JP2002253032A - コンバインの後部用カバー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】右外カバーと後外カバーとは、一部品へ装着し
て設け、コスト低減、及び装着の容易化を図ろうとする
ものである。 【解決手段】コンバインの右側後部の穀粒貯留タンク１
０と、穀粒排出装置の下排出支持筒３５とを接続する引
継移送装置４１の右外側と、下排出支持筒３５の後側と
に設ける右外カバー３８と、後外カバー４０とは、フレ
ーム支持装置４２で支持して設けると共に、引継移送装
置４１の上側には、バッテリを設けた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの右
側後部の穀粒貯留タンクと、穀粒を機外へ排出する穀粒
排出装置の下排出支持筒とを接続する引継移送装置の右
外側と、下排出支持筒の後側とに設ける右外カバーと後
外カバーとは、フレーム支持装置で支持して設けた技術
であり、コンバインの後部用カバー装置として利用でき
る。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀
稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方
上部へ移送されて、走行車台の上側へ載置した脱穀機へ
供給されて脱穀され、この脱穀機の右横側後部に設けた
穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。

【０００３】又、前記穀粒貯留タンク内に貯留した穀粒
の排出は、この穀粒貯留タンク内から後側に設けた引継
移送装置へ供給されて後方へ移送され、この引継移送装
置の後側に設けた穀粒排出装置の下排出支持筒へ供給さ
れて上方部へ移送され、この下排出支持筒から排出オー
ガを経て機外へ排出される。

【０００４】前記引継移送装置、及び下排出支持筒の右
外側に設ける右外カバーは、この引継移送装置へ装着し
て設け、又穀粒排出装置の下排出支持筒の後側に設ける
後外カバーは、この下排出支持筒へ装着して設け、外観
の向上、及び安全性の向上を図っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】引継移送装置、及び穀
粒排出装置の下排出支持筒の右外側に設けた右外カバー
と、この下排出支持筒の後側に設けた後外カバーとは、
引継移送装置と下排出支持筒とに、個別に装着して設け
ていることにより、部点数が多くなり、このために、コ
ストアップとなったり、又、これら右外カバーと後外カ
バーとは、別部品へ装着することにより、突合せ部の隙
間は広くしないと、装着が困難になることがあったが、
この発明により、これらの問題点を解決しようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の右
側後部に載置して穀粒を貯留する穀粒貯留タンク１０
と、該穀粒貯留タンク１０の後側に穀粒の供給を受けて
移送する引継移送装置４１と、該引継移送装置４１の後
側に穀粒を機外へ排出する穀粒排出装置３７の下排出支
持筒３５と、引継移送装置４１及び下排出支持筒３５の
内側で前後方向には、下排出支持筒３５を支持するフレ
ーム支持装置４２と、引継移送装置４１の左側にエンジ
ン２０等を設けたコンバインにおいて、引継移送装置４
１と下排出支持筒３５との右外側の右外カバー３８と、
該下支排出支持筒３５後側の後外カバー４０とは、フレ
ーム支持装置４２で支持して設けたことを特徴とするコ
ンバインの後部用カバー装置としたものである。

【０００７】請求項２に記載の発明においては、前記引
継移送装置４１の上部には、バッテリ４７を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のコンバインの後部用カバ
ー装置としたものである。

【０００８】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの走行車台２の前部に設けた刈取機で立毛
穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後
方上部へ移送されて、走行車台２の上側へ載置した脱穀
機へ供給されて脱穀され、この脱穀機の右横側後部に設
けた穀粒貯留タンク１０内へ供給されて一時貯留され
る。

【０００９】又、前記穀粒貯留タンク１０内に貯留した
穀粒の排出は、この穀粒貯留タンク１０内から後側に設
けた引継移送装置４１へ供給されて後方へ移送され、こ
の引継移送装置４１の後側に設けた穀粒排出装置３７の
下排出支持筒３５内へ供給されて上部へ移送され、この
下排出支持筒３５から排出オーガを経て機外へ排出され
る。

【００１０】前記引継移送装置４１、及び下排出支持筒
３５の右外側を覆うべく設ける右外カバー３８と、この
下排出支持筒３５の後外側を覆うべく設ける後外カバー
４０とは、この下排出支持筒３５の内側で前後方向に設
けて、該下排出支持筒３５を支持する支持フレーム装置
４２で支持させて設け、これら右外カバー３８と後外カ
バー４０とにより、外観の向上、及び安全性の向上を図
っている。又、この引継移送装置４１の上側には、バッ
テリ４７を設けた構成としている。

【００１１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、穀粒
排出装置３７の下排出支持筒３５を支持する支持フレー
ム装置４２へ引継移送装置４１及び下排出支持筒３５の
右外側を覆う右外カバー３８と、この下排出支持筒３５
の後側を覆う後カバー４０とを設けたことにより、この
一部品の支持フレーム装置４２へこれら右・後外カバー
３８、４０を支持して設けたことにより、装着用の部品
点数が減少して大幅なコスト低減ができると共に、これ
ら右・後外カバー３８、４０の突合せ部の隙間を狭くす
ることができ、外観性を向上させることができる。

【００１２】請求項２に記載の発明においては、前記穀
粒貯留タンク１０の後側面と、下排出支持筒３５との間
に広い空間ができ、この空間部にエンジン２０、及びバ
ッテリ４７を配設したことにより、空間を有効利用する
と共に、前後バランスの向上を図ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の上側に
載置した脱穀機３の右横側に載置した穀粒貯留タンク１
０の後側に設けた引継移送装置４１と、この引継移送装
置４１は後側に設け排出移送装置３７の下排出支持筒３
５と接続させた構成である。これら引継移送装置４１と
下排出支持筒３５との右外側に設ける右外カバー３８、
及びこの下排出支持筒３５の後側に設ける後外カバー４
０の装着方法、及び装着位置等を主に図示して説明す
る。

【００１４】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、図１〜図１２で示す如く土壌面を走行する左右一対
の走行クローラ８ａを張設した走行装置８を配設し、走
行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機３を載置し
た構成である。又、走行車台２の前側の刈取機９で立毛
穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機９で後方
上部へ移送され、脱穀機３へ供給して脱穀し、脱穀済み
で選別済み穀粒を回収して、一時貯留する穀粒貯留タン
ク１０は、脱穀機３の右横側で走行車台２の上側に配設
した構成である。

【００１５】前記脱穀機３の前方部で走行車台２の前側
には、図１２で示す如く刈取機９を設け、この刈取機９
は前端部より、刈取りする穀稈を分離する分草体１１を
設け、この分草体１１の上側には、刈取る穀稈を引起
し、及び掻込するリール杆１２ａ等を装着した略６角形
状のリール装置１２は、支持装置１３で上下回動自在
で、回転自在に軸支した構成である。

【００１６】前記分草体１１の後側には、穀稈を刈取る
刈刃装置１４と、刈取りした穀稈は、左右両側から中央
部より、左側寄りへ向けて掻込移送する左・右側板１５
ａ，１５ｂ間に回転自在に軸支した掻込移送ローラ１５
と、この掻込移送ローラ１５から穀稈を引継ぎ後方上部
へ移送して、脱穀機３へ供給する箱形状の移送ケース１
６ａと、上部移送ケース１６ｂとに内装した回転自在な
移送コンベア１６を設け、この移送ケース１６ａの上側
面で移送終端部近傍には、この移送ケース１６ａ内の塵
埃を吸引し、排出する吸引ファン１７を回転自在に設け
た構成である。

【００１７】前記脱穀機３の前部には、図１２で示す如
くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作
を行う操作装置１８ａと、これらの操作を行う作業者が
搭乗する操縦席１８ｂとは、操作室ケース１９ａで形成
した操作室１９ｂ内に設けた構成である。穀粒貯留タン
ク１０の後方部で走行車台２上側後端部には、エンジン
２０を載置した構成である。これら走行装置８と、刈取
機９と、脱穀機３と、エンジン２０等により、コンバイ
ン１の機体１ａを形成した構成である。

【００１８】前記脱穀機３は、図１０〜図１２で示す如
く移送コンベア１６から供給される穀稈を受け、脱穀、
及び選別等を行う構成である。脱穀済みで選別済みの穀
粒は、穀粒貯留タンク１０内へ移送ベルト２１ａと、こ
の移送ベルト２１ａへ所定間隔で装着したバケット２１
ｂとを内装した揚穀装置２１のこのバケット２１ｂで揚
送して供給する構成である。

【００１９】前記脱穀機３は、供給された穀稈を脱穀す
る脱穀室５を前後方向に設け、この脱穀室５内には、外
周部の移送始端部側に扱胴螺旋プレート４ａと、移送終
端部に扱胴排出爪４ｂとを固着した扱胴４を回転自在に
軸支した構成である。この扱胴４の下側には、脱穀網２
３を張設した構成である。この脱穀室５内へ供給された
穀稈は、前部から後部へ向けて移送中に脱穀され脱穀済
み穀稈と、発生した一部の藁屑等は、脱穀網２３から後
逑する選別室２４内へ内装した揺動選別装置２５上へ漏
下する構成である。

【００２０】前記脱穀室５の後端部の一方側には、排出
口２６ａを設け、藁屑、稈切、及び少量の穀粒を揺動選
別装置２５上へ排出する構成である。又、他方側には、
供給口２６ｂを設け、この供給口２６ｂから処理室７内
へ未処理の排塵物を供給する構成である。

【００２１】前記処理室７は、図１０、及び図１１で示
す如く脱穀室５の右横側で前後方向に形成した構成であ
る。この処理室７内には、外周部の移送始端部側に処理
胴螺旋プレート６ａと、移送終端部側に処理胴爪６ｂと
を固着した処理胴６を回転自在に軸支した構成である。
この処理胴６の下側には、排塵網２７を張設した構成で
ある。この処理室７内へ脱穀室５に設けた供給口２６ｂ
から供給された排塵物は後部から前部へ向けて移送中に
再脱穀処理され、脱穀済み穀粒と、一部の藁屑等は、排
塵網２７から選別室２４へ内装した揺動選別装置２５上
へ漏下する構成である。この処理室７の移送終端部に
は、排塵排出口７ａを設けた構成である。

【００２２】前記脱穀室５内へ供給された穀稈は、図１
０で示す如く前部から後部へ移送中に脱穀され、又、こ
の脱穀室５から処理室７内へ供給された排塵物は、後部
から前部へ移送中に再脱穀処理されることにより、この
処理室７を脱穀室５と略同じ長さに形成することがで
き、これにより、処理室７内での処理能力がアップし
て、三番飛散粒が減少し、穀粒のロスを減少させること
ができる構成である。

【００２３】前記脱穀室５の下面部（イ）である脱穀網
２３の下側面部と、処理室７の下面部（ロ）である排塵
網２７の下側面部とは、図１１で示す如く上下方向に略
同じ位置にして設けた構成である。前記処理室７に内装
して軸支した処理胴６の回転方向は、脱穀室５に内装し
て軸支した扱胴４の回転方向とは、図１１で示す如く同
じ方向へ回転駆動すべく設けた構成である。

【００２４】前記処理室７を形成する外側の右側板２２
の突出部で、揚穀装置２１の前側、及び二番還元筒３３
の後側の各近傍部には、図１０、及び図１１で示す如く
この処理室７内を点検する前・後点検窓３９ａ，３９ｂ
を開閉自在に設けた構成である。

【００２５】前記処理室７へ内装した処理胴６の移送始
端部（ハ）位置は、図１０で示す如く脱穀室５の供給口
２６ｂ部の終端部（ニ）位置と略同じ位置とするか、又
は前方に位置させて設けた構成である。前記処理室７へ
内装した処理胴６の移送終端部（ホ）位置は、図１０で
示す如く脱穀室５へ内装した扱胴４の穀稈を取り込みす
る傾斜部４ｃの終端部（ヘ）より、後方に位置させて設
けた構成である。

【００２６】前記脱穀室５、及び処理室７の下側には、
図１０、及び図１１で示す如く選別室２４を形成し、こ
の選別室２４内には、これら脱穀室５の脱穀網２３と、
移送終端部の排出口２６ａと、処理室７の排塵網２７
と、移送終端部の排塵排出口７ａからの漏下物、及び排
塵物である穀粒、及び藁屑等の供給を受けて、揺動選別
する揺動選別装置２５を設けた構成である。

【００２７】前記揺動選別装置２５は、図１０、及び図
１１で示す如く前部より、順次移送棚２８ａと、チャフ
シーブ２８ｂと、ストローラック２８ｃと、揺動棚２８
ｄとを設けると共に、このチャフシーブ２８ｂの下側に
は、グレンシーブ２８ｅを設けた構成である。又、この
チャフシーブ２８ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏
下量を調節できる構成である。前方部（上手側）で、こ
の揺動選別装置２５の前端部には、揺動支点２９ａを設
けると共に、後方部（下手側）で、後端部の近傍には、
揺動カム２９ｂを設け、この揺動選別装置２５を揺動自
在に吊り下げ状態に設けて、揺動選別する構成である。

【００２８】前記揺動選別装置２５の移送始端部（下手
側）の下側には、送風機３０を設け、この送風機３０で
起風した選別風を送風して、穀粒と塵埃とに風選別する
構成である。この送風機３０で送風選別された塵埃と、
揺動選別装置２５で揺動選別された藁屑、及び稈切等は
機外へ排出される構成である。

【００２９】前記送風機３０の下手側の先端部には、一
番選別棚３１から流下選別された穀粒を収容し、一番螺
旋３１ａにより、横移送する一番受樋３１ｂの上手側と
接続させ、この一番受樋３１ｂの下手側は一番選別棚３
１と接続した構成である。前記一番螺旋３１ａで横移送
された選別済み穀粒は、揚穀装置２１で引継ぎし、この
揚穀装置２１のバケット２１ｂで揚送して、穀粒貯留タ
ンク１０内へ供給されて一時貯留する構成である。

【００３０】前記一番受樋３１ｂの後側（下手側）で、
一番選別棚３１の下側には、揺動選別装置２５の揺動棚
２８ｄから流下選別された未脱穀処理物（二番物）を収
容し、二番螺旋３２ａにより、横移送する二番受樋３２
を設けた構成である。この二番受樋３２の上手側の上端
部は、一番選別棚３１の上端部と接続させると共に、下
手側の上端部は、揺動選別装置２５の揺動棚２８ｄの下
端部近傍の下側へ重合させて設けた構成である。この揺
動棚２８ｄの後端部は機外へ開放した構成である。

【００３１】前記二番螺旋３２ａで横移送された未脱穀
処理物（二番物）を引継ぎして、処理室７の前後方向の
略中間位置へ還元する二番還元筒３３を設けた構成であ
る。この二番還元筒３３内には、図１０で示す如く二番
移送ベルト３３ａを張設し、この移送ベルト３３ａに
は、二番物を揚送する移送板３３ｂ、又はバケット３３
ｂを所定間隔に設けた構成である。この二番還元筒３３
の上端部には、処理室７の前後方向略中間位置へ還元す
る筒形状の投出漏斗３３ｃを設けた構成である。

【００３２】前記二番受樋３２の上手側には、補助送風
機３４を設け、この二番受樋３２の上端部に設けた送風
口３２ｂへ送風して、二番物の選別性能の向上を図った
構成である。前記穀粒貯留タンク１０の後側板外側面
と、排出移送装置３７の下部側の下排出支持筒３５との
間には、図１〜図７で示す如く引継移送装置４１を設け
て接続した構成である。この排出移送装置３７は下部の
下排出支持筒３５と、上部の排出オーガ３６とよりなる
構成である。この下排出支持筒３５には、縦移送螺旋３
５ａを内装して軸支した構成であり、この下排出支持筒
３５は略垂直姿勢で回動自在にフレーム支持装置４２で
支持させて設けた構成である。この下排出支持筒３５の
上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機
外へ穀粒を排出する排出螺旋３６ａを伸縮自在で回転自
在に内装した排出オーガ３６を伸縮自在、上下回動自
在、及び左右旋回自在に横方向へ配設した構成である。

【００３３】前記引継移送装置４１は、図１〜図７で示
す如く引継ケース４１ａには、引継螺旋４１ｃを回転自
在に軸支して設けると共に、この引継ケース４１ａの外
周部の下側には、着脱自在に引継ケースカバー４１ｂを
設けた構成である。又、この引継移送装置４１の左側で
走行車台２の上側の空間部には、エンジン２０を載置し
た構成である。

【００３４】前記穀粒貯留タンク１０の底部には、図５
〜図７で示す如くタンク螺旋１０ａを内装して軸支した
構成である。又、この穀粒貯留タンク１０と後側面と、
引継ケース４１ａの前側面との間には、前・後タンクメ
タル１０ｂ，１０ｃを設け、これら前・後タンクメタル
１０ｂ，１０ｃは接合ピン１０ｅで接続させた構成であ
る。この接合ピン１０ｅの取り外しにより、穀粒貯留タ
ンク１０は外方向へ回動自在な構成である。

【００３５】前記下排出支持筒３５の下端部には、図７
で示す如く支持筒下メタル３５ｂを設け、この支持筒下
メタル３５ｂと引継ケース４１ａの後端部とを接続させ
た構成である。この支持筒下メタル３５ｂには、後軸３
５ｃを内装して設けた構成である。この後軸３５ｃの後
端で、支持筒下メタル３５ｂの外側には、入力プーリ３
５ｄを軸支した構成である。

【００３６】前記タンク螺旋１０ａの移送終端部と、引
継螺旋４１ｃの移送始端部とは、接続、及び離脱自在な
構成である。この引継螺旋４１ｃの移送終端部と、後軸
３５ｃの移送始端部とは、接続させた構成である。入力
プーリ３５ｄへ動力が入力されると、穀粒貯留タンク１
０内の穀粒は、タンク螺旋１０ａ、引継螺旋４１ｃ、縦
移送螺旋３５ａ、排出螺旋３６ａが回転駆動されること
により、排出オーガ３６の先端部より、機外へ排出され
る構成である。

【００３７】前記フレーム支持装置４２は、図１〜図４
で示す如く側面視略垂直部の上下両側に折曲部を設けた
丸棒材等よりなる支持杆４２ａと、この支持杆４２ａの
後方部に右外側前方部へ傾斜した丸棒材等よりなる複数
個の後受杆４２ｂと、前方部に右外側後方部へ傾斜した
丸棒材等よりなる複数個の前受杆４２ｃとよりなる構成
である。

【００３８】前記フレーム支持装置４２の支持杆４２ａ
下側の折曲部（Ａ）の前端部は、走行車台２の後端部の
後枠２ａへ固着して設けると共に、上側の折曲部（Ｂ）
の前端部は、走行車台２の上側面に固着して設けた柱４
４の上端の支持板４４ａへ固着して支持させた構成であ
る。この支持杆４２ａ上側の折曲部（Ａ）基部には、半
円形状の受具４５ａを固着して設けて、下排出支持筒３
５を受け、この下排出支持筒３５の外側には、締付具４
５ｂを設けて、ボルト、及びナット等により、受具４５
ａへ装着し、この下排出支持筒３５を支持した構成であ
る。

【００３９】前記引継移送装置４１の引継ケース４１ａ
と、排出移送装置３７の下排出支持筒３５の右横外側に
は、右外カバー３８を設けた構成である。この右外カバ
ー３５の後端部には、回動支点とする複数個の回動具３
８ａを設け、この各回動具３８ａはフレーム支持装置４
２の各後受杆４２ｂの外端部に設けた各横受軸４３ａへ
回動自在に挿入すると共に、前端部には、複数個の結合
具３８ｂを設け、この各結合具３８ｂは、フレーム支持
装置４２の各前受杆４２ｃへ結合、及び解除可能に装着
し、この右外カバー３８を横方外側へ開閉自在に上下に
２分割して設けた構成である。

【００４０】前記排出移送装置３７の下排出支持筒３
５、及びエンジン２０の後側には、図１〜図４で示す如
く後カバー４０を着脱自在、及び開閉自在に設けた構成
である。この後カバー４０は下排出支持筒３５の後側の
後外カバー４０ａと、エンジン２０の後側の後カバー４
０ｂとに分割した構成である。

【００４１】前記後外カバー４０ａは、図１で示す如く
平面視Ｌ字形状に形成し、この後外カバー４０ａは各後
受杆４２ｂに設けた複数個の内・外受板４６ａ，４６ｂ
へボルト、及びナット等により、着脱自在に装着して設
けた構成である。前記後カバー４０ｂは、図１で示す如
く平面視Ｌ字形状に形成し、この後カバー４０ｂの一方
側の端部には、回動支点とする複数個の回動具４０ｃを
設け、この各回動具４０ｃは支持杆４２ａの上下方向に
複数個設けた後受軸４３ｂへ回動自在に挿入すると共
に、他方側の端部近傍には、複数個の結合具４０ｄを設
け、この結合具４０ｄを各左支持杆４６ｃへ結合、及び
解除可能に装着し、この後カバー４０ｂを後方外側へ開
閉自在に、上下に２分割して設けた構成である。

【００４２】前記右外カバー３８と後外カバー４０と
は、一部品であるフレーム支持装置４２へ装着して設け
たことにより、装着用の部品点数を大幅に減少させるこ
とができて、大幅なコスト低減ができると共に、これら
右・後外カバー３８、４０の突合せ部の隙間を狭くする
ことができ、外観性を向上させることができ、又、取付
部の強度アップを図ることができる。

【００４３】前記引継移送装置４１の引継ケース４１ａ
の外周部で上側には、図２、及び図４で示す如く上方へ
突出させてコ字形状のバッテリ取付板４７ａを固着して
設け、このバッテリ取付板４７ａの上側には、バッテリ
４７をボルト、及びナット等によって装着して設けた構
成である。

【００４４】これにより、前記穀粒貯留タンク１０の後
側面と、下排出支持筒３５との間の広い空間部には、引
継ケース４１ａを設け、又、この引継ケース４１ａの左
側には、エンジン２０等を載置して、この空間を有効利
用すると共に、前後バランスの向上を図り、更に強度的
に問題のない引継ケース４１ａ上へバッテリ４７を設け
て、このバッテリ４７の装着を容易にすると共に、強度
的な心配を防止することができた。

【００４５】前記走行車台２の後部には、図８で示す如
くエンジン２０を載置すると共に、前部には、走行用の
伝動機構４８ａを内装した走行ミッションケース４８を
設け、この走行ミッションケース４８に設けた左右両側
の車軸４８ｂには、走行スプロケット４８ｃを軸支して
設け、この走行スプロケット４８ｃにより、走行クロー
ラ８ａを回転駆動する構成である。

【００４６】前記走行ミッションケース４８の近傍部に
は、油圧式無段変速用のポンプ４９ａ、及びモータ４９
ｂを設け、これらポンプ４９ａとモータ４９ｂは油圧ホ
ース４９ｃで接続した構成であり、これらによって走行
ミッションケース４８の伝動機構４８ａは回転駆動する
構成である。

【００４７】前記走行ミッションケース４８の近傍に
は、伝動機構５０ａを内装したギヤーケース５０を設
け、このギヤーケース５０の伝動機構５０ａへは、エン
ジン２０からの動力を後逑する後プーリ５２ｂを介し
て、伝達して回転駆動する伝動軸５１を設け、この伝動
軸５１の前後両端部に設ける前・後プーリ５２ａ，５２
ｂは、図８で示す如くこの伝動軸５１の外周部に設けた
伝動用パイプ５１ａの前後両端部に軸支して設けた前・
後ベアリング５１ｂ，５１ｃで回転自在に軸支して設け
た構成である。

【００４８】前記エンジン２０の動力は後プーリ５２ｂ
から伝動軸５１、及び前プーリ５２ｃを介して、ギヤー
ケース５０の伝動機構５０ａへ入力されて、この伝動機
構５０ａが増速されて、ポンプ４９ａを駆動する構成で
あり、このポンプ４９ａの駆動により、モータ４９ｂが
回転駆動され、走行ミッションケース４８の伝動機構４
８ａを回転駆動する構成である。

【００４９】これにより、前記ポンプ４９ａとモータ４
９ｂとの位置を近接させることができ、両者を接続する
油圧ホース４９ｃを短かくすることができて、圧力損失
の防止ができる。又、伝動軸５１は伝動用パイプ５１ａ
へ内装していることにより、安全である。更に前・後プ
ーリ５２ａ，５２ｂはこの伝動用パイプ５１ａで軸支し
ていることにより、この伝動軸５１には、テンション荷
重が掛ることがない。

【００５０】図１３で示す如くラジエータ５３と、オイ
ルクーラ５４と、コンデンサ５５等を設けたボックス５
６を設け、このラジエータ５３の内側にはラジエータフ
ァン５３ａを設けると共に、ラジエータファン５３ａの
回転外周（Ｄ）の上部で、ラジエータ５３等の冷却風の
さまたげにならない位置へエアクリーナ５７を設け、こ
のエアクリーナ５７とボックス５６とは、ホース５７ａ
で接続させた構成である。このエアクリーナ５７には、
吸気用の吸気ホース５７ｂを設けた構成である。

【００５１】これにより、吸気専用にきれいな空気を取
り入れるための構成が不用である。又、前記ボックス５
６を小型化できると共に、エアクリーナ５７がこのボッ
クス５６の外側に位置させて設けたことにより、メンテ
ナンスが容易にできる。図１３、及び図１４で示す如く
伝動機構５８ａを内装したギヤーケース５８のこの伝動
機構５８ａの伝動軸５８ｂには、伝動プーリ５８ｃを軸
支して設けた構成である。カウンタ軸５９ａには、カウ
ンタプーリ５９ｂを軸支して設け、このカウンタプーリ
５９ｂとエンジンに軸支したエンジンプーリ（共に図示
せず）とには、複数本の入力ベルト５９を掛け渡して、
エンジンの動力を伝達する構成である。６０はテンショ
ンプーリであり、６０ａはコンプレッサである。

【００５２】前記カウンタ軸５９ａに軸支したカウンタ
プーリ５９ｂと、ギヤーケース５８の伝動軸５８ｂに軸
支した伝動プーリ５８ｃとには、伝動ベルト５９ｃを掛
け渡して、このギヤーケース５８内の伝動機構５８ａを
回転駆動する構成である。これにより、各伝動の軸間を
ずれが減少する。又、部品点数を減少させて、コスト低
減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 右外カバーと後外カバーとの取付部の拡大
平面図

【図２】 右外カバーと後外カバーとの取付部の拡大
側面図

【図３】 右外カバーと後外カバーとの取付部の拡大
平面図

【図４】 バッテリの取付部の拡大側面図

【図５】 引継移送装置部の拡大側面図

【図６】 引継移送装置部の拡大平面図

【図７】 引継移送装置部の拡大側断面図

【図８】 走行ミッションケース部とエンジン部との
伝動構成図

【図９】 伝動軸部の拡大側断面図

【図１０】 脱穀機の拡大側断面図

【図１１】 図１０のＣ−Ｃ断面図

【図１２】 コンバインの全体側面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、ラジエータ部の拡
大側面図

【図１４】 他の実施例を示す図で、カウンタ軸部の拡
大背面図

【符号の説明】

２ 走行車台 １０ 穀粒貯留タンク ３５ 下排出支持筒 ３７ 排出移送装置 ３８ 右外カバー ４０ 後外カバー ４１ 引継移送装置 ４２ フレーム支持装置 ４７ バッテリ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B074 AA05 AB01 AC02 AD05 AF02 AG02 BA12 BA15 CA01 CE01 DA01 DA02 DA04 DA06 DB03 DC01 DC02 DC03 DE03 DF04 DF07 2B076 AA04 BA03 BB01 BC09 CB02 2B396 JA04 JC08 KC01 KC12 KE03 KE04 LA03 LA14 LE16 LE20 LR02 LR08 LR13 LR15

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台２の右側後部に載置して穀粒を
   貯留する穀粒貯留タンク１０と、該穀粒貯留タンク１０
   の後側に穀粒の供給を受けて移送する引継移送装置４１
   と、該引継移送装置４１の後側に穀粒を機外へ排出する
   穀粒排出装置３７の下排出支持筒３５と、引継移送装置
   ４１及び下排出支持筒３５の内側で前後方向には、下排
   出支持筒３５を支持するフレーム支持装置４２と、引継
   移送装置４１の左側にエンジン２０等を設けたコンバイ
   ンにおいて、引継移送装置４１と下排出支持筒３５との
   右外側の右外カバー３８と、該下支排出支持筒３５後側
   の後外カバー４０とは、フレーム支持装置４２で支持し
   て設けたことを特徴とするコンバインの後部用カバー装
   置。
2. 【請求項２】 前記引継移送装置４１の上部には、バッ
   テリ４７を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコ
   ンバインの後部用カバー装置。