JP2002250402A

JP2002250402A - 回転体の偏バランス調整機構

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Publication number: JP2002250402A
Application number: JP2001046536A
Authority: JP
Inventors: Takashi Fukui; 隆史福井
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-02-22
Filing date: 2001-02-22
Publication date: 2002-09-06
Also published as: US20020112633A1; US6786154B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回転体の周面上でシート状部材のサイズに応
じて装着位置が異なる偏バランス要因に対して、一定の
重量の錘を回転軸から一定の距離に配置することで、偏
バランスの調整を行う。【解決手段】偏バランス調整ができている状態で、あ
えてメインバランサ２５０を取り付けることで偏バラン
ス状態とした上で、後端チャック７４の取り付け位置に
応じて、機械的な連動により、第２のアーム２５６を移
動させ、チャック保持体２１２に対する角度θ２を維持
するようにしたため、印刷版１２のサイズに応じて適性
な偏バランス調整がなされる。また、メインバランサ２
５０は固定的に配置でき、サブバランサ２５２は、後端
チャック７４の取り付け動作に連動しているため、改め
て作業者が偏バランス調整のためにサブバランサ２５２
を移動するような作業が不要となり、作業効率を向上す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体の周面にシ
ート状部材の先端及び後端のそれぞれを保持して回転さ
せるときに生じる偏バランスを調整する回転体の偏バラ
ンス調整機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷には、アルミニウムの薄板
などのシート状の支持体に感光層を形成した感光性印刷
版（以下「印刷版」と言う）が用いられる。このような
印刷版には、印刷物のサイズに応じて縦横の寸法の異な
るものが用いられる。

【０００３】印刷版に画像露光を施す画像露光装置に
は、印刷版を回転ドラムに巻き付け、回転ドラムと一体
で印刷版を回転しながら画像データに応じた光ビームを
印刷版に照射することにより、印刷版を走査露光するも
のがある。

【０００４】回転ドラムに印刷版を巻き付ける場合、回
転ドラムの周方向に沿った印刷版の両端を回転ドラムの
周面との間で挟持するチャックによって固定する。

【０００５】すなわち、印刷版におけるドラム周方向に
沿う何れか一方の端部（例えば巻き付け方向先端側の端
部）に対応する保持装置を回転ドラムの所定の位置に取
り付けておき、印刷版の他方の端部（ここでは、巻き付
け方向後端部の端部）に対応する保持装置を、回転ドラ
ムに印刷版を巻き付けた後に、印刷版のサイズにあわせ
た位置に装着する。

【０００６】ところが、このチャックが印刷版のサイズ
によって回転ドラムの周面の異なる位置に装着されるた
め、回転ドラムの偏バランスが変化する。このため、回
転ドラムの高速回転時に偏心が生じ、印刷版への画像記
録の品質を低下させる原因となり得る。

【０００７】これを解消するため、回転ドラムにバラン
ス調整用の錘を準備し、印刷版のサイズに応じてその取
付け位置を調整することが提案されている。すなわち、
バランス調整は、錘の重さと回転軸からこの錘の取り付
け位置までの距離とによって定められ（重さ×距離＝モ
ーメント）、このモーメント（錘の重さ及び距離の少な
くとも一方）を印刷版のサイズに応じて変更するように
している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造では、印刷版のサイズが異なる度に錘の位置を調
整しなければならず、調整に時間を要し、処理効率に悪
影響を及ぼす。また、錘の位置調整機構が複雑であり、
部品点数の増加を招くと共に回転ドラム自体の重量増加
につながり、高速回転のために高出力のパワーが必要と
なるため、コストアップにもつながる。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、回転体の周面
上でシート状部材のサイズに応じて装着位置が異なる偏
バランス要因（先端チャック及び後端チャックの少なく
とも一方）に対して、一定の重量の錘を回転軸から一定
の距離に配置することで、偏バランスの調整を行うこと
ができる回転体の偏バランス調整機構を得ることが目的
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回転軸周りに所定の半径で形成された円筒体の周面に、
シート状部材を巻き付けて回転させる回転体に用いら
れ、当該周面にサイズの異なるシート状部材を巻き付け
るときに、シート状部材の先端及び後端を回転体の周面
へ保持するべく当該回転体に装着される先端チャック及
び後端チャックの少なくとも一方を周面の所望の位置に
移動させ、当該シート状部材の先端及び後端のそれぞれ
を保持して回転させるときに生じる偏バランスを調整す
る回転体の偏バランス調整機構であって、前記回転体及
びこの回転体に対して予め固定された部材による偏バラ
ンスを調整するメインバランサと、前記所望の位置に装
着された先端チャック及び後端チャックの少なくとも一
方に対応して設けられ、当該装着位置に対して相対角度
を変更可能な一定重量のサブバランサと、前記サブバラ
ンサを装着位置に連動して移動させ、前記先端チャック
及び後端チャックが装着された状態での回転体の偏バラ
ンスを調整する調整手段と、を有している。

【００１１】請求項１記載の発明によれば、メインバラ
ンサは、例えば、回転体の周面の所定位置に固定配置さ
れる先端チャックに対する偏バランス調整用であり、こ
の場合、先端チャックは移動しないため、予め所定の位
置に配置しておけばよい。

【００１２】一方、後端チャックは、シート状部材のサ
イズが異なり、先端チャックが固定配置の場合には、そ
の位置がサイズに応じて変更される。

【００１３】このため、後端チャックによる偏バランス
調整が必要となる。この場合、請求項１では、サブバラ
ンサを準備し、これを一定の重量とする。また、回転体
へ取り付ける際の回転軸からの距離も一定とするのが好
ましい。何れにしても、モーメント（重量×距離）を一
定する。

【００１４】調整手段では、この一定重量のサブバラン
サを、後端チャックが装着された位置に連動させて移動
し、回転体の偏バランスを調整する。すなわち、後端チ
ャックの移動で自動的にサブバランサを最適な位置に配
置することができるため、改めて調整作業が不要とな
り、作業効率を軽減することができる。

【００１５】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記調整手段が、前記サブバラン
サを、予め設定された装着位置と相対角度の相関に基づ
いて、前記先端チャック及び後端チャックの少なくとも
一方の装着位置に対して、所定の角度となるように機械
的に連動して移動させる、ことを特徴としている。

【００１６】請求項２に記載の発明によれば、サイズに
応じて回転体の周面への装着位置が移動するチャック
（ここでは、後端チャックとする）の装着位置と、この
装着位置における最適なサブバランサの位置（後端チャ
ックの装着位置との相対角度）との相関関係を把握して
おき、例えば、歯車等の変速連結機構の変速比に反映さ
せ、後端チャックの移動に連動させて、サブバランサを
移動させる。これにより、後端チャックの装着位置に応
じて、最適な位置にサブバランサを自動的に配置するこ
とができる。

【００１７】請求項３に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記調整手段が、前記サブバラン
サを、前記先端チャック及び後端チャックの少なくとも
一方の装着位置の移動範囲において、平均的に偏バラン
スが低減する一定の相対角度を維持するように移動させ
る、ことを特徴としている。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、前記請求
項２のように機械的な連動に対応できる場合はよいが、
後端チャックの装着位置と、この装着位置における最適
なサブバランサの位置との関係が非線形となる場合があ
る。このため、後端チャックの装着位置の移動範囲にお
いて、平均的に偏バランスが低減する一定の相対角度を
維持するように移動させる。すなわち、後端チャックと
サブバランサとの相対角度を常に一定に維持して移動さ
せればよいため、構造的に簡単となる。

【００１９】なお、上記請求項１乃至請求項３の作用効
果の説明において、回転体の周面に対してシート状部材
のサイズに応じて移動可能なチャックを後端チャックと
して説明したが、先端チャックであってもよいし、その
両者であってもよい。両者が移動可能な場合には、メイ
ンバランサは、回転体単体の偏バランスを調整すること
になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適用し
た画像露光装置１０の概略構成を示している。この画像
露光装置１０は、シート状部材として、例えばアルミニ
ウム等によって形成したの矩形薄板状の支持体に感光層
を形成した感光性平版印刷版（以下「印刷版１２」とい
う）を用い（例えば肉厚寸法ｔが０．３×１０^-3m、密
度ｃが２．７×１０³Kg/m³）、この印刷版１２に画像デ
ータに基づいて変調した光ビームを照射して走査露光す
る。画像露光装置１０で画像露光の終了した印刷版１２
は、図示しない自動現像装置等によって現像処理等が施
される。なお、この本実施の形態に適用される印刷版１
２の最小サイズは、５００×５００×０．２ｍｍであ
り、最大サイズは、１１６０×９４０×０．３ｍｍであ
る。

【００２１】この画像露光装置１０には、機枠１４内に
カセット装填部１８、給版搬送部２０、記録部２２及び
排出バッファ部２４等が設けられている。カセット装填
部１８は、機枠１４内の図１紙面右下側に配置されてお
り、それぞれに多数枚の印刷版１２を収容している複数
のカセット１６が、所定角度で傾斜された状態で装填さ
れる。

【００２２】画像露光装置１０では、縦横の寸法が異な
る複数サイズの印刷版１２の処理が可能となっており、
カセット１６には、何れかのサイズの印刷版１２が、感
光層を上側にし、一端が所定の位置となるように位置決
めされて収容されている。また、カセット装填部１８に
は、複数のカセット１６が所定間隔で、かつそれぞれに
収容している印刷版１２の一端が略一定の高さとなるよ
うに装填される。

【００２３】給版搬送部２０は、カセット装填部１８の
上方に配置され、記録部２２は、カセット装填部１８に
隣接して、装置の中央下部に配置されている。給版搬送
部２０には、一対の側板２６（図１では一方のみを図
示）が設けられており、この側板２６に反転ユニット２
８及び枚葉ユニット３０が取付けられている。

【００２４】反転ユニット２８は、所定の外径寸法の反
転ローラ３２を備え、この反転ローラ３２の周囲に複数
の小ローラ（本実施の形態では、一例として小ローラ３
４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄの４個）が設けられてい
る。小ローラ３４Ａ〜３４Ｄは、カセット装填部１８側
から反転ローラ３２の上方を経て記録部２２側に亘って
配置され、無端の搬送ベルト３６が巻き掛けられてい
る。これにより、搬送ベルト３６は、小ローラ３４Ａと
小ローラ３４Ｄの間の約半周に亘って反転ローラ３２に
巻き掛けられている。

【００２５】一方、枚葉ユニット３０は、カセット１６
内の印刷版１２の上端部を吸着する複数の吸盤３８を備
えており、吸盤３８を下方移動させてカセット装填部１
８に装填されているカセット１６内の印刷版１２の上端
部に対向させて印刷版１２を吸着する。また、枚葉ユニ
ット３０は、印刷版１２を吸着した吸盤３８を略上方へ
移動させることにより、カセット１６から印刷版１２を
引き出すと共に、引き出した印刷版１２の先端を、反転
ローラ３２と搬送ベルト３６の間へ挿入する。なお、図
１では、吸盤３８の移動位置の概略を二点鎖線で示して
いる。

【００２６】反転ユニット２８では、反転ローラ３２と
搬送ベルト３６がカセット１６からの印刷版１２の引き
出し方向（図１の矢印Ａ方向）に回転する。これによ
り、印刷版１２は、反転ローラ３２と搬送ベルト３６に
挟持されてカセット１６から引き出されると共に、反転
ローラ３２の周面に巻き掛けられることにより、湾曲さ
れながら搬送されて反転される。なお、反転ローラ３２
の半径寸法は、印刷版１２を湾曲させたときに、印刷版
１２に折れや曲がりを生じさせない寸法（例えば１００
ｍｍ以上）となっている。

【００２７】図１に実線及び二点鎖線で示すように、側
板２６は、印刷版１２を取出すカセット１６の位置に応
じて水平移動する。これにより、枚葉ユニット３０の吸
盤３８は、選択されたカセット１６内の印刷版１２に対
向される。

【００２８】また、側板２６には、小ローラ３４Ｄの下
方にガイド４０が設けられており、反転ローラ３２によ
って反転された印刷版１２は、小ローラ３４Ｄ側で反転
ローラ３２と搬送ベルト３６の間から、このガイド４０
へ向けて送り出される。また、記録部２２の上方には、
搬送コンベア４２が配置されており、反転ユニット２８
から送り出された印刷版１２は、ガイド４０によって搬
送コンベア４２へ案内される。

【００２９】なお、ガイド４０は、常に印刷版１２の案
内方向を搬送コンベア４２へ向けるように、側板２６の
移動に伴って揺動する。また、記録部２２側の小ローラ
３４Ｄは、側板２６の移動に伴って反転ユニット２８か
らの印刷版１２の送出し方向を換えるように移動し、小
ローラ３４Ｃは、小ローラ３４Ｄが移動したときに搬送
ベルト３６に略一定の張力を付与するように移動する。
これにより、反転ユニット２８から送り出される印刷版
１２がガイド４０によって緩やかに湾曲されるようにし
ている。

【００３０】搬送コンベア４２は、給版搬送部２０の下
方に隣接したローラ４４と、記録部２２の上方に隣接し
たローラ４６との間に搬送ベルト４８が巻き掛けられ、
ローラ４６側が下方となるように傾斜されている。

【００３１】図１及び図２に示されるように、搬送コン
ベア４２には、ローラ４６に対向してローラ５０が配置
されており、搬送コンベア４２上に送り込まれた印刷版
１２は、搬送ベルト４８上を搬送されてローラ４６、５
０に挟持される。また、記録部２２には、架台５２上に
回転ドラム５４及び記録ヘッド部５６が取付けられてい
る。また、回転ドラム５４の上方には、パンチャー５８
が配置されている。なお、回転ドラム５４の半径ｒは、
０．１６５ｍである。

【００３２】図２に示されるように、パンチャー５８に
は、銜え口６０が形成されており、搬送コンベア４２
は、ローラ４６、５０によって印刷版１２を挟持し、印
刷版１２の先端をパンチャー５８の銜え口６０に挿入し
て保持する。パンチャー５８は、銜え口６０に印刷版１
２の先端が挿入されると、印刷版１２の先端の所定の位
置に、位置決め用として例えば切り欠きを穿設する。

【００３３】搬送コンベア４２は、印刷版１２に切り欠
きが穿設されると、搬送ベルト４８と共にローラ４６、
５０を逆転駆動して、印刷版１２の先端をパンチャー５
８の銜え口６０から引き出す。また、搬送コンベア４２
には、図示しない揺動手段が設けられており、この揺動
手段によってローラ４４側を軸にしてローラ４６側が記
録部２２の回転ドラム５４に接近するように下方移動さ
れる（図１及び図２に二点鎖線で示す）。これにより、
搬送ベルト４８上の印刷版１２は、先端が回転ドラム５
４の外周面の所定位置に向けられて、搬送ベルト４８上
を回転ドラム５４へ向けて搬送される。

【００３４】回転ドラム５４は、図示しない駆動手段に
よって、印刷版１２の装着露光方向（図１及び図２の矢
印Ｂ方向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１
２の取外し方向（図１及び図２の矢印Ｃ方向）へ回転さ
れる。

【００３５】図２に示されるように、記録部２２に設け
られている回転ドラム５４には、外周面の所定の位置
に、先端チャック６２が取付けられている。記録部２２
では、この回転ドラム５４に印刷版１２を装着するとき
に、先ず、先端チャック６２が、搬送コンベア４２によ
って送り込まれる印刷版１２の先端に対向する位置（印
刷版装着位置）で回転ドラム５４を停止させる。

【００３６】記録部２２には、印刷版装着位置で先端チ
ャック６２に対向して装着カム６４が設けられている。
先端チャック６２は、この装着カム６４が回動して一端
側が押圧されることにより、回転ドラム５４の周面との
間に印刷版１２の挿入が可能となる。記録部２２では、
印刷版１２の先端が先端チャック６２と回転ドラム５４
の間に挿入された状態で、装着カム６４を戻して先端チ
ャック６２への押圧を解除することにより、印刷版１２
の先端を先端チャック６２と回転ドラム５４の周面との
間で挟持して保持する。なお、このときに、印刷版１２
は、パンチャー５８によって穿設された切り欠きに、回
転ドラム５４の周面の所定の位置に突設されている図示
しない位置決めピンが入り込むことにより、回転ドラム
５４に対して位置決めされる。

【００３７】記録部２２では、回転ドラム５４に印刷版
１２の先端が固定されると、回転ドラム５４を装着露光
方向へ回転する。これにより、搬送コンベア４２から送
り込まれる印刷版１２は、回転ドラム５４の周面に巻き
付けられる。

【００３８】回転ドラム５４の周面近傍には、印刷版装
着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ６
６が配置されている。このスクイズローラ６６は、回転
ドラム５４に向けて移動することにより回転ドラム５４
に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム５４へ向けて
押圧し、印刷版１２を回転ドラム５４の周面に密着させ
る。

【００３９】また、記録部２２には、スクイズローラ６
６よりも回転ドラム５４の装着露光方向上流側近傍に後
端チャック着脱ユニット６８が設けられ、装着露光方向
の下流側近傍に取外しカム７０が配置されている。後端
チャック着脱ユニット６８には、回転ドラム５４へ向け
て突出されたシャフト７２の先端に後端チャック７４が
装着されている。

【００４０】記録部２２では、回転ドラム５４に巻き付
けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット６
８に対向すると、シャフト７２を突出させて、後端チャ
ック７４を回転ドラム５４の所定の位置に装着する。こ
れにより、後端チャック７４が、回転ドラム５４との間
で印刷版１２の後端を挟持して保持する。

【００４１】記録部２２では、印刷版１２の先端及び後
端を回転ドラム５４に保持させるとスクイズローラ６６
を離間させる。この後、記録部２２では、回転ドラム５
４を所定の回転速度で高速回転させながら、この回転ド
ラム５４の回転に同期させて、記録ヘッド部５６から画
像データに基づいて変調した光ビームを照射する。これ
により、印刷版１２が画像データに基づいて走査露光さ
れる。

【００４２】記録部２２では、印刷版１２への走査露光
が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チ
ャック７４が後端チャック着脱ユニット６８に対向する
位置で回転ドラム５４を一時停止すると共に、スクイズ
ローラ６６によって回転ドラム５４との間で印刷版１２
を挟持する。後端チャック着脱ユニット６８は、後端チ
ャック７４が対向して回転ドラム５４の回転が停止する
と、回転ドラム５４から後端チャック７４を取り外す。
これにより、印刷版１２の後端が開放される。

【００４３】記録部２２では、回転ドラム５４から後端
チャック７４を取り外すと、回転ドラム５４を印刷版１
２の取出し方向へ回転する。これにより、スクイズロー
ラ６６と回転ドラム５４の間から印刷版１２が送出され
る。

【００４４】図１に示されるように、排出バッファ部２
４は、スクイズローラ６６の上方側に設けられており、
回転ドラム５４が印刷版１２の取外し方向へ回転するこ
とにより、印刷版１２は、後端側から排出バッファ部２
４へ向けて送り出される。また、回転ドラム５４は、印
刷版１２の取出し方向に回転して、先端チャック６２が
取外しカム７０に対向する印刷版取外し位置で停止す
る。記録部２２では、この位置で取外しカム７０を回動
することにより先端チャック６２を押圧して、先端チャ
ック６２と回転ドラム５４との間での印刷版１２の先端
の挟持を解除する。これにより、印刷版１２が回転ドラ
ム５４から取り外される。

【００４５】一方、排出バッファ部２４は、機枠１４に
形成されている排出口７６の内方側に設けられており、
排出ローラ７８を備えている。この排出ローラ７８の周
囲には、複数の小ローラ（一例として小ローラ８０Ａ、
８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０Ｅ）が配置されており、
これらの小ローラ８０Ａ〜８０Ｅの間に無端の搬送ベル
ト８２が巻き掛けられている。これにより、排出ローラ
７８には、小ローラ８０Ａと小ローラ８０Ｅの間の１／
２周から３／４周の範囲で搬送ベルト８２が巻き掛けら
れている。

【００４６】小ローラ８０Ａは、記録部２２のスクイズ
ローラ６６側へ向けて突設されており、ローラ８４が対
向して配置されている。記録部２２から送出された印刷
版１２は、小ローラ８０Ａとローラ８４の間へ向けて案
内され、小ローラ８０Ａとローラ８４とに挟持される。

【００４７】排出バッファ部２４では、排出ローラ７８
を印刷版１２の引き入れ方向（矢印Ｄ方向）に回転駆動
することにより、小ローラ８０Ａとローラ８４に挟持し
た印刷版１２を記録部２２から引き出しながら排出ロー
ラ７８と搬送ベルト８２の間に案内し、排出ローラ７８
と搬送ベルト８２で挟持して排出ローラ７８に巻き掛け
る。このとき、排出バッファ部２４では、印刷版１２の
先端部（記録部２２から送出されるときの後端側）を小
ローラ８０Ａとローラ８４に挟持することにより、排出
ローラ７８に巻き掛けた印刷版１２を一次的に保持す
る。

【００４８】一方、図１に二点鎖線で示されるように、
排出バッファ部２４では、小ローラ８０Ａとローラ８４
が排出口７６に対向する位置へ移動する。このとき、小
ローラ８０Ａとアイドルローラ８４が一体で回動するこ
とにより、印刷版１２の先端が排出口７６へ向けられ
る。なお、小ローラ８０Ａの上方の小ローラ８０Ｂは、
小ローラ８０Ａの移動に追従して移動し、搬送ベルト８
２に一定の張力を付与するようになっている。

【００４９】排出バッファ部２４では、印刷版１２の先
端を排出口７６へ向けると、排出ローラ７８を、排出口
７６に隣接して配置している自動現像装置などの処理装
置での印刷版１２の搬送速度に応じた回転速度で、印刷
版１２の送出し方向（矢印Ｄ方向と反対方向）へ回転駆
動する。これにより、印刷版１２が排出口７６から送り
出される。

【００５０】図３には回転ドラム５４の構造の詳細が示
されている。

【００５１】回転軸２００は、その両端部が図示しない
軸受によって軸支されており、かつ一端部には、駆動系
の連結部材（例えば、歯車やスプロケット等）が取付け
られている。このため、駆動部の回転力を連結部材が受
けることで、回転軸２００は回転可能となっている。

【００５２】また、回転軸２００の軸線方向長さ寸法
は、本実施の形態で適用される印刷版１２のサイズの最
大幅寸法よりも長く設定されている。

【００５３】回転軸２００の軸線方向には、所定間隔で
断続的に車輪形状の案内部材２０４が取り付けられてい
る。

【００５４】案内部材２０４は、回転軸２００に挿入さ
れ嵌合された軸受２０６から半径方向に、かつ放射状に
短幅寸法のリブ２０８が延設されている。このリブ２０
８は、薄板形状であり、長手寸法は全て同一とされてい
る。

【００５５】このリブ２０８の延設方向先端部は、それ
ぞれ円筒体２１０の内周面に当接され、固定されてい
る。円筒体２１０は、複数枚のリブ２０８によって回転
軸２００に支持されることになり、その幅寸法は前記リ
ブ２０８の幅寸法と同一とされている。

【００５６】案内部材２０４は、上記リブ２０８と円筒
体２１０とにより構成され、円筒体２１０の外周が、回
転軸２００の所定の半径位置に存在する周面軌跡上に配
置され、印刷版１２の巻き付け面となる。

【００５７】本実施の形態では、上記案内部材２０４
が、回転軸２００の軸線方向に沿って、断続的に複数個
（５個）配列されている。

【００５８】すなわち、回転軸２００の軸線方向には、
印刷版１２は、円筒体２１０の幅寸法×５の長さ分のみ
支持されることになり、その他の領域は円筒体２１０間
で掛け渡されることになる。なお、本実施の形態では、
印刷版１２の幅寸法に対する支持幅の割合は、印刷版１
２の材質、肉厚寸法を考慮して１／５となっている。

【００５９】案内部材２０４間の回転軸２００には、チ
ャック保持体２１２が設けられている。チャック保持体
２１２は、回転軸２００の周面に沿って配設された基部
２１４と、この基部２１４の長手方向両端部から回転軸
２００の半径方向に延設された互いに平行な一対のアー
ム部２１６とで構成されている。

【００６０】このチャック保持体２１２は、基部２１４
の長手方向両端部に設けられたリング部２１８が回転軸
２００に挿通され、回転軸２００に対して相対回転可能
に支持されている。

【００６１】チャック保持体２１２のアーム部２１６の
先端部は、固定手段としての後端チャック７４の着脱部
２２０（図４参照）が形成されており、後端チャック７
４を着脱可能としている。また、チャック保持体２１２
のリング部２１８の間には、外周に前記基部２１４が固
定された円筒部２２２が設けられている。

【００６２】この円筒部２２２は、回転軸２００に軸支
されており、外周の一部には、定荷重ばね２２４が取り
付けられている。詳細は省略するが、この定荷重ばね２
２４は、チャック保持体２１２を、前記着脱部に取り付
けられた後端チャック７４によって印刷版１２を保持し
た状態で、印刷版１２を緊張させる方向に付勢する役目
を有している。

【００６３】後端チャック７４は、長手寸法が前記案内
部材２０４の配置間隔に対応している４枚のプレート１
５０で構成されており、図４に示される如く、このプレ
ート１５０は、前記チャック保持体２１２と着脱される
支柱１５４を支点として幅方向にシーソーの如く回動す
る構造となっている。

【００６４】図４に示される如く、プレート１５０は、
全ての部品が取り付いた状態で、その重心位置が、支柱
１５４の軸線よりも図４の右方向とされている。

【００６５】また、プレート１５０には、幅方向の一端
側（図４の左側端部）にクランプ部１６０が形成されて
いる。クランプ部１６０は、プレート１５０に対して、
回転軸２００方向に略直角に屈曲されて形成され、その
先端面には、ゴムシート１６１が貼り付けられている。
このゴムシート１６１は、印刷版１２に直接接触する部
分であり、印刷版１２をクランプ部１６０と、円筒体２
１０の周面によって挟持するときの摩擦係数を決める重
要な要素となっている。すなわち、このゴムシート１６
１により、クランプ部１６０と印刷版１２との間での摩
擦係数μ１が決まることになる。なお、印刷版１２と円
筒体２１０の外周との間の摩擦係数μ２は、それぞれの
材質等で定まるものである。

【００６６】また、プレート１５０の図４の右端部の下
面側には、略くの字型に屈曲された板ばね１８０の一端
部が固着されている。この板ばね１８０は、その屈曲方
向が、回転ドラム５４に接近する方向であり、その他端
部には錘１８２が取り付けられている。錘１８２の先端
面は円弧面とされている。

【００６７】この板ばね１８０及び錘１８２は、着脱部
２２０に取り付けられることになる。すなわち、後端チ
ャック７４がチャック保持体２１２に接近すると、ま
ず、着脱部２２０に錘１８２が当接し、さらに接近する
と、板ばね１８０が弾性変形することになる。この弾性
変形により発生した付勢力は、プレート１５０を支柱１
５４をに支点として回動させる力となり、これにより、
クランプ部１６０による押圧力が形成される。

【００６８】なお、案内部材２０４には、予め定められ
た位置に、上記とほぼ同様の構成の先端チャック６２が
取り付けられており、回転ドラム５４の接線方向から進
入してくる印刷版１２の先端を待ち受けて、クランプす
るようになっている。このとき、印刷版１２のサイズに
より長さ寸法が異なるため、巻き付け開始後、後端部が
どこにくるかはサイズによって異なる。そこで、サイズ
に応じて、チャック保持体２１２の回転軸２００周りの
位置を定め、かつ所定のタイミングで前記後端チャック
７４をチャック保持体２１２へ装着し、後端部をクラン
プすることで、印刷版１２の先端部及び後端部をクラン
プすることができる構成である。

【００６９】上記構成の回転ドラム５４において、先端
チャック６２については、回転ドラム５４の周面に予め
固定されており、後端チャック７４については、着脱可
能となっている。

【００７０】また、後端チャック７４は、印刷版１２の
サイズによって位置が変更される。

【００７１】このように、回転ドラム５４の周面に取り
付けられる部材（先端チャック６２及び後端チャック７
４）は、回転ドラム５４の回転時に偏バランスの原因と
なる。この偏バランスは、回転ドラム５４の回転時の振
動、偏心、回転むら等を引き起こす原因となるため、本
実施の形態では、回転ドラム５４の内部に設けたメイン
バランサ２５０とサブバランサ２５２（図５参照）とに
より、偏バランス調整を行うようにしている。

【００７２】このメインバランサ２５０とサブバランサ
２５２の役割は、先端チャック６２のように、予め回転
ドラム５４の所定位置に固定配置された状態で偏バラン
ス調整が完了している状態で、後端チャック７４のよう
に、回転ドラム５４の周面の位置が移動するものを取り
付けたときに最終的に偏バランスを調整することにあ
る。

【００７３】図５は、前記メインバランサ２５０とサブ
バランサ２５２の取り付け状態を模式的に示した回転ド
ラム５４の軸線方向から見た側面図である。

【００７４】先端チャック６２は、予め回転ドラム５４
の周面の所定位置に配置され、印刷版１２の先端部を保
持している。この状態は、先端チャック６２と回転ドラ
ム５４との相対位置が変わらないため、偏バランス調整
が予め可能である。また、後端チャック７４は、回転軸
２００から半径方向に延設された前記チャック保持体２
１２の先端に装着され、かつ印刷版１２の後端部を保持
している。すなわち、印刷版１２のサイズ（巻き付け方
向長さ寸法）が異なると、この後端チャック７４の位置
は変更される。従って、先端チャック６２と回転ドラム
５４に、さらに後端チャック７４を取り付けたときの偏
バランス調整は、後端チャック７４の位置が決定しなけ
れば行うことはできない。

【００７５】上記構成において、回転軸２００と先端チ
ャック６２とを結ぶ線Ｌ１に対して所定角度θ１で回転
軸２００から半径方向へ第１のアーム２５４が突出され
ている。この第１のアーム２５４の先端部に前記メイン
バランサ２５０が取り付けられている。

【００７６】すなわち、本実施の形態では、回転ドラム
５４に先端チャック６２が取り付けられた状態（偏バラ
ンス調整状態）で、先端チャック６２に対して図５の時
計回り方向に角度θ１が２７０°の位置に、メインバラ
ンサ２５０を取り付けている。このメインバランサ２５
０は、モーメントＭ１が７ｋｇ・ｍｍに設定され、この
数値は常に固定である。

【００７７】すなわち、先端チャック６２と回転ドラム
５４との相対位置関係が不変であるため、上記数値を維
持することで、所定の偏バランス状態となる。

【００７８】また、前記チャック保持体２１２に対し
て、図５の反時計回り方向の所定の角度θ２の位置に
は、回転軸２００から半径方向へ第２のアーム２５６が
突出されている。この第２のアーム２５６の先端部に
は、前記サブバランサ２５２が取り付けられている。

【００７９】本実施の形態では、回転ドラム５４に後端
チャック７４が装着された状態での偏バランス調整量と
して、角度θ２が７０°、サブバランサ２５２のモーメ
ントＭ２が２３ｋｇ・ｍｍに設定されてる。ここで、サ
ブバランサ２５２の重量は固定であるが、第２のアーム
２５６は、回転軸２００の周方向に移動可能となってい
る。すなわち、第２のアーム２５６には、図示しない駆
動機構が設けられており、チャック保持体２１２の位置
に応じて角度θ２を維持するべく、一体的に移動するよ
うになっている。なお、上記角度θ２は、後端チャック
７４の移動可能範囲内の全ての位置において、所定以上
の偏バランス調整の効果が出る平均的な角度であり、こ
の結果、残モーメントを、１／３に減少させることがで
きる（図６参照）。

【００８０】また、これにより、後端チャック７４の位
置に拘らず、偏バランス調整が可能となり、回転ドラム
５４は安定して回転する。

【００８１】以下に本実施の形態の作用を説明する。

【００８２】画像露光装置１０では、印刷版１２に露光
する画像データが入力され、画像露光を行う印刷版１２
のサイズ及び露光枚数が設定されて、画像露光の開始が
指示されると、印刷版１２への画像露光処理を開始す
る。なお、これらの処理は、画像露光装置１０に操作パ
ネルを設け、この操作パネルのスイッチ操作によって指
示するものであっても良く、画像露光装置１０に画像デ
ータを出力する画像処理装置等からの信号によって画像
露光装置１０の処理開始を指示するものであっても良
い。

【００８３】画像露光装置１０では、処理の開始が指示
されると、指定されたサイズの印刷版１２を収容してい
るカセット１６に対応する位置へ反転ユニット２８と共
に枚葉ユニット３０を移動させ、吸盤３８によって該当
するカセット１６内の印刷版１２を吸着して取出し、反
転ユニット２８の反転ローラ３２と搬送ベルト３６の間
へ送り込む。これにより、印刷版１２は、反転ローラ３
２と搬送ベルト３６に挟持搬送され、搬送コンベア４２
へ送られる。

【００８４】搬送コンベア４２は、まず、この印刷版１
２の先端をパンチャー５８の銜え口６０に挿入する。パ
ンチャー５８は、挿入された印刷版１２の所定の位置に
位置決め用の切り欠きを穿設する。搬送コンベア４２
は、印刷版１２に切り欠きが穿設されると、この印刷版
１２をパンチャー５８の銜え口６０から引き出して、回
転ドラム５４の周面へ向けて、回転ドラム５４の接線方
向に沿って送り出す。

【００８５】記録部２２では、この印刷版１２の先端を
先端チャック６２によって回転ドラム５４に保持させる
と、スクイズローラ６６によってスクイズしながら印刷
版１２を回転ドラム５４に巻き付ける。次に印刷版１２
の後端を後端チャック７４によって回転ドラム５４に保
持させるが、このときの手順は、以下の通りである。

【００８６】すなわち、まず、後端チャック着脱ユニッ
ト６８の固定状態を解除して、印刷版１２の後端位置に
対応する位置に位置決めし、この位置決め状態で再度後
端チャック着脱ユニット６８を固定する。なお、この後
端チャック着脱ユニット６８の移動は、図示しない移動
機構によって行われる。

【００８７】次に、後端チャック７４を後端チャック着
脱ユニット６８から回転ドラム５４へ受け渡し、後端チ
ャック７４を回転ドラム５４の所定の位置に取り付け
る。その後、後端チャック着脱ユニット６８は、定荷重
ばね２２４による印刷版１２を緊張させる力を発生させ
るため、固定状態を解除する。

【００８８】印刷版１２の先端及び後端がそれぞれのチ
ャック（先端チャック６２及び後端チャック７４）で保
持された後、記録部２２では、回転ドラム５４を高速回
転しながら記録ヘッド部５６から画像データに基づいた
光ビームを印刷版１２に照射して、印刷版１２を走査露
光する。この高速回転時、前記先端チャック６２及び後
端チャック７４は、回転ドラム５４の回転による遠心力
の作用で、印刷版１２を挟持する力が働く。

【００８９】印刷版１２の走査露光が終了すると、後端
チャック着脱ユニット６８を固定し、スクイズローラ６
６を回転ドラム５４に当接させる。次いで、後端チャッ
ク７４を回転ドラム５４から離間させ、印刷版１２を排
出バッファ部２４へ順次送り出す。その後、先端チャッ
クを開き、印刷版１２を回転ドラム５４から取外す。

【００９０】なお、後端チャック７４は着脱式ではな
く、開閉式（先端チャック６２と同様の機構）としても
よい。

【００９１】排出バッファ部２４では、印刷版１２を小
ローラ８０Ａとローラ８４によって挟持搬送して排出ロ
ーラ７８に巻き掛けた後、小ローラ８０Ａとローラ８４
を排出口７６に対向させて、排出口７６から所定の搬送
速度で送り出す。

【００９２】次に、先端チャック６２と後端チャック７
４とによる印刷版１２の回転ドラム５４への挟持並びに
緊張の手順、並びに維持について説明する。なお、以下
では、先端チャック６２と後端チャック７４とは、同じ
作用であるため、後端チャック７４を例にとり説明す
る。

【００９３】印刷版１２の端部が案内部材２０４の円筒
体２１０とプレート１５０との間にくると、先端チャッ
ク６２では、カム６４による回転阻止を解除すること
で、板ばね１８０の付勢力でプレート１５０が支柱を支
点として回動する。この回動により、クランプ部１６０
が回転ドラム５４の周面方向へ移動するため、このクラ
ンプ部１６０と、円筒体２１０の外周とで印刷版１２を
挟持することができる。

【００９４】また、後端チャック７４では、印刷版１２
が所定位置にきた時点で、回転ドラム５４への装着がな
されるため、この装着移動に伴なって、板ばね１８０の
付勢力が働き、徐々にプレート１５０を支柱１５４を支
点として回動させ、位置決めされていた印刷版１２を案
内部材２０４の円筒体２１０の周面との間で挟持するこ
とができる。

【００９５】印刷版１２の先端チャック６２及び後端チ
ャック７４によるチャックが完了すると、回転ドラム５
４は、画像記録のために高速で回転を開始する。

【００９６】この回転により、プレート１５０は、遠心
力によって支柱を支点として回動する。このとき、プレ
ート１５０の重心が支柱１５４を挟んでクランプ部１６
０と相反する方向にあるため、遠心力による回動は、前
記板ばね１８０の付勢力による回動と同一方向となる。
このため、回転ドラム５４の高速回転中、すなわち画像
記録中は、印刷版１２の先後端の挟持力を増大させるこ
とができる。

【００９７】ここで、本実施の形態における回転ドラム
５４は、周面が案内部材２０４の円筒体２１０の周面の
みで構成されている。すなわち、回転ドラム５４の半径
に相応する周面の展開面積の１／５の面積となってい
る。

【００９８】このため、印刷版１２は、この円筒体２１
０の周面のみに案内されて巻き付けられ、支持される。
また、円筒体２１０は、複数のリブ２０８によって回転
軸２００に対して同軸に支持されているため、回転軸２
００に対して偏心するようなことはない。

【００９９】円筒体２１０は、回転軸２００の軸線方向
に一定間隔で５個配置されているため、印刷版１２の全
域に対して、ほぼ均等なバランスで支持することができ
る。

【０１００】また、円筒体２１０の周面の面積の総和
は、巻き付けられるシート状部材（本実施の形態では印
刷版１２）の材質、肉厚寸法により決まる。すなわち、
印刷版１２は、金属（アルミニウム）製の支持体に感光
層が塗布されているため、ある程度腰があり、空間にお
いて屈曲させただけでもほぼ円形に近い形になり得る。
そこで、回転軸２００の所定半径の周面軌跡上に配置す
るための位置決め、並びに巻き付け時の補助的なガイド
として、印刷版１２が巻き付けられる全域の一部のみに
案内部材２０４を配置したのみで、精度よく前記円周軌
跡上に巻き付け保持することができる。

【０１０１】また、この場合、各円筒体２１０における
回転軸周り方向は連続しているため、巻き付け時の軌跡
を常に維持することができる。

【０１０２】これにより、回転ドラム５４自体の重量を
大幅に軽減することができ、高速処理のために要求され
る高速回転も、回転トルクが低くて済む。この結果、高
出力の駆動系を用いる必要がなくなる。

【０１０３】上記構成の回転ドラム５４では、先端チャ
ック６２は予め回転ドラム５４の周面の所定位置に固定
であるため、偏バランス調整ができている。この状態
で、第１のアーム２５４に取り付けられたメインバラン
サ２５０によって（角度θ１＝２７０°，モーメントＭ
１＝７ｋｇ・ｍｍ）、あえて所定の偏バランスを発生さ
せる。これは、後述の後端チャック７４の取り付け後の
偏バランス調整に大きく寄与する。

【０１０４】一方、後端チャック７４においては、印刷
版１２のサイズによって、回転ドラム５４の周面への装
着位置が異なる。このため、従来においては、バランサ
の重量及び位置を、印刷版１２のサイズに応じて、その
都度調整を強いられていた。しかし、本実施の形態で
は、メインバランサ２５０によって、所定の偏バランス
状態をつくり、その後、重量を固定としたサブバランサ
２５２を後端チャック７４の取り付け位置に基づく、チ
ャック保持体２１２の移動に連動させるようにした。第
２のアーム２５６を移動させることで、後端チャック７
４の取り付け位置における偏バランス調整作業を不要と
した。

【０１０５】すなわち、本実施の形態では、メインバラ
ンサ２５０とサブバランサ２５２の２個のバランサの組
み合わせにより偏バランス調整を行っており、上記メイ
ンバランサ２５０を設けることで、サブバランサ２５２
は、チャック保持体２１２に対して常に角度θ２を維持
するように移動させればよくなる。このθ２の角度設定
は、印刷版１２のサイズに応じた後端チャック７４の移
動範囲の全域に対して、平均的に偏バランスを効果的に
調整できる角度として設定され、実験或いは計算によっ
て得ることができる。

【０１０６】図６は、印刷版１２のサイズ（巻き付け方
向長さ寸法）と、回転ドラム５４の回転時の残モーメン
トとの関係を示す特性図であり、（Ａ）は印刷版１２を
巻き付けていないときにバランスがとれている状態で印
刷版１２を巻き付けたとき（補正前）の特定を示してい
る。

【０１０７】この図６（Ａ）に示される如く、特に、版
長が６００ｍｍ〜７００ｍｍにおいて、残モーメントが
多く、全体的にも３０ｋｇ・ｍｍの範囲でばらつきがあ
る。

【０１０８】これに対して、図６（Ｂ）は、本実施の形
態の如く、後端チャック７４の取り付け位置に応じて自
動的に変位するサブバランサ２５２を取り付けたとき
（補正後）の特性を示している。

【０１０９】この図６（Ｂ）に示される如く、全体的に
残モーメントは１５ｋｇ・ｍｍ以下に抑えられ、補正前
と比べて約１／３程度に減少している。また、利用頻度
の高い版長７００ｍｍ前後は、特に好結果を得ている。

【０１１０】本実施の形態によれば、回転ドラム５４に
先端チャック６２を取り付けて偏バランス調整ができて
いる状態で、あえてメインバランサ２５０を取り付ける
ことで偏バランス状態とした上で、チャック保持体２１
２の移動、すなわち後端チャック７４の取り付け位置に
応じて、自動的に（機械的な連動により）、第２のアー
ム２５６を移動（回転軸２００の軸周りに移動）させ、
チャック保持体２１２に対する角度θ２を維持するよう
にしたため、印刷版１２のサイズに応じて適性な偏バラ
ンス調整がなされる。また、メインバランサ２５０は固
定的に配置でき、サブバランサ２５２は、後端チャック
７４の取り付け動作に連動しているため、改めて作業者
が偏バランス調整のためにサブバランサ２５２を移動す
るような作業が不要となり、作業効率を向上することが
できる。

【０１１１】なお、本実施の形態では、第２のアーム２
５６の移動を機械的に連動させるようにしたが、別途、
第２のアーム２５６を移動可能な駆動系を設け、この駆
動系を電気的に制御し、調整量を定めるようにしてもよ
い。

【０１１２】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は、回転体の周
面上でシート状部材のサイズに応じて装着位置が異なる
偏バランス要因（先端チャック及び後端チャックの少な
くとも一方）に対して、一定の重量の錘を回転軸から一
定の距離に配置することで、偏バランスの調整を行うこ
とができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した画像露光装置を示す概略構成
図である。

【図２】画像露光装置の記録部を示す概略構成図であ
る。

【図３】本実施の形態に係る回転ドラムの概略斜視図で
ある。

【図４】本実施の形態に係るチャックの側面図である。

【図５】メインバランサ及びサブバランサの取付状態を
示す回転ドラムの側面図である。

【図６】印刷版の巻き付け方向長さ寸法と、回転ドラム
の回転時の残モーメントとの関係を示す特性図であり、
（Ａ）は印刷版を巻き付けていないときにバランスがと
れている状態で印刷版を巻き付けたとき（補正前）の特
定、（Ｂ）は後端チャックの取り付け位置に応じて自動
的に変位するサブバランサを取り付けたとき（補正後）
の特性図である。

【符号の説明】

１０画像露光装置１２印刷版（シート状部材）２２記録部５４回転ドラム（回転体）６２先端チャック７４後端チャック２００回転軸２５０メインバランサ２５２サブバランサ２５４第１のアーム２５６第２のアーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸周りに所定の半径で形成された円
筒体の周面に、シート状部材を巻き付けて回転させる回
転体に用いられ、当該周面にサイズの異なるシート状部
材を巻き付けるときに、シート状部材の先端及び後端を
回転体の周面へ保持するべく当該回転体に装着される先
端チャック及び後端チャックの少なくとも一方を周面の
所望の位置に移動させ、当該シート状部材の先端及び後
端のそれぞれを保持して回転させるときに生じる偏バラ
ンスを調整する回転体の偏バランス調整機構であって、前記回転体及びこの回転体に対して予め固定された部材
による偏バランスを調整するメインバランサと、前記所望の位置に装着された先端チャック及び後端チャ
ックの少なくとも一方に対応して設けられ、当該装着位
置に対して相対角度を変更可能な一定重量のサブバラン
サと、前記サブバランサを装着位置に連動して移動させ、前記
先端チャック及び後端チャックが装着された状態での回
転体の偏バランスを調整する調整手段と、を有する回転
体の偏バランス調整機構。
【請求項２】前記調整手段が、前記サブバランサを、
予め設定された装着位置と相対角度の相関に基づいて、
前記先端チャック及び後端チャックの少なくとも一方の
装着位置に対して、所定の角度となるように機械的に連
動して移動させる、ことを特徴とする請求項１記載の回
転体の偏バランス調整機構。
【請求項３】前記調整手段が、前記サブバランサを、
前記先端チャック及び後端チャックの少なくとも一方の
装着位置の移動範囲において、平均的に偏バランスが低
減する一定の相対角度を維持するように移動させる、こ
とを特徴とする請求項１記載の回転体の偏バランス調整
機構。