JP2002046890A

JP2002046890A - シート状部材の保持装置

Info

Publication number: JP2002046890A
Application number: JP2000229252A
Authority: JP
Inventors: Takashi Fukui; 隆史福井
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-02-12
Anticipated expiration: 2020-07-28
Also published as: JP4132603B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ドラムの周面へのシート状部材の密着保持す
る際に、ドラム周面に傷等による凹凸を形成することな
く、当該シート状部材の端部を確実に保持し、かつドラ
ム周面に対して浮き等を防止して、画質の低下を防止す
る。【解決手段】クランプ部１６０と印刷版１２とを面接
触させたので、印刷版１２の保持力が大きい。フラップ
の遠心力でクランプ部１６０をスライドさせるので、プ
レート１５０の回動による傾きが小さくなり、回転ドラ
ム５４からの突出量を軽減できる。クランプ部１６０を
プレート１５０の幅方向一端部の先端に配置したため、
印刷版１２の咥え代が短くなり、画像記録可能領域を大
きくできる。印刷版１２をクランプ部１６０と回転ドラ
ム５４との間への挟持と、クランプ部１６０のスライド
による緊張との機構をそれぞれ独立に設計できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状部材をド
ラムの周面に巻き付けて保持し、この保持状態で前記ド
ラムを軸回転させながら、シート状部材の表面を処理す
る処理装置に用いられ、前記シート状部材の端部を前記
ドラムの周面に密着保持するためのシート状部材の保持
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷には、アルミニウムの薄板
などのシート状の支持体に感光層を形成した感光性印刷
版（以下「印刷版」と言う）が用いられる。このような
印刷版には、印刷物のサイズに応じて縦横の寸法の異な
るものが用いられる。

【０００３】印刷版に画像露光を施す画像露光装置に
は、印刷版を回転ドラムに巻き付け、回転ドラムと一体
で印刷版を回転しながら画像データに応じた光ビームを
印刷版に照射することにより、印刷版を走査露光するも
のがある。

【０００４】回転ドラムに印刷版を巻き付ける場合、回
転ドラムの周方向に沿った印刷版の両端をチャック等の
保持部材によって回転ドラムとの間で挟持して固定す
る。

【０００５】すなわち、印刷版におけるドラム周方向に
沿う何れか一方の端部（例えば巻き付け方向先端側の端
部）に対応するチャックを回転ドラムの所定の位置に取
り付けておき、印刷版の他方の端部（ここでは、巻き付
け方向後端部の端部）に対応するチャックを、回転ドラ
ムに印刷版を巻き付けた後に、印刷版のサイズにあわせ
た位置に装着する。

【０００６】ここで、印刷版のサイズに合わせて回転ド
ラムに取り付けるためのチャックの構造として、回動ド
ラムの周面に周方向に亘って形成された装着溝の任意の
位置に挿入可能な固定コマ（支柱）を備えたものがある
（以下、クランプという）。このクランプに取り付けら
れた固定コマは、装着溝の何れにも移動可能であり、サ
イズの異なる印刷版に対応して適正位置で印刷版の端部
を挟持することができる。

【０００７】ところで、回転ドラムに巻き付けた印刷版
を露光するときには、回転ドラムの周面に印刷版を密着
させ、回転ドラムと共に印刷版を高速で回転させるよう
にしている。

【０００８】このとき、遠心力によってクランプのチャ
ック部によって固定した印刷版の端部に浮きが生じるの
を防止するため、固定コマの位置を挟んで、印刷版チャ
ック位置と反対側の位置に、チャック部による印刷版の
挟持力を助長する部材を設けている。この部材は、ばね
等の付勢部材であり、、この付勢部材の付勢力でチャッ
クによる挟持力を高める構造となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ク
ランプ等の保持装置と回転ドラムとの間で付勢力が付与
されるためには、保持装置に設けている付勢部材を回転
ドラムの周面に接触させる必要がある。このため、回転
ドラムの周面に傷等による凹凸が形成されてしまうこと
がある。

【００１０】この凹凸が形成された位置に異なるサイズ
の印刷版が密着すると、凹凸により印刷版に浮きが生
じ、光ビームを走査して画像記憶を行うときの、ピント
ずれや画像の歪みが発生して、画質に悪影響を及ぼすこ
とになる。

【００１１】また、保持部材による挟持力が弱いと、印
刷版の回転ドラムへの密着性が低下し、ピントずれ等を
発生させる原因となる。これは、印刷版の腰の強さに起
因するものであり、特に印刷版の回転ドラム周方向の端
部（挟持位置）での印刷版の圧縮方向のずれにより発生
する。

【００１２】本発明は上記事実を考慮し、ドラムの周面
へのシート状部材の密着保持する際に、ドラム周面に傷
等による凹凸を形成することなく、当該シート状部材の
端部を確実に保持し、かつドラム周面に対して浮き等を
防止して、画質の低下を防止することができるシート状
部材の保持装置を得ることが目的である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シート状部材をドラムの周面に巻き付けて保持し、この
保持状態で前記ドラムを軸回転させながら、シート状部
材の表面を処理する処理装置に用いられ、前記シート状
部材の端部を前記ドラムの周面に密着保持するためのシ
ート状部材の保持装置であって、前記ドラムの周面の所
定の位置に固定可能な支柱と、前記支柱を支点として前
記ドラムの周方向に所定角度回動可能なプレートと、前
記プレートの一端部に設けられ、かつ前記シート状部材
の端部の配置位置と対向され、前記支柱を中心とする回
動に応じて、前記シート状部材を挟持及び挟持解除の２
位置と取り得ると共に、前記ドラムの周方向にスライド
可能なクランプ部と、前記支柱のドラム周面への固定状
態で、前記プレートを、前記クランプ部がドラムの周面
に接近する方向へ回動させ、前記シート状部材を挟持す
る回動手段と、前記回動手段による前記シート状部材の
挟持状態で、前記ドラムの回転により発生する遠心力に
応じて、前記クランプ部を前記シート状部材を緊張させ
る方向へスライドさせるスライド手段と、を有してい
る。

【００１４】請求項１記載の発明によれば、ドラムの周
面にシート状部材を配置し、その巻き付け方向端部に保
持装置を配置する。この保持装置は、予めドラムの周面
の所定位置に配置しておいてもよいし、ドラムから離反
させた状態で待機し、シート状部材の端部を位置決めし
た後、この端部に合わせてドラム周面上に配置してもよ
い。

【００１５】保持部材の支柱がドラムの周面の所定位置
に固定されると、その後、回動手段による前記支柱を支
点とするプレートの回動により、クランプ部がドラム周
面方向へ移動し、このクランプ部とドラム周面とでシー
ト状部材の端部を挟持する。これにより、シート状部材
の端部が保持状態となる。

【００１６】シート状部材はドラム周面に巻きつけら
れ、その巻き付け方向両端部がそれぞれ保持部材によっ
て保持されることで、ドラムの周面に密着保持される。
この場合、シート状部材の腰の強さ等により、めくれ上
がることは防止されるが、ドラム周面との相対移動（ず
れ）により、シート状部材の中間に浮きが生じることが
ある。この浮きは、シート状部材の表面までの距離が均
一な状態であることが好ましい処理（例えば、レーザー
ビーム等による画像走査記録処理）において、不都合と
なる。

【００１７】そこで、請求項１に記載の発明では、クラ
ンプ部をドラム周方向に沿ってスライド可能としてお
く。この状態で、スライド手段によりドラムの回転に応
じて発生する遠心力を利用してこのクランプ部をシート
状部材が緊張する方向にスライドさせる。このとき、ク
ランプ部がシート状部材を追従させることになるため、
シート状部材に浮きが生じていてもこれをドラムの回転
によって解消することができる。すなわち、ドラムの回
転中が、シート状部材の表面への処理時期であるため、
少なくとも処理中のシート状部材の浮きを防止すること
ができる。

【００１８】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記回動手段が、前記支柱のドラ
ムへの固定状態で、プレートに付勢力を付与することが
可能なプレート回動用付勢手段であり、前記ドラムの回
転時には、この回転で生じる遠心力が前記プレート回動
用付勢手段の付勢力を助長することを特徴としている。

【００１９】請求項２に記載の発明によれば、プレート
は、保持装置がドラムに固定されることで、プレート回
動用付勢手段の付勢力により回転し、クランプ部をドラ
ム方向に接近させ、このクランプ部とドラムとの間にシ
ート状部材を挟持することができる。また、この状態
で、ドラムが回転すると、プレートは、遠心力により支
柱を中心に回転する。この回転方向と、前記プレート回
動用付勢手段によるプレートの回動方向とが同一方向で
あるため、ドラム回転中は、プレートの回転が、プレー
ト回動用付勢手段の付勢力と、遠心力との両方の力が加
算されるため、シート部材を挟持する力を増加すること
ができる。

【００２０】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記スライド手段
が、前記ドラムの回転に応じて発生する遠心力で軸回転
するフラップと、このフラップと前記クランプ部を連結
すると共に前記フラップの軸回転方向を少なくとも引張
力でクランプ部によるシート状部材の緊張方向へのスラ
イド方向へ変換して伝達可能な連結部材と、で構成され
ていることを特徴としている。

【００２１】請求項３に記載の発明によれば、回転軸か
ら半径方向に板材が延設されたフラップを用い、このフ
ラップが遠心力によりあおられることで、回転軸を回転
させ、この回転を連結部材によってクランプ部をスライ
ドさせる。このスライド方向は、シート状部材を緊張さ
せる方向であるため、ドラム回転中は常にシート状部材
を緊張方向に引っ張る力が働き、浮き等を生じさせるこ
とを防止できる。

【００２２】請求項４に記載の発明は、前記請求項３に
記載の発明において、前記連結部材が緊張方向及び圧縮
方向の両方において力の伝達が可能な剛体であることを
特徴としている。

【００２３】請求項４に記載の発明によれば、前記連結
部材として、一方を引張る（緊張）ことで他方に連結さ
れた部材を同量引張り可能であり、かつ一方を押圧（圧
縮）することで、他方に連結された部材を同量押圧可能
である剛体を用いることで、力のロスがない状態でフラ
ップの回転力による変位量をクランプ部のスライド量に
付与することができる。

【００２４】請求項５に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項４の何れか１項記載の発明において、前記ドラ
ムには、周方向に亘り所定幅寸法の溝部が形成され、前
記支柱が軸回転位置に応じて幅寸法が、前記溝の幅寸法
に対して広幅又は狭幅となり得ることで、前記支柱を溝
部へ挿入可能、かつ挿入状態で抜け止め可能とされるこ
とを特徴としている。

【００２５】請求項５に記載の発明によれば、ドラムに
周方向の溝部を形成し、支柱をこの溝部に沿って移動可
能とすることで、ドラムの周面の任意の位置に配置する
ことができる。また、支柱を溝部に挿入し、この挿入状
態で抜け止めを施すことで、遠心力を利用したプレート
の回転を確実なものとすることができる。

【００２６】請求項６に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項５の何れか１項記載の発明において、前記クラ
ンプ部と前記ドラム周面との間への前記シート状部材の
非挟持状態で、前記クランプ部のスライド方向位置を前
記シート状部材の緊張方向への移動可能ストローク量が
最大となる原位置に位置決めする位置決め手段をさらに
有することを特徴としている。

【００２７】請求項６に記載の発明によれば、クランプ
部は、シート状部材に非接触状態では、接触してからの
移動ストロークを稼ぐためにこの移動可能ストローク量
が最大となる原位置に戻しておく必要がある。そこで、
位置決め手段により、少なくともクランプ部がシート状
部材を押圧していない状態では、原位置に位置決めす
る。

【００２８】請求項７に記載の発明は、前記請求項６に
記載の発明において、前記位置決め手段が、前記クラン
プ部を前記遠心力による前記シート状部材の緊張方向へ
のスライドよりも弱い付勢力で反対方向へ付勢するクラ
ンプ部スライド用付勢手段であることを特徴としてい
る。

【００２９】請求項７に記載の発明によれば、請求項６
の位置決め手段として、クランプ部を前記遠心力による
前記シート状部材の緊張方向へのスライドよりも弱い付
勢力で反対方向へ付勢するクランプ部スライド用付勢手
段を用いることが、簡便な構造となる。

【００３０】請求項８に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項７の何れか１項記載の発明において、前記保持
装置が、前記ドラムに対して着脱可能とされていること
を特徴としている。

【００３１】請求項８に記載の発明によれば、上記請求
項１乃至請求項７の何れか１項の保持装置において、ド
ラムに対して着脱可能とする。すなわち、例えば、ドラ
ムの接線方向から搬送されてくるシート状部材の先端が
ドラムの周面の所定位置にきたときに、第１の保持装置
をドラムへ接近させて固定し、シート状部材の搬送方向
先端部をクランプする。このとき、後端部を保持する保
持装置はドラム上に存在しないため、シート状部材を順
次ドラムに巻き付けていくときに干渉することがない。
ドラムの周面にシート状部材が巻き付けられると、その
後端部に対応する位置に第２の保持装置を対応させ、固
定した後クランプする。これにより、シート状部材の両
端をクランプすることができる。なお、第１の保持装置
と第２の保持装置とは、シート状部材の前後端において
クランプする向きが異なるため、便宜上区別したのみで
あり、異なる構造を持つ必要はない。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適用し
た画像露光装置１０の概略構成を示している。この画像
露光装置１０は、シート体として例えばアルミニウム等
によって形成したの矩形薄板状（例えば肉厚が０．３mm
程度）の支持体に感光層を形成した感光性平版印刷版
（以下「印刷版１２」という）を用い、この印刷版１２
に画像データに基づいて変調した光ビームを照射して走
査露光する。画像露光装置１０で画像露光の終了した印
刷版１２は、図示しない自動現像装置等によって現像処
理等が施される。

【００３３】この画像露光装置１０には、機枠１４内に
カセット装填部１８、給版搬送部２０、記録部２２及び
排出バッファ部２４等が設けられている。カセット装填
部１８は、機枠１４内の図１紙面右下側に配置されてお
り、それぞれに多数枚の印刷版１２を収容している複数
のカセット１６が、所定角度で傾斜された状態で装填さ
れる。

【００３４】画像露光装置１０では、縦横の寸法が異な
る複数サイズの印刷版１２の処理が可能となっており、
カセット１６には、何れかのサイズの印刷版１２が、感
光層を上側にし、一端が所定の位置となるように位置決
めされて収容されている。また、カセット装填部１８に
は、複数のカセット１６が所定間隔で、かつそれぞれに
収容している印刷版１２の一端が略一定の高さとなるよ
うに装填される。

【００３５】給版搬送部２０は、カセット装填部１８の
上方に配置され、記録部２２は、カセット装填部１８に
隣接して、装置の中央下部に配置されている。給版搬送
部２０には、一対の側板２６（図１では一方のみを図
示）が設けられており、この側板２６に反転ユニット２
８及び枚葉ユニット３０が取付けられている。

【００３６】反転ユニット２８は、所定の外径寸法の反
転ローラ３２を備え、この反転ローラ３２の周囲に複数
の小ローラ（本実施の形態では、一例として小ローラ３
４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄの４個）が設けられてい
る。小ローラ３４Ａ〜３４Ｄは、カセット装填部１８側
から反転ローラ３２の上方を経て記録部２２側に亘って
配置され、無端の搬送ベルト３６が巻き掛けられてい
る。これにより、搬送ベルト３６は、小ローラ３４Ａと
小ローラ３４Ｄの間の約半周に亘って反転ローラ３２に
巻き掛けられている。

【００３７】一方、枚葉ユニット３０は、カセット１６
内の印刷版１２の上端部を吸着する複数の吸盤３８を備
えており、吸盤３８を下方移動させてカセット装填部１
８に装填されているカセット１６内の印刷版１２の上端
部に対向させて印刷版１２を吸着する。また、枚葉ユニ
ット３０は、印刷版１２を吸着した吸盤３８を略上方へ
移動させることにより、カセット１６から印刷版１２を
引き出すと共に、引き出した印刷版１２の先端を、反転
ローラ３２と搬送ベルト３６の間へ挿入する。なお、図
１では、吸盤３８の移動位置の概略を二点鎖線で示して
いる。

【００３８】反転ユニット２８では、反転ローラ３２と
搬送ベルト３６がカセット１６からの印刷版１２の引き
出し方向（図１の矢印Ａ方向）に回転する。これによ
り、印刷版１２は、反転ローラ３２と搬送ベルト３６に
挟持されてカセット１６から引き出されると共に、反転
ローラ３２の周面に巻き掛けられることにより、湾曲さ
れながら搬送されて反転される。なお、反転ローラ３２
の半径寸法は、印刷版１２を湾曲させたときに、印刷版
１２に折れや曲がりを生じさせない寸法（例えば１００
ｍｍ以上）となっている。

【００３９】図１に実線及び二点鎖線で示すように、側
板２６は、印刷版１２を取出すカセット１６の位置に応
じて水平移動する。これにより、枚葉ユニット３０の吸
盤３８は、選択されたカセット１６内の印刷版１２に対
向される。

【００４０】また、側板２６には、小ローラ３４Ｄの下
方にガイド４０が設けられており、反転ローラ３２によ
って反転された印刷版１２は、小ローラ３４Ｄ側で反転
ローラ３２と搬送ベルト３６の間から、このガイド４０
へ向けて送り出される。また、記録部２２の上方には、
搬送コンベア４２が配置されており、反転ユニット２８
から送り出された印刷版１２は、ガイド４０によって搬
送コンベア４２へ案内される。

【００４１】なお、ガイド４０は、常に印刷版１２の案
内方向を搬送コンベア４２へ向けるように、側板２６の
移動に伴って揺動する。また、記録部２２側の小ローラ
３４Ｄは、側板２６の移動に伴って反転ユニット２８か
らの印刷版１２の送出し方向を換えるように移動し、小
ローラ３４Ｃは、小ローラ３４Ｄが移動したときに搬送
ベルト３６に略一定の張力を付与するように移動する。
これにより、反転ユニット２８から送り出される印刷版
１２がガイド４０によって緩やかに湾曲されるようにし
ている。

【００４２】搬送コンベア４２は、給版搬送部２０の下
方に隣接したローラ４４と、記録部２２の上方に隣接し
たローラ４６との間に搬送ベルト４８が巻き掛けられ、
ローラ４６側が下方となるように傾斜されている。

【００４３】図１及び図２に示されるように、搬送コン
ベア４２には、ローラ４６に対向してローラ５０が配置
されており、搬送コンベア４２上に送り込まれた印刷版
１２は、搬送ベルト４８上を搬送されてローラ４６、５
０に挟持される。また、記録部２２には、架台５２上に
回転ドラム５４及び記録ヘッド部５６が取付けられてい
る。また、回転ドラム５４の上方には、パンチャー５８
が配置されている。

【００４４】図２に示されるように、パンチャー５８に
は、銜え口６０が形成されており、搬送コンベア４２
は、ローラ４６、５０によって印刷版１２を挟持し、印
刷版１２の先端をパンチャー５８の銜え口６０に挿入し
て保持する。パンチャー５８は、銜え口６０に印刷版１
２の先端が挿入されると、印刷版１２の先端の所定の位
置に、位置決め用として例えば切り欠きを穿設する。

【００４５】搬送コンベア４２は、印刷版１２に切り欠
きが穿設されると、搬送ベルト４８と共にローラ４６、
５０を逆転駆動して、印刷版１２の先端をパンチャー５
８の銜え口６０から引き出す。また、搬送コンベア４２
には、図示しない揺動手段が設けられており、この揺動
手段によってローラ４４側を軸にしてローラ４６側が記
録部２２の回転ドラム５４に接近するように下方移動さ
れる（図１及び図２に二点鎖線で示す）。これにより、
搬送ベルト４８上の印刷版１２は、先端が回転ドラム５
４の外周面の所定位置に向けられて、搬送ベルト４８上
を回転ドラム５４へ向けて搬送される。

【００４６】回転ドラム５４は、図示しない駆動手段に
よって、印刷版１２の装着露光方向（図１及び図２の矢
印Ｂ方向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１
２の取外し方向（図１及び図２の矢印Ｃ方向）へ回転さ
れる。

【００４７】図２に示されるように、記録部２２に設け
られている回転ドラム５４には、外周面の所定の位置
に、先端チャック６２が取付けられている。記録部２２
では、この回転ドラム５４に印刷版１２を装着するとき
に、先ず、先端チャック６２が、搬送コンベア４２によ
って送り込まれる印刷版１２の先端に対向する位置（印
刷版装着位置）で回転ドラム５４を停止させる。

【００４８】記録部２２には、印刷版装着位置で先端チ
ャック６２に対向して装着カム６４が設けられている。
先端チャック６２は、この装着カム６４が回動して一端
側が押圧されることにより、回転ドラム５４の周面との
間に印刷版１２の挿入が可能となる。記録部２２では、
印刷版１２の先端が先端チャック６２と回転ドラム５４
の間に挿入された状態で、装着カム６４を戻して先端チ
ャック６２への押圧を解除することにより、印刷版１２
の先端を先端チャック６２と回転ドラム５４の周面との
間で挟持して保持する。なお、このときに、印刷版１２
は、パンチャー５８によって穿設された切り欠きに、回
転ドラム５４の周面の所定の位置に突設されている図示
しない位置決めピンが入り込むことにより、回転ドラム
５４に対して位置決めされる。

【００４９】記録部２２では、回転ドラム５４に印刷版
１２の先端が固定されると、回転ドラム５４を装着露光
方向へ回転する。これにより、搬送コンベア４２から送
り込まれる印刷版１２は、回転ドラム５４の周面に巻き
付けられる。

【００５０】回転ドラム５４の周面近傍には、印刷版装
着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ６
６が配置されている。このスクイズローラ６６は、回転
ドラム５４に向けて移動することにより回転ドラム５４
に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム５４へ向けて
押圧し、印刷版１２を回転ドラム５４の周面に密着させ
る。

【００５１】また、記録部２２には、スクイズローラ６
６よりも回転ドラム５４の装着露光方向上流側近傍に後
端チャック着脱ユニット６８が設けられ、装着露光方向
の下流側近傍に取外しカム７０が配置されている。後端
チャック着脱ユニット６８には、回転ドラム５４へ向け
て突出されたシャフト７２の先端に後端チャック７４が
装着されている。

【００５２】記録部２２では、回転ドラム５４に巻き付
けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット６
８に対向すると、シャフト７２を突出させて、後端チャ
ック７４を回転ドラム５４の所定の位置に装着する。こ
れにより、後端チャック７４が、回転ドラム５４との間
で印刷版１２の後端を挟持して保持する。

【００５３】記録部２２では、印刷版１２の先端及び後
端を回転ドラム５４に保持させるとスクイズローラ６６
を離間させる。この後、記録部２２では、回転ドラム５
４を所定の回転速度で高速回転させながら、この回転ド
ラム５４の回転に同期させて、記録ヘッド部５６から画
像データに基づいて変調した光ビームを照射する。これ
により、印刷版１２が画像データに基づいて走査露光さ
れる。

【００５４】記録部２２では、印刷版１２への走査露光
が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チ
ャック７４が後端チャック着脱ユニット６８に対向する
位置で回転ドラム５４を一時停止すると共に、スクイズ
ローラ６６によって回転ドラム５４との間で印刷版１２
を挟持する。後端チャック着脱ユニット６８は、後端チ
ャック７４が対向して回転ドラム５４の回転が停止する
と、回転ドラム５４から後端チャック７４を取り外す。
これにより、印刷版１２の後端が開放される。

【００５５】記録部２２では、回転ドラム５４から後端
チャック７４を取り外すと、回転ドラム５４を印刷版１
２の取出し方向へ回転する。これにより、スクイズロー
ラ６６と回転ドラム５４の間から印刷版１２が送出され
る。

【００５６】図１に示されるように、排出バッファ部２
４は、スクイズローラ６６の上方側に設けられており、
回転ドラム５４が印刷版１２の取外し方向へ回転するこ
とにより、印刷版１２は、後端側から排出バッファ部２
４へ向けて送り出される。また、回転ドラム５４は、印
刷版１２の取出し方向に回転して、先端チャック６２が
取外しカム７０に対向する印刷版取外し位置で停止す
る。記録部２２では、この位置で取外しカム７０を回動
することにより先端チャック６２を押圧して、先端チャ
ック６２と回転ドラム５４との間での印刷版１２の先端
の挟持を解除する。これにより、印刷版１２が回転ドラ
ム５４から取り外される。

【００５７】一方、排出バッファ部２４は、機枠１４に
形成されている排出口７６の内方側に設けられており、
排出ローラ７８を備えている。この排出ローラ７８の周
囲には、複数の小ローラ（一例として小ローラ８０Ａ、
８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０Ｅ）が配置されており、
これらの小ローラ８０Ａ〜８０Ｅの間に無端の搬送ベル
ト８２が巻き掛けられている。これにより、排出ローラ
７８には、小ローラ８０Ａと小ローラ８０Ｅの間の１／
２周から３／４周の範囲で搬送ベルト８２が巻き掛けら
れている。

【００５８】小ローラ８０Ａは、記録部２２のスクイズ
ローラ６６側へ向けて突設されており、ローラ８４が対
向して配置されている。記録部２２から送出された印刷
版１２は、小ローラ８０Ａとローラ８４の間へ向けて案
内され、小ローラ８０Ａとローラ８４とに挟持される。

【００５９】排出バッファ部２４では、排出ローラ７８
を印刷版１２の引き入れ方向（矢印Ｄ方向）に回転駆動
することにより、小ローラ８０Ａとローラ８４に挟持し
た印刷版１２を記録部２２から引き出しながら排出ロー
ラ７８と搬送ベルト８２の間に案内し、排出ローラ７８
と搬送ベルト８２で挟持して排出ローラ７８に巻き掛け
る。このとき、排出バッファ部２４では、印刷版１２の
先端部（記録部２２から送出されるときの後端側）を小
ローラ８０Ａとローラ８４に挟持することにより、排出
ローラ７８に巻き掛けた印刷版１２を一次的に保持す
る。

【００６０】一方、図１に二点鎖線で示されるように、
排出バッファ部２４では、小ローラ８０Ａとローラ８４
が排出口７６に対向する位置へ移動する。このとき、小
ローラ８０Ａとアイドルローラ８４が一体で回動するこ
とにより、印刷版１２の先端が排出口７６へ向けられ
る。なお、小ローラ８０Ａの上方の小ローラ８０Ｂは、
小ローラ８０Ａの移動に追従して移動し、搬送ベルト８
２に一定の張力を付与するようになっている。

【００６１】排出バッファ部２４では、印刷版１２の先
端を排出口７６へ向けると、排出ローラ７８を、排出口
７６に隣接して配置している自動現像装置などの処理装
置での印刷版１２の搬送速度に応じた回転速度で、印刷
版１２の送出し方向（矢印Ｄ方向と反対方向）へ回転駆
動する。これにより、印刷版１２が排出口７６から送り
出される。

【００６２】ところで、回転ドラム５４には、印刷版１
２を回転ドラム５４に巻き付けたときに、印刷版１２の
先端を回転ドラム５４の周面の所定の位置に固定する先
端チャック６２が取付けられており、また、この印刷版
１２の後端を固定する後端チャック７４が装着されるよ
うになっている。

【００６３】図３に示されるように、先端チャック６２
は、所定長さの帯板状に形成されたプレート１５０を備
えており、このプレート１５０が所定間隔で回転ドラム
５４の軸線方向に沿って並べて配置されている。また、
後端チャック７４は、所定長さの帯板状のプレート１５
０を備えて、このプレート１５０が回転ドラム５４の周
面に所定間隔で並べられて装着されるようになってい
る。なお、先端チャック６２と、後端チャック７４の機
能的な構造の違いはないが、プレート１５０の向きが異
なるのと、この実施の形態においては、先端チャック６
２が回転ドラム５４に対して常に取り付け状態であるこ
と、後端チャック７４が回転ドラム５４に対して着脱可
能であること、が異なっている。

【００６４】以下、先端チャック６２及び後端チャック
７４の構造を図４及び図５に従い説明する。なお、回転
ドラム５４に対して着脱可能な機構が設けられた後端チ
ャック７４を例にとり説明する。本実施の形態における
先端チャック６２と後端チャック７４との構造上の違い
は、先端チャック６２が回転ドラム５４に固定状態とさ
れているのに対し、後端チャック７４が回転ドラム５４
に対し、着脱可能とされている点のみである。

【００６５】後端チャック７４のプレート１５０は、そ
の長手方向に沿う所定の３箇所における幅方向略中間部
に、貫通孔１５２が形成され、支柱１５４が挿入されて
いる。支柱１５４は、矩形ブロック状の基部１５４Ａ
（詳細は後述）と、この基部１５４Ａの上面に立設され
た円柱状の支持部１５４Ｂとで構成されている。支持部
１５４Ｂの根元側には、円筒形のスペーサ１５６が挿通
されており、プレート１５０を基部１５４Ａから所定の
高さで支持することができるようになっている。

【００６６】一方、図３に示されるように、回転ドラム
５４の周面には、複数本の溝部９０が所定間隔で形成さ
れており、後端チャック７４は、支柱１５４の基部１５
４Ａが溝部９０に収容された状態で回転ドラム５４に取
付けられる。この収容状態では、支柱１１５４が、装着
溝９０と支柱１５４との接触点を中心に、ドラム周方向
に回転可能となっている。

【００６７】ここで、図６に示される如く、溝部９０の
断面形状は略台形となっており、開口端の幅寸法Ｗ１が
底部の幅寸法Ｗ２よりも小さく形成されている。これに
対して支柱１５４における溝部９０への収容部分は、矩
形状であり、対向する一対の辺の一方の寸法Ｗ３は前記
溝部９０の開口部の幅寸法Ｗ１よりも小さく、他方の寸
法Ｗ４は溝部９０の底部９０Ａの幅寸法Ｗ２よりも小さ
く、かつ開口部９０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも大きく形成さ
れている。このため、支柱１５４を溝部９０に挿入する
際には、細幅の辺を溝部９０の幅方向に合わせておくこ
とで挿入可能となり、挿入後に略９０°回転させること
で、抜け止めが施されることになる。

【００６８】ここで、先端チャック６２の場合には、着
脱が不要であるため、上記のような構造である必要はな
く、例えば、ボルト締め等で固定してもよいが、同一の
構造を適用し、常に固定状態としてもよい。

【００６９】なお、このプレート１５０は、全ての部品
が取り付いた状態で、その重心位置が、支柱１５４の軸
線よりも図７及び図８の右方向とされている。

【００７０】後端チャック７４のプレート１５０には、
幅方向の一端側にクランプ部１６０が形成されている。
クランプ部１６０は、少なくとも回転ドラム５４と対向
する平面（挟持面）１６０Ａが存在する薄板棒状の挟持
部材１６２と、この挟持部材１６２とにより後述する金
属プレート１５８を挟んで固定する薄板棒状の補助部材
１６４と、で構成されている。

【００７１】クランプ部１６０は、プレート１５０の肉
厚方向（以下、上下方向という）に移動可能とされてお
り、１枚のプレート１５０に対して長手方向に３個連続
して設けられている。図９に示される如く、それぞれの
クランプ部１６０の長手方向（回転ドラム５４の軸線方
向）両端部は、前記補助部材１６４の方が挟持部材１６
２よりも長く形成され、舌片部１６４Ａとなっている。
この舌片部１６４Ａは、プレート１５０の長手方向両端
部及び中央部に取付けられた支持プレート１６６のフッ
ク部１６６Ａに支持されている。フック部１６６Ａは、
略コ字型に屈強され、その内方に舌片部１６４Ａが収容
されている。これにより、クランプ部１６０は、フック
部１６６Ａの上下壁によって上下方向の移動量が制限さ
れると共に、下壁によって抜け落ちることが防止され
る。

【００７２】また、このクランプ部１６０は、プレート
１５０内に形成された案内溝（図示省略）に案内され
て、プレート１５０の幅方向（以下、スライド方向とい
う）に所定量移動可能となっている。

【００７３】各クランプ部１６０の図７及び図８の右側
面（図４及び図５において切欠部１６０Ｂが形成される
側面）には、圧縮コイルばね１６８の一端部が当接けら
れている。この圧縮コイルばね１６８の他端は、プレー
ト１５０内部の壁面に設けられた円溝（図示省略）に挿
入保持されており、これにより、クランプ部１６０は、
圧縮コイルばね１６８の付勢力により、印刷版１２が挿
入してくる方向側のスライド範囲の端部へ付勢され保持
されるようになっている（以下、この位置を原位置とい
う）。

【００７４】また、前述したように、クランプ部１６０
を構成する挟持部材１６２と補助部材１６４との間に
は、薄肉で可撓性を有する金属プレート１５８の一端部
が挟持されている。

【００７５】金属プレート１５８は、平面視でロ字型
（枠型）とされており、前記挟持された辺と直交する２
辺がプレート１５０の図７及び図８の右端部まで延設さ
れている。なお、金属プレート１５８が枠状であるのは
機能的な理由ではなく、他の部品との干渉を防止するた
めである。従って、この干渉がなければ平板状であって
もよい。

【００７６】前記プレート１５０の図７及び図８の右端
部には、支持体１７０を介して断面が略正方形の棒状の
回転部材１７２が取り付けられている。この回転部材１
７２は、断面が略正方形の矩形ブロック状の前記支持体
１７０に軸支されており、支持体１７０に対して回転可
能となっている。なお、支持体１７０には取付フランジ
１７０Ａが一体形成されており、プレート１５０に固着
されている。

【００７７】回転部材１７２には、一端部が、当該回転
部材１７２の下端面に形成された切欠部１７２Ａに緊密
に収容されるようにフラップ１７４が取り付けられてい
る。フラップ１７４は、前記切欠部１７２Ａに収容され
る基部１７４Ａから一対の翼体１７４Ｂがクランプ部１
６０方向に延設されており、この翼体１７４Ｂの先端部
には錘１７６が固着されている。このような構造におい
て、後端チャック７４が回転ドラム５４へ固定されて回
転すると、フラップ１７４に対して遠心力が加わり、か
つ錘１７６によってその遠心力が有効に作用し、回転部
材１７２を回転させることができる。

【００７８】この回転部材１７２の上端面には、前記金
属プレート１５８の他端部が配置され、この上端面と、
薄板棒状の固定部材１７８によって挟持固着されてい
る。

【００７９】このため、金属プレート１５８には、回転
部材１７２の回転によって、緊張力（引張力）が付与さ
れることになる。なお、回転部材１７２の回転力が引張
力に変換されるのは、金蔵プレート１５０の撓み、すな
わち、回転部材１７２への金属プレート１５８の巻き付
きによるものである。なお、移動力が僅かであるため、
見掛け上は、金属プレート１５８はほとんど平面移動と
なる。

【００８０】ここで、前記金属プレート１５８の引張力
は、前記圧縮コイルばね１６８付勢力に抗してクランプ
部１６０を原位置から図７及び図８の右方向（矢印Ｃ方
向）へ移動させることが可能となっている。

【００８１】また、プレート１５０の図７及び図８の右
端部の下面側（金属プレート１５８の枠内）には、略く
の字型に屈曲された板ばね１８０の一端部が固着されて
いる。この板ばね１８０は、その屈曲方向が、回転ドラ
ム５４に接近する方向であり、その他端部には錘１８２
が取り付けられている。錘１８２の先端面は円弧面とさ
れている。

【００８２】この板ばね１８０及び錘１８２は、回転ド
ラム５４に取り付けられるときには、回転ドラム５４に
設けられた溝部９０に収容されることになる。すなわ
ち、後端チャック７４が回転ドラム５４に接近すると、
まず、溝部９０の底面に錘１８２が当接し、さらに接近
すると、板ばね１８０が弾性変形することになる。この
弾性変形により発生した付勢力は、プレート１５０を支
柱１５４をに支点として回動させる力となり、これによ
り、クランプ部１６０による押圧力が形成される。な
お、上記板ばねの弾性変形時に錘１８２が溝部９０の底
面を摺動するが、この摺動面が円弧面となっているの
で、比較摩擦係数が小さく、円滑に摺動させることがで
きるようになっている。

【００８３】以下に本実施の形態の作用を説明する。

【００８４】画像露光装置１０では、印刷版１２に露光
する画像データが入力され、画像露光を行う印刷版１２
のサイズ及び露光枚数が設定されて、画像露光の開始が
指示されると、印刷版１２への画像露光処理を開始す
る。なお、これらの処理は、画像露光装置１０に操作パ
ネルを設け、この操作パネルのスイッチ操作によって指
示するものであっても良く、画像露光装置１０に画像デ
ータを出力する画像処理装置等からの信号によって画像
露光装置１０の処理開始を指示するものであっても良
い。

【００８５】画像露光装置１０では、処理の開始が指示
されると、指定されたサイズの印刷版１２を収容してい
るカセット１６に対応する位置へ反転ユニット２８と共
に枚葉ユニット３０を移動させ、吸盤３８によって該当
するカセット１６内の印刷版１２を吸着して取出し、反
転ユニット２８の反転ローラ３２と搬送ベルト３６の間
へ送り込む。これにより、印刷版１２は、反転ローラ３
２と搬送ベルト３６に挟持搬送され、搬送コンベア４２
へ送られる。

【００８６】搬送コンベア４２は、まず、この印刷版１
２の先端をパンチャー５８の銜え口６０に挿入する。パ
ンチャー５８は、挿入された印刷版１２の所定の位置に
位置決め用の切り欠きを穿設する。搬送コンベア４２
は、印刷版１２に切り欠きが穿設されると、この印刷版
１２をパンチャー５８の銜え口６０から引き出して、回
転ドラム５４の周面へ向けて送り出す。

【００８７】記録部２２では、この印刷版１２の先端を
先端チャック６２によって回転ドラム５４に保持させる
と、スクイズローラ６６によってスクイズしながら印刷
版１２を回転ドラム５４に巻き付け、印刷版１２の後端
を後端チャック７４によって回転ドラム５４に保持させ
る。この保持の手順については、後述する。

【００８８】この後、記録部２２では、回転ドラム５４
を高速回転しながら記録ヘッド部５６から画像データに
基づいた光ビームを印刷版１２に照射して、印刷版１２
を走査露光する。この高速回転時、前記先端チャック６
２及び後端チャック７４は、回転ドラム５４の回転によ
る遠心力の作用で、印刷版１２を挟持する力、並びに印
刷版１２を緊張させる力（浮き防止）が働くようになっ
ている。この詳細な作用については、保持の手順と共に
後述する。

【００８９】印刷版１２の走査露光が終了すると、先端
チャック６２を取外して、印刷版１２を排出バッファ部
２４へ送り出す。

【００９０】排出バッファ部２４では、印刷版１２を小
ローラ８０Ａとローラ８４によって挟持搬送して排出ロ
ーラ７８に巻き掛けた後、小ローラ８０Ａとローラ８４
を排出口７６に対向させて、排出口７６から所定の搬送
速度で送り出す。

【００９１】次に、先端チャック６２と後端チャック７
４とによる印刷版１２の回転ドラム５４への挟持並びに
緊張の手順、並びに維持について説明する。なお、以下
では、先端チャック６２と後端チャック７４とは、同じ
作用であるため、後端チャック７４を例にとり説明す
る。（後端チャック７４の着脱）まず、後端チャック７４を
回転ドラム５４に装着する場合、支柱１５４の基部１５
４Ａが回転ドラム５４の溝部９０に収容するべく、溝部
９０の開口幅方向に対して、短辺側を対応させる。これ
により、基部１５４Ａは円滑に溝部９０に収容される。
収容後は、支柱１５４全体を略９０°回転させること
で、基部１５４Ａの長辺側が溝部９０の開口幅方向に沿
うようになり、抜け止めが施される。

【００９２】なお、後端チャック７４を回転ドラム５４
から取外す場合には、基部１５４Ａを略９０°回転さ
せ、ひき抜けばよい。（印刷版１２の挟持（クランプ））印刷版１２の端部が
回転ドラム５４とプレート１５０との間にくると、先端
チャック６２では、カム６４による回転阻止を解除する
ことで、板ばね１８０の付勢力でプレート１５０が支柱
を支点として回動する。この回動により、クランプ部１
６０が回転ドラム５４の周面方向へ移動するため、この
クランプ部１６０と、回転ドラム５４の周面とで印刷版
１２を挟持することができる。

【００９３】また、後端チャック７４では、印刷版１２
が所定位置にきた時点で、回転ドラム５４への装着がな
されるため、この装着移動に伴なって、板ばね１８０の
付勢力が働き（板ばね１８０の先端の錘１８２が最先に
溝部９０の底面に到達する）、徐々にプレート１５０を
支柱１５４を支点として回動させ、位置決めされていた
印刷版１２を回転ドラム５４の周面との間で挟持するこ
とができる。

【００９４】印刷版１２の先端チャック６２及び後端チ
ャック７４による保持が整うと、回転ドラム５４は、画
像記録のために高速で回転を開始する。

【００９５】この回転により、プレート１５０は、遠心
力によって支柱を支点として回動する。このとき、プレ
ート１５０の重心が支柱１５４を挟んでクランプ部１６
０と相反する方向にあるため、遠心力による回動は、前
記板ばね１８０の付勢力による回動と同一方向となる。
このため、回転ドラム５４の高速回転中、すなわち画像
記録中は、印刷版１２の先後端の挟持力を増大させるこ
とができる。（印刷版１２の緊張）回転ドラム５４の高速回転による
遠心力は、フラップ１７４にも作用する。このフラップ
１７４の翼体１７４Ｂには錘１７６が取り付けられてい
るため、遠心力による翼体１７４Ｂの軸回転のモーメン
トが増大し、この力によって回転部材１７２を回転させ
ることになる。回転部材１７２は、フラップ１７４が下
面側に取り付けられているため、図７及び図８の時計回
り方向の回転となる。ここで、回転部材１７２が図７及
び図８の時計回り方向に回転すると、回転部材１７２の
上端部に取り付けられた金属プレート１５８が回転部材
１７２に巻き付くように移動する。これにより、金属プ
レート１５８には、緊張方向（引張方向）の力が作用す
る。

【００９６】この金属プレート１５８の引張方向の移動
は、圧縮コイルばね１６８の付勢力に抗して、クランプ
部１６０を原位置からスライドさせる力となる。

【００９７】クランプ部１６０が原位置からスライドす
ると、回転ドラム５４との間で挟持していた印刷版１２
を緊張方向へ引っ張ることになる。この場合、クランプ
部１６０の印刷版１２への接触が面接触であるため、摩
擦係数が大きく、確実に印刷版１２を緊張させることが
できる。

【００９８】この作用が、印刷版１２の先後端で同時に
起きるため、印刷版１２の中間部が回転ドラム５４の周
面に対して浮きが発生することがなくなる。

【００９９】仮に浮きが発生すると、印刷版１２の表面
への画像記録時のレーザビームの焦点位置からずれるこ
とになるが、本実施の形態では、クランプ部１６０によ
って印刷版１２の先後端を回転ドラム５４との間に挟持
し（板ばね１８０とプレート１５０に加わる遠心力との
双方の力を合力）、かつ印刷版１２を緊張させる（フラ
ップ１７４に加わる遠心力）ようにしたため、印刷版１
２の中間部が浮くようなことがなく、画質の劣化を防止
することができる。

【０１００】以上説明したように、本実施の形態では、
プレート１５０に設けたクランプ部１６０における印刷
版１２との接触を面接触するようにしたので、印刷版１
２の保持力を大きくすることができる。また、印刷版１
２に緊張力を付与するための機構として、印刷版１２の
クランプ部１６０による保持機構とは別に、フラップの
遠心力によるあおりを利用してクランプ部１６０をスラ
イドさせるようにしたため、プレート１５０の回動によ
る傾きが小さくなり、回転ドラム５４からの突出量を軽
減することができる。

【０１０１】さらに、クランプ部１６０をプレート１５
０の幅方向一端部の先端に配置したため、印刷版１２の
咥え代が短くなり、画像記録可能領域を大きくとること
ができる。

【０１０２】また、印刷版１２のプレート１５０（クラ
ンプ部１６０）と回転ドラム５４との間への挟持（保
持）と、印刷版１２のクランプ部１６０のスライドによ
る緊張との機構をそれぞれ独立に設計できるため、最適
設計が容易となる。

【０１０３】なお、本実施の形態では、印刷版１２の回
転ドラム５４への巻き付け保持の手順を、先端チャック
６２を固定、後端チャック７４を着脱可能としたが、巻
き付けの手順に応じて、双方を着脱可能、又は固定、或
いは先端チャック６２を着脱可能、後端チャック７４を
固定としてもよい。また、固定されるチャック位置も限
定されるものではない。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は、ドラムの周
面へのシート状部材の密着保持する際に、ドラム周面に
傷等による凹凸を形成することなく、当該シート状部材
の端部を確実に保持し、かつドラム周面に対して浮き等
を防止して、画質の低下を防止することができるという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した画像露光装置を示す概略構成
図である。

【図２】画像露光装置の記録部を示す概略構成図であ
る。

【図３】回転ドラムへの先端チャックと後端チャックの
配置を示す概略斜視図である。

【図４】保持装置の１つである後端チャックの一部分解
斜視図である。

【図５】図４の一部の拡大図（分解斜視図）である。

【図６】回転ドラムに設けられた溝部と、支柱との寸法
関係を示す斜視図である。

【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】図４のＩＩＸ−ＩＩＸ線断面図である。

【図９】クランプ部の端部の構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０画像露光装置（処理装置）１２印刷版（シート状部材）２２記録部５４回転ドラム（ドラム）６２先端チャック（保持装置）７４後端チャック（保持装置）１５０プレート１５４支柱１５８金属プレート（連結部材）１６０クランプ部１６２挟持部材１６８圧縮コイルばね（クランプ部スライド用付勢
手段）１７２回転部材１７４フラップ１７４Ｂ翼体１８０板ばね（回動手段、プレート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状部材をドラムの周面に巻き付け
て保持し、この保持状態で前記ドラムを軸回転させなが
ら、シート状部材の表面を処理する処理装置に用いら
れ、前記シート状部材の端部を前記ドラムの周面に密着
保持するためのシート状部材の保持装置であって、前記ドラムの周面の所定の位置に固定可能な支柱と、前記支柱を支点として前記ドラムの周方向に所定角度回
動可能なプレートと、前記プレートの一端部に設けられ、かつ前記シート状部
材の端部の配置位置と対向され、前記支柱を中心とする
回動に応じて、前記シート状部材を挟持及び挟持解除の
２位置と取り得ると共に、前記ドラムの周方向にスライ
ド可能なクランプ部と、前記支柱のドラム周面への固定状態で、前記プレート
を、前記クランプ部がドラムの周面に接近する方向へ回
動させ、前記シート状部材を挟持する回動手段と、前記回動手段による前記シート状部材の挟持状態で、前
記ドラムの回転により発生する遠心力に応じて、前記ク
ランプ部を前記シート状部材を緊張させる方向へスライ
ドさせるスライド手段と、を有するシート状部材の保持
装置。
【請求項２】前記回動手段が、前記支柱のドラムへの
固定状態で、プレートに付勢力を付与することが可能な
プレート回動用付勢手段であり、前記ドラムの回転時に
は、この回転で生じる遠心力が前記プレート回動用付勢
手段の付勢力を助長することを特徴とする請求項１記載
のシート状部材の保持装置。
【請求項３】前記スライド手段が、前記ドラムの回転
に応じて発生する遠心力で軸回転するフラップと、この
フラップと前記クランプ部を連結すると共に前記フラッ
プの軸回転方向を少なくとも引張力でクランプ部による
シート状部材の緊張方向へのスライド方向へ変換して伝
達可能な連結部材と、で構成されていることを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載のシート状部材の保持装
置。
【請求項４】前記連結部材が緊張方向及び圧縮方向の
両方において力の伝達が可能な剛体であることを特徴と
する請求項３記載のシート状部材の保持装置。
【請求項５】前記ドラムには、周方向に亘り所定幅寸
法の溝部が形成され、前記支柱が軸回転位置に応じて幅
寸法が、前記溝の幅寸法に対して広幅又は狭幅となり得
ることで、前記支柱を溝部へ挿入可能、かつ挿入状態で
抜け止め可能とされることを特徴とする請求項１乃至請
求項４の何れか１項記載のシート状部材の保持装置。
【請求項６】前記クランプ部と前記ドラム周面との間
への前記シート状部材の非挟持状態で、前記クランプ部
のスライド方向位置を前記シート状部材の緊張方向への
移動可能ストローク量が最大となる原位置に位置決めす
る位置決め手段をさらに有することを特徴とする請求項
１乃至請求項５の何れか１項記載のシート状部材の保持
装置。
【請求項７】前記位置決め手段が、前記クランプ部を
前記遠心力による前記シート状部材の緊張方向へのスラ
イドよりも弱い付勢力で反対方向へ付勢するクランプ部
スライド用付勢手段であることを特徴とする請求項６記
載のシート状部材の保持装置。
【請求項８】前記請求項１乃至請求項７の何れか１項
記載のシート状部材の保持装置が、前記ドラムに対して
着脱可能とされていることを特徴とするシート状部材の
保持装置。