上第一冲洗管140后设置两根或两根以上第二冲洗管150,如此交替重复。
在其他可选的实施例中,第一雾化喷管160与第一冲洗管140铰接以使第一雾化喷管160可上下转动,第二雾化喷管170与第二冲洗管150铰接以使第二雾化喷管170可上下转动。第一雾化喷管160和第二雾化喷管170分别与对应的第一冲洗管140和第二冲洗管150铰接时,能够方便使用者相对第一冲洗管140和第二冲洗管150上下转动第一雾化喷管160和第二雾化喷管170,从而调节第一雾化喷管160和第二雾化喷管170对悬空冲洗通道130中的瓶身的冲洗角度,以便于提高对瓶身的冲洗效率,保证快速高效的对瓶身进行冲洗。在一些可选的实施例中,还可以将一个或多个第一雾化喷管160与第一冲洗管140铰接,其他的第一雾化喷管160与第一冲洗管140固定连接,或者将一个或多个第二雾化喷管170与第二冲洗管150铰接,其他的第二雾化喷管170与第二冲洗管150固定连接。
如图3所示,悬空冲洗通道130两侧分别设有一根沿悬空冲洗通道130延伸方向布置的悬挂辅助条220,两根悬挂辅助条220均贯穿水箱200。在悬空冲洗通道130内两侧分别设置一根悬挂辅助条220,通过两根悬挂辅助条220对穿过悬空冲洗通道130的瓶的侧部进行阻挡,能够进一步的提高穿过悬空冲洗通道130的瓶的稳定性,避免瓶穿过悬空冲洗通道130时受到水雾和压缩空气的冲击力倒下。在其他可选的实施例中,悬空冲洗通道130内两侧还可以分别设置两根或两根以上的悬挂辅助条220;在其他可选的实施例中,设于悬空冲洗通道130内两侧的悬挂辅助条220还可以分别与第一支座110和第二支座120连接。
如图1所示(图中省略一块侧板330未显示),支架300的顶部、底部及两侧分别连接有盖板310、底板320和两块侧板330。在支架300顶部、底部及两侧分别设置的盖板310、底板320及两块侧板330能够将内部的悬空冲洗通道130进行进一步的包围,避免悬空冲洗通道130中的水雾和压缩气体弥散。
如图1和图2所示,每个第一冲洗管140的两端均设有第一法兰盘141,每个第一支座110均设有用于与各个第一法兰盘141一一对应卡接的第一卡槽111,每个第二冲洗管150两端均设有第二法兰盘151,第二支座120设有与第二法兰盘151一一对应卡接的第二卡槽121。通过在第一支座110和第二支座120上设置的第一卡槽111和第二卡槽121,能够与第一冲洗管140和第二冲洗管150设置的第一法兰盘141和第二法兰盘151卡接,从而提高第一支座110和第二支座120与第一冲洗管140和第二冲洗管150连接的稳定性。在其他可选的实施例中,还可以只在第一冲洗管140或只在第二冲洗管150上设置法兰盘,且第一冲洗管140或第二冲洗管150上还可以设置一个法兰盘或三个及三个以上的法兰盘。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种淋瓶机,用于对输送的瓶的外壁进行清洗,其特征在于,其包括两个支座、至少一对第一冲洗管及至少一对第二冲洗管,两个所述支座之间形成供瓶通过的悬空冲洗通道,每对所述第一冲洗管分别设于两个所述支座上,每对所述第二冲洗管分别设于两个所述支座上,所述第一冲洗管和所述第二冲洗管沿所述悬空冲洗通道交替布置,所述第一冲洗管被配置成用于对所述悬空冲洗通道中的瓶进行喷雾,所述第二冲洗管被配置成用于对所述悬空冲洗通道中的瓶进行喷气;两个所述支座靠近所述悬空冲洗通道的一侧分别凸起形成限位部,两个所述限位部被配置成用于支撑所述悬空冲洗通道中的瓶的颈部。
2.根据权利要求1所述的淋瓶机,其特征在于,所述淋瓶机还包括水箱,所述水箱被配置成用于接收所述悬空冲洗通道内流下的水。
3.根据权利要求2所述的淋瓶机,其特征在于,所述水箱的底壁与水平面倾斜一角度布置,所述水箱的底壁连接有排水管,所述排水管连接所述水箱的底壁最低处。
4.根据权利要求2所述的淋瓶机,其特征在于,所述淋瓶机还包括支架,所述支架被配置成用于支撑所述水箱,所述水箱分别与两个所述支座可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的淋瓶机,其特征在于,所述支架的顶部、底部及两侧分别连接有盖板、底板及两块侧板。
6.根据权利要求1所述的淋瓶机,其特征在于,每个所述第一冲洗管连接有至少一根第一雾化喷管,每个所述第二冲洗管连接有至少一根第二雾化喷管,所述第一雾化喷管和所述第二雾化喷管均被配置成与所述悬空冲洗通道连通。
7.根据权利要求6所述的淋瓶机,其特征在于,至少一个所述第一雾化喷管与所述第一冲洗管铰接;和/或,至少一个所述第二雾化喷管与所述第二冲洗管铰接。
8.根据权利要求6所述的淋瓶机,其特征在于,所述第一雾化喷管和所述第二雾化喷管与水平面的夹角为0-30度。
9.根据权利要求1所述的淋瓶机,其特征在于,所述悬空冲洗通道两侧分别设有至少一根沿所述悬空冲洗通道长度方向布置的悬挂辅助条。
10.一种淋瓶机系统,其特征在于,其包括如权利要求1至9中任一项所述的淋瓶机、水罐及压缩气罐,所述水罐通过水泵与所述第一冲洗管连通,所述压缩气罐与所述第二冲洗管连通。
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