CN205617094U - 清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种清洗设备,清洗一染液杯底端外侧安装有一电磁阀的一滴液装置,其包括一机台。该机台包含一置杯座、相对置杯座移动的一清洗座及与清洗座连接的一流体清洁机构。清洗座一侧设有一软性套管,其中电磁阀一端安装于置杯座上,另一端供清洗座的软性套管套设,流体清洁机构的流体流经电磁阀内通道并流入至染液杯中,以便清洗电磁阀并同时清洗染液杯。

Description

清洗设备
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,尤指一种清洗染液杯一侧的电磁阀,并能够对电磁阀内部通道所堆积的淤泥进行冲洗的清洗设备。
背景技术
在布料染色或配色工业等领域中,业者在实际进行染色加工工艺之前,会根据需要进行试色打样的试染程序,例如调配染料、助剂、水等原料,直到完全确认染色的配方为止,如此能够有效避免因草率或疏失而可能于量产时造成重大损失。
具体而言,业者会将例如小面积的试样布料放置进一染液杯中,再依一定的比例加入各种不同配方的染料母液,并混合水溶液进行染料试色作业,其中现有染液杯的外侧结合有用来控制染液用量的一滴液装置,以方便进行后续的染色工序。然而在试染结束后,需要清洗数量十分庞杂的染液杯,业者必须耗费大量的人力来进行这些染液杯的清洗作业,尤其是残留在滴液装置的通道内,甚至是在该通道内堆积成淤泥的染料母液更是无法清洗干净。
实用新型内容
本实用新型目的之一,在于提供一种清洗设备,使其能够清洁电磁阀内部通道,亦可同时清洗染液杯的清洗设备。
为达上述目的,本实用新型提供一种清洗设备,清洗一染液杯底端外侧安装有一电磁阀的一滴液装置。清洗设备包括一机台。该机台包含一置杯座、相对置杯座移动的一清洗座及与清洗座连接的一流体清洁机构。清洗座一侧设有一软性套管,其中电磁阀一端安装于置杯座上,另一端供清洗座的软性套管套设,流体清洁机构的流体流经电磁阀内通道并流入至染液杯中。
其中,该机台还包含安装该置杯座的一置杯架及安装该清洗座的一清洗架及驱动该清洗架移动的至少一连杆,该至少一连杆通过位于该清洗架上方的一气压缸驱动。
其中,该流体清洁机构包含提供液体的一泵,该泵还设有与该清洗座连接的一连接管。
其中,该机台更包含位于该置杯架下方的一喷洗装置,该喷洗装置包含一第一固定喷头、一第二固定喷头、一第三固定喷头及一摆动喷头。
其中,该第一固定喷头、该第二固定喷头与该第三固定喷头分别设置在一固定架,该摆动喷头则设置于一摆动架并连接该泵。
其中,该第一固定喷头与该第二固定喷头的长度小于该第三固定喷头的长度。
其中,该第三固定喷头直立地设置于该固定架上,该第一固定喷头与该第二固定喷头相对该第三固定喷头两侧设置,且该第一固定喷头与该第二固定喷头倾斜地设置于该固定架,其中该第一固定喷头与该第二固定喷头的倾斜角度彼此相反。
其中,该固定架及该摆动架分别位于该置杯架下方,且该摆动架位于固定架一侧。
其中,该连杆末端还连接一U型架,该摆动架则凸设一摆动杆,该U型架卡合该摆动杆以连动该摆动架。
其中,更包含分别连接该气压缸、该第一固定喷头、该第二固定喷头、该第三固定喷头的一空气压缩机。
其中,该机台更包含安装该置杯座的一置杯架及安装该清洗座的一清洗架,以及受一气压缸驱动而位于该置杯架下方的一喷洗装置,该喷洗装置包含一第一固定喷头、一第二固定喷头、一第三固定喷头及一第四固定喷头。
其中,该第一固定喷头、该第二固定喷头、该第三固定喷头与该第四固定喷头分别设置在一固定架,该固定架更与一连杆相互连接,该气压缸驱动该连杆伸缩时带动该固定架进行升降运动。
本实用新型还具有以下优点,利用包含提供气体的空气压缩机及提供液体的一泵分别清洗电磁阀与染液杯,除可达到清洗的效果,还具有去除液体(除湿)、快干的目的。有关清洗染液杯是利用多个固定与摆动喷头组成的喷洗装置达成,因此当清洗电磁阀的过程中,本实用新型清洗设备亦可同时清洗染液杯,以将整个滴液装置在本设备中达到清洗干净的效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为绘示本实用新型清洗设备与染液杯的分解立体图。
图2为绘示本实用新型染液杯安装在清洗设备的立体示意图。
图3为绘示本实用新型染液杯安装在清洗设备的剖视图。
图4为绘示本实用新型染液杯安装在清洗设备的另一剖视图。
图5为图4的部分放大图。
图6为绘示本实用新型多个喷洗装置清洁染液杯的剖视图。
图7为绘示本实用新型多个喷洗装置清洁染液杯的另一实施例图。
图8为图7的另一动作示意图。
其中,附图标记:
10:染液杯
20:电磁阀
30:柱塞
40:导液通道
50:弹簧
60:导液管
70:阀瓣
80:导套
100:清洗设备
110:机台
120:置杯架
122:置杯座
130:清洗架
132:清洗座
134:软性套管
140:摆动架
142:摆动杆
150:流体清洁机构
152:空气压缩机
160:气压缸
162:连杆
170:泵
180:连接管
190:U型架
200:喷洗装置
210:第一固定喷头
220:第二固定喷头
230:第三固定喷头
240:摆动喷头
250:固定架
260:第四固定喷头
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1及图4所示,本实用新型提供一种清洗设备100,清洗一染液杯10底端外侧安装有一电磁阀20的一滴液装置(未标示),其包括一机台110。请一并参考图5所示,电磁阀20包含一柱塞30、一导液通道40、一导液管60、一阀瓣70、一导套80及套设于柱塞30内的一弹簧50。导液管60与导液通道40连通,且导液管60与导液通道40交界处设有一阀瓣70,其中导液通道40更与染液杯10连通。此外,导套80罩设柱塞30,且阀瓣70能够与柱塞30连动。
该机台110包含多个置杯座122、相对各置杯座122移动的多个清洗座132及与清洗座132连接的一流体清洁机构150。以下仅以单一的置杯座122及相对的清洗座132为例进行说明。如图3及图4所示,清洗座132一侧设有一软性套管134,例如塑料管、橡胶管等,其中所述电磁阀20较佳是倒置地安装于置杯座122上,另一端则供清洗座132的软性套管134套设,流体清洁机构150的流体流经所述电磁阀20内通道并流入至所述染液杯10中,以便清洁电磁阀20并同时清洗染液杯10。
在如图1及图5的实施例中,机台110还包含安装置杯座122的一置杯架120及安装清洗座132的一清洗架130及驱动清洗架130移动的至少一连杆162,其中该至少一连杆162通过位于清洗架130上方的一气压缸160驱动。请一并参考图2所示,气压缸160较佳与外部设置的一空气压缩机152连接,利用空气压缩机152提供的气体压力带动并驱动气压缸160的连杆162作伸缩运动。
此外,如图3及图4所示,机台110还包含一泵170,能够将液体例如直接从市内清水或储存液体的水箱(图略)输出。泵170通过一连接管180将液体输入至清洗座132或其它需要清洗处。因此本实施例的流体清洁机构150包含提供液体的一泵170,或选择性地包含提供气体的空气压缩机(图略)。
当滴液装置的电磁阀20倒置地安装于置杯座122后,气压缸160驱动连杆162下移,使清洗架130的清洗座132相对置杯架120的置杯座122移动,亦即清洗座132的软性套管134,例如塑料管、橡胶管等,即可套设于电磁阀20的导液管60上。此时,泵170经由软性套管134将液体,例如清水,即可顺势注入电磁阀20内部的通道。
当一定压力的流体不断注入导液管60时,阀瓣70与柱塞30便会向下位移,同时压缩弹簧50,进而使导液管60与导液通道40相通,使液体得以通过柱塞30并回流至导液通道40,在流入染液杯10中。因此电磁阀20内通道所残留或推积的淤泥得以清洗干净。
当清洗滴液装置的电磁阀20后,液体从电磁阀20内通道流出并进入染液杯10中,而同时具有清洗染液杯10的效果。因此本实用新型清洗设备100还具有清洗染液杯10的功效,以达到整个滴液装置都能清洗干净,详细步骤请参考如下说明。
请一并参考图6所示,其中机台110更包含位于置杯架120下方的一喷洗装置200。喷洗装置200包含一第一固定喷头210、一第二固定喷头220、一第三固定喷头230及一摆动喷头240,其中第一固定喷头210、第二固定喷头220与第三固定喷头230分别设置在一固定架250上并连接空气压缩机152;摆动喷头240则设置于一摆动架140并连接泵150。也就是说,第一固定喷头210、第二固定喷头220与第三固定喷头230能够以气体吹除染液杯10内的液体/染液,摆动喷头240则能够以液体清洗染液杯10内的染液或污渍。
在如图1、图3、图4及图6所示的实施例中,第一固定喷头210的长度与第二固定喷头220的长度相同,例如靠近染液杯10的杯口处;第一固定喷头210与第二固定喷头220的长度则小于第三固定喷头230的长度,亦即第三固定喷头230靠近染液杯10的杯底处。进一步地,第三固定喷头230直立地设置于固定架250上,第一固定喷头210与第二固定喷头220相对第三固定喷头230的两侧设置,且第一固定喷头210与第二固定喷头220倾斜地设置于固定架250。第一固定喷头与第二固定喷头的喷嘴的倾斜角度彼此相反,亦即靠近所述染液杯10的杯壁的方向设置。
此外,固定架250及摆动架140分别位于置杯架120下方,且摆动架140位于固定架250一侧。摆动喷头240利用连接管180与泵170连接,可视需要定时或不定时的喷出清洗液体,以清洗染液杯10。如图3及图4所示,连杆162末端还连接一U型架190,摆动架140则凸设至少一摆动杆142,其中U型架190卡合摆动杆142以连动摆动架140。也就是说,U型架190的两端能够卡合的控制摆动杆142,使摆动架140能在一定的角度下摆动。
因此当本实用新型清洗设备100通电运作后,气压缸160驱动连杆162伸出时,除带动清洗架130朝置杯架120移动外,同时还能够带动摆动架140摆动。此时,摆动喷头240借由摆动架140一定角度的摆动,将液体朝染液杯10的杯壁内缘与杯底的方向喷出,以清洗染液杯10的杯壁与杯底。
最后,通过第一固定喷头210、第二固定喷头220与第三固定喷头230喷出气体,进而将液体或水滴吹出染液杯10外。较佳的喷气步骤是,第一固定喷头210与第二固定喷头220先喷气,使气流在染液杯10的杯壁呈现螺旋方向旋转,并使水液吹向杯底并聚集杯底,再由第三固定喷头230喷气,使聚集杯底的水滴或液体掉落/落下,以达到清洁、除湿与快干的目的。然而在其它不同的实施例中,第一至第三固定喷头210、220、230喷气的顺序亦可视需要而改变,并不限定。
请一并参考图7及图8所示,为绘示本实用新型另一较佳实施例图。本实施例与前述实施例主要的差异在于清洗染液杯10方式由摆动方式更换为升降方式。如图所示,机台110包含安装多个置杯座122的一置杯架120、安装清洗座132的一清洗架130,以及受一气压缸160驱动而位于该置杯架120下方的一喷洗装置200。
喷洗装置200包含一第一固定喷头210、一第二固定喷头220、一第三固定喷头230及一第四固定喷头260,其中第一固定喷头210、第二固定喷头220、第三固定喷头230与第四固定喷头260分别设置在一固定架250上。固定架250更与连杆162相互连接,气压缸160驱动连杆162伸缩时带动固定架250进行升降运动,其中,清洗架132不会与气压缸160的连赶162连动。
第一固定喷头210、第二固定喷头220、第三固定喷头230及第四固定喷头260对应清洗单一染液杯10,且能够选择性地与提供液体的泵170或提供气体的空气压缩机152连接。每一固定喷头210、220、230、260的喷嘴弯折的对应染液杯10杯壁形成圆圈的方向设置,使喷出的液体或气体在固定架250作升降运动时,能够均匀地将染液杯10清洗干净。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种清洗设备,清洗一染液杯底端外侧安装有一电磁阀的一滴液装置,其特征在于,该清洗设备包括:
一机台,包含一置杯座、相对该置杯座移动的一清洗座及与该清洗座连接的一流体清洁机构,该清洗座一侧设有一软性套管,其中所述电磁阀一端安装于该置杯座上,另一端则供该清洗座的该软性套管套设,该流体清洁机构的流体流经所述电磁阀内通道并流入至所述染液杯中。
2.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,该机台还包含安装该置杯座的一置杯架及安装该清洗座的一清洗架及驱动该清洗架移动的至少一连杆,该至少一连杆通过位于该清洗架上方的一气压缸驱动。
3.根据权利要求2所述的清洗设备,其特征在于,该流体清洁机构包含提供液体的一泵,该泵还设有与该清洗座连接的一连接管。
4.根据权利要求3所述的清洗设备,其特征在于,该机台更包含位于该置杯架下方的一喷洗装置,该喷洗装置包含一第一固定喷头、一第二固定喷头、一第三固定喷头及一摆动喷头。
5.根据权利要求4所述的清洗设备,其特征在于,该第一固定喷头、该第二固定喷头与该第三固定喷头分别设置在一固定架,该摆动喷头则设置于一摆动架并连接该泵。
6.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于,该第一固定喷头与该第二固定喷头的长度小于该第三固定喷头的长度。
7.根据权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,该第三固定喷头直立地设置于该固定架上,该第一固定喷头与该第二固定喷头相对该第三固定喷头两侧设置,且该第一固定喷头与该第二固定喷头倾斜地设置于该固定架,其中该第一固定喷头与该第二固定喷头的倾斜角度彼此相反。
8.根据权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,该固定架及该摆动架分别位于该置杯架下方,且该摆动架位于固定架一侧。
9.根据权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,该连杆末端还连接一U型架,该摆动架则凸设一摆动杆,该U型架卡合该摆动杆以连动该摆动架。
10.根据权利要求8所述之清洗设备,其特征在于,更包含分别连接该气压缸、该第一固定喷头、该第二固定喷头、该第三固定喷头的一空气压缩机。
11.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,该机台更包含安装该置杯座的一置杯架及安装该清洗座的一清洗架,以及受一气压缸驱动而位于该置杯架下方的一喷洗装置,该喷洗装置包含一第一固定喷头、一第二固定喷头、一第三固定喷头及一第四固定喷头。
12.根据权利要求11所述的清洗设备,其特征在于,该第一固定喷头、该第二固定喷头、该第三固定喷头与该第四固定喷头分别设置在一固定架,该固定架更与一连杆相互连接,该气压缸驱动该连杆伸缩时带动该固定架进行升降运动。
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