CN203874729U - 一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置,本实用新型专利涉及一种清洗装置,为克服目前搅拌机出料作业时产品暴露在空气中的时间长，清洗作业时有毒，本实用新型的提供技术方案如下：一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，包括有搅拌机头和搅拌桶，自动冲洗装置设于搅拌机头，自动冲洗装置包含有冲洗管道、清洗喷嘴、观察窗,冲洗管道喷嘴段位于观察窗内，和观察窗侧壁平行，倾斜插入搅拌桶内，清洗喷嘴设有一个以上喷嘴孔，本实用新型的有益效果在于在不停止搅拌状态的前提下，可清洗喷嘴产生能覆盖各个角度的高压喷雾，以对搅拌桶体内部进行清洗作业，能减少人工作业强度。

Description

一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置

技术领域

本实用新型专利涉及一种清洗装置，具体来讲就是一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置。

背景技术

搅拌机广泛运用于工业各个领域如颜料、化工、食品、制药、建材行业的混合、反应、分散、均质、等作业。目前工业用搅拌机多采用升降式设计，即在搅拌桶上加设一个可升降的上盖。作业完毕，上盖升起，完成出料作业后，人工对搅拌桶内部及上盖进行清洗作业，清洗完毕才能进行下次作业。这种结构的缺点是：（1）作业周期长，生产效率较低；（2）出料作业时产品暴露在空气中的时间长，影响产品的质量；（3）清洗作业时有毒、异味液体物料的挥发以及浆料的飞溅会造成工作环境的污染，影响操作人员的健康,由于人工清洗搅拌机带来的事故屡见不鲜。

实用新型内容

为克服上述提到的缺点，本实用新型的提供一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，为实现该目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，包括有搅拌机头和搅拌桶，其特征在于，所述的自动冲洗装置设于搅拌机头，自动冲洗装置包含有冲洗管道、和所述的冲洗管道相连接的清洗喷嘴、设于搅拌机头侧壁用于观测清洗状态的观察窗, 所述的冲洗管道喷嘴段位于观察窗内，和所述的观察窗侧壁平行，倾斜插入搅拌桶内，所述的清洗喷嘴设有一个以上喷嘴孔。冲洗管道一端和清洗喷嘴相接，另一端和高压水源相接，清洗喷嘴可产生均匀的能覆盖各个角度的高压喷雾以清洗搅拌桶体内部，其中冲洗管道喷嘴段挨着观察窗内底部，和观察窗平行，并一直延伸进入搅拌桶内部，清洗喷嘴设在延伸进入搅拌桶内部的冲洗管道端。

进一步的，所述的冲洗管道在进水端一分为二，分为用于冲洗搅拌机时进水的冲洗水管和用于清洗喷嘴防止清洗喷嘴堵塞的反冲气管，所述的冲洗管道、冲洗水管和反冲气管上均设有阀门，所述的进水端即为和外接高压水源相连的一端，冲洗水管的作用在于清洗搅拌桶时向搅拌桶内注水，反冲气管的设计是当清洗喷嘴出现堵塞时，可以通过反冲气管通入高压气体反冲予以清理堵塞物；若对搅拌桶体内部进行清洗时，开启冲洗水管阀门和冲洗管道阀门，关闭反冲气管阀门，和外界高压水泵连接，往搅拌桶内注入高压水源；若需要对清洗喷嘴喷头进行清洗时，可开启反冲气管阀门和冲洗管道阀门，同时关闭冲洗水管阀门；清洗水流水压为0.01~1MPa，反冲气体气压为0.01~5MPa，冲洗水液位不超过搅拌桶高度的2/3。

进一步的，所述的清洗喷嘴长度为5~30mm，最大横截面直径为5~15mm。

进一步的，所述的喷嘴孔均匀排列于清洗喷嘴上。

进一步的，所述的冲洗管道外径为2~10mm，内径为1~9mm，管道厚度为1~8mm。

每一台搅拌机上设置两个所属的自动冲洗装置为佳，分别位于搅拌机两侧。

本实用新型的有益效果在于在不停止搅拌状态的前提下，可通过设计的一组清洗喷嘴产生均匀的能覆盖各个角度的高压喷雾，以对搅拌桶体内部进行清洗作业，能极大简化清洗作业流程，缩短作业时间，减少人工作业强度，降低成本，同时还可对清洗喷嘴喷头进行高压气体反冲以防止堵塞问题发生；可对搅拌桶进行抽真空，搅拌作业可在常压、高压、真空状态下，空气、氧化性、还原性、惰性等气氛中工作，尤其适合于锂离子电池正、负极浆料的制作。

附图说明

图1为本实用新型设置于搅拌机上的剖面图；

图2为清洗喷嘴喷洗工作示意图；

图3为清洗喷嘴局部放大图。

具体实施方式

一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，包括有搅拌机头(1)和搅拌桶(2)，所述的自动冲洗装置设于搅拌机头(1)，自动冲洗装置包含有冲洗管道(3)、和所述的冲洗管道(3)相连接的清洗喷嘴(4)、设于搅拌机头(1)侧壁用于观测清洗状态的观察窗(5), 所述的冲洗管道喷嘴段(31)位于观察窗(5)内，和所述的观察窗侧壁平行，倾斜插入搅拌桶(2)内，所述的清洗喷嘴(4)设有一个以上喷嘴孔(41)。冲洗管道(3)一端和清洗喷嘴(4)相接，另一端和外接的高压水源相接，可产生均匀的能覆盖各个角度的高压喷雾以达到清洗搅拌桶体内部的目的，其中冲洗管道喷嘴段(31)挨着观察窗内底部，和观察窗（5）平行，一直延伸进入搅拌桶（2）内部，清洗喷嘴（4）设在延伸进入搅拌桶（2）内部的冲洗管道端。

进一步的，所述的冲洗管道(3)在进水端一分为二，分为用于冲洗搅拌机时进水的冲洗水管（32）和用于清洗喷嘴防止清洗喷嘴堵塞的反冲气管（33），所述的冲洗管道(3)、冲洗水管（32）和反冲气管（33）上均设有阀门，所述的进水端即为和高压水源相连的一端，冲洗水管（32）的作用在于清洗搅拌桶（2）时向搅拌桶内注水，反冲气管（33）的设计是当清洗喷嘴出现堵塞时，可以通过反冲气管（33）通入高压气体反冲予以清理堵塞物；若对搅拌桶体内部进行清洗时，开启冲洗管道阀门，冲洗水管阀门，关闭反冲气管阀门，和外界高压水泵连接，往搅拌桶内注入高压水源；若需要对清洗喷嘴喷头进行清洗时，可开启反冲气管阀门和冲洗管道阀门，同时关闭冲洗水管阀门，向搅拌桶（2）内输送高压气体；清洗水流水压为0.01~1MPa，反冲气体气压为0.01~5MPa，冲洗水液位不超过搅拌桶（2）高度的2/3。所述的清洗喷嘴长度为5~30mm，最大横截面直径为5~15mm。所述的喷嘴孔（41）均匀排列于清洗喷嘴（4）上。所述的冲洗管道（3）外径为2~10mm，内径为1~9mm，管道厚度为1~8mm。每一台搅拌机上设置两个所属的自动冲洗装置为佳，分别位于搅拌机两侧。

具体的工作流程是完成浆料搅拌和出料后，由于在搅拌过程中浆料的飞溅，搅拌桶（2）内在各个位置均有一定的残留物，通过电机控制，使得搅拌机头(1)下降并与搅拌桶（2）紧密闭合，然后开启冲洗管道阀门，开启冲洗水管阀门，和外界高压水泵连接，高压水源通过清洗喷嘴（4）产生不同方向的高压水雾，高压水雾可对桶体内部的残留物进行冲洗清洁，通过观察窗5口可以观察桶内的液位变化，控制清洗液液位不超过桶体高度的2/3，当清洗液液位达到设定限时关闭高压水管阀门，根据残留物料的特性（粘附力、残留量等）选择性开启行星式搅拌桨和分散桨，同时搅拌机内的刮板亦会对桶体内壁的残留物进行清除，通过观察窗口5可以实时观察桶体内的冲洗情况，完成清洗工作后，停止搅拌及分散桨，通过电机控制，使搅拌机头(1)上升并取出搅拌桶（2），将清洗液倒出，冲洗工作完成，为了保证冲洗喷嘴的正常运行，可开启反冲气管阀门和冲洗管道阀门，同时关闭冲洗水管阀门，向搅拌桶（2）内输送高压气体对清洗喷嘴（4）进行反冲洗，以防止冲洗喷嘴中出现堵塞情况，全部完成后关闭高压气体阀门，搅拌桶（2）归位并完成全部清洗工作。

Claims (5)

1.一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，包括有搅拌机头和搅拌桶，其特征在于，所述的自动冲洗装置设于搅拌机头，自动冲洗装置包含有冲洗管道、和所述的冲洗管道相连接的清洗喷嘴、设于搅拌机头侧壁用于观测清洗状态的观察窗, 所述的冲洗管道喷嘴段位于观察窗内，和所述的观察窗侧壁平行，倾斜插入搅拌桶内，所述的清洗喷嘴设有一个以上喷嘴孔。

2.如权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，其特征在于所述的冲洗管道在进水端一分为二，分为用于冲洗搅拌机时进水的冲洗水管和用于清洗喷嘴防止清洗喷嘴堵塞的反冲气管，所述的冲洗管道、冲洗水管和反冲气管上均设有阀门。

3.如权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，其特征在于所述的清洗喷嘴长度为5~30mm，最大横截面直径为5~15mm。

4.如权利要求1或3所述的一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，其特征在于所述的喷嘴孔均匀排列于清洗喷嘴上。

5.如权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置，其特征在于所述的冲洗管道外径为2~10mm，内径为1~9mm，管道厚度为1~8mm。