JP2002249272A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面印刷のための用紙の搬送、反転排紙のた
めの用紙の搬送をスムーズに行えるようにする。 【解決手段】 片面に画像が形成されて再搬送路２９に
送り込まれた用紙を両面印刷のために再搬送路２９から
用紙搬送路５に向けて搬送するとき、再搬送路２９上に
設けた再搬送手段３２の搬送力を“強”の状態に切り替
え、再搬送路２９から用紙搬送路５への用紙の搬送を、
用紙をスリップさせることなく確実に行う。片面に画像
が形成されて再搬送路２９に送り込まれた用紙を反転排
紙のために再搬送路２９から反転排紙路３１に反転排紙
手段３３によって送り出すとき、再搬送路２９上に設け
た再搬送手段３２の搬送力を“弱”の状態に切り替え、
用紙を反転排紙の妨げとならない程度の力で押えること
によりその用紙のスキューを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続した画像形成
を効率良く行うことができ、さらに、両面印刷の機能、
印刷が終了した用紙を印刷面を下向きにしてページ順に
排紙する反転排紙の機能を備えた画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面印刷の機能、印刷が終了した
用紙を印刷面を下向きにしてページ順に排紙する反転排
紙の機能を備えた画像形成装置が知られている。

【０００３】このような画像形成装置の概略構造を図１
９に基づいて説明する。この画像形成装置は、用紙が積
層保持される用紙収納部１０１、感光体１０２や現像器
１０３等を備えて給紙された用紙に対して画像形成を行
う画像形成部１０４、画像形成された用紙が排紙される
用紙排紙部１０５等を備え、用紙収納部１０１と画像形
成部１０４との間には用紙が搬送される用紙搬送路１０
６が設けられている。画像形成部１０４の排紙側には、
画像形成された用紙が用紙排紙部１０５に向けて搬送さ
れる排紙路１０７と、画像形成された用紙が両面印刷又
は反転排紙のために搬送される用紙搬送路１０８とが設
けられている。排紙路１０７と用紙搬送路１０８との分
岐箇所には、画像形成部１０４から排紙された用紙の搬
送方向を排紙路１０７又は用紙搬送路１０８に切り替え
る切替爪１０９が設けられている。

【０００４】用紙搬送路１０８の先端側には、この用紙
搬送路１０８を搬送された用紙をスイッチバックさせる
反転路１１０が設けられている。この反転路１１０内に
は、接離位置（上下位置）へ移動自在であって当接して
回転駆動されることにより用紙をスイッチバックさせる
反転たたきコロ１１１が設けられている。

【０００５】反転路１１０内でスイッチバックされた用
紙の搬送方向前方には、その用紙を両面印刷のために再
び画像形成部１０４側へ搬送するための再搬送路１１２
と、その用紙を印刷面を下向きにしてページ順に用紙排
紙部１０５に排紙するための反転排紙路１１３とが設け
られている。再搬送路１１２は反転路１１０の下側に配
置され、再搬送路１１２と反転排紙路１１３との分岐箇
所には、反転路１１０内でスイッチバックされた用紙の
搬送方向を再搬送路１１２又は反転排紙路１１３に切り
替える切替爪１１４が設けられている。

【０００６】このような画像形成装置で画像形成を連続
して行う場合には、用紙収納部１０１から分離給紙され
た用紙、又は、再搬送路１１２を経由して再搬送された
用紙を用紙搬送路１０６を通して次々と画像形成部１０
４へ送り込み、各用紙へ次々と画像形成を行う。各用紙
は、レジストローラ１１５に当接した位置で一旦停止さ
れ、用紙上の適正な位置へ画像が形成されるタイミング
で画像形成部１０４へ送り込まれる。

【０００７】この画像形成装置において両面印刷を行う
場合には、一方の面への画像形成が終了した用紙が用紙
搬送路１０８へ搬送されるように切替爪１０９を切り替
えておき、その用紙を用紙搬送路１０８を経由させて反
転路１１０内に送り込む。そして、反転路１１０内に送
り込まれた用紙が反転たたきコロ１１１の働きでスイッ
チバックされたときに再搬送路１１２に送り込まれるよ
うに切替爪１１４を切り替えておき、その用紙を再搬送
路１１２と用紙搬送路１０６とを経由させて再び画像形
成部１０４へ送り込む。これにより、その用紙の他方の
面への画像形成（両面印刷）が行われ、両面印刷が行わ
れた用紙が排紙路１０７を経由して用紙排紙部１０５に
排紙される。

【０００８】この画像形成装置において反転排紙を行う
場合には、一方の面への画像形成が終了した用紙が用紙
搬送路１０８へ搬送されるように切替爪１０９を切り替
えておき、その用紙を用紙搬送路１０８を経由させて反
転路１１０内に送り込む。そして、反転路１１０内に送
り込まれた用紙が反転たたきコロ１１１の働きでスイッ
チバックされたときに反転排紙路１１３に送り込まれる
ように切替爪１１４を切り替えておき、その用紙を反転
排紙路１１３を経由させて用紙排紙部１０５に排紙す
る。その用紙は、印刷面を下向きとしたページ順の排
紙、所謂、反転排紙が行われる。

【０００９】ここで、図１９に示したような画像形成装
置で連続した画像形成を行う場合、２枚の用紙が重なっ
た状態で画像形成部１０４へ送り込まれると、１つの画
像が２枚の用紙にまたがって形成されたり、用紙サイズ
検知センサが用紙サイズ異常であると検知して画像形成
作業が中断されたりする。

【００１０】したがって、画像形成を連続して行う場合
には、画像形成部１０４へ送り込まれる用紙が重なった
状態にならないようにするため、前後の用紙の間隔を十
分に広くして給紙する必要がある。具体的には、用紙収
納部１０１から分離給紙するときのスリップや、用紙が
用紙搬送路１０６を搬送されるときの用紙搬送速度の経
時・環境変化や、レジストのための停止時間のバラツキ
等を考慮し、連続した画像形成時には前後の用紙の間隔
を数十ｍｍあけて給紙している。このため、画像形成を
連続して行う場合に、実際に画像形成が行われていない
時間が長くなり、画像形成作業の生産性が低くなる。

【００１１】このようなことから、本出願の出願人は、
画像形成を連続して行う場合における画像形成作業の生
産性を高めることができる画像形成装置として、用紙が
画像形成部に向けて搬送される用紙搬送路の途中に反転
路と用紙反転手段とを設けた画像形成装置を、特願平１
１−２３９６７２、特願２０００−２３０１５３などで
提案している。

【００１２】この反転路と用紙反転手段とを設けた画像
形成装置によれば、用紙搬送路を搬送されて反転路に送
り込まれた用紙は、反転路内で一旦停止された後にスイ
ッチバックされて画像形成部へ送り込まれる。そして、
このスイッチバックを行うときに、反転路への用紙の送
り込み速度や反転路からの用紙の送り出し速度、反転路
からの用紙の送り出しタイミングなどを制御することに
より、スイッチバックされて画像形成部へ送り込まれる
用紙の間隔を小さくすることができ、それによって、画
像形成作業の生産性を向上させることができる。

【００１３】上述した反転路を設けた場合に、両面印刷
時にこの反転路で用紙をスイッチバックさせるようにす
れば、図１９において示したような再搬送路１１２が不
要となり、一方の面への画像形成が終了した用紙を反転
路１１０から直接用紙搬送路１０６へ送り込むことがで
きるようになる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特願平１１−
２３９６７２、特願２０００−２３０１５３等で提案し
た反転路と用紙反転手段とを用いて両面印刷のための用
紙の反転を行う場合には、図１９に示した画像形成装置
における反転路１１０の先端を用紙搬送路１０６に接続
し、両面印刷を行う用紙をその反転路１１０上から用紙
搬送路１０６に直接送り込む場合に、スリップなどを発
生させずに確実に送り込むことが必要である。また、反
転路１１０上から反転排紙する場合には、反転排紙され
る用紙の保持を確実に行い、用紙のスキュー発生などを
防止する必要がある。

【００１５】本発明の目的は、反転路と用紙反転手段と
を用いて画像形成部に送り込まれる用紙をスイッチバッ
クさせ、画像形成部に送り込まれる用紙の間隔を狭める
ようにした画像形成装置であって、その反転路と用紙反
転手段とを用いて両面印刷のための用紙の反転を行わせ
るようにした場合、片面への画像形成が終了した用紙の
両面印刷のための搬送、片面への画像形成が終了した用
紙の反転排紙のための搬送をスムーズに行うことができ
るようにすることである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の画
像形成装置は、用紙を積層保持する用紙収納部と、前記
用紙収納部から用紙を１枚ずつ分離給紙する分離給紙手
段と、給紙された用紙上に画像形成を行う画像形成部
と、前記用紙収納部から前記画像形成部に至る用紙搬送
路と、前記用紙搬送路の途中に接続されてこの用紙搬送
路を搬送される用紙が送り込まれる反転路と、前記反転
路に送り込まれた用紙をスイッチバックさせて前記用紙
搬送路へ送り出す送り出し状態と、前記反転路から送り
出されている先行する用紙と前記反転路に送り込まれる
後続の用紙との少なくとも一部が重畳することを許容す
る開放状態とに切替自在な用紙反転手段と、前記画像形
成部の排紙側と前記用紙搬送路の前記反転路より上流側
との間に接続された再搬送路と、前記再搬送路の途中か
ら分岐されて用紙排紙部に接続された反転排紙路と、前
記再搬送路上に配置されてこの再搬送路を前記用紙搬送
路に向けて搬送される用紙に対する搬送力を強弱切替自
在である再搬送手段と、前記再搬送路上に配置されてこ
の再搬送路に送り込まれた用紙をスイッチバックさせて
前記反転排紙路に送り出す反転排紙手段と、を有する。

【００１７】したがって、用紙収納部に積層保持された
用紙が分離給紙手段により一枚ずつ分離給紙されて用紙
搬送路を搬送され、用紙搬送路を搬送された用紙は反転
路に送り込まれ、反転路内で一旦停止した後に用紙反転
手段によりスイッチバックされて反転路から画像形成部
へ向けて送り出され、画像形成部へ送り込まれた用紙上
に画像形成が行われる。

【００１８】反転路内に送り込まれた用紙をスイッチバ
ックさせるとき、反転路への用紙の送り込み速度や反転
路からの用紙の送り出し速度、反転路からの用紙の送り
出しタイミングなどを制御することにより、スイッチバ
ックされて画像形成部へ送り込まれる用紙の間隔を小さ
くすることができる。即ち、用紙収納部からの給紙タイ
ミングのバラツキや、反転路に至る搬送中での搬送速度
のバラツキ等が生じても、画像形成部への用紙の送り込
みを小さい間隔に精度良く維持して行うことができ、画
像形成装置における画像形成作業の生産性を向上させる
ことができる。

【００１９】両面印刷を行う場合には、一方の面に画像
が形成されて画像形成部から排紙された用紙を再搬送路
に送り込み、その用紙を再搬送手段により用紙搬送路に
送り出す。このようにして用紙搬送路に送り出された用
紙は、再び反転路に送り込まれ、反転路でスイッチバッ
クされた後に再度画像形成部に送り込まれ、その用紙の
他方の面への画像形成（両面印刷）が行われる。用紙を
再搬送路から用紙搬送路に向けて搬送するとき、再搬送
手段の搬送力を“強”の状態に切り替えることにより、
再搬送路から用紙搬送路への用紙の搬送を、用紙をスリ
ップさせることなく確実に行える。

【００２０】反転排紙を行う場合には、一方の面に画像
が形成されて画像形成部から排紙された用紙を一旦再搬
送経路に送り込み、その用紙を反転排紙手段によりスイ
ッチバックさせて反転排紙路に送り込んで反転排紙す
る。この反転排紙時に、再搬送手段の搬送力を“弱”の
状態に切り替えることにより、反転排紙される用紙を再
搬送手段により反転排紙の妨げとならない程度の力で押
えることができ、反転排紙される用紙のスキューを防止
することができる。

【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記再搬送手段は、高摩擦部材で
形成されて用紙を搬送する向きに回転駆動される高摩擦
ローラと低摩擦部材で形成されて用紙を搬送する向きに
回転駆動される低摩擦ローラとを有し、前記高摩擦ロー
ラを使用した用紙搬送状態と前記低摩擦ローラのみを使
用した用紙搬送状態とに切り替えることにより用紙搬送
力の強弱の切り替えを行う。

【００２２】したがって、再搬送手段の搬送力の強弱の
切り替えを、高摩擦ローラを使用した用紙搬送状態、又
は、低摩擦ローラのみを使用した用紙搬送状態に切り替
えるという簡単な構造により行える。

【００２３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記再搬送手段は、用紙を搬送す
る向きに回転駆動される搬送ローラを有し、前記搬送ロ
ーラに対する用紙の押し付け力を可変させることにより
用紙搬送力の強弱の切り替えを行う。

【００２４】したがって、再搬送手段の搬送力の強弱の
切り替えを、搬送ローラに対する用紙の押し付け力を可
変させるという簡単な構造により行える。

【００２５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記再搬送手段は、用紙を搬送す
る向きに回転駆動される搬送ローラを有し、前記搬送ロ
ーラに対する用紙の押し付け量を可変させることにより
用紙搬送力の強弱の切り替えを行う。

【００２６】したがって、再搬送手段の搬送力の強弱の
切り替えを、搬送ローラに対する用紙の押し付け量を可
変させるという簡単な構造により行える。

【００２７】請求項５記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記再搬送手段は、高摩擦部材で
形成された高摩擦ローラとこの高摩擦ローラより大径で
あって低摩擦部材で形成された低摩擦ローラとを同一軸
心上に有し、前記低摩擦ローラと前記高摩擦ローラとを
使用した用紙搬送状態と前記低摩擦ローラのみを使用し
た用紙搬送状態とに切り替えることにより用紙搬送力の
強弱の切り替えを行う。

【００２８】したがって、再搬送手段の搬送力の切り替
えを、同一軸心上に配置された低摩擦ローラと高摩擦ロ
ーラとを使用した用紙搬送状態、又は、低摩擦ローラの
みを使用した用紙搬送状態に切り替えるという簡単な構
造により行える。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
ないし図１０に基づいて説明する。図１はデジタル電子
写真方式の画像形成部を備えた画像形成装置の全体構造
を示す概略図、図２は搬送される用紙をスイッチバック
させる用紙反転手段を拡大して示す正面図、図３及び図
４は連続して画像形成を行う場合の画像形成部への用紙
の搬送状態を示す説明図、図５は連続した画像形成時の
用紙搬送動作を示すダイヤグラム、図６は両面印刷時の
用紙の搬送状態を示す説明図、図７は反転排紙時の用紙
の搬送状態を示す説明図、図８ないし図１０は再搬送手
段と反転排紙手段との動作状態を示す説明図である。

【００３０】この画像形成装置には図１に示すように、
用紙が積層保持される用紙収納部である用紙トレイ１、
用紙トレイ１から給紙された用紙又は一方の面に画像形
成が行われて再度給紙された用紙の他方の面に画像形成
を行う画像形成部２、用紙上に形成された画像を定着さ
せる定着部３、定着部３で定着処理された用紙が排紙さ
れる用紙排紙部である排紙トレイ４等が設けられてい
る。また、この画像形成装置には、用紙トレイ１から給
紙された用紙が画像形成部２と定着部３とを経由して排
紙トレイ４に至る用紙経路が設けられており、この用紙
経路のうち、用紙トレイ１から画像形成部２に至る部分
が用紙搬送路５とされている。

【００３１】用紙トレイ１には、積層保持された用紙を
取り出すピックアップローラ６と、取り出した用紙を一
枚ずつに分離するＦＲＲ方式の分離給紙ローラ７とを備
えた分離給紙手段８が設けられている。

【００３２】画像形成部２には、表面に画像が形成され
る感光体９、感光体９の表面を一様に帯電させる帯電器
１０、感光体９上に静電潜像を書き込むデジタル書き込
み手段１１、感光体９上の静電潜像にトナーを付着させ
ることによってトナー像を形成する現像器１２、現像後
のトナー像を用紙上に転写する転写器１３、感光体９上
の残存トナーを除去するクリーニング装置１４等が設け
られている。

【００３３】用紙搬送路５上には、第１搬送ローラ１
５、第２搬送ローラ１６、レジストセンサ１７、レジス
トローラ１８等が配置されている。用紙搬送路５におけ
る第１搬送ローラ１５と第２搬送ローラ１６との間の部
分には、この用紙搬送路５を搬送された用紙が送り込ま
れる反転路１９が接続されている。

【００３４】反転路１９上には、反転路１９に送り込ま
れた用紙をスイッチバックさせて用紙搬送路５へ送り出
す送り出し状態と、反転路１９から送り出されている先
行する用紙と反転路１９に送り込まれる後続の用紙との
少なくとも一部が重畳することを許容する開放状態とに
切替自在な用紙反転手段２０、反転路１９に送り込まれ
又は反転路１９から送り出される用紙の端部を検知する
用紙端部検出センサ２１が設けられている。

【００３５】用紙反転手段２０は図２に示すように、モ
ータにより回転駆動される駆動ローラ２２、この駆動ロ
ーラ２２に対して接離する位置に移動自在に設けられて
当接時に連れ回りされる従動ローラ２３、従動ローラ２
３を駆動ローラ２２に接離する位置へ移動させる移動機
構等により構成されている。従動ローラ２３を移動させ
る移動機構は、一端に従動ローラ２３が連結されて他端
が支点２４により支持されたリンク２５、リンク２５の
略中央部に連結されて従動ローラ２３を駆動ローラ２２
に当接させる向きに付勢するスプリング２６、リンク２
５に連結されて従動ローラ２３を駆動ローラ２２から離
反させる向きに付勢するソレノイド２７等により構成さ
れている。

【００３６】図２（ｂ）は、スプリング２６の付勢力に
より従動ローラ２３が駆動ローラ２２に当接され、駆動
ローラ２２が矢印方向へ回転駆動されることにより駆動
ローラ２２と従動ローラ２３とで挟持されている用紙が
反転路１９から送り出される送り出し状態である。

【００３７】図２（ａ）は、ソレノイド２７の駆動によ
り従動ローラ２３が下方へ回動され、駆動ローラ２２と
従動ローラ２３との間に隙間が生じた開放状態である。
この開放状態のとき、反転路１９内への用紙の送り込み
が行われる。

【００３８】画像形成部２の排紙側（定着部３を通過し
た側）と排紙トレイ４との間には直接排紙路２８が設け
られ、画像形成部２の排紙側と用紙搬送路５における反
転路１９より上流側の部分には再搬送路２９が設けられ
ている。これらの直接排紙路２８と再搬送路２９との分
岐箇所には、画像形成部２から排紙されて定着部３を通
過した用紙の搬送方向を直接排紙路２８又は再搬送路２
９に切り替える切替爪３０が設けられている。

【００３９】再搬送路２９は、下向きに延出した垂直路
部２９ａと、垂直路部２９ａの下端部から略水平方向へ
延出した水平路部２９ｂとから形成され、水平路部２９
ｂの先端部が用紙搬送路５に接続されている。

【００４０】再搬送路２９の途中であって垂直路部２９
ａと水平路部２９ｂとの境目部分からは反転排紙路３１
が分岐され、この反転排紙路３１は排紙トレイ４に接続
されている。

【００４１】水平路部２９ｂ上には、この水平路部２９
ｂ上に送り込まれた用紙を用紙搬送路５に向けて搬送す
るように駆動される再搬送手段３２と、水平路部２９ｂ
上に送り込まれた用紙をスイッチバックさせて反転排紙
路３１に送り出す反転排紙手段３３と、用紙検出センサ
３４とが設けられている。

【００４２】再搬送路２９から反転排紙路３１が分岐さ
れた箇所には、再搬送路２９内の用紙を垂直路部２９ａ
から水平路部２９ｂへ向けて搬送する向きに回転駆動さ
れる搬送ローラ３５と切替爪３６とが設けられている。
この切替爪３６は、搬送ローラ３５に対して接離する方
向へ回動自在に設けられ、スプリングなどの付勢体によ
り搬送ローラ３５の外周面側に回動する向きに付勢され
ており、用紙が垂直路部２９ａから水平路部２９ｂへ進
行することを許容し、及び、水平路部２９ｂでスイッチ
バックされた用紙が反転排紙路３１に入り込むことを許
容する。

【００４３】再搬送手段３２は、図８ないし図１０にお
いて詳しく説明する３組の搬送ローラ対３２ａ，３２
ｂ，３２ｃにより形成され、２組の搬送ローラ対３２
ａ，３２ｃは、用紙を用紙搬送路５に搬送する向きに常
時回転駆動される搬送ローラ３７とこの搬送ローラ３７
に接離される対向コロ３８とにより形成されている。対
向コロ３８の搬送ローラ３７に対する接離動作は、ソレ
ノイド等により行われている。搬送ローラ対３２ｂは、
用紙を用紙搬送路５に搬送する向きに常時回転駆動され
る搬送ローラ３７とこの搬送ローラ３７に常時当接され
る対向コロ３９とにより形成されている。搬送ローラ対
３２ａ，３２ｃの搬送力は搬送ローラ対３２ｂの搬送力
よりも大きく設定されており、従って、搬送ローラ対３
２ａ，３２ｃにおいて対向コロ３８を搬送ローラ３７に
接離させることにより、再搬送手段３２の搬送力が強弱
２段階に切り替えられる。

【００４４】反転排紙手段３３は、用紙を反転排紙路３
１に搬送する向きに常時回転駆動される搬送ローラ４０
とこの搬送ローラ４０に接離される対向コロ４１とによ
り形成されている。反転排紙手段３３の搬送力は搬送ロ
ーラ対３２ｂの搬送力よりも大きく設定されている。

【００４５】また、この画像形成装置には、画像形成部
２における画像形成動作、分離給紙手段８、第１・第２
搬送ローラ１５，１６、レジストローラ１８、切替爪３
０、再搬送手段３２、反転排紙手段３３等の駆動を、用
紙端部検出センサ２１やレジストセンサ１７や用紙検出
センサ３４や他のセンサ等の検出結果、画像形成モード
（片面印刷モード、両面印刷モード、反転排紙モード
等）の設定に応じて制御する制御部（図示せず）が設け
られている。

【００４６】このような構成において、連続画像形成の
モードに設定された後にスタートキーが押されると、用
紙トレイ１から次々と用紙が給紙される。これらの用紙
は用紙搬送路５を画像形成部２に向けて搬送され、その
途中で反転路１９に送り込まれ、用紙反転手段２０によ
りスイッチバックされて反転路１９から送り出される。
反転路１９から送り出された用紙は、用紙搬送路５を経
て画像形成部２に送り込まれ、用紙上への画像形成が行
われる。

【００４７】反転路１９内に送り込まれた用紙をスイッ
チバックさせるとき、反転路１９への用紙の送り込み速
度や反転路１９からの用紙の送り出し速度、反転路１９
からの用紙の送り出しタイミングなどを制御することに
より、スイッチバックされて画像形成部２へ送り込まれ
る用紙の間隔を小さくすることができ、それによって、
画像形成作業の生産性を向上させることができる。例え
ば、図５のダイヤグラムに示すように、用紙トレイ１か
ら反転路１９内の反転停止位置までは用紙を高速の搬送
速度Ｖａで搬送し、反転停止位置からは低速の搬送速度
Ｖｂで送り出すことにより、画像形成部２での用紙間隔
を小さくすることができる。

【００４８】図３は、先行する用紙ａが反転路１９から
送り出されている状態であり、用紙反転手段２０は図２
（ｂ）に示すように送り出し状態となっている。後続の
用紙ｂは用紙搬送路５を搬送され、反転路１９に送り込
まれようとしている。

【００４９】図４は、先行する用紙ａがその先端部をレ
ジストローラ１８に当接する位置まで搬送され、後続の
用紙ｂが反転路１９内の停止位置まで送り込まれた状態
である。先行する用紙ａが反転路１９から送り出されて
その先端部が第２搬送ローラ１６に挟持された後に従動
ローラ２３が駆動ローラ２２から離反して用紙反転手段
２０が図２（ａ）に示すような開放状態となり、離反し
た従動ローラ２３と駆動ローラ２２との間を通って用紙
ｂが反転路１９に送り込まれる。反転路１９への用紙ｂ
の送り込みは、先行する用紙ａの後端側と後続の用紙ｂ
の先端側とが反転路１９内で重畳するようにして行われ
る。

【００５０】図６は、用紙に対して両面印刷を行う場合
の用紙の流れを説明する説明図である。画像形成部２に
おいて一方の面への画像形成が行われた用紙は矢印で示
すように再搬送路２９を搬送され、その用紙は再搬送手
段３２によりそのまま搬送されて用紙搬送路５へ送り出
される。この用紙が用紙搬送路５へ送り込まれた後は、
用紙トレイ１から給紙された用紙と同じように搬送さ
れ、反転路１９に送り込まれてスイッチバックされ、再
度画像形成部２に送り込まれる。一方の面に画像が形成
された用紙が再度画像形成部２に送り込まれたとき、そ
の用紙は反転路１９でスイッチバックされているため、
その用紙の他方の面が感光体９に対向するようになり、
他方の面への画像形成（両面印刷）が行われる。

【００５１】図７は、一方の面に画像が形成された用紙
を反転排紙する場合の用紙の流れを説明する説明図であ
る。一方の面への画像形成が行われた用紙は矢印で示す
ように再搬送路２９を搬送され、水平路部２９ｂに到達
する。そして、その用紙は反転排紙手段３３によりスイ
ッチバックされ、反転排紙路３１を経由して排紙トレイ
４に排紙される。この用紙は、水平路部２９ｂでスイッ
チバックされることにより、画像が形成された面を下側
としたページ順に排紙される。

【００５２】ここで、再搬送路２９の水平路部２９ｂへ
の用紙の送り込み、その用紙の用紙搬送路５への送り出
し、その用紙の反転排紙路３１への送り出し時における
再搬送手段３２と反転排紙手段３３との動作について詳
しく説明する。

【００５３】図８は、用紙が水平路部２９ｂへ送り込ま
れる時の状態である。反転排紙手段３３は、対向コロ４
１が搬送ローラ４０から離反した開放状態となってい
る。搬送ローラ対３２ａ，３２ｃは、対向コロ３８が搬
送ローラ３７から離反した開放状態となっており、搬送
ローラ対３２ｂは対向コロ３９が搬送ローラ３７に当接
している。したがって、再搬送手段３２は、水平路部２
９ｂに送り込まれた用紙に対して搬送ローラ対３２ｂに
よる弱い搬送力を与えている。これにより、用紙が長尺
紙や先端部にカールが付いている用紙等であっても、そ
の用紙がジャムなどを生じることなく水平路部２９ｂ内
にスムーズに導くことができる。このとき、搬送力の強
い搬送ローラ対３２ａ，３２ｃが開放状態であるので、
用紙に対して必要以上の搬送力を与えることを防止でき
る。

【００５４】図９は、水平路部２９ｂに送り込まれた用
紙を用紙搬送路５に送り出すときの状態であり、搬送ロ
ーラ対３２ａ，３２ｃの対向コロ３８が搬送ローラ３７
に当接される。したがって、再搬送手段３２は、水平路
部２９ｂに送り込まれた用紙に対して強い搬送力を与え
ることができ、用紙搬送路５への用紙の送り出し時にお
いて、用紙をスリップさせることなく確実なタイミング
で送り出すことができる。

【００５５】また、搬送ローラ対３２ａ，３２ｃにおい
て、用紙を用紙搬送路５へ送り出す方向へ搬送ローラ３
７を常時回転駆動させておき、用紙を用紙搬送路５へ送
り出す場合に必要に応じて対向コロ３８を当接させる構
造であるので、搬送ローラ３７の回転駆動の立ち上がり
のタイムラグが発生せず、用紙搬送路５への用紙の送り
出しのタイミングがより一層確実になる。

【００５６】図１０は、水平路部２９ｂに送り込まれた
用紙を反転排紙路３１に送り込んでその用紙を反転排紙
するときの状態である。搬送ローラ対３２ａ，３２ｃ
は、対向コロ３８が搬送ローラ３７から離反した開放状
態となっており、搬送ローラ対３２ｃは対向コロ３９が
搬送ローラ３７に当接している。また、反転排紙手段３
３は、対向コロ４１が搬送ローラ４０に当接している。
したがって、水平路部２９ｂに送り込まれた用紙は、反
転排紙手段３３の搬送力により反転排紙路３１に送り込
まれる。このとき、搬送ローラ対３２ｂは反転排紙手段
３３による搬送方向と逆向きの搬送力を用紙に付与して
いるが、この搬送ローラ対３２ｂの搬送力は反転排紙手
段３３の搬送力より小さいので、用紙の反転排紙を妨げ
ない。さらに、用紙の反転排紙時に、搬送ローラ対３２
ｂで用紙を押えていることにより、反転排紙される用紙
のスキューを防止することができる。

【００５７】つぎに、本発明の第２の実施の形態を図１
１ないし図１３に基づいて説明する。なお、図１ないし
図１０において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示
し、説明も省略する（以下の実施の形態でも同じ）。

【００５８】本実施の形態は、第１の実施の形態と同じ
ように、再搬送路２９の水平路部２９ｂ（図１，図８等
参照）上に再搬送手段４２と反転排紙手段３３とが設け
られている。再搬送手段４２は、３組の搬送ローラ対４
２ａ，４２ｂ，４２ｃにより形成され、２組の搬送ロー
ラ対４２ａ，４２ｃは、用紙を用紙搬送路５に搬送する
向きに回転駆動される高摩擦部材、例えば、ゴムにより
形成された高摩擦ローラ４３とこの高摩擦ローラ４３に
常時当接された対向コロ４４とにより形成されている。
搬送ローラ対４２ｂは、用紙を用紙搬送路５に搬送する
向きに回転駆動される低摩擦部材、例えば、スポンジに
より形成された低摩擦ローラ４５とこの低摩擦ローラ４
５に常時当接された対向コロ４４とにより形成されてい
る。

【００５９】高・低摩擦ローラ４３，４５にはそれぞれ
クラッチ４６を介してモータ４７が連結され、さらに、
反転排紙手段３３の搬送ローラ４０はクラッチを介さず
にモータ４７に直接接続されている。ここで、搬送ロー
ラ対４２ａ，４２ｃの搬送力は搬送ローラ対４２ｂの搬
送力よりも大きく設定されており、クラッチ４６を選択
的に断続することにより、再搬送手段４２の搬送力を強
弱２段階に切り替えることができる。搬送ローラ対４２
ａ，４２ｃを駆動させる状態が搬送力が“強”の状態で
あり、搬送ローラ対４２ｂのみを駆動させる状態が搬送
力が“弱”の状態である。

【００６０】このような構成において、図１１は、用紙
が水平路部２９ｂへ送り込まれる時の状態である。反転
排紙手段３３は、対向コロ４１が搬送ローラ４０から離
反した開放状態となっている。搬送ローラ対４２ａ，４
２ｃは、クラッチ４６がオフ状態となって高摩擦ローラ
４３の回転が停止され、搬送ローラ対４２ｂはクラッチ
４６がオン状態となって低摩擦ローラ４５が回転駆動さ
れている。したがって、再搬送手段４２は、水平路部２
９ｂに送り込まれた用紙に対して搬送ローラ対４２ｂに
よる弱い搬送力を与えている。これにより、用紙が長尺
紙や先端部にカールが付いている用紙等であっても、そ
の用紙がジャムなどを生じることなく水平路部２９ｂ内
にスムーズに導くことができる。このとき、搬送力の強
い搬送ローラ対４２ａ，４２ｃの高摩擦ローラ４３のク
ラッチ４６がオフ状態となっているので、用紙に対して
必要以上の搬送力を与えることを防止できる。

【００６１】図１２は、水平路部２９ｂに送り込まれた
用紙を用紙搬送路５に送り出すときの状態であり、全て
の搬送ローラ対４２ａ，４２ｂ，４２ｃはクラッチ４６
がオン状態となり、全ての高・低摩擦ローラ４３，４５
が回転駆動される。したがって、再搬送手段４２は、水
平路部２９ｂに送り込まれた用紙に対して強い搬送力を
与えることができ、用紙搬送路５への用紙の送り出し時
において、用紙をスリップさせることなく確実なタイミ
ングで送り出すことができる。

【００６２】図１３は、水平路部２９ｂに送り込まれた
用紙を反転排紙路３１に送り込んでその用紙を反転排紙
するときの状態である。搬送ローラ対４２ａ，４２ｃ
は、クラッチ４６がオフ状態となって高摩擦ローラ４３
の回転が停止され、搬送ローラ対４２ｂはクラッチ４６
がオン状態となって低摩擦ローラ４５が回転駆動されて
いる。また、反転排紙手段３３は、対向コロ４１が搬送
ローラ４０に当接されている。したがって、水平路部２
９ｂに送り込まれた用紙は、反転排紙手段３３の搬送力
により反転排紙路３１に送り込まれる。このとき、搬送
ローラ対４２ｂは反転排紙手段３３による搬送方向と逆
向きの搬送力を用紙に付与しているが、この搬送ローラ
対４２ｂの搬送力は反転排紙手段３３の搬送力より小さ
いので、用紙の反転排紙を妨げない。さらに、用紙の反
転排紙時に、搬送ローラ対４２ｂで用紙を押えているこ
とにより、反転排紙される用紙のスキューを防止するこ
とができる。

【００６３】つぎに、本発明の第３の実施の形態を図１
４ないし図１６に基づいて説明する。本実施の形態は、
第１の実施の形態と同じように、再搬送路２９の水平路
部２９ｂ上に再搬送手段４８と反転排紙手段３３とが設
けられている。再搬送手段４８は、３組の搬送ローラ対
４８ａ，４８ｂ，４８ｃにより形成され、各搬送ローラ
対４８ａ，４８ｂ，４８ｃは、用紙を用紙搬送路５に搬
送する向きに常時回転駆動される搬送ローラ４９とこの
搬送ローラ４９に対する押圧力、押圧量を可変できる対
向コロ５０とにより形成されている。

【００６４】ここで、対向コロ５０の搬送ローラ４９に
対する押圧力、押圧量を大きくし又は小さくすることに
より、再搬送手段４８の搬送力を強弱２段階に切り替え
ることができる。

【００６５】なお、本実施の形態では、対向コロ５０の
搬送ローラ４９に対する押圧力、押圧量をともに可変す
る場合を例に挙げて示したが、押圧力と押圧量とのいず
れか一方のみを可変する構造としてもよい。

【００６６】このような構成において、図１４は、用紙
が水平路部２９ｂへ送り込まれる時の状態である。反転
排紙手段３３は、対向コロ４１が搬送ローラ４０から離
反した開放状態となっている。搬送ローラ対４８ａ，４
８ｂ，４８ｃは、搬送ローラ４９に対する対向コロ５０
の押圧力、押圧量がともに小さくなり、再搬送手段４８
は、水平路部２９ｂに送り込まれた用紙に対して弱い搬
送力を与えている。これにより、用紙が長尺紙や先端部
にカールが付いている用紙等であっても、その用紙がジ
ャムなどを生じることなく水平路部２９ｂ内にスムーズ
に導くことができる。

【００６７】図１５は、水平路部２９ｂに送り込まれた
用紙を用紙搬送路５に送り出すときの状態であり、全て
の搬送ローラ対４８ａ，４８ｂ，４８ｃにおいて、搬送
ローラ４９に対する対向コロ５０の押圧力、押圧量がと
もに大きくなり、再搬送手段４８は、水平路部２９ｂに
送り込まれた用紙に対して強い搬送力を与えている。こ
れにより、水平路部２９ｂから用紙搬送路５への用紙の
送り出し時において、用紙をスリップさせることなく確
実なタイミングで送り出すことができる。

【００６８】図１６は、水平路部２９ｂに送り込まれた
用紙を反転排紙路３１に送り込んでその用紙を反転排紙
するときの状態である。搬送ローラ対４８ａ，４８ｂ，
４８ｃは、搬送ローラ４９に対する対向コロ５０の押圧
力、押圧量がともに小さくなり、再搬送手段４８は、水
平路部２９ｂに送り込まれた用紙に対して弱い搬送力を
与えている。また、反転排紙手段３３は、対向コロ４１
が搬送ローラ４０に当接されている。したがって、水平
路部２９ｂに送り込まれた用紙は、反転排紙手段３３の
搬送力により反転排紙路３１に送り込まれる。このと
き、搬送ローラ対４８ａ，４８ｂ，４８ｃは反転排紙手
段３３による搬送方向と逆向きの搬送力を用紙に付与し
ているが、この搬送ローラ対４８ａ，４８ｂ，４８ｃの
搬送力は反転排紙手段３３の搬送力より小さいので、用
紙の反転排紙を妨げない。さらに、用紙の反転排紙時
に、搬送ローラ対４８ａ，４８ｂ，４８ｃで用紙を押え
ていることにより、反転排紙される用紙のスキューを防
止することができる。

【００６９】つぎに、本発明の第４の実施の形態を図１
７及び図１８に基づいて説明する。本実施の形態は、再
搬送路２９の水平路部２９ｂ上に再搬送手段５１と反転
排紙手段３３（図８等参照）とが設けられている。再搬
送手段５１は、同一の回転軸５２上に固定されて用紙を
用紙搬送路５に搬送する向きに常時回転駆動される高摩
擦ローラ５３と低摩擦ローラ５４、これらの高・低摩擦
ローラ５３，５４に当接される対向コロ５５とにより形
成されている。

【００７０】高摩擦ローラ５３は高摩擦部材で形成さ
れ、低摩擦ローラ５４は低摩擦部材で形成されて高摩擦
ローラ５３より大径に形成されている。対向コロ５５
は、図１７に示すように低摩擦ローラ５４にのみ当接す
る位置と、図１８に示すように低摩擦ローラ５４と高摩
擦ローラ５３に当接する位置とへ可変自在に設けられて
いる。ここで、対向コロ５５を低摩擦ローラ５４のみに
当接させた状態では、再搬送手段５１の搬送力は“弱”
の状態に切り替えられ、対向コロ５５を低摩擦ローラ５
４と高摩擦ローラ５３とに当接させた状態では、再搬送
手段５１の搬送力は“強”の状態に切り替えられる。

【００７１】このような構成において、用紙が水平路部
２９ｂに送り込まれる時、及び、水平路部２９ｂに送り
込まれた用紙を反転排紙する時には、図１７に示すよう
に、対向コロ５５を低摩擦ローラ５４にのみ当接させ、
再搬送手段５１の搬送力を“弱”にしておく。これによ
り、水平路部２９ｂへの用紙の送り込みをスムーズに行
え、また、用紙にスキューなどを生じさせることなく反
転排紙を行える。

【００７２】水平路部２９ｂに送り込まれた用紙を用紙
搬送路５へ送り出すときには、図１８に示すように、対
向コロ５５を低摩擦ローラ５４と高摩擦ローラ５３とに
当接させ、再搬送手段５１の搬送力を“強”にしてお
く。これにより、水平路部２９ｂから用紙搬送路５への
用紙の送り出し時において、用紙をスリップさせること
なく確実なタイミングで送り出すことができる。

【００７３】

【発明の効果】請求項１記載の発明の画像形成装置によ
れば、片面に画像が形成されて再搬送路に送り込まれた
用紙を両面印刷のために再搬送路から用紙搬送路に向け
て搬送するとき、再搬送路上に設けた再搬送手段の搬送
力を“強”の状態に切り替えることにより、再搬送路か
ら用紙搬送路への用紙の搬送を、用紙をスリップさせる
ことなく確実に行うことができる。また、片面に画像が
形成されて再搬送路に送り込まれた用紙を反転排紙のた
めに反転排紙手段によって再搬送路から反転排紙路に送
り出すとき、再搬送路上に設けた再搬送手段の搬送力を
“弱”の状態に切り替えることにより、反転排紙される
用紙を反転排紙の妨げとならない程度の力で押えること
によって反転排紙される用紙のスキューを防止すること
ができる。

【００７４】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の画像形成装置において、再搬送手段は、高摩擦部材
で形成されて用紙を搬送する向きに回転駆動される高摩
擦ローラと低摩擦部材で形成されて用紙を搬送する向き
に回転駆動される低摩擦ローラとを有し、高摩擦ローラ
を使用した用紙搬送状態と低摩擦ローラのみを使用した
用紙搬送状態とに切り替えることにより用紙搬送力の強
弱の切り替えを行う構造であるので、再搬送手段の搬送
力の強弱の切り替えを、高摩擦ローラを使用した用紙搬
送状態、又は、低摩擦ローラのみを使用した用紙搬送状
態に切り替えるという簡単な構造により行える。

【００７５】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の画像形成装置において、再搬送手段は、用紙を搬送
する向きに回転駆動される搬送ローラを有し、搬送ロー
ラに対する用紙の押し付け力を可変させることにより用
紙搬送力の強弱の切り替えを行う構造であるので、再搬
送手段の搬送力の強弱の切り替えを、搬送ローラに対す
る用紙の押し付け力を可変させるという簡単な構造によ
り行える。

【００７６】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の画像形成装置において、再搬送手段は、用紙を搬送
する向きに回転駆動される搬送ローラを有し、搬送ロー
ラに対する用紙の押し付け量を可変させることにより用
紙搬送力の強弱の切り替えを行う構造であるので、再搬
送手段の搬送力の強弱の切り替えを、搬送ローラに対す
る用紙の押し付け量を可変させるという簡単な構造によ
り行える。

【００７７】請求項５記載の発明によれば、請求項１記
載の画像形成装置において、再搬送手段は、高摩擦部材
で形成された高摩擦ローラとこの高摩擦ローラより大径
であって低摩擦部材で形成された低摩擦ローラとを同一
軸心上に有し、低摩擦ローラと高摩擦ローラとを使用し
た用紙搬送状態と低摩擦ローラのみを使用した用紙搬送
状態とに切り替えることにより用紙搬送力の強弱の切り
替えを行う構造であるので、再搬送手段の搬送力の切り
替えを、同一軸心上に配置された低摩擦ローラと高摩擦
ローラとを使用した用紙搬送状態、又は、低摩擦ローラ
のみを使用した用紙搬送状態に切り替えるという簡単な
構造により行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるデジタル電
子写真方式の画像形成部を備えた画像形成装置の全体構
造を示す概略図である。

【図２】用紙反転手段を拡大して示す正面図であり、
（ａ）は開放状態、（ｂ）は用紙の送り出し状態であ
る。

【図３】用紙を連続給紙する連続画像形成時の用紙搬送
状態を示す説明図である。

【図４】用紙を連続給紙する連続画像形成時の用紙搬送
状態を示す説明図である。

【図５】連続した画像形成時の用紙搬送動作を示すダイ
ヤグラムである。

【図６】両面印刷時の用紙の搬送状態を示す説明図であ
る。

【図７】反転排紙時の用紙の搬送状態を示す説明図であ
る。

【図８】用紙が再搬送路に送り込まれる時における再搬
送手段と反転排紙手段との動作状態を示す説明図であ
る。

【図９】用紙が再搬送路から用紙搬送路に送り出される
時における再搬送手段と反転排紙手段との動作状態を示
す説明図である。

【図１０】用紙が反転排紙される時における再搬送手段
と反転排紙手段との動作状態を示す説明図である。

【図１１】本発明の第２実施の形態における、用紙が再
搬送路に送り込まれる時における再搬送手段と反転排紙
手段との動作状態を示す説明図である。

【図１２】用紙が再搬送路から用紙搬送路に送り出され
る時における再搬送手段と反転排紙手段との動作状態を
示す説明図である。

【図１３】用紙が反転排紙される時における再搬送手段
と反転排紙手段との動作状態を示す説明図である。

【図１４】本発明の第３の実施の形態における、用紙が
再搬送路に送り込まれる時における再搬送手段と反転排
紙手段との動作状態を示す説明図である。

【図１５】用紙が再搬送路から用紙搬送路に送り出され
る時における再搬送手段と反転排紙手段との動作状態を
示す説明図である。

【図１６】用紙が反転排紙される時における再搬送手段
と反転排紙手段との動作状態を示す説明図である。

【図１７】本発明の第４の実施の形態における、再搬送
手段の搬送力が“弱”の状態を示す説明図であり、
（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。

【図１８】再搬送手段の搬送力が“強”の状態を示す説
明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。

【図１９】両面印刷機能、反転排紙機能を備えた従来例
の画像形成装置の全体構造を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 用紙収納部 ２ 画像形成部 ４ 用紙排紙部 ５ 用紙搬送路 ８ 分離給紙手段 １９ 反転路 ２０ 用紙反転手段 ２９ 再搬送路 ３１ 反転排紙路 ３２，４２，４８，５１ 再搬送手段 ３３ 反転排紙手段 ４３ 高摩擦ローラ ４５ 低摩擦ローラ ４９ 搬送ローラ ５３ 高摩擦ローラ ５４ 低摩擦ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F049 DA12 DA19 LA01 LB03 3F053 BA03 BA14 BA18 EA01 EB01 EB04 EC02 LA01 LB03 3F054 AA01 AC01 BA04 BB22 3F100 AA02 CA12 CA15 EA02 EA03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を積層保持する用紙収納部と、 前記用紙収納部から用紙を１枚ずつ分離給紙する分離給
   紙手段と、 給紙された用紙上に画像形成を行う画像形成部と、 前記用紙収納部から前記画像形成部に至る用紙搬送路
   と、 前記用紙搬送路の途中に接続されてこの用紙搬送路を搬
   送される用紙が送り込まれる反転路と、 前記反転路に送り込まれた用紙をスイッチバックさせて
   前記用紙搬送路へ送り出す送り出し状態と、前記反転路
   から送り出されている先行する用紙と前記反転路に送り
   込まれる後続の用紙との少なくとも一部が重畳すること
   を許容する開放状態とに切替自在な用紙反転手段と、 前記画像形成部の排紙側と前記用紙搬送路の前記反転路
   より上流側との間に接続された再搬送路と、 前記再搬送路の途中から分岐されて用紙排紙部に接続さ
   れた反転排紙路と、 前記再搬送路上に配置されてこの再搬送路を前記用紙搬
   送路に向けて搬送される用紙に対する搬送力を強弱切替
   自在である再搬送手段と、 前記再搬送路上に配置されてこの再搬送路に送り込まれ
   た用紙をスイッチバックさせて前記反転排紙路に送り出
   す反転排紙手段と、を有する画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記再搬送手段は、高摩擦部材で形成さ
   れて用紙を搬送する向きに回転駆動される高摩擦ローラ
   と低摩擦部材で形成されて用紙を搬送する向きに回転駆
   動される低摩擦ローラとを有し、前記高摩擦ローラを使
   用した用紙搬送状態と前記低摩擦ローラのみを使用した
   用紙搬送状態とに切り替えることにより用紙搬送力の強
   弱の切り替えを行う請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記再搬送手段は、用紙を搬送する向き
   に回転駆動される搬送ローラを有し、前記搬送ローラに
   対する用紙の押し付け力を可変させることにより用紙搬
   送力の強弱の切り替えを行う請求項１記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記再搬送手段は、用紙を搬送する向き
   に回転駆動される搬送ローラを有し、前記搬送ローラに
   対する用紙の押し付け量を可変させることにより用紙搬
   送力の強弱の切り替えを行う請求項１記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記再搬送手段は、高摩擦部材で形成さ
   れた高摩擦ローラとこの高摩擦ローラより大径であって
   低摩擦部材で形成された低摩擦ローラとを同一軸心上に
   有し、前記低摩擦ローラと前記高摩擦ローラとを使用し
   た用紙搬送状態と前記低摩擦ローラのみを使用した用紙
   搬送状態とに切り替えることにより用紙搬送力の強弱の
   切り替えを行う請求項１記載の画像形成装置。