CN217940008U - 一种搅拌机超声波清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌机超声波清洁装置,涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种有用于印花糊料搅拌机的超声波清洁装置。水箱设置于清洗台底部,清洗台上设置有清洗槽,超声波清洗装置通过水管与水箱1相连接,超声波振荡器位于超声波清洁槽内侧,过滤槽环置于超声波振荡器内侧,水泵与清洗槽相隔离,水泵上连接有清洗管,清洗管与水泵连接段贯穿清洗槽侧壁并与清洗槽密封连接,清洗管另一端固定于清洗槽侧壁上。能够放置于相应的印花糊料搅拌机上进行使用,通过超声波清洗装置对搅拌刀头进行深度清洁,防止残留物留在搅拌刀头上,且对搅拌杆也进行喷洗,密闭式的清洗方式防止对搅拌机造成二次污染,提高了清洁效率。

Description

一种搅拌机超声波清洁装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机超声波清洁装置,涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种有用于印花糊料搅拌机的超声波清洁装置。
背景技术
印花糊料是印花色浆的主要组分,它决定着印花运转性能,染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等,自动糊料搅拌机广泛应用于印花工厂实验室,用来代替传统的手工搅拌方式,以应对准确而快速的印花糊料调制要求。
现有技术中,印花糊料搅拌机的清洁大部分都是靠搅拌头自身在水中旋转或者用高压水枪冲洗,清洗方式较为单一,其表面附着物时常难以清理完全,部分较深层的残留物留在搅拌头上,若未将其清理干净,后续使用时,残留物将影响接下来搅拌物的成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中缺陷与不足,提供一种搅拌机超声波清洁装置,能够放置于相应的印花糊料搅拌机上进行使用,通过超声波清洗装置对搅拌刀头进行深度清洁,防止残留物留在搅拌刀头上,且对搅拌杆也进行喷洗,密闭式的清洗方式防止对搅拌机造成二次污染,提高了清洁效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括水箱1、清洗台2,水箱1设置于清洗台2底部,所述清洗台2上设置有清洗槽2- 1,清洗槽2-1底部设置有超声波清洗装置3,超声波清洗装置3通过水管5与水箱1相连接,超声波清洗装置3包含超声波清洁槽3-1、超声波振荡器3-2、过滤槽3-3,超声波振荡器3-2位于超声波清洁槽3-1内侧,过滤槽3-3环置于超声波振荡器3-2内侧,所述清洗台2内部一侧设置有水泵4,水泵4与清洗槽2-1相隔离,水泵4上连接有清洗管6,清洗管6与水泵4连接段贯穿清洗槽2-1侧壁并与清洗槽2-1密封连接,清洗管6另一端固定于清洗槽2-1侧壁上。
所述的清洗管6两侧对应超声波清洗装置3位置处设置有清洗喷头 6-1。
所述的清洗台2上活动设置有第一盖板12、第二盖板13,第一盖板 12、第二盖板13结构相同,第一盖板12、第二盖板13一侧设置有合页 14与清洗台2相连接,第一盖板12、第二盖板13合盖后与清洗台2表面相吻合。
所述的第一盖板12上设置有若干行程槽12-1,行程槽12-1末端为定位孔12-2,行程槽12-1上对称设置有密封橡胶片12-3。
所述的清洗槽2-1内壁上设置有水位感应器7,水位感应器7位置高于清洗管位置。
所述的水箱1一侧设置有进水管10、排水管11。
所述的水箱1内设置有污水箱8、清水箱9,污水箱8设置于清水箱 9上。
所述的污水箱8底部一侧设置有倾斜式的排水位8-1,排水位8-1与排水管11相连通。
所述的进水管10与清水箱9相连通。
本实用新型的工作原理:为了能够更好的清理搅拌机构,尤其是搅拌杆与搅拌刀头,搅拌机构通常设置有糊料的固定机构,本实施例中所述设备主要与具有糊料固定机构的搅拌设备配套使用,将清洗台2放置于固定机构上与搅拌机构相对应,清洗槽2-1内的超声波清洗装置3用于清洗搅拌刀头,当放置好本设备后,驱动搅拌杆下行,将搅拌刀头伸入清洗装置内,从进水口10注入清水至清水箱9内,通过控制系统启动水泵4将清水抽出,从清洗管喷出注入到清洗槽内,水位感应器7对水位进行监测,清水会将超声波清洗装置3注满水,且会注入至污水箱8内用于清洗,当水位到达感应器位置时发出提示,停止注水,同时盖上两个盖板,启动超声波清洗装置对搅拌机构进行清洗,不仅可以对搅拌刀头进行深度清洗,还可以对搅拌杆进行清洗,有效防止了糊料在搅拌机构上的残留,有助于提高成品的品质。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:能够放置于相应的印花糊料搅拌机上进行使用,通过超声波清洗装置对搅拌刀头进行深度清洁,防止残留物留在搅拌刀头上,且对搅拌杆也进行喷洗,密闭式的清洗方式防止对搅拌机造成二次污染,提高了清洁效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型无盖板的结构示意图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是图3中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:水箱1、清洗台2、超声波清洗装置3、水泵4、水管5、清洗管6、水位感应器7、污水箱8、清水箱9、进水管10、排水管 11、第一盖板12、第二盖板13、合页14、清洗槽2-1、超声波清洁槽3- 1、超声波振荡器3-2、过滤槽3-3、排水位8-1、行程槽12-1、定位孔12-2、密封橡胶片12-3。
具体实施方式
参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括水箱1、清洗台2,水箱1设置于清洗台2底部,作为更具体的说明,本实施方式中主要配合带多搅拌杆的印花糊料搅拌设备进行使用,将清洗台放置于搅拌机的固定机构上与搅拌杆相对应;
所述清洗台2上设置有清洗槽2-1,清洗槽2-1底部设置有超声波清洗装置3,超声波清洗装置3通过水管5与水箱1相连接,每一个超声波清洗装置3对应一个搅拌刀头,清洗槽浸没搅拌杆部分,清洗槽的深度与搅拌杆长度相适配,但并不需完全与搅拌杆长度相同,只需浸没会与糊料相接触高度即可;
超声波清洗装置3包含超声波清洁槽3-1、超声波振荡器3-2、过滤槽3-3,超声波振荡器3-2位于超声波清洁槽3-1内侧,过滤槽3-3环置于超声波振荡器3-2内侧,搅拌刀头浸没于过滤槽3-3内,过滤槽尺寸需大于搅拌刀头,以防止搅拌刀头与过滤槽发生干涉,当超声波装置开始工作时,振荡器开始工作,对搅拌刀头进行深度清洁,搅拌刀头上的附着物与刀头分离后漂浮于清洗槽内,由于过滤槽的过滤作用,附着物不会直接进入到水箱内,清理时只需清洁清洗槽即可;
所述清洗台2内部一侧设置有水泵4,水泵4与清洗槽2-1相隔离,水泵4上连接有清洗管6,清洗管6与水泵4连接段贯穿清洗槽2-1侧壁并与清洗槽2-1密封连接,清洗管6另一端固定于清洗槽2-1侧壁上,所述的清洗管6两侧对应超声波清洗装置3位置处设置有清洗喷头6-1,在清洗时,首先通过水泵抽水将清洗槽注满清水,再通过超声波清洗装置对刀头进行清洗,而清洗管上设置与搅拌杆对应数量的清洗喷头,注满水后开始清洁时喷头从两侧对搅拌杆部分进行喷射清洗,为确保清洗效果,还可同时开启搅拌机构,使得搅拌杆开始旋转,从而对搅拌机构进行全面清洗。
作为更具体的说明,所述的清洗台2上活动设置有第一盖板12、第二盖板13,第一盖板12、第二盖板13结构相同,第一盖板12、第二盖板13一侧设置有合页14与清洗台2相连接,第一盖板12、第二盖板13 合盖后与清洗台2表面相吻合,所述的第一盖板12上设置有若干行程槽 12-1,行程槽12-1末端为定位孔12-2,行程槽12-1上对称设置有密封橡胶片12-3,为了在进行搅拌机构的清理时不对搅拌设备造成污水的二次污染,在清洗台上设置了两个盖板,盖板上的行程槽与搅拌杆位置相对应,当盖合后搅拌杆进入到定位孔内,当搅拌杆在行程槽内移动时,对称设置的密封橡胶片12-3会被其推开,当进入到定位孔后内后,密封橡胶片12-3再次闭合,使得清洗液体不会外流到设备外,确保设备的清洁,不会受到污水的二次污染。
作为更具体的说明,所述的清洗槽2-1内壁上设置有水位感应器7,水位感应器7位置高于清洗管位置,感应器用于感应清洗槽内水位,当水位到达感应器位置时发出提示,停止注水,当水量不足时根据内置程序的设定也会发出提示,需要注入清水。
作为更具体的说明,所述的水箱1一侧设置有进水管10、排水管 11,所述的水箱1内设置有污水箱8、清水箱9,污水箱8设置于清水箱 9上,所述的污水箱8底部一侧设置有倾斜式的排水位8-1,排水位8-1 与排水管11相连通,所述的进水管10与清水箱9相连通,清水存储于清水箱内,在不方便续水时在其内存储清水进行注水作业,当清洗槽内清水被污染后通过打开排水管进行污水排放,为污水能更好的排放,设置了倾斜结构的排水位排放污水,在便于续水时可开启进水管补充清水,两层水箱的设置能够更好的在不同使用环境中使用,更为人性化。
本实用新型的工作原理:为了能够更好的清理搅拌机构,尤其是搅拌杆与搅拌刀头,搅拌机构通常设置有糊料的固定机构,本实施例中所述设备主要与具有糊料固定机构的搅拌设备配套使用,将清洗台2放置于固定机构上与搅拌机构相对应,清洗槽2-1内的超声波清洗装置3用于清洗搅拌刀头,当放置好本设备后,驱动搅拌杆下行,将搅拌刀头伸入清洗装置内,从进水口10注入清水至清水箱9内,通过控制系统启动水泵4将清水抽出,从清洗管喷出注入到清洗槽内,水位感应器7对水位进行监测,清水会将超声波清洗装置3注满水,且会注入至污水箱8内用于清洗,当水位到达感应器位置时发出提示,停止注水,同时盖上两个盖板,启动超声波清洗装置对搅拌机构进行清洗,不仅可以对搅拌刀头进行深度清洗,还可以对搅拌杆进行清洗,有效防止了糊料在搅拌机构上的残留,有助于提高成品的品质。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种搅拌机超声波清洁装置,它包括水箱(1)、清洗台(2),水箱(1)设置于清洗台(2)底部,其特征在于:所述清洗台(2)上设置有清洗槽(2-1),清洗槽(2-1)底部设置有超声波清洗装置(3),超声波清洗装置(3)通过水管(5)与水箱(1)相连接,超声波清洗装置(3)包含超声波清洁槽(3-1)、超声波振荡器(3-2)、过滤槽(3-3),超声波振荡器(3-2)位于超声波清洁槽(3-1)内侧,过滤槽(3-3)环置于超声波振荡器(3-2)内侧,所述清洗台(2)内部一侧设置有水泵(4),水泵(4)与清洗槽(2-1)相隔离,水泵(4)上连接有清洗管(6),清洗管(6)与水泵(4)连接段贯穿清洗槽(2-1)侧壁并与清洗槽(2-1)密封连接,清洗管(6)另一端固定于清洗槽(2-1)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的清洗管(6)两侧对应超声波清洗装置(3)位置处设置有清洗喷头(6-1)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的清洗台(2)上活动设置有第一盖板(12)、第二盖板(13),第一盖板(12)、第二盖板(13)结构相同,第一盖板(12)、第二盖板(13)一侧设置有合页(14)与清洗台(2)相连接,第一盖板(12)、第二盖板(13)合盖后与清洗台(2)表面相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的第一盖板(12)上设置有若干行程槽(12-1),行程槽(12-1)末端为定位孔(12-2),行程槽(12-1)上对称设置有密封橡胶片(12-3)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的清洗槽(2-1)内壁上设置有水位感应器(7),水位感应器(7)位置高于清洗管位置。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的水箱(1)一侧设置有进水管(10)、排水管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的水箱(1)内设置有污水箱(8)、清水箱(9),污水箱(8)设置于清水箱(9)上。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的污水箱(8)底部一侧设置有倾斜式的排水位(8-1),排水位(8-1)与排水管(11)相连通。
9.根据权利要求6所述的一种搅拌机超声波清洁装置,其特征在于:所述的进水管(10)与清水箱(9)相连通。
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