CN208249226U - 链条清洗装置 - Google Patents

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CN208249226U CN201820762868.9U CN201820762868U CN208249226U CN 208249226 U CN208249226 U CN 208249226U CN 201820762868 U CN201820762868 U CN 201820762868U CN 208249226 U CN208249226 U CN 208249226U
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蔺洪君
张超
李申武
冯东坡
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Abstract

本实用新型涉及一种链条清洗装置,其包括:喷液组件,包括第一喷头和第一液管;所述第一液管的第一端连接于水源,所述第一液管的第二端连接于所述第一喷头;所述第一喷头朝向链条,用于向链条喷淋水,以便清洗链条;以及气路组件,包括第二喷头和第一气管;所述第一气管的第一端连接于气源,所述第一气管的第二端连接于所述第二喷头;所述第二喷头朝向链条,用于吹干链条。本实用新型能够提高清理效率和清洁效果,避免出现清理死角,且操作简便,安全环保,成本低,易于推广。

Description

链条清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,尤其涉及一种链条清洗装置。
背景技术
现有1L奶产品装箱机链条设备是采用人工拆卸链条,再由人工进行水刷清洗,清洗效果不良,无法做到全面清理,至使清理效率低,未清理干净的链条运动过程中将异物附着在产品底部,带入成品箱中,对产品质量带来隐患。经现场调研分析为人工清理存在清理死角,清理工具不能满足清理需求,无法清理彻底。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提出一种清理效果相对较好的链条清洗装置。
一些实施例提供了一种链条清洗装置,其包括:喷液组件,包括第一喷头和第一液管;所述第一液管的第一端连接于水源,所述第一液管的第二端连接于所述第一喷头;所述第一喷头朝向链条,用于向链条喷淋水,以便清洗链条;以及气路组件,包括第二喷头和第一气管;所述第一气管的第一端连接于气源,所述第一气管的第二端连接于所述第二喷头;所述第二喷头朝向链条,用于吹干链条。
可选地,所述喷液组件包括:储存罐,用于存储清洗液;以及第二液管,第一端连接于所述储存罐,第二端连接于所述第一喷头,所述第一喷头还用于向所述链条喷淋清洗液。
可选地,所述喷液组件包括:第三液管,其排液端连接于所述第一喷头;以及第一三通管,其第一接头端连接于所述第一液管的第二端,第二接头端连接于所述第二液管的第二端,第三接头端连接于所述第三液管的进液端。
可选地,所述喷液组件包括泵,所述泵设于所述第三液管。
可选地,所述喷液组件包括:第一开关阀,设于所述第一液管;以及第二开关阀,设于所述第二液管。
可选地,所述喷液组件包括泵,所述泵设于所述第一液管。
可选地,所述气路组件包括第二气管,其第一端连接于气源,第二端连接于所述储存罐,用于为所述储存罐内增压,以将所述储存罐内的清洗液压入所述第二液管。
可选地,所述气路组件包括:第三气管,其进气端连接于气源;以及第二三通管,其第一接头端连接于所述第三气管的排气端,第二接头端连接于所述第一气管的第一端,第三接头端连接于所述第二气管的第一端。
可选地,所述气路组件包括:第三开关阀,设于所述第一气管;以及第四开关阀,设于所述第二气管。
可选地,所述喷液组件包括至少两排所述第一喷头,至少一排所述第一喷头的喷淋方向与另一排所述第一喷头的喷淋方向相反;和/或,所述气路组件包括至少两排所述第二喷头,至少一排所述第二喷头的吹气方向与另一排所述第二喷头的吹气方向相反。
基于上述技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果:
在一些实施例中,链条清洗装置包括喷液组件和气路组件;喷液组件包括第一喷头,气路组件包括第二喷头,第一喷头喷液至少用于向链条喷淋水,以便于对链条进行清洗;第二喷头用于向链条吹气,以便将清洗后的链条吹干;喷液组件结合气路组件对链条进行清洗和吹干,相对于人工清理方式,能够提高清理效率和清洁效果,避免出现清理死角,且操作简便,安全环保,成本低,易于推广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一些实施例提供的链条清洗装置的示意图。
附图中标号:
1-喷液组件;11-第一喷头;12-第一液管;13-储存罐;14-第二液管;15-第三液管;16-第一三通管;17-泵;18-第一开关阀;19-第二开关阀;
2-气路组件;21-第二喷头;22-第一气管;23-第二气管;24-第三气管;25-第二三通管;26-第三开关阀;27-第四开关阀;
3-水源;
4-气源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,为一些实施例提供的链条清洗装置,其包括喷液组件1和气路组件2。
喷液组件1至少用于向链条喷淋水、清洗液,或者水和清洗液的混合液等液体介质,以便于对链条进行清洗。在喷液组件1喷液的过程中,链条可以处于运行状态,以便对链条整体进行清洁,避免出现清理死角。
气路组件2至少用于向链条吹气,以便将清洗后的链条吹干。在气路组件2向链条喷气的过程中,链条可以处于运行状态,以便对链条整体进行吹干。
在一些实施例中,喷液组件1包括第一喷头11和第一液管12。第一液管12的第一端连接于水源3,第一液管12的第二端连接于第一喷头11。第一喷头11朝向链条,用于向链条喷淋水,以便清洗链条。采用第一喷头11向链条喷淋水对链条进行清理的方式,相对于人工清理方式,能够提高清理效率和清洁效果,避免出现清理死角。
进一步地,第一喷头11可以垂直吹向链条,或者与链条具有预设角度,以利于提高链条的清洗效果。
在一些实施例中,气路组件2包括第二喷头21和第一气管22。第一气管22的第一端连接于气源4,第一气管22的第二端连接于第二喷头21;第二喷头21朝向链条,用于吹干链条和/或进一步清理链条上的异物。
进一步地,第二喷头21可以垂直吹向链条,或者与链条具有预设角度,以利于提高链条的吹干清理效果。
在一些实施例中,喷液组件1结合气路组件2对链条进行清洗和吹干,操作简便、安全环保,成本低,易于推广。
在一些实施例中,喷液组件1包括储存罐13和第二液管14。
储存罐13用于存储清洗液或者清洗液与水的混合液。
第二液管14的第一端连接于储存罐13,第二液管14的第二端连接于第一喷头11,第一喷头11还用于向链条喷淋清洗液或者清洗液与水的混合液。
在一些实施例中,喷液组件1包括第三液管15和第一三通管16。
第一三通管16的第一接头端连接于第一液管12的第二端,第一液管12的第一端连接于水源3。第一三通管16的第二接头端连接于第二液管14的第二端,第二液管14的第一端连接于储存罐13。第一三通管16的第三接头端连接于第三液管15的进液端。第三液管15的排液端连接于第一喷头11。
水可以通过第一液管12进入第一喷头11;储存罐13内的清洗液可以通过第二液管14进入第一喷头11;并且,通过第一三通管16可以将水与储存罐13内的清洗液进行混合,通过第三液管15进入第一喷头11。
在一些实施例中,喷液组件1包括泵,泵设于第三液管15(图中未示出)。泵用于将水源的水泵向第一喷头11,和/或,用于将储存罐13内的清洗液泵向第一喷头11。
在一些实施例中,喷液组件1包括第一开关阀18和第二开关阀19。
第一开关阀18设于第一液管12,用于控制第一液管12的通断以及第一液管12内的液体流量。进一步地,第一开关阀18可以采用两位五通电磁阀,但不限于此。
第二开关阀19设于第二液管14,用于控制第二液管14的通断以及第二液管14内的液体流量。进一步地,第二开关阀19可以采用两位五通电磁阀,但不限于此。
在一些实施例中,喷液组件1包括泵17,泵17设于第一液管12,用于将水泵入第一液管12。
在一些实施例中,气路组件2包括第二气管23,第二气管23的第一端连接于气源4,第二气管23的第二端连接于储存罐13。第二气管23用于为储存罐13内增压,以将储存罐13内的清洗液压入第二液管14。
当然,也可以在第二液管14设置泵,以将储存罐13内的清洗液泵入第二液管14。
在一些实施例中,气路组件2包括第三气管24和第二三通管25。
第三气管24的进气端连接于气源4,第三气管24的排气端连接第二三通管25的第一接头端。
第二三通管25的第一接头端连接于第三气管24的排气端,第三气管24的进气端连接于气源4。第二三通管25的第二接头端连接于第一气管22的第一端,第一气管22的第二端连接于第二喷头21。第二三通管25的第三接头端连接于第二气管23的第一端,第二气管23的第二端连接于储存罐13。
在一些实施例中,气路组件2包括第三开关阀26和第四开关阀27。
第三开关阀26设于第一气管22,用于控制第一气管22的通断以及第一气管22内的气流流量。进一步地,第三开关阀26可以采用两位五通电磁阀,但不限于此。
第四开关阀27设于第二气管23,用于控制第二气管23的通断以及第二气管23内的气流流量。进一步地,第四开关阀27可以采用两位五通电磁阀,但不限于此。
在一些实施例中,喷液组件1包括至少两排第一喷头11,至少一排第一喷头11的喷淋方向与另一排第一喷头11的喷淋方向相反。
当喷液组件1的第一喷头11设置于链条的上下链条之间时,至少一排第一喷头11向上对上链条进行喷淋清理,至少一排第一喷头11向下对下链条进行喷淋清理,以提高清理效率和清洗效果。
进一步地,喷液组件1包括喷液管,喷液管设有多个第一喷头11,例如:沿喷液管的轴向设有一排第一喷头11(但不限于此)。
在一些实施例中,气路组件2包括至少两排第二喷头21,至少一排第二喷头21的吹气方向与另一排第二喷头21的吹气方向相反。
当气路组件2的第二喷头21设置于链条的上下链条之间时,至少一排第二喷头21向上对上链条进行吹干,至少一排第二喷头21向下对下链条进行吹干,以提高吹干效率。
进一步地,气路组件包括喷气管,喷气管设有多个第二喷头21,例如:沿喷气管的轴向设有一排第二喷头21(但不限于此)。
可选地,气路组件可以包括气刀,气刀用于吹出强劲高速的气流以吹干链条上的水渍以及吹除链条上的灰尘等。
一些实施例提供的链条清洗装置适用于食品加工包装设备上的链条的清洗,例如:对1L奶产品线装箱机上的链条的清理,其用于解决人工清理存在清理死角,清理工具不能满足清理需求,无法清理彻底的缺陷,使链条清理效果良好,提高清洁效率。
在一些实施例中,装箱机包括控制电柜、传送链条、成型单元和分包器。控制电柜的作用是装箱机所有电器动作与信号返回、输出的控制。传送链条的作用是输送产品。成型单元的作用是将产品包装入礼品箱进行封合。分包器的作用是将输送链上连续的产品定量分发至各个轨道。
一些实施例提供的链条清洗装置适用于对上述装箱机中的传送链条进行清洗。
在一具体实施例中,链条清洗装置的结构及连接方式为:水通过第一液管12上的泵17泵入,第一液管12的出口经过第一三通管16接于第一喷头11,用于水冲清理传送链条;气进入经过第二三通管25,一路接入第二气管23,第二气管23的另一端接于清洗液储存罐13,清洗液储存罐13连接第二液管14,第二液管14流出的清洗液通过第一三通管16与水混合接入第一喷头11,用于泡沫清洗传送链条;气进入经过第二三通管25接入第一气管22,第一气管22另一端接于第二喷头21,用于吹干传送链条。
在上述具体实施例中,链条清洗装置应用于上述装箱机的工作原理为:工作电压24V引入PLC控制器,PLC控制器根据内部程序输出指令,由电缆线经过接线端子连接到各开关阀;水压力为4Kg~5Kg、气压5KG~6KG,水经过泵17增压,在第一喷头11处喷出扇形水幕,对链条进行水冲洗,洗去表面污垢;压缩空气经过第二气管23给清洗液储存罐13增压,将内部清洗液压出与水混合,对传送链条进行泡沫清洗,清洗奶垢与油污;压缩空气经过第一气管22流向第二喷头21,第二喷头21产生扇形气幕,吹干链条上的水或清洗液等。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对上述零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种链条清洗装置,其特征在于,包括:
喷液组件(1),包括第一喷头(11)和第一液管(12);所述第一液管(12)的第一端连接于水源(3),所述第一液管(12)的第二端连接于所述第一喷头(11);所述第一喷头(11)朝向链条,用于向链条喷淋水,以便清洗链条;以及
气路组件(2),包括第二喷头(21)和第一气管(22);所述第一气管(22)的第一端连接于气源(4),所述第一气管(22)的第二端连接于所述第二喷头(21);所述第二喷头(21)朝向链条,用于吹干链条。
2.如权利要求1所述的链条清洗装置,其特征在于,所述喷液组件(1)包括:
储存罐(13),用于存储清洗液;以及
第二液管(14),第一端连接于所述储存罐(13),第二端连接于所述第一喷头(11),所述第一喷头(11)还用于向所述链条喷淋清洗液。
3.如权利要求2所述的链条清洗装置,其特征在于,所述喷液组件(1)包括:
第三液管(15),其排液端连接于所述第一喷头(11);以及
第一三通管(16),其第一接头端连接于所述第一液管(12)的第二端,第二接头端连接于所述第二液管(14)的第二端,第三接头端连接于所述第三液管(15)的进液端。
4.如权利要求3所述的链条清洗装置,其特征在于,所述喷液组件(1)包括泵,所述泵设于所述第三液管(15)。
5.如权利要求2所述的链条清洗装置,其特征在于,所述喷液组件(1)包括:
第一开关阀(18),设于所述第一液管(12);以及
第二开关阀(19),设于所述第二液管(14)。
6.如权利要求1所述的链条清洗装置,其特征在于,所述喷液组件(1)包括泵(17),所述泵(17)设于所述第一液管(12)。
7.如权利要求2所述的链条清洗装置,其特征在于,所述气路组件(2)包括第二气管(23),其第一端连接于气源(4),第二端连接于所述储存罐(13),用于为所述储存罐(13)内增压,以将所述储存罐(13)内的清洗液压入所述第二液管(14)。
8.如权利要求7所述的链条清洗装置,其特征在于,所述气路组件(2)包括:
第三气管(24),其进气端连接于气源(4);以及
第二三通管(25),其第一接头端连接于所述第三气管(24)的排气端,第二接头端连接于所述第一气管(22)的第一端,第三接头端连接于所述第二气管(23)的第一端。
9.如权利要求7所述的链条清洗装置,其特征在于,所述气路组件(2)包括:
第三开关阀(26),设于所述第一气管(22);以及
第四开关阀(27),设于所述第二气管(23)。
10.如权利要求1所述的链条清洗装置,其特征在于,所述喷液组件(1)包括至少两排所述第一喷头(11),至少一排所述第一喷头(11)的喷淋方向与另一排所述第一喷头(11)的喷淋方向相反;和/或,所述气路组件(2)包括至少两排所述第二喷头(21),至少一排所述第二喷头(21)的吹气方向与另一排所述第二喷头(21)的吹气方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113291751A (zh) * 2021-05-26 2021-08-24 湖南工业职业技术学院 一种可实现在线清洗的输送带清洗装置

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