CN215879111U - 一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，包括底板、支撑板、液压机、连接板、抬板、清洁组件和干燥组件，所述支撑板设于底板上，所述液压机设于底板上远离支撑板的一端，所述连接板为L型结构设置，所述连接板一端设于液压机的伸缩端上且另一端设于底板一侧，所述抬板连接于连接板远离液压机的一端，所述清洁组件设于支撑板靠近液压机的侧面上，所述干燥组件一端设于支撑板上且另一端连接于清洁组件。本实用新型属于火力发电技术领域，具体是指一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备。

Description

一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，具体是指一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备。

背景技术

钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧。钢球磨煤机被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60％以上。然而钢球磨煤机的缺点也是显而易见的，如运行复杂、电耗高、噪音大、耗钢多、磨损多等，特别是自动控制难以实现这个问题至今仍未得到有效地解决，绝大多数电厂仍以手动为主。钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全、经济运行与整个电厂的安全、经济运行有着紧密的联系，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，以找出钢球磨煤机自动投入率低的根本原因，钢球磨煤机在使用时需要辅助设备进行配套辅助；现有的辅助设备大多是辅助磨煤机进行磨煤作业，不便于对磨煤机的腔室进行清洁处理，另外由于磨煤机腔室的腔体较大，两端开口较小，因此清洁起来比较困难，而且清洁完后由于腔室内有水不能及时投入生产中去，降低了生产的效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过清洁组件配合干燥组件，实现自动清洗的过程，同时及时对清洗完后的腔室进行风干处理，便于设备及时投入使用，从而提高生产效率的火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，包括底板、支撑板、液压机、连接板、抬板、清洁组件和干燥组件，所述支撑板设于底板上，所述液压机设于底板上远离支撑板的一端，所述连接板为L型结构设置，所述连接板一端设于液压机的伸缩端上且另一端设于底板一侧，所述抬板连接于连接板远离液压机的一端，所述清洁组件设于支撑板靠近液压机的侧面上，所述干燥组件一端设于支撑板上且另一端连接于清洁组件；所述清洁组件包括水箱、水泵一、出水管、进水管、固定件、驱动电机、水囊、清洁刷、给水管、控制阀、过滤板、水泵二、连接管和阀门一，所述水箱设于支撑板靠近液压机的侧面上端，所述水泵一设于水箱内侧面上端，所述出水管一端连接于水泵一且另一端设于水箱餐，所述进水管连接于出水管，所述固定件可转动套接于进水管靠近出水管的一端，所述驱动电机连接于进水管的端部且设于固定件上，所述水囊套接于进水管上，所述清洁刷对称设于水囊上，所述给水管设有多组，所述给水管一端设于进水管上且另一端设于水囊内，所述控制阀设于水囊上，所述过滤板设于水箱内，所述水泵二设于水箱外侧壁下端，所述连接管一端连接于水泵二且另一端连接于出水管，所述阀门一设于连接管上，将进水管伸入腔室内，利用固定件将驱动电机固定到腔室的开口处，打开阀门二，启动水泵二，水泵二将水箱内的水通过连接管和出水管送入进水管内，然后一部分经进水管流入腔室内，一部分水经给水管进入水囊内，使水囊膨胀带着清洁刷与腔室内壁贴合，腔室内的水注满后，启动驱动电机，驱动电机带着进水管转动，进水管带着水囊转动，水囊带着清洁刷转动，使清洁刷对腔室的内壁进行清洗，清洗完成后，打开控制阀，使水囊内的水流入腔室内，同时启动水泵一，将腔室内水慢慢抽回水箱内，经过滤板过滤后流入水箱下端供下次清洗使用，通过清洁组件的设置，一方面使得腔室的内壁得到机械化清洗，提高了清洗效率，另一方面实现了水循环的利用，节省水资源，降低企业清洗成本的同时符合国家可持续发展。

进一步地，所述干燥组件包括加热室、气泵、进气管和阀门二，所述加热室设于支撑板的侧面上且设于水箱下，所述气泵设于加热室上，所述进气管一端连接于加热室且另一端连接于出水管，所述阀门二设于进气管上，清洗完毕后，启动气泵，向加热室内送入气体，打开阀门二和控制阀，使加热室内加热后的气体经出水管进入进水管内，再经控制阀均匀喷出，加快对腔室内壁的干燥过程，使设备能在清洗完成快速投入使用，从而提高了生产的效率。

进一步地，所述固定件包括盖板、固定板、连接弹簧、伸缩杆和夹板，所述盖板套接于进水管靠近出水管的一端，所述固定板对称设于盖板远离水箱的侧面上，所述连接弹簧对称设有两组，所述连接弹簧均匀设于固定板的对立面上，所述伸缩杆套接于连接弹簧且连接于固定板，所述夹板连接于连接弹簧和伸缩杆，按压夹板，此时连接弹簧处于压缩状态，使磨煤机的两端伸入夹板内，松手后，利用连接弹簧的弹力带着夹板相向移动，将磨煤机的端部夹到夹板之间，从而将驱动电机和进水管固定到磨煤机上，给清洁组件提供支撑点，便于对腔室内壁的清洗。

进一步地，所述出水管、连接管和进气管为可伸缩软管结构设置，能随着进气管转动调节长度，避免管道在转动的过程中受损，影响整体装置的使用。

进一步地，所述驱动电机为正反转向电机，能带着进水管正反向转动，避免进水管长时间同上方向转动，导致出水管、连接管和进气管缠绕，对管道造成伤害。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，通过清洁组件的设置，一方面使得腔室的内壁得到机械化清洗，提高了清洗效率，另一方面实现了水循环的利用，节省水资源，降低企业清洗成本的同时符合国家可持续发展，通过气泵向加热室内送入气体，打开阀门二和控制阀，使加热室内加热后的气体经出水管进入进水管内，再经控制阀均匀喷出，加快对腔室内壁的干燥过程，使设备能在清洗完成快速投入使用，从而提高了生产的效率，通过按压夹板，此时连接弹簧处于压缩状态，使磨煤机的两端伸入夹板内，松手后，利用连接弹簧的弹力带着夹板相向移动，将磨煤机的端部夹到夹板之间，从而将驱动电机和进水管固定到磨煤机上，给清洁组件提供支撑点，便于对腔室内壁的清洗，通过出水管、连接管和进气管为可伸缩软管结构设置，能随着进气管转动调节长度，避免管道在转动的过程中受损，影响整体装置的使用，通过驱动电机为正反转向电机，能带着进水管正反向转动，避免进水管长时间同上方向转动，导致出水管、连接管和进气管缠绕，对管道造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，1、底板，2、支撑板，3、液压机，4、连接板，5、抬板，6、清洁组件，7、干燥组件，8、水箱，9、水泵一，10、出水管，11、进水管，12、固定件，13、驱动电机，14、水囊，15、清洁刷，16、给水管，17、控制阀，18、过滤板，19、水泵二，20、连接管，21、阀门一，22、加热室，23、气泵，24、进气管，25、阀门二，26、盖板，27、固定板，28、连接弹簧，29、伸缩杆， 30、夹板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，包括底板、支撑板、液压机、连接板、抬板、清洁组件和干燥组件，包括底板1、支撑板2、液压机3、连接板4、抬板5、清洁组件6和干燥组件7，所述支撑板 2设于底板1上，所述液压机3设于底板1上远离支撑板2的一端，所述连接板 4为L型结构设置，所述连接板4一端设于液压机3的伸缩端上且另一端设于底板1一侧，所述抬板5连接于连接板4远离液压机3的一端，所述清洁组件6 设于支撑板2靠近液压机3的侧面上，所述干燥组件7一端设于支撑板2上且另一端连接于清洁组件6；所述清洁组件6包括水箱8、水泵一9、出水管10、进水管11、固定件12、驱动电机13、水囊14、清洁刷15、给水管16、控制阀 17、过滤板18、水泵二19、连接管20和阀门一21，所述水箱8设于支撑板2 靠近液压机3的侧面上端，所述水泵一9设于水箱8内侧面上端，所述出水管 10一端连接于水泵一9且另一端设于水箱8餐，所述进水管11连接于出水管10，所述固定件12可转动套接于进水管11靠近出水管10的一端，所述驱动电机13连接于进水管11的端部且设于固定件12上，所述水囊14套接于进水管11上，所述清洁刷15对称设于水囊14上，所述给水管16设有多组，所述给水管16一端设于进水管11上且另一端设于水囊14内，所述控制阀17设于水囊 14上，所述过滤板18设于水箱8内，所述水泵二19设于水箱8外侧壁下端，所述连接管20一端连接于水泵二19且另一端连接于出水管10，所述阀门一21设于连接管20上。

所述干燥组件7包括加热室22、气泵23、进气管24和阀门二25，所述加热室22设于支撑板2的侧面上且设于水箱8下，所述气泵23设于加热室22上，所述进气管24一端连接于加热室22且另一端连接于出水管10，所述阀门二25 设于进气管24上。

所述固定件12包括盖板26、固定板27、连接弹簧28、伸缩杆29和夹板 30，所述盖板26套接于进水管11靠近出水管10的一端，所述固定板27对称设于盖板26远离水箱8的侧面上，所述连接弹簧28对称设有两组，所述连接弹簧28均匀设于固定板27的对立面上，所述伸缩杆29套接于连接弹簧28且连接于固定板27，所述夹板30连接于连接弹簧28和伸缩杆29。

所述出水管10、连接管20和进气管24为可伸缩软管结构设置。

所述驱动电机13为正反转向电机。

具体使用时，将抬板5插入磨煤机的一端下，启动液压机3，液压机3带着连接板4上升，连接板4带着抬板5上升，将磨煤机的一端抬起来，使磨煤机处于倾斜状态，避免清洗过程中水从磨煤机中流出，按压夹板30，此时连接弹簧28处于压缩状态，使磨煤机的两端伸入夹板30内，松手后，利用连接弹簧28的弹力带着夹板30相向移动，将磨煤机的端部夹到夹板30之间，从而将驱动电机13和进水管11固定到磨煤机上，给清洁组件提供支撑点，打开阀门二 25，启动水泵二19，水泵二19将水箱8内的水通过连接管20和出水管10送入进水管11内，然后一部分经进水管11流入腔室内，一部分水经给水管16进入水囊14内，使水囊14膨胀带着清洁刷15与腔室内壁贴合，腔室内的水注满后，启动驱动电机13，驱动电机13带着进水管11转动，进水管11带着水囊14转动，水囊14带着清洁刷15转动，使清洁刷15对腔室的内壁进行清洗，清洗完成后，打开控制阀17，使水囊14内的水流入腔室内，同时启动水泵一9，将腔室内水慢慢抽回水箱8内，经过滤板18过滤后流入水箱8下端供下次清洗使用，清洗完毕后，启动气泵23，向加热室22内送入气体，打开阀门二25和控制阀 17，使加热室22内加热后的气体经出水管10进入进水管11内，再经控制阀17 均匀喷出，加快对腔室内壁的干燥过程，使设备能在清洗完成快速投入使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，其特征在于：包括底板、支撑板、液压机、连接板、抬板、清洁组件和干燥组件，所述支撑板设于底板上，所述液压机设于底板上远离支撑板的一端，所述连接板为L型结构设置，所述连接板一端设于液压机的伸缩端上且另一端设于底板一侧，所述抬板连接于连接板远离液压机的一端，所述清洁组件设于支撑板靠近液压机的侧面上，所述干燥组件一端设于支撑板上且另一端连接于清洁组件；所述清洁组件包括水箱、水泵一、出水管、进水管、固定件、驱动电机、水囊、清洁刷、给水管、控制阀、过滤板、水泵二、连接管和阀门一，所述水箱设于支撑板靠近液压机的侧面上端，所述水泵一设于水箱内侧面上端，所述出水管一端连接于水泵一且另一端设于水箱餐，所述进水管连接于出水管，所述固定件可转动套接于进水管靠近出水管的一端，所述驱动电机连接于进水管的端部且设于固定件上，所述水囊套接于进水管上，所述清洁刷对称设于水囊上，所述给水管设有多组，所述给水管一端设于进水管上且另一端设于水囊内，所述控制阀设于水囊上，所述过滤板设于水箱内，所述水泵二设于水箱外侧壁下端，所述连接管一端连接于水泵二且另一端连接于出水管，所述阀门一设于连接管上。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，其特征在于：所述干燥组件包括加热室、气泵、进气管和阀门二，所述加热室设于支撑板的侧面上且设于水箱下，所述气泵设于加热室上，所述进气管一端连接于加热室且另一端连接于出水管，所述阀门二设于进气管上。

3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，其特征在于：所述固定件包括盖板、固定板、连接弹簧、伸缩杆和夹板，所述盖板套接于进水管靠近出水管的一端，所述固定板对称设于盖板远离水箱的侧面上，所述连接弹簧对称设有两组，所述连接弹簧均匀设于固定板的对立面上，所述伸缩杆套接于连接弹簧且连接于固定板，所述夹板连接于连接弹簧和伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，其特征在于：所述出水管、连接管和进气管为可伸缩软管结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂锅炉钢球磨煤机配套辅助设备，其特征在于：所述驱动电机为正反转向电机。

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