CN205436542U - 洗瓶烘干机清洗机构 - Google Patents

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CN205436542U CN201620195715.1U CN201620195715U CN205436542U CN 205436542 U CN205436542 U CN 205436542U CN 201620195715 U CN201620195715 U CN 201620195715U CN 205436542 U CN205436542 U CN 205436542U
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China
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conveyor belts
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CN201620195715.1U
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Inventor
陈盛阳
许学纯
于大华
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Fujian Pientzehuang Cosmetics Co Ltd
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Fujian Pientzehuang Cosmetics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种洗瓶烘干机清洗机构,包括进瓶输送带和出瓶输送带,位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜,所述清洗柜内设置有清洗室;所述清洗柜内设置有两并行设置的链板输送带,两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块,两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。洗瓶烘干机清洗机构实现了初洗和精洗,不仅对瓶子的外部进行有效清洗,同时还能够清洗到瓶子的内部,方便操作,且具有较好的清洗效果,确保瓶子的清洁卫生,满足化妆品生产的卫生要求。

Description

洗瓶烘干机清洗机构
技术领域
本实用新型涉及一种洗瓶烘干机清洗机构。
背景技术
目前盛装化妆品的瓶子因为瓶肚大而瓶口小,而现有的清洗设备结构简单,功能单一,无法对瓶子的内部进行有效清洗,瓶子的内部清洗一直是比较棘手的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,清洗效果好的洗瓶烘干机清洗机构。
本实用新型采用以下方案实现:一种洗瓶烘干机清洗机构,包括进瓶输送带和出瓶输送带,位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜,所述清洗柜内设置有清洗室;所述清洗柜内设置有两并行设置的链板输送带,两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块,两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。
进一步的,两链板输送带的进瓶端与进瓶输送带的出瓶端相对接,两链板输送带先向上180°弯折穿过清洗柜内的清洗室再向下180°弯折后出瓶端与出瓶输送带的进瓶端相对接。
进一步的,所述清洗室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上喷射的下喷头,清洗室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间喷水的上喷头,所述下喷头和上喷头与第一供水管相连通,所述清洗室底部连接有回水管。
进一步的,两链板输送带穿过所述清洗室后还穿过一清洁室,清洁室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上吹气的下气嘴,清洁室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间吹气的上气嘴,所述上气嘴和下气嘴经空气管道与提供洁净压缩空气的空压机组相连接。
进一步的,所述进瓶输送带和出瓶输送带采用塑料输送带,所述进瓶输送带上设置有倒置的U型管,U型管的两端封闭,U型管内侧设置有向中间喷水的喷射孔,所述U型管上还连接有第二供水管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:洗瓶烘干机清洗机构实现了初洗和精洗,不仅对瓶子的外部进行有效清洗,同时还能够清洗到瓶子的内部,方便操作,且具有较好的清洗效果,确保瓶子的清洁卫生,满足化妆品生产的卫生要求。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造俯视图;
图2是本实用新型实施例省去清洗柜的构造俯视图;
图3是本实用新型实施例中清洗柜侧视图;
图4是图3的K向视图;
图中标号说明:1-进瓶输送带、2-出瓶输送带、3-清洗柜、4-清洗室、5-瓶子、6-链板输送带、7-橡胶块、8-下喷头、9-上喷头、10-第一供水管、11-导轨、12-U型管、13-第二供水管、14-清洁室、15-下气嘴、16-上气嘴。
具体实施方式
如图1~4所示,一种洗瓶烘干机清洗机构,包括进瓶输送带1和出瓶输送带2,位于进瓶输送带1和出瓶输送带2之间上方设置有清洗柜3,所述清洗柜3内设置有清洗室4;所述清洗柜3内设置有两并行设置的链板输送带6,两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块7,两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。
在本实施例中,两链板输送带6的进瓶端与进瓶输送带1的出瓶端相对接,两链板输送带先向上180°弯折穿过清洗柜3内的清洗室4再向下180°弯折后出瓶端与出瓶输送带2的进瓶端相对接,两链板输送带夹住瓶子在其向上180°弯折时实现瓶子的倒置,使由瓶口喷射入的水清洗后能够自动向下排出,两链板输送带向下180°弯折时实现了瓶子由倒置状态转回瓶口朝下的直立状态。
在本实施例中,所述进瓶输送带1上设置有倒置的U型管12,U型管12的两端封闭,U型管内侧设置有向中间喷水的喷射孔,所述U型管上还连接有第二供水管13,瓶子在U型管12处进行外部的初洗,在清洗柜3中进行精洗。
在本实施例中,所述清洗室4内位于两链板输送带6中间下方设置有若干个竖直向上喷射的下喷头8,清洗室4内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带6中间喷水的上喷头9;两链板输送带将瓶子夹住,向上180°弯折使瓶子倒立,下喷头8竖直向上喷射的水柱能够进入瓶子内部进行清洗,同时清洗后的水又能够自动排出,而上喷头9则再次对瓶子的外部进行清洗。
在本实施例中,所述下喷头8和上喷头9与第一供水管10相连通,所述清洗室4底部连接有回水管,回水管连接至水箱,所述第一供水管12和第一供水管18均与水箱相连,清洗室内的清洗后的水通过回水管经过滤后流回水箱重复使用,以减少本设备的用水量,节约用水。
在本实施例中,两链板输送带穿过所述清洗室4后还穿过一清洁室14,清洁室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上吹气的下气嘴15,清洁室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间吹气的上气嘴16,所述上气嘴和下气嘴经空气管道与提供洁净压缩空气的空压机组相连接,空压机组提供洁净的压缩空气,满足化妆品生产所需的卫生条件,并通过吹气去除瓶子内部和外部残留的水珠。
在本实施例中,输送带在清洗时因遇水容易生锈,所述进瓶输送带1和出瓶输送带2采用塑料输送带,进瓶输送带1和出瓶输送带2的两侧设置有防止瓶子7掉落的导轨11。
该洗瓶烘干机清洗机构的清洗过程:(1)将瓶子瓶口朝上依次摆放在进瓶输送带上;(2)U型管两侧喷射孔喷射出的压力水对瓶子外部进行初洗;(3)初洗后的瓶子夹在清洗柜上的两链板输送带之间并随着链板输送带运动,瓶子翻转180°瓶口朝下进入清洗室内;(4)清洗室内的上喷头对瓶子底部和外周部进行喷水清洗,同时下喷头竖直向上喷射水柱通过瓶口进入瓶子内部进瓶子内部进行清洗;(5)清洗后的瓶子进入清洁室内,利用压缩空气对瓶子内部和外部进行吹气,吹除瓶子内部和外部残留的水珠;(6)经吹气清洁后的瓶子随链板输送带翻转180°至瓶口朝上的竖直状态并输送至出瓶输送带,清洗完成。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种洗瓶烘干机清洗机构,其特征在于:包括进瓶输送带和出瓶输送带,位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜,所述清洗柜内设置有清洗室;所述清洗柜内设置有两并行设置的链板输送带,两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块,两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。
2.根据权利要求1所述的洗瓶烘干机清洗机构,其特征在于:两链板输送带的进瓶端与进瓶输送带的出瓶端相对接,两链板输送带先向上180°弯折穿过清洗柜内的清洗室再向下180°弯折后出瓶端与出瓶输送带的进瓶端相对接。
3.根据权利要求2所述的洗瓶烘干机清洗机构,其特征在于:所述清洗室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上喷射的下喷头,清洗室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间喷水的上喷头,所述下喷头和上喷头与第一供水管相连通,所述清洗室底部连接有回水管。
4.根据权利要求3所述的洗瓶烘干机清洗机构,其特征在于:两链板输送带穿过所述清洗室后还穿过一清洁室,清洁室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上吹气的下气嘴,清洁室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间吹气的上气嘴;所述上气嘴和下气嘴经空气管道与提供洁净压缩空气的空压机组相连接。
5.根据权利要求1所述的洗瓶烘干机清洗机构,其特征在于:所述进瓶输送带和出瓶输送带采用塑料输送带,所述进瓶输送带上设置有倒置的U型管,U型管的两端封闭,U型管内侧设置有向中间喷水的喷射孔,所述U型管上还连接有第二供水管。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106583382A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 合肥中辰轻工机械有限公司 一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机
CN108636966A (zh) * 2018-06-15 2018-10-12 舟山市天海机械有限公司 一种洗瓶装置

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