CN211659276U - 一种酵母提取物浓缩装置 - Google Patents
一种酵母提取物浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211659276U CN211659276U CN201922428409.4U CN201922428409U CN211659276U CN 211659276 U CN211659276 U CN 211659276U CN 201922428409 U CN201922428409 U CN 201922428409U CN 211659276 U CN211659276 U CN 211659276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- bolt fixed
- yeast extract
- bolt
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种酵母提取物浓缩装置,包括分离筒、伺服电机、搅拌叶和加料口,分离筒内部右侧顶端通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机下方转动连接有搅拌叶,分离筒左侧顶端通过螺栓固定安装有加料口,且加料口与分离筒之间呈贯穿设置,分离筒底端通过螺栓固定安装有装置本体,装置本体顶端右侧通过螺栓固定安装有清洗阀门,装置本体顶端左侧通过螺栓固定安装有加热腔,加热腔内部通过螺栓固定安装有加热板,加热腔底端通过螺栓固定安装有温度传感器,加热腔右侧底端通过螺栓固定安装有连接管。该种酵母提取物浓缩装置可以刮除橡胶刮板运动范围内的结渣,刮除快速方便,同时也方便对了酵母提取物的集中收集,大幅度降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵母提取物加工设备,具体涉及一种酵母提取物浓缩装置。
背景技术
现有的酵母提取物浓缩装置不仅结构复杂,而且功能单一,不能检测出加热腔内部的温度值不便于工作人员操作,导致加热腔的加热温度不容易控制,又需要长时间的加热,很容易引起有效成份变性甚至被破坏,大大降低了提取物品质和功效性,酵母提取物质量较差的问题;现有的酵母提取物浓缩装置一般通过钢质的刮板对内壁进行刮除,钢质的刮板在使用过程中存在操作不便、收集不完全等缺点,同时酵母提取物浓缩会在内壁产生结渣,长时间的附着不清理会使内壁被腐蚀,影响其使用寿命,而通过人工采用铲子来刮除,这样工作比较费时,工作效率低下,并且也对酵母提取物二次污染的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种酵母提取物浓缩装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种酵母提取物浓缩装置,包括分离筒、伺服电机、搅拌叶和加料口,所述分离筒内部右侧顶端通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机下方转动连接有搅拌叶,所述分离筒左侧顶端通过螺栓固定安装有加料口,且加料口与分离筒之间呈贯穿设置,所述分离筒底端通过螺栓固定安装有装置本体,所述装置本体顶端右侧通过螺栓固定安装有清洗阀门,所述装置本体顶端左侧通过螺栓固定安装有加热腔,所述加热腔内部通过螺栓固定安装有加热板,所述加热腔底端通过螺栓固定安装有温度传感器,所述加热腔右侧底端通过螺栓固定安装有连接管,所述连接管底端通过螺栓固定安装有浓缩罐,所述浓缩罐内部顶端通过螺栓固定安装有电动推杆,所述电动推杆底端通过螺栓固定安装有支架,所述浓缩罐底端通过螺栓固定安装有出料口,所述装置本体右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器,所述支架左右两侧均紧密贴合有橡胶刮板,所述支架左右两侧均设置有软管,所述支架两端通过螺栓固定安装有喷嘴。
进一步的,所述加热板截面为U状,且加热板通过PLC控制器开启关闭。
进一步的,所述支架由两块C状的钢板通过连杆制成,且支架与浓缩罐内壁之间设有间距。
进一步的,所述喷嘴通过软管与清洗阀门连接,且清洗阀门通过软管与外接水源连接。
进一步的,所述分离筒与加热腔之间通过另外一个连接管连接,且两个连接管均设有一个阀门。
进一步的,所述橡胶刮板一侧与浓缩罐内壁紧密贴合,且橡胶刮板由耐高温橡胶材质制成。
进一步的,所述加热板、温度传感器、伺服电机和电动推杆均与PLC控制器相接,且PLC控制器外接电源。
本实用新型提供了一种酵母提取物浓缩装置,具有以下有益效果:
本实用优点在于,伺服电机带动搅拌叶对分离筒中的食用酵母原料进行搅拌,当搅拌完成后,使用者打开阀门,由于分离筒与加热腔之间通过另外一个连接管连接,搅拌好的食用酵母原料通过连接管流至加热腔,通过截面为U状的加热板对食用酵母原料进行加热,而加热板给加热腔中的食用酵母原料加热使,加热效率较高且均匀,同时温度传感器能够对加热腔的温度进行实时监测,加热温度通过PLC控制器进行自动控制和显示加热腔中的温度信息,使得本实用新型安全可靠,在酵母提取物浓缩后,通过清洗阀门通过软管与外接水源连接,喷嘴通过软管与清洗阀门连接,使其支架两端的喷嘴产生高压喷水对浓缩罐进行清洗。
其次,在提取过程中,支架通过电动推杆上下移动,而橡胶刮板一侧与浓缩罐内壁紧密贴合,且橡胶刮板由耐高温橡胶材质制成,支架上下移动过程中将附着在浓缩罐内壁的表面上的已干燥处理的酵母提取物刮下来并经由重力掉落至出料口,可以刮除橡胶刮板运动范围内的结渣,刮除快速方便,省时省力,同时也方便对了酵母提取物的集中收集,大幅度降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的支架俯视剖面示意图。
图3为本实用新型的加热腔剖面示意图。
图4为本实用新型的图2的A处示意图。
附图标记说明
分离筒-1、伺服电机-2、搅拌叶-3、加料口-4、装置本体-5、清洗阀门-6、加热腔-7、加热板-701、温度传感器-702、连接管-703、浓缩罐-8、电动推杆-9、支架-10、橡胶刮板-101、软管-102、喷嘴-103、出料口-11、PLC控制器-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4中,
本实施例提供的一种酵母提取物浓缩装置,包括分离筒1、伺服电机2、搅拌叶3和加料口4,分离筒1内部右侧顶端通过螺栓固定安装有伺服电机2,伺服电机2下方转动连接有搅拌叶3,分离筒1左侧顶端通过螺栓固定安装有加料口4,且加料口4与分离筒1之间呈贯穿设置,分离筒1底端通过螺栓固定安装有装置本体5,装置本体5顶端右侧通过螺栓固定安装有清洗阀门6,装置本体5顶端左侧通过螺栓固定安装有加热腔7,加热腔7内部通过螺栓固定安装有加热板701,加热腔7底端通过螺栓固定安装有温度传感器702,加热腔7右侧底端通过螺栓固定安装有连接管703,连接管703底端通过螺栓固定安装有浓缩罐8,浓缩罐8内部顶端通过螺栓固定安装有电动推杆9,电动推杆9底端通过螺栓固定安装有支架10,浓缩罐8底端通过螺栓固定安装有出料口11,装置本体5右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器12,支架10左右两侧均紧密贴合有橡胶刮板101,支架10左右两侧均设置有软管102,支架10两端通过螺栓固定安装有喷嘴103。
进一步的,加热板701截面为U状,且加热板701通过PLC控制器12开启关闭,通过截面为U状的加热板701对食用酵母原料进行加热,而加热板701给加热腔7中的食用酵母原料加热使,加热效率较高且均匀。
进一步的,支架10由两块C状的钢板通过连杆制成,且支架10与浓缩罐8内壁之间设有间距,在提取过程中,支架10通过电动推杆9上下移动,而橡胶刮板101一侧与浓缩罐8内壁紧密贴合,且橡胶刮板101由耐高温橡胶材质制成,支架10上下移动过程中将附着在浓缩罐8内壁的表面上的已干燥处理的酵母提取物刮下来并经由重力掉落至出料口11。
进一步的,喷嘴103通过软管102与清洗阀门6连接,且清洗阀门6通过软管与外接水源连接,在酵母提取物浓缩后,通过清洗阀门6通过软管与外接水源连接,喷嘴103通过软管102与清洗阀门6连接,使其支架10两端的喷嘴103产生高压喷水对浓缩罐8进行清洗。
进一步的,分离筒1与加热腔7之间通过另外一个连接管703连接,且两个连接管703均设有一个阀门,使用者将食用酵母原料通过加料口4倒入至分离筒1中,使用者通过PLC控制器12开启伺服电机2,伺服电机2带动搅拌叶3对分离筒1中的食用酵母原料进行搅拌,当搅拌完成后,使用者打开阀门,由于分离筒1与加热腔7之间通过另外一个连接管703连接,搅拌好的食用酵母原料通过连接管703流至加热腔7。
进一步的,橡胶刮板101一侧与浓缩罐8内壁紧密贴合,且橡胶刮板101由耐高温橡胶材质制成,可以刮除橡胶刮板101运动范围内的结渣,刮除快速方便,省时省力,同时也方便对了酵母提取物的集中收集,大幅度降低了工作人员的劳动强度。
进一步的,加热板701、温度传感器702、伺服电机2和电动推杆9均与PLC控制器12相接,且PLC控制器12外接电源,温度传感器702能够对加热腔7的温度进行实时监测,加热温度通过PLC控制器12进行自动控制和显示加热腔7中的温度信息,使得本实用新型安全可靠,提高自动化。
在使用本实用新型一种酵母提取物浓缩装置时,首先使用者将食用酵母原料通过加料口4倒入至分离筒1中,使用者通过PLC控制器12开启伺服电机2,伺服电机2带动搅拌叶3对分离筒1中的食用酵母原料进行搅拌,当搅拌完成后,使用者打开阀门,由于分离筒1与加热腔7之间通过另外一个连接管703连接,搅拌好的食用酵母原料通过连接管703流至加热腔7,通过截面为U状的加热板701对食用酵母原料进行加热,而加热板701给加热腔7中的食用酵母原料加热使,同时温度传感器702能够对加热腔7的温度进行实时监测,加热温度通过PLC控制器12进行自动控制和显示加热腔7中的温度信息,使得本实用新型安全可靠,在酵母提取物浓缩后,通过清洗阀门6通过软管与外接水源连接,喷嘴103通过软管102与清洗阀门6连接,使其支架10两端的喷嘴103产生高压喷水对浓缩罐8进行清洗,在提取过程中,支架10通过电动推杆9上下移动,而橡胶刮板101一侧与浓缩罐8内壁紧密贴合,且橡胶刮板101由耐高温橡胶材质制成,支架10上下移动过程中将附着在浓缩罐8内壁的表面上的已干燥处理的酵母提取物刮下来并经由重力掉落至出料口11,可以刮除橡胶刮板101运动范围内的结渣。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种酵母提取物浓缩装置,包括分离筒(1)、伺服电机(2)、搅拌叶(3)和加料口(4),所述分离筒(1)内部右侧顶端通过螺栓固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)下方转动连接有搅拌叶(3),所述分离筒(1)左侧顶端通过螺栓固定安装有加料口(4),且加料口(4)与分离筒(1)之间呈贯穿设置,所述分离筒(1)底端通过螺栓固定安装有装置本体(5),其特征在于,所述装置本体(5)顶端右侧通过螺栓固定安装有清洗阀门(6),所述装置本体(5)顶端左侧通过螺栓固定安装有加热腔(7);
所述加热腔(7)内部通过螺栓固定安装有加热板(701),所述加热腔(7)底端通过螺栓固定安装有温度传感器(702),所述加热腔(7)右侧底端通过螺栓固定安装有连接管(703),所述连接管(703)底端通过螺栓固定安装有浓缩罐(8),所述浓缩罐(8)内部顶端通过螺栓固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)底端通过螺栓固定安装有支架(10),所述浓缩罐(8)底端通过螺栓固定安装有出料口(11),所述装置本体(5)右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器(12),所述支架(10)左右两侧均紧密贴合有橡胶刮板(101),所述支架(10)左右两侧均设置有软管(102),所述支架(10)两端通过螺栓固定安装有喷嘴(103)。
2.根据权利要求1所述的酵母提取物浓缩装置,其特征在于,所述加热板(701)截面为U状,且加热板(701)通过PLC控制器(12)开启关闭。
3.根据权利要求1所述的酵母提取物浓缩装置,其特征在于,所述支架(10)由两块C状的钢板通过连杆制成,且支架(10)与浓缩罐(8)内壁之间设有间距。
4.根据权利要求1所述的酵母提取物浓缩装置,其特征在于,所述喷嘴(103)通过软管(102)与清洗阀门(6)连接,且清洗阀门(6)通过软管与外接水源连接。
5.根据权利要求1所述的酵母提取物浓缩装置,其特征在于,所述分离筒(1)与加热腔(7)之间通过另外一个连接管(703)连接,且两个连接管(703)均设有一个阀门。
6.根据权利要求1所述的酵母提取物浓缩装置,其特征在于,所述橡胶刮板(101)一侧与浓缩罐(8)内壁紧密贴合,且橡胶刮板(101)由耐高温橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的酵母提取物浓缩装置,其特征在于,所述加热板(701)、温度传感器(702)、伺服电机(2)和电动推杆(9)均与PLC控制器(12)相接,且PLC控制器(12)外接电源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922428409.4U CN211659276U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种酵母提取物浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922428409.4U CN211659276U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种酵母提取物浓缩装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211659276U true CN211659276U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72737314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922428409.4U Active CN211659276U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种酵母提取物浓缩装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211659276U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113398608A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 江苏辰羽堂生物科技有限公司 | 一种茯苓提取浓缩装置 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922428409.4U patent/CN211659276U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113398608A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 江苏辰羽堂生物科技有限公司 | 一种茯苓提取浓缩装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213912428U (zh) | 一种结晶釜防堵塞装置 | |
CN202461022U (zh) | 水基型网板清洗机 | |
CN211659276U (zh) | 一种酵母提取物浓缩装置 | |
CN108247902A (zh) | 一种塑料瓶环保处理装置 | |
CN203874729U (zh) | 一种行星式真空搅拌机使用的自动冲洗装置 | |
CN213944235U (zh) | 水质检测用锥形瓶清洗装置 | |
CN213382232U (zh) | 一种具有清洁装置的搅拌机 | |
CN210560396U (zh) | 新型蛋白酶生产用酶解罐 | |
CN214183425U (zh) | 一种防粘料采样破碎机 | |
CN112893424A (zh) | 一种园林用土壤修复装置 | |
CN207760081U (zh) | 一种新型水处理溶气气浮机的刮渣装置 | |
CN205762644U (zh) | 一种生产种子用清洗装置 | |
CN215327431U (zh) | 一种印染废水生化组合处理装置 | |
CN215353840U (zh) | 一种垃圾处理用粉碎装置 | |
CN215241648U (zh) | 一种混凝土养护湿度控制设备 | |
CN212469212U (zh) | 一种移动式园林用土壤修复装置 | |
CN210728688U (zh) | 一种废乳化液浓缩装置 | |
CN204914320U (zh) | 一种卧式洗塑机 | |
CN211273636U (zh) | 一种化工用的自动化提取罐 | |
CN110240236A (zh) | 具备除垢功能的电化学水处理设备 | |
CN110917649A (zh) | 一种中药材有效成分浸泡萃取装置 | |
CN218797697U (zh) | 一种建筑废弃物再生砂清洗装置 | |
CN218530875U (zh) | 一种自动除垢的加热装置 | |
CN216024318U (zh) | 一种便于清洁维护的防腐涂料生产用搅拌机 | |
CN220589721U (zh) | 一种碳酸钙生产用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |