一种中药材有效成分浸泡萃取装置
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域,具体为一种中药材有效成分浸泡萃取装置。
背景技术
中药材在加工过程中需要萃取其有用成分,现有的中药材有效成分萃取过程主要由破碎、浸泡萃取、分离等操作,但是现有的萃取加工过程主要采用多种设备协同工作,原料需要进行多次中转,并且由于自动化程度低,导致在萃取过程中,搅拌速度、温度和压力等都需要手动调整,从而导致萃取作业效率低下,操作繁琐,对劳动力占用多。
如果发明一种能够集成式的快速实现对中药材有效成分进行萃取的新型中药材加工设备就能够有效的解决此类问题,为此我们提供了一种中药材有效成分浸泡萃取装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材有效成分浸泡萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材有效成分浸泡萃取装置,包括底座,所述底座的上方通过螺栓固定安装有罐体,且罐体的前端通过螺栓固定安装有与外部电源电性连接的控制器,所述罐体的上端通过螺栓固定安装有主推杆,且主推杆的下方驱动有插入罐体内的冲击锤;
所述罐体的底部通过螺栓固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端驱动有插入罐体底部的搅拌桨,所述罐体的下方在对应搅拌桨的外侧处一体成型有排液对接座,且排液对接座上通过螺栓固定安装有配合座,所述配合座上通过螺栓固定安装有与外部收集设备通过软管连通的排液泵,且配合座的内侧通过螺栓固定安装有过滤网架;
所述罐体的中部插接安装有对接座,且对接座上通过螺栓固定安装有转动电机,所述转动电机的末端驱动有与冲击锤匹配的用于放置中药材的置料板,所述罐体的外壁上通过螺栓固定安装有限位推杆,且限位推杆的输出端驱动有用于限位置料板的限位块,所述罐体的外侧通过螺栓固定安装有辅助推杆,且辅助推杆的输出端驱动对接座;
所述罐体的外壁上通过螺栓固定安装有加热器,且罐体上安装有与加热器的导热端连接的导热环,所述罐体上通过螺栓固定安装有与罐体内部连通的第一供液泵,且第一供液泵的进液端通过第一供液管与外部供液设备连接,所述罐体的底部一体成型有排料座,且排料座上插接安装有封盖,所述排料座与封盖之间通过紧固装置固定,所述控制器分别通过导线电性连接主推杆、转动电机、搅拌电机、辅助推杆、限位推杆、第一供液泵和加热器。
优选的,所述搅拌桨包括与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定安装的转轴,且转轴上通过连接板呈环形固定安装有至少三个与罐体的内壁贴合的刮片,所述刮片由上至下阵列安装有至少三个桨叶,且桨叶呈向下倾斜十五度角布置。
优选的,所述罐体的内壁在位于冲击锤的上方处焊接安装有封闭环,且冲击锤的上方一体成型有与封闭环对应配合的对接板,所述封闭环的下方设置有与对接板匹配的橡胶密封圈。
优选的,所述底座上通过螺栓固定安装有与控制器电性连接的蒸汽发生装置,且蒸汽发生装置的输出端连通罐体的内部,所述罐体的上端处焊接安装有连通罐体内部和外部排气管道的蒸汽排出管,且蒸汽排出管上安装有与控制器电性连接的电磁阀。
优选的,所述置料板上均布开设有排液孔,且罐体的内壁在对应置料板的上方处呈环形安装有至少四个喷头,且罐体的上设置有与喷头连通的环形流道,所述罐体的外壁通过螺栓固定安装有与环形流道连通的第二供液泵,且第二供液泵的输入端通过第二供液管连通外部供液设备,所述第二供液泵与控制器电性连接。
优选的,所述控制器为S7-200型PLC装置,且加热器为电热丝加热器或者高频感应加热器,所述主推杆和辅助推杆均为单杆双作用液压杆。
优选的,所述紧固装置包括用于由上方卡紧排料座和封盖的卡块,且卡块上一体成型有连接架,所述连接架的下方一体成型有与排料座插接安装的定位杆,且定位杆的外侧套接安装有用于连接排料座和连接架的复位弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置的集成化程度高,能够通过冲击锤完成对中药材的破碎,通过搅拌桨完成对中药材和萃取液的混合,然后通过过滤网架实现对萃取液的过滤,从而有效节省了对原料的不必要中转过程,不仅减少了对场地的占用,而且能够提高生产的效率;
2.该装置能够自动化的完成破碎、混合和过滤操作,并且能够自动的实现调温和调压,从而有效的取代传统人工繁琐的操作过程,有效的降低了对劳动力的占用以及对工人技术水平的要求,同时该装置也便于清理和排除药物残渣,从而能够快速的进入下一轮作业,不仅连续作业能力强,而且也降低了维护的难度,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的侧视图;
图3为本发明结构的剖视图;
图4为本发明搅拌桨的装配示意图。
图中:1、罐体;2、紧固装置;201、定位杆;202、复位弹簧;203、卡块;204、连接架;3、搅拌桨;301、转轴;302、桨叶;303、刮片;4、主推杆;5、控制器;6、对接座;7、转动电机;8、排料座;9、封盖;10、底座;11、搅拌电机;12、蒸汽发生装置;13、辅助推杆;14、限位推杆;15、第二供液泵;16、配合座;17、排液泵;18、排液对接座;19、第一供液管;20、第一供液泵;21、第二供液管;22、蒸汽排出管;23、加热器;24、封闭环;25、对接板;26、冲击锤;27、喷头;28、环形流道;29、置料板;30、限位块;31、导热环;32、过滤网架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种中药材有效成分浸泡萃取装置,包括底座10,底座10的上方通过螺栓固定安装有罐体1,罐体1的前端通过螺栓固定安装有与外部电源电性连接的控制器5,罐体1的上端通过螺栓固定安装有主推杆4,主推杆4的下方驱动有插入罐体1内的冲击锤26;
请参阅图4,罐体1的底部通过螺栓固定安装有搅拌电机11,搅拌电机11的输出端驱动有插入罐体1底部的搅拌桨3,搅拌桨3包括与搅拌电机11的输出轴通过联轴器固定安装的转轴301,转轴301上通过连接板呈环形固定安装有至少三个与罐体1的内壁贴合的刮片303,刮片303由上至下阵列安装有至少三个桨叶302,桨叶302呈向下倾斜十五度角布置,罐体1的下方在对应搅拌桨3的外侧处一体成型有排液对接座18,排液对接座18上通过螺栓固定安装有配合座16,配合座16上通过螺栓固定安装有与外部收集设备通过软管连通的排液泵17,配合座16的内侧通过螺栓固定安装有过滤网架32;
罐体1的中部插接安装有对接座6,对接座6上通过螺栓固定安装有转动电机7,转动电机7的末端驱动有与冲击锤26匹配的用于放置中药材的置料板29,罐体1的外壁上通过螺栓固定安装有限位推杆14,限位推杆14的输出端驱动有用于限位置料板29的限位块30,罐体1的外侧通过螺栓固定安装有辅助推杆13,辅助推杆13的输出端驱动对接座6;
罐体1的底部一体成型有排料座8,排料座8上插接安装有封盖9,排料座8与封盖9之间通过紧固装置2固定,紧固装置2包括用于由上方卡紧排料座8和封盖9的卡块203,卡块203上一体成型有连接架204,连接架204的下方一体成型有与排料座8插接安装的定位杆201,定位杆201的外侧套接安装有用于连接排料座8和连接架204的复位弹簧202。
请参阅图2和图3,罐体1的外壁上通过螺栓固定安装有加热器23,罐体1上安装有与加热器23的导热端连接的导热环31,罐体1上通过螺栓固定安装有与罐体1内部连通的第一供液泵20,第一供液泵20的进液端通过第一供液管19与外部供液设备连接,控制器5分别通过导线电性连接主推杆4、转动电机7、搅拌电机11、辅助推杆13、限位推杆14、第一供液泵20和加热器23,控制器5为S7-200型PLC装置,加热器23为电热丝加热器或者高频感应加热器,主推杆4和辅助推杆13均为单杆双作用液压杆;
底座10上通过螺栓固定安装有与控制器5电性连接的蒸汽发生装置12,蒸汽发生装置12的输出端连通罐体1的内部,罐体1的上端处焊接安装有连通罐体1内部和外部排气管道的蒸汽排出管22,蒸汽排出管22上安装有与控制器5电性连接的电磁阀,置料板29上均布开设有排液孔,罐体1的内壁在对应置料板29的上方处呈环形安装有至少四个喷头27,罐体1的上设置有与喷头27连通的环形流道28,罐体1的外壁通过螺栓固定安装有与环形流道28连通的第二供液泵15,第二供液泵15的输入端通过第二供液管21连通外部供液设备,第二供液泵15与控制器5电性连接。
工作原理:该装置使用时,首先利用辅助推杆13将置料板29由罐体1内推出,随后由人工或者上料设备向置料板29的上方放置需要萃取的中药材,然后再利用辅助推杆13将置料板29送入罐体1内,此时限位推杆14驱动限位块30进入置料板29的下方对置料板29进行支撑,随后主推杆4驱动冲击锤26对位于置料板29上方的中药材进行冲击使其破碎,同时第二供液泵15向环形流道28内供液,然后利用与环形流道28连通的喷头将水喷洒向中药材上,从而便于将药材中的有效成分冲洗出来。在对中药材进行破碎的同时,加热器23将开始产热,并利用导热环31将热量送入罐体1内的溶液内,并利用控制器5和温度传感器实现恒温,而罐体1内的水也可以通过第一供液泵20进行供应,罐体1内的液位可以通过与控制器5相连的液位传感器进行检测,还可以通过蒸汽发生装置12向罐体1内送入蒸汽,蒸汽不仅能够带来热量还能够与气压传感器配合维持罐体1内的压力稳定,多余的蒸汽可以通过蒸汽排除管22排出。完成对药材的破碎作业后,冲击锤26在主推杆4的驱动下向上运动使得封闭环24能够与对接板25压紧防止罐体1内部的蒸汽冒出,随后限位推杆14驱动限位块30推出置料板29的下方,此时转动电机7驱动置料板29旋转从而将位于置料板29上方的中药材倾倒进入罐体1的底部,并利用搅拌电机11驱动搅拌桨3对中药材进行搅拌,从而进一步的进行萃取。搅拌过程中,排液泵17可以将罐体1内的溶液经过过滤网架32过滤后抽送至外部的收集设备内,在该过程中第一供液泵20和第二供液泵15将继续供液并维持罐体1内部的液位稳定,萃取完成后,关闭第一供液泵20和第二供液泵15,利用排液泵17将罐体1内部的溶液全部抽出,同时关闭蒸汽发生器22和加热器23,并利用蒸汽排出管22将罐体1内的蒸汽全部的排出,然后打开封盖9,将位于罐体1底部的中药材残渣由排料座8全部清理掉即可进行下一轮的中药材浸泡萃取作业。该装置使用方便,只需要人工进行上料和中药材残渣的清理即可,而对中药材的萃取过程可以全部自动化的完成,从而有效的减少了对人力的占用并且提高了生产的效率,具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。