CN209153530U - 立箱装置及餐具清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立箱装置及餐具清洗系统，涉及餐具清洗装置技术领域。该立箱装置包括箱本体、限位部件以及导向部件，箱本体设置有首尾两端具有高度差的滑道，限位部件位于滑道的一侧且沿第一预设方向延伸，导向部件位于滑道的另一侧，导向部件包括翻转导向段，翻转导向段包括具有首端和尾端的第一导向段，第一导向段的上边缘相对于滑道上表面之间的距离递增。与水平面垂直且通过第一预设方向的面为第一参考面，首端与第一参考面之间的距离大于或者等于尾端与第一参考面之间的距离，首端与水平面之间的距离大于尾端与水平面之间的距离。该立箱装置设计巧妙，能够自动对餐具箱翻转，便于后续清洗工作，且清洗彻底，提高工作效率。

Description

立箱装置及餐具清洗系统

技术领域

本实用新型涉及餐具清洗装置技术领域，具体而言，涉及一种立箱装置及餐具清洗系统。

背景技术

餐具清洗线在清洗工作过程中，除了对餐具进行清洗外，还需要对盛放餐具的餐具箱进行清洗。

现有的餐具清洗线在对餐具箱进行清洗时，往往会存在清洗不彻底，餐具箱体下凹处(比如把手处)会存留一定量的水，从而对后续的烘干工序造成一定的影响，且对餐具箱进行清洗时费时、费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立箱装置，用于对餐具箱等类似结构的箱体进行翻转，结构简单、巧妙，使用方便，翻转效果好，通过餐具箱自身重力实现翻转，为后续的清洗喷淋工作做好准备，清洗彻底，提高清洗效率。

本实用新型还提供了一种餐具清洗系统，包括餐具清洗线和餐具箱清洗线，具有上述立箱装置的优点

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种立箱装置，所述立箱装置包括箱本体、限位部件以及导向部件，所述箱本体设置有滑道，所述滑道始端与末端具有高度差，所述限位部件位于所述滑道的一侧且沿第一预设方向延伸，所述导向部件位于所述滑道的另一侧，所述导向部件包括翻转导向段，所述翻转导向段包括具有首端和尾端的第一导向段，由所述第一导向段首端至所述第一导向段尾端，所述第一导向段的上边缘相对于所述滑道上表面之间的距离递增；

与水平面垂直且通过所述第一预设方向的面为第一参考面，所述首端与所述第一参考面之间的距离大于或者等于所述尾端与所述第一参考面之间的距离，所述首端与水平面之间的距离大于所述尾端与水平面之间的距离。

另外，根据本实用新型的实施例提供的立箱装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述翻转导向段还包括第二导向段，所述第二导向段的上边缘与所述第一参考面之间的距离递减。

在本实用新型的可选实施例中，从所述首端到所述尾端，所述第一导向段的上边缘与所述第一参考面之间的距离递减。

在本实用新型的可选实施例中，所述导向部件还包括下滑导向段，所述翻转导向段包括导出端，所述下滑导向段从所述导出端沿所述第一预设方向延伸。

在本实用新型的可选实施例中，所述限位部件为限位杆，所述限位杆通过连杆组件与所述箱本体固定连接；

所述翻转导向段还包括与所述导出端相对应的导入端，所述导入端与所述滑道之间的距离小于所述限位杆的上边缘与所述滑道之间的最小距离。

在本实用新型的可选实施例中，所述限位杆为直杆且依次包括第一段、第一节点以及第二段，所述第一导向段为直杆且依次包括第三段、第二节点以及第四段；

所述第一段与所述第三段相对应，且所述第三段与所述滑道之间的距离小于所述第一段与所述滑道之间的距离，所述第一节点与所述第二节点相对应，且所述第一节点与所述滑道之间的距离等于所述第二节点与所述滑道之间的距离，所述第二段与所述第四段相对应，且所述第四段与所述滑道之间的距离大于所述第二段与所述滑道之间的距离。

在本实用新型的可选实施例中，所述导向部件还包括支撑件，所述支撑件位于所述下滑导向段与所述滑道之间。

在本实用新型的可选实施例中，所述导向部件还包括过渡导向段，所述过渡导向段位于所述翻转导向段和所述下滑导向段之间，所述过渡导向段由首至尾朝向所述限位部件一侧倾斜。

本实用新型还提供了一种餐具清洗系统，包括输送线和餐具箱清洗线，所述餐具箱清洗线包括餐具箱清洗隧道、第一喷淋组件以及所述的立箱装置；

所述餐具箱清洗线位于所述输送线的下游，所述立箱装置与所述餐具箱清洗隧道连接，所述第一喷淋组件设置于所述餐具箱清洗隧道，且用于对所述餐具箱清洗隧道内的餐具箱进行清洗。

在本实用新型的可选实施例中，所述餐具清洗系统还包括餐具清洗线，所述餐具清洗线位于所述输送线下游，所述餐具清洗线包括餐具清洗池。

本实用新型实施例的有益效果是：设计合理、巧妙，结构简单，餐具箱横向放置于滑道的导入端，在导向部件和限位部件作用下，餐具箱能够边下滑边翻转，使得横向设置的餐具箱能够横向翻转90°处于立起的状态，呈立起状态的餐具箱便于稳定进入餐具箱清洗隧道，进行下一喷淋工序，能够将餐具箱实现自动翻转，对餐具进行清洗时，也能够对餐具箱进行清洗。且餐具箱是呈立起状态进入餐具箱清洗隧道中进行清洗，清洗完成后，餐具箱的把手下凹处不会残存积水，保证清洗质量，便于后序的烘干工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的立箱装置第一种结构的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的立箱装置第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的立箱装置中箱本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的立箱装置第二种结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的立箱装置第一状态的示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的立箱装置翻转过程中第二状态的示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的立箱装置翻转后第三状态的示意图。

图标：100-立箱装置；10-箱本体；11-第一参考面；15-滑道；16-支撑组件；18-第一预设方向；20-限位部件；21-限位杆；213-第一段；215-第一节点；218-第二段；30-导向部件；32-翻转导向段；321-导入端；322-导出端；323-第三段；324-第二节点；325-第四段；34-支撑件；35-过渡导向段；36-下滑导向段；50-餐具箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

图1为本实施例提供的立箱装置100第一视角的结构示意图，图2为本实施例提供的立箱装置100第二视角的结构示意图，请参照图1和图2所示。

本实施例1提供的立箱装置100包括箱本体10，箱本体10设置有滑道15，当该立箱装置100设置于水平工作台或水平面时，箱本体10的滑道15为从首端向尾端倾斜向下的状态。即餐具箱50类的箱体位于滑道15首端时，在箱体自身重力作用下沿滑道15向下滑动，滑道15上设置有限位部件20以及导向部件30，限位部件20设置于滑道15的一侧，导向部件30设置于滑道15的另一侧。其中，导向部件30包括翻转导向段32和下滑导向段36，翻转导向段32由首端至末端其上边缘相对于滑道15上表面之间的距离包括一逐渐增大的过程，进一步的，翻转导向段32相对于限位部件20之间的距离包括一逐渐减小的过程。餐具箱50进入滑道15，在下滑的同时逐渐翻转，餐具箱50在下滑的同时其重心位置逐渐移动，最终实现餐具箱50的立起。

可选的，限位部件20沿第一预设方向18延伸，与水平面垂直且通过第一预设方向18并通过限位部件20内侧的面为第一参考面11(如图1所示)，当餐具箱50放置于滑道15首端，餐具箱50长度方向的一侧与限位部件20配合抵接，餐具箱50长度方向的另一侧搭接于导向部件30的翻转导向段32，随着餐具箱50下滑，在翻转导向段32及限位部件20的作用下，餐具箱50实现向限位部件20一侧翻转，当翻转大约90°后程立起状态，餐具箱50位于或部分位于限位部件20和导向部件30的下滑导向段36之间，在下滑导向段36和限位部件20之间继续下滑；或者，餐具箱50呈立起状态时，位于限位部件20和导向部件30的翻转导向段32之间。

这里，限位部件20沿第一预设方向18延伸，是指限位部件20的延伸方向大致为第一预设方向18，对限位部件20的直线度不做限制，即限位部件20可以为直杆、弯杆、平面或曲面等，只要该限位部件20的延伸方向与第一预设方向18大致相同即可。

下面对该立箱装置100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图3为本实施例提供的立箱装置100中箱本体10的结构示意图，请参照图3所示。

箱本体10包括底板和支撑组件16，支撑组件16包括多个导杆，多个导杆依次排布且形成框架结构，底板铺设于框架结构的上表面，从而形成上述滑道15，滑道15的首尾两端具有一定的高度差。

可选的，底板为“ㄇ”型结构，底板两侧正好包覆于由导杆形成的框架结构外侧，将底板与框架固定后，底板的上表面为滑道15。

可以理解的是，底板不局限于板状结构，还可以为多个细长杆，当由多个导杆依次排布形成框架结构后，多个细长杆沿滑道15的延伸方向设置于框架内，且多个细长杆平行设置，由多个细长杆形成上述滑道15，餐具箱50位于细长杆的顶端，在餐具箱50自身重力作用下沿滑道15向下滑动。

在本实施例中，底板铺设于支撑组件16，底板的上表面为滑道15且滑道15为倾斜向下的平面，滑道15的首尾高度差大于1米，有利于餐具箱50顺利滑动，可选的，滑道15与水平面之间的夹角为20°～40°，具体根据实际需求而定，此处不做限制，只要满足滑道15的首尾具有一定高度差，使餐具箱50能够下滑即可。

请继续参照图1所示。限位部件20位于滑道15的一侧且沿第一预设方向18延伸。该限位部件20可以为限位杆21，也可以为限位板等，其作用是为了抵挡餐具箱50在翻转过程中朝向滑道15外侧滑移。在本实施例中，限位部件20为限位杆21。且限位杆21的上边缘与滑道15上端面之间的距离可调，从而根据不同尺寸的餐具箱50进行调节，使得限位杆21的上边缘与滑道15上端面之间的距离小于餐具箱50的高度。

可选的，限位杆21通过连杆组件与箱本体10固定连接。连杆组件的高度可调，限位杆21为直杆，从立箱装置100的起始端到末尾端，限位杆21依次包括第一段213、第一节点215以及第二段218，且限位杆21相对于水平面，从第一段213到第二段218的高度递减。

下面，详细介绍导向部件30的具体结构，导向部件30包括翻转导向段32，翻转导向段32包括第一导向段和第二导向段，第一导向段相对于第二导向段位于箱本体10的起始端，第一导向段具有首端和尾端，从首端到尾端，第一导向段的上边缘相对于滑道15上表面之间的距离递增，且首端与水平面之间的垂直距离大于尾端与水平面之间的垂直距离，首端与第一参考面11之间的距离大于或者等于尾端与第一参考面11之间的距离，使得第一导向段不能向滑道15外侧倾斜。

可选的，第二导向段的上边缘与第一参考面11之间的距离递减，第二导向段与滑道15之间的距离可以递增，也可以不递增，具体不做限制。

可选的，第一导向段的上边缘和第一参考面11之间的距离递减，即实现第一导向段和第二导向段均朝向第一参考面11倾斜，能够加速餐具箱50在下滑中的翻转过程。

在上述可选结构的情况下，导向部件30还包括下滑导向段36，其中，翻转导向段32包括相对的导入端321和导出端322，导出端322与下滑导向段36位置对应，且导入端321高于导出端322，从导入端321到导出端322，翻转导向段32的上边缘与滑道15之间的距离递增，翻转导向段32逐渐靠近限位杆21，下滑导向段36与上述第一预设方向18平行，即下滑导向段36与限位杆21基本平行，且下滑导向段36的内表面与第一参考面11之间的距离略大于餐具箱50的高度值。

可选的，下滑导向段36的内表面与第一参考面11之间的距离与餐具箱50高度值之差小于20mm，使得餐具箱50在滑道15内顺利下滑即可，下滑导向段36用于和餐具箱50清洗隧道相连接，便于餐具箱50以较为稳定的状态进入餐具箱50清洗隧道。

可选的，导入端321与滑道15之间的距离小于限位部件20的上边缘与滑道15之间的最小距离，优选的，导入端321与滑道15上表面相接触且平滑过渡。餐具箱50横向设置于立箱装置100时，餐具箱50的一端搭在导入端321，或由导入端321下滑至导向部件30上部搭接在导向部件30上，餐具箱50的另一端抵靠于限位部件20，使得餐具箱50顺着导向部件30的上边缘下滑的过程中可以逐渐翻转，直至立起。

可选的，餐具箱50沿导入端321在下滑过程中，当下滑至某一位置时实现翻转。

可选的，翻转导向段32为直杆，从导入端321到导出端322，翻转导向段32依次包括第三段323、第二节点324以及第四段325。设置时，翻转导向段32的第三段323与限位杆21的第一段213相对应，同时，第三段323与滑道15上表面之间的距离小于第一段213与滑道15之间的距离。第一节点215与第二节点324相对应，且第一节点215与滑道15之间的距离等于第二节点324与滑道15之间的距离。限位杆21的第二段218与翻转导向段32的第四段325相对应，且翻转导向段32的第四段325与滑道15上表面之间的距离大于限位杆21的第二段218与滑道15上表面之间的距离，餐具箱50实现横向翻转大约90°。

具体翻转过程为：餐具箱50在翻转导向段32与限位杆21之间下滑的同时逐渐翻转，直至到达某一节点，餐具箱50抵接于限位杆21的一端从限位杆21上滑落下来，餐具箱50长度方向一端的一条棱或一角与滑道15上表面相抵接，此时餐具箱50重心位置优选的位于两者相抵接的位置的偏向限位杆21一侧，餐具箱50在重力的作用下进一步翻转，直至餐具箱50长度方向一端的一侧面抵接于滑道15上表面，餐具箱50呈立起状态，实现横向翻转大约90°；

或者，餐具箱50重心位置位于两者相抵接的位置的靠近翻转导向段32一侧餐具箱50继续下滑，在限位杆21及翻转导向段32的作用下，餐具箱50重心位置与两者相抵接的位置逐渐靠近，直至餐具箱50重心位置移动至两者所抵接的位置的偏向限位杆21一侧，餐具箱50在重力的作用下进一步翻转，直至餐具箱50长度方向一端一侧面抵接于滑道15上表面，餐具箱50呈立起状态，实现横向翻转大约90°。

可选的，导向部件30可以为导向板或者导向杆，在本实施例中，导向部件30为导向杆，餐具箱50在下滑过程中，在重力、限位部件20以及导向部件30反作用力的共同作用下，逐渐向限位杆21一侧翻转，直至餐具箱50的一侧从限位杆21上滑落抵接于滑道15的上表面。

可选的，导向部件30还包括支撑件34，请继续参照图1和图2所示，支撑件34位于下滑导向段36与滑道15之间，且支撑件34与箱本体10固定连接。支撑件34与下滑导向段36位于同一平面内，且该平面与上述第一参考面11平行，支撑件34用于限制翻转立起后的餐具箱50底部朝向导向部件30一侧滑移。

可选的，导向部件30的翻转导线段和下滑导向段36有以下两种结构，图1为本实施例提供的立箱装置100第一种结构的示意图，图4为本实施例提供的立箱装置100第二种结构的示意图。请参照图1和图4所示。

第一种结构，导向部件30还包括过渡导向段35，过渡导向段35位于翻转导向段32和下滑导向段36之间，过渡导向段35为圆弧状结构或斜直线状结构，通过过渡导向段35，将翻转导向段32和下滑导向段36连接起来，从翻转导向段32到下滑导向段36，过渡导向段35向限位杆21一侧倾斜，用于矫正餐具箱50的状态，并归拢餐具箱50的运动轨迹。

餐具箱50在翻转导向段32翻转后，继续向前滑动，在滑动过程中逐渐与过渡导向段35相抵接，在餐具箱50自身重力、导向杆反作用力的共同作用下会朝向限位杆21一侧滑动。

第二种结构，翻转导向段32与下滑导向段36之间无过渡导向段35，下滑导向段36位于翻转导向段32的导出端322。下滑导向段36由首端至尾端朝向限位部件20倾斜。

总之，翻转导向段32相对于限位部件20位于滑道15靠外的一侧，且从导入端321到导出端322，翻转导向段32的上边缘至滑道15的垂直距离递增，下滑导向段36相对于限位部件20位于滑道15靠内的一侧，其之间可以通过过渡导向段35连接，或者直接连接。

该立箱装置100中各个结构的具体参数根据餐具箱50的实现尺寸而定，图5为本实施例提供的立箱装置100中，餐具箱50位于导入端321的示意图；图6为餐具箱50在翻转状态的示意图；图7为餐具箱50完成翻转状态的示意图。

可选的，导向部件30的翻转导向段32的内侧面与第一参考面11的垂直距离小于餐具箱50的长度值，使餐具箱50横向能够搭在导向部件30的导入端321，或便于餐具箱50由导入端321下滑至导向部件30上部搭接在导向部件30上。为了防止餐具箱50从导向部件30的外侧翻转，较好的，翻转导向段32的内侧面与第一参考面11之间的最大距离应该大于餐具箱50长度的1/2；餐具箱50立起后，高度方向一侧面与滑道15贴合，且餐具箱50能够在限位部件20和导向部件30之间下滑，故，翻转导向段32的内侧面与第一参考面11之间的距离大于餐具箱50的高度值。

可以理解的是，限位部件20还可以为限位板，该限位板的内侧面延伸至滑道15的上表面，限位板的上边缘与滑道15上表面之间的垂直距离可以大于餐具箱50的高度值。

该立箱装置100的使用过程为：呈水平状态的餐具箱50进入滑道15首端，餐具箱50长度方向的一端抵接于限位部件20上，餐具箱50长度方向的另一端搭接于导向部件30的翻转导向段32，在重力作用下餐具箱50沿滑道15向下滑，由于导向部件30的翻转导向段32及限位部件20的作用，餐具箱50逐渐实现翻转功能，翻转后，餐具箱50的长度方向一端一侧面与滑道15贴合，实现翻转功能，最终使餐具箱50处于立起的状态。

本实施例1提供的立箱装置100具有的有益效果是：

设计合理、巧妙，结构简单，餐具箱50横向放置于滑道15的导入端321，在导向部件30和限位部件20及重力作用下，餐具箱50能够边下滑边翻转，使得横向设置的餐具箱50能够横向翻转大约90°处于立起的状态，呈立起状态的餐具箱50便于稳定进入餐具箱50清洗隧道，进行下一喷淋工序，该立箱装置100能够较好实现餐具箱50的自动翻转，为后续的清洗作了必要的准备。

实施例2

本实用新型实施例2提供了一种餐具清洗系统，包括输送线和餐具箱清洗线，其中，餐具箱清洗线包括餐具箱清洗隧道、第一喷淋组件以及如实施例1提供的立箱装置100。具体说明如下：

输送线位于餐具箱清洗线的上游，输送线包括上箱装置和翻箱装置，其中，上箱装置位于翻箱装置的上游，翻箱装置位于立箱装置100的上游，立箱装置100位于餐具箱清洗隧道的上游，且立箱装置100的末端与餐具箱清洗隧道连接，第一喷淋组件设置于餐具箱清洗隧道内，且用于对餐具箱清洗隧道内的餐具箱50进行清洗。

可选的，第一喷淋组件可以设置于餐具箱清洗隧道上方、下方或周向，从各个方位对餐具箱50进行喷淋清洗。

该餐具清洗系统还包括餐具清洗线，餐具清洗线与餐具箱50清洗线并列设置，且均位于输送线的下游。

可选的，餐具清洗线包括餐具清洗池和第二喷淋组件，第二喷淋组件设置于餐具清洗池的上方，且用于对餐具清洗池内的餐具进行清洗。

该餐具清洗系统的工作过程为：将盛放有餐具的餐具箱50通过上箱装置输运至翻箱装置，在翻箱装置的作用下，实现餐具箱50的翻转，然后将餐具箱50和餐具箱50内的餐具进行分类，其中，餐具进入餐具清洗系统，餐具箱50进入餐具箱50清洗系统。

餐具进入餐具清洗池，通过第二喷淋组件对餐具进行喷淋、清洗。餐具箱50由人工或空箱输送装置输送至立箱装置100内，通过立箱装置100，实现餐具箱50的大角度翻转，使处于立起状态的餐具箱50由立箱装置100进入餐具箱清洗隧道，通过第一喷淋组件对餐具箱50进行喷淋工序。

可选的，在餐具箱清洗隧道底部设置有凸起，该凸起位于餐具箱50开口方向相反的一侧，以至于餐具箱50开口所在平面垂直于隧道的下端面，或与朝向开口一侧倾斜一定角度，倾斜角度较好为小于5度，便于对餐具箱50在清洗时，水流流出不会残存于餐具箱50的箱底。

本实施例提供的餐具清洗系统的有益效果是：设计合理，能够将餐具箱50实现自动翻转，对餐具进行清洗时，也能够对餐具箱50进行清洗。且餐具箱50是呈立起状态进入餐具箱清洗隧道中进行清洗，清洗完成后，餐具箱50的把手下凹处不会残存积水，保证清洗质量，便于后序的烘干工序。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立箱装置，其特征在于，包括箱本体、限位部件以及导向部件，所述箱本体设置有滑道，所述滑道始端与末端具有高度差，所述限位部件位于所述滑道的一侧且沿第一预设方向延伸，所述导向部件位于所述滑道的另一侧，所述导向部件包括翻转导向段，所述翻转导向段包括具有首端和尾端的第一导向段，由所述第一导向段首端至所述第一导向段尾端，所述第一导向段的上边缘相对于所述滑道上表面之间的距离递增；

与水平面垂直且通过所述第一预设方向的面为第一参考面，所述首端与所述第一参考面之间的距离大于或者等于所述尾端与所述第一参考面之间的距离，所述首端与水平面之间的距离大于所述尾端与水平面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的立箱装置，其特征在于，所述翻转导向段还包括第二导向段，所述第二导向段的上边缘与所述第一参考面之间的距离递减。

3.根据权利要求1所述的立箱装置，其特征在于，从所述首端到所述尾端，所述第一导向段的上边缘与所述第一参考面之间的距离递减。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的立箱装置，其特征在于，所述导向部件还包括下滑导向段，所述翻转导向段包括导出端，所述下滑导向段从所述导出端沿所述第一预设方向延伸。

5.根据权利要求4所述的立箱装置，其特征在于，所述限位部件为限位杆，所述限位杆通过连杆组件与所述箱本体固定连接；

所述翻转导向段还包括与所述导出端相对应的导入端，所述导入端与所述滑道之间的距离小于所述限位杆的上边缘与所述滑道之间的最小距离。

6.根据权利要求5所述的立箱装置，其特征在于，所述限位杆为直杆且依次包括第一段、第一节点以及第二段，所述第一导向段为直杆且依次包括第三段、第二节点以及第四段；

所述第一段与所述第三段相对应，且所述第三段与所述滑道之间的距离小于所述第一段与所述滑道之间的距离，所述第一节点与所述第二节点相对应，且所述第一节点与所述滑道之间的距离等于所述第二节点与所述滑道之间的距离，所述第二段与所述第四段相对应，且所述第四段与所述滑道之间的距离大于所述第二段与所述滑道之间的距离。

7.根据权利要求4所述的立箱装置，其特征在于，所述导向部件还包括支撑件，所述支撑件位于所述下滑导向段与所述滑道之间。

8.根据权利要求4所述的立箱装置，其特征在于，所述导向部件还包括过渡导向段，所述过渡导向段位于所述翻转导向段和所述下滑导向段之间，所述过渡导向段由首至尾朝向所述限位部件一侧倾斜。

9.一种餐具清洗系统，其特征在于，包括输送线和餐具箱清洗线，所述餐具箱清洗线包括餐具箱清洗隧道、第一喷淋组件以及权利要求1-8任意一项所述的立箱装置；

所述餐具箱清洗线位于所述输送线的下游，所述立箱装置与所述餐具箱清洗隧道连接，所述第一喷淋组件设置于所述餐具箱清洗隧道，且用于对所述餐具箱清洗隧道内的餐具箱进行清洗。

10.根据权利要求9所述的餐具清洗系统，其特征在于，所述餐具清洗系统还包括餐具清洗线，所述餐具清洗线位于所述输送线下游，所述餐具清洗线包括餐具清洗池。