CN207872702U - 一种饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，包括第一翻转机构、清洗槽、第二翻转机构、输送线、清洗系统，所述清洗槽倾斜设置且前后两端分别设置有入罐口和出罐口，所述入罐口高于出罐口，所述输送线设置于清洗槽内且两端分别与入罐口和出罐口固定连接，所述第一翻转机构设置于清洗槽的前端并与入罐口的输送线连接，所述第二翻转机构设置于清洗槽的前端并与出罐口的输送线连接，所述清洗槽底部在输送线下方设置有向上的清洗系统流体喷口。本实用新型采用倾斜清洗槽，空罐通过第一翻转机构使开口向下并在清洗槽内清洗，在输送线上借助自身重力下滑并沥出水分，清洗后通过第二翻转机构使空罐开口朝上便于后续灌装作业，作业连续性好。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种结构简单、清洗效果好、自动翻转和输送、作业连续性好的饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置。
背景技术
瓶罐是能用盖子或塞子密封，可定量盛装各种物料的空心容器，广泛用作饮料、酒类、化学制品、药品、文教用品和化妆品等的包装容器。近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种的不断丰富，瓶罐装饮料以其方便、快捷的方式深受欢迎。随着生活水平的不断提高，食品安全的重要性也越来越引起消费者的关注，为了保障卫生达标，在饮料灌装生产技术过程中，灌装前需要对瓶罐进行清洗、沥干、消毒等步骤，以清除瓶罐内部的灰尘或其他杂质。现有的中小规模灌装设备普遍不具有自动清洗罐子装置，人工清洗费时费力且易造成二次污染。而已有的清洗系统（过山车型）通过对流水线的调整，使得瓶罐倒置进行冲洗，此种方式是采用磁力将瓶罐进行倒置，对瓶罐的材质有很大要求，只适用于铁质瓶罐，对于平常广泛使用的铝质、塑料、玻璃等材质无法适用，具有局限性，而且生产成本高，清洗效率低。另外，也有采用机械手翻转和输送带输送相结合的清洗及沥干设备，虽然清洗及沥干效果较好，但存在结构复杂、成本高、维护困难，而且输送带输送瓶罐磨损大，易损失瓶罐图案。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构简单、清洗效果好、自动翻转和输送、作业连续性好的饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置。
本实用新型是这样实现的：包括第一翻转机构、清洗槽、第二翻转机构、输送线、清洗系统，所述清洗槽倾斜设置且前后两端分别设置有入罐口和出罐口，所述入罐口高于出罐口，所述输送线设置于清洗槽内且两端分别与入罐口和出罐口固定连接，所述第一翻转机构设置于清洗槽的前端并与入罐口的输送线连接，所述第二翻转机构设置于清洗槽的前端并与出罐口的输送线连接，所述清洗槽底部在输送线下方设置有向上的清洗系统流体喷口。
本实用新型采用倾斜清洗槽，空瓶罐通过第一翻转机构使其开口向下并在清洗槽内清洗，不仅有利于清洗液和瓶罐内杂质的自然排出，清洗效果好且不需要额外的抽液装置，而且在输送线上可借助自身重力下滑并自然沥出水分，清洗后通过第二翻转机构使空瓶罐开口朝上便于后续灌装作业，作业连续性好。本实用新型采用不锈钢钢管作为第一翻转机构、第二翻转机构和输送线的导杆，不锈钢管内侧与空瓶罐相适配，使得空瓶罐在运转过程中的接触由传统的面接触变为点接触，不进运动阻力小，而且对翻转机构的导杆与瓶罐的配合精度要求较低，且作用于瓶罐的摩擦力也较小，能够有效保护瓶罐表面的图案。因此，本实用新型具有结构简单、清洗效果好、自动翻转和输送、作业连续性好的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图；
图2为图1之局部放大视图；
图中：1-第一翻转机构，2-清洗槽，201-入罐口，202-出罐口，3-第二翻转机构，4-输送线，401-螺柱，402-螺母，5-清洗系统，501-流体喷口，502-排水口，6-导杆，7-挡板，8-遮盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1和2所示，本实用新型包括第一翻转机构1、清洗槽2、第二翻转机构3、输送线4、清洗系统5，所述清洗槽2倾斜设置且前后两端分别设置有入罐口201和出罐口202，所述入罐口201高于出罐口202，所述输送线4设置于清洗槽2内且两端分别与入罐口201和出罐口202固定连接，所述第一翻转机构1设置于清洗槽2的前端并与入罐口201的输送线4连接，所述第二翻转机构3设置于清洗槽2的前端并与出罐口202的输送线4连接，所述清洗槽2底部在输送线4下方设置有向上的清洗系统5流体喷口501。
所述清洗系统5在清洗槽2的底部沿输送线4延伸方向布置有多个流体喷口501。
所述流体喷口501设置于清洗槽2的近入罐口201端和/或近出罐口202端，所述清洗槽2的近出罐口202端的底部设置有清洗系统5的排水口502。
所述近入罐口201端的流体喷口501通过管道与清洗系统5的清洗泵之出水口连接，所述近出罐口202端的流体喷口501通过管道与清洗系统5的压缩空气输出管连接。
所述清洗槽2内近入罐口201端的流体喷口501与近出罐口202端的流体喷口501之间在输送线4外设置有挡板7，所述清洗槽2的顶端设置有遮盖板8。
所述清洗泵通过水泵控制器与脉冲发生器电连接，所述清洗槽2内近出罐口202端的一侧或两侧和/或顶部还设置有与清洗系统5的压缩空气输出管连接的流体喷口501。
所述第一翻转机构1和第二翻转机构3由多根导向杆缠绕成“麻花”状空腔结构并能使其内的空罐进行 180°翻转。
所述第一翻转机构1和第二翻转机构3及输送线4的横向截面呈矩形或六边形空腔结构，所述横向截面结构包括两侧的侧导杆及顶导杆和底导杆构成。
所述六边形空腔结构由两侧分别至少两根侧导杆构成侧边以及上下分别一根或多根顶导杆和底导杆构成。
所述侧导杆及顶导杆和底导杆为圆形不锈钢钢管。
所述输送线4的导杆两端分别垂直固定有螺柱401，所述入罐口201和出罐口202固定设置有突出于内壁并沿输送线4方向延伸的矩形框结构且四侧分别设置有通孔，所述输送线4的导杆两端分别通过螺柱401穿过入罐口201和出罐口202的通孔以螺栓固定连接。
所述第一翻转机构1和第二翻转机构3的导向杆分别与入罐口201和出罐口202的矩形框结构固定连接。
本实用新型工作原理：
本实用新型采用倾斜清洗槽，空瓶罐通过第一翻转机构使其开口向下并在清洗槽内清洗，不仅有利于清洗液和瓶罐内杂质的自然排出，清洗效果好且不需要额外的抽液装置，而且在输送线上可借助自身重力下滑并自然沥出水分，清洗后通过第二翻转机构使空瓶罐开口朝上便于后续灌装作业，作业连续性好。进一步，清洗系统在清洗槽的底部沿输送线延伸方向布置有多个流体喷口，通过在设置多个流体喷口，即可对空瓶罐形成多重连续清洗，从而提高清洗效果，而且也能根据需要对流体喷口连接不同的流体，提高清洗的灵活性。更进一步，流体喷口设置于清洗槽的近入罐口端和/或近出罐口端，清洗槽的近出罐口端的底部设置有清洗系统的排水口；近入罐口端的流体喷口通过管道与清洗系统的清洗泵之出水口连接，近出罐口端的流体喷口通过管道与清洗系统的压缩空气输出管连接；通过采用前端水浴喷淋清洗和后端高压喷气沥干，既可以提高清洗效果，而且也能提高沥干的速度，从而可以提高清洗及沥干的速度，以提高清洗效率。再进一步，清洗槽内近入罐口端的流体喷口与近出罐口端的流体喷口之间在输送线外设置有挡板，清洗槽的顶端设置有遮盖板；顶端遮盖板既能够防止清洗水雾溢出，而且也能防止落尘对清洗后瓶罐的二次污染，此外在清洗及高压吹干之间设置挡板可以防止清洗水雾对沥干的不利影响，从而提高沥干的效果。再进一步，清洗泵通过水泵控制器与脉冲发生器电连接，清洗槽内近出罐口端的一侧或两侧和/或顶部还设置有与清洗系统的压缩空气输出管连接的流体喷口；通过采用脉冲清洗，可以有效提高清洗效果和清洗效率，也能节约清洗用水，而且增加侧面和/或顶部吹干，保证了清洗后的瓶罐整体清洁和干爽，从而能够有效保证瓶罐的卫生达标。进一步，采用不锈钢钢管作为第一翻转机构、第二翻转机构和输送线的导杆，不锈钢管内侧与空瓶罐相适配，使得空瓶罐在运转过程中的接触由传统的面接触变为点接触，不进运动阻力小，而且对翻转机构的导杆与瓶罐的配合精度要求较低，且作用于瓶罐的摩擦力也较小，能够有效保护瓶罐表面的图案。综上所述，本实用新型具有结构简单、清洗效果好、自动翻转和输送、作业连续性好的特点。
Claims (10)
1.一种饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于包括第一翻转机构（1）、清洗槽（2）、第二翻转机构（3）、输送线（4）、清洗系统（5），所述清洗槽（2）倾斜设置且前后两端分别设置有入罐口（201）和出罐口（202），所述入罐口（201）高于出罐口（202），所述输送线（4）设置于清洗槽（2）内且两端分别与入罐口（201）和出罐口（202）固定连接，所述第一翻转机构（1）设置于清洗槽（2）的前端并与入罐口（201）的输送线（4）连接，所述第二翻转机构（3）设置于清洗槽（2）的前端并与出罐口（202）的输送线（4）连接，所述清洗槽（2）底部在输送线（4）下方设置有向上的清洗系统（5）流体喷口（501）。
2.根据权利要求1所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述清洗系统（5）在清洗槽（2）的底部沿输送线（4）延伸方向布置有多个流体喷口（501）。
3.根据权利要求2所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述流体喷口（501）设置于清洗槽（2）的近入罐口（201）端和/或近出罐口（202）端，所述清洗槽（2）的近出罐口（202）端的底部设置有清洗系统（5）的排水口（502）。
4.根据权利要求3所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述近入罐口（201）端的流体喷口（501）通过管道与清洗系统（5）的清洗泵之出水口连接，所述近出罐口（202）端的流体喷口（501）通过管道与清洗系统（5）的压缩空气输出管连接。
5.根据权利要求4所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述清洗槽（2）内近入罐口（201）端的流体喷口（501）与近出罐口（202）端的流体喷口（501）之间在输送线（4）外设置有挡板（7），所述清洗槽（2）的顶端设置有遮盖板（8）。
6.根据权利要求4所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述清洗泵通过水泵控制器与脉冲发生器电连接，所述清洗槽（2）内近出罐口（202）端的一侧或两侧和/或顶部还设置有与清洗系统（5）的压缩空气输出管连接的流体喷口（501）。
7.根据权利要求1至6任意一项所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述第一翻转机构（1）和第二翻转机构（3）由多根导向杆缠绕成“麻花”状空腔结构并能使其内的空罐进行 180°翻转。
8.根据权利要求7所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述第一翻转机构（1）和第二翻转机构（3）及输送线（4）的横向截面呈矩形或六边形空腔结构，所述横向截面结构包括两侧的侧导杆及顶导杆和底导杆构成。
9.根据权利要求7所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述输送线（4）的导杆两端分别垂直固定有螺柱（401），所述入罐口（201）和出罐口（202）固定设置有突出于内壁并沿输送线（4）方向延伸的矩形框结构且四侧分别设置有通孔，所述输送线（4）的导杆两端分别通过螺柱（401）穿过入罐口（201）和出罐口（202）的通孔以螺栓固定连接。
10.根据权利要求9所述饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，其特征在于所述第一翻转机构（1）和第二翻转机构（3）的导向杆分别与入罐口（201）和出罐口（202）的矩形框结构固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112629227A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 全椒赛德利机械有限公司 | 散热器加工用酸洗翻转式沥干装置 |
| CN112665361A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 全椒赛德利机械有限公司 | 散热器加工用高效酸洗沥干槽 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic flipping and cleaning device for empty beverage bottles and cans Granted publication date: 20180918 Pledgee: Yunnan Dayao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: DAYAO HUASHENG BEVERAGE & FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009688 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20180918 Pledgee: Yunnan Dayao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: DAYAO HUASHENG BEVERAGE & FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009688 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |